儀表維護(hù)檢修規(guī)程

1、儀表維護(hù)檢修規(guī)程編 審 批 時(shí)制：核：準(zhǔn)：間： 2008-02-01,、壓力變送器二、差壓變送器入智能壓力（差壓）變送器 四、靶式流量計(jì)1013五、電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì)六、閥門(mén)定位器16七、電 / 氣轉(zhuǎn)換器21八、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 23 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 九、轉(zhuǎn)速控制儀表維護(hù)、檢修規(guī)程 29 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 十、高溫高壓儀表維護(hù)、檢修規(guī)程 38 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 十一、有

2、毒有害儀表維護(hù)、檢修規(guī)程 38 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 十二、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修規(guī)程 40十三、儀表供電系統(tǒng) 45十四、儀表供氣系統(tǒng) 49十五、儀表系統(tǒng)聯(lián)校 51、壓力變送器1、概述壓力變送器是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表，其原理是：被測(cè)壓力作用到測(cè)量元件 上，隨著被測(cè)壓力的變化，產(chǎn)生與被測(cè)壓力成比例的微小位移，這個(gè)位移通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)， 轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)通過(guò)傳送部件的運(yùn)算放大后，輸出與被測(cè)壓力成線形關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。壓力變送器可用于測(cè)量表壓、絕壓、真空度等。本規(guī)程以普通1151 系列壓力變送器為例說(shuō)明，其他同類儀表可

3、參照使用。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變送器零部件完整無(wú)缺，表體整潔，輸出電指示刻度清晰，各插件固定牢固。技術(shù)指標(biāo)輸出： 4? 20mA 無(wú)負(fù)載時(shí)，變送器可在12V DC 工作，最高 45V DC222 指示表刻度尺長(zhǎng)45mm 指示精度 2.5 級(jí)。防爆等級(jí)：隔爆型dsn BTS 本安型 ia n CT5正、負(fù)遷移：不管輸出如何，正負(fù)遷移后，其量程上、下限均不得超過(guò)量程的極限，最大 正遷移量 為最小調(diào)校量程的 500 。阻尼時(shí)間：時(shí)間常數(shù)在0.2? 67s 內(nèi)連續(xù)可調(diào)。量程： 0? 24? 41370kPa 可選。精度： 0.25 級(jí)，包括線性、變差和重復(fù)性在內(nèi)的綜合誤差。穩(wěn)定性：最大量程范圍的 0.25 。

4、線性：調(diào)校量程的0.1 。變差：調(diào)校量程的0.05 。重復(fù)性：調(diào)校量程的 0.05 。溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土 0.5 %/50 C； 最小量程時(shí)，零位誤差為量程 的土 3.0 %/55 C 。負(fù)載電阻：0? 600Q /24V。允許過(guò)載能力：最大測(cè)量范圍的 5倍。3、檢查與校驗(yàn)檢查外觀檢查：外殼有無(wú)脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件破損等情況，消除缺陷， 使之完整。變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零配件、連接件有無(wú)缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。更換失效的零部件，恢復(fù)變送器性能。變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線板

5、、接線螺 絲、螺孔， 接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無(wú)碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換 解決。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用 500V 兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電 阻，該電 阻應(yīng)大于 20MQ 。校驗(yàn)校驗(yàn)準(zhǔn)備a. 準(zhǔn)備壓力變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；標(biāo)準(zhǔn)電阻箱； 24V DC 電 源以及必 需的連接件、導(dǎo)線等。b. 將變送器按下圖所示連接信號(hào)盒導(dǎo)線，檢查接線是否正確。精密電流表校驗(yàn)前準(zhǔn)備a.穩(wěn)壓電源確認(rèn)是否為24V DCb.確認(rèn)電源線及信號(hào)線極性是否正確。c.確認(rèn)壓力管各接口有無(wú)泄漏。d.預(yù)熱 10min。e.將阻尼置“ 0

6、”位，壓力連接口開(kāi)放通大氣。f.校驗(yàn)時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器量程要盡量接近被校表的實(shí)際量程。校驗(yàn)步驟a.將被校表壓力連接口開(kāi)放通大氣調(diào)整零點(diǎn)，即在無(wú)壓力信號(hào)的情況下調(diào)整“ Z”零點(diǎn)螺釘，使變送器輸出為4mAb.給變送器輸入量程信號(hào)，使變送器輸出為20mA若有偏差，調(diào)整 R量程螺釘，將輸入 壓力信號(hào)穩(wěn)定一段時(shí)間觀察表頭輸出是否穩(wěn)定。c.按照上行及下行進(jìn)行五點(diǎn)校驗(yàn)，使儀表的刻度與壓力信號(hào)相對(duì)應(yīng)，即：儀表刻度（mA） :4 812 16 20壓力刻度（% : 0 25 50 75 100經(jīng)反復(fù)調(diào)整至變送器的誤差、變差等符合儀表的使用精度。d.在校驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫(xiě)，并計(jì)算出誤差及變差，若超

