“一通三防”安全風險評估報告

1、一通三防”安全風險評估報告建昌營煤業(yè)有限責任第一章概述第一節(jié)煤礦生產系統(tǒng)現(xiàn)狀概況、通風系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。主立井、副立井擔負全礦井進風任務，回風立井擔負礦井回風任務。主要通風機礦井主要通風機型號選用FBCDZN016型對旋軸流式通風機2臺，1臺工作、1臺備用。風機配套電機功率2X75kW，風量范圍26.6-62m3/s，風壓范圍702-2000Pa,礦井總進風量為2361?/min，總回風量為2390?/min，有效風量率87%,等積孔1.45，負壓1164.1Pa。實現(xiàn)近控、遠控操作，同時裝有在線監(jiān)測系統(tǒng)，隨時對礦井通風能力及設備運轉狀況進行監(jiān)控，通風機采用雙

2、回路供電。2017年4月15日，由內蒙古安科安全檢驗檢測有限公司。采、掘工作面通風采煤工作面通風7煤層現(xiàn)布置1個回采工作面，即7102綜采工作面。工作面采用全負壓通風方式，工作面主、輔運順槽進風，回風順槽回風。7102綜采工作面通風系統(tǒng)：副井一井底車場一280主運大巷一160運輸石門一6-0采區(qū)運輸上山一7102運輸順槽一7102綜采工作面一7102回風順槽一7102采區(qū)回風上山一6-0總回一175總回一二水平總回風上山一風井底一地面。掘進工作面通風礦井布置2個綜掘工作面，即7001回風巷掘進，7001運輸巷掘進，為壓入式通風，采用雙風機雙電源，具備風電、瓦斯電閉鎖功能。風筒采用485mm抗靜

3、電、阻燃風筒。掘進工作面采用FBDNQ5.6/2XllkW型局部通風機供風，局部通風機實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”局部通風機安裝在進風巷道中，距回風口距離大于10m，運行正常，綜掘工作面風量滿足需要。3.通風設施井下有風門、調節(jié)風門、風墻、等通風構筑物?；仫L立井井口設有防爆門1道。二、瓦斯綜合防治系統(tǒng)瓦斯等級鑒定2016年12月16日，內蒙古安科生產檢測檢驗有限公司對礦井瓦斯等級進行了鑒定，根據(jù)鑒定結果，該礦井屬瓦斯礦井。瓦斯管理礦井采用以風排、監(jiān)測監(jiān)控及人工巡檢相結合的綜合瓦斯防治措施。礦井選用KJF-2000N型煤礦安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，主要監(jiān)測井下各采掘工作面、機電設備硐室及其它地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

4、礦井建立有瓦斯巡回檢查制度，配備有專職瓦斯檢查工，分三班專人對井下工作地點瓦斯進行定點巡回檢測，各采、掘工作面每班配備有瓦斯檢查工檢查瓦斯。隔爆設施井下在主運大巷、輔運大巷、回風大巷設置有主要隔爆水棚；在采煤工作面主運順槽、回風順槽等地點設置有輔助隔爆水棚。風井安裝有防爆門。三、粉塵災害防治系統(tǒng)7-1煤層煤塵具有爆炸性。礦井建有完善的粉塵防治系統(tǒng)。地面建有高位消防灑水水池，容水量2X300m3，供水方式采用靜壓供水，水池通過管路輸送井下，并送達各噴霧灑水地點。各運輸巷、回風巷、采掘工作面按規(guī)定設有滅塵管路、三通閥門；皮帶機巷和工作面所有轉載點均設有噴霧灑水裝置。對接觸粉塵地點的從業(yè)人員配備防塵

5、口罩。建立粉塵檢測制度，配備CCGZ-1000型測塵儀，定期對井下作業(yè)地點粉塵進行測檢、分析。四、防滅火系統(tǒng)該礦煤層屬II類易自燃煤層，采取以黃泥灌漿為主，噴灑凝膠、注氮為輔的綜合防滅火措施。礦井制定有專門防滅火設計和防滅火措施。井下各皮帶機運輸巷裝設消防管路，每隔50m設有支管和閥門，各運輸機頭配備砂箱和2個滅火器。各機電硐室設有砂箱，配備有干粉滅火器及消防桶、尖鍬等。在一號井底車場設有井下消防材料庫，地面設有消防材料庫；配足防滅火器材。井下硐室和巷道，大多采用砌碹和錨網噴支護。煤巷掘進采用錨網支護，采煤工作面超前支護使用單體液壓支柱。采空區(qū)封閉均采用防火墻并留有觀測孔，每周對密閉設施進行檢

6、查并有相應記錄。第二章安全風險辯識與評估第一節(jié)危險、有害因素辨識方法在礦山生產過程中，由于地質情況和生產工藝的限制，危險、有害因素存在于生產活動的各個方面。因此要對整個礦山生產系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的各方面進行分析辨識。常用的危險、有害因素辨識方法有直觀經驗分析法和系統(tǒng)安全分析法。經驗分析法有對照分析法、類比推斷法、專家評議法等；常用的系統(tǒng)安全分析方法有危險性分析等。評估主要采用了專家評議法、類比分析法。1.專家評議法組織技術專家，依據(jù)煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)定，對生產過程中及各個生產系統(tǒng)和環(huán)節(jié)，以及生產設備、設施、裝置的安全性進行分析，同時搜集與該礦地質條件和開采方式類似企業(yè)的安全事故統(tǒng)計，進行類比推斷

7、，從而提出本礦危險有害因素及其危險程度，按輕重緩急排序。2.類比分析法通過相同或類似生產礦井或建設項目的實際自然條件、災害治理措施、技術參數(shù)及其有效性、事故發(fā)生情況、安全管理體系與措施等的全面調查分析，結合本項目的具體情況，進行系統(tǒng)的比對分析，以分析、判斷、評估項目可能存在的危險、有害因素及其導致事故的可能性、危害性。第二節(jié)危險、有害因素辨識與分析過程一、危險、有害因素辨識過程按照科學、系統(tǒng)、全面和預測性原則，評估項目組采用對照分析、類比分析和系統(tǒng)安全評估方法，深入現(xiàn)場收集資料，依靠掌握的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、規(guī)定及行業(yè)標準等知識，對礦井采、掘、機、運、通等各系統(tǒng)和環(huán)節(jié)進行分析，選擇地質條件

