剪力墻結(jié)構(gòu)施工用施工方案及對策

1、XX龍門西溝新生活區(qū)施工組織設(shè)計2013年3月13日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章編制依據(jù)-4- HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1、編制依據(jù)-4- HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2、編制圍-4- HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第二章工程概況-4- HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第三章施工資源方案-5

2、- HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 1、勞動力安排方案-5- HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 2、主要構(gòu)件及材料需用方案-8- HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 3、主要施工機具使用安排-9-第四章施工現(xiàn)場平面布置-10-1、施工平面布置依據(jù)-10-2、施工平面布置原那么-10-3、施工平面布置-11-4、施工平面布置-11-5、施工平面管理-11-第五章主要施工技術(shù)方案-14-1、工程測量方案-14-2、土方工程-15-3、混凝土墊層-16

3、-4、鋼筋工程-16-6、模板工程-20-7、混凝土工程-22-8、防水工程-28-29-10、腳手架工程-31-11、裝飾工程-33-12、電氣工程-36-13、給排水工程-37-第六章質(zhì)量保證措施-39-1、建立完善的質(zhì)量保證體系-39-2、加強施工準備的質(zhì)量控制-40-3、施工過程中的質(zhì)量控制-41-4、質(zhì)量管理制度-41-第七章施工進度及保證措施-43-1、工期目標-43-2、工期保證措施-43-第八章保證平安措施-45-1、平安目標-45-2、平安組織管理-46-3、平安生產(chǎn)保證措施-47-第九章文明施工現(xiàn)場措施-49-第十章雨季施工措施-51-第十一章合理化建議-52-1、采用新技

4、術(shù)、新工藝-52-2、降低本錢措施-53-第一章編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.工程招標文件；2、本施工組織設(shè)計按照施工圖、施工現(xiàn)場實際情況及施工合同的要求進展編制。3、施工現(xiàn)場勘察情況，招標答疑文件，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查，施工方案研討；4、根據(jù)建立單位提供的施工圖紙、施工合同以及業(yè)主對工程的具體要求。5、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。6、和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)。2、編制圍1、發(fā)恩德礦業(yè)XX龍門西溝新生活區(qū)工程設(shè)計圖紙規(guī)定的圍2、所有合同約定的承包職責(zé)第二章工程概況工程概況：本工程為發(fā)恩德礦業(yè)XX龍門礦區(qū)西溝新生活區(qū)辦公樓、職工公寓、礦工公寓、職工餐廳，總建筑面積：9746.71m2。

5、工程名稱：發(fā)恩德礦業(yè)XX龍門礦區(qū)西溝新生活區(qū)工程建立地點：省下峪鎮(zhèn)龍門礦區(qū)構(gòu)造類型及層數(shù)：辦公樓框架四層；職工公寓框架五層；礦工公寓框架五層；職工餐廳框架二層；建筑面積：總建筑面積：9746.71m2辦公樓：1865.28m2;職工公寓3415.5m2;礦工宿舍3716.81m2職工餐廳749.12m2)質(zhì)量要求：優(yōu)良工程工期：工期為120天。第三章施工資源方案1、勞動力安排方案1、建立本工程工程的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)-工程管理部根據(jù)本工程的規(guī)模、場地條件的特殊性、構(gòu)造特點和周邊環(huán)境，確定擬建工程工程的施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，把有施工經(jīng)歷、緊急事務(wù)處理經(jīng)歷的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立適合于本

6、工程建安施工的管理體系。本工程開工前就做好參與本工程施工的管理人員及施工人員的組織工作，針對本工程的特點對操作班組進展技術(shù)培訓(xùn)及教育、施工技術(shù)交底及政治思想教育工作。工程管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖工程副經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工程師技術(shù)word.zl-責(zé)人2、建立精干的施工班組施工班組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅持合理、精干的原那么。3、集結(jié)施工力量、組織勞動力進場工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動力需要量方案，組織勞動力進場。本工程將由本工程部參加過同類工程建立的高素質(zhì)施工隊伍直接施工。各專業(yè)工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精

7、神強，施工經(jīng)歷豐富，定會將本工程建成一個精品工程。精心施工，合理用工，防止窩工，是節(jié)約施工本錢的關(guān)鍵。根據(jù)施工進度方案、安裝工程量，本工程方案投入的勞動力見勞動力資源方案表。為保證工程質(zhì)量、工期目標，安裝工程準備階段、專業(yè)施工階段、配合施工階段投入的勞動力按高級工30%,中級工50%,初級工及施工用普工不包搬運工20%的大約比例予以搭配結(jié)合，系統(tǒng)調(diào)試階段初級工及普工的比例不應(yīng)超過10%。主要施工人員配備廳p工種人數(shù)工作階段1測量工4開工至主體完工2鋼筋工40開工至主體完工3木工40開工至主體完工4混凝土工20開工至主體完工5電工4開工至主體完工6抹灰工15砌體砌至14層至主體完工7水電工12開

8、工至工程竣工8泥工16主體16層至工程竣工9架子工16根底至工程竣工10特殊工種4開工至工程竣工11電焊工4開工至工程竣工2、主要構(gòu)件及材料需用方案1、材料供給保證措施1加強與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，制定材料、設(shè)備采購送審制度，保證材料設(shè)備順利采購進場。2主要材料、設(shè)備在使用前半場10天左右進場，在使用過程中根據(jù)倉庫或堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。3加強對市場的調(diào)查，特別是遇節(jié)假日，應(yīng)提前準備，做好材料的進場工作，保證在節(jié)假日期間施工不受影響。4在施工前，我們將選定多個長期合作且取得ISO9002質(zhì)量體系認證的材料的供給商簽定供貨合同，明確材料的供給時間、數(shù)量和質(zhì)量，保證材料能及時供給，不影響