7、出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。e校驗(yàn)單填寫(xiě)要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫(xiě)好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。校驗(yàn)絕對(duì)壓力變送器的方法a正壓室接真空泵、標(biāo)準(zhǔn)真空表或真空計(jì)。b.借助正壓室的錐形堵頭或泵上的放空閥調(diào)節(jié)真空度。c.送入正壓室的絕對(duì)壓力應(yīng)為當(dāng)時(shí)的大氣壓減去真空計(jì)上的讀數(shù)。d.當(dāng)測(cè)量范圍不從絕對(duì)壓力為零作始點(diǎn)時(shí)，貝 U應(yīng)調(diào)整正向遷移機(jī)構(gòu)，使正壓室的絕對(duì)壓力為 測(cè)量范圍的下限時(shí)，儀表的輸出電流為 4mADC使 用和維護(hù)使用儀表啟用前，做好一切檢查準(zhǔn)備工作，需灌隔離液的儀表，將隔離液灌好，并注意將氣泡排 除干凈。啟動(dòng)壓力變送器時(shí)，應(yīng)接通電源，預(yù)熱 3min ，再

8、緩慢打開(kāi)引壓閥，以免壓力過(guò)猛沖入儀表， 損壞測(cè)量元件。維護(hù)儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無(wú)污物，表盤(pán)刻度清晰。 4.2.2 校驗(yàn)調(diào)整零點(diǎn)，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο逻M(jìn)行。 4.2.3 測(cè)量有冷凝液的氣體或有污垢的液體壓力變送器， 要定期排污， 并保持儀表周圍的環(huán)境清潔。 4.2.4儀表引壓管、閥門(mén)及接頭等不得泄漏。定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表校驗(yàn)周期一般為一年或一個(gè)裝置檢修周期。 4.2.6 經(jīng)常檢查引壓管保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、氣化等。檢修根據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，運(yùn)用備品、備件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。 5.2 按本節(jié)第 3 條步 驟進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。:、差壓變送器、

9、概述差壓變送器是利用節(jié)流裝置或高、低壓差將介質(zhì)分別由兩根引壓管引入變送器的兩個(gè)測(cè)量室， 形成的差壓分別作用在測(cè)量室的正、負(fù)膜片上產(chǎn)生微變位移，再利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式 等技術(shù)將微變位移轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的直流電流信號(hào)或數(shù)字脈沖信號(hào)， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)表頭指示和遠(yuǎn)距離傳送。 差壓變送器可以用來(lái)測(cè)量各種流體的差壓、液位或壓力等。本規(guī)程以普通1151 系列差壓變送器為例加以說(shuō)明，其他同類型儀表可參照使用。2、技術(shù)指標(biāo)儀表零部件完整無(wú)缺，表體整潔，輸出電流指示表刻度清晰、各插件固定牢固。輸出： 4? 20mA ，無(wú)負(fù)載時(shí)，變送器可在12V DC 工作，最高 45V DC 。指示表刻度尺長(zhǎng)45mm , 指示精度

10、2.5 級(jí)。防爆等級(jí)：隔爆型dsn BT5 ，本安型iaH cT5 。正負(fù)遷移：最大負(fù)遷移量為最小被調(diào)量程的 600 ；最大正遷移為最小被調(diào)量程的 500 。阻尼：時(shí)間常數(shù)在0.2? 1.67s 連續(xù)可調(diào)。精度等級(jí)：高、中、低差壓變送器0.2 級(jí)；大差壓為 0.25 級(jí)。線性：調(diào)校量程的 0.1%。變差：調(diào)校量程的士 0.05%。重復(fù)性：調(diào)校量程的士 0.05%。負(fù)載電阻：0? 600Q /24V DC。溫度影響：最大量程時(shí)，零位誤差為量程的土0.5%55C ;最小量程時(shí)，零位誤差為量程的 3.0% /55C。允許單向過(guò)載壓力：不超過(guò)最大工作壓力值。單向壓力影響：在最大量程下，零點(diǎn)變化為0.3

11、%土最大工作壓力。3、檢查與校驗(yàn)檢查外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無(wú)損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。變送器內(nèi)部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、連接件有無(wú)缺損、斷裂、 變形、腐 蝕、密封不良等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。更換失效的零配件，恢復(fù)變送器性能。變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺 孔、接線 盒蓋密封件以及變送器密封件等有無(wú)碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換解決。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應(yīng)大于20MQ。校驗(yàn)250Q 電阻）；24V