8、及其他開采技術條件相同和相似的礦井進行調查研究,對其主要危險、有害因素及其存在場所進行分析，從而盡可能客觀準確地辨識項目可能存在的主要危險、有害因素,為重大危險源評估和制定有針對性的安全對策措施奠定可靠基礎。二、危險、有害因素的分類評估組參考了企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-1986）的事故類別，并根據(jù)項目實際全面分析，突出重點，認為該煤礦存在的主要危險、有害因素有16類：1）瓦斯爆炸；2）冒頂片幫；3）其它爆炸（煤塵）；4）透水；5）車輛傷害；6）物體打擊；7）火災；8）機械傷害；9）觸電；10）高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故；起重傷害：指各種起重作業(yè)

9、(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電；中毒和窒息：包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息)；放炮傷害；火藥爆炸；容器爆炸；職業(yè)危害：噪聲、振動、粉塵等。第三節(jié)生產過程中危險、有害因素辨識與分析一、通風系統(tǒng)危害辨識與分析該礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性。根據(jù)井田開拓布置、礦井瓦斯及煤層賦存條件等因素，礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。主斜井、副斜井為礦井的進風井，回風斜井為礦井的回風井。通風系統(tǒng)不合理造成的危險、有害因素分析風量過大或過?。哼^小造成環(huán)境風量不足，溫度過高，影響健康，增加安全隱患，長期處在這種環(huán)境中將形成職業(yè)病；過大惡化作業(yè)環(huán)境，引起

10、粉塵飛揚，不利于安全生產，造成浪費。配風方式不合理：大量采用增阻方法調風，將使礦井通風阻力增加，成本加大。采用局部扇風機通風的地方，由于供風量不足，產生循環(huán)風，使巷道有害氣體不能完全排除，含量不斷增加，造成有害氣體超限危險，并誘發(fā)其它事故。采掘工作面風量不足，容易造成瓦斯超限，低瓦斯礦井的回采工作面上隅角和煤巷掘進工作面高度重視。通風阻力大，通風壓差隨之加大，使漏風量加大。對于有自然發(fā)火傾向的煤層，容易引起自然發(fā)火。不易自燃煤層也可能引起自燃。造成瓦斯爆炸。長期、經常性的瓦斯積聚，給瓦斯爆炸提供了條件，一旦產生火源，將引起爆炸。對采煤工作面產量，掘進工作面進尺和其它工作產生限制作用。通風設備故

11、障引起的危險、有害因素分析通風設備一旦發(fā)生故障，風流短路，通風巷道風阻增大、風量降低或無風、微風、循環(huán)風，都可造成瓦斯積聚，一旦有火源存在，將引起瓦斯爆炸或燃燒。礦井一旦發(fā)生災變(瓦斯爆炸、燃燒、內外因火災等)，反風設施不全，質量不好，不能按要求實施全礦井或區(qū)域性反風，將擴大災害范圍，且不利于救災。掘進工作面采用局部通風機。局扇風量不足，風筒接設質量不好，局扇電機故障,不能及時切換啟動，都將因工作面微風或無風導致瓦斯積聚，造成人員窒息或瓦斯燃燒爆炸事故。二、瓦斯危害辨識與分析在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故主要通風機風機性能與礦井通風網絡不相匹配，通風機運行工況點不能滿足

12、礦井通風對風量和風壓的要求，造成礦井供風量不足。局部通風機選型不合理或安裝和使用不當、風筒損壞漏風，導致掘進工作面風量不足或無風。主要通風機、局部通風機因設備故障、供電故障或人為操作等因素引起停電、停風，導致礦井或采、掘工作面風量不足或無風。礦井通風設施設置不當、質量差或損壞，造成漏風和風流短路，導致作業(yè)地點風量不足或無風。由于礦井或作業(yè)地點風量不足或無風，造成瓦斯積聚超限，其濃度達到爆炸界限,遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。由于缺氧或有毒、有害氣體濃度超限，可能造成人員中毒或窒息死亡。已采區(qū)和盲巷未及時進行封閉，有毒有害氣體積聚，濃度大，引起缺氧，人員誤入可能造成中毒或窒息死亡。與老空區(qū)貫通，

13、造成老空區(qū)積聚的有毒有害氣體侵入本礦井造成危害。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設置不當或失效，礦井瓦斯檢查制度不嚴，空班漏檢，未能檢測出瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，未及時采取應對措施，造成事故發(fā)生。礦井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等瓦斯爆炸危險瓦斯與空氣混合成適當?shù)臐舛葧r(即空氣中的瓦斯?jié)舛仍?16%之間，氧氣大于12%時)，一旦遇到明火便會引起燃燒爆炸。瓦斯爆炸后將會產生大量的有毒氣體、高溫和強大沖擊波，摧毀巷道設備，造成人員傷亡，引發(fā)煤與瓦斯突出事故，引起煤塵爆炸事故，給生產礦井帶來人員傷亡和巨大的經濟損失。瓦斯窒息危險由于礦井瓦斯涌出量較大，如果通風管理不善，出現(xiàn)盲巷而不及時封閉，或

14、由于停風導致瓦斯積聚而不采取相應的撤出人員、防止人員進入的措施，可能導致瓦斯窒息發(fā)生而造成人員傷害。瓦斯燃燒危險當瓦斯?jié)舛刃∮?%或大于16%時，瓦斯可發(fā)生燃燒。往往由于燃燒而引發(fā)瓦斯爆炸，瓦斯燃燒能造成人員的嚴重燒傷和井下火災事故。三、煤塵爆炸危害辨識與分析礦井煤塵具有爆炸性7-1煤層測試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危險的煤層。本區(qū)煤的揮發(fā)分45.76%(V)產率與固定碳(FC)之比(爆炸性指數(shù))遠遠大于10%的界線，表明本dafdaf區(qū)煤塵有爆炸性危險。引起煤塵爆炸的風險煤塵爆炸必須同時具備3個條件：煤塵本身具有爆炸性，煤塵達到一定的濃度且富有在空氣中。有引起爆炸的熱源

15、存在，一般為610C1050C。氧氣濃度不低于18%。生產過程中，若防塵、降塵措施、設施不完善，使上述地點煤塵超限，將可能發(fā)生煤塵爆炸，導致重大傷亡事故。防塵供水管路系統(tǒng)不完善。礦井的防塵設施不完善。礦井預防和隔絕煤塵爆炸的措施不完善。職工個體防護意識不強，工作當中不配戴個人防塵或防毒勞動保護用品。未及時清理積塵、風速不合理。煤塵爆炸的破壞與傷害高溫灼燒效應。煤塵爆炸時，主要是碳的劇烈氧化反應放出大量熱，可產生高達2500C的高溫，能灼燒、燒死人員，燒毀巷道、設備，引起火災，資源受損，甚至礦毀人亡；煤塵爆炸時產生的爆炸沖擊波以極高速度傳播，并產生較大爆炸壓力，會造成井下人員傷亡與設施破壞；煤塵

