VC初設(shè)工藝專篇說明書電子版本

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。VC初設(shè)工藝專篇說明書-山東天力藥業(yè)有限公司C-09工程初步設(shè)計第二卷工藝核工業(yè)第四研究設(shè)計院二九年四月3.1產(chǎn)品3.1.1產(chǎn)品名稱及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品名稱：維生素C（又稱抗壞血酸、VC、維生素丙）生產(chǎn)規(guī)模：1.5萬t/a3.1.2產(chǎn)品規(guī)格化學(xué)名稱：L-2,3,5,6-四羥基-2-乙烯酸-Y-內(nèi)酯結(jié)構(gòu)式為：分子式：分子量：176.12產(chǎn)品質(zhì)量標準產(chǎn)品質(zhì)量符合中國藥典2005年版、BP2007版、USP30版標準及維生素C企業(yè)內(nèi)控標準。表3.1-1企業(yè)內(nèi)控標準序號指標企業(yè)內(nèi)控標準優(yōu)級品標準二級標準出口標準1外觀

2、溶液消光值同左同左同左2含量%99.0-100.5同左同左同左3熔點191-192同左同左同左4比旋度10%水溶液20+20.5-+21.5同左同左同左5澄明度3克樣品5ml高嶺土同左同左同左6重金屬ppm3同左537鉛ppm2同左328鐵%0.0002同左同左同左9銅%0.0005同左同左同左10烤消光0.02同左同左0.01511細度（40-80目）50%同左同左同左12熾烤殘渣%0.1同左同左同左13異物個/3g3同左同左同左14酸度（PH值）2.2-2.5-2.2-2.515易碳化物Y4Y416草酸%0.23.1.3產(chǎn)品主要物性理化性質(zhì)：本品為白色結(jié)晶性粉末，無臭，味酸；久置色變微黃；

3、水溶液呈酸性反應(yīng)。本品在水中易溶解，在乙醇中略溶，在氯仿、乙醚中不溶。熔點190-192，熔融時同時分解。本品的10%（w/v）水溶液比旋度為+20.5至+21.5(20時)。維生素C的化學(xué)結(jié)構(gòu)中沒有游離的羧基，其酸性系由于羥基毗鄰有烯二醇基的存在所引起的。它同多種金屬如鈉、鈣、鐵等能形成鹽類。烯二醇基不穩(wěn)定易氧化為二酮基，使維生素C具有強還原性，水分、升溫、光、氧和金屬離子（如銅、鋅、鐵、錳等）的存在能加速其氧化。3.1.4分析方法見中華人民共和國藥典2005版二部669頁。3.1.5包裝方式維生素C成品的包裝方式為25裝圓板紙桶，內(nèi)襯兩層醫(yī)用無毒聚乙烯塑料袋，中間夾雙層牛皮紙袋。4生產(chǎn)方法

4、及工藝過程4.1生產(chǎn)方法維生素C生產(chǎn)采用以山梨醇為起始原料，經(jīng)黑醋酸菌一步發(fā)酵制得山梨糖醪液，并以此為二步發(fā)酵的主培養(yǎng)基，再加入輔培養(yǎng)基和碳酸鈉，經(jīng)假單孢菌二步發(fā)酵得古龍酸鈉發(fā)酵液，后經(jīng)H型離子交換樹脂脫鈉，得到中間產(chǎn)品古龍酸。古龍酸與甲醇進行酯化反應(yīng)生成古龍酸甲酯，再與碳酸氫鈉起轉(zhuǎn)化反應(yīng)得到維生素C鈉鹽，再經(jīng)過離子交換脫鈉，得到粗VC（抗壞血酸），然后通過精制得到成品VC。主生產(chǎn)線由發(fā)酵、提煉、轉(zhuǎn)化、精制四大部分組成，工藝流程簡圖如圖4.1-1：一步發(fā)酵種子培養(yǎng)二步發(fā)酵超濾沉降絮凝種子培養(yǎng)菌種培養(yǎng)山梨糖山梨醇醇菌種培養(yǎng)強制外循環(huán)蒸發(fā)三效蒸發(fā)納濾續(xù)離子連交換酯化、轉(zhuǎn)化中間體晶體上懸式離心機分離

5、結(jié)晶二級真空濃縮（連續(xù)離子交換Vc鈉鹽溶解臥式刮刀離心分離芬特脫碳Vc脫色Vc降溫結(jié)晶上懸式離心機分離結(jié)晶二級真空濃縮強制外循環(huán)蒸發(fā)Vc三效蒸發(fā)Vc結(jié)晶Vc振動流化床干燥帶式二合一分離溶解脫色成品晶體篩分Vc成品Vc自動包裝Vc圖4.1-1工藝流程簡圖4.2化學(xué)反應(yīng)式（4）、古龍酸的酯化反應(yīng)2-酮基-L-古龍酸194.152-酮基-L-古龍酸甲酯208（5）、古龍酸的轉(zhuǎn)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化2-酮基-L-古龍酸甲酯208L-抗壞血酸鈉199.12(6)、VC鈉離子交換制取VCL-抗壞血酸鈉199.12L-抗壞血酸176.125生產(chǎn)制度年工作日：330d生產(chǎn)班制：3班/d，8h/班生產(chǎn)方式：間歇式生產(chǎn)6原料

6、、中間產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格和工藝主要材料消耗6.1原料本項目使用的主要原料如山梨醇、碳酸鈉、碳酸氫鈉、鹽酸、液堿、乙醇、甲醇等技術(shù)規(guī)格見表6.1-1。表6.1-1原料規(guī)格及分析方法序號名稱規(guī)格質(zhì)量標準分析方法備注1山梨醇藥用符合中華人民共和國藥典2000版2玉米漿工業(yè)干物質(zhì)40%3酵母膏工業(yè)含量70%4碳酸鈣工業(yè)含量98%5碳酸鈉工業(yè)工業(yè)98%6尿素工業(yè)干基總氮含量46.3%7冰醋酸工業(yè)含量98%8固堿工業(yè)NaOH95%9鹽酸工業(yè)HCL31%10液堿工業(yè)含量30%11甲醇工業(yè)蒸餾量98%水份0.1%12磷酸二氫鉀工業(yè)13碳酸氫鈉工業(yè)工業(yè)98%14乙醇工業(yè)純度95%6.2中間產(chǎn)品中間產(chǎn)品及分析方法見表

