2205工作面回撤辨識(shí)報(bào)告

1、K(救源集團(tuán)神府經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海灣煤礦有限公司三號(hào)井SHENFU ECONOMIC DEVELOPMENT ZONE HAIWAN3 COAL MINE CO.LTD.2205綜采工作面回撤專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告2過渡支架ZYG14000/33. 5/74A(B)臺(tái)23端頭支架ZYT14000/28/58(33. 5/74)臺(tái)34超前掩護(hù)支架ZQ20000/28/58組35超前掩護(hù)支架ZQ20000/28/58組26中雙鏈刮板輸送機(jī)SGZ1250/2X855套17中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1200/400套18破碎機(jī)PLM3000臺(tái)19皮帶機(jī)自移機(jī)尾ZY2700臺(tái)110設(shè)備列車節(jié)2711采煤機(jī)MG1

2、000/2550-GWD部112噴霧泵站BPW200/6. 3套313乳化泵站BRW400/31.5套414移動(dòng)變電站KBSGZY-4000/10臺(tái)115移動(dòng)變電站KBSGZY-2500/10臺(tái)216移動(dòng)變電站KBSGZY-500/10臺(tái)117組合開關(guān)QJZ-2000/1140-10臺(tái)118組合開關(guān)QJZ-1800/3300-8臺(tái)1五、危險(xiǎn)源辨識(shí)針對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，己經(jīng)在工作面設(shè) 計(jì)前完成。本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，是針對(duì)工作面回撤工作任務(wù)中存在的風(fēng)險(xiǎn), 如下：使用絞車?yán)軙r(shí)，絞車司機(jī)生拉硬拽，壓柱倒地傷人，鋼絲繩崩斷傷人。支架工誤操作，傷及人員。拆解并運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施過程中有人員停留、

3、作業(yè)、穿行，導(dǎo)致傷 人。工器具不完好，損懷傷人。支架狀況不完好，回撤過程中，支架部件墜落傷人?；爻菲陂g，工作面存在瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體積聚、 超限風(fēng)險(xiǎn)。管理人員違章指揮，作業(yè)人員違規(guī)作業(yè)。員工搭配不合理，規(guī)定執(zhí)行不到位。每班入井后開工前，不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，員工對(duì)新風(fēng)險(xiǎn)不了 解。10 .鋪柔性網(wǎng)時(shí)登高作業(yè)。帶電設(shè)備拆解時(shí)未切斷電源作業(yè)。回撤期間，遇液壓支架不能完全支護(hù)頂板或頂板壓力大、破 碎時(shí)，存在支護(hù)強(qiáng)度弱導(dǎo)致冒頂片幫傷人風(fēng)險(xiǎn)。移架作業(yè)時(shí)存在支護(hù) 強(qiáng)度弱，導(dǎo)致冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。綜采設(shè)備回撤安裝期間大型設(shè)備運(yùn)輸時(shí)捆綁不牢；兩臺(tái)車抬 運(yùn)設(shè)備信號(hào)傳遞不明確；超長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)未掛警示標(biāo)志等造成人

4、員傷 害?；爻菲陂g由于前期頂板支護(hù)質(zhì)量不好，頂板漏砰；頂板網(wǎng)片 搭接不實(shí)頂板離層；回撤支架過程三掩護(hù)回撤執(zhí)行不到位三角區(qū)漏砰 等造成人員傷害。綜采設(shè)備為大型設(shè)備，在設(shè)備拆解過程中未執(zhí)行吊裝安全措 施；起吊過程中未選擇合格起吊用具等造成人員傷害。六、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（LS）評(píng)估）（一）內(nèi)涵風(fēng)險(xiǎn)矩陣法就是對(duì)識(shí)別出可能存在的危害，并判定這種危害可能 產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的 風(fēng)險(xiǎn)，然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，根據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控 制措施。風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖風(fēng)險(xiǎn)矩陣111 _般風(fēng)險(xiǎn) （U級(jí)）較大風(fēng)險(xiǎn) on級(jí)）重大風(fēng)險(xiǎn) （IV 級(jí)）有效 類別賦 值嚴(yán)

