老舊小區(qū)改造基礎(chǔ)設(shè)的施工程施工方案設(shè)計(jì)

1、 .wd. .wd. .wd.目 錄一、編制依據(jù)001二、編制原那么002三、工程概述004四、施工現(xiàn)場平面布置005五、施工前期準(zhǔn)備 008六、施工方案及技術(shù)措施010七、施工質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)方案102八、施工進(jìn)度方案及保障措施 105九、地下管線保護(hù)施工技術(shù)措施111十、施工安全措施方案113十一、施工場地治安保衛(wèi)管理措施方案 121十二、防止環(huán) 境 污 染 、減 少 擾 民及 降 低 噪 聲 等 文 明 施 工 措 施 計(jì) 劃 124十三、冬季和雨季施工措 131十四、施工環(huán)保措施方案 136十五、成品保護(hù)和工程保修管理措施和承諾 138十六、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的配合 141十七、任

2、 何 可 能 的 緊 急 情 況 的 處 理 措 施、預(yù) 案、及 抵 抗 風(fēng) 險(xiǎn) 的 措 施 145十八、工程組織管理機(jī)構(gòu) 152十九、附表154施工組設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、本工程施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)程。2、現(xiàn)場的實(shí)地踏勘所掌握的情況和資料；3、我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)能力、管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力以及我公司以往組織類似綜合工程的施工經(jīng)歷；4、招標(biāo)文件中要求執(zhí)行的國家和業(yè)主方有關(guān)施工、安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)政策法規(guī)；5、我公司的相關(guān)管理方法；6、招標(biāo)文件中要求執(zhí)行的國家、內(nèi)蒙古自治區(qū)及有關(guān)部委現(xiàn)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)

3、程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程如下1、?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268-2008) 2、?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ1-2008)3、?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-2001)4、?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF10-2006)5、?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF40-2004)6、?公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ017-967、?公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ/T019-988、?公路面層基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTJ 034-2000)9、?城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程?(CJJ89-2001)10、?道路和街道照明燈具的安全

4、要求?(GB70005-1996)11、?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-9912、?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-200213、?給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50141-200814、?市政排水管道工程及附屬設(shè)施?06MS20115、?城鎮(zhèn)直埋管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ/T81-9816、?高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制管保溫管道?CJ/T114-2000二、編制原那么在詳細(xì)閱讀?招標(biāo)文件?，并充分理解的基礎(chǔ)上，滿足業(yè)主在工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)保等方面的要求，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，做到先進(jìn)

5、科學(xué)；1、優(yōu)化資源配置，確保工期目標(biāo)1根據(jù)業(yè)主對本合同段工期的要求、現(xiàn)場情況以及施工區(qū)域的特殊施工要求，選擇適用于本工程的施工方法和施工機(jī)械，制定合理的勞動力、機(jī)械、材料及資金方案并對資源進(jìn)展優(yōu)化配置。2運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案對本工程進(jìn)度進(jìn)展總體規(guī)劃，科學(xué)組織施工。施工安排及工序銜接合理、緊湊，控制關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，表達(dá)工程施工的系統(tǒng)性。根據(jù)分階段施工的特點(diǎn)，嚴(yán)格履行業(yè)主制定的分階段工期目標(biāo)，合理安排各工序及施工進(jìn)度，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)質(zhì)。按照?質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)?的要求，明確工程管理人員的崗位職責(zé)與權(quán)限，加強(qiáng)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，勞務(wù)和專業(yè)工程分包方及材料設(shè)備供應(yīng)商的選擇和

6、管理，不合格品的控制，文件和質(zhì)量記錄的管理等，嚴(yán)格施工過程控制，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。采用信息化施工，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、文明安全施工，注重環(huán)境保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行?安全生產(chǎn)法?、?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例?及北京市有關(guān)文明施工、綠色施工的其他各項(xiàng)規(guī)定，在施工現(xiàn)場管理、安全防護(hù)、現(xiàn)場保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、綠色施工等方面滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；按?職業(yè)安康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)?制定并實(shí)施職業(yè)安康安全方面的制度和措施，按?環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要?求制定并實(shí)施環(huán)境保護(hù)方面的制度和措施，以人為本，安康至上，實(shí)現(xiàn)文明安全施工、環(huán)保施工。4、服從大局，加強(qiáng)各相關(guān)方之間的施工協(xié)調(diào)和配合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的總

7、體部署要求，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及專業(yè)承包商的協(xié)調(diào)和配合，保證施工的順利開展和有序進(jìn)展，按時(shí)竣工。三、工程概述一工程概況*工程位于*，瀝青混凝土道路10345m2，停車位1812m2，混凝土人行道板7722，火燒板道板971m2，籃球場地608m2，訓(xùn)練場地2010m2，彩磚2555m2；石質(zhì)路牙石4384m，混凝土路牙石1212m ；PE給水管線1555.8m,磚砌1200閥門井22座，磚砌1400閥門井2座；PE消防給水管線1095m，2000閥門切換井11座；供熱管網(wǎng)2260m；污水管線808m，50m3玻璃鋼化糞池1座，40 m3玻璃鋼化糞池1座。30 m3玻璃鋼化糞池2座，100

8、0污水檢查井56座；3.5米高庭院燈18盞。綠化面積為4572m2二、設(shè)計(jì)構(gòu)造1、道路構(gòu)造：30cm厚天然砂礫墊層、20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫石基層5%、透層油AL(M)-11L/m2、4.5cm厚AC-16瀝青混凝土下面層。3.5cm厚AC-13瀝青混凝土面層。2、停車位構(gòu)造：40cm厚天然砂礫墊層、3cm厚砂墊層、5cm厚混凝土植草磚。3、人行道構(gòu)造：15cm厚C15混凝土基層、3cm厚M10水泥砂漿墊層，5cm厚混凝土磚。4、籃球場地構(gòu)造：30cm厚天然砂礫墊層、15cm厚C25混凝土基層、硅PU材料。5、火燒板地面構(gòu)造：15cm厚C15混凝土基層、3cm厚M10水泥砂漿墊層，3cm厚火燒板

9、。6訓(xùn)練場地構(gòu)造：30cm厚天然砂礫墊層、15cm厚C25混凝土面層。7、彩磚構(gòu)造：15cm厚C15混凝土基層、3cm厚M10水泥砂漿墊層，5cm厚混凝土磚。8、室外給水管道：管材為PE管DN40、DN50、DN70、DN80、DN100、DN150 、DN200，工作壓力大于或等于0.4Mpa，熱熔接口；9、室外消防給水：管材為為PE管DN150、DN200，工作壓力大于或等于0.6Mpa，熱熔接口；10、污水管線：管材為雙壁波紋管DN300，接口為膠圈接口11、供熱管道：管材為保溫鋼管為76*2.5、300*5、80*4、200*5、150*4.5、100*4，接口為焊接，管道試驗(yàn)壓力0.