16、爆炸產生的co2和CO,可造成井下空氣中的氧氣濃度降低，可使人員中毒或窒息死亡。四、火災危害辨識與分析經過多年的開采生產，井下未曾發(fā)生過大的火區(qū)，但煤層均屬易自燃煤層，需引起高度重視。預防地面火災，必須遵守消防條例的有關規(guī)定，各建筑物之間的通道寬度應能保證消防車的通行。在生產過程中加強防火檢查、消除火災事故隱患，做好防火的準備工作。井下由于環(huán)境條件惡劣，一旦發(fā)生火災，會產生大量的CO氣體，導致嚴重的中毒窒息事故?；馂慕洺０l(fā)生在機電設備、人員作業(yè)地點、運輸巷道及照明線路等處。由于安全管理不到位，井下電氣線路吊掛不規(guī)范，井下作業(yè)人員安全意識差，井上、井下沒有配備消防設施和消防器材，這些都易于導致火

17、災事故。本礦井主要運輸設備為刮板輸送機、膠帶輸送機、無軌膠輪車，井下機電設備較多，電纜較多，可能引發(fā)外因火災因素多。外因火災一旦發(fā)生，由于其發(fā)生突然，發(fā)展速度快，不但造成人員傷亡、財產損失，還可能引起井下瓦斯與煤塵爆炸，對礦井安全生產造成嚴重威脅。礦井在下列情況下可能發(fā)生火災事故如果采空區(qū)丟煤多，且存在漏風；煤柱尺寸小受到壓力破壞產生裂隙，時間較長時可能引起煤炭氧化生熱，導致煤炭自燃。通風系統(tǒng)不合理，礦井漏風嚴重。礦井主要運輸大巷、輔助軌道大巷、回風大巷和回采工作面順槽巷道等布置在容易自燃的煤層中，支護型式不妥造成煤炭氧化而自燃。礦井未采取綜合預防煤炭自燃的措施或措施未落實。礦井開采的煤炭屬易

18、燃物質，如果控制發(fā)火源的技術措施和管理措施不當，可能發(fā)生礦井火災事故。液力偶合器使用可燃性傳動介質，同時易熔塞和防爆片又不符合要求，在過負荷或充液量不當?shù)那闆r下，可使充填液噴出，造成人員的灼傷和引燃易燃物著火。井下使用非阻燃電纜，在其過負荷、短路或損壞時可能引起火災。井下防爆電氣設備失爆，其隔爆腔內的電氣火花，可能引起火災或點燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。電氣設備的選擇、安裝和使用未遵守有關安全規(guī)定，各種安全保護裝置不全或使用不當，可能引起電氣火災事故。進風井口的空氣加熱設施不符合防火要求，防止煙火進入礦井的安全措施不完善。礦井地面建筑和井下巷道支護使用易燃材料，油脂的貯存、使用不當，

19、這些都是火災隱患。違章使用電(氧)焊或不按照操作規(guī)程進行作業(yè)、未采取安全措施，可能引起火災事故。礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設施不完善，未按煤礦安全規(guī)程的要求備有滅火器材，地面的消防水池不能經常保持不少于200m3的水量，是著火事故形成災害的重要原因。2.礦井火災危害礦井火災產生大量有毒和有害氣體，易造成風流逆轉，嚴重威脅井下人員的生命安全和健康。礦井火災不僅能燒毀大量設備、器材和煤炭資源，而且造成火區(qū)下煤炭大面積呆滯，使礦井服務年限縮短，正常生產秩序遭到破壞，采掘接替緊張。撲滅火災需要耗費大量的人力、物力、財力、人身安全時刻受到威脅，且災后生產恢復仍需付出很大代價。地面火災若發(fā)生在進風口上風

20、側，有毒有害氣體會灌入井下，危及井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康。五、中毒窒息危害辨識與分析煤礦安全規(guī)程明確的指出煤礦井下主要有害氣體有：一氧化碳CO；氧化氮(換算成二氧化氮NO)；二氧化硫SO；硫化氫HS；氨NH。五種有害氣體中除一氧化碳2223多由煤炭自燃和火災生成，氧化氮多由爆破作業(yè)產生的炮煙生成外，其他均為礦井煤巖體放出。少數(shù)礦井井下還有氡氣，氡氣是一種放射性物質，對人體危害很大。防止有害氣體危害的主要方法是加強通風，把濃度降低到煤礦安全規(guī)程限度以下。T井下窒息事故主要指缺氧窒息。當井下空氣中的氧氣含量降低到12%以下時，就有可能發(fā)生窒息事故。造成缺氧窒息的主要原因，一是瓦斯涌出，濃度

21、增加，相對使氧氣含量降低；二是井下煤、巖體放出純氮氣或其他氣體，相對使氧氣含量降低。產生缺氧情況，發(fā)生窒息事故地點主要有：臨時停電、停工、停風的采掘工作面；采空區(qū)；微風巷道;盲巷等。防止缺氧窒息事故的措施是加強對這些地點的檢查、警戒和封閉。發(fā)生這類事故的原因主要有：礦井通風條件不好，致使一氧化碳等有害氣體積聚。礦井無反風措施，在處理火災事故時，隨意改變風流方向。對一氧化碳、瓦斯涌出地段未設“禁止入內”的柵欄，或對柵欄缺乏保護，受損后無法辨認，導致人員誤入禁區(qū)。職工缺乏相關安全知識教育，對自救器的作用認識不足，不愿佩帶，使用不熟練。執(zhí)行規(guī)程不嚴肅、不認真，對串聯(lián)通風存在習慣意識和僥幸心理，導致中

22、毒事故擴大。自救器及檢測儀器配備不足，安全檢測不嚴格。采掘技術管理不力，尤其是支護、密閉施工質量低劣，導致冒頂事故引發(fā)自然發(fā)火隱患或一氧化碳從采空區(qū)外溢。爆破后沒等炮煙散盡，而在炮煙濃度較大或長時間在含有炮煙的空氣中作業(yè)。炸藥爆炸產生一氧化碳、二氧化氮。礦井發(fā)生火災時產生大量的一氧化碳。井下電纜及膠皮類燃燒產生二氧化硫。廢棄巷道封閉不嚴、缺少警示標志，誤入其中。局部通風機風量不足或風筒距離掘進工作面太遠。未對井下各點通風情況進行定期監(jiān)測，風質、風量不能滿足安全要求。六、職業(yè)危害及其它危害辨識與分析熱害影響該礦井的熱環(huán)境因素，主要有以下2個方面：礦井地面大氣環(huán)境礦井風流是由地面流入井下的，地面大