5、重】屋度人員傷害程度及范圍由于傷害估算的 損失 （元）低風(fēng) 險(xiǎn) （I 級(jí)）61218243036A6多人死亡100萬以上5W15202530B5一人死亡60萬到100萬之 間48 4!12162024C4多人受嚴(yán)重傷害20萬到60萬369121518D3一人受嚴(yán)重傷害5萬到20萬214263812E2一人受到傷害，需 要急救,或多人受輕微傷害1萬到5萬456F1一人受輕微傷害2000到1萬LKJIHG有效類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分123456賦值風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)備注不可能很少低可能可能發(fā)生能發(fā)生時(shí)有發(fā)生發(fā)生的可能 性30-36承大風(fēng)險(xiǎn)I級(jí)估計(jì)從不發(fā) 生10年以上 可能發(fā)生 _次10年內(nèi)可 能發(fā)生一 次5

6、年內(nèi)可 能發(fā)生一 次每年可能發(fā)生一次1年內(nèi)能 發(fā)生10 次或以上發(fā)生可能性 的衡看（發(fā) 生頻率）18-25較大風(fēng)險(xiǎn)II級(jí)9-16一般風(fēng)險(xiǎn)III級(jí)1/100 年1/40 年1/10 年1/5年1/1年10/1 年發(fā)生頻率量 化1-8低風(fēng)險(xiǎn)IV級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=LXS。其中：R代表風(fēng)險(xiǎn)值；L一代表發(fā)生傷害的可能性；S一代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度?？赡苄裕↙）、嚴(yán)重性（S）的取值和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)詳見風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖。（二）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值R的大小將風(fēng)險(xiǎn)分成四級(jí)，分別為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大 風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)。其中：重大風(fēng)險(xiǎn)I級(jí)（3036）：是指可能造較大及以上事故和經(jīng)濟(jì)損 失100萬元以上。較大風(fēng)險(xiǎn)II

7、級(jí)（1825）：是指可能造成一般事故和經(jīng)濟(jì)損失20 萬-100萬元。一般風(fēng)險(xiǎn)III級(jí)（9-16）：是指可能會(huì)造成重傷和經(jīng)濟(jì)損失5萬.20 萬元以。低風(fēng)險(xiǎn)IV級(jí)（1-8）：是指可能會(huì)造成輕傷和經(jīng)濟(jì)損失2000元.5 萬。（三）評(píng)估工作流程根據(jù)辨識(shí)結(jié)果，確定后果的可能性（L值）和嚴(yán)重性（S值）， 計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)值，然后查表確定安全風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，最后對(duì)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行復(fù) 查，糾正錯(cuò)誤。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果表6-1序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)描述可能 性（L）嚴(yán)重 性（E）風(fēng)險(xiǎn) 值（R）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1絞車使用絞車?yán)軙r(shí)，絞車司 機(jī)生拉硬拽，壓柱倒地傷 人，鋼絲繩崩斷傷人。2515般風(fēng)險(xiǎn)2支架誤操作支架工誤操作，傷及人 員。339一般風(fēng)

8、險(xiǎn)序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)描述可能 性(L)嚴(yán)重 性(E)風(fēng)險(xiǎn) 值(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3拆解設(shè)備拆解并運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施過 程中有人員停留、作業(yè)、 穿行，導(dǎo)致傷人。3618較大風(fēng)險(xiǎn)4工器具工器具不完好，損懷傷 人。326低風(fēng) 險(xiǎn)5運(yùn)輸大件支架狀況不完好，回撤過 程中，支架部件墜落傷 人。122低風(fēng)險(xiǎn)6有毒、有害氣體回撤期間，工作面存在瓦 斯、一氧化碳等有毒有害 氣體積聚、超限風(fēng)險(xiǎn)。111低風(fēng)險(xiǎn)7管理缺陷管理人員違章指揮，作業(yè) 人員違規(guī)作業(yè)。339一般風(fēng)險(xiǎn)8管理缺陷員工搭配不合理，規(guī)定執(zhí) 行不到位。122低風(fēng) 險(xiǎn)9管理缺陷每班入井后開工前，不進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，員工對(duì) 新風(fēng)險(xiǎn)不了解。3412一般風(fēng)險(xiǎn)10鋪柔性網(wǎng)架設(shè)鋼