10、6-0.7Mpa，熱媒參數(shù)為65/40四、施工現(xiàn)場平面布置一、正式開工前完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，做好“三通一平即水通、電通、路通和場地平整。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：1、施工現(xiàn)場臨時(shí)施工用生產(chǎn)設(shè)施、辦公區(qū)施施工。包括施工現(xiàn)場圍擋、辦公室布置、材料堆放區(qū)、加工棚、庫房等；施工現(xiàn)場臨時(shí)道路；臨時(shí)用水、用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)；復(fù)核及保護(hù)好業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)；文明施工設(shè)施，包括宣傳圖板、旗幟、服裝及勞保用品等。2、詳見附圖五?施工現(xiàn)場總平面布置圖?三臨時(shí)占地1、根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，已劃道路工程施工占地范圍，因管道施工的需要，在

11、管道施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙占用局部現(xiàn)況道路。2、我方通過現(xiàn)場考察，決定在場區(qū)適宜空地內(nèi)搭建臨時(shí)住房作為為工程部駐地，現(xiàn)場內(nèi)搭建工程部臨時(shí)辦公室。工程部內(nèi)分別設(shè)置來訪居民接待室、綜合辦公室、工程管理部、材料設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部、安全保衛(wèi)部、經(jīng)營合同部、會議室、食堂、廁所、試驗(yàn)室、宿舍等。3、民工生活區(qū)設(shè)置食堂、淋浴間、廁所、庫房、宿舍等。民工宿舍采用活動板房，宿舍內(nèi)保證必要的生活空間，室內(nèi)高度不小于2.5m，通道寬度不小于0.9m，宿舍設(shè)置可開啟式窗戶，保持室內(nèi)通風(fēng)。每間宿舍居住不得超過15人，每人床鋪不得少于2m2，宿舍內(nèi)設(shè)置單人鋪，床鋪高于地面0.3m，面積不小于1.9mx0.9m，床鋪間距不小

12、于0.3m，床鋪搭設(shè)不多于2層。床頭設(shè)民工姓名卡。宿舍內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生。食堂墻面粉刷裝修，食堂內(nèi)設(shè)置獨(dú)立制作間、庫房及燃?xì)鈨Υ骈g，食堂配備必要的排風(fēng)設(shè)施及消毒設(shè)施，制作間灶臺及其周邊貼瓷磚，地面采取磚鋪地，隨時(shí)保持地面、墻面干凈。食堂經(jīng)過當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門進(jìn)展驗(yàn)收通過。4、生活區(qū)內(nèi)于明顯位置設(shè)置足夠的消防器材，并隨時(shí)保持器材的完好性，所有消防器具均處于其有效使用時(shí)限內(nèi)。在消防器材架上明示具體負(fù)責(zé)人姓名。5、生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾密閉箱，生活垃圾分類存放，并定期專人清理。6、詳見臨時(shí)用地附表六四施工現(xiàn)場圍擋本工程在施工區(qū)域設(shè)置鋼質(zhì)施工圍擋，采取全封閉式施工方式，圍擋高度一致，顏色鮮明，整齊而美觀，在施工前

13、統(tǒng)一重新噴漆，以樹立業(yè)主和我公司良好的施工形象。五施工用水本工程施工用水由業(yè)主提供的臨時(shí)用水水源接入，接水點(diǎn)按照要求設(shè)置水表計(jì)量，用水時(shí)間為2016年5月5日至2017年10月5日，總工期518日歷天。考慮實(shí)施過程中施工工程用水，施工機(jī)械用水、施工現(xiàn)場生活用水，施工現(xiàn)場安裝DN50管線；全線供水采用臨時(shí)管線和水車運(yùn)輸相結(jié)合的方法。六、施工用電施工現(xiàn)場用電采取外電線路與自備發(fā)電機(jī)聯(lián)合供電型式，外電為主，自備發(fā)電機(jī)。臨時(shí)用電由業(yè)主指定地點(diǎn)接入。臨時(shí)用電時(shí)間為2016年5月5日至2017年10月5日期間。施工用電主要為材料加工、排水、構(gòu)造焊接、溝槽回填夯機(jī)用電、工地夜間照明。臨時(shí)用電架設(shè)三相五線輸電

14、線路，嚴(yán)格按照TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)，施工現(xiàn)場線路沿圍墻架空敷設(shè)，每80米設(shè)一分閘箱。為保證施工，在工地備用2臺220KVA的發(fā)電機(jī)。臨時(shí)用電安全嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的要求。五、 施工前期準(zhǔn)備一組織準(zhǔn)備1、我公司總經(jīng)理與工程經(jīng)理部簽訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核協(xié)議，并由工程經(jīng)理部確定各種施工隊(duì)伍及施工班組。2、對工程管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)要求如下：按照勞動力配備方案進(jìn)展勞務(wù)招投標(biāo)，組織施工人員分批進(jìn)場，并簽訂勞務(wù)協(xié)議；工程管理人員均由公司派遣，按照既定的現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)配足管理人員，同時(shí)制定各部門下屬人員的崗位責(zé)任制，發(fā)動周期5天。3、對所有進(jìn)場的施工人員進(jìn)展有方案的入場教育。包括公

15、司及工程部管理制度的學(xué)習(xí)、安全知識教育、 基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。二技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前要工程部要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理程序及其它有關(guān)資料，使施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的具體內(nèi)容，對設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)展現(xiàn)場校對。2、工程部接到業(yè)主提供的施工詳圖后，組織工程部技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等工程部各管理人員進(jìn)展圖紙自審、互審，核算出圖紙中主要工程量，排出施工進(jìn)度方案，繪制詳細(xì)的施工總平面布置圖。同時(shí)找出圖紙中不夠明確的問題，集中整理后，形成圖紙會審記錄，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底。在詳細(xì)領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)對特殊局部的技術(shù)措施進(jìn)展討論、分析，確定最優(yōu)方案，報(bào)公司總工審批