9、現(xiàn)場施工；同時杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。2、材料設(shè)備的保管措施1無論是業(yè)主采購的設(shè)備材料，或是由承包人采購的設(shè)備材料，一經(jīng)歷收入庫必須妥善保管，并采取相應(yīng)的保護措施。2業(yè)主采購的設(shè)備、材料入庫前應(yīng)配合業(yè)主進展開箱檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量，查驗技術(shù)資料，核實規(guī)格型號、數(shù)量，并辦理開箱記錄認證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。3承包人采購的設(shè)備材料入庫前必須主動邀請業(yè)主進展開箱檢查，當確定無誤前方可入庫保管。4設(shè)備材料入庫應(yīng)及時入帳登記注冊，并懸掛醒目清晰的標識卡。領(lǐng)用后應(yīng)及時減帳，做到實物與帳面相符。5甲供材料由材料主管配合驗收，并獨立建帳進展管理。6設(shè)備、材料入庫實行分區(qū)域堆碼，堆碼必須整齊，

10、井井有條，平安可靠，并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。7對易燃易爆的保管應(yīng)設(shè)立單獨的倉庫。倉庫外設(shè)滅火器，對易燃易爆品的領(lǐng)用應(yīng)嚴格管理，責(zé)任到人。8對需防潮的設(shè)備、材料均應(yīng)入庫保管。大型超重設(shè)備不能入庫可露天堆放，但必須用支墩架空，外表覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴實。3、主要施工機具使用安排施工主要機具及檢測設(shè)備供給保證措施1按施工進度和施工階段，編制主要機具及檢測設(shè)備的供給方案，以便于有方案有組織地進場。2加強機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，在進場前對所有機具都要進展試運行，試運行無問題前方可組織進場。3及時對檢測設(shè)備送檢，確保檢測設(shè)備在檢定周期使用。4各種機械設(shè)備采取定機定人定崗，設(shè)備的操作人員應(yīng)

11、有三年以上工作經(jīng)歷并具有相應(yīng)的操作XX書，進場前統(tǒng)一進展考核，不合格者需重新進展配訓(xùn)，確保操作人員能熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程，使機械設(shè)備能充分發(fā)揮其效率。本工機具設(shè)備配置方案表廳P機械名稱單位數(shù)量功率KW小計KW1施工升降機臺41560250型混凝土攪拌機臺237743鋼筋調(diào)直機臺25.5114電焊機臺212245閃光對焊機臺175756插入式振動器臺61.597鋼筋彎曲機臺2368木工圓盤鋸臺2369鋼筋切斷機臺21.5310蛙式打分機臺13311砂漿機臺15.55.5第四章施工現(xiàn)場平面布置1、施工平面布置依據(jù)1）建立部？4立工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定？第15號令和加建立工程現(xiàn)場文明施工標準？2

12、）業(yè)主提供的施工場地分布示意圖、施工圖紙、設(shè)計說明。2、施工平面布置原那么1）在滿足施工的條件下，盡可能節(jié)約施工用地。2）在滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時設(shè)施的投資。3）在保證場交通運輸暢通和滿足施工對材料設(shè)備要求的前提下，最大限度地減少場二次運輸。4)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及平安技術(shù)要求和防火規(guī),危險、易燃品獨立設(shè)置存放地點。3、施工平面布置本工程施工場地較小，根據(jù)安裝的特點，本工程的平面設(shè)施，包括辦公、生活、半成品加工場及堆場、倉庫均設(shè)在施工現(xiàn)場。各專業(yè)加工車間考慮為建筑外和建筑同時設(shè)置，開工初期預(yù)埋預(yù)留階段和施工后期調(diào)試階段以建筑外車間為主，其它施工段采取外結(jié)合的方式。同時服從總

13、承包單位統(tǒng)一規(guī)劃和安排。生活區(qū)在衛(wèi)生間附近設(shè)置化糞池。4、施工平面布置詳見施工平面布置圖5、施工平面管理施工平面管理有工程經(jīng)理總負責(zé)，由區(qū)域工程部、材料部門、后勤部門實施，按平面分片包干管理措施進展管理。施工現(xiàn)場按照CI標準“六牌一圖。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進度方案、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機械、平安生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：1現(xiàn)場辦公臨建布置，2現(xiàn)場食堂、廁所布置，3材料堆放場地布置，4各專業(yè)加工場地布置，5現(xiàn)場排水、排污布置。施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、平安，力求均衡生產(chǎn)。施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及

14、時清運，以保持場容的整潔?，F(xiàn)場臨時辦公室、會議室全部采用集裝箱布置，要求集裝箱擺放整齊，并按CI標準進展油漆。臨建區(qū)場地全部用CI10砼進展硬化，并按要求設(shè)置明暗溝排水，車輛出入處設(shè)置洗車槽。圍墻高度不低于2.5m，并按CI要求標準進展粉刷。大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“六牌一圖齊整完全。辦公室門口設(shè)置綠化帶。辦公區(qū)公共清潔派專人清掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。施工現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)生醫(yī)療點，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供給點。宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主，制定詳盡的?宿舍管理條理?，要求每間宿舍排值勤表，每天清掃衛(wèi)生，以保證宿舍的清潔。宿舍不允許私拉私接電線及各種電器。職工宿舍結(jié)實，平安符合

15、標準。室保持整潔，并設(shè)置生活柜，臥具、用具擺放整齊，換洗衣服干凈、晾掛整齊。對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠跡、蟑螂措施到位。施工現(xiàn)場的食堂應(yīng)符合?食品衛(wèi)生法?，明亮整潔，設(shè)置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設(shè)施完好。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進展體檢合格有安康證前方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無雜物、無四害。食堂墻面粉刷清潔，地面鋪貼防滑地磚。廁所外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人清掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。材料堆放場地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度方案分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標識清楚。做到