23、氣環(huán)境對井下風流氣溫條件的影響較大。該礦屬高原地帶干旱大陸性氣候。夏季氣候炎熱多雨，最高氣溫可達40C。由于夏季地面大氣溫度較高，溫、濕度變化較大，因此導致夏季礦井入風流溫度較高，溫、濕度變化也較大。礦井生產環(huán)境礦井開采所形成的生產環(huán)境對井下熱環(huán)境具有直接的影響。井下生產過程中產生的熱量，如機電設備運轉時的散熱、運輸中的煤矸放熱、通風風流的壓縮熱以及采掘裸露煤巖的氧化散熱等，都將與礦井風流發(fā)生熱交換，使井下風流溫度升高。噪聲噪聲是指人們不需要的、使人感覺到討厭和煩躁的聲音。噪聲可以使人耳聾、頭暈；還有可能引起高血壓、心臟病、神經官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產活動。噪聲給

24、職工的身心健康帶來嚴重的危害。煤礦井下噪聲主要來自各種設備在運轉過程中由震動、摩擦、碰撞而產生的機械動力噪聲，由風管、氣管中介質的擴容、節(jié)流、排氣、漏氣而產生的氣體動力噪聲。井下的主要噪聲源是局部扇風機和采掘工作面的設備(采煤機、綜掘機、噴漿機、破碎機、風鉆、掘錨機等)機械動力噪聲為主。由于受巷道條件的制約，噪聲擴散較困難，對職工的健康造成較大危害，而且污染環(huán)境，人受噪聲的影響，會導致工傷事故增多。噪聲值超過國家規(guī)定的聲級標準，會對作業(yè)人員造成如下危害：損害聽覺：短時間暴露在噪聲下，引起聽覺疲勞，產生暫時性的聽力減退；暴露時間長，引起永久性耳聾。引起多種疾病：當暴露在噪聲性耳聾的聲級以下時，往

25、往引起消化不良、食欲不振、惡心嘔吐、心跳加快、血壓升高等。影響語言交談與思考：在噪聲的環(huán)境下，語言清晰度低，交談與思考受影響。對人體的功能影響：由于神經系統(tǒng)相作用的結果，能引起視網膜軸體細胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮小。降低工作效率影響安全生產：噪聲易使人煩燥與疲乏，注意力分散，導致工作效率降低。當噪聲級別超過生產中的音響警報信號的聲級時，遮蔽了音響警報信號，易造成不安全事故。井下作業(yè)人員必須佩戴相關防護用品，加強個體防護。粉塵粉塵是在礦山生產過程中產生的細粒狀礦物。粒徑大于40口m的塵粒在重力作用下會很快從氣流中分離出來，沉落于地面，此類礦塵稱為積塵。粒徑小于0.25口m的塵粒，能長時間懸

26、浮于空氣中，此類礦塵叫做浮塵。粉塵的主要危害是引起塵肺病，該病是礦山的一種主要職業(yè)病，是因為長期大量吸入細微粉塵引起的，特別是粒徑為0.25um的微塵(也稱呼吸性粉塵)，容易吸入肺內并儲存，危害性最大，是礦山防塵的重點對象。煤礦粉塵有煤塵、巖塵和水泥塵。振動鑿巖作業(yè)時操作人員在操作鑿巖機、掘進機、噴漿機或探水鉆時容易受到振動危害，振動危害可導致操作人員中樞神經、植物神經功能紊亂、血壓升高，也會導致設備、部件的損壞。國家已將振動病列為職業(yè)病。地震危害地震屬于不可抗拒的自然災害。地震突然發(fā)生時可能造成供電線路斷線、變壓器跳閘等危險；井下則有可能造成采掘工作面冒頂、片幫，采空區(qū)塌落，甚至井筒位移，對

27、工人生命和財產造成傷害和損失。6.高處墜落高處墜落主要指從架空線桿、帶式輸送機頭高架平臺、煤樓、棧橋等處的墜落。由于沒有設置安全防護設施和警示標志、巷道照明不足等原因，有發(fā)生高處墜落事故的危險。造成高處墜落的主要因素：高處作業(yè)沒有按要求使用安全帶。高處作業(yè)時安全防護設施損壞。安全管理不到位，作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。工作責任心不強，主觀判斷失誤。使用安全保護裝置不完善或缺乏的設備、設施進行作業(yè)。提升系統(tǒng)安全裝置不完善。安全管理不到位。鍋爐或容器爆炸傷害鍋爐爆炸是十分嚴重的災害性事故，它不僅會造成財產損失,還會導致人員傷亡。礦山壓力容器的使用，如氧氣和乙炔氣瓶、鍋爐等設備的安全保護裝置缺乏或失

28、效，安全管理及操作失誤等都可能造成容器發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和設備損壞等嚴重危害事故。其它危害在生產過程中還存在生產性危險、有害因素，如物體打擊、坍塌等，應嚴格按照煤礦安全規(guī)程等有關規(guī)定，通過正確的安全設計、合理的設備、材料選擇、完善安全防護設施、嚴格安全管理、嚴格按章操作，予以控制和防范。七、危險、有害因素分布根據(jù)相關事故統(tǒng)計和分析，結合本礦實際狀況，采用對照分析法辨識危險有害因素。該煤礦主要存在以下危險、有害因素：瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災、冒頂片幫、火災、爆破傷害和炸藥爆炸、車輛傷害、觸電、物體打擊、中毒窒息、高處墜落、機械傷害、粉塵、噪聲和振動等。危險有害因素導事故及發(fā)生部位分布狀況見表

29、2-3-1。表2-3-1危險、有害因素導致事故及發(fā)生部位分布表序號危險、有害因素發(fā)生部位或工序1瓦斯爆炸采煤工作面，煤、巖掘進工作面、采空區(qū)等，2煤塵爆炸采掘工作面、裝礦、爆破3水災巷道、采掘作業(yè)面，與周邊煤礦相鄰處4火災巷道、機電設備硐室、電纜、地面建筑、機電設備、電氣設備、線纜、易燃物品堆放處、工人宿舍、運輸車輛等等。5冒頂片幫、坍塌米場、巷道、米空區(qū)、礦堆、廢石堆場6爆破傷害和炸藥爆炸米掘作業(yè)面、井巷開拓爆破作業(yè)，爆破器材運輸7車輛傷害運輸巷道、礦石堆場、廢石堆場、運輸線路8觸電電氣檢修、電氣設備、井下照明。選煤廠生產系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、生活區(qū)等9中毒窒息爆破作業(yè)面、回風巷道、通風不良的巷道

