汽車維修安全操作規(guī)程說課講解

1、汽車維修安全操作規(guī)目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 汽車修理工安全操作規(guī)程 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 鈑金工安全操作規(guī)程 3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 漆工安全操作規(guī)程 4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 烤漆工安全操作規(guī)程 5 HYP

2、ERLINK l bookmark12 o Current Document 噴（烤）漆房安全操作規(guī)程 6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程 7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 氣焊工安全操作規(guī)程 9 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 輪胎工安全操作規(guī)程 6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 檢驗試車安全操作規(guī)程 10 HYPERLINK l bookmark22 o Cu

3、rrent Document 壓床安全操作規(guī)程 11 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 鉆床安全操作規(guī)程 12 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 砂輪機安全操作規(guī)程 13 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程 13 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 舉升機（四拄）安全操作規(guī)程 13 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 剪式舉升機

4、使用與保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程 13 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 18 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程 19 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 電腦四輪定位儀操作規(guī)程 25 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 輪胎動平衡機操作規(guī)程 25 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 電焊機安全操作規(guī)程 21

5、 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 車身車架校正器安全操作規(guī)定 25 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程 23 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 氧氣瓶使用安全操作規(guī)程 24 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 車間安全操作規(guī)程 26 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 手持電動工具安全操作規(guī)程 25 HYPERLINK l b

6、ookmark54 o Current Document 發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程 25 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 發(fā)動機綜合分析儀安全操作規(guī)程 30 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 充電機安全操作規(guī)程 31 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 車輛沖洗機安全操作規(guī)程 32 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程 33 HYPERLINK l bookmark6

7、4 o Current Document 炊事員的安全規(guī)程 34 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 配電室安全規(guī)程 35汽車修理工安全操作規(guī)程一、工作前先將工作場地，工位清理干凈，并認(rèn)真檢查 所使用的工具、設(shè)備、技術(shù)狀況是否良好，在使用各種 設(shè)備前須先檢查設(shè)備的電源、氣管、液壓管、接頭是否 良好。二、 發(fā)動車輛時必須確保在空檔或“P”檔拉緊手制 動，發(fā)動機倉內(nèi)無人操作，在保證安全情況下方可起動，車輛需移動時必須要有移動車輛資質(zhì)的人員方可將 車輛移動進(jìn)出工位，作業(yè)時手推式工具車、設(shè)備放置可 靠并方便使用。工具、工件，材料配件嚴(yán)禁落地，嚴(yán)禁 放入待

8、修車內(nèi)。進(jìn)廠待修車輛必須套上三件套，發(fā)動機 維修作業(yè)時必須使用翼子板護(hù)罩。舉升機在升降過程中 嚴(yán)禁進(jìn)入車身下部。三、工作場所和車內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，移動設(shè)備時必須先切斷 電源，檢修車輛燃油系統(tǒng)時，必須采取相應(yīng)措施防護(hù)， 如切斷電源，燃油系統(tǒng)卸壓等防護(hù)措施，并妥善保管好 易燃，易爆、油、液體。發(fā)動機過熱時嚴(yán)禁打開冷卻液 蓋。四、使用專用設(shè)備時，應(yīng)有受過專業(yè)培訓(xùn)的人員才可以 使用各種設(shè)備，并必須執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作步驟， 嚴(yán)禁不懂裝懂，野蠻操作，使用操作完畢后，清理、清 潔歸回原處。五、工作時必須工裝整齊、利索、穿工作鞋，因工作需 要特殊操作時必須有安全防護(hù)措施。電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊

9、工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良 好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、 地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意 外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶 蓋打開，電解液溫度不得超過 45。Co5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過 程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電 瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩 慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬 接觸。7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)

10、或濺到 皮膚，將皮膚凍傷。&裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時 應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工 作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連 接是否牢固。2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、 牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈 跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確 認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng) 的電流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù) 用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)