16、后實(shí)行。3、工程部在工程正式開工之前，詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)交樁內(nèi)容，并對所交的樁點(diǎn)進(jìn)展有效的保護(hù)。4、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進(jìn)展書面交底把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。技術(shù)交底采取雙層三級制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員承受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)，并且班組長組織工人進(jìn)展仔細(xì)學(xué)習(xí)，認(rèn)真執(zhí)行。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、我單位在接到中標(biāo)通知書后，立即組織實(shí)施工程開工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備期內(nèi)，重點(diǎn)完成駐地建設(shè)、臨時(shí)水源、臨時(shí)電源、交通便道、人員、機(jī)械設(shè)備、工程材料準(zhǔn)備及進(jìn)場方案。圖紙會審及設(shè)計(jì)交底、測量交樁及基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。及時(shí)完成上述工作，并提交申請報(bào)告交監(jiān)理工程師審批。

17、2、工程部要及時(shí)根據(jù)掌握的資料，熟悉本工程的地質(zhì)水文及交通、地下管線各種情況。3、開工前，派有關(guān)管理人員對周邊地區(qū)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)展調(diào)查分析，如三大材的價(jià)格、材料進(jìn)場來源、交通資源、施工協(xié)作單位的施工能力等。4、預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)方案，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。四、設(shè)備配備及調(diào)轉(zhuǎn)1、根據(jù)本標(biāo)段的工程數(shù)量和特點(diǎn)，在準(zhǔn)備期內(nèi)，要完成主要施工機(jī)械進(jìn)場方案，確定機(jī)械和作業(yè)時(shí)間、數(shù)量、完成對機(jī)械設(shè)備的預(yù)檢維修，保證設(shè)備的完好率及正確使用。2、工程部針對工程特點(diǎn)，配備充足的工程機(jī)械、測量和試驗(yàn)設(shè)備。為了到達(dá)最正確機(jī)械配置，機(jī)械設(shè)備配置情況詳見附表。設(shè)備發(fā)動周

18、期一般為5天。后續(xù)工程所需設(shè)備須在該工序開工前一周到場。六 、施工方案及技術(shù)措施一施工測量1、測量儀器設(shè)備和人員配備本工程擬配備測量儀器情況：1臺拓普康全站儀GT S-332，測角精度：2，測距精度：2mm+2ppmD；1臺DJ6經(jīng)緯儀；2臺DS3水準(zhǔn)儀。2、測量人員配置為順利完成測量任務(wù)，工程部設(shè)置測量組，由一名測量工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)2名測量技術(shù)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工放樣，測量控制網(wǎng)的建設(shè)，測量樁點(diǎn)的保護(hù)，內(nèi)業(yè)資料的整理與申報(bào)等工作。公司技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)上一級復(fù)測。3、平面控制網(wǎng)的建設(shè)、配合建設(shè)單位、監(jiān)理部門對由測繪院提供的平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)展交接樁并做好記錄和栓樁；、組織測量人員在開工前完

19、成對平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)展實(shí)地復(fù)測、校核，如果發(fā)現(xiàn)誤差超出限差或控制點(diǎn)的精度，不能滿足施工要求時(shí)，須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。、復(fù)測工作完成后，立即上報(bào)監(jiān)理部門審批。然后再結(jié)合工程的實(shí)際情況，建設(shè)測區(qū)的加密控制網(wǎng)，加密控制點(diǎn)一般選擇圍繞測區(qū)布設(shè)成環(huán)狀的導(dǎo)線點(diǎn)，其邊長應(yīng)不大于500m。選點(diǎn)時(shí)考慮不受施工作業(yè)的影響，并進(jìn)展對測點(diǎn)的防碰撞保護(hù)。、閉合導(dǎo)線的測量精度要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)?城市測量標(biāo)準(zhǔn)?中一級導(dǎo)線的有關(guān)要求進(jìn)展，即邊長不大于500m；測角中誤差5以內(nèi)；兩個(gè)測回?cái)?shù)相對閉合差到達(dá)1/15000。建設(shè)導(dǎo)線加密控制的標(biāo)準(zhǔn)是：即要滿足精度要求又要分布均勻使用方便。、加密控制導(dǎo)線測完后，要對測量成果進(jìn)展整體平

20、差，在滿足精度要求的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理部門審批前方可在施工中投入使用。4、高程控制測量、高程控制加密點(diǎn)與加密控制導(dǎo)線一樣，進(jìn)展環(huán)狀閉合，高程測量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)中四等水準(zhǔn)測量進(jìn)展施測，滿足精度要求后報(bào)有關(guān)部門驗(yàn)收審批。、結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在施工過程中建設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在道路紅線兩側(cè)每隔100m到150m交織布置，在使用前必須進(jìn)展兩點(diǎn)間的相互復(fù)測，確認(rèn)無誤后再行使用，對于所有高程控制點(diǎn)要建設(shè)定期復(fù)測制度。、放樣方法：使用拓普康GTS-332型全站儀，其200米范圍內(nèi)一測四放樣定位精度可達(dá)10mm，儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計(jì)算或從設(shè)計(jì)文件查出各待定特征要素坐標(biāo)后，輸入全站儀進(jìn)展測量定位，

21、架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點(diǎn)，輸入控制點(diǎn)坐標(biāo)值。照準(zhǔn)后視控制點(diǎn)，輸入后視控制點(diǎn)坐標(biāo)值和方位角。輸入待定點(diǎn)坐標(biāo)值。按照一起所顯示的角度和距離放樣定位。5、施工測量根據(jù)各分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤坏臄?shù)據(jù)資料，放出各種管線中心及井位的平面位置及高程，并對施工隊(duì)進(jìn)展交底，以書面文字配有草圖，注明日期，交接人要簽字存檔備查。1、道路工程、根據(jù)已建設(shè)的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每100m設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制道路區(qū)邊界及控制各區(qū)邊線和高程。、測設(shè)4040m的方格網(wǎng)來實(shí)施施工放樣，并且測出方格樁點(diǎn)的地面高程和設(shè)計(jì)高程。如果地面高程大于該點(diǎn)的設(shè)計(jì)