30、、采空區(qū)。10高處墜落人行斜井、回風井、提升機、裝車臺、排水溝等11機械傷害運行的機械設備附近、設備維護保養(yǎng)和檢修。所有存在機械的場所12噪聲和振動鑿巖、爆破、運輸、空壓機房。13物體打擊米掘工作面、巷道、井巷施工、斜井附近作業(yè)、選煤廠準備車間、主廠房等14壓力容器爆炸鍋爐、儲氣罐。15行為性危險有害因素各崗位和作業(yè)場所。16雷擊變壓器、供電設施、設備第四節(jié)重大危險源辨識一、煤礦重大危險源辯識依據(jù)煤礦重大危險源在內涵及外延上與其它工業(yè)領域的重大危險源存在很大不同，很難由某種危險物質或能量的一個臨界量來判定。煤礦生產環(huán)節(jié)多、條件復雜多變，影響安全的因素很多，有化學危險性（如瓦斯、一氧化碳、爆破物

31、品、油脂等）、機械危險性（各種機械設備及存在場所）、電器危險性（電器設備及存在場所）、地質危險性（各種危險地質情況）。根據(jù)國家安全生產管理總局關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見(安監(jiān)管協(xié)調字200456號)文件精神，所有煤礦(井工開采)屬重大危險源申報登記范圍。針對影響煤礦安全生產諸多因素，重點對自然因素下影響煤礦安全的重大危險源(以下煤礦重大危險源提法專指此類)進行檢測、辯識評估、建檔備案并實施重點監(jiān)控。重大危險源主要指以下幾類井工開采煤礦：高瓦斯礦井。煤與瓦斯突出礦井。有煤塵爆炸危險的礦井。水文地質環(huán)境條件復雜的礦井。煤層自然發(fā)火期小于或等于6個月的礦井。煤層沖擊地壓傾向為中等及以上

32、的礦井。其它自然因素下影響煤礦安全的重大危險源。二、煤礦重大危險源辨識專家組深入煤礦進行辨識評估，認定是否存在重大危險源和存在重大危險源的等級、種類。礦井重大事故后果一般局限于礦井內部。在礦山重大事故中，導致人員和財產重大損失的根源，有系統(tǒng)內危險物質，如瓦斯、自燃的煤、爆炸性的煤塵，也有系統(tǒng)外的自然界失控的能量和物質，如頂板事故中具有很大勢能的巖石、突水事故中有很大壓力的地下水或地表水、瓦斯突出事故中在地應力與瓦斯壓力作用下突出的煤、瓦斯及巖石等。相比之下，系統(tǒng)外的自然界失控的能量和物質對礦山重大事故的影響比系統(tǒng)內的危險物質更加重要一些。由于礦山重大事故以上的特點，礦山重大危險源的概念在其內涵

33、及外延上和其它工業(yè)領域的重大危險源有著很大的不同。首先，礦山重大危險源不能從物質上找出一個明確的限量，例如對于礦井瓦斯爆炸事故，我們無法根據(jù)礦井中瓦斯的某一量值指標來確定瓦斯爆炸的后果；對于礦井火災事故，我們不能找出某一可燃物的量來確定火災事故的后果；等等。其次，礦山重大危險源不像上述一般重大危險源那樣在物質種類上繁多，它導致礦井重大事故的物質是明確，種類是有限的，例如有爆炸危險的瓦斯、自然發(fā)火的煤等。1.瓦斯礦井根據(jù)2016年12月16日礦井瓦斯等級鑒定報告，建昌營煤業(yè)有限責任公司礦井絕對瓦斯涌出量為0.71m3/min，相對瓦斯涌出量為0.78m3/t；礦井絕對二氧化碳涌出量為2.55m3

34、/min,相對二氧化碳涌出量為2.79ms/1；采面最大瓦斯涌出量0.43m3/min,屬低瓦斯礦井。瓦斯構不成建昌營煤業(yè)有限責任公司的重大危險源。煤與瓦斯突出該礦屬于瓦斯礦井,此項構不成建昌營煤業(yè)有限責任公司重大危險源。煤層爆炸危險性煤層測試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危險的煤層。本區(qū)煤的揮發(fā)分45.76%（V）產率與固定碳（FC）之比（爆炸性指數(shù)）遠遠大于10%的界線，表明本區(qū)dafdaf煤塵有爆炸性危險。煤塵具有爆炸危險性構成建昌營煤業(yè)有限責任公司重大危險源。煤層自然發(fā)火期小于或等于6個月根據(jù)赤峰礦安檢驗檢測有限責任公司2016年4月7日對該礦所采7-1煤層煤樣,采用

35、吸氧法進行測試，結果：7-1煤層的吸氧量V=0.63cm3/g，屬II類容易自燃煤層。d煤層容易自燃構成該礦重大危險源。煤層沖擊傾向為中等及以上建昌營煤業(yè)有限責任公司地質報告中井田內構造屬中等類型，沒有煤層沖擊地壓傾向。煤層無沖擊地壓傾向構不成建昌營煤業(yè)有限責任公司的重大危險源。三、礦井重大危險源辨識結果通過對建昌營煤業(yè)有限責任公司的重大危險源進行辨識，該礦的重大危險源確定為煤塵具有爆炸性和煤層容易自燃。第五節(jié)主要安全風險的危險性分析礦井存在的主要安全風險為：煤塵飛揚、水害、火災、瓦斯爆炸、冒頂、片幫、放炮、火藥爆炸、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、車輛傷害、容器爆炸、其他爆炸

36、、中毒和窒息、其他傷害。一、煤塵飛揚產生煤塵地點及工序有：采掘工作面、各運輸機械(或巷道)轉載點、溜煤眼等環(huán)節(jié)飛揚的煤塵污染作業(yè)場所的環(huán)境，潛在危害著礦工身體健康。產生煤塵飛揚的原因：綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵措施及管理制度，落實不到位。采掘工作面生產中防塵管路無水或水量不足，采煤機、掘進機內外噴霧裝置水壓小，噴不出水霧。膠帶運輸巷、回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點敷設的防塵供水管路缺水或防塵用水沒有過濾。放空煤倉和溜煤眼存煤。溜煤眼兼作風眼使用。掘進工作面、采煤工作面回風巷沒有安設風流凈化水幕或未正常使用。煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉

37、載點和卸載點等安設的噴霧裝置或除塵器故障，或作業(yè)時沒有進行噴霧降塵或用除塵器除塵。二、火災4建昌營煤業(yè)有限責任公司7-1煤層容易自燃，故該礦需考慮內因火災和外因火災。外因火災發(fā)生一般較為突然、發(fā)展比較迅猛，如果不及時發(fā)現(xiàn)往往造成惡性事故。內因火災因其火源的隱蔽性，撲滅困難，長期威脅礦井安全，凍結大量煤炭資源。因此，在煤炭生產過程中，必須加強防滅火工作，嚴防礦井火災發(fā)生和擴大。內因火災回采工作面，如老塘丟、灑煤多，采面推進速度慢、老塘漏風大、采面風壓差大等。回采工作面容易發(fā)生自然發(fā)火的地點：一是開切眼，主要是備用工作面時間較長、風量不足時，容易引發(fā)煤層自燃；二是在回采過程中，工作面上隅角，上、下