12、 DC調(diào)校準(zhǔn)備a準(zhǔn)備差壓變送器校驗(yàn)設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器；標(biāo)準(zhǔn)電流表；電阻箱（或電源以及連接件、導(dǎo)線等。b.將變送器按下圖所示連接信號(hào)盒與線，檢查接線是否正確。精密電流表口322校驗(yàn)步驟a將被校表正、負(fù)壓室開(kāi)放通大氣，接通電源穩(wěn)定 3min后，將阻尼時(shí)間置于最小，此時(shí)變送器輸出應(yīng)為4mA,否則調(diào)整“ Z”零點(diǎn)螺釘，使之輸出為4mA。給變送器正壓室輸入量程信號(hào),負(fù)壓室通大氣，變送器輸出應(yīng)為20mA,若有偏差，調(diào)整“R”量程螺釘，使之輸出為 20mA 。重復(fù)步驟 a 、 b ，直到符合要求為止。變送器需要進(jìn)行零點(diǎn)遷移時(shí)應(yīng)將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加初始差壓，調(diào)整零位螺釘使輸出為4mA ， 如果調(diào)零點(diǎn)螺釘

13、達(dá)不到要求， 應(yīng)切斷電源， 改變遷移插件位置， 然后接通電源， 再進(jìn)行零 點(diǎn)遷移調(diào)整。e 將變送器測(cè)量范圍分為 4 等分，按0%、 25%、 50%、 75%、 100%逐點(diǎn)輸入信號(hào)，變送器的輸出信號(hào)值應(yīng)在誤差允許范圍之內(nèi)，若超差，反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘。f.校驗(yàn)完后填寫(xiě)校驗(yàn)單，校驗(yàn)單的填寫(xiě)要真實(shí)，不得涂改；小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫(xiě)好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。線性調(diào)整a 輸入所調(diào)量程壓力的中間值，記下輸出信號(hào)的理論值與實(shí)際值之間的誤差。b 用 6 乘量程下限系數(shù)，再乘步驟a 中記下的偏差值。量程下限系數(shù)=最大允許量程/ 調(diào)校量程輸入滿量程差壓，調(diào)整標(biāo)有“線性”的微調(diào)器（ L ） ，

14、 若是負(fù)的偏差值，則將滿量程輸出加上 這個(gè)數(shù)值，若是正的偏差值，則從滿量程輸出減去這個(gè)數(shù)值。c. 重調(diào)量程和零點(diǎn)。阻尼調(diào)整：卸開(kāi)電路側(cè)面蓋，調(diào)整阻尼器（標(biāo)記“ D”），使阻尼時(shí)間常數(shù)最佳。4、使用和維護(hù)使用儀表啟用前，應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作，需要灌隔離液的儀表，應(yīng)灌好隔離液，將變送器的阻 尼時(shí)間調(diào)到最佳位置，并注意排除氣泡。對(duì)于測(cè)量液面、 需要遷移的差壓變送器， 應(yīng)在灌好隔離液的前提下， 將三閥組的平衡閥關(guān)閉， 高低壓閥打開(kāi)，一次閥的放空閥打開(kāi)，進(jìn)行遷移調(diào)整，使變送器輸出符合要求。 4.1.3 在確認(rèn)差壓變送器安裝正確，試壓無(wú)泄漏及三閥組關(guān)閉的情況下，可按以下步驟投用：a 打開(kāi)一次引壓閥；b.

15、開(kāi)啟平衡閥（灌隔離液測(cè)量液位的儀表禁用此步驟）；c 開(kāi)啟三閥組的高壓閥；d 關(guān)閉平衡閥，開(kāi)啟低壓閥；e 對(duì)打沖洗油的差壓變送器，啟用前應(yīng)將儀表及引壓管灌滿沖洗油，調(diào)好零位。然后再打開(kāi)沖洗油按 4.1.3 步驟啟用。啟用后，應(yīng)注意調(diào)好沖洗油流量，使儀表輸出值與停沖洗油前相同。維護(hù)儀表運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持外觀清潔無(wú)污物，表盤(pán)刻度清晰。校驗(yàn)和調(diào)整零點(diǎn)，進(jìn)行正負(fù)遷移的場(chǎng)合，必須在測(cè)量初始?jí)毫ο逻M(jìn)行。儀表引壓管、閥門(mén)及接頭等不得泄漏。經(jīng)常檢查儀表保溫伴熱情況，防止隔離液凍、凝、汽化等。在儀表管線吹掃時(shí)，不得使蒸汽進(jìn)入儀表，以免過(guò)熱損壞儀表。定期對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，儀表校驗(yàn)周期一般為一年或一個(gè)裝置檢修周期。5、檢修根