7、.-。表6.2-1中間產(chǎn)品標準及分析方法序號樣品名稱質(zhì)量及規(guī)格分析方法備注1二步一級種子液古龍酸含量3.85mg/ml碘量法2二步二級種子液古龍酸含量2.5mg/ml碘量法3二步發(fā)酵液古龍酸含量70-80mg/ml碘量法殘?zhí)?.50%碘量法5壓濾液古龍酸含量10%碘量法6一交液古龍酸含量6%碘量法7高速濾液古龍酸含量6%碘量法8二交液古龍酸含量4-5%碘量法9一濃液古龍酸含量40%碘量法10古龍酸濕品古龍酸含量86%碘量法11粗維生素C維生素C含量90%碘量法6.3原材料消耗原材料消耗表見表6.3-1序號名稱規(guī)格單位消耗定額消耗量(t)備注天耗年耗1山梨醇50%Kg/Kg4.58208.268

8、7002玉米漿工業(yè)Kg/Kg0.1687.625203酵母膏工業(yè)Kg/Kg0.00630.2894.54碳酸鈣工業(yè)Kg/Kg0.00630.2894.55碳酸鈉工業(yè)Kg/Kg0.58126.487156碳酸氫鈉工業(yè)Kg/Kg0.836.3120007固堿工業(yè)Kg/Kg0.00140.06218鹽酸工業(yè)Kg/Kg3.2145.4480009液堿工業(yè)Kg/Kg0.9241.81380010甲醇工業(yè)Kg/Kg0.4821.8720011乙醇工業(yè)Kg/Kg0.073.18105012磷酸二氫鉀工業(yè)Kg/Kg0.01540.723113尿素工業(yè)Kg/Kg0.02381.0835714冰醋酸工業(yè)Kg/Kg

9、0.001120.0516.815包裝材料25桶裝42Kg/Kg19096300007物料計算7.1物料計算基準生產(chǎn)規(guī)模：1.5萬t/aVC年工作日：330d7.2物料平衡（以天為計算單位）物料平衡圖見圖7.2-1.8工藝山東天力藥業(yè)有限公司C-09工程工藝項目組成：發(fā)酵車間、提煉車間、轉(zhuǎn)化車間、精制車間、溶媒回收車間、倉儲設(shè)施等。8.1發(fā)酵車間8.1.1工藝過程簡述8.1.1.1主要工藝參數(shù)（一）一步發(fā)酵1、一步一級種子罐、二級種子罐消毒消毒方式：蒸汽直接消毒。一級種子培養(yǎng)基實消前夾套內(nèi)先通蒸汽預(yù)熱80，預(yù)熱蒸汽表壓0.3Mpa（表），然后用蒸汽直消。二級種子培養(yǎng)基先經(jīng)連消塔預(yù)熱80，預(yù)熱蒸

10、汽表壓0.3Mpa（表），然后用蒸汽直消。罐壓力：0.105Mpa（表）溫度：121加熱時間：30min保溫時間：30min2、種子罐培養(yǎng)基冷卻冷卻方式：夾套間接冷卻（1）冬季冷卻劑：循環(huán)水冷卻劑初溫：27培養(yǎng)基冷卻初溫：121培養(yǎng)基冷卻終溫：32（2）夏季冷卻劑：制冷水冷卻劑初溫：9培養(yǎng)基冷卻初溫：121培養(yǎng)基冷卻終溫：323、一步一級種子罐培養(yǎng)溫度321培養(yǎng)周期14h4、一步二級種子罐培養(yǎng)溫度321培養(yǎng)周期8h5、一步發(fā)酵（1）滅菌（連消）滅菌溫度：135滅菌時間：min蒸汽壓力：0.4Mpa（表）保溫時間：1015min（2）冷卻溫度：35（3）培養(yǎng)培養(yǎng)溫度：361罐壓：0.1Mpa（表

11、）空氣流量：1:1V/V/min發(fā)酵周期18hPH5.25.4（二）二步發(fā)酵1、二步一級種子罐（）消毒消毒方式：蒸汽直接消毒。實消前夾套內(nèi)先通蒸汽預(yù)熱80，預(yù)熱蒸汽表壓0.3MPa（表），然后用蒸汽直消。壓力：0.105Mpa（表）溫度：121加熱時間：30min保溫時間：30min（2）發(fā)酵周期18h（3）發(fā)酵培養(yǎng)溫度2912、二步二級種子罐（1）消毒消毒方式：蒸汽直接消毒。二級種子培養(yǎng)基先經(jīng)連消塔預(yù)熱80，預(yù)熱蒸汽表壓0.3MPa（表），然后用蒸汽直消。壓力：0.3MPa（表）溫度：121加熱時間：30min保溫時間：30min（2）發(fā)酵周期12h（3）發(fā)酵培養(yǎng)溫度2913、二步發(fā)酵（1）

12、滅菌（連消）滅菌溫度：135滅菌時間：min蒸汽壓力：0.4MPa（表）保溫時間：1015min（2）冷卻溫度：29（3）培養(yǎng)培養(yǎng)溫度：291罐壓：0.1Mpa（表）空氣流量：1:0.6V/V/min發(fā)酵周期45hPH6.37.08.1.1.2工藝過程簡述（一）一步發(fā)酵：將山梨醇、磷酸二氫鉀、尿素等原料按照一定的配比在不銹鋼配料罐（R1101）中配成一定量的一級種子培養(yǎng)基，經(jīng)管道過濾器（F1101）、打料泵（P1104）輸送至一步一級種子罐（R1104），夾套內(nèi)通入蒸汽預(yù)熱至80，而后用蒸汽升溫進行實消。實消后將培養(yǎng)基冷卻至32，用差壓法接入搖瓶種子，用熱水或冷卻劑控制罐溫，并經(jīng)一級空氣過濾器

13、（F1105、F1107）通入無菌空氣進行一級罐種子培養(yǎng)。將山梨醇、磷酸二氫鉀、尿素等原料按照一定的配比在不銹鋼配料罐（R1102）中配成一定量的二級種子培養(yǎng)基，經(jīng)管道過濾器（F1102）、打料泵（P1105）經(jīng)連消塔（E1101）預(yù)熱至80，輸送至一步二級種子罐（R1105），而后升溫進行實消。實消后將培養(yǎng)基冷卻至32，用差壓法接入培養(yǎng)合格的一級種子液，用冷卻劑控制罐溫。并經(jīng)二級空氣過濾器（F1108、F1110）通入無菌空氣進行二級種子培養(yǎng)。將山梨醇、磷酸二氫鉀、尿素等原料按照一定的配比在發(fā)酵配料（R1103）中配成一定量的發(fā)酵培養(yǎng)基，經(jīng)管道過濾器（F1103）、打料泵（P1106）經(jīng)螺旋