11、無殘油，敞 開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太 陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌 在地上拖拉。&進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙 炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥 再關(guān)氧氣閥。漆工安全操作規(guī)程1嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。2噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡 進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用 品，并打開通風(fēng)設(shè)備。待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰 塵擦

12、拭干凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥 善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80 C以上。經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止阻塞。檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。烤漆工安全操作規(guī)程（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所 需具。（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥 土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3 ）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣 服。（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。80。（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在C以

13、上。（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。（8）供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作 業(yè)。噴（烤）漆房安全操作規(guī)程（一）必須嚴(yán)格執(zhí)行按照生產(chǎn)廠家說明書制定的烤漆房操 作規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。（二）禁止在烤漆房內(nèi)及周邊現(xiàn)場吸煙和使用明火。（三）禁止在烤漆房內(nèi)存放稀料及其它易燃物。（四）作業(yè)前必須按規(guī)定著裝，作業(yè)完成后及時清理烤漆 房內(nèi)易燃物品。（五）定期清理烤漆房排塵煙筒和通道，防止寄存殘漆發(fā) 生火災(zāi)。（六）做好防火工作，保持滅火器材的靈敏有效。氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng) 將長發(fā)罩于工作帽中。2、作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶

14、、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表（或乙炔發(fā)生器、水封安全器），焊炬，膠 管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。3、氧（乙炔）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于 易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶 （或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置 在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋 緊，將防護(hù)膠圈套好。4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作 人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用 熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使用。氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應(yīng)將 氣瓶置于專用小車。6、焊、割

15、油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸 汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可 焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先 鉆出排氣口，防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。7、點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中 熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過 高，發(fā)出“噼啪”聲時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將 焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。&氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤。乙炔 管不通暢時，嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng) 及時更換。9、作業(yè)完畢，應(yīng)及時將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、

16、乙 炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。氣焊工安全操作規(guī)程（一）點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整 火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。（二）點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在地面或工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。（三）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業(yè)。（四）作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔相距不應(yīng)少于 5米，兩瓶與火源距離 不應(yīng)少于10米，并應(yīng)清理周圍易燃物，配備滅火器材。（五）高處作業(yè)時，應(yīng)系安全帶或有防護(hù)措施，不得將橡膠管背在 背上操作，下方無易燃物并設(shè)人看護(hù)。（六）氣瓶在室外使用或存放時，夏季要防曝曬。因為超過4

17、0 C后易發(fā)生危險。（七）氣瓶不得倒臵，嚴(yán)禁倒出殘液，乙炔瓶使用時必須直立放 臵。（八）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。乙炔瓶必須使用專用的減（九）禁止用易產(chǎn)生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥 門。（十）氣焊工應(yīng)正確著裝，持證上崗。（一）對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w 和液體的工件進(jìn)行焊接或切割時，必須清理干凈。對密閉容器切割 時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁 止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內(nèi)焊接。（十二）工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放 回指定地點。輪胎工安全操作規(guī)程1、更換輪胎時，必須將車輛固定在安全的地方。2、作業(yè)前應(yīng)

18、穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品，檢查工作場所和 使用的工具，消除一切不安全因素。用千斤頂頂起車輛時 必須牢固可靠。3、拆卸輪胎時，應(yīng)放出輪胎內(nèi)的壓縮空氣，后輪雙輪應(yīng)同 時放氣，輪輞上的限制器有嚴(yán)重?fù)p地不時必須更換。4、裝胎時應(yīng)檢查鋼圈是否符合要求，對止口磨損過多 度小于10mm有裂紋、面變形的鋼圈不應(yīng)裝用。5、裝胎時應(yīng)檢查隔圈、鎖圈、輪輞、花楔不得有裂紋、缺 損、凹陷、變形等缺陷。6、裝胎時應(yīng)檢查卡子是否符合要求，不準(zhǔn)裝胎后再燒卡子，以免燒壞襯帶和內(nèi)胎。7、裝胎時要將外胎內(nèi)砂子、污物除盡，放入一定量的滑石 粉。同時檢查內(nèi)胎是否漏氣、氣門咀是否良好，漏氣及老 化陳舊的內(nèi)胎禁止使用。&充氣時，作業(yè)人員必