38、順槽冒頂處以及上下順槽與老巷交叉點附近也容易發(fā)生自然發(fā)火事故。老巷道、煤巷防火密閉等地點，往往因礦壓影響，煤體被壓酥，造成漏風，引起火災。2.外因火災煤礦井下失控的高溫熱源較多，如：電氣設備過負荷、短路而產生的電弧、電火花或電氣焊明火，不正確的爆破作業(yè)產生的爆破火焰，機械設備運轉不良造成的磨擦火花，違章吸煙、使用電爐、燈泡取暖、燒焊以及瓦斯煤塵爆炸等出現(xiàn)的明火?？傊磺懈邷氐幕鸹ê兔骰?，都可能成為井下外因火災的引火源。同時若采區(qū)內發(fā)生火情而未檢測出來或未采取措施訊速撲滅、井底車場和采區(qū)主要進風巷發(fā)生火災，不進行反風致使火勢(災害)蔓延等。礦井火災產生的危害礦井火災發(fā)生在井下有限空間內，往往因

39、供氧不足產生大量有毒和窒息性氣體，還可形成火風壓造成風流逆轉，嚴重威脅井下人員的生命安全和身體健康?；馂陌l(fā)生時，如果處理不及時或處理不當，會導致瓦斯、煤塵爆炸。礦井火災不僅能燒毀大量設備、器材和煤炭資源，而且造成火區(qū)下煤炭大面積呆滯，使礦井服務年限縮短，正常生產秩序遭到破壞，采掘接替緊張。撲滅火災需要耗費大量的人力、物力、財力、人身安全時刻受到威脅，且災后生產恢復仍需付出很大代價。地面火災若發(fā)生在進風口上風側，火災產生大量有毒有害氣體將進入井下，直接危及井下作業(yè)人員的生命安全和身體健康。三、瓦斯爆炸建昌營煤業(yè)有限責任公司屬于低瓦斯礦井。低瓦斯礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故早已屢見不鮮。所以在以后的生產過

40、程中，該礦要把瓦斯防治工作作為礦井安全生產管理的重點，防止瓦斯積聚引發(fā)瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸的誘發(fā)因素：作業(yè)環(huán)境不良造成瓦斯積聚。引爆火源。監(jiān)測監(jiān)控不到位。統(tǒng)計資料表明，90以上的瓦斯爆炸事故發(fā)生在采掘工作面，一是采掘工作面為瓦斯涌出源，在涌出量比較大或作業(yè)環(huán)境不良(通風量不足)的情況下，導致瓦斯積聚；二是采掘工作面機電設備多，工具多；三是工作地點中氧氣充足；四是采掘工作面人多，“三違”多。1.瓦斯積聚的誘發(fā)因素掘進工作面微風或局部通風機停止運轉(繼續(xù)作業(yè))、設備檢修、無計劃停電、停風，機電故障臨時停風，局部通風機管理混亂，任意開停，引起瓦斯積聚。風筒脫節(jié)或嚴重漏風，掘進工作面供風不足引起瓦斯

41、積聚：作業(yè)人員不愛護通風設施，將風筒掐斷、刮破，工作時不注意將風筒撞脫節(jié)(也不及時接上)等，而通風人員不能及時發(fā)現(xiàn)和進行維護、修補，造成工作面風量不足而導致瓦斯積聚。采掘工作面風量不足引起瓦斯積聚：采掘工作面未按設計供風量配風，通風巷道堵塞，風流短路，單臺局部通風機供多頭，風筒出口距采掘工作面太遠等，造成采掘工作面供風量小、風速低，不能稀釋、帶走涌出的瓦斯而導致積聚。風流短路引起瓦斯積聚：打開風門不關閉；風門質量差，漏風嚴重；巷道貫通未及時調整風路；掘進工作面供風不足，風機吸循環(huán)風；掘進工作面風機設置不合理，吸串聯(lián)風等。通風系統(tǒng)不合理、不完善引起瓦斯積聚：自然通風、串聯(lián)通風、擴散通風、局部通風

42、機吸循環(huán)風等不合理通風及殘采和通風不良的采煤方法，由于通風系統(tǒng)不完善引起瓦斯積聚。采空區(qū)或盲巷瓦斯積聚：采空區(qū)或盲巷往往積存著大量高濃度瓦斯，當通風壓力發(fā)生變化(不穩(wěn)定)，采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂及突然導致大量漏風等情況出現(xiàn)時，積聚的瓦斯可能會突然涌入采掘生產空間，造成大面積瓦斯積聚。巷道支架后空間及冒頂區(qū)瓦斯積聚：掘進巷道支架后空間及高冒區(qū)，由于其特殊位置，而不能形成良好的通風條件，當巷道風量較小，風速較低時，經常會出現(xiàn)瓦斯積聚。瓦斯涌出異常引起瓦斯積聚：采掘工作面接近或通過斷層、褶曲或地質破碎帶等瓦斯富集區(qū)時，瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯積聚。局部地點瓦斯積聚：在正常通風情況下采煤工作面上隅角

43、和未充填的鉆孔等局部地區(qū)瓦斯積聚。主要通風機停風引起瓦斯積聚：主要通風機因為故障、停電、檢修面停止運轉，造成井下工作地點無風、瓦斯涌出積聚或通風機突然開動，由于風流作用，帶出采空區(qū)高濃度瓦斯。未按規(guī)定排放瓦斯或排放方法不當，造成瓦斯?jié)舛冗^高：排放瓦斯采用一風吹或排放方法和措施不當，造成排放瓦斯?jié)舛任丛诳刂品秶詢?。引爆瓦斯事故的火?)電火花采掘工作面、運輸巷或回風巷道中電氣設備失爆，雞爪子、羊尾巴、明接頭等設備和電器產生的電火花，雜散電流、帶電檢修作業(yè)等產生的電火花是引起瓦斯爆炸的主要火源，其中電纜明接頭及帶電作業(yè)所占比例最大，電火花引起瓦斯爆炸事故的比重約為40%。明火入井人員攜帶煙草和點