14、板換熱器（E1103）連消塔（E1102）加熱至135，并在維持罐（V1105）維持10分鐘左右，再經(jīng)螺旋板換熱器（E1103）和螺旋板換熱器（E1104）換熱冷卻后，至一步發(fā)酵罐（R1106），再用冷卻水冷卻至35，用差壓法接入培養(yǎng)合格的二級種子液，然后用冷卻劑控制罐溫，并經(jīng)發(fā)酵空氣過濾器（F1111、F1113）通入無菌空氣進行發(fā)酵。成熟發(fā)酵液經(jīng)65滅菌后，用壓空壓至山梨糖貯罐（V1201）、山梨糖醪液計量罐（V1202）。(二)、二步發(fā)酵：來自山梨糖醪液計量罐（V1202）的山梨糖與玉米漿、冰醋酸等原料按照一定的配比在不銹鋼配料罐（R1201）中配成一定量的一級種子培養(yǎng)基，經(jīng)管道過濾器（

15、F1204）、打料泵（P1201）輸送至二步一級種子罐（R1204），夾套內(nèi)通入蒸汽預(yù)熱至80，而后升溫進行實消。實消后將培養(yǎng)基冷卻至29，用差壓法接入搖瓶種子，用熱水或冷卻劑控制罐溫，并經(jīng)一級空氣過濾器（F1211、F1213）通入無菌空氣進行種子培養(yǎng)。來自山梨糖醪液計量罐（V1202）的山梨糖與玉米漿、冰醋酸等原料按照一定的配比在不銹鋼配料罐（R1202）中配成一定量的二級種子培養(yǎng)基，經(jīng)管道過濾器（F1205）、打料泵（P1202）經(jīng)連消塔（E1201）預(yù)熱至80，輸送至二步二級種子罐（R1205），而后升溫進行實消。實消后將培養(yǎng)基冷卻至29，用差壓法接入培養(yǎng)合格的一級種子液，用冷卻劑控制

16、罐溫。并經(jīng)空氣過濾器（F1214、F1216）通入無菌空氣進行二級種子培養(yǎng)。將玉米漿、冰醋酸等原料按照一定的配比在發(fā)酵配料罐（R1203）中配成一定量的發(fā)酵培養(yǎng)基，經(jīng)管道過濾器（F1206）、打料泵（P1203）經(jīng)螺旋板換熱器（E1203）連消塔（E1202）加熱至135、維持罐（V1210）維持10分鐘左右，再經(jīng)螺旋板換熱器（E1203）換熱后，至二步發(fā)酵罐（R1206），同時壓入來自山梨糖貯罐（V1201）的山梨糖，用冷卻水冷卻至29，用差壓法接入培養(yǎng)合格的二級種子液，用冷卻劑控制罐溫，并經(jīng)發(fā)酵罐空氣過濾器（F1217、F1219）通入無菌空氣，同時根據(jù)需要加入經(jīng)過消毒的堿液和消沫劑進行發(fā)

17、酵。成熟發(fā)酵液用壓空壓至提煉工段醪液沉降罐（V3101）。發(fā)酵車間工藝管道及儀表流程圖見圖號M1067-0-5-8.1.2主要設(shè)備選擇8.1.2.1設(shè)備選型原則為保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源以及原輔材料的消耗，在設(shè)備選型時遵循以下原則：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，盡量選擇國產(chǎn)、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗、高效節(jié)能的設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)實現(xiàn)機械化、自動化。8.1.2.2設(shè)備選型、選材（1）發(fā)酵用的種子罐、發(fā)酵罐、補料消毒罐等均采用不銹鋼材質(zhì)以減少因罐壁腐蝕的斑坑造成的染菌帶來的損失。（2）空氣過濾器選用優(yōu)質(zhì)高效的國產(chǎn)折疊式膜過濾器，此產(chǎn)品設(shè)備體積小，除菌效果好，過濾效率高，操作維修、更換方便。（3）發(fā)酵罐的

18、培養(yǎng)基滅菌采用連續(xù)滅菌方式，此方式不僅可保存較高的有效營養(yǎng)成分，同時還可提高發(fā)酵罐的利用率。8.1.2.3主要設(shè)備選型計算（1）二步發(fā)酵罐式中：V0每天的發(fā)酵液放罐體積（m3/d）G生產(chǎn)規(guī)模（t/a）Up成品效價（u/mg）Um發(fā)酵平均單位（u/mL）y總收率（%）m年工作日（d/a）式中：V1發(fā)酵罐體積（m3）1發(fā)酵罐裝料系數(shù)（%）n每天放罐數(shù)（臺）根據(jù)物料衡算，已知每天放罐體積為：V0=883.104m3按裝料系數(shù)0.75，每天放4罐考慮，得出：V1=294.4m3選用二步發(fā)酵罐體積為V1=324m3。二步發(fā)酵罐生產(chǎn)周期為45h，則所需發(fā)酵罐數(shù)量為：n1=445/24=7.5臺本工程選8臺

19、二步發(fā)酵罐即可滿足生產(chǎn)需要，考慮到檢修、備用等因素，取二步發(fā)酵罐數(shù)量為10臺。（2）二步二級種子罐式中：V2二級種子罐體積（m3）2二級種子罐裝料系數(shù)（%）1發(fā)酵罐接種量（%）二步發(fā)酵罐接種量為8%。二步二級種子罐裝料系數(shù)為0.75，則二步二級種子罐體積為：V2=25.92m3取V2=28.5m3。二步二級種子罐生產(chǎn)周期為12h，則所需種子罐數(shù)量為：n1=812/45=2.7臺本工程選3臺二步二級種子罐即可滿足生產(chǎn)需要，考慮到檢修、備用等因素，取二步二級種子罐數(shù)量為4臺。（3）二步一級種子罐式中：V3一級種子罐體積（m3）3一級種子罐裝料系數(shù)（%）2二級種子罐接種量（%）二步二級種子罐接種量為

20、10%。二步一級種子罐裝料系數(shù)為0.75，則二步一級種子罐體積為：V3=2.85m3取V3=3.2m3。二步一級種子罐生產(chǎn)周期為18h，則所需種子罐數(shù)量為：n1=318/12=4.5臺取二步一級種子罐數(shù)量為5臺。（4）一步發(fā)酵罐根據(jù)物料衡算，已知每天放罐體積為：V0=408.020m3按裝料系數(shù)0.75，每天放4罐考慮，得出：V1=136.007m3選用一步發(fā)酵罐體積為V1=137m3。一步發(fā)酵罐生產(chǎn)周期為18h，則所需發(fā)酵罐數(shù)量為：n1=418/24=3臺本工程選3臺一步發(fā)酵罐即可滿足生產(chǎn)需要，考慮到檢修、備用等因素，取一步發(fā)酵罐數(shù)量為5臺。（5）一步二級種子罐一步發(fā)酵罐接種量為20%。一步