22、高程那么為挖方，反之那么為填方。將每一個(gè)樁的挖填數(shù)用紅鉛筆寫在樁上側(cè)面，填土用“+號，挖土用“號。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分為10m見方的小方格。如為填方時(shí)，那么根據(jù)填方的高度在樁上掛線填土；如為挖方，可在樁四周挖至所需深度。、本工程地勢較平坦，在填挖過程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正方格范圍內(nèi)標(biāo)高。、施工過程中，應(yīng)對控制點(diǎn)進(jìn)展保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)展復(fù)測，做到準(zhǔn)確無誤。2、管道工程、開挖前測量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，采用全站儀進(jìn)展中線定位，在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及控制井位處測設(shè)中心樁，并在溝槽外設(shè)置栓樁。根據(jù)放坡方案測定上口開挖位置線，撒白灰標(biāo)注。高程樁設(shè)置于上口線外

23、側(cè)對稱布置，沿槽方向距離在10m左右，以方便施測。、開挖過程測量：測量人員在管道開挖過程中對中線、高程、坡度、下口線、及槽底工作面寬度進(jìn)展隨時(shí)檢測，間隔不大于3m一點(diǎn)，并在人工清底前測放高程控制樁。、人工清底后測量：溝槽驗(yàn)底后，采用全站儀將管道中線控制樁投測至溝槽內(nèi)，采用水準(zhǔn)測量引測高程控制樁。、管線基礎(chǔ)測量：根據(jù)槽內(nèi)中線樁和高程控制樁，施放基礎(chǔ)邊線及高程，管道基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)復(fù)測中線偏差、寬度和高程。、管線安裝測量：管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線構(gòu)造及附屬設(shè)施分別進(jìn)展安裝放線。、回填過程測量：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求、回填土的不同區(qū)域測放回填土分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度。3、竣工

24、測量、竣工測量是整個(gè)工程中的重要組成局部，因此測量人員在施工過程中一定要注意積累原始資料，每道施工工序的記錄、復(fù)測、報(bào)驗(yàn)等資料一定要分門別類、分工期裝訂成冊，妥善保存。、對每分項(xiàng)工程已經(jīng)完成的做到及時(shí)竣工、資料齊全；未完成或即將完成的分項(xiàng)工程做到心中有數(shù)，隨時(shí)完工隨時(shí)竣工測量。二土方工程1、溝槽、基槽土方1溝槽、基坑開挖1土方開挖前測設(shè)出上口開槽邊線，開挖時(shí)將用于溝槽回填的合格土質(zhì)按指定地點(diǎn)存放成大堆，多余土方堆在溝槽一側(cè)1米以外，且高度不得超過1.5米；石塊及渣土外運(yùn)。遇有土質(zhì)變化時(shí)或局部超挖局部采用細(xì)土分層夯實(shí)，到達(dá)與原土壤密實(shí)度一樣；2土方開挖時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及

25、指示紅燈等設(shè)施并按需要設(shè)置臨時(shí)道路；3、機(jī)械開槽，槽底預(yù)留20cm，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動。場區(qū)東側(cè)管道土方開挖過程中注意與架空輸電線路保持安全距離。機(jī)械在移動過程中，與溝槽邊緣保持在安全距離以外，一般小于溝槽深度的1/2。4、開槽邊坡：因本工程所在地場地狹小，但土質(zhì)較好，管道開槽深度較淺，故本工程所有開槽有條件的開槽邊坡均采用1：0.47進(jìn)展控制，不具備方坡條件的視情況采用木板撐支護(hù)開槽。5、回填用土在溝槽兩側(cè)暫存，其余外棄土方運(yùn)輸至臨時(shí)存土場，夜間密封外棄。槽邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、卸料或行駛重車，并設(shè)結(jié)實(shí)的安全護(hù)欄。6、開槽完成后，約請監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，對于回填土、軟

26、土等不良地質(zhì)地段以及肥槽地段，按設(shè)計(jì)單位意見進(jìn)展地基處理前方可進(jìn)入下道工序。7、驗(yàn)槽必須進(jìn)展釬探，每一井段做一組，釬探點(diǎn)數(shù)按勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求確定，釬探設(shè)置在檢查井處，記錄進(jìn)入竣工資料。地基承載力應(yīng)大于80KN/m2，如不滿足設(shè)計(jì)要求，那么與設(shè)計(jì)等單位協(xié)商進(jìn)展土基處理。8、溝槽兩側(cè)設(shè)置施工圍護(hù)，防止行人掉入溝槽內(nèi)。9、溝槽土方運(yùn)輸存放，溝槽開挖土方按好土，腐殖土及渣土等分類存放、非適用土體外棄。好土那么作為路基填筑材料。10溝槽允許偏差表 序 號項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程020兩井之間3用水準(zhǔn)儀具量測2槽底中線兩側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)三點(diǎn)11

27、、外觀鑒定:不擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)按規(guī)定處理。槽底不得受水浸泡。夠槽邊坡平整且不陡于規(guī)定的要求。2、溝槽、基坑回填方法1、一般控制措施、各管線回填工作開場前，向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填土專項(xiàng)部位工程開工申請，填報(bào)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)前方可進(jìn)展施工。、管線回填符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，按規(guī)定頻率進(jìn)展回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最正確含水量和最正確干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。、回填分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小時(shí)擴(kuò)槽，保證有足夠的工作寬度：采用振動夯，虛土厚度200mm；采用壓路機(jī)不超過30cm，碾壓的重疊寬

28、度不小于20cm。同時(shí)我單位將積極創(chuàng)造條件，在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機(jī)進(jìn)展回填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)展下層回填，但凡監(jiān)理工程師抽檢不合格的，要返工或補(bǔ)壓，直至到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。、管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)用蛙式夯夯實(shí)，回填時(shí)管道兩側(cè)對稱進(jìn)展，高差不超過300mm，不使管道位移或損傷。管頂50cm以上局部用振動壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，注意碾壓時(shí)，壓路機(jī)的行駛速度不得大于2km/h。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度厚度的2倍，在合槽施工中

29、，有雙排或多排管道，其基底位于同一高程時(shí)，管道之間的回填與槽壁之間回填同時(shí)進(jìn)展，假設(shè)不在同一高程時(shí)，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按照要求進(jìn)展回填。、各專業(yè)管線工程回填前按規(guī)定鋪設(shè)標(biāo)志帶。2)、道路路基范圍內(nèi)的管線回填控制措施單槽回填、管頂至路床標(biāo)高600mm的，如管徑600mm的，經(jīng)批準(zhǔn)后市政管線采用C10混凝土360包封100mm，其上采用二灰砂礫5%水泥回填至路床標(biāo)高。如管徑600mm，采用9%的灰土回填至路床標(biāo)高。最后一層的回填寬度每側(cè)大于槽寬500mm。、管頂至路床標(biāo)高600mm，1500mm，管頂600mm以下范圍，全部采用9%灰土全斷面回填，在管頂上600800m