19、須站在側(cè)面，防止三圈崩出傷人。 輪胎放置應(yīng)穩(wěn)定可靠，不得垂直地面，防止倒下傷人。9、滾動輪胎時，一定要扶穩(wěn)，按規(guī)定的路線滾動，并要打 招呼，放倒輪胎時，要確認(rèn)周圍無人方可放倒。10、安裝輪胎應(yīng)根據(jù)安裝位置選胎，前胎必須裝新胎或甲 級翻新胎。嚴(yán)重磨損和變形的前輪壓塊，后輪播板不能裝 用。11、 輪胎螺母的扭緊力距為 500-550N?m米螺絲應(yīng)露出螺 母1-3扣，充氣壓力；夏季為 5. 5kg/cm25. 8kg/cm2, 冬季為 5. 8kg/cm2 6kg/cm212、輪胎裝上后檢查輪胎擺差，輪胎外側(cè)面處和擺差不應(yīng) 大于8mm檢查結(jié)束要符合標(biāo)準(zhǔn) (4-6mm)。檢驗試車安全操作規(guī)程路試起步前

20、，首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情 況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合 器踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀 表工作是否正常。起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓 不得低于 294 392Da(3 4kg /cm2)。倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得 聯(lián)系，按手示進(jìn)行。試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點進(jìn)行路試，參 加路試隨車人員不得超過 3人。試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗。試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由 檢驗人員簽名批準(zhǔn)出場，將車輛停放在指定地點，將電源 總開關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動

21、器。并通知車主前來 接車。壓床安全操作規(guī)程使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀 況是否良好，安全保護(hù)裝置是否正常 ，工作臺是否清潔。工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件 松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷 人。不得超負(fù)荷使用壓力機；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓 加工,以免工件彈出傷人。5.工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔 潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸 并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適

22、工具，不得隨 意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削 薄小件，不便夾裝的要用鉗子 （或手虎鉗）挾持，下方墊木板 方可作業(yè)。操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁 戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑， 嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s 液，（鑄鐵件用冷卻液，鋼件用潤滑油）運轉(zhuǎn)過程中不得用 手巾等擦拭工件。鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立 即停機檢查處理。工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將 手柄工具正確放置，切斷總電源。砂輪機安全操作規(guī)程開機前

23、應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及 各部是否正常。過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)， 不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布 包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一 砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過 緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉 屑.。經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。雙柱舉升機操作與保養(yǎng)規(guī)程上升：（一）汽車正確停放到位，正確支撐舉升臂。（二）舉升車輛至離

24、地20CM亭止舉升并檢查各支點是否正確.（三）確保支撐安全后舉升至工作高度并鎖死保險。（四）確保保護(hù)措施到位后方可到車下工作。下降：（一）按動力單元的按鈕松開鎖死裝臵，舉升高度離鎖至少有 寸的高度。（二）按住保險手柄，并按下 LOWERING HAND使車輛下降（三）舉升臂安全的下降后方可保險手柄。（四）在下降過程中舉升臂下及附近嚴(yán)禁有人及物體。 月檢：（一）檢查鎖死裝臵是否正常。（二）檢查電纜是否磨損過多。（三）檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四）檢查連接處螺絲是否松動或缺少。（五）在操作前確保所有部件工作正常。（六）運動件絞結(jié)處以潤滑脂或 WD-40潤滑劑潤滑。 警告：（一）不

25、要超過舉程式機的最大載荷。（二）如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。（三）當(dāng)舉升機上升或下降時，要遠(yuǎn)離舉升機。（四）當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。（五）在進(jìn)入工作場地時要檢查鎖死裝臵是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個 月，更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。舉升機（四拄）安全操作規(guī)程上升：（一）汽車正確停放到跑板上。（二）拉緊手剎使車停放穩(wěn)定。（三）按下動力單元的按鈕，舉升至工作高度并鎖死保險。（四）確保保護(hù)措施到位后方可到車下工作。下降：（一）按動力單元的按鈕松開鎖死裝臵，舉升高度離鎖至少有2英寸的高度。（二）按空氣安

