隧道右幅仰拱施工方案（9頁）

1、第 頁貴州省沿德高速第三合同段艾壩隧道右幅仰拱施工方案路橋華祥國際工程有限公司艾壩隧道右幅仰拱施工方案一、編制依據(jù)、范圍及原則1、編制依據(jù)貴州省沿河至德江高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)圖紙；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG F60-2009；公路隧道施工技術(shù)細(xì)則JTGT F60-2009；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；爆破安全規(guī)程（GB6722-2011）；貴州省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 （隧道工程）；本公司歷年來積累的施工經(jīng)

2、驗(yàn)，施工管理、技術(shù)與質(zhì)量管理水平，技術(shù)裝備實(shí)力和各專業(yè)人才技術(shù)條件。2、編制范圍 貴州省沿河至德江高速公路第三合同段艾壩隧道右幅仰拱分項(xiàng)工程。3、編制原則滿足業(yè)主對質(zhì)量、安全、文明施工等方面的規(guī)定和要求。綜合考慮隧道的規(guī)模、特點(diǎn)、難道和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，做到科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、便捷。投入的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等資源考慮適度的富余。保護(hù)周邊環(huán)境不被破壞，環(huán)水保符合規(guī)范和要求。二、工程概況1、工程部位本路段位于貴州高原向湘西丘陵及四川盆地過渡的東北邊緣斜坡，屬沿河縣和平鎮(zhèn)所管轄，艾壩隧道左線起訖樁號ZK22+280ZK23+430，洞身長1140m，右線起訖樁號YK22+280YK23+4

3、80，洞身長1190m，為分離式長隧道。左幅進(jìn)口段平面線型位于R=3200的圓曲線上，出口段位于直線上，右幅進(jìn)口段位于R=5900的圓曲線上，出口段位于直線上。左幅隧道為上坡，進(jìn)口段坡度為2.78，洞身及出口段為0.754，右幅進(jìn)口及洞身為上坡，縱坡為0.752，出口段為下坡，縱坡為-1.6。2、工程特點(diǎn)本隧道進(jìn)出口段及洞身、級圍巖段均設(shè)置仰拱，仰拱施工與洞身初期支護(hù)交叉施工，為保證施工便道的暢通，在施工過程中采用棧橋架設(shè)。仰拱施工控制在5m縱向范圍內(nèi)全幅施工。隧道采用自建便道，交通比較便利，保證施工材料供應(yīng)及時(shí)。三、仰拱施工技術(shù)方案（一）施工工序安排 仰拱施工應(yīng)視圍巖類別、地形情況及隧道埋置

4、深度的不同分別作不同的工序安排： （1）對于洞口a、b型淺埋段，為了保證隧道的施工安全，應(yīng)在隧道仰拱開挖一段（9m）后，立即全幅施作仰拱盡早與洞身襯砌閉合成環(huán)，并做好仰拱的填充工作。（2）a、b型深埋段落，為了保證上斷面各道工序的施工、實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)，加快工程施工進(jìn)度，則可以采取半幅仰拱開挖、襯砌、及填充左右交錯(cuò)施工的方法，交錯(cuò)距離不超過3 倍二襯襯砌臺車的縱向長度（27m）。 （3）仰拱施工一般程序： 開挖出渣 清除浮渣 安裝初支工字鋼 噴射C20砼 安裝二襯鋼筋 安裝模板 模注C25 砼 安裝仰拱填充模板 模注C15砼 養(yǎng)生 （4）仰拱設(shè)計(jì)襯砌類型 仰拱設(shè)計(jì)襯砌類型見下表：仰拱設(shè)計(jì)襯砌類型（

5、右幅）序號樁號圍巖級別襯砌類型長度（m）1YK22+285YK22+330級a452YK22+330YK22+400級b703YK22+400YK22+430級a304YK22+430YK22+610級b1805YK22+610YK22+650級a406YK22+650YK22+835級b1857YK22+835YK22+888級a538YK22+888YK23+170級b2829YK23+170YK23+330級a16010YK23+330YK23+445級b11511YK23+445YK23+475級a30（二）仰拱施工技術(shù)工藝1、仰拱初支1.1仰拱開挖仰拱采用鉆爆法開挖，挖掘機(jī)、裝載機(jī)、