30、m再做一層9%灰土。800mm以上，溝槽兩側(cè)每12開挖500300mm臺階，用6T8T壓路機(jī)靜碾素土或9%灰土回填至路床標(biāo)高，到達(dá)規(guī)定密度。、管頂至路床標(biāo)高1500mm，管頂600mm范圍以下全部采用9%灰土全斷面回填，600mm以上兩層分層500300mm開臺階用壓路機(jī)碾壓素土，回填至路床標(biāo)高。、道路路基范圍內(nèi)，新建管線與現(xiàn)狀管線穿插，且垂直距離較小的，采用C10混凝土或75#水泥砂漿砌磚墩，在垂直方向包封至管子中線，水平方向兩側(cè)各包封500mm，其它要求同上。管線合槽施工回填、兩條管線處在同一標(biāo)高，且距離較小，不能使用機(jī)械夯實(shí)的，采用C10混凝土或粗砂回填，其它要求同上。、上面管線管基以下

31、至下面基槽單側(cè)采用9%灰土回填，其余全部采用素土開臺階分層回填，但在最上層管頂6001000mm，做一層400mm厚的9%灰土構(gòu)造。2、路基土方1、路基施工前準(zhǔn)備工作1、復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，資料上報(bào)監(jiān)理工程師。2、增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)、恢復(fù)中樁、加樁，進(jìn)展施工測量放樣工作，現(xiàn)場放出路塹開挖邊線、棄土場等具體位置，并將施工中所有標(biāo)樁做固定性保護(hù)。3、修建臨時(shí)便道、便橋及路基外的排水設(shè)施，并通至橋涵或溝渠，以利于排水。防止沖刷邊坡和路基，棄土場也要做好排水設(shè)施。同時(shí)，開挖公路用地溝槽，以利施工。2、清理場地及撤除、人工配合機(jī)械去除施工范圍內(nèi)的表土、雜物有機(jī)質(zhì)和腐植土，去除阻礙視線、影響行車的樹木、灌

32、木叢等，其中對于胸徑大于15cm的樹木，按工程師指示的長度鋸成樹段，在指定地點(diǎn)堆放整齊。、撤除不允許保存的構(gòu)造物，到達(dá)工程師的滿意。3、試驗(yàn)路段開工之前，在由駐地工程師選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)展壓實(shí)試驗(yàn)，以確定土方工程的正確壓實(shí)方法。為到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備類型，最正確組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料松鋪存度、材料含水量等，詳細(xì)記錄，報(bào)駐地工程師批準(zhǔn)，即作為同類材料施工現(xiàn)場控制的依據(jù)。每種類型材料，都應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)。在施工中如發(fā)現(xiàn)材料有變化，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)展現(xiàn)場試驗(yàn)，并報(bào)駐地工程師批準(zhǔn)。4、路基填土路堤1、將適用的填筑材料用推土機(jī)粗平，平地機(jī)終平，分層水平攤鋪，采用機(jī)械壓實(shí)，每

33、層填料鋪設(shè)的寬度，超出每層路堤的設(shè)計(jì)寬度不少于30cm，以保證整修后路堤邊緣足夠的壓實(shí)度，每層填土的壓實(shí)厚度宜為20cm。2、在特殊路基地段，路基從原地面起填筑一定厚度碎石，然后用沖擊式壓路機(jī)沖壓，直至基底土體壓實(shí)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后用普通光輪壓路機(jī)碾壓，使石渣層壓實(shí)度不小于93%，隨后在石渣層外表設(shè)一層土工格柵，以防路基不均勻沉降。3、以不同性質(zhì)土填筑路堤時(shí)，應(yīng)按不同性質(zhì)分層填筑，不得混雜亂填。4、填筑碾壓，采用三輪壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)從曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)順序，并前后兩次輪跡重迭1520cm，使該層整個(gè)深度內(nèi)壓實(shí)度處于均勻，如發(fā)現(xiàn)有軟彈等不良現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。路基填筑到構(gòu)造物附近或鋪筑到無法

34、采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，應(yīng)使用機(jī)夯、夯錘或其它有效夯具予以夯實(shí)，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、雨季施工雨季填筑路堤，應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨整平和壓實(shí)。每層填土外表應(yīng)筑成24%的施工橫坡以利排水，并應(yīng)保持排水溝渠暢通。雨前和收工前應(yīng)將鋪筑的松土碾壓密實(shí)。6、路基整修路基填筑過程中，隨時(shí)檢查路基中心線和標(biāo)高以及路基寬度和邊坡度，路基 基本成型檢查完后進(jìn)展路基整修工作。路基外表應(yīng)平整均勻，邊線直順，曲線圓順，邊坡穩(wěn)定，邊溝順暢，到達(dá)本合同標(biāo)準(zhǔn)要求。路基整修完畢后，去除路基范圍內(nèi)的廢棄土料等。5、路基填石路堤1、試驗(yàn)路段，試驗(yàn)路段中應(yīng)包含1段不小于100m的填石試驗(yàn)路段，用以確定不同石料最正確壓實(shí)層厚，壓實(shí)方法、壓

35、實(shí)遍數(shù)采用重型振動壓路機(jī)以及壓實(shí)度的控制方法等數(shù)據(jù)，其成果經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)批準(zhǔn)后，將用以控制填石路堤施工。2、填筑時(shí)應(yīng)逐層填筑，分層壓實(shí)，其層厚應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)果及標(biāo)準(zhǔn)確定，最大不宜大于0.5m，石料最大塊度不得超過層厚的2/3，否那么應(yīng)破碎或碼砌于坡腳，以防走動。石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa。3、填石路堤應(yīng)使用重型振動壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小塊石或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉無輪跡、石塊嚴(yán)密、外表平整為止。4、路床頂面以下0cm范圍內(nèi)應(yīng)鋪填有適當(dāng)級配的砂石料，填料最大粒徑不得大于10cm，并按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪設(shè)土工布。土工布的選擇應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，土工布施工按設(shè)計(jì)圖