26、全閥按鈕和 HOLD按鈕。（三）在動力單元處按下LOWERING HANDLE到舉升臂安全的下降。（四）在下降過程中舉升臂下及附近嚴(yán)禁有人及物體。月檢：（一）檢查鎖死裝臵是否正常。（二）檢查電纜是否磨損過多。（三）檢查所有可移動的部件并且檢查是否過多磨損。（四）在操作前確保所有部件工作正常。警告：（一）不要超過舉程式機的最大載荷。（二）如果零件缺損或磨損不要使用舉升機。（三）當(dāng)舉升機上升或下降時，要遠(yuǎn)離舉升機。（四）當(dāng)有人或有雜物在舉升機下面時不要使用舉升機。（五）在進(jìn)入工作場地時要檢查鎖死裝臵是否鎖緊離開現(xiàn)場。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為三個 月，更換時首先清

27、除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油。剪式舉升機使用與保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程本設(shè)備在正常情況下每6個月進(jìn)行一次保養(yǎng)（由專業(yè)工程師進(jìn)行），在日常使用中，操作者應(yīng)時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)，如有異常，即刻停止使用，并通知有關(guān)部門解決故障。操作方法與注意事項：（一）車輛正確停放到位后通過控制桿即可升降車輛。（二）在升降過程中注意兩邊是否平衡運行，否則停止升降。（三）在升到工作高度后確保保險鉤落槽后方可到車下工作。（四）在下降時確保兩邊保險同時打開。（五）在升降過程中車輛下邊及附近有人或物體。具體保養(yǎng)規(guī)程如下：（一）注意防止塵土與沙土進(jìn)入液壓系統(tǒng)，如有則及時清潔。（二）定期清理舉升機滑動部分的塵土（如鏈接銷、滑塊、

28、滑塊導(dǎo)軌）。（三）使用當(dāng)中注意檢查安全鎖鉤，并用潤滑脂清潔其表面。（四）定期加注黃油脂（從加注孔處）。（五）定期檢查液壓缸的密封性，如有損壞請及時更換。（六）定期查看液壓油是否缺少。本設(shè)備使用46號抗磨液壓油，每18個月更換一次，第一次更換為 三個月，更換時首先清除油箱內(nèi)的所有的液壓油，方可加注新油?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空 氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴(yán)禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于

29、5米的導(dǎo)線作電 源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第 二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時，需要重新啟動， 應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注 制冷劑罐中。2、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶 有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時 須特別小心。3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以 避免電擊的危險。4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽

30、油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備， 要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。6、 當(dāng)溫度超過49C時，兩次回收工作應(yīng)間隔 10分鐘。7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。電腦四輪定位儀操作規(guī)程（一）定位儀使用前必須加裝穩(wěn)壓器，確保定位儀使用電 壓穩(wěn)定，電壓振動幅度w 3%（二）定位儀主機內(nèi)常產(chǎn)生高壓靜電，必須接裝保護(hù)地 線，地線安裝應(yīng)牢固。（三）定位儀使用時，必須輕拿輕放傳感器，以免以設(shè)備 產(chǎn)生不必要的損壞。（四）在卡具安裝后，

31、必須檢查保險掛鉤是否在輪胎鋼圈 上。（五）盡量避免定位儀處在灰環(huán)境中。（六）在定位儀調(diào)整過程中，應(yīng)避免對傳感器的強烈振 動，以保證其精度。（七）按使用規(guī)定使用剎車和方向鎖，以防車輛在舉升機 平臺上溜車。（八）專人使用、專人負(fù)責(zé)、專人維護(hù)，其他人不得擅 動。保持設(shè)備的完好，遇有故障，不得自行處理，須及時 上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，請廠家來人修復(fù)。輪胎動平衡機操作規(guī)程（一）安全用電。使用輪胎動平衡機前，應(yīng)認(rèn)真檢查配電 盤和 插線接頭連接是否牢固，防止漏電。（二）認(rèn)真、準(zhǔn)確測量、輸入輪胎數(shù)據(jù)。（三）輪胎固定、裝、卡牢靠，合理使用平衡塊（鉛塊）（四）禁止超重輪胎（60公斤以上）在輪胎動平衡機上做 動平衡。（五）經(jīng)