16、分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準，材料碼放整齊，不得防礙交通和影響市容。堆放散料時進展圍擋，圍擋高度不得低于0.5m加工場地加工場地力求原材料堆放場地、加工設(shè)備、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方便堆場。原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并做好標識。各種加工設(shè)備前必須按要求

17、懸掛平安操作規(guī)程。加工場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明暗溝排水排污措施。在施工現(xiàn)場砌筑一個5mx6mx3.5m的矩形蓄水池，從建立單位指定的位置接入水源，管徑為DN100,并作好水表井。施工現(xiàn)場臨時用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來確定施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。現(xiàn)場布置均按三級配電、二級保護。施工現(xiàn)場的配電采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一次，接地電阻小于4歐姆。第五章主要施工技術(shù)方案1、工程測量方案1、概述為確保工程定位質(zhì)量，將成立一個由工程工程師負責(zé)的測量小組，小組各成員都必須持證上崗。2、測量儀器的選用儀器名稱廠牌型號1經(jīng)緯儀J22水準儀索佳C3

18、23100m鋼卷尺450m鋼卷尺以上儀器經(jīng)鑒定合格，均在使用的有效期；其它輔助儀器有：5m鋼尺、垂直目鏡、棱鏡、光標接收靶、塔尺等。4、平面軸線控制網(wǎng)1平面軸線控制測量基準平面坐標控制網(wǎng)、垂直高程控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準點為依據(jù)。測量控制網(wǎng)是建立在基準點的根底上的。設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞，建立基地坐標控制網(wǎng)，并進展復(fù)核準確。2軸線控制測量利用基準平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站滿足通視和方便的要求，采用平面坐標測量法測量軸線，原那么上應(yīng)一次測量到位。軸線坐標控制點投測完

19、畢之后，互相之間應(yīng)進展校核。同時可檢驗偏差情況，以及時糾正。墊層施工完畢將測量網(wǎng)分別對各軸線的匯交點對號入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上紅漆標志前方可實施。5、高程控制測量基準水準點的建立：根據(jù)業(yè)主提供的水準點，采用往返水準或閉合水準測量。用精細水準儀引測施工基準水準點,測量精度按二等水準精度測設(shè)。施工基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。2、土方工程1、工藝流程施工準備-定位測量-挖土-墊層-地下防水施工-找平層-放線-鋼筋綁扎、支模-澆根底混凝土-養(yǎng)護-測量放線-扎墻柱筋-預(yù)埋件、預(yù)留洞、管件安裝-墻柱模支設(shè)-支梁、板模-扎梁板筋-預(yù)埋件、預(yù)留洞、管件安裝-混凝土澆筑-養(yǎng)護-

20、外墻防水-回填土。2、基坑開挖：1工藝流程：施放灰線-土方開挖-人工配合機械清土、修邊坡、開挖基坑明溝、集水井做水泥砂漿護坡-周邊圍護2施工技術(shù)措施1開挖圍確定：沿根底周邊留設(shè)100cm作業(yè)面，另加放坡寬度2標高控制采用標樁，開挖土方做好土方邊坡的控制。該工程基坑深度較深，在基坑土方開挖時，應(yīng)根據(jù)基坑加固方案進展，確保基坑開挖時的平安性。3、混凝土墊層混凝土墊層施工前，應(yīng)請設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位共同進展地基驗槽，驗槽合格，應(yīng)先在地基上抄平，并平整，必要時用粒徑20的碎石鋪填。在基上彈出混凝土墊層的邊線，撐好墊層模板，請監(jiān)理驗收標高、尺寸，驗收合格后，澆筑墊層混凝土。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在地基上打上鋼

21、釬，作為混凝土澆筑厚度標記，混凝土墊層邊模采用鋼釬固定，混凝土墊層采用平板式振搗密實，外表用木抹收平整。4、鋼筋工程1、鋼筋的進場先按圖紙和規(guī)要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，計算出各種規(guī)格的鋼筋用量，由公司材料設(shè)備科和工程部材料員負責(zé)采購并運到現(xiàn)場。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單一式三份，隨料到達。材料員收到后，驗貨與證是否符合，在質(zhì)量證明書右上角寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記帳，然后交資料員存檔。2、鋼筋檢驗鋼筋進場后，試驗員要立即同監(jiān)理人員進展見證取樣。1取樣方法每批同一規(guī)格的鋼筋，重量不大于60t,取樣1組。鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法按試驗規(guī)程和質(zhì)檢站試驗室要求進展取樣。2見證取樣

22、送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理人員在場，填好報表，由監(jiān)理人員簽字后，報送試驗室。3試樣判定在拉力試驗中，如有1根達不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取兩倍試樣復(fù)試，如仍有一根達不到規(guī)定值，那么不管這個指標在第一次試驗是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。4質(zhì)量保證措施鋼筋的保護層厚度、彎鉤朝向、多余綁絲的朝向、鋼筋的除銹、鋼筋的間距及生根位置必須精心組織施工設(shè)專人負責(zé)，墊塊、固定卡必須按要求放置，并在澆筑完時，立即修整，以防鋼筋位移。完成一施工段即進展驗收，驗證時由施工單位組織監(jiān)理、業(yè)主一起進展驗收，填寫驗收記錄，驗收完最后一次時填寫隱蔽記錄，并履行簽字手續(xù)，驗收合格

23、前方可進入下一道工序3、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否到達要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格前方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋外表應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤

24、及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(2)、彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。5、鋼筋的接頭與錨固搭接要求樁基中鋼筋籠縱向鋼筋采用HRB400級，縱向鋼筋的接頭采用焊接，接口按規(guī)錯開，水平鋼筋用HRB335級，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。直徑大于等于22