36、紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。5、填石路堤邊坡用粒徑大于30cm的大塊石粒料碼砌。厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，石料強(qiáng)度不應(yīng)小于20Mpa。6、填石作為臺背回填時(shí)，其最大粒徑不應(yīng)大于10cm，且有粗略級配。7、填石路基施工嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，每填筑完一層自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)展上一層的施工。8、填石路基施工時(shí)，要注意外表尺寸滿足要求，線型平順舒適。9、填石路基要隔層進(jìn)展中平測量，恢復(fù)定線，以防中線偏位。6、挖方路基1、用推土機(jī)或挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求自上而下地進(jìn)展取土，施工用推土機(jī)和挖掘機(jī)及自卸汽車配合，將適宜的材料直接調(diào)運(yùn)到填方地段。用于路基填筑，對非適用材料，按規(guī)定要求，整齊堆放在指定的棄

37、方位置。2、開挖中如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化，應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程師，修改施工方案及挖方邊坡。3、經(jīng)常檢查路基的中線位置和標(biāo)高，保證開挖邊坡不陡于設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，零填方挖路床頂面以下030cm土方翻松壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于96%。4、雨季開挖路塹時(shí)，采取分層開挖，每層底面有大于24%的橫坡，以利于排水。挖方邊坡面與路槽頂面預(yù)留30cm厚，待雨季過后，再修整到設(shè)計(jì)要求。5、邊溝的開挖開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、路基整修按設(shè)計(jì)圖紙要求恢復(fù)中樁，檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡及標(biāo)高。對深路塹邊坡修整按圖紙要求自上而下進(jìn)展刷坡，邊溝的整修采用掛線進(jìn)展，整修后的路基應(yīng)平整、密實(shí)、曲線

38、圓滑、邊線順直。邊坡坡面平順穩(wěn)定，邊溝整齊，溝底無積水現(xiàn)象。四、塑料排水管安裝室外排水工程采用雙壁波紋管，接口為膠圈接口，素土回填，檢查井為磚砌圓形污水檢查井。施工工藝流程管施工工藝流程：開槽驗(yàn)槽下管安管檢查井施工污水閉水試驗(yàn)回填土。1、放線測量定位工程完畢后，即進(jìn)展放線。根據(jù)定位樁橛掛線繩，然后沿線繩灑白灰線，劃出溝槽開挖的邊線。檢查井處應(yīng)劃出開挖檢查井的四邊線。開挖時(shí)按劃定的白灰線進(jìn)展挖掘。2、根據(jù)設(shè)計(jì)及圖紙會審，本工程工程主管線雙壁波紋管，接口為膠圈接口。3、砂墊層1、鋪設(shè)前對槽底進(jìn)展檢查，槽底高程及寬度符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，且不應(yīng)有積水和軟泥。2該工程PVC管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。用平板振

39、動器壓實(shí)碎石墊層及砂墊層，壓實(shí)度應(yīng)到達(dá)90%以上。3、柔性管道基礎(chǔ)構(gòu)造無設(shè)計(jì)要求時(shí)，已鋪設(shè)厚度不小于100mm的中粗砂墊層。軟土地及宜鋪設(shè)一層厚度不小于150mm砂礫石或4-40mm粒徑碎石。其外表在鋪設(shè)一層厚度不小于50mm 的中、粗砂墊層。4、下管：1、管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)展檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管才放入溝槽，下管時(shí)必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底劇烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。3、布管在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用

40、木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。5、接口1、膠圈外觀檢查，粗細(xì)均勻，質(zhì)地柔軟，無氣泡、無裂縫、重皮。2、管道接口采用承插膠圈接口，下管前清理管口及膠圈，安裝時(shí)應(yīng)將管子放到槽底找好中心位置及高程后再將管子稍吊起，把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，確保膠圈各局部均勻一致地卡在槽內(nèi)。起吊管道時(shí)吊距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，水平吊裝，力求平穩(wěn)地對入承口內(nèi)，在插口外外表和膠圈上刷潤滑劑，注意插口外外表應(yīng)涂刷至端部坡口處，進(jìn)管時(shí)緊線機(jī)拉速應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈是否均勻拉至工作面，不得使膠圈扭轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)直管身，確保管中心位置不發(fā)生偏差。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將

41、管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度，轉(zhuǎn)角后彎曲的內(nèi)側(cè)將有局部進(jìn)入承口內(nèi)，外側(cè)有局部伸出管道安裝允許偏差表序號工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移10兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D1000 mm102用水準(zhǔn)儀具量測3D1000 mm152用水準(zhǔn)儀具量測5相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D1000 mm3(底部)兩井之間3用尺量6D1000 mm5(底部)3用尺量6、污水管道閉水試驗(yàn)1、本工程污水采用帶井室方式做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)必須在回填土之前完成，事先管道浸泡24小時(shí)。2、閉水試驗(yàn)水位應(yīng)是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m，帶井試驗(yàn)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量按標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算。3、閉水試驗(yàn)時(shí)對管道接口和管身進(jìn)

42、展檢查，檢查是否滲漏，及時(shí)修補(bǔ)。4、測定時(shí)間不少于30min，并由監(jiān)理等單位現(xiàn)場驗(yàn)收。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格；管道24h 的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量： Q=0.0046Di式中， Q每1km 管道長度24h的允許滲水量m3；Di管道內(nèi)徑mm。5外觀鑒定:管材無裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水想象，縫寬均勻，管道內(nèi)無泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。7、回填：1、管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。洵槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，采取必要的限位措施，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。 2、從管底基礎(chǔ)部位開場到管頂以上0.5m，必須

43、用人工回填。管頂0.5m以上只檢查井頂部位，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，回填嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)展，每層回填厚度不大于0.2m，分層夯實(shí)。五、給水管道施工順序測量放線開槽砂墊層及工作坑下管管道安裝檢查管道試壓 1、 測量、開槽：給水管道測量及開槽方式與溝槽開挖施工一樣。2、砂墊層寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。管道下方的三角區(qū)，要人工夯填密實(shí)。砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。3、安管1、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原那么，下管必須由經(jīng)歷較多的工人擔(dān)任指揮，以確保施工安全。2、我們下管采用吊車下管，下管前應(yīng)事先勘察確定吊車的位置，并去除障礙。3、吊車不得在架空輸電線路

44、下工作，在架空線路一側(cè)工作時(shí)，起重臂或管子與線的水平、垂直距離應(yīng)在4米以外。4、吊車下管應(yīng)由專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)和下槽工作人員必須聽從指揮。5、套管子應(yīng)找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。6、給水管道接口工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，接口工人必須經(jīng)過訓(xùn)練，并必須按照規(guī)程認(rèn)真操作，對每個(gè)接口應(yīng)編號，記錄質(zhì)量情況，以便檢查。7、安裝管件、閘門等，應(yīng)位置準(zhǔn)確，軸線與管線一致、無傾斜、偏扭現(xiàn)象。8、在給水管道鋪設(shè)過程中應(yīng)注意保持管子、管件、閘門等內(nèi)部的清潔，必須時(shí)應(yīng)