9、梁棚、鋪柔性網(wǎng)時(shí) 登高作業(yè)。4624較大風(fēng)險(xiǎn)11帶電拆解設(shè)備帶電設(shè)備拆解時(shí)未切斷 電源作業(yè)。166低風(fēng)險(xiǎn)12頂板監(jiān)測(cè)回撤期間，遇液壓支架不 能完全支護(hù)頂板或頂板 壓力大、破碎時(shí)，存在支 護(hù)強(qiáng)度弱導(dǎo)致冒頂片幫 傷人風(fēng)險(xiǎn)。3618較大風(fēng)險(xiǎn)9序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)描述可能 性(L)嚴(yán)重 性(E)風(fēng)險(xiǎn) 值(R)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)13超長(zhǎng)超重設(shè)備運(yùn)輸綜采設(shè)備回撤安裝期間 大型設(shè)備運(yùn)輸時(shí)捆綁不 牢；兩臺(tái)車抬運(yùn)設(shè)備信號(hào) 傳遞不明確；超長(zhǎng)設(shè)備運(yùn) 輸時(shí)未掛警示標(biāo)志等造 成人員傷害5735重大風(fēng)險(xiǎn)14頂板漏砰；頂 板網(wǎng)片搭接不 實(shí)頂板離層回撤期間由于前期頂板 支護(hù)質(zhì)量不好，頂板漏 砰；頂板網(wǎng)片搭接不實(shí)頂 板離層；回撤支架過程三 掩

10、護(hù)回撤執(zhí)行不到位三 角區(qū)漏研等造成人員傷 害5420較大風(fēng)險(xiǎn)15吊裝安全措施不到位綜采設(shè)備為大型設(shè)備，在 設(shè)備拆解過程中未執(zhí)行 吊裝安全措施；起吊過程 中未選擇合格起吊用具； 設(shè)備拆解安裝前未斷電 等造成人員傷害4520較大風(fēng)險(xiǎn)七、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用針對(duì)上述工作任務(wù)中的安全風(fēng)險(xiǎn)采取的管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用。安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況表7-1序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施1絞車使用絞車?yán)Ъ軙r(shí)， 絞車司機(jī)生拉硬拽， 壓柱倒地傷人、鋼絲絞車司機(jī)必須考核合格，持 證上崗。拉支架時(shí)，絞車司機(jī)必須按1011繩崩斷傷人信號(hào)作業(yè)，信號(hào)不清不得開動(dòng)絞車，嚴(yán)禁生拉硬拽。2支架誤操作支架工誤操作，傷及 人員支

11、架工操作支架前，必須 確認(rèn)被動(dòng)作支架周圍5m范圍 內(nèi)不得有人員停留、作業(yè)、穿 行。3拆解設(shè)備拆解和運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施 過程中有人員停留、 作業(yè)、穿行，導(dǎo)致傷 人。指揮管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管， 嚴(yán)禁人員作業(yè)過程中隨意停 留、作業(yè)、穿行。4工器具工器具不完好，損壞傷人現(xiàn)場(chǎng)材料員必須領(lǐng)用合格的 工器具，工器具不完好嚴(yán)禁入 井使用。5拆解設(shè)備支架狀況不完好，回 撤過程中，支架部件 墜落傷人支架安裝、回撤前，必須由 班長(zhǎng)檢查支架完好狀況，發(fā)現(xiàn) 部件缺損及時(shí)處理。支架工 操作支架前，必須對(duì)支架狀況 進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)無誤后再 進(jìn)行操作。6有毒、有害氣體工作面存在瓦斯、一 氧化碳等有毒有害氣 體積聚、超限風(fēng)險(xiǎn)。1、

12、回撤期間嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī) 程要求對(duì)工作面進(jìn)行配風(fēng)，如 遇異常情況時(shí)通風(fēng)科及時(shí)調(diào) 整風(fēng)量，風(fēng)量必須滿足安全生 產(chǎn)需求。2、工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備必須 安裝到位，且能夠正常運(yùn)行， 實(shí)時(shí)對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，瓦 斯異常時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警。3、若發(fā)現(xiàn)異常情況，通風(fēng)科及時(shí)安排專人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指 揮處理。4、加強(qiáng)瓦斯檢查，工作面專 職瓦斯員嚴(yán)格按照瓦斯巡回 檢查圖表要求進(jìn)行工作面各 瓦斯檢查點(diǎn)的瓦斯檢查工作， 嚴(yán)禁假檢漏檢，針對(duì)特殊地點(diǎn) 應(yīng)加大瓦斯檢查力度，發(fā)現(xiàn)瓦 斯異常及時(shí)組織人員撤離工 作面。5、回撤期間，隊(duì)長(zhǎng)、 班組長(zhǎng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。7管理缺陷管理人員違章指揮， 作業(yè)人員違章作業(yè)管理人員嚴(yán)禁違章指揮， 工人有權(quán)