16、據(jù)檢查、校驗(yàn)中查出的故障情況，使用備品配件與修理技術(shù)，修復(fù)變送器。檢修后的儀表，必須進(jìn)行校驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符合技術(shù)指標(biāo)要求。檢修記錄：檢修結(jié)束后，對(duì)被檢修的儀表必須填寫(xiě)檢修記錄，記載故障情況、更換的零部件，修理技術(shù)措施、調(diào)校數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果、檢修人及技術(shù)員簽名，作為儀表檢修資料存檔。三、智能壓力（差壓）變送器1、概述智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過(guò)引壓管引入變送器測(cè)量室，使測(cè)量室的膜片產(chǎn)生微小位 移，再利用電容式、振弦式、擴(kuò)散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流數(shù)字脈沖信號(hào)輸出。 智能變送器具有優(yōu)良的工作性能： 高精度、 大量程比、 自診斷功能、 調(diào)試檢查方便等。 可用于差 壓、 流量、 表壓和絕壓

17、、 真空度、液位和比重的測(cè)量場(chǎng)合。本規(guī)程以 3501CG 智能壓力變送器為例說(shuō)明，其他同類型儀表可參照使用，2、主要技術(shù)指標(biāo)精度等級(jí)： 0.075% 。量程比： 100: 1 如 3501CG2 量程為 0? 10.34 到 0? 1034.2kPa電源電壓： 10.5? 45V DC 。接線方式：二線制?，F(xiàn)場(chǎng)指示表： LCD 顯示，顯示方式、單位可選。輸出信號(hào)：4? 20mA DC + HART 協(xié)議通訊。3、檢查與校驗(yàn)檢查方法（參見(jiàn)普通1151 壓力變送器）。智能壓力變送器的校驗(yàn)智能壓力變送器和普通變送器一樣也需要校驗(yàn)，如果再校驗(yàn)中誤差超過(guò)允許值時(shí)需用手持HART 編程器或在上位機(jī)上進(jìn)行調(diào)

18、整。以下以手持HART 編程器為例進(jìn)行說(shuō)明。按下圖所示接線。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字電壓表a.將手持HART編程器通信端口與變送器正確連線，打開(kāi)電源，按“ MENU ”鍵，直至顯示 窗口上出現(xiàn) A:CALIBRATE （調(diào)整）畫(huà)面，然后進(jìn)行校驗(yàn)。b.零點(diǎn)校驗(yàn)：將變送器在無(wú)壓力信號(hào)源的情況下，按“ LRV ”鍵，并在屏幕上設(shè)定對(duì)應(yīng)零點(diǎn)的 百分 數(shù)，然后按兩次“ ENT”鍵，零點(diǎn)壓力校驗(yàn)完畢。c.量程校驗(yàn)：輸入滿量程壓力信號(hào)，按“URV”鍵，再按“ ENT”鍵，量程校驗(yàn)完畢。然后 分別給變送器測(cè)量室送入0% 25% 50% 75% 100溢點(diǎn)壓力信號(hào)，進(jìn)行線性檢查。d.智能壓力變送器的零點(diǎn)、遷移和量程也可以在手持

19、編程器上進(jìn)行設(shè)定和修改，但是遠(yuǎn)端設(shè)置必須保證變送器的測(cè)量部分完好，且符合精度等級(jí)的要求，否則仍要通過(guò)輸入壓力信號(hào)進(jìn)行校3僉。e.在校驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按上、下行程實(shí)際示值填寫(xiě)，并計(jì)算出誤差及變差，若超出儀表精度，必須重新調(diào)校直到符合要求為止。f.校驗(yàn)單填寫(xiě)要求真實(shí)，不得涂改，小數(shù)點(diǎn)后兩位為有效數(shù)；填寫(xiě)好后，校驗(yàn)者及技術(shù)人員應(yīng)簽名存入檔案。4、使用和維護(hù)同壓力變送器第4條內(nèi)容5、檢修5.1常見(jiàn)故障與檢修智能變送器常見(jiàn)故障檢查見(jiàn)下表序號(hào)故障現(xiàn)象檢杳項(xiàng)目處理方案1輸出指示表讀數(shù)為零檢查電源極性是否接反電源電壓是否為10? 45V DC檢查 接線座中的二極管是否損壞電子線 路板損壞糾正接線恢復(fù)供電電源24V

20、DC更換二極管更換電子線路板2變送器不能通訊檢查變送器上電源電壓（最小為10.5V）檢查負(fù)載電阻（最小為250Q ）檢 杳單兀尋址是否正確恢復(fù)供電電源24VDC增加電阻或更換電阻重新尋址3變送器讀數(shù)不穩(wěn)定檢查測(cè)量壓力是否穩(wěn)定檢杳阻尼檢查是否有干擾米取措施穩(wěn)壓或等待增加阻尼消除干擾源4儀表讀數(shù)不準(zhǔn)檢查儀表引壓管線是否暢通檢查變送器設(shè)置是否正確檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好儀表沒(méi)校準(zhǔn)疏通引壓管檢查設(shè)置，并重新設(shè)置保障系統(tǒng)完好重新校準(zhǔn)5有壓力變化，輸出無(wú)反映檢查儀表引壓管線是否暢通檢查變送器設(shè)置是否正確檢查系統(tǒng)設(shè)備是否完好檢查變送器安全跳變器傳感器模塊損壞疏通引壓管檢查設(shè)置，并重新設(shè)置保障系統(tǒng)完好重新設(shè)置更換