6、自卸車出渣，爆破參數(shù)根據(jù)、級圍巖、鑿巖機(jī)具、工人爆破水平等因素綜合確定，開挖仰拱時(shí)應(yīng)注意兩側(cè)邊墻拱腳處附近不要鉆設(shè)炮眼，拱腳處欠挖部分采用風(fēng)鎬鑿除，以免松動(dòng)邊墻鋼架，為了控制超欠挖，應(yīng)加強(qiáng)仰拱開挖標(biāo)高的測量工作及加強(qiáng)爆破裝藥量的控制，將隧底虛渣及積水清理干凈。1.2安設(shè)工字鋼仰拱工字鋼根據(jù)隧道圍巖類型不同采用不同的工字鋼（I18、I20b），工字鋼縱向間距分別按照設(shè)計(jì)施工圖的要求施工，安裝工字鋼時(shí)一定要使仰拱工字鋼與左右兩邊墻拱腳處的工字鋼連接在一起，真正起到閉合成環(huán)作用，工字鋼榀與榀之間用22 鋼筋縱向連接，鋼架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。應(yīng)清除底腳下的虛渣及其它雜物，腳底超挖部分應(yīng)用同級砼回

7、填。1.3噴射砼施工完成工字鋼安裝后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行C20噴射混凝土施工，在施工過程中嚴(yán)格按照噴射混凝土施工技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。2、仰拱施工2.1鋼筋安裝施工待模筑砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，進(jìn)行仰拱襯砌鋼筋的放樣及定位筋的安設(shè)，定位筋按照梅花型進(jìn)行布置，按設(shè)計(jì)的長度和弧度進(jìn)行加工焊接。 鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、污漬及鋼筋表面的水泥砂漿、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個(gè)途徑：在鋼筋冷拔或鋼筋調(diào)直過程中除銹，對大量的鋼筋除銹較為省力。用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹，除銹機(jī)除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便。此外還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤

8、）噴砂和酸洗除銹等。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受拉區(qū)域內(nèi)、級鋼筋接頭采用焊接，施工時(shí)每個(gè)斷面鋼筋接頭數(shù)量不大于總量的50。鋼筋綁扎完經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、監(jiān)理組監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆筑C25混凝土。2.2仰拱砼施工仰拱混凝土應(yīng)超前拱墻混凝土施工，仰拱和鋪底施工前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。仰拱超挖在允許范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用與襯砌相同強(qiáng)度等級的混凝土進(jìn)行澆筑；超挖大于規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行回填，不得用洞渣隨意回填，嚴(yán)禁片石侵入仰拱斷面。仰拱混凝土采用3#拌合站強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌合混凝土，洞內(nèi)采用砼運(yùn)輸罐車直接運(yùn)輸至工作面，采用插入

9、式振搗器搗固。施工過程中重點(diǎn)控制砼的塌落度、和易性等參數(shù)，以防砼在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，采用振動(dòng)式振搗器先振搗仰拱最底部，而后逐漸往洞身拱腳處振搗，保證砼的密實(shí)性。在完成仰拱砼澆筑后及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)措施，避免混凝土收縮開裂。3、仰拱填充仰拱填充在仰拱砼澆筑完成后，待仰拱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除仰拱表面雜物及積水，按設(shè)計(jì)要求分層澆筑C15砼，并分層振搗密實(shí)。仰拱與仰拱填充不得同時(shí)澆筑，要求仰拱終凝后進(jìn)行填充混凝土澆筑。仰拱緊跟下臺階施工，結(jié)合斷面情況和現(xiàn)有施工技術(shù)，擬將仰拱及仰拱填充分成兩步施工。第一步先施工仰拱，第二步施工仰拱填充。仰拱填充混凝土的厚度及表面高程必須

10、符合設(shè)計(jì)要求。仰拱填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%允許車輛通行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位置及高程15尺量和水準(zhǔn)儀2起拱線高程103拱頂高程+10，0水準(zhǔn)儀測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆注段表面錯(cuò)臺10尺量仰拱及底板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2仰拱（底板）厚度不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢查5點(diǎn)3鋼筋保護(hù)層厚度（mm）50鑿孔檢查：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面檢查3點(diǎn)4頂面高程（mm）15水準(zhǔn)儀：每一澆注段檢查一個(gè)

