預應力錨索格子梁首件工程施工技術方案（word17頁）

1、PAGE PAGE 16 汕湛高速揭博項目T13標預應力錨索格子梁首件工程施工技術方案廣東冠粵路橋有限公司汕湛高速揭博項目T13標項目部編制日期：2014年1月20日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc377045851 一、工程概況 PAGEREF _Toc377045851 h 2 HYPERLINK l _Toc377045852 二、首件目標 PAGEREF _Toc377045852 h 2 HYPERLINK l _Toc377045853 三、人員、機械、材料配備 PAGEREF _Toc377045853 h 3 HYPERLINK l _T

2、oc377045854 1、施工管理人員安排 PAGEREF _Toc377045854 h 3 HYPERLINK l _Toc377045855 2、施工作業(yè)人員配備 PAGEREF _Toc377045855 h 3 HYPERLINK l _Toc377045856 3、主要施工機械配置 PAGEREF _Toc377045856 h 3 HYPERLINK l _Toc377045857 4、材料進場情況 PAGEREF _Toc377045857 h 4 HYPERLINK l _Toc377045858 四、施工工藝 PAGEREF _Toc377045858 h 4 HYPER

3、LINK l _Toc377045859 1、錨孔鉆造 PAGEREF _Toc377045859 h 4 HYPERLINK l _Toc377045860 2、錨筋安裝 PAGEREF _Toc377045860 h 5 HYPERLINK l _Toc377045861 3、 錨孔注漿 PAGEREF _Toc377045861 h 6 HYPERLINK l _Toc377045862 4、邊坡錨固格子梁施工 PAGEREF _Toc377045862 h 7 HYPERLINK l _Toc377045863 5、 張拉鎖定封錨 PAGEREF _Toc377045863 h 7 H

4、YPERLINK l _Toc377045864 五、施工質量標準 PAGEREF _Toc377045864 h 8 HYPERLINK l _Toc377045865 六、質量、安全、文明及環(huán)保施工保證措施 PAGEREF _Toc377045865 h 9 HYPERLINK l _Toc377045866 1、質量保證措施 PAGEREF _Toc377045866 h 9 HYPERLINK l _Toc377045867 2、安全保證措施 PAGEREF _Toc377045867 h 10 HYPERLINK l _Toc377045868 3、文明施工保證措施 PAGEREF

5、_Toc377045868 h 12 HYPERLINK l _Toc377045869 4、環(huán)境保護保證措施 PAGEREF _Toc377045869 h 13 HYPERLINK l _Toc377045870 七、雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc377045870 h 13 HYPERLINK l _Toc377045871 1、雨期施工總要求 PAGEREF _Toc377045871 h 14 HYPERLINK l _Toc377045872 2、幾個重點分項的技術措施 PAGEREF _Toc377045872 h 14 HYPERLINK l _Toc3770458

6、73 3、其他雨季施工安全注意事項 PAGEREF _Toc377045873 h 15汕湛高速揭搏項目T13標預應力錨索格子梁首件工程施工技術方案一、工程概況本標段選取K204+310-K204+390右側第2級預應力錨索格子梁護坡作為首件工程。該段錨索格子梁護坡長為80m，防護面積為1719.4m2，平均高度為9.04m， K204+310-K204+380樁號坡率為1:1, K204+390-K204+400樁號坡率為1:1.25。本標段錨索設計荷載均為500KN，由415.24鋼絞線組成。格子梁采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁，矩形框架，為30*40矩形截面，在坡面以上外露部分為10、邊坡土

7、體埋置30。二、首件目標“首件工程認可制”是對每個分項工程在開工前從技術培訓、技術交底、材料進場、施工工藝、技術要求、質量控制等方面進行分析、論證，制定施工組織設計。按施工組織設計中的工藝要求完成樣品工程，隨后對樣品的各項質量指標進行檢測，并對檢測結果進行分析、對比，再對施工組織設計進行修改完善，然后下發(fā)試生產(chǎn)，待施工工藝和質量滿足要求正式批量生產(chǎn)。通過預應力錨索格子梁首件工程的施工，取得相關的技術參數(shù)，對首件工程的各項工藝、技術和質量指標進行綜合分析，確定最佳施工工藝和施工組織，以指導后續(xù)施工，預防和糾正后續(xù)施工中可能產(chǎn)生的質量問題。三、人員、機械、材料配備 1、施工管理人員安排序號姓名崗位