25、的受力鋼筋均用采用機械連接，直徑等于20的優(yōu)先采用機械連接，接頭等級為II級，直徑小于20的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。焊接接頭：從任一接頭中心至1.3倍的搭接長度的區(qū)段圍，或當采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段圍，或當采用機械連接時在任一機械接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的圍，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋搭接的位置：樓層梁板：底筋在支座上，上筋在跨中1/3凈跨圍?；炷量拐饓蚣苤闹鹘罱宇^位置按11G101-1圖集。受拉鋼筋的錨固、搭接最小長度見11G101-1第3334頁。6、鋼筋綁扎與安裝準備工作1檢查成品

26、鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。2準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。3準備控制鋼筋保護層用的水泥砂漿墊塊。鋼筋鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，根底鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。3、柱鋼筋綁扎工藝流程：搭設(shè)臨時架-豎向主筋連接電渣壓力焊-箍筋綁扎-鋼筋校正-綁扎混凝土墊塊。柱鋼筋綁扎前，均必須要求在周圍設(shè)腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進展施工，以確保鋼筋綁扎時的人員平安。模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進展一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應(yīng)有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。4、梁、板鋼筋綁扎工藝

27、流程：穿梁筋-綁扎箍筋-板的下網(wǎng)筋綁扎-鋼筋支凳-綁上層板筋-負彎矩筋-校正-保護層混凝土墊塊。板的鋼筋型在施工前，由專人負責(zé)核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有過失，要及時糾正，在綁扎復(fù)雜的構(gòu)造時，應(yīng)按照逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，防止返工和不必要的綁扎難度。綁扎樓板鋼筋時，四周鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢，以免網(wǎng)片歪斜彎形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，嚴格控制負筋位置。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑混凝土，鋼筋綁扎前必須按圖紙畫出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條

28、線。所有參與本工程鋼筋綁扎的作業(yè)人員，必須經(jīng)過詳細的技術(shù)交底，鋼筋焊接和機械操作工，必須經(jīng)考試合格上崗，嚴格貫徹執(zhí)行鋼筋焊接工藝標準操作規(guī)程。7、鋼筋隱蔽驗收1）、每一分項工程鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)班組自檢合格后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢員、工長對鋼筋包括埋件進展檢驗。檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長度、接頭位置是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)要求。2）、鋼筋對焊接頭：對焊接頭彎折不大于40,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無橫向裂縫和燒傷，焊包均勻。8、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施構(gòu)造鋼筋綁扎時，必須嚴格按設(shè)計圖紙之規(guī)定要求進展，尤其是柱、梁、板的構(gòu)造主筋連接，嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)執(zhí)行，由進展

29、鋼筋翻樣的技術(shù)人員向鋼筋班組仔細全面交底。成型鋼筋使用前應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋做外觀檢查，尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)要求，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)標識。鋼筋不得隨意代換，如確實需代換時，需由技術(shù)部門征得設(shè)計認可前方可實施。在對構(gòu)造施工過程中，鋼筋連接接頭應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進展復(fù)試，合格前方可進展下道工序施工。6、模板工程1模板的設(shè)計原那么模板設(shè)計要充分考慮承重支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫的嚴密和平整，支撐系統(tǒng)穩(wěn)固不變形，拆模后，混凝土外表平整、光滑，到達清水混凝土的質(zhì)量要求。根據(jù)工

30、程的構(gòu)造形式和特點及現(xiàn)場的施工條件進展模板設(shè)計，確定模板的平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置，確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計圖。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進展綜合考慮。底板外側(cè)采用370厚磚胎模，采用M7.5水泥砂漿砌筑后回填土分層夯實，其余局部采用木模板施工2、模板的安裝1柱板模柱底模處用水泥砂漿找平，以保證模板的垂直度和接縫的上下平整度，以防止漏漿，兩邊貼厚5mm的泡沫密封條。然后進展模板的拼裝，邊裝邊插入穿墻螺栓，在地下室局部外墻板采用帶有止水片的對拉螺栓，且外側(cè)須加木墊圈，拆模后將墊木鑿除，用1：2水

31、泥砂漿加防水劑進展嵌實，12小時后，澆水養(yǎng)護，不少于7天，做到不開裂。檢查模板的軸線尺寸、外表平整、垂直度及接縫，滿足要求后，進展加固，墻加剪力斜撐，外墻加頂撐，位于底部應(yīng)留設(shè)清掃孔，混凝土施工前封閉。模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件，螺栓和頂撐的結(jié)實性及縫隙的嚴密性。模板上的鐵件，預(yù)留洞不得遺漏，按圖紙位置安裝結(jié)實、準確。墻體上洞口應(yīng)安好一側(cè)的模板，待彈好門洞位置尺寸線后再安裝另一側(cè)模板。墻柱模板圖：2梁、板模板根據(jù)構(gòu)造地面+50cm線標高搭設(shè)排架確定頂橫桿標高，排架立桿應(yīng)垂直、上下層鋼管采用拉接扣件連接，并要確保支架間在豎向與水平方向的穩(wěn)定。梁板跨度大于4m時中間起拱，高度為0.1%0.3%,

32、模板支設(shè)完后，位于平臺上拉通線檢查板厚及梁的順直和截面尺寸，缺乏的應(yīng)加以調(diào)整。模板縫用密封膠帶貼密實，保證混凝土施工時不漏漿，支設(shè)前刷好脫模劑。3、模板支設(shè)要求所有模板接縫，預(yù)先在一塊上粘貼10X3海綿膠條；配模時，應(yīng)先檢查模板外表的平整度，光潔度及覆膜情況；所有50X100木方不得有翹曲、變形及活節(jié)和蟲蛀現(xiàn)象，使用者雙面刨光，規(guī)格一致；所有支撐鋼管，采用小48X3.5腳手鋼管，材質(zhì)和厚度符合要求，并不得有彎曲、壓扁、裂縫，、嚴重銹蝕等現(xiàn)象，扣件材質(zhì)符合國際要求，并不得有裂紋，緊固螺栓完好，無缺絲現(xiàn)象；所有扣件應(yīng)緊固，并用扭力搬手抽檢；所有對拉螺栓均應(yīng)扭緊，下部兩排采用雙螺帽；所有膜板按膜板設(shè)