11、斷面襯砌鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主筋間距（mm）10尺量：連續(xù)3處以上2兩層鋼筋間距（mm）5尺量：兩端、中間各1處以上3箍筋間距（mm）20尺量：連續(xù)3處以上4綁扎搭接長度受拉HPB鋼筋30d尺量：每20m檢查3個(gè)接頭HRB鋼筋35d受壓HPB鋼筋20dHRB鋼筋25d5鋼筋加工長度（mm）-10，+5尺量：每20m檢查2根6鋼筋保護(hù)層厚度（mm）+10，-5尺量：兩端、中間各1處四、勞動(dòng)力計(jì)劃 仰拱的施工由開挖班、初期支護(hù)班、二襯班通過流水作業(yè)完成，計(jì)劃進(jìn)出口各配備一個(gè)開挖運(yùn)輸班組50人；初期支護(hù)班組30 人；二次襯砌班組30人。另外還將安排本隧道固定的各種管理人

12、員及技術(shù)人員15 人。五、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃 隧道進(jìn)出口空壓機(jī)各4 臺、挖掘機(jī)各1 臺、側(cè)翻裝載機(jī)各1臺、出渣車各3臺、工字鋼彎曲機(jī)各1臺、90m3/h攪拌站1套、75m3/h攪拌站1套、風(fēng)槍各8把、鋼筋切割機(jī)各1臺、焊鉗各10把和其他隧道施工輔助設(shè)備。 六、材料管理計(jì)劃 各分項(xiàng)工程的材料按照工程進(jìn)度的需要，由我項(xiàng)目部物資部提前一個(gè)月作出材料購買計(jì)劃，按計(jì)劃工程量的多少及要求分批或一次采購到位，材料運(yùn)至工地必須經(jīng)我項(xiàng)目部的材料、試驗(yàn)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對驗(yàn)收合格的材料我們將按照規(guī)范及其他相關(guān)要求進(jìn)行儲藏，嚴(yán)加保管，防止材料因各種原因變質(zhì)，并對各種型號、類別的材料進(jìn)行標(biāo)識。 七、水、電計(jì)劃 本隧道各分項(xiàng)工

13、程所需施工用水采取從溝渠抽水的方法將水抽到高壓水池，施工用電為沿河至德江高速公路施工專用線，另外進(jìn)出口各配500KW的發(fā)電機(jī)一臺，以供急用。 八、質(zhì)量控制措施為了保證工程的質(zhì)量，現(xiàn)將隧道施工質(zhì)量控制措施陳述如下：仰拱開挖要遵循“短進(jìn)尺、快封閉”的施工原則。施工期間，安排監(jiān)控量測人員加強(qiáng)觀測頻率，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取加固措施，并停止仰拱開挖，待隧道穩(wěn)定后方可進(jìn)行施工；嚴(yán)格把好各種原材料的質(zhì)量關(guān)，所有的材料必須有出廠合格證明；對各種材料進(jìn)行標(biāo)識，相互隔開，對各種原材料嚴(yán)加保管，防止材料變質(zhì)，建立材料進(jìn)入臺帳，標(biāo)明進(jìn)入日期，對過期的材料嚴(yán)禁使用； 按照施工規(guī)范及相關(guān)要求，所進(jìn)入的材料必須進(jìn)行抽樣檢

14、查，對砼的施工，施工前應(yīng)做各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，以確定施工配合比，每澆筑一次砼，都必須取試塊，而后檢查試塊的相關(guān)指標(biāo)； 編制詳細(xì)的施工方案，嚴(yán)格鋼材、砼、模板等的施工工藝按照隧道施工規(guī)范及砼規(guī)程進(jìn)行，做到精雕細(xì)作； 建立質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)，任務(wù)分工明確，保證工程質(zhì)量人人管；加強(qiáng)質(zhì)量控制的培訓(xùn)，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量文件；做好各道工序、工藝的技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)必須向施工人員及相關(guān)的技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個(gè)人員對工藝、工序都心中有數(shù)；加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，杜絕偷工減料，堅(jiān)持上道工序不合格不進(jìn)行下道工序的施工，對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返工處理； 實(shí)行質(zhì)量懲罰及獎(jiǎng)賞制度和質(zhì)量一票否決制； 定期召開