8、職責備注1關天仕總工負責施工總體部署及技術2楊云戌質檢工程師負責質量檢查控制3胡德能施工管理員負責現(xiàn)場施工安排4成偉平試驗負責試驗檢測5薛鵬舉測量負責測量放樣6王福田安全負責安全7周文政機材負責材料供應2、施工作業(yè)人員配備序號工種人數(shù)備注1隊長1負責現(xiàn)場指揮及技術2格子梁框架施工人員103預應力錨索施工人員15合計263、主要施工機械配置序號設備名稱數(shù)量備注1錨索鉆機1臺2振搗棒2臺3砂輪切割機1臺4砂漿攪拌機1臺5高壓注漿泵1臺6千斤頂1臺7砼運輸車2臺4、材料進場情況本標段水泥、砂石、鋼筋、鋼絞線料均已進場，現(xiàn)場鉆機已經(jīng)就位，預應力錨索各項配件材料已進場齊全，滿足開工條件。四、施工工藝1、

9、錨孔鉆造1）錨孔測放：根據(jù)具體工點錨固工程施工設計圖要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差縱橫不得超過50mm。2）鉆孔設備：巖層中采用潛孔鉆沖擊成孔，在巖層破碎或松軟飽水等易于塌孔和卡鉆埋鉆的地層采用跟管鉆進技術。3）鉆機就位：錨孔鉆進施工前搭設好滿足承載力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位高速調整，確保錨孔開鉆就位誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，錨孔下傾為1530鉆孔傾角和方向應符合設計要求，傾角及方位誤差不得超過1度。4）鉆進方式：采用干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨固施工不致于惡化邊坡巖土工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。5）鉆進

10、過程：在鉆進過程中應對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場記錄，如遇塌孔、縮徑等不良鉆進現(xiàn)象時，應立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力為12Mpa），待水泥漿初凝后，重新掃孔鉆進。6）孔徑、孔深：孔徑為150，使用鉆頭直徑不小于設計孔徑，且保證實際鉆孔大于設計孔深0.5m以上。7）錨孔清理：鉆進達到設計深度后，繼續(xù)鉆進至少0.5m，然后穩(wěn)鉆12分種，用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結強度。如遇孔內有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處置，還可采用灌

11、漿封堵二次鉆進等方法處理。8）錨孔檢驗：錨孔成孔結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要順暢；用高壓風吹風檢驗不存在明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。2、錨筋安裝1）錨筋體材料預應力錨索防護采用：錨索材料選用高強度、低松馳預應力鋼鉸線，其技術標準為AST416-90A，270級，公稱直徑=15.24mm，設計標準強度為Ryb=1860MPa，單孔設計噸位500KN。2）錨筋體

12、組裝錨筋體的組裝應遵循下列規(guī)定：、當采用錨桿（鋼筋）作為錨筋體時，錨桿組裝前應確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹，除油污，對有死彎、機械損傷及繡坑處應剔出。錨桿接頭應采用專用錨桿連接接頭或其它保證強度和質量的連接技術。沿錨桿軸線體方向每隔12m，應設一個對中支架，必要時設排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。定位鋼筋應與錨桿焊接，每隔3米沿圓周等距焊接3根。、在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應在錨索體底端接裝導向帽，以便下錨順利。錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m間隔設置，緊箍環(huán)采用16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。導向帽尺寸應嚴格按設計要求制作，導

13、向帽宜點焊在承載體邊緣。、當采用二次補充注漿的錨筋體組裝時，應同時裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應設在自由段和錨固段的分界處，并具有良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應牢固地綁扎在錨筋體上。3）錨筋體防腐：錨筋體全段應除銹清潔，自由段涂強力防腐材料，并套聚乙烯塑料管；在護管內的錨索先用防銹脂浸泡，再放入橡膠管（直徑20mm，壁厚1.5mm）里面。4）隔離支架：由鋼質、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作，不得使用木質隔離支架。5）塑料套管：塑料套管的材質、規(guī)格和型號應滿足設計要求，具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。塑料套管內徑宜大于筋股外徑，確保穿套

14、順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥漿和防腐劑接觸無不良反應。6）注漿管：注漿管應滿足設計要求，具有足夠的強度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。二次注漿管需另置，二次補漿管與一次注漿管一起捆扎，管口要求用膠布封堵嚴實，并按設計要求預留花管眼和安放止?jié){裝置。7）錨筋體長度：錨筋體長度應嚴格按照設計要求制作外，還應充分考慮張拉設備和施工工工藝要求，一般鋼絞線較設計長度增加1.5m錨頭張拉段。8）錨筋體檢驗：在錨筋體制作完成后，應進行錨筋體外觀檢查和錨筋體各部件檢查。錨筋應經(jīng)除油除銹處理，無油污和銹斑，筋體順直完好，無死彎硬折或嚴重碰割損傷。錨