33、計圖配好后，全部編號，分片堆入，嚴禁亂用；模板安裝時，嚴格按設(shè)計圖循序拼裝，逐塊就位，臨時支撐最后連成整體，柱通線加周。4、模板撤除拆模時，嚴禁硬撬，硬敲等現(xiàn)象使模板變形、受損。拆模時嚴格按撤除順序進展，后支的先拆、先支的后拆。模板撤除時，應(yīng)邊撤除邊清運并將模板外表清理干凈，堆碼整齊。5、模板施工考前須知1）模板工程施工前，鋼筋通過隱蔽驗收，所有予埋件、予埋套管都安裝完畢，并做好加周。2）模板安裝前先檢查軸線和模板控制線及標高控制線。3）模板側(cè)壁根部要留有清掃口，清潔后封堵，所有模板根部用水泥砂漿堵嚴。4）模板支設(shè)時，嚴格圖紙尺寸支設(shè)，并拉通線加固，允許偏差在規(guī)規(guī)定圍。5）混凝土施工時，派專人

34、看護模板，發(fā)生移位、脹模，立即糾正。6）模板施工完畢后，經(jīng)歷收合格，才能進展下一道工序施工。7、混凝土工程1、混凝土原材料的選用1）水泥采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。2）細骨料選用質(zhì)地堅硬，級配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過2%,應(yīng)符合小通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法？JGJ52-2006的規(guī)定。3）粗骨料選擇級配碎石，其含泥量不應(yīng)超過1%,應(yīng)符合？t通混凝土用碎石質(zhì)量標準及檢驗方法?JGJ522006的規(guī)定。2、工藝流程作業(yè)準備-混凝土攪拌-混凝土運輸-混凝土澆筑、振搗-混凝土養(yǎng)護3、混凝土攪拌根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定的次數(shù)。根據(jù)攪拌機每盤各種材

35、料用量及車皮重量，分別固定好砂、石各個磅秤的標量。磅秤應(yīng)定期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：骨料為3%，水、外加劑為2%，攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標牌。正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后可正式裝料攪拌。砂、石、必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并參加。摻外加劑與水同時參加。攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。7)混凝土坍落度，一般控制在140mm160mm,每臺班應(yīng)測兩次。4、混凝土運輸澆筑量比擬大的部位，采用混凝土輸送泵運輸混凝土。澆筑量比擬小時采用翻斗車、手推車或吊

36、斗運至澆筑地點，應(yīng)防止水泥漿流失。假設(shè)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進展人工二次拌合。5、混凝土的澆筑、振搗1、混凝土澆筑前應(yīng)做好準備工作：1)澆混凝土前，必須已與供電、水單位取得聯(lián)系，以保證在混凝土澆筑期間，水、電不中斷。復(fù)試報告，然后簽署混凝土澆灌令。并進展技術(shù)、質(zhì)量平安的交底，使施工班組了解整個施工方案，對澆混凝土的難點和重點部位有所了解，做到心中有數(shù)，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。施工前，應(yīng)制定混凝土澆作業(yè)指導(dǎo)書，包括澆搗順序、人員配備、機械配備等。對所有機械、設(shè)備均應(yīng)測試完好，同時應(yīng)配備電工、機修工隨時機械檢修。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)作好醒目標記，以加強管理，確?；炷翝?/p>

37、搗質(zhì)量。樓面混凝土澆時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，制止操作人員在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形移位。檢查模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；梁的預(yù)留拱度是否正確。檢查所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。檢查平安設(shè)施，勞動配備、材料的供給等是否妥當，能否滿足澆速度的要求。在澆混凝土前，模板的垃圾、木片、鋸屑、泥土等應(yīng)去除干凈。澆混凝土前模板應(yīng)適當澆水濕潤，以防模板吸水太快而影響混凝土質(zhì)量。2、混凝土澆混凝土澆搗必須連續(xù)進展，為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆過程中，由技術(shù)人員全面負責(zé)，另外配監(jiān)視人員監(jiān)視振搗質(zhì)量?；炷凛斔停F(xiàn)場派專人指揮?；炷翝矔r，

38、應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停頓澆，并應(yīng)在已澆混凝土凝結(jié)前修整完好。在澆搗時，采用插入式振搗器，要做到“快插慢拔，振搗過程中要上下略為抽動，以使上下振搗均勻，混凝土應(yīng)分層澆筑，嚴禁一次到頂，每層厚度500mm左右，在振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm,確保振搗密實。振搗時間掌握在1030s,不得漏振和過振，以混凝土開場泛漿和不冒漿為止。振搗棒插入點的水平距離控制在450mm以，應(yīng)快插慢拔，延長拔出時間，且布點均勻。澆筑梁、板節(jié)點處的混凝土?xí)r，由于鋼筋密集，有必要對鋼筋間距做適當調(diào)整，以利于澆灌混凝土和進展振搗。樓板、梁混凝土施

39、工時，順著次梁方向澆筑，振動器移動間距400。振動后應(yīng)用括尺括平，初凝前再用鐵抹壓實、掃毛。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展，當必須間隙時，其間隙時間宜短，并在首層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進展看鋼筋、看模板，隨時檢查鋼筋綁扎是否松動、位置是否移動、墊塊是否缺少，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。檢查模板支撐是否可靠，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)通知暫停施工，并在混凝土初凝前將模板修復(fù)。為確保不發(fā)生“漲模、“跑?，F(xiàn)象，嚴格控制混凝土的澆筑速度不得大于2m/h，且每次下料高度不得超過40cm。3、梁、板、柱混凝土澆筑梁、板、柱包括樓梯混凝土應(yīng)同時澆筑。成階梯形向前推進，邊澆筑邊振搗，隨著階梯