15、質(zhì)量會議，傳達(dá)業(yè)主質(zhì)量精神，強(qiáng)化相關(guān)人員的質(zhì)量意識。九、安全控制為保證隧道的施工安全，本隧道將成立施工安全機(jī)構(gòu)，現(xiàn)將整個(gè)艾壩隧道的施工安全陳述如下：1、隧道各分項(xiàng)工程施工前編制可行性施工方案，特別要對高邊坡、涌水、巖層破碎、坍方等地質(zhì)不良地段施工方案進(jìn)行周密的編制，爭取做到萬無一失，項(xiàng)目總工程師必須對施工方案進(jìn)行審核，確認(rèn)其可行性，施工現(xiàn)場上技術(shù)人員應(yīng)對施工人員進(jìn)行各方面的技術(shù)交底工作。2、鉆爆嚴(yán)禁使用火雷管，而應(yīng)采用毫秒雷管一次起爆，裝藥時(shí)禁止用鐵器送炸藥，應(yīng)用木器或竹器等非金屬物進(jìn)行送藥，點(diǎn)火由一人操作，點(diǎn)火前應(yīng)確保洞內(nèi)所有人員已撤離到了安全區(qū)，點(diǎn)火后，點(diǎn)火人員應(yīng)迅速撤離到安全區(qū)。 3、爆

16、破后立即用通風(fēng)機(jī)對洞內(nèi)進(jìn)行排煙除塵，確保洞內(nèi)的能見度，而后進(jìn)行排除危石，再進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。4、洞內(nèi)的線路不能有裸露，并保持線路的干燥，由安全人員對線路進(jìn)行不定期的檢查。 5、洞內(nèi)必須一天24 小時(shí)保持光亮。 6、爆破作業(yè)人員必須持有爆破證才能上崗作業(yè)。 7、機(jī)械操作人員必須持有上崗證，并能熟悉洞內(nèi)作業(yè)機(jī)械操作規(guī)程及洞內(nèi)作業(yè)注意事項(xiàng)。 8、與施工無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)洞，進(jìn)洞的每個(gè)人應(yīng)佩帶安全帽及防塵口罩。 9、對出現(xiàn)險(xiǎn)情的地方，現(xiàn)場人員應(yīng)以最快的速度進(jìn)行情況匯報(bào)，并有專門人員進(jìn)行24小時(shí)把守，項(xiàng)目總工，技術(shù)主管及專案小組應(yīng)以最快的速度匯報(bào)上一級并邀請有關(guān)的專家作出處理方案并及時(shí)進(jìn)行解決。 1

17、0、炸藥庫、雷管庫必須建在離人群居住地方至少200米以外，并有專人看管，防止炸藥雷管流失到社會中，危害社會。 11、定期召開安全會議，進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全制度，制定安全措施并示于洞口，以增強(qiáng)安全意識及掌握避險(xiǎn)方法。 十、環(huán)境保護(hù)的主要措施環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：合理規(guī)劃，節(jié)約土地，保護(hù)植被，降低能源資源消耗；施工現(xiàn)場揚(yáng)塵符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場場界噪聲達(dá)標(biāo)排放，相關(guān)方面的行為符合管理體系要求。 1、排水始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水泄道，并與永久排水設(shè)施相連接，不形成淤積和沖刷；平面布置盡量利用永久征地，減少對耕地或林木的破壞，避免水土流失，保持生態(tài)平衡；填筑路堤隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，每層表面筑成23的橫坡以利排水。2、料廢方處理現(xiàn)場的廢料，運(yùn)至按照規(guī)定的棄土場，并做好保護(hù)工作，保證不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。設(shè)置棄土場原則：一是少占或不占耕地；二是保證路基穩(wěn)定；三是方便施工，并且經(jīng)濟(jì)合理。3、保護(hù)水質(zhì)施工廢水、生活污水不排入農(nóng)田、耕地、飲用水灌渠道和水庫；工區(qū)域、砂石料存放場在施工期間或施工完畢后妥善處理，以減少對河流、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流；洗集料