15、筋筋股的排列分布與編束綁架應符合設計要求，筋股順直，不扭不叉，互不貼接，排列均勻，綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項纏繞密封措施應符合設計要求。9）錨筋組裝的允許偏差和檢查方法應符合規(guī)范要求。3、 錨孔注漿1）注漿材料：采用M40水泥漿，其最佳比例應根據(jù)試驗結果進行適當調整。2）注漿準備：注漿準備工作除嚴格認真?zhèn)渲圃牧吓浜媳群捅匾脑O備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵或注漿管路。3）注漿漿液：注漿漿液應嚴格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強度不允許低于設計強度。4）注漿順序：同一級邊坡錨孔注漿應自

16、下而上，依次注漿，以避免串漿。5）注漿方式：、錨桿注漿方式為孔底返漿，注漿壓力不小于0.51MPa，錨孔注漿必須均勻飽滿。土質邊坡采用二次劈裂注漿，劈裂注漿壓力不小于1.52.0MPa。、預應力錨索防護錨固段所在地層為殘積土層，為提高錨固力，采用二次高壓劈裂注漿。第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿12小時后，即采用M40純水泥漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。6）注漿結束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底反漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣時，即可停止注漿。注漿結束后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。4、邊坡錨固格子梁施工1

17、）錨索格子梁砼工程應符合交通部一般砼結構工程施工及驗收規(guī)范和相應要求。2）錨索格子梁的制作：格子梁采用現(xiàn)場澆注，應滿足下列要求：、當邊坡超挖時，應用格子梁同標號的砼或監(jiān)理工程師同意的材料調整至設計開挖面，當邊坡欠挖時也應開挖槽挖至設計坡面；、格子梁采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆梁，矩形框架，為3040cm矩形截面，在坡面外露部分以10cm，邊坡土體內埋置30；、鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m；、灌注砼前，必須將錨桿通過固定筋與縱梁主筋相連，垂直于錨桿和縱梁主筋，固定筋、錨桿、主筋之間采用焊接固定。預應力錨索錨具中的螺旋筋、波紋管（

18、宜用鋼質）和錨墊板按設計要求固定在立柱上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應仔細振搗，保證質量。、兩鄰格子梁接觸處（橫梁、頂梁）留2cm寬伸縮縫，用瀝青木板填塞。對地質復雜，穩(wěn)定性差的邊坡，采用壓力分散型錨索加固時，應根據(jù)邊坡穩(wěn)定變化情況，及時采用簡易預張拉，簡易預張拉的拉力一般為設計荷載的30%。3）錨索格子梁砼的檢查：砼質量應滿足下列要求：、預留（埋）孔位、孔徑和傾角等應符合施工圖設計要求；、錨斜托的承力面應平整，且與錨索受力方向垂直；、砼強度滿足設計要求，外觀上順直、美觀，無麻面；5、 張拉鎖定封錨1）錨筋張拉應符合下列規(guī)定：、錨斜托臺座的

19、承壓面應平整，并與錨筋的軸線方向垂直；、錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質墊片調整滿足；、必須待錨孔內的砂漿及格子梁鋼筋砼的強度達到設計強度后，方可進行錨索預應力張拉。、錨筋張拉應按一定程序進行，按中、上、下次序進行依次張拉；、錨筋正式張拉前，應取0.10.2倍設計張拉力值對錨筋進行1-2次的預張拉,張拉順序由長至短，確保錨固體各部分接觸密貼,錨筋體順布平直;2）錨筋張拉程序：采用分五次張拉作業(yè)，第一次張拉作業(yè)力值為設計值的0.25，第二次至第五次依次為0.5、0.75、1.0、1.1倍逐級張拉，除最

20、后一級需穩(wěn)定2030分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定25分鐘，并分別記錄各種情況（錨頭位移、錨座變形、油表讀數(shù)變化等。）張拉是鋼絞線受力要均勻，應采用小千斤頂。3）錨筋鎖定：4束鋼絞線設計拉力為500KN,鎖定荷載為550KN，6束鋼絞線設計拉力為650KN,鎖定荷載為715KN，鎖定使用錨具和夾片應符合技術標準與質量要求。若48h內發(fā)現(xiàn)有明顯預應力松弛時，應及時進行補償張拉；4）封錨：錨筋鎖定后，為防滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設計要求封錨處理，采用C15碎石砼封閉，防止銹蝕。 五、施工質量標準邊坡錨固防護施工質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強度（