32、常保養(yǎng)、擦拭，使設(shè)備清潔，整齊，處于良好技術(shù)狀態(tài)。（六）下班是應(yīng)關(guān)好電源，清理工作現(xiàn)場。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品， 防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物 品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護(hù)接地裝 置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作 業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜 線，切斷電源。車身車架校正器安全操作規(guī)定（一）車身校正器必須指定專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得 使用車身校正器。（二）必

33、須嚴(yán)格執(zhí)行按照校正器設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書制定 的操作規(guī)程，并將操作規(guī)程懸掛在現(xiàn)場。（三）拉伸作業(yè)時必須注意安全防護(hù)，不要靠近拉塔，防 止拉鏈脫落崩濺反彈傷人。（四）使用臺架修理作業(yè)時，須警告周圍人員保持安全距 離。（五）在牽拉作業(yè)時，必須確保拉鏈與拉塔的連接安全可靠。乙炔氣瓶使用安全操作規(guī)程乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運、使用中必須注意以下幾項：乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生 負(fù)壓，造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi)，最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙 炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠

34、，嚴(yán)禁在漏氣 的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火 發(fā)生爆炸事故。乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以 致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其 它明火的距離應(yīng)不小于 10m。氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊 好，防止?jié)L動氧氣瓶使用安全操作規(guī)程1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用 （三年），色標(biāo)明顯，瓶帽 齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也 不準(zhǔn)同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車 吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。

35、氧氣 瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。3、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0. 05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。4、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。5、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電 焊機二次回路。6、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使 用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。7、使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否 良好，安全保護(hù)裝置是否正常，工作臺是否清潔。8工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)

36、現(xiàn)工件松動滑 移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。9、在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。10、不得超負(fù)荷使用壓力機；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工 以免工件彈出傷人。11、工作完后，應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑 壓床各部位，必要時加注液壓油。車間安全操作規(guī)程一、車間生產(chǎn)員工一律穿工作服，著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋，不留長發(fā)。二、二、經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，危險性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施，以防萬一。三、三、拆卸燃油管必須按章進(jìn)行卸壓后，再進(jìn)行拆卸。四、四、做好車輛路試的防火工作，必要時帶上滅火器材。五、五、升降臺作業(yè)必須嚴(yán)格按

37、升降臺操作規(guī)程進(jìn)行。六、 六、對正在進(jìn)行車底作業(yè)的汽車，應(yīng)掛出表示車底作 業(yè)”的標(biāo)牌，拉緊手制動器，脫開檔位及墊角木塞住車輪。作業(yè)時應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。七、七、千斤頂作業(yè)，按千斤頂安全操作規(guī)定進(jìn)行。八、八、在裝配作業(yè)時，不得用不正確的操作方法（如用 手試探螺孔、鎖孔等），以免造成工傷事故。九、九、當(dāng)試驗發(fā)動機時，不得在車下工作。十、十、起動發(fā)動機前，應(yīng)檢查機油及冷卻液是否適當(dāng)， 換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動器。十一、十一、 在車間內(nèi)起動發(fā)機進(jìn)行檢查調(diào)整時，應(yīng)打開 窗門，使空氣暢通，必要時可將排氣管接出室外。注意安 全，防止風(fēng)扇及皮帶傷人。十二、十二、 發(fā)動機起動后，應(yīng)及時檢查各儀