21、二級種子罐裝料系數(shù)為0.75，則一步二級種子罐體積為：V2=28.5m3一步二級種子罐生產(chǎn)周期為8h，則所需種子罐數(shù)量為：n1=38/18=1.33臺本工程選2臺一步二級種子罐即可滿足生產(chǎn)需要，考慮到檢修、備用等因素，取一步二級種子罐數(shù)量為3臺。（6）一步一級種子罐一步二級種子罐接種量為10%。一步一級種子罐裝料系數(shù)為0.75，則一步一級種子罐體積為：V3=2.85m3取V3=3.2m3。一步一級種子罐生產(chǎn)周期為14h，則所需種子罐數(shù)量為：n1=214/8=3.5臺取一步一級種子罐數(shù)量為4臺。8.1.2.4發(fā)酵車間主要設(shè)備生產(chǎn)能力表見表8.1-1。發(fā)酵車間主要工藝設(shè)備明細表見表8.1-2.表8

22、.1-1發(fā)酵車間主要設(shè)備生產(chǎn)能力表序號設(shè)備位號名稱數(shù)量(臺)形式操作條件體積流量m3/批裝料系數(shù)%容積m3傳熱面積(m2)備注介質(zhì)溫度壓力MPa表壓1R1104一步一級種子罐4外伴管種子液3033.50.022.4753.28.72R1105一步二級種子罐3盤管外伴管種子液33360.0221.47528.5433R1106一步發(fā)酵罐5盤管外伴管發(fā)酵液37400.02100751372064R1204二步一級種子罐5外伴管種子液27310.022.4753.28.75R1205二步二級種子罐4盤管外伴管種子液27310.021007528.5436R1206二步發(fā)酵罐10盤管外伴管發(fā)酵液283

23、20.0224375324486表8.1-2發(fā)酵車間主要工藝設(shè)備明細表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格型號或圖號材質(zhì)數(shù)量單位重量(kg)電機型號功率(kW)備注單重總重一步發(fā)酵1V1101山梨醇貯罐V=200m3DN4800X11500不銹鋼2臺2P1101山梨醇輸送泵Q=25m3/hH=32mIH65-50-1601臺5.53R1101一步一級配料罐V=3.1m3DN1400X1500不銹鋼1臺133045007.54F1101一步一級配料管道過濾器DN273X400不銹鋼1臺5P1104一步一級打料泵Q=12.5m3/hH=32mIH50-32-1601臺4846R1102一步二級配料罐V=

24、11m3DN2200X2300不銹鋼2臺260013600117F1102一步二級配料管道過濾器DN273X4001臺8P1105一步二級打料泵Q=25m3/hH=50mIH65-40-2001臺63159E1101一步二級連消塔DN273不銹鋼1臺10010R1103一步發(fā)酵配料罐V=24m3DN2500X4700不銹鋼2臺3262273002411F1103一步發(fā)酵配料管道過濾器DN273X400不銹鋼1臺12P1106一步發(fā)酵打料泵Q=21.5m3/hH=150m65WX-1502臺3013E1102一步發(fā)酵連消塔DN273不銹鋼1臺10014V1105一步連消維持罐V=4.5m3DN1

25、400X2400不銹鋼1臺950550015E1103螺旋板換熱器F=50m2不銹鋼1臺330016E1104螺旋板換熱器F=50m2不銹鋼1臺330017R1104一步一級種子罐V=3.2m3DN1300X2500不銹鋼4臺22005400418R1105一步二級種子罐V=28.5m3DN1400X17450不銹鋼3臺68503535019R1106一步發(fā)酵罐V=137m3DN3200X17000不銹鋼5臺3100016800020F1105一步一級空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-10不銹鋼4臺21F1106一步一級蒸汽過濾器JLS-F-0.35不銹鋼4臺22F1107一步一級空氣過濾器JPF-

26、10不銹鋼4臺23F1108一步二級空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-60不銹鋼3臺24F1109一步二級蒸汽過濾器JLS-F-0.8不銹鋼3臺25F1110一步二級空氣過濾器JPF-60不銹鋼3臺26F1111一步發(fā)酵空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-200不銹鋼5臺27F1112一步發(fā)酵蒸汽過濾器JLS-F-1.0不銹鋼5臺28F1113一步發(fā)酵空氣過濾器JPF-200不銹鋼5臺29L1101配料電葫蘆CD0.5-61臺1.5+0.230V1106蒸汽分配缸DN600X20001臺36250031M1101洗罐機PQ-401臺613二步發(fā)酵1V1201山梨糖貯罐V=226.5m3DN5200X1000

27、0不銹鋼2臺2F1201山梨糖空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-60不銹鋼2臺3F1202山梨糖蒸汽過濾器JLS-F-0.8不銹鋼2臺4F1203山梨糖空氣過濾器ECS-7009A3H不銹鋼2臺5V1202山梨糖醪液計量罐V=4.2m3DN1400X2300不銹鋼1臺6V1203玉米漿貯罐V=10m3DN2000X3000碳鋼2臺170011700157P1205玉米漿輸送泵Q=25m3/hH=32mIS65-50-1601臺5.58V1204種子用玉米漿計量罐V=0.47m3DN600X820碳鋼3臺1707009V1205發(fā)酵玉米漿計量罐V=2.3m3DN1200X1600碳鋼3臺7303100

28、10V1206冰醋酸計量罐V=0.3m3DN600X820鋼襯膠1臺50011V1207消沫劑罐V=0.3m3DN800X1400不銹鋼3臺20250012V1208消沫劑消毒罐V=0.87m3DN800X1400不銹鋼2臺13R1201二步一級配料罐V=3.1m3DN1400X1500不銹鋼11204二步一級配料管道過濾器DN273X400不銹鋼1臺15P1201二步一級打料泵Q=25m3/hH=32mIH50-32-1601臺48416R1202二步二級配料罐V=11m3DN2200X2300不銹鋼2臺2600136001117F1205二步二級配料管道過濾器DN

29、273X400不銹鋼1臺18P1202二步二級打料泵Q=25m3/hH=50mIH65-40-2001臺631519E1201二步二級連消塔DN273不銹鋼1臺10020R1203二步發(fā)酵配料罐V=24m3DN2500X4700不銹鋼3臺3262273002421F1206二步發(fā)酵配料管道過濾器DN273X400不銹鋼1臺22P1203二步發(fā)酵打料泵Q=21.5m3/hH=150m65WX-1502臺3503023E1202二步發(fā)酵連消塔不銹鋼1臺24V1209二步連消維持罐不銹鋼1臺25E1203螺旋板換熱器F=50m2不銹鋼1臺330026E1204螺旋板換熱器F=50m2不銹鋼1臺330