44、火物品，井下電焊、吸煙等明火都可能引燃瓦斯爆炸。靜電火花和地面雷擊入井職工穿化纖衣服及使用的高分子材料，(如使用非阻燃、非抗靜電的風筒布)等都能產生靜電火花引爆瓦斯。地面雷電沿金屬管、線傳導到井下引爆瓦斯。爆破火花井下爆破炮眼封泥裝填不滿、最小抵抗線不夠、放明炮、糊炮、接線不良、使用不符合瓦斯等級的爆破材料或爆破材料變質等。監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控的缺陷能夠引起瓦斯爆炸。故障閉鎖功能失效，當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障，不能切斷該監(jiān)控設備區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖，受控設備可能產生電氣火花、設備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯(煤塵)爆炸事故。甲烷超限斷電功能失效，甲烷超限不能切斷

45、所控制區(qū)域的全部非本質安全型電氣設備的電源，受控設備可能產生電氣火花、設備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯(煤塵)爆炸事故。瓦斯風電閉鎖功能失效，在停風或超限時無法控制停風區(qū)域內的電氣設備，受控設備可能產生電氣火花、設備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯(煤塵)爆炸事故。系統(tǒng)斷電狀態(tài)和饋電顯示失效，不能判定被監(jiān)控設備是否在受控條件下安全運行。系統(tǒng)報警顯示、存儲打印報表功能失效，管理人員就不能及時了解和處理報警地點的情況，也不能分析控制監(jiān)控區(qū)域的安全狀況。安全監(jiān)測監(jiān)控設備局部失效或失靈，將使應受監(jiān)控的工作地點不能實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控，可能造成瓦斯積聚或瓦斯事故。安全監(jiān)控設備的傳感器、便攜式瓦斯報警儀、光學瓦斯檢定器使用或

46、懸掛位置不對，就不能實現(xiàn)有效的安全檢測監(jiān)控，可能造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。傳輸信號電纜發(fā)生故障，將不能保證傳輸信號清晰、無誤，容易造成管理決策失誤，而影響生產。甲烷傳感器、便攜式瓦斯報警儀、光學瓦斯檢定器未在規(guī)定的控制區(qū)域內設置監(jiān)測監(jiān)控瓦斯，將不能監(jiān)測監(jiān)控控制區(qū)域內的瓦斯情況，易造成瓦斯事故。安全監(jiān)控設備斷電控制系統(tǒng)的供電電源未取自被控開關的電源側(取自被控開關的負荷側)，將不能對被控制區(qū)實施控制性斷電。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、光學瓦斯檢定器等采用載體催化元件的甲烷檢測安全監(jiān)控設備，未定期進行調試、校正、對照。安全監(jiān)測的準確性降低，不能正確檢測瓦斯情況，可能導致瓦斯事故。應實時監(jiān)控

47、采掘工作面的瓦斯及設備的饋電狀態(tài)和其它安全設施或設備而未實現(xiàn)實時監(jiān)控，不能及時發(fā)現(xiàn)采掘工作面瓦斯情況和安全設備運行情況，可導致瓦斯事故發(fā)生。安全監(jiān)控系統(tǒng)備用設備和防雷電裝置或系統(tǒng)主機出現(xiàn)故障，將不能實時監(jiān)測井下各監(jiān)控地點的瓦斯狀況。四、其它傷害1.粉塵煤礦粉塵又分為巖塵、煤塵和水泥塵，生產過程中，在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間吸入粉塵，就會引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導致塵肺病。塵肺病是無法治愈的職業(yè)病，粉塵還會引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥；煤礦開采的煤層，松軟易碎，強度較低，產出多呈粉狀。采掘工作面防塵系統(tǒng)不完善，就不能有效地防塵，易造成煤塵飛揚對人體產生嚴重傷害，導致塵源地點工作人員

48、患職業(yè)病。干打眼時煤塵濃度可達53140mg/m3，如采用濕式打眼，可降至918mg/m3,降塵率75%91%。放煤口、轉載點等地點未設噴霧降塵或除塵裝置，易造成工作地點風流污染，作業(yè)人員長期吸入易會患職業(yè)病。礦井未設置預防瓦斯(煤塵)爆炸的隔爆設施，在發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸時可能導致災害擴大。未及時清除巷道中的浮煤，可能導致煤塵飛揚，在其風流中工作人員可能患職業(yè)病。礦井防塵措施執(zhí)行不嚴，可能致礦井防塵管理工作混亂，職工患職業(yè)病時可能性大大增加。2.噪聲提升絞車運行噪聲影響人耳。主通風機噪聲影響人耳。局部通風機噪聲傷人聽力。排水泵噪聲傷人聽力。空氣壓縮機噪聲傷人聽力。采煤機、綜掘機運轉切割煤壁時

49、，產生很大的噪聲。第六節(jié)主要安全風險的存在場所根據(jù)本次安全風險評估的需要，結合建昌營煤業(yè)安全風險分析的結果，對主要安全風險存在的場所僅以引發(fā)的事故類型進行分類，本次分類采用專家評議法。各主要安全風險存在的場所如下：一、煤塵飛揚的主要場所采、掘工作面及采面進回風巷。總回風巷?；仫L井。各帶式輸送機巷、煤炭運輸轉載點及其附近等。地面選煤樓。二、瓦斯爆炸發(fā)生的主要場所采煤工作面。掘進工作面。巷道或工作面的冒落區(qū)。盲巷或瓦斯聚集區(qū)。通風不良的場所。機電硐室。三、火災發(fā)生的主要場所井下硐室。工作面兩巷兩線處(指采煤工作面兩巷，開采線，停采線)。采煤工作面采空區(qū)遺煤。巷道冒頂處、斷層附近。溜煤眼、煤倉等處。

50、四、中毒窒息事故存在的主要場所(1)停風巷道。(2)盲巷。第三章礦井事故隱患排查第一節(jié)礦井重大事故隱患排查礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定如表3-1-2所示。表3-1-2礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定表序號重大事故隱患檢查情況判定結果礦井總風量不足的風量滿足沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機工作能力不匹配的2臺同型號違反規(guī)定串聯(lián)通風的未發(fā)現(xiàn)沒有按設計形成通風系統(tǒng)的，或者生產水平和盤區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風的已形成高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設置采區(qū)專用回風巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風系統(tǒng)的不涉及采掘

51、工作面等主要用風地點風量不足的風量符合要求采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風的符合規(guī)定煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風電閉鎖裝置或者不能正常使用的符合規(guī)定瓦斯檢查存在漏檢、假檢的符合規(guī)定10井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的未發(fā)現(xiàn)11煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機構并配備相應專業(yè)人員的低瓦斯礦井不涉及12不涉及13煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定米取防治突出措施的不涉及煤與瓦斯突出礦井未進行區(qū)域或者工作面突出危險性預測的14不涉及15煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護措施的不涉及煤與瓦斯突出礦井未進行防治突出措施效果檢驗或者防突措施效果檢驗