38、表的工作情 況是否正常，及時檢查發(fā)動機是否存在泄漏。十三、十三、 在搬動、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜， 以免電解液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體 上，以免造成短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進(jìn)行充電的電池周圍 應(yīng)避免火花、火苗出現(xiàn)。十四、十四、經(jīng)常打開窗戶保持車間空氣清新。十五、十五、 各種設(shè)備、機具的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安 全操作規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行。十六、十六、 油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行 操作；氣焊設(shè)備按氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定嚴(yán)格 按章操作。十七、十七、 電動工具使用前，先檢查電動工具是否完好 無損，開關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中 留意如發(fā)生過熱、焦味等應(yīng)及時停止作

39、業(yè)。移動風(fēng)扇使用 前，應(yīng)檢查是否完好安全，嚴(yán)禁使用有故障的電器及設(shè) 備。十八、十八、 車間臨時用電，應(yīng)使用安全線排，使用前應(yīng) 檢查開關(guān)、插頭及電線是否完好無損，并防止機械設(shè)備卷 傷電線，注意用電安全。手持電動工具安全操作規(guī)程（一）使用前要檢查是否有漏電、損壞等故障。把手、卡頭、電門 是否可靠。（二）使用時，外殼要接地，要帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣 地方，站穩(wěn)后，方可操作。（三）取用手持電動工具時，要輕拿輕放，不能用手提著電線，以 免損壞工具。（四）不能不經(jīng)插銷直接把電插進(jìn)插座。（五）電鉆、手砂輪未安全停止轉(zhuǎn)動時，不能進(jìn)行檢修工作。（六）離開崗位、停電、休息時、要立即切斷電源、拔掉插座。（七

40、）在潮濕、有水的地方使用時，或長期使用，要裝漏電保護(hù)發(fā)動機免拆清洗機安全操作規(guī)程（一）嚴(yán)禁煙火，應(yīng)在通風(fēng)條件良好的場地使用該機；（二）僅允許經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行操作；（三）清洗機工作時操作人員不得離開操作崗位；（四）清洗液應(yīng)放在干燥、陰涼處，嚴(yán)禁陽光爆曬；（五）有故障需要修理的發(fā)電機不能再進(jìn)行清洗作業(yè)；（六）清洗時間主要視發(fā)電機情況而定，一般 3545分鐘，太臟的 發(fā)動機可適當(dāng)延長清洗時間；（七）將清除閥旋至豎直位（OPEN，釋放剩余油壓，否則拆卸銅 管時汽油會噴出；（八）應(yīng)該定期更換清洗機濾芯，定期檢查清洗機是否有滲漏；（1）清洗機較長時間不使用，應(yīng)先排干殘液，用汽油清洗內(nèi)部，再 停放。（

41、2）保持清洗機外部清潔。發(fā)動機綜合分析儀安全操作規(guī)程（一）使用者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。（二）儀器應(yīng)放臵在干燥通風(fēng)的地方。（三）綜合分析儀的各接線端，應(yīng)放臵在規(guī)定地方。（四）儀器內(nèi)部微機系統(tǒng)，要由專人負(fù)責(zé)管理，定期由專 業(yè)人員為系統(tǒng)升級。（五）使用儀器時要按照設(shè)備要求連接各傳感器。（六）進(jìn)行電瓶放電實驗時，儀器要遠(yuǎn)離可燃物品（七）要保持儀器的內(nèi)外部的清潔，在清理時注意用趕干 布清理。充電機安全操作規(guī)程（一）按充電機直流輸出接線柱上的“ +”、- “標(biāo)記，相應(yīng)的 接到蓄電池“+”、- “極上，此時裝有電壓表的充電機指示出 蓄電池未充電前的電壓值。（二）旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋紐，使充電電