13、拒絕違章指揮。班組 長(zhǎng)分配任務(wù)時(shí)，必須關(guān)鍵崗、 關(guān)鍵人，嚴(yán)禁操作人員無證上 崗。8管理缺陷員工搭配不合理，規(guī) 定執(zhí)行不到位。班組長(zhǎng)分配任務(wù)必須堅(jiān)持“關(guān) 鍵崗，關(guān)鍵人”，合理搭配。9管理缺陷每班入井后開工前， 不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)辨 識(shí)，員工對(duì)新風(fēng)險(xiǎn)不 了解班前會(huì)上，必須由綜采區(qū)長(zhǎng)、 當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)全員講解安全注意 事項(xiàng)，帶領(lǐng)員工做風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。10鋪柔性網(wǎng)末采期間鋪設(shè)柔性網(wǎng)時(shí)登高作業(yè)登高作業(yè)按照規(guī)定應(yīng)戴好 勞動(dòng)防護(hù)用品，當(dāng)高度超過1.5m時(shí)，必須使用安全帶或采 取其他可靠的安全措施。高 處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要聯(lián)絡(luò)工 具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。12禁止安全帶低掛高用。11帶電拆解設(shè)備帶電設(shè)

14、備拆解時(shí)未切斷電源作業(yè)。重新設(shè)定工作任務(wù)步驟， 預(yù)先對(duì)需要搬遷設(shè)備進(jìn)行電 源拆除。完善電氣檢修安 全規(guī)程。12頂板回撤期間，遇液壓支 架不能完全支護(hù)頂板 或頂板壓力大、破碎 時(shí)，存在支護(hù)強(qiáng)度弱 導(dǎo)致冒頂片幫傷人風(fēng) 險(xiǎn)。1、掌握工作面頂板來壓步距， 避免周期來壓對(duì)回撤工作造 成較大影響。2、對(duì)于液壓支架不能完全支 護(hù)的頂板，及時(shí)采用單體液壓 柱帶帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空 頂作業(yè)。3、對(duì)于頂板壓力大、破碎， 支護(hù)強(qiáng)度弱的情況，每次撤架 前，嚴(yán)格觀察頂板情況，可采 用3m鋼筋穿針法的方式進(jìn)行 超前支護(hù)。13設(shè)備運(yùn)輸綜采設(shè)備回撤安裝期 間大型設(shè)備運(yùn)輸時(shí)捆 綁不牢；兩臺(tái)車抬運(yùn) 設(shè)備信號(hào)傳遞不明 確；超長(zhǎng)設(shè)

15、備運(yùn)輸時(shí) 未掛警示標(biāo)志1、針對(duì)液壓支架、轉(zhuǎn)載 機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)等設(shè)備運(yùn) 輸由專人支護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān) 督。2、嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車， 行車不行人制度。3、車輛運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)由專 業(yè)指揮車輛開路或掛警示牌， 人員站位合理。1314頂板漏砰回撤期間由于前期頂 板支護(hù)質(zhì)量不好，頂 板漏砰；頂板網(wǎng)片搭 接不實(shí)頂板離層；回 撤支架過程三掩護(hù)回 撤執(zhí)行不到位三角區(qū) 漏砰等1、每班由安全員觀察頂板情 況，并做好記錄。2、加強(qiáng)三角區(qū)管理，提前進(jìn) 行維護(hù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制 度，保證頂板安全。4、跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及安檢人員做 好監(jiān)督工作。15吊裝綜采設(shè)備為大型設(shè) 備，在設(shè)備拆解過程 中未執(zhí)行吊裝安全措 施；起吊過

16、程中未選 擇合格起吊用具；設(shè) 備拆解安裝前未斷電 等1、針對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、采 煤機(jī)等設(shè)備拆解由專人支護(hù)， 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。2、嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度。3、選擇合格的吊具，拆除安 裝大型設(shè)備時(shí)，人員站位合 理。14 施工單位：陜西卉雪建設(shè)工程有限公司 編制時(shí)間:2022年4月16日152205綜采工作面回撤專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告審核簽字欄編制人審批時(shí)間職 務(wù)審批意見審批簽字綜采隊(duì)生技科機(jī)電科安健環(huán)科通風(fēng)科調(diào)度主任通風(fēng)副總工程師采煤副總工程師機(jī)電礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師一、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估小組按照年度采掘計(jì)劃，2205綜采工作面已推進(jìn)到距離停采線20m 位置，為安全開展工作面回撤工作，煤礦組