40、的不斷延長，板的澆筑也不斷推進。3)樓面標高控制是在剪力墻及柱子鋼筋上用紅油漆標出1.0m線，拉通線用刮杠找平樓面標高。混凝土虛鋪厚度略大于設(shè)計板面，振實后的標高應(yīng)是設(shè)計標高。用平板振動器振實。振搗后由抹灰工先用木杠刮面，再用木抹子搓平壓實。樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進，隨時用木抹子將已澆踏步外表抹平。4、混凝土的振搗2）振搗方法：根底、梁采用垂直振搗，即振搗棒與混凝土外表垂直，墊層、現(xiàn)澆板采用平板振動器平面振動。振搗棒操作要做到快插慢拔，快插是為了防止外表混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽

41、出時所造成的空洞，振搗時略為抽動振動棒，使上下振搗均勻。振動棒移動距離為3040cm,振動棒不能碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋盒，否那么應(yīng)對其及時調(diào)整。每一振點振搗時間，視混凝土外表呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡外表泛漿為準，過短不易振實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析。3）分層振搗時，振搗上層應(yīng)插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，且在下層混凝土初凝前進展。振搗完成后抹灰工根據(jù)標高控制點拉通線將標高補平、外表抹平搓實。4）對于施工縫處先澆水濕潤，然后細致加強振搗，使新舊混凝土接縫密實。5、混凝土試塊1）混凝土試塊由現(xiàn)場試驗員在澆筑地隨機抽樣、制作有監(jiān)理在場。2）規(guī)規(guī)定：每拌制100盤且不

42、超過100m3的同配比的混凝土，取樣不得小于一次，每一現(xiàn)澆樓層同配比的混凝土，取樣不得小于一次，每次取樣至少留置一組標準試件。確定構(gòu)造構(gòu)件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試塊。3）所有試件均應(yīng)在其上外表用毛筆寫明構(gòu)造部位、強度等級、制作時間。6、混凝土養(yǎng)護梁、板混凝土澆筑后，在12小時養(yǎng)護（梁板覆蓋草袋并澆水保持濕潤，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，養(yǎng)護用水與混凝土拌制用水一樣），當混凝土強度沒有到達1.2N/mm2時，嚴禁上人和物，不得在其上踩踏或安裝模板、綁扎鋼筋等工作。當混凝土外表不便澆水時，可涂刷養(yǎng)生劑塑料布嚴密覆蓋，以防止混凝土部水份蒸發(fā)。這

43、樣可以保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期到達設(shè)計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫。在養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水缺乏，以致外表泛白或出現(xiàn)干縮細小裂紋時，要立即仔細加以覆蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救?；炷琉B(yǎng)護設(shè)專人負責(zé)，并連續(xù)養(yǎng)護14d。7、混凝土工程質(zhì)量預(yù)控措施為保證混凝土工程一次成優(yōu)，必須以預(yù)防為主，加強因素控制確定關(guān)鍵過程，實施施工過程中的動態(tài)管理。對混凝土供給商使用材料水泥、砂石、外加劑進展監(jiān)控，必須出具合格證和復(fù)試報告；檢查模板結(jié)實、穩(wěn)定、標高位置、幾何尺寸是否符合要求；檢查模板縫隙的嚴密程度，清理模板剩余雜物，辦完隱檢手續(xù)；鋼筋、模板、混凝土辦理工序交接手續(xù)；檢查電

44、源、線路，并作好夜間施工照明準備；8、成品保護階段1)保護好洞口、預(yù)埋件及水電管線；2)對已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表進展保護，混凝土強度到達1.2MPa后，方可在上面操作；不得拆改模板有關(guān)連接插件，保證模板質(zhì)量；保證鋼筋和混凝土墊塊的位置準確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋；不得在梁、樓梯踏步模板吊幫上踩踏，搭設(shè)跳板，保持模板的嚴密和結(jié)實；9、混凝土澆筑的質(zhì)量預(yù)控檢查水泥的品種、標號和砂、石、外加劑、摻合料的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性；攪拌時嚴格控制配合比、

45、原材料計量和坍落度；澆筑前檢查鋼筋的位置，注意固定墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多自由傾落高度不得超過2m，墻、柱應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗觸擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，嚴密模板變形或預(yù)埋件脫落；8、防水工程1、施工前準備防水卷材、膠、汽油等進場后要分類設(shè)用臨時倉庫存放，存放地點要做好標識并設(shè)置消防器材。認真做好材料進場的驗收和檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場的儲藏情況。掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法進展重點控制。防水基層堅硬無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰

46、、凹凸不平等缺陷，外表平整光滑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。防水基層外表必須枯燥、干凈，含水率不大于9%按相關(guān)規(guī)要求檢測。2、施工工藝：基層檢查-清理修補-涂刷冷底子油-彈線-滿粘陰陽角附加層-鋪貼底層防水卷材-卷材搭接封邊-鋪貼面層防水卷材-卷材搭接封邊-清理、檢查、修補-驗收保護層施工。2、施工方法：底板外側(cè)防水施工前，應(yīng)先砌保護墻370mm厚下部加鋪卷材一層砌筑高度為底板的厚度，并用1：2.5白灰砂漿加砌二皮磚壓住防水上頭，陰陽角部位抹八字角壓光，后將驗收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃干凈。涂刷基層處理劑要均勻一致?；鶎犹幚韯┛菰锖螅瑢⒕聿奶У戒佡N起始端，一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣

47、，貼實粘牢。立面卷材自下而上鋪貼，方法也是邊刷膠邊貼鋪卷材，注意不要成心拉緊卷材，而要在自然狀態(tài)下進展鋪貼，借助梯子或架子鋪卷材時，應(yīng)在架子端部包裹橡皮，防止損壞已鋪好的卷材。3、細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材(兩角邊各長250mm)貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍500mm涂以厚質(zhì)涂料作增強處理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴。卷材搭接寬度長邊為100，

48、短邊為150mm；附加層卷材鋪貼時要先鋪平面，再鋪立面。4)平立面交接處應(yīng)穿插錯開300mm,在底板上卷材搭接縫距墻根應(yīng)600mm。粘貼前先將卷材試鋪裁剪度量好尺寸后先把接茬粘貼好，然后平行滾動粘貼。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢驗合格后，及時按設(shè)計要做保護層，也可防止卷材老化。9、砌體工程1、原材料的要:所有運至施工現(xiàn)場的砌體材料均應(yīng)有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計要求，不合格者不得使用。且無缺棱、掉角、裂紋的現(xiàn)象。2、施工前準備砌塊:砌塊應(yīng)邊角平整順直，堆放整齊，并做好防雨措施。預(yù)埋件：復(fù)核、檢查預(yù)埋件型鋼、鋼板或拉結(jié)筋尺寸、預(yù)埋是否準確。技術(shù)準備：審閱圖紙并向操作人員交底，彈出

49、墻身邊線及控制線。3、施工操作方法及要點砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線并澆水濕潤。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)要求，如有不符合模數(shù)時，可適當調(diào)整灰縫或擺半磚，也可采用普通粘土磚補砌。砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。4)砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于120MM,如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2嶺鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500MM。5)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10MM,砂漿飽滿度不得小于80%豎縫宜采用擠漿或加漿方法。4、砌塊墻砌筑1)砌塊墻砌筑時下

50、部澆200高混凝土導(dǎo)墻，先拉準線，豎縫采用擠漿法使砂漿飽滿，為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2M水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫，在操作過程中，要認真進展自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。2)砌塊墻砌至于至距梁或板底一磚半到兩磚時停頓砌，7天后，用斜磚逐塊敲緊擠實，用M5砂漿塞實。3)砌筑完畢，校核砌體軸線，平整度，垂直度灰縫厚度及砂漿飽滿度。5、砌筑工程質(zhì)量保證措施框架填充墻砌筑時，必須按設(shè)計要求的位置和間距，找出混凝土墻面的予埋件，焊牢墻拉筋砌入墻體，同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線，立皮數(shù)桿進展組砌，確保墻體砌筑質(zhì)量，各樓層墻

51、體隨混凝土構(gòu)造樓層的施工情況，同步逐層進展砌筑。施工時，必須嚴格按照設(shè)計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強層層把關(guān)驗收，確保工程構(gòu)造施工質(zhì)量。10、腳手架工程1、材料選擇1鋼管選用48X3.5焊接鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m,小橫桿的鋼管長度為1.2m,鋼管制止有明顯變形裂紋和嚴重銹蝕，且應(yīng)刷防銹柒。2應(yīng)使用與鋼管直徑相配合的符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄扣件。3腳手板及擋腳板均采用3mm厚的沖壓鋼板制成的長34m、250mm寬的腳手板，自重不超過0.3KN且外表應(yīng)具有防滑防構(gòu)造。2、腳手架搭設(shè)結(jié)合本工程的構(gòu)造形式和實際情況，外腳手架方案采用落地式雙排外腳手

52、架。另外在底層的出入口為方便人員進出搭設(shè)入口防護架；在腳手架搭設(shè)過程中為滿足施工人員上下和零星材料運輸需要。落地式雙排鋼管外腳手架：步距1.8m,立桿橫距0.9m,立桿縱距1.5m。3、搭設(shè)作業(yè)程序放置縱向掃地桿-自角部起依次向兩邊豎立第1根立桿，底端縱向掃地桿相接固定后，裝橫向掃地桿并也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始階段-按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成，檢查驗收合格后-設(shè)置拋撐-按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步-隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐f裝設(shè)作業(yè)層間橫桿

53、，鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿擋腳板和圍護、封閉措施。4、作業(yè)考前須知1桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。2在設(shè)置第一排連墻件前應(yīng)每隔6跨設(shè)一道斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。3連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步，在頂排連墻件之上的架高不得超過3步，否那么應(yīng)每6跨設(shè)1道斜撐。4對接平板腳手板時，對接處的兩側(cè)必須有間橫桿。5剪刀撐的斜桿與根本構(gòu)架構(gòu)造之間至少有3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。6腳手架作業(yè)前必須編制專項施工方案指導(dǎo)作業(yè)施工。5、防護架的搭設(shè)防護架與構(gòu)造腳手架分別搭設(shè)，但搭設(shè)所用材料與腳手架一樣。防護架高4m、立桿間距1.5m。每排四根立桿，步距1.