21、傳感器模塊5.2其他檢修內(nèi)容：同壓力變送器第 5條內(nèi)容四、靶式流量計(jì)1、概述適用范圍適用于石化企業(yè)在線使用的 SBL 型電動(dòng)靶式流量計(jì)，其他同類型儀表參照使用。工作原理在恒定截面的圓筒形直管段的截面中心與流束垂直的方向設(shè)置一個(gè)稱為 “靶”的圓板， 流體沿靶周圍通過(guò)時(shí)，靶受到推力的作用力的大小與流體的動(dòng)能和靶的圓面積成正比。靶板受力經(jīng)力 轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)前置放大、 A/D 轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，可得到相應(yīng)得流量和總量。靶式流量傳感器由測(cè)量裝置和力轉(zhuǎn)換器兩部分組成。 測(cè)量裝置包括靶和測(cè)量管。 靶式流量傳感器與顯示儀表配套使用，組成靶式流量計(jì)。靶式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般流體介質(zhì)（液、氣、蒸 汽）、

22、各種工況皆可應(yīng)用， 可用于高溫、 高壓流體的測(cè)量。 由于它的測(cè)量原理是把靶得力矩轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，對(duì)產(chǎn)生力矩的要求較高，因此要求有一定長(zhǎng)度的直管段，以保證正常的流速，但它 的維護(hù)工作量較小且方便。還可采用干式（掛重法）校驗(yàn)，給用戶帶來(lái)方便。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量精度：土0.2%? 土 1.5% 。流量范圍：0? 1028kg/s （水）。溫度范圍：40? 80C ； 80? 450 C。2 .4 公稱通經(jīng)：15? 300mm 。2 .5 輸出形式： 4? 20mA DC 。以上技術(shù)參數(shù)及其他得技術(shù)參數(shù)如：公稱壓力、流量系數(shù)、界線雷諾數(shù)、靶徑的計(jì)算等，制 造廠均有具體規(guī)定。3、檢查校驗(yàn)傳感器安裝的管道

23、上，應(yīng)并聯(lián)旁路管道，并設(shè)置旁路閥。儀表前后應(yīng)有直管段，上游直管段長(zhǎng)度不小于10D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,且直管段直徑與測(cè)量管直徑應(yīng)相等。直管段與測(cè)量管錯(cuò)位不得超過(guò)測(cè)量管內(nèi)徑 D 的 0.3%。靶與測(cè)量管要求同軸安裝，其偏心誤差不大于測(cè)量管直徑平均值的0.3%；靶上游端平面應(yīng)與測(cè)量管的軸線垂直，其偏差不超過(guò)1。使用靶式流量計(jì)測(cè)量流量時(shí)，管道的雷諾數(shù)Rec應(yīng)滿足ReDReg。（ Reg 一界線雷諾數(shù)；Re -實(shí)際使用時(shí)最小流量所對(duì)應(yīng)的雷諾數(shù)） 。靶式流量計(jì)需要兩次安裝，第一次安裝是確定它的位置，在管道吹掃前拆下，以防損壞內(nèi)件。 吹掃合 格后，重新裝上，再次進(jìn)行調(diào)整。流量計(jì)若需在戶外、腐蝕和潮濕

24、環(huán)境安裝時(shí)，應(yīng)安裝在儀表保護(hù)箱內(nèi)。當(dāng)流量計(jì)使用在高溫、熱輻射的場(chǎng)合，轉(zhuǎn)換部分應(yīng)朝下安裝，防止轉(zhuǎn)換器的線路板過(guò)熱流量計(jì)的安裝地點(diǎn)振動(dòng)頻率應(yīng)小于25Hz,振幅應(yīng)小于0.1mm,外磁場(chǎng)應(yīng)小于400A/m靶式流量計(jì)的校驗(yàn)分兩種：干式校驗(yàn)、實(shí)流標(biāo)定。干式校驗(yàn)a.將靶板中心的固定螺釘換成尾部帶有小孔的掛重專用螺釘，裝好靶板，通過(guò)螺釘?shù)男】讙?上祛碼盤(pán),使祛碼盤(pán)重心始終位于靶板的中心軸線上，重力方向垂直與靶平面，見(jiàn)下圖。ATb.接通電源、預(yù)熱，調(diào)整零位及量程。調(diào)整方法如下：在未加祛碼前，電流表指針指示下限值（4mA）,向祛碼盤(pán)加入靶受力的實(shí)際上限值（ Fmax）進(jìn)行量程調(diào)整，使電流表指示上限值（20mA）,