30、027R1204二步一級種子罐V=3.2m3DN1300X2500不銹鋼5臺22005400428R1205二步二級種子罐V=28.5m3DN1400X17450不銹鋼4臺68503535029R1206二步發(fā)酵罐V=324m3DN4800X16600不銹鋼10臺6200038600030V1211堿液配制罐V=30m3DN2700X4700碳鋼2臺8000380003031F1207液堿管道過濾器DN273X400碳鋼1臺32P1204液堿輸送泵Q=50m3/hH=32mIH80-65-1601臺1133V1212堿液消毒罐V=30m3DN2600X5200不銹鋼3臺722037500303

31、4F1208堿消毒罐空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-60不銹鋼3臺35F1209堿消毒罐蒸汽過濾器JLS-F-0.8不銹鋼3臺36F1210堿消毒罐空氣過濾器JPF-60不銹鋼3臺37F1211二步一級空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-10不銹鋼5臺38F1212二步一級蒸汽過濾器JLS-F-0.35不銹鋼5臺39F1213二步一級空氣過濾器JPF-16不銹鋼5臺40F1214二步二級空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-60不銹鋼4臺41F1215二步二級蒸汽過濾器JLS-F-0.8不銹鋼4臺42F1216二步二級空氣過濾器JPF-60不銹鋼4臺43F1217二步發(fā)酵空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-200不銹鋼10

32、臺44F1218二步發(fā)酵蒸汽過濾器JLS-F-1.0不銹鋼10臺45F1219二步發(fā)酵空氣過濾器JPF-200不銹鋼10臺46F1220消沫劑消毒空氣預(yù)過濾器JLS-YUD-3不銹鋼2臺47F1221消沫劑消毒蒸汽過濾器JLS-F-0.35不銹鋼2臺48F1222消沫劑消毒空氣過濾器JPF-3不銹鋼2臺49M1201洗罐機PQ-401臺19050V1217汽水分離器DN1400碳鋼9臺26070051V1219清洗罐D(zhuǎn)N1600X1500不銹鋼1臺50052P1206清洗泵Q=50m3/hH=20mIH80-65-1251臺7.553F1223總空氣過濾器DN800X26803臺54L1201

33、手動單軌小車SG-1不銹鋼1臺55E1205空氣加熱器DN600X90001臺化驗室設(shè)備臺1塵埃粒子計數(shù)器YU9-94臺2恒溫箱9KPG-01數(shù)顯23臺3冷藏展示柜480LJO48L210臺4搖床JP-9614臺5顯微鏡XSP-2C5臺6滅菌鍋JW13型2臺7接種桶12L不銹鋼25臺8折光儀WZS-11臺9雙人凈化工作臺SZK-2024臺10電暖器2000W2臺11殺蟲器PESTKILL4臺12搖扇55W2臺13壁掛空調(diào)KFR-32C2臺14空調(diào)柜機RF18W2臺15滅菌鍋MG0.8型2臺16滅蠅燈SQ4臺17微壓計12臺18風(fēng)速儀2臺19空調(diào)柜機RF-502臺20冰柜SC-200A4臺21冰

34、箱SC-2308臺22通風(fēng)柜TF-1001臺0.02+0.258.1.3公用系統(tǒng)消耗8.1.3.1公用系統(tǒng)規(guī)格（1）生產(chǎn)水溫度：常溫壓力：0.38MPa水質(zhì)：符合國家規(guī)定飲用水標準（2）飽和水蒸汽壓力：0.3.6MPa質(zhì)量要求：飽和水蒸汽，無雜質(zhì)。（3）循環(huán)水(夏季)溫度32，溫升5，壓力0.4Mpa（4）循環(huán)水（冬季）溫度17，溫升5，壓力0.4Mpa（5）制冷水溫度7，溫升5，壓力0.4Mpa（6）壓縮空氣(發(fā)酵)壓力：0.25MPa質(zhì)量要求：顆粒1.0um相對濕度：50%含油量等級:1級溫度：25-400C（7）壓縮空氣(壓料)壓力：0.4MPa固體粒子最大尺寸1um，最高壓力露點-20

35、以下，最大含油量1mg/m3。8.1.3.2公用系統(tǒng)消耗見表8.1-3表8.1-3公用工程消耗表序號名稱規(guī)格單位消耗量備注小時最大小時平均日用量1生產(chǎn)水0.38MPat25031.57552循環(huán)水320C0.4MPat2200688.716528夏季3循環(huán)水170C0.4MPat2200688.716528冬季4制冷水70C0.4MPaKW127935蒸汽0.6MPat10.36壓縮空氣0.25MPaNm336000306007壓縮空氣0.4MPaNm312608電380/220VKW636裝機容量8.1.4車間布置8.1.4布置原則8.1.4.1車間組成發(fā)酵、過濾車間包括硫酸粘菌素的培養(yǎng)基配

36、料區(qū)、種子培養(yǎng)區(qū)、發(fā)酵區(qū)、菌種室、霉菌室、生化室及其配套的酸堿儲罐區(qū)、變電室、配電室、自控室等輔助設(shè)施。8.1.4.2布置原則（1）工藝設(shè)備布置應(yīng)按照工藝流程要求，充分考慮廠房內(nèi)物料的聯(lián)系，還考慮輔助生產(chǎn)廠房的位置，力求線路最短，物料走向流暢。（2）工藝設(shè)備布置盡量按工藝流程順序分區(qū)布置，即按配料、種子培養(yǎng)、發(fā)酵等工段分區(qū)布置。（3）將各工序配置相對集中，以利于管理。（4）將車間內(nèi)動力設(shè)施置于負荷中心，以節(jié)約能耗。8.1.4.3布置說明及特點發(fā)酵車間長92m，寬27.5m，為四層廠房，層高為6m，生產(chǎn)類別丁類。設(shè)備布置特點如下：發(fā)酵罐布置在eqoac(,1)eqoac(,7)，eqoac(,C