21、Mpa)不下于設計強度每臺班2組試件2 注漿強度（Mpa）不下于設計強度每臺班2組試件3 鉆孔位置（mm）100.00 鋼尺：逐孔檢查4 鉆孔傾角、水平方向角與設計錨固軸線的傾角、水平方向角偏差為1地質羅盤儀：逐孔檢查5 錨孔深度（mm）不小于設計尺量：抽查20%6 錨索間距（mm）100尺量：抽查20%7 錨桿拔力（kN）拔力平均值設計值，最小拔力0.9設計值拔力試驗：錨桿數(shù)1%,且不少于3根8 噴層厚度（mm）平均厚設計值，60%檢查點的厚度設計厚，最小厚度0.5設計厚，且不小于設計規(guī)定尺量（鑿孔）或雷達斷面儀：每10m檢查2個斷面，每3m檢查2點9 錨索張拉應力（Mpa）符合設計要求油壓

22、表：每索由讀書反算10 張拉伸長率（%）符合設計要求，設計未規(guī)定時采用6尺量：每索11 斷絲、滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過鋼絞線總數(shù)的1%目測：逐根檢查六、質量、安全、文明及環(huán)保施工保證措施1、質量保證措施(1)嚴格按照我項目部建立的質量管理體系的要求進行質量管理，對工程質量管理職責明確，并由質量控制小組對工程施工的全過程進行監(jiān)控。(2)施工班組的現(xiàn)場施工負責人和負責該段的質檢工程師是我項目部創(chuàng)優(yōu)工作小組的成員之一，直接對工程質量負責，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和糾正。(3)施工過程中，項目部首先做詳細的施工技術交底，分發(fā)到施工管理人員手中，使其有清晰的衡量標準，做到全方位、全天候掌握和控制工程質量。

23、(4)嚴格按照ISO9001質量體系文件建立質量臺帳，做到工程質量“全過程。全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣；積極配合監(jiān)理工程師對工程質量進行監(jiān)督檢查，提高工程質量。質量保證體系(5)推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質量，對工程質量堅決實行質量一票否決制，工程質量不合格的，堅決返工重做。(6)使廣大員工樹立“預防為主，防治結合”的原則，引導創(chuàng)優(yōu)工作的發(fā)展，及時總結和學習經(jīng)驗，分析和解決存在問題。(7)使廣大員工樹立起建設汕湛高速公路的榮譽感、責任感和使命感，為創(chuàng)優(yōu)工作打下良好的基礎。(8)技術文件資料嚴格按照ISO9001標準的控制程序進行管理，及時將過期或作廢的文件資料更

24、換，使工程技術和管理人員及時了解最新的工程信息，以便調整工程安排和提前做好技術準備工作。(9)工程施工前，由項目總工或技術負責人牽頭進行圖紙審核和技術交底工作，使設計單位的工程設計意圖能夠得到貫穿和及時發(fā)現(xiàn)施工圖紙中的存在的問題，從而保證工程的質量。(10)對工程使用的原材料按照可追溯性進行控制，防止不同規(guī)格、批次、類型的產(chǎn)品誤用或混用，確保工程的質量。(11)所有用于本工程的量測儀器，都必須先標定合格后方可使用，且由專門的部門進行規(guī)范管理，以保證儀器在有效期內使用，確保測量數(shù)據(jù)的有效性。(12)材料供應嚴格按照項目經(jīng)理部的管理程序，分別按照物資采購控制、實驗檢驗控制、倉儲保管控制、材料發(fā)放控

25、制和材料使用控制等程序進行材料供應的管理，從源頭上保證工程質量。(13)項目經(jīng)理部建立了工程質量崗位責任制，使工程施工過程中事事有人管，事事有人抓，工程質量的責任明確。2、安全保證措施（1）、對全體參加人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)考核合格后，方準其進入操作崗位；在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時對工人進行新操作方法和 新工作崗位的安全教育；設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn) 的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。（2）、建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一” 的基本思想。明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。需進一步