17、織開展了安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng) 估工作。組長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)成員：總工程師、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、各專業(yè)副總、科室 /區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員、項(xiàng)目經(jīng)理、安全副經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理二、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍和資料收集本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估覆蓋了與2205綜采工作回撤相關(guān)的作業(yè) 任務(wù)、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場(chǎng)所相關(guān)的危險(xiǎn)源。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估前，相 關(guān)人員收集了與工作面相關(guān)的以下資料和信息：1、工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程等。2、工作面設(shè)備清單。三、工作面概況（一）工作面概況2205綜采工作面所在煤層為2-2煤層，盤區(qū)為2-2盤區(qū)，地面標(biāo) 周為+1220+1260m底板標(biāo)尚+1132.1+ 1138.7m,煤層埋深84 128m。2205

18、綜采工作面呈“刀把式”布置，工作面走向全長(zhǎng)715m,其 中工作面安裝切眼至小切眼段長(zhǎng)435.4m、工作面寬113.1m,小切眼 至回撤切眼段長(zhǎng)279.6m、工作面寬131.95m；煤層傾角01。，面積 為86150m2,煤層平均厚度7.26m。煤的密度1.29V m3,地質(zhì)儲(chǔ)量80.68 萬噸，設(shè)計(jì)采高7.0m,可采儲(chǔ)量77.79萬噸。（二）工作面井上、下位置與四鄰情況以及對(duì)回采的影響情1、工作面井下位置及四鄰采掘情況2205工作面位于22盤區(qū)，工作面東部為2206工作面采空區(qū)， 西部為2204準(zhǔn)備工作面，南部臨近2.2煤火燒區(qū)，北部為副斜井井 筒及大巷保安煤柱。工作面上部為2-2上煤采空區(qū)及

19、部分大巷保安煤 柱，工作面下部為2-2煤底板，下距3-1煤約38.85m, 3.1煤未開采, 無采空區(qū)。2、工作面對(duì)應(yīng)地面位置2205工作面位于井田東部，地表主要為波狀沙丘及黃土墟昴地 貌，多為溝壑地帶，整體地勢(shì)西高東低，北低南高，地表植被覆蓋不 良，多為荒地及林地，之外無其他建筑物。3、工作面回采對(duì)地面設(shè)施的影響2205工作面253m290m段有條鄉(xiāng)村公路東西方向穿工作面而 過，此外再無其他任何建筑設(shè)施；回采后地表將出現(xiàn)5（）200cm寬 的塌陷裂隙，回采前要在地面塌陷區(qū)設(shè)置警示牌，在回采過程中為防 止地表水涌入井下應(yīng)及時(shí)回填封堵地表裂隙。（三）煤層賦存情況2-2煤層賦存于第四段的頂部，煤層

20、沉積平均厚度7.26m。煤層 傾角01。，呈近水平。煤層一般含12層夾砰，厚度0.040.26m 左右，巖性為泥巖，偶為細(xì)粒砂巖。煤層埋深84128m,底板標(biāo)高 + 1132.1+1138.7m。上距2-2上煤層2.806.90m,下距31煤層 27.4349.24m；頂板巖性以粉砂巖為主，其次為泥巖和細(xì)粒砂巖， 底板巖性為粉砂巖和泥巖。煤層編號(hào)煤層厚度m) 最小最大平均煤層含夾肝情況煤層間距(m) 最小最大 平均備注2戲上/2.806.905.30井田全部可采2應(yīng)7.157.37含兩層砰井田全部可采7.2638.853-1不含夾砰井田全部可采3.02表3-1可采煤層特征表煤質(zhì)情況該煤層煤類為長(zhǎng)焰41號(hào)(Cy41),局部為不粘煤31號(hào)BN31；煤 質(zhì)灰分變化標(biāo)準(zhǔn)差1.9,硫分變化標(biāo)準(zhǔn)差().13,普氏硬度系數(shù)3,屬 中等堅(jiān)固煤層。煤質(zhì)特征表表3-2發(fā)熱量Qnct.d(MJZkg)水分Mad(%)灰分Ad(%)硫分 St.d(%)揮發(fā) Vdaf(%)29.5831.869.167.100.4338.01工作面煤層煤質(zhì)較好，有兩層().040.26m夾砰，預(yù)計(jì)對(duì)煤質(zhì)將造成一定的影響。煤層頂?shù)?/p>