37、)eqoac(,E)軸線之間。種子罐布置在發(fā)酵罐的對面，二者相鄰，接種管線較短，減少染菌幾率。配料工序集中布置在eqoac(,8)eqoac(,13)，eqoac(,A)eqoac(,E)軸線之間，便于集中管理。霉菌室、生化室、種子室以及菌種培養(yǎng)室等布置在四樓，便于操作和管理。根據(jù)生產(chǎn)需要，車間設(shè)置了變電室、配電室、自控室、辦公室、更衣間等生產(chǎn)生活輔助用房。發(fā)酵車間工藝設(shè)備布置圖詳見M1067-0-5-。8.1.5設(shè)備安裝設(shè)計8.1.5.1設(shè)備概況發(fā)酵車間生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)約為378臺套，其中泵類設(shè)備17臺，容器類設(shè)備42臺，反應(yīng)器類設(shè)備42臺，換熱器類設(shè)備9臺，其他設(shè)備268臺。8.1.5.2設(shè)備

38、吊運在設(shè)備吊運時，主要借助吊車、叉車等運輸工具，以及手動葫蘆、圓鋼、鋼繩等附屬設(shè)施和其它工具實現(xiàn)設(shè)備就位和固定。發(fā)酵工段裝有貨梯，可作為小型設(shè)備及部分設(shè)備零件吊運用。8.1.5.3主要設(shè)備安裝大型設(shè)備主要包括發(fā)酵罐、二級種子罐、離子交換柱、山梨醇貯罐、山梨糖貯罐、醪液沉降罐等。安裝時應(yīng)與土建施工穿插進行。待廠房基礎(chǔ)作好后，應(yīng)先將發(fā)酵罐、二級種子罐就位，然后再澆注樓板。非耐壓貯罐可考慮現(xiàn)場組裝。8.1.5.4設(shè)備保溫熱水貯罐、一步二級連消塔、一步發(fā)酵連消塔、一步一級種子罐、一步二級種子罐、一步發(fā)酵罐、一步二級連消塔、二步發(fā)酵連消塔、二步一級種子罐、二步二級種子罐、二步發(fā)酵罐、堿液消毒罐、消沫劑消

39、毒罐、三效濃縮器、強制外循環(huán)濃縮器、濃縮罐等設(shè)備需要保溫，采用超細玻璃棉保溫材料，保護層采用=0.5mm厚的鋁合金板。所有設(shè)備保溫保冷都應(yīng)符合絕熱工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.2提煉車間8.2.1提煉車間工藝流程提煉車間由提煉一工段和轉(zhuǎn)化二工段組成。本車間提煉一工段和轉(zhuǎn)化二工段在考慮布置一條1.5萬t/a維C提煉生產(chǎn)線的同時考慮了預(yù)留一條生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備位置。其中本期生產(chǎn)線中包括固定床離子交換工序，而預(yù)留生產(chǎn)線中不包括固定床離子交換工序。8.2.1.1提煉一工段工藝流程簡述將在絮凝劑配制罐（R2101）中配制好的絮凝劑經(jīng)絮凝劑輸送泵（P2105AB）送至絮凝劑儲罐（V2102）中待用

40、。將來自發(fā)酵車間的發(fā)酵液放到醪液沉降罐（V2101）中，通過絮凝劑輸送泵（P1105CD）將適量的絮凝劑由絮凝劑儲罐（V2102）送至醪液沉降罐（V2101）發(fā)酵液混合，沉降一定時間。醪液沉降罐（V2101）中的上層清液由清液泵（P2101）送至離子交換柱（T2101）進行離子交換，一交液進一交液儲罐（V2112）中，一交液經(jīng)一交液泵（P2113）送到連續(xù)離子交換柱（X2103）進行離子交換，交換液進二交液儲罐（V2118）中，二交液經(jīng)二交泵（P2118）送到納濾設(shè)備（X2104）進行納濾濃縮，納濾濃縮液進納濾濃縮液中轉(zhuǎn)罐（V2119），后經(jīng)納濾濃縮液中轉(zhuǎn)泵（P2119）送到轉(zhuǎn)化車間提煉二工段

41、經(jīng)行濃縮結(jié)晶處理。下層醪液由醪液打料泵（P2102）經(jīng)振蕩篩去除菌絲渣后進入醪液中轉(zhuǎn)罐（V2104）中，中轉(zhuǎn)醪液再經(jīng)醪液中轉(zhuǎn)泵（P2106）送到超濾機（X2102）進一步去除料液中的蛋白質(zhì)、多肽，超濾液進超濾液中轉(zhuǎn)罐（V2106），再經(jīng)超濾液中轉(zhuǎn)泵（P2108）送到醪液沉降罐（V2101）中，隨上清液一起去進行離子交換和納濾濃縮操作。最下層的菌絲渣經(jīng)倒渣泵（P2103）送到渣液槽（V2108）中；定期外售。來自危險品庫的濃鹽酸先在濃酸罐（V2124）暫存，再經(jīng)濃酸泵（P2124）將濃鹽酸送至靜態(tài)混合器（X2105）與生產(chǎn)水混合，配成濃度為7%8%的稀鹽酸后進入稀酸罐（V2123）儲存，然后經(jīng)由

42、稀酸泵（P2123）分別送往交換柱（T2101）、連續(xù)離交稀酸罐（V2115）供離子交換樹脂再生使用；來自危險品庫的濃液堿送入稀堿罐（V2126）中與生產(chǎn)水混合配制成濃度7%8%的稀堿液，然后再通過稀堿泵（P2126）或壓縮空氣將稀堿液分別送往交換柱（T2101）、連續(xù)離交稀堿罐（V2116）供離子交換樹脂再生使用。離子交換樹脂再生過程中產(chǎn)生的低濃度酸回收至廢酸罐（V2125）以重復(fù)利用，而此過程產(chǎn)生的廢水則先在酸堿中和罐（V2110）中預(yù)處理后排往廠區(qū)廢水處理設(shè)施。提煉一工段工藝設(shè)備及儀表流程圖見圖號M1067-0-5-。8.2.1.2轉(zhuǎn)化二工段工藝流程簡述來自轉(zhuǎn)化一車間的Vc-Na溶液和一

43、母液及來自精制車間的一濃液分別進入儲罐（V2201）、（V2203）和（V2202）暫存，經(jīng)由一次交換進料泵（P2201）送入一次交換柱（T2201）進行離子交換，交換液經(jīng)一次交換出料泵（P2203）送入一次交換液儲罐（V2204）暫存，然后經(jīng)連續(xù)交換進料泵（P2204）送到連續(xù)離子交換柱（X2202）進行二次離子交換，合格的二次交換液進入二交液儲罐（V2208）暫存；回收Vc-Na溶液進入回收VC-Na溶液儲罐（V2209）暫存，然后經(jīng)由回收交換進料泵（P2210）送入回收交換柱（T2202）進行離子交換，所得回收交換液經(jīng)回收交換出料泵（P2212）送入回收交換液儲罐（V1221）暫存。合格