25、將祛碼全部取下，此時(shí)電流表應(yīng)恢復(fù)到原下限值位置，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。c.按流量計(jì)靶受力實(shí)際上限值 Fm分為五個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)Fn： 0.仆m、0.3Fm、0.5Fm、0.7Fm、Fm , 并算出對(duì)應(yīng)的輸出信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值 In： 5.6mA、8.8mA、12.0mA、15.2mA、20.0mA。d.向祛碼盤(pán)依次加入各檢定點(diǎn)相應(yīng)力值的祛碼，讀出輸出信號(hào)電流的實(shí)際值I noe正反行程各校驗(yàn)一次。f.計(jì)算靶受力值的準(zhǔn)確度 S F,SF的值應(yīng)不超過(guò)土 0.5%,及靶受力的回程誤差 F。 F不得大 于0.5%g.計(jì)算其流量測(cè)量的準(zhǔn)確度 S P, SP的值應(yīng)不超過(guò)土 4%3.10.2實(shí)流標(biāo)定a靶式流量計(jì)的實(shí)流標(biāo)定可用稱

26、重法、容積法、比較法，一般采用容積法標(biāo)定：試驗(yàn)介質(zhì)流過(guò)被校儀表，然后進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)容器，測(cè)量在一定時(shí)間內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)容器介質(zhì)的體積，計(jì)算流過(guò)儀表的實(shí)際流量與被校儀表的指示值進(jìn)行比較，即可算出儀表誤差。b.試驗(yàn)前預(yù)熱30min。c.打開(kāi)裝置的控制閥，讓介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)30min,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣。0.353qmaxd.按流量計(jì)輸出信號(hào)取值范圍。分為五個(gè)流量檢定點(diǎn)，分別為：0.6614qmax 、 0.8292qmax 、 qmax ，分別對(duì)應(yīng)電流輸出6mA、 8mA 、 11mA 、 15mA 、 20mA 。e 零位和量程調(diào)整：在裝置調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的條件下，流量計(jì)輸出信號(hào)應(yīng)為下限值（即零位）然后緩慢地打開(kāi)調(diào)節(jié)

27、閥調(diào)節(jié)流量， 使輸出信號(hào)達(dá)上限值， 此時(shí)的流量值應(yīng)為實(shí)際上限值， 停留 2min 后， 緩慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，輸出信號(hào)應(yīng)恢復(fù)到原下限值。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。f. 依次調(diào)節(jié)各檢定點(diǎn)的流量，在流量計(jì)輸出信號(hào)保持穩(wěn)定的條件下， 測(cè)量各點(diǎn)的流量實(shí)際值。 正 反行程各檢一遍。g.計(jì)算流量計(jì)流量測(cè)量準(zhǔn)確度S p, S P的值應(yīng)不超過(guò)土2.5%即流量計(jì)的回程誤差4q。 q不得大于 2.5 。h. 裝置的誤差不應(yīng)超過(guò)被檢流量計(jì)基本誤差限的 1/2。3.11 檢定周期流量計(jì)的檢定周期為 1 年或一個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。4、使用和維護(hù)儀表使用前的檢查.1.1 核實(shí)流量計(jì)的規(guī)格、流量范圍、工作壓力、工作溫度；當(dāng)測(cè)量腐蝕性介質(zhì)時(shí)，

28、應(yīng)注意流量計(jì) 接液部 分的材質(zhì)是否符合要求。. 1 .2 流量計(jì)殼體上的箭頭方向應(yīng)與液體流動(dòng)方向一致。 4.1.3 儀表的密封點(diǎn)是否有泄漏，上、下游直管 段的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。. 1 .4 檢查流量計(jì)的安裝是否符合要求，接線是否牢固、無(wú)誤。.1.5 檢查儀表的零位是否準(zhǔn)確。投運(yùn)首先開(kāi)啟旁路閥， 然后慢慢地打開(kāi)流量計(jì)入口閥， 再緩慢地打開(kāi)出口閥， 工作正常后再關(guān)閉 旁路閥。儀表投運(yùn)后，各可調(diào)部分不可任意改變。投運(yùn)后的維護(hù)巡回檢查a 向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。查看儀表指示，累積是否正常。查看儀表供電是否正常。查看表體及其連接件是否損壞和腐蝕。e 查看儀表外線路有無(wú)損壞及腐蝕。查看儀表與工藝管道