42、流調(diào)整到規(guī)定值，充電過程中需有人看管，經(jīng)常查看充電情況及電解液 溫度的變化，并及時調(diào)整充電的電流值；（三）保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁火種；（四）停止充電時必須先切斷電源，然后拆除充電連線；（五）在充電過程中需要增加或減少蓄電池時，應(yīng)按停止 充電的程序進(jìn)行；（六）在充電過程中如交流電源突然中斷，應(yīng)及時按停止 充電開關(guān)停止充電，等交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序 進(jìn)行充電。車輛沖洗機安全操作規(guī)程（一）在使用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行目測檢查，必要時進(jìn)行潤滑 補給。（二）清洗車輛前，應(yīng)先檢查接地線是否良好。（三）清洗時隨時注意工作情況和工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常 后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，進(jìn)行檢查。燃油噴油器清洗機安全操作規(guī)程

43、（一）噴油器清洗機應(yīng)放臵在通風(fēng)良好的地方，避免直接日曬；（二）清洗機旁應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并配備干粉滅火器；（三）在接通220V電源前，應(yīng)檢查插頭及電線有無損壞、外露，避 免因短路、打火而引起火災(zāi)，修好后使用；（四）在使用前，應(yīng)觀察及其背后的液面的液面高度是否在標(biāo)尺的1/3以上為止，不夠適應(yīng)按4: 1的比例（93號無鉛汽油： G - 清洗劑）混合后，加注洗油箱，以防噴油泵損壞；（五）在進(jìn)行電噴車不解體清洗時，應(yīng)按不同車型，選擇快速密封 接頭，防止汽油外流；（六）機器與汽車上僅油管連接前，應(yīng)將汽車燃油系統(tǒng)的殘余壓力 卸壓，拆裝中流出的汽油應(yīng)用干布清理，拆卸下的有管接頭，應(yīng)做 絕緣處理，防止火災(zāi)。（七）自

44、動清洗前，應(yīng)將系統(tǒng)壓力之調(diào)整到低于被清洗車系統(tǒng)壓力 的0 .2 0.5（0 50Kpa ）并將該車剛油管路阻塞；（八）啟動發(fā)動機，使之從怠速到2 0 0 0 RPM變速運轉(zhuǎn)，清洗 時間到，汽車自動熄滅，關(guān)掉點火開關(guān)恢復(fù)原車管路接頭；（九）關(guān)掉設(shè)備開關(guān)，拔掉插頭，將每個玻璃管上口用棉花布堵 上，防止汽油蒸發(fā)。炊事員的安全規(guī)程（一）每日上班后，先檢查燃?xì)庀到y(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有燃?xì)庑?漏，禁止在現(xiàn)場有明火，打電話、打手機、立即通知有關(guān)部門修 理。（二）炊事人員必須正確穿戴好防護(hù)用品，食堂工作人員應(yīng)有健康 證和衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格證。（三）講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間戴口罩，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁 赤膊、赤腳和

45、有傳染病人員進(jìn)入食堂。（四）遵守勞動紀(jì)律，工作時思想集中，不得邊工作邊談笑，防止 劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、及燒傷。（五）食用堿和明磯等物，要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)放在爐 灶上或爐灶附近，防止誤用、誤食。（六）使用機械設(shè)備（電磨、切割機、壓面機、合面機等），要嚴(yán) 格遵守操作規(guī)程，工作前，對設(shè)備傳動部位，電氣部分，防護(hù)裝 臵，所用工具等必須全面進(jìn)行檢查，確保完整完好，方能開車使 用。（七）對設(shè)備不熟練者，不能單獨操作，如兩人操作，以一人為 主。（八）操作設(shè)備時，不準(zhǔn)戴頭巾、圍巾、女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。衣褲 要扣緊，不準(zhǔn)飄拂。（九）工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整 理工作

46、環(huán)境。（十）下班前，關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門，切斷電器電源、檢查無誤后方 可下班。（十一）廚房內(nèi)應(yīng)配備合格的滅火器材和滅火毯并每個人都會使 用。配電室安全規(guī)程（一）值班電工，上班時，必須穿戴好勞動防護(hù)用品，持證上崗。（二）值班電工，必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程， 熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備異常情 況下米取措施的能力。（三）高壓配電室值班必須兩人以上，而且至少有一人持高壓操作 證。（四）值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度， 倒閘操作制度，工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管 理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。（五）允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（六）不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開