45、進(jìn)展洗刷或消毒。4、管道接口為熱熔連接。1、根據(jù)鋼P(yáng)E管材特性進(jìn)展試驗(yàn)，確工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于5時(shí)不宜進(jìn)展電熱熔接頭施工。2主要步驟如下：、用干凈的布去除兩管端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短，通常為2530mm。假設(shè)必要，管材機(jī)架以外的局部用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。、置入銑刀，先翻開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.51.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。、取出銑刀，合

46、攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)展矯正；合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mmde225mm、0.5mm225mmde400mm或1.0mmde400mm。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。、測量拖拉力移動夾具的摩擦阻力，這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否到達(dá)設(shè)定值。、加熱板溫度到達(dá)設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊到達(dá)規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值使管端面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)展吸熱。、時(shí)間到達(dá)后，退

47、開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。5、管件安裝 1、法蘭盤安裝 、先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平整，橡膠墊接茬不得多于2處；端面要保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法去除歪斜。 、法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入螺栓安裝時(shí)方向一致；在擰緊螺栓時(shí)，要對稱均勻擰緊，不得嚴(yán)禁先擰緊一側(cè)，再擰緊另一側(cè)；螺母應(yīng)安裝在法蘭的同一側(cè)。 、安裝帶有法蘭的閘門或其他管件時(shí)，為了防止閘門或其他管件產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鄰近的一側(cè)或兩側(cè)的接口連接法

48、蘭的所有螺栓擰緊后，才能進(jìn)展連接。 、所有螺栓必須采用不銹鋼材質(zhì)的螺栓。2、附件的安裝 、在安裝各類附件時(shí)要對附件的產(chǎn)品規(guī)格，型號；檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查，對不符合規(guī)格型號的管件不得使用。產(chǎn)品合格證書必須齊全。 、安裝閥門前檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，去除閥內(nèi)的污物。閥門安裝的位置及安裝方向要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥桿方向要便于檢修和操作；水平管道上的閥門的閥桿要垂直向上或安裝于上半圓。 、消防栓在管道水壓試驗(yàn)合格后安裝，安裝位置于設(shè)計(jì)位置相對應(yīng)。 、在安裝各類閘閥時(shí)，要注意檢查管道的中心線、高程與管端法蘭盤的垂直度，符合要求后，才能進(jìn)展安裝。 、閥門安裝后，按施工設(shè)計(jì)完成管道的整體連接。蝶閥手動閥桿應(yīng)

49、垂直向上6、 給水管道水壓試驗(yàn)本工程分段進(jìn)展試壓，試壓段長度小于1公里。水壓試驗(yàn)在管道驗(yàn)收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進(jìn)展，特殊地方如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上100cm，且端各5m的范圍，并且混凝土支墩強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。1、后背與堵板根據(jù)現(xiàn)場情況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)特好時(shí)可在試壓管道兩端各留一段710m原狀土作試壓后背。后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)，當(dāng)土質(zhì)不好時(shí)采用人工后背并有加固措施。后背墻面應(yīng)平整、并應(yīng)與管道軸線垂直。2、設(shè)備：打壓泵1臺、1.5Mpa壓力表2塊、量水容器1個(gè)、3寸泥漿泵2臺。壓力表的精度不得低于1.5級，表殼的公稱直徑不得小于150mm，使用前應(yīng)校正。

50、管路連接：安裝串水管路和止回閥，在沿線高點(diǎn)能排氣的點(diǎn)和端頭設(shè)排氣閥。3、串水、水壓試驗(yàn)前各項(xiàng)工作完成后，即向試驗(yàn)管段內(nèi)注水。管道注水時(shí)應(yīng)將置于管段內(nèi)最高點(diǎn)的排氣閥、排氣孔全部翻開，認(rèn)真進(jìn)展排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進(jìn)展排氣。排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時(shí)，說明氣已排凈。、管道注滿水后，保持0.20.3MPa水壓不大于工作壓力0.6MPa的條件下進(jìn)展充分浸泡。浸泡時(shí)間：浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)。4、升壓：、開場水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)展預(yù)試壓，預(yù)試壓的水壓力最高不得大于試驗(yàn)壓力的70%。逐步升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每次升壓后，檢查沒有問題，再繼續(xù)升壓。、升壓接近試驗(yàn)壓力0.6MPa

51、時(shí)，穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，排氣徹底干凈，然后升至試驗(yàn)壓力1.0MPa。5、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。6、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)測滲水量本工程允許滲水量為1.7 L/minkm，使用注水法測定滲水量，根據(jù)公式計(jì)算的滲水量不小于允許滲水量即為合格。程序如下：水壓升至試驗(yàn)壓力1.0MPa后開場記時(shí)，每當(dāng)壓力下降，即向管道內(nèi)補(bǔ)水，但降壓不得大于0.3MPa，使管道試驗(yàn)壓力保持恒定，延續(xù)時(shí)間不小于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量。7、計(jì)算試壓管道的滲水量q=1000WTL式中q實(shí)測滲水量L/minkm W恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)管道的內(nèi)

52、的水量L T從開場計(jì)時(shí)至保持恒壓補(bǔ)水完畢的時(shí)間min L試驗(yàn)段的長度m。6、沖洗消毒1、成立沖洗指揮小組，配備通訊交通工具，制定沖洗方案步驟。2、沖洗進(jìn)水口選擇在高點(diǎn)，排水口選擇在最低點(diǎn)，用管道引至市政排水管網(wǎng)排放，放水口選擇DN150管徑，并且排水通暢。安裝放水管時(shí)，與被沖洗管的連接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，管上裝有閥門、排氣口和放水龍頭。3、沖洗時(shí)間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)展，事先通知有關(guān)單位，沖水流量不小于1.5/M/S，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，直至放水口的水經(jīng)水質(zhì)中心檢測合格。4、沖洗加藥口設(shè)置：加藥采用專用壓力泵，通過管路接入來水閘后，隨流速勻速參加10%次氯酸鈉溶液，配制及加藥人員要佩帶齊全防