29、連接有無(wú)泄漏。查看儀表電氣接線盒及元件盒密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。4.3.2定期維護(hù)a定期進(jìn)行儀表清潔，清除污物。b.每3個(gè)月進(jìn)行一次零位調(diào)整。c.每年對(duì)儀表內(nèi)接插件連接進(jìn)行檢查。5、檢修卸下流量計(jì)的測(cè)量管，將流量計(jì)解體，用酒精或水將靶板清洗干凈，清洗時(shí)，要特別注意不要將靶板碰傷。清洗后，應(yīng)首先檢查靶板和主杠桿，如發(fā)現(xiàn)靶板和主杠桿有損傷或變形，則必須進(jìn)行更換。檢查測(cè)量管是否有損壞或嚴(yán)重變形，如有損壞或嚴(yán)重變形應(yīng)進(jìn)行更換。檢查流量計(jì)的接插件有無(wú)接觸不良、表面氧化和變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。常見(jiàn)故障及排除流量計(jì)無(wú)輸出：檢查管路有無(wú)堵塞；電源電壓是否過(guò)低；流量計(jì)輸

30、出回路有無(wú)斷線；內(nèi)部接 插件是 否接觸不良；電子器件是否故障。流量計(jì)輸出過(guò)大：檢查輸出導(dǎo)線是否接反、接錯(cuò)；內(nèi)部接插件是否接觸不良；電子器件是否故障。輸出不穩(wěn)定：檢查被測(cè)介質(zhì)的脈動(dòng)是否過(guò)大；電源電壓是否過(guò)高或過(guò)低；輸出回路是否有接觸不良或斷續(xù)短路；電路中是否有多點(diǎn)接地；內(nèi)部接插件是否接觸不良；電子器件是否故障。五、電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì)1、概述電動(dòng)浮筒液（界）位計(jì)可對(duì)工藝容器內(nèi)液位或界位進(jìn)行連續(xù)測(cè)量和就地控制。該類儀表是基 于浮力 原理工作的，其測(cè)量原理見(jiàn)下圖。當(dāng)液（界）位在零位時(shí)，扭力管受到浮筒重量產(chǎn)生扭力矩（這時(shí)扭力最大），扭力管轉(zhuǎn)角處于“零”度；當(dāng)液位逐漸上升時(shí)，浮筒在液體浮力的作用下,也隨

31、著上升，扭力管產(chǎn)生的扭力矩逐漸減小，此時(shí)將其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角書(shū)由變送器轉(zhuǎn)換成4? 20mA DC信號(hào)這信號(hào)正比于被測(cè)量液（界）位,I13排污閥2、主要技術(shù)指標(biāo)輸出信號(hào)：4? 20mA DC 。精度：0.5 。供電： 12? 30V DC 。介質(zhì)密度：液位為 0.4? 1.5g/cm 3; 界位為 0.08? 0.5g/cm3。2 .5 工作壓力： 4MPa ； 6.3MPa ； 16MPa 。環(huán)境濕度： 10? 95。環(huán)境溫度： 40? 85C 。工作溫度：普通型0? 150C ; 高溫型 0? 350Eo防爆等級(jí)：隔爆型 dH BT5; 本安型 ib n CT1 ? 6 。3、檢查校驗(yàn)檢查檢查浮筒

32、變送器外觀有無(wú)損壞、變形，各部件是否靈活好用。儀表銘牌各參數(shù)、校驗(yàn)單等要齊全準(zhǔn)確，符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封等要求。儀表安裝時(shí)必須牢固可靠、橫平豎直，必須保證測(cè)量室垂直，浮筒外壁不得于浮筒室內(nèi)壁相 碰，筒室傾斜20ms 。額定電壓輸出： 24V DC 。 最大誤差：3%。額定輸出電流：20A DC 。并聯(lián)雙用：可以。效率：約為89%。3、儀表供電系統(tǒng)的維護(hù)3.1 對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回君安擦， 檢查電源箱、 電源分配器、 各開(kāi)關(guān)、 熔斷器等部件運(yùn)行 情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。3 .2 以強(qiáng)制風(fēng)冷方式冷卻的電源箱， 每日巡回檢查時(shí)應(yīng)注意風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 有無(wú)噪音， 發(fā)現(xiàn)風(fēng) 扇

33、運(yùn)轉(zhuǎn)異常及時(shí)處理。對(duì)并聯(lián)使用的電源箱進(jìn)行檢查，在線檢查其運(yùn)行情況，檢查電源箱的輸出電流是否正常。每月應(yīng)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱輸出電流進(jìn)行調(diào)整確保并聯(lián)使用的電源箱輸出電流一致。供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模 糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。定期清掃供電系統(tǒng)各設(shè)備的衛(wèi)生，并保持其清潔。專用電源間、 機(jī)柜室內(nèi)不得堆放雜物， 每周清掃室內(nèi)衛(wèi)生。 保持良好的環(huán)境衛(wèi)生和適宜的環(huán)境溫度。檢查防止小動(dòng)物的措施是否完好。供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。對(duì)散熱孔位于電源設(shè)備上表面的電源設(shè)備，防護(hù)措施既要防止小動(dòng)物的便溺進(jìn)入電源設(shè)備， 還要注意不要影