44、的二次交換液、一濃一母交換液及回收交換液分別通過二交液輸送泵（P2209）和一濃一母及回收交換液泵（P2213）送入脫色罐（R2201）中進行脫色，再經(jīng)芬特過濾器（X2205）和袋式過濾器（X2206）過濾以除去物料中的活性炭，濾液則進入濾液儲罐（V2224）中暫存，然后再經(jīng)濾液輸送泵（P2227）輸送、二級過濾器（X2207）檢查過濾后送去轉(zhuǎn)化車間轉(zhuǎn)化一工段進行濃縮結(jié)晶操作。來自危險品庫的濃鹽酸先在濃鹽酸儲罐（V2219）暫存，再經(jīng)濃鹽酸泵（P2221）將濃鹽酸送至配酸混合器（X2204）與生產(chǎn)水混合，配成濃度7%8%的稀鹽酸后進入配酸罐（V2220）儲存，然后經(jīng)由泵（P2222、P2223

45、、P2224）分別送往一次交換柱、回收交換柱和連續(xù)交換系統(tǒng)供離子交換樹脂再生使用。來自危險品庫的濃液堿送到配堿罐（V2223）中與生產(chǎn)水混合配制成濃度7%8%的稀堿液，然后再通過泵（P2225）或壓縮空氣將稀堿液分別送往連續(xù)交換系統(tǒng)或一次交換柱、回收交換柱供離子交換樹脂再生使用。離子交換樹脂再生過程中產(chǎn)生的低濃度酸回收至回收酸罐（V2218）以重復(fù)利用，而此過程產(chǎn)生的廢水則先在酸堿中和罐（V2110）中預(yù)處理后排往廠區(qū)廢水處理設(shè)施。轉(zhuǎn)化二工段工藝設(shè)備及儀表流程圖見圖號M1067-0-5-。8.2.2主要工藝設(shè)備選擇說明8.2.2.1設(shè)備選擇原則為保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源以及原輔材料的消耗，在設(shè)備

46、選型時遵循以下原則：（1）設(shè)備選型應(yīng)實用、先進、高效節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn)的要求，。（2）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，選用質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗的設(shè)備。（3）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，盡量選擇國產(chǎn)設(shè)備。（4）關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)實現(xiàn)機械化、自動化；連續(xù)離子交換設(shè)備采用卡爾剛設(shè)備。8.2.2.2設(shè)備選型、選材為了保證產(chǎn)品質(zhì)量及延長設(shè)備使用壽命，離子交換柱、交換液貯罐、稀酸貯罐等采用玻璃鋼材質(zhì)。玻璃鋼不僅耐酸堿腐蝕性能較好，而且價格便宜，節(jié)約投資。超濾機組采用板式超濾技術(shù)，用于出去濾液中的蛋白質(zhì)和多肽；不僅減少了后續(xù)離子交換樹脂的污染，而且提高較大幅度提高了濾液的收率；超濾機組采用全自動控制，不僅有效保證了超

47、濾質(zhì)量，還大大降低了工人勞動強度，提高了經(jīng)濟效益。連續(xù)離子交換柱建議采用進口設(shè)備，大多數(shù)廠家的實踐證連續(xù)離子交換柱運行平穩(wěn)可靠，能大大降低交換過程中的原材料消耗、延長樹脂壽命，以降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品收率及質(zhì)量。采用連續(xù)交換后，提取收率提高1-2%，年多產(chǎn)成品可創(chuàng)銷售收入300萬元，年可節(jié)約鹽酸、樹脂等原材料約400萬元。8.2.2.3提煉車間主要設(shè)備生產(chǎn)能力表見表8.2-1。提煉車間主要工藝設(shè)備明細表見表8.2-2.表8.2-1提煉車間主要設(shè)備生產(chǎn)能力表序號流程圖設(shè)備位號名稱數(shù)量（臺）形式操作條件生產(chǎn)能力t/d停留時間h裝料系數(shù)容積m3傳熱面積m2功率kW備注介質(zhì)溫度壓力MPa表壓1V210

48、1醪液沉降罐4立式發(fā)酵醪液常溫常壓480.82002X2102超濾機組1發(fā)酵醪液常溫常壓866.86343X2103連續(xù)離子交換柱1發(fā)酵醪液常溫常壓1049.154X2104納濾機組1古龍酸溶液常溫常壓1112.33115X2202連續(xù)離子交換柱1VC鈉溶液常溫常壓210.326R2201脫色罐3VC溶液常溫常壓3790.510.82415表8.2-2提煉車間主要工藝設(shè)備表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格型號或圖號材質(zhì)數(shù)量單位重量(kg)電機型號功率(kW)備注單重總重一提煉一工段1V2101醪液沉降罐V=200m3DN480010400不銹鋼4臺7000270002P2101清液泵Q=45.4

49、m3/hH=26.4mIH80-65-160A不銹鋼2臺2002007.53P2102醪液打料泵Q=91.8m3/hH=16.8mIH100-80-125A不銹鋼2臺1501507.54P2103倒渣液泵Q=20m3/hH=11.6m80WG不銹鋼1臺15015035P2104超濾洗水泵Q=25m3/hH=50mIH65-40-200不銹鋼1臺150150116R2101絮凝劑配料罐V=6m3DN2000X2100襯膠2臺200080007.57P2105絮凝劑輸送泵Q=12.5m3/hH=20mIH65-40-250不銹鋼2臺20020038V2102絮凝劑儲罐V=6m3DN2000X250

50、0玻璃鋼4臺60062009V2103配制二交液儲罐V=6m3DN2000X2500不銹鋼1臺600660010X2101振蕩篩DN15002臺4086002.211V2104醪液中轉(zhuǎn)罐V=30m3DN34003000玻璃鋼1臺25003250012P2106醪液中轉(zhuǎn)泵Q=50m3/hH=50mIH80-50-200不銹鋼2臺1501501513V2105超濾循環(huán)罐V=30m3DN34003000玻璃鋼1臺25003250014P2107超濾循環(huán)泵Q=25m3/hH=32mIH65-50-160不銹鋼1臺3003005.515V2106超濾中轉(zhuǎn)罐V=30m3DN34003000玻璃鋼1臺250

51、03850016P2108超濾液中轉(zhuǎn)泵Q=910m3/hH=26.5mIH100-80-160A不銹鋼2臺2002001517V2107超濾液罐V=64m3DN32008000玻璃鋼2臺30006700018P2109超濾液泵Q=45.4m3/hH=26.4mIH80-65-160A不銹鋼1臺2002007.519X2102超濾機組1套1500018000634X2102-1超濾機組12臺45X2102-2CIP罐1臺X2102-3輸料泵1臺35X2102-4換熱器1臺20V2108渣液儲罐V=50m3DN3400 x6000玻璃鋼2臺30001300021P2110打渣液泵Q=6.5m3/h