26、制定的規(guī)章制 度有：各級人員安全生產(chǎn)責任制度，安全生產(chǎn)教育培訓計劃、安全檢查制度、安全交 底制度、事故的分析處理制度。（3）、配備足夠數(shù)量、經(jīng)驗豐富并經(jīng)專業(yè)培訓的專職安全管理人員。施工中的特 種作業(yè)人員，執(zhí)證上崗，其他人員也要求進行安全技術培訓和考核。（4）、使用砼振搗器時，須檢查：振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的 端部與振搗器的連接情況；振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。經(jīng)檢查合格方準使用。（5）、施工現(xiàn)場設立安全標志。夜間設紅燈示警，防止人員誤入。 （6）、雨天作業(yè)時，采取可靠的防滑措施。安全保證體系框圖安 全 保 證 體 系思想教育保證提高全員意識施工技術安全規(guī)則安

27、全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)組 織保 證經(jīng)理部安全管理委員會經(jīng)理部安質部施工隊安全領導小組班、組安全檢查小組工 作保 證施工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制 度 保 證國家、建設部法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程十一項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責任制度2.安全教育制度3.安全技術交底制度4.安全設計制度5.班前安全講話制度6.安全生產(chǎn)檢查制度7.安全事故報告制度8.安全生產(chǎn)獎懲制度9.周安全活動制度10.安全交接班制度11.安全操作掛牌制度經(jīng)濟保證包 保責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標3、文明施工保證措施文明施工保證體系文明施工管理是項目施工創(chuàng)建“兩個文明”建設的重要內容，是提高工程經(jīng)濟效

28、益和社會效益的重要保證。為體現(xiàn)“建路想到行路人、文明施工為人民”的便民思想，本企業(yè)將文明施工標準化管理作為本工程面對社會的窗口工程。文明施工管理目標：全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，做到“兩通三無五必須”及外環(huán)線指揮部對文明施工標準化管理的要求。（1）、根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要和環(huán)境保護要求，采取隔離圍墻措施進行與外界隔離圍蔽施工。 （2）、現(xiàn)場人員一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。（3）、工地垃圾應隨時清理，保持現(xiàn)場整潔，便道應專人定時清掃，確保暢通，路面整潔。 （4）、建立責任到崗、到人的施工現(xiàn)場環(huán)保責任保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家的環(huán)保法規(guī)，堅持

29、“施工中最小程度的破壞，施工后最大限度的恢復”的基本原則。 （5）、對于施工便道，在兩側危險及急彎處設置交通安全標志牌，以保證來往車輛的行駛安全。（6）抓好文明施工的宣傳與教育工作，嚴禁工人或勞務人員酗酒或斗毆，嚴禁穿拖鞋或赤膊進入施工現(xiàn)場。（7）整頓狀況要合理定置，通過上一步的整理后，把施工現(xiàn)場所需的人、機械、物、料等按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，并根據(jù)有關法規(guī)、標準和公司規(guī)定，科學合理地安排和堆放，使人才合理利用，物品合理定置，實現(xiàn)人、財、物，場所在空間上的最佳結合。4、環(huán)境保護保證措施環(huán)境保護保證體系a.保護植被，減少植被破壞，保護源頭水體、自然景觀，避免因施工引起水土流失、水質污染及新的

30、環(huán)境災害。b.利用專用的環(huán)境保護水車，對施工現(xiàn)場和臨時便道進行灑水濕潤，防止塵土飛揚，減少空氣的固體顆粒。 c.對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器，降低噪音。d.合理安排施工時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音大的機械。e.農田區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護，必要時修建臨時水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。七、雨季施工保證措施1、雨期施工總要求編制雨季施工專項作業(yè)指導書，成立雨季施工指揮小組，明確小組成員崗位職責，確保雨季工作應急反應能力及汛期搶險工作做到有章可循。（1）信息化科學管理由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象

31、信息的控制管理，注意天氣預報，及時采取有效的安全措施、加強防范。（2）防護的全面性施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要細致周到，不可因事小而不為，以留下隱患，帶來損失。（3）合理安排作業(yè)時間氣溫超過38攝氏度時，停止室外作業(yè)，遇6級以上大風及暴風雨天氣原則上應停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方，同時切斷所有用電設備機具的電源。因工藝不能停止的作業(yè)，必須落實好相關安全措施并安排專人監(jiān)護相關作業(yè)。必須連續(xù)施工才能確保質量，不能停止時必須采取搭設防雨棚等措施，或在得到準確氣象信息時提前安排停止作業(yè)。2、幾個重點分項的技術措施（1）做好現(xiàn)場排水a(chǎn)、根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，