34、響其散熱效果。每個(gè)儀表回路應(yīng)當(dāng)設(shè)有獨(dú)立的供電開(kāi)關(guān)和熔斷器。儀表盤(pán)（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少 10 備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。儀表盤(pán)、機(jī)柜、操作臺(tái)內(nèi)應(yīng)設(shè)置儀表維修作業(yè)的專用電源插座（獨(dú)立于儀表供電電源） 。儀表輔助設(shè)施的供電應(yīng)單設(shè)回路。更換熔斷器時(shí)，要嚴(yán)格按照原熔斷器的容量更換，不得擅自變更熔斷器的容量。儀表供電系統(tǒng)所用的開(kāi)關(guān)、熔斷器、指示燈、端子排等備件應(yīng)有一定的儲(chǔ)備。儀表供電系統(tǒng)中，供電等級(jí)相同的端子排應(yīng)相對(duì)集中安裝并有清晰、明確的標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁將不 同供電規(guī)格的端子排混合安裝。4 、儀表供電系統(tǒng)的檢修 裝置停工檢修時(shí)需對(duì)儀表供電用電源箱及供電

35、系統(tǒng)中其余部件進(jìn)行檢修。電源箱的檢修裝置停工檢修時(shí)，電源箱檢修的主要工作內(nèi)容是掃灰以及性能測(cè)試和調(diào)整。必須由有經(jīng)驗(yàn)的儀表專業(yè)人員對(duì)電源（箱）進(jìn)行檢修、測(cè)試和調(diào)整。 4.1.2 打開(kāi)電源（箱）外罩，用潔凈干燥的空氣吹掃，徹底清除電源（箱）內(nèi)部的積灰。用軟毛刷輕輕的掃掉線路板、元器件表面、焊點(diǎn)及殼體處的沾灰，再用潔凈干燥的空氣吹掃 干凈。安裝電源箱出廠的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，檢測(cè)輸入電壓范圍、空載滿載時(shí)電壓輸出值，若超出 允許范 圍則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。作好檢修記錄，存入相應(yīng)的設(shè)備檔案。供電系統(tǒng)線路及附件的檢修供電系統(tǒng)線路及附件是指儀表供電系統(tǒng)中除電源（箱）以外的部分。用 500V AC 兆歐表測(cè)試220

36、V AC 配電線路（含有現(xiàn)場(chǎng) 220V AC 供電儀表的供電線路）的絕 緣情況，導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻、線間絕緣電阻均應(yīng)大于 100M Q。 4.2.2 測(cè)試供電系統(tǒng)的接地電阻 接地極在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，因銹蝕、振動(dòng)或其他外力會(huì)發(fā)生接地極面積變 小甚至斷裂、焊點(diǎn)脫開(kāi)，導(dǎo)致接地電阻增大，超出自控系統(tǒng)對(duì)接地電阻的要求。為保證自控系統(tǒng)及其供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，在檢修期間對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試是一項(xiàng)十分重要的工作。如出現(xiàn)接地電阻值超出系統(tǒng)的要求是， 應(yīng)當(dāng)找出原因， 并進(jìn)行相應(yīng)的處理 （如： 補(bǔ)焊。 增加 降阻劑。增加接地極數(shù)量等） 。熔斷器的檢修423.1 電源箱自身熔斷器原則上每?jī)蓚€(gè)生產(chǎn)周期（ 5? 6 年）應(yīng)進(jìn)

37、行更換。 更換熔斷器時(shí)，要嚴(yán)格按照原熔斷器的容量更換，不得擅自變更熔斷器的容量。 更換熔斷器的作業(yè)應(yīng)當(dāng)有記錄。4.2.4 回路檢修對(duì)供電系統(tǒng)（室內(nèi)部分）所有接線螺釘、接線片、接線柱進(jìn)行全面檢查。檢查其氧化、銹蝕、腐蝕情況；檢查接線有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)有問(wèn)題的部位進(jìn)行處理或更換。檢查電源線的氧化程度。 對(duì)處于腐蝕性較強(qiáng)環(huán)境中的電源線 （尤其是多股銅導(dǎo)線） ，因氧化、 硫 化、受潮等原因造成電源線發(fā)黑、變綠、部分絲斷開(kāi)應(yīng)予以處理，并采取措施。 4.2.4.檢查現(xiàn)場(chǎng)防爆接線箱內(nèi)的電源線。 要確保防爆接線盒密封良好， 不進(jìn)水、 端子無(wú)腐蝕、 接線 不氧化、 螺釘不松動(dòng)。對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的部位進(jìn)行相應(yīng)處理。 對(duì)自保聯(lián)鎖回路中的端子要進(jìn)行100 的檢查。4.3 注意事項(xiàng)儀表信號(hào)線與220V AC 、 380V AC 電源線不可混合敷設(shè)。交流電源線應(yīng)當(dāng)單獨(dú)穿管，當(dāng)無(wú)法