52、1-1B2寸不銹鋼1臺300300322V2109超濾洗水罐V=120m3DN380010000不銹鋼1臺480010480023V2110酸堿中和罐D(zhuǎn)N3500X10000V=100m3玻璃鋼2臺24T1101交換柱V=60m3DN3200 x8000玻璃鋼14臺75009000025V2112一交液儲罐V=45m3DN3200 x5800玻璃鋼4臺12004200026P2112一次水加壓泵Q=30m3/hH=53mIH80-50-200不銹鋼1臺300300Y160M2-21527P2113一交液泵Q=65m3/hH=45.5mIHF80-50-200不銹鋼外殼內(nèi)襯氟塑料2臺200200

53、Y160M2-21528V2113一交洗水罐V=45m3DN3200 x5800玻璃鋼2臺12004200029P2114一交洗水泵Q=45.4m3/hH=26.4mIH80-65-160A不銹鋼1臺200200Y132S2-27.530V2114樹脂回收槽PVC8臺30030031X2103連續(xù)離子交換柱1套100000105000532V2115連續(xù)離交稀酸罐V=45m3DN3200 x5800玻璃鋼2臺12004500033P2115連續(xù)離交稀酸泵Q=29m3/hH=50m65FSB-50L氟合金1臺1501501134V2116連續(xù)離交稀堿罐V=30m3DN3000 x4300碳鋼2臺

54、20003200035P2116連續(xù)離交稀堿泵Q=22.7m3/hH=41mIH65-40-200A不銹鋼2臺150150Y132S2-27.536V2117連續(xù)離交去離子水罐V=45m3DN3200 x5800玻璃鋼1臺12004500037P2117連續(xù)離交去離子水泵Q=50m3/hH=50mIH80-50-200不銹鋼1臺150150Y160M1-21538V2118二交液儲罐V=60m3DN3200 x8000玻璃鋼3臺24006300039P2118二交液泵Q=50m3/hH=50mIHF80-50-200不銹鋼2臺200200Y160M2-21540X2104納濾機組1套15000

55、18000311X2104-1主機5臺30X2104-2加壓泵2臺45X2104-3清洗泵1臺15X2104-4CIP罐1臺41V2119納濾濃縮液中轉(zhuǎn)罐V=25m3DN30003500玻璃鋼2臺8002600042P2119納濾濃縮液中轉(zhuǎn)泵Q=45.3m3/hH=41mIH80-50-200A不銹鋼1臺200200Y160M1-21143V2120納濾凝水中轉(zhuǎn)罐V=25m3DN30003500玻璃鋼1臺8002600044P2120納濾凝水中轉(zhuǎn)泵Q=50m3/hH=32mIH80-65-160不銹鋼1臺200200Y160M1-21145V2121去離子水罐V=64m3DN32008000玻

56、璃鋼3臺37006800046P2121去離子水泵Q=45.4m3/hH=26.4mIH80-65-160A不銹鋼1臺200200Y160M1-21147P2122超濾去離子水泵Q=100m3/hH=32mIH100-80-160不銹鋼1臺200200Y160M2-21548V2122取樣液收集罐D(zhuǎn)N800X800鋼襯膠1臺20020049V2123稀酸罐V=45m3DN3200X5800玻璃鋼2臺12004770050P2123稀酸泵Q=29m3/hH=32m65FSB-32L氟合金2臺1501507.551V2125廢酸罐V=45m3DN32005800玻璃鋼3臺12004770052P2

57、125廢酸泵Q=29m3/hH=32m65FSB-32L氟合金1臺1501507.553V2126稀堿罐V=35m3DN3200X4300碳鋼2臺25003560054P2126稀堿泵Q=45.4m3/hH=26.4mIH80-65-160A不銹鋼2臺150150Y132S2-27.555V2129酸水罐V=45m3DN3200X5800玻璃鋼2臺12004770056P2127酸水泵Q=29m3/hH=32m65FSB-32L氟合金1臺1501507.557V2130震蕩篩接液槽不銹鋼1臺20020058L2101手動葫蘆Q=1tH=6m起升高度7m1臺59P2128連續(xù)離交頂料泵Q=25m

58、3/hH=32mIHF65-50-160不銹鋼外殼內(nèi)襯氟塑料1臺300300Y132S1-25.560V2132一次水儲罐V=45m3DN3200X5800玻璃鋼1臺12004500061V2133連續(xù)離交中轉(zhuǎn)罐V=45m3DN3200X5800玻璃鋼1臺12004500062P2129連續(xù)離交中轉(zhuǎn)泵Q=65m3/hH=45.5mIHF100-65-200A不銹鋼外殼內(nèi)襯氟塑料2臺300300Y180M-22263V2134高單位透析液罐V=26m3DN2600X5000玻璃鋼1臺12002800064P2130高單位透析泵Q=25m3/hH=32mIH65-50-1602臺3003005.5

59、65P2131連續(xù)離交酸水泵Q=50m3/hH=32m80FSB-50L氟合金1臺1501501566X2105靜態(tài)混合器1臺15015067L2102連續(xù)交換柱檢修電葫蘆Q=2t起升高度14m起升電機2臺3運行電機20.4二轉(zhuǎn)化二工段1V2201VC-Na溶液儲罐V=15m3DN2400X3000玻璃鋼3臺660160002V2202精制一濃液儲罐V=15m3DN2400X3000玻璃鋼1臺660160003V2203一母溶液儲罐V=15m3DN2400X3000玻璃鋼1臺660160004P2201一次交換進料泵Q=32m3/hH=27.5mIHF65-50-160不銹鋼外殼內(nèi)襯氟塑料1臺

60、1005.55T2201一次交換柱DN2600X8000玻璃鋼4臺4550550006X2201一次交換反洗槽DN500X600聚氯乙烯4臺10407P2202一次交換回流泵Q=32m3/hH=27.5mIHF65-50-160不銹鋼外殼內(nèi)襯氟塑料1臺196196Y132S1-25.58P2203一次交換出料泵Q=32m3/hH=27.5mIHF65-50-160不銹鋼外殼內(nèi)襯氟塑料2臺196196Y132S1-25.59V2204一次交換液儲罐V=32m3DN3000X4000玻璃鋼2臺9963300010P2204連續(xù)交換進料泵Q=32m3/hH=45.5mIHF80-40-200不銹鋼外