54、8m設(shè)剪刀撐和掃地桿。防護架上滿鋪雙層腳手板，外掛密目網(wǎng)密封。6、平安網(wǎng)的掛設(shè)：平安網(wǎng)的掛設(shè)按懸掛方式分垂直和水平兩種類型01垂直：采用密目式平安網(wǎng)。在腳手架的外排鋼管側(cè)滿掛平安網(wǎng)圍護，平安網(wǎng)應(yīng)封嚴、并與外腳手架固定結(jié)實。2水平：為防止高空墜物傷人，懸挑腳手架的下部設(shè)置水平平安挑網(wǎng)綜繩或尼龍純編織的。三層樓面設(shè)置一道，向上每段懸挑腳手架的下部設(shè)置一道。其規(guī)格為長X寬=6X3,網(wǎng)眼50mm左右，網(wǎng)杠支桿使用腳手架鋼管。7、腳手架腳手架搭設(shè)使用的材料及搭設(shè)方法根本與雙排鋼管外架一樣，以下對各分項使用的腳手架作簡要說明。1、墻、柱鋼筋綁扎，砼澆注過程中均采用模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)簡要的鋼管滿堂腳手架。2、

55、墻頂棚裝修均采用鋼管及扣件搭設(shè)的腳手架。腳手架為雙排，寬度1200mm。3、標準層填充墻砌筑、墻頂棚裝修均分別采用傘腳折疊式支柱腳手架。傘腳折疊式支柱由傘形支柱立管、套管、橫梁組成。套管可在立管上升降以調(diào)節(jié)架設(shè)高度。11、裝飾工程1、施工準備進一步熟悉圖紙，將各房間的作法標牌紙掛在相應(yīng)的房間。進展構(gòu)造驗收及專業(yè)工程的隱檢或試壓。先做樣板墻、樣板間，然后再大面積展開裝修。2、樓地面工程1、細石混凝土樓地面工程a)施工工藝清理基層-找規(guī)矩、做灰餅-刷水泥漿-鋪細石混凝土-第一次抹平-第二次抹平壓光-養(yǎng)護b)施工方法1、清理基層：將樓地面外表的浮漿等雜質(zhì)清理干凈，將剔除掉夾渣。2、找規(guī)矩、做灰餅：每

56、隔2m左右做30*30*30的灰餅；3、施工時，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實，終凝前用鐵抹子壓光。4、細石混凝土面層鋪好后一天應(yīng)以鋸木履蓋，并在7d每天澆水不少于一次，如室溫大于15。C時，開場34d應(yīng)每天澆水不少于兩次。3、質(zhì)量保證措施1、材料要求：水泥：采用425#硅酸鹽水泥，并嚴禁混用不同品種，不同標號的水泥。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；石子：采用510石子或瓜子片，級配符合國標要求；2、施工要求：A、細石混凝土采用現(xiàn)場機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于5min,細石混凝土的坍落度10cm左右。B、細石混凝土面層施工

57、時，經(jīng)整平、滾壓、刮平、打毛，再在面層灑1.5mm厚水泥凈漿，用鐵皮抹子壓光，隨上漿隨壓光，不壓第二道，收光18h后澆水養(yǎng)護。3、裝修工程1、抹灰工程1）施工順序澆水潤濕基層一一做灰餅一一設(shè)置標筋一一陽角做護角一一抹底層一一抹窗臺板一一抹面層灰一一清理2）操作工藝地墻面距地面1.5m左右的高度距墻面兩邊墻腳1020cm處各做一個50X50的1:3水泥砂漿灰餅，然后用托線板或線錘，在此灰餅面掛垂直，在墻面的上、下各補作兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面15-20cm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用細線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補作灰餅。在上、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均灰餅一樣。待

58、標筋有了一定強度后，灑水潤溫墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實、搓毛底層灰略低于標筋，待底層灰干至6-7成后，即可抹面層灰。操作時應(yīng)從陰角處開場，陰陽角處用陰陽角抹子壓光，并用毛刷蘸水漿門窗圓角處清理干凈。3）質(zhì)量要求材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。各抹灰層之間即抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。外表光滑、干凈、接槎平整，陰陽角方正?？锥?、槽、線盒等尺寸正確，邊緣整齊，光滑。門窗框與墻體間隙填塞密實，外表平整。質(zhì)量允許偏差見下表：序號工程允許檢查方法檢查數(shù)量檢查部位1外表平整度2mm用2m尺檢查全部檢查按房間部位2立面垂直度3mm用2m尺檢查全部

59、檢查按房間部位3陰陽角垂直度3mm用2m尺檢查全部檢查按房間部位4陰陽角方正2mm用90度尺檢查全部檢查按房間部位5抹灰層總厚度限制18mm查灰餅厚度全部檢查按房間部位6抹灰層與窗框留縫寬5mm用直尺檢查全部檢查按房間部位7抹灰層與窗框留縫深5mm用直尺檢查全部檢查按房間部位12、電氣工程1、預(yù)埋預(yù)留本工程預(yù)埋預(yù)留的主要工作預(yù)計包括：配電干線鋼管及支線PVC管的預(yù)埋，配電箱箱殼的預(yù)埋。2、預(yù)埋預(yù)留施工要點仔細研究圖紙、規(guī)、樣品說明書、標準圖集，力求做到預(yù)留預(yù)埋尺寸準確可靠。施工時，應(yīng)與土建單位密切配合，預(yù)埋、預(yù)留及時，保護構(gòu)造不受破壞。每次澆澆搗混凝土和墻體時，設(shè)有專人值班，發(fā)現(xiàn)異常，立即組織

60、修復(fù)。施工前認真熟悉圖紙，掌握各配電箱終端的位置及線路走向，及時與其他專業(yè)做好圖紙會審，并向班組做好技術(shù)交底。施工班組應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況事先進展盒箱及分線管的預(yù)加工，施工中盡量走捷徑。如管路超長，要按規(guī)規(guī)定在適當?shù)奈恢眉友b接線盒3、PVC管的敷設(shè)PVC管一般應(yīng)用地照明支線。施工前認真熟悉圖紙，掌握各系統(tǒng)中終端設(shè)備的數(shù)量、安裝標高及安裝位置。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場的實際情況量測管線的實際長度，盡量走捷徑，減少彎頭數(shù)量，進展線管和預(yù)埋線盒的預(yù)制加工。4、導(dǎo)線的敷設(shè)管穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程完畢后進展。在進展穿線工作之前，先作好線管的清掃工作，導(dǎo)線穿管工作由兩人合作，作業(yè)過