53、化制服。5、沖洗程序、關(guān)閉所有支線閘，開啟排氣門，出水口閘門，翻開來水閘門，壓入消毒液。加藥開場階段依次開關(guān)支線閘2次。、等出水口聞到藥味后，關(guān)閉排氣門和放水閘，泡管消毒24小時(shí)以上。、開啟排氣門，出水口閘門，翻開來水閘門放水，沖掉泡管藥水。、等出水口無藥味后，關(guān)閉所有閘門、排氣門。保證清水泡管24h以上。、依次開啟出水口閘門，排氣門和來水閘放水，由水質(zhì)中心現(xiàn)場定時(shí)取水化驗(yàn)。、水質(zhì)中心實(shí)驗(yàn)室出具水質(zhì)化驗(yàn)合格單，通知供水分公司開閘通水。六、供熱管線本工程室外熱力管道采用直埋預(yù)制保溫管焊接連接，保溫層為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，保護(hù)層為高密度聚乙烯塑料；管徑小于200mm的管選用無縫鋼管，管徑大于200

54、mm的管選用螺旋縫鋼管。管道采用無補(bǔ)償冷安裝直埋敷設(shè)，管道設(shè)計(jì)壓力為0.6Mpa，采暖熱水供回水溫度65/40，預(yù)制保溫管耐溫為130，密度為60kg/m，管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.9Mpa，嚴(yán)密性試壓壓力為0.6Mpa。操作工藝工藝流程：放線定位挖土方澆筑鋼筋混凝土進(jìn)戶井管道安裝閥門配件安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫蓋進(jìn)戶井蓋板回填土1、基礎(chǔ)施工1管基基槽須整平夯實(shí)?；A(chǔ)以下的擾動土須去除干凈，并用砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，其壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。2砂基礎(chǔ)中，在鋪填砂子卵石或碎石粒徑一般取812mm層時(shí)必須夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不小于0.990。3支墩地基處理：支墩下為級配碎石厚500，出支墩外輪廓線300

55、，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。4深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)先安排深基礎(chǔ)的施工，深基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時(shí)填充密實(shí)。再進(jìn)展淺基礎(chǔ)的施工，到達(dá)結(jié)合完整。5、需進(jìn)展地基處理的土層為粉層土，當(dāng)管道地基為粉層土?xí)r，應(yīng)翻夯300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，然后再做300mm厚的3：7灰土墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。2、管道安裝施工技術(shù)措施1、管材及附件選用1管材選用Q325鋼，當(dāng)管道直徑300mm時(shí)，選用無縫鋼管，當(dāng)公稱直徑為300mm時(shí)，選用螺旋縫鋼管。2管道的級別、質(zhì)量等級、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志運(yùn)輸和保管使用規(guī)定、出廠證明等均依照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通碳素構(gòu)

56、造鋼技術(shù)條件?的規(guī)定，焊接材料選用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?的規(guī)定。4補(bǔ)償器采用全埋式波紋補(bǔ)償器；閥門采用法蘭連接金屬硬密封蝶閥；放氣閥采用以不銹鋼為球心，石墨為密封填料的優(yōu)質(zhì)球閥。5直埋局部管的三通、彎頭、變徑管采用生產(chǎn)廠預(yù)制。管道彎頭除圖中明確標(biāo)注著外，其余均選用R=2.5D的壓制焊接彎頭。6管道、閥門及其管道組成件必須按設(shè)計(jì)要求的型號、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)展驗(yàn)收，認(rèn)真核對出廠合格證，質(zhì)量證明書；原材料半成品或成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、管道焊接1一般要求 、壓力管道的焊接工作，必須由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任，無損探傷人員必須具備相應(yīng)資格證書。焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員應(yīng)具備相應(yīng)

57、的能力。嚴(yán)禁無證操作。、焊接施工應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)對焊接材料、焊縫坡口的形式、焊接方法及焊接檢驗(yàn)提出要求。、焊接施工前必須進(jìn)展技術(shù)交底，焊接質(zhì)量記錄應(yīng)符合規(guī)定，必須具有可追溯性。、施焊前，焊工必須了解管道材質(zhì)，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求和焊接工藝文件領(lǐng)取、使用焊接材料和實(shí)施焊接操作。、焊接工裝設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)手段應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程的技術(shù)要求。、焊接的作業(yè)環(huán)境應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。2、焊材選用 、焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格。、焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用條件及施工條件等綜合因素確定。、焊接材料的選用應(yīng)符合?現(xiàn)場設(shè)備

58、、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?附錄D的規(guī)定。3、焊前要求 、按設(shè)計(jì)要求和?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展焊接前焊接工藝評定。焊接工藝評定使用的材料、評定試件的坡口加工、組對及清理等工藝措施應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，焊工應(yīng)按經(jīng)審核、批準(zhǔn)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書并在進(jìn)展了有關(guān)的技術(shù)交底后進(jìn)展施焊。、焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定進(jìn)展烘干，并應(yīng)在使用過程中保持枯燥。焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋。焊絲使用前應(yīng)去除其外表的油污、銹蝕等。4、管子坡口 、管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)選用?工業(yè)金屬管

59、道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97中管道焊接常用的坡口形式和尺寸。、坡口及外表應(yīng)進(jìn)展清理，應(yīng)無油、漆、銹、毛刺、氧化膜等污物。、管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口外表的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的外表層，并將凹凸不平處打磨平整。5、管子組對 、管子、管件組對時(shí)，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外外表的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層去除干凈，且不得有裂紋、夾渣等缺陷。清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。、不等厚管道組成件組對時(shí)，應(yīng)按?工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97的有關(guān)條款條執(zhí)行。、管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管

60、壁厚度的10%，且不大于2mm。包括只能單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫。復(fù)合鋼板組對時(shí)，應(yīng)以復(fù)層外表為基準(zhǔn)，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過復(fù)層厚度的50%，且不應(yīng)大于1mm。、管子組對宜采用螺栓連接的專用組對器，如需采用焊接組對卡具，焊接工藝及焊接材料應(yīng)與管道焊接的要求一致。6、管子施焊 、與管材焊接的工具卡的材質(zhì)宜與管材一樣或同一類別號。撤除工具卡時(shí)不應(yīng)損傷管材，撤除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與管材外表齊平。、嚴(yán)禁在坡口之外的管材外表引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷管材。、焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。、管道焊縫位置應(yīng)符合以下規(guī)定：a.直管段上兩對接焊口中心面間的距離不應(yīng)小于150mm，且不應(yīng)小于管子外徑。