52、不達標仍然組織生產的序號重大事故隱患檢查情況判定結果16不涉及出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，或者煤層瓦斯壓力達到或者超過0.74MPa的非突出礦井，未立即按照突出煤層管理并在規(guī)定時限內進行突出危險性鑒定的17按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定應當建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的低瓦斯礦井不涉及18不涉及突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的19采掘工作面瓦斯抽采不達標組織生產的不涉及20突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的不涉及21高瓦斯礦井未按規(guī)定安設、調校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電范圍不符合規(guī)定的不涉及22高瓦斯

53、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒有及時采取措施予以恢復的，或者對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進行修改、刪除、屏蔽的不涉及23開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設計或者未按設計組織生產的有設計24高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的不涉及25有自然發(fā)火征兆沒有采取相應的安全防范措施并繼續(xù)生產的未發(fā)現(xiàn)26未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的未發(fā)現(xiàn)27沒有配備礦總工程師，以及負責通風工作的專業(yè)技術人員的配備有礦總工程師第二節(jié)礦井生產系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)事故隱患排查一、礦井“一通三防”系統(tǒng)事故隱患1、井下消防材料庫器材不全。2、34、5、175密閉

54、外柵欄破損。1號井底隔爆水袋水量不足。175管路上有積塵。7002綜采運輸巷密閉水泥片壓掉。第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)安全評估、通風系統(tǒng)概況通風方式、方法本礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。進、回風井筒數(shù)量、主要通風機及風量礦井有2個進風立井（主立井、副立井）,1個回風立井。礦井采用中央列并式通風方式，機械抽出式通風方法。主立井、副立井擔負全礦井進風任務，回風立井擔負礦井回風任務。主要通風機礦井主要通風機型號選用FBCZN016型對旋軸流式通風機2臺，1臺工作、1臺備用。風機配套電機功率2X75kW，風量范圍26.6-62m3/s，風壓范圍702-2000Pa，礦井總進風量為2361?/

55、min,總回風量為2390?/min,有效風量率87%,等積孔1.45，負壓1164.1Pa。實現(xiàn)近控、遠控操作，同時裝有在線監(jiān)測系統(tǒng)，隨時對礦井通風能力及設備運轉狀況進行監(jiān)控，通風機采用雙回路供電。2017年4月15日，由內蒙古安科安全生產檢測檢驗有限公司進行了性能檢測。礦井通風設施井下設有各種通風設施能夠保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。在主要進、回風巷之間的需要使用的聯(lián)絡巷安設有2道聯(lián)鎖的風門，在需要調節(jié)風量的回風巷設有調節(jié)風門，以及密閉等通風設施，在回風立井井口設有防爆門。4.礦井配風量礦井總進風量2361?/min,礦井總回風量2390?/min,有效風量率87%,礦井通風負壓980Pa。5.

56、通風阻力2016年4月10日,由內蒙古安科安全生產檢測檢驗有限公司進行了礦井通風阻力測定,實測礦井通風阻力為1164.1Pa。二、評估過程現(xiàn)場檢查查閱了有關礦井通風管理的各種規(guī)章制度、安全技術和管理措施、操作規(guī)程、礦井通風系統(tǒng)圖、通風報表、通風安全儀器儀表檢測檢驗和測定的數(shù)據(jù)資料等。分析研究了礦井通風系統(tǒng)和局部通風方式，查閱了主要通風設備的型號及性能測定報告，驗算了礦井主要通風設備、設施和井巷的通風能力。檢查了地面通風機房的風機運轉情況。查看了反風設施、反風操作系統(tǒng)圖、防爆門設置、雙回路供電、司機崗位責任制、操作規(guī)程和運轉情況記錄簿、消防器材配備等。對調度直通電話進行了試通話。在井下，檢查了井

57、巷、硐室、回采工作面、掘進工作面的通風以及通風設施設置和質量等情況。檢查情況檢查情況見表4-4-1。表4-4-1礦井通風安全評估檢查表項目評估內容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查必備條件必1、礦井具備完整的獨立通風系統(tǒng)，生產水平和采區(qū)實行分區(qū)通風。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風、一段為回風。高瓦斯有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設置一條專用回風巷。低瓦斯礦井開綜采層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)必須設置1條專用回風巷。綜采工作面實行獨立通風。規(guī)程第148-151條合格項目評估內容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查2、礦井使用安裝在地面的礦用主要通風機進行通風，并有同等能力的備

58、用主要通風機；礦井應備反風設施，并能在10min內改變巷道中的風流方向，且主要通風機反風量不小于正常供風量的40%。3、礦井、采區(qū)和綜采工作面的供風量必須滿足安全生產要求，必須按實際風量核定礦井產量。4、綜掘工作面使用專用局扇進行通風；瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，綜掘工作面的局扇采用專用變壓器，專用電纜，專用開關供電，實現(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。規(guī)程第158、159條規(guī)程第138、139、162條規(guī)程第164條，煤礦井下供低瓦斯礦井綜掘工作面的局扇通風機，應采用裝有選擇性電設計規(guī)范漏電保護裝置的專用開關和供電線路供電，做到采掘與綜采工作面分開供電。合格合格不涉及通風系統(tǒng)1、備用王扇

59、能在10min內啟動；裝備王要通風機的出風井口安裝防爆門。規(guī)程第158條合格2、主要通風機應定期進行性能測定。新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次性能測定，以后每5年至少1次。規(guī)程第158條合格3、主要通風機房應有電話直通礦調度室，并有反風操作系統(tǒng)圖，司機崗位責任制和操作規(guī)程。規(guī)程第160條合格4、無不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風，擴散通風，米空區(qū)或冒頂區(qū)通風。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯突出危險煤層時嚴禁任何2個面之間串聯(lián)通風；突出危險的綜采工作不得采用下行通風。規(guī)程第150、499條合格5、井下爆破材料庫、井下充電室、米區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。規(guī)程第166-168條合格6、礦井主

60、要進、回風巷失修率符合要求?；仫L巷失修率不咼于7%，嚴重失修率不咼于3%,礦井主要進回風巷實際斷面不能小于設計斷面2/3。煤礦安全生產標準化通風第7條規(guī)定合格7、礦井有通風系統(tǒng)圖，并符合規(guī)程要求。規(guī)程第14、157條合格項目評估內容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查局部通風1、局部通風機安裝應符合規(guī)程要求。壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距綜掘巷道回風口不得小于10m，局扇不吃循環(huán)風。局扇應掛牌指定專人管理，保證正常運轉。規(guī)程第83、84、162-165條不涉及2、局部通風機的風筒應符合規(guī)程要求。必須采用抗靜電阻燃風筒；風筒口到迎頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。規(guī)程第164條不涉及3、使用局部通風機的