學(xué)生中級(jí)組（車工職業(yè)）

1、PAGE 學(xué)生中級(jí)組（車工職業(yè)）目錄一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)二、競(jìng)賽內(nèi)容、形式和成績(jī)計(jì)算三、命題原則四、競(jìng)賽范圍、比重、類型及其它五、競(jìng)賽規(guī)則PAGE 一、決賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)按照車工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)中級(jí)工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）為基礎(chǔ)，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和技工院校教學(xué)實(shí)際制定。二、競(jìng)賽內(nèi)容、形式和成績(jī)計(jì)算（一）競(jìng)賽內(nèi)容本次競(jìng)賽內(nèi)容包括理論知識(shí)和實(shí)際操作兩部分。（二）競(jìng)賽形式采用單人競(jìng)賽形式，獨(dú)立完成規(guī)定的工作任務(wù)。（三）成績(jī)計(jì)算理論知識(shí)競(jìng)賽試卷滿分為100分，理論知識(shí)競(jìng)賽成績(jī)將按照30%折算計(jì)入競(jìng)賽總成績(jī)；實(shí)際操作競(jìng)賽滿分為100分，將按照70%折算計(jì)入競(jìng)賽總成績(jī)；理論知識(shí)競(jìng)賽成績(jī)與實(shí)際操作競(jìng)賽成績(jī)

2、經(jīng)折算后相加得出競(jìng)賽總成績(jī)。三、命題原則依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，注重基本技能，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，考核職業(yè)綜合能力，并對(duì)技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用。四、試題范圍、比重、類型及其它（一）理論知識(shí)競(jìng)賽1.競(jìng)賽范圍以本職業(yè)工藝知識(shí)為主，相關(guān)知識(shí)為輔。（1）職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識(shí)。職業(yè)守則。（2）基礎(chǔ)知識(shí)部分機(jī)械制圖與機(jī)械識(shí)圖知識(shí)：機(jī)械零件制圖方法，各種符號(hào)表達(dá)的含義；識(shí)讀軸、套、圓錐、三角螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖。公差配合與技術(shù)測(cè)量知識(shí)：尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注方法及含義；識(shí)別零件加工部位的技術(shù)要求。數(shù)學(xué)知識(shí)：企業(yè)常用計(jì)算；平面幾何關(guān)于角的一些基本概念。常用金屬材料預(yù)

3、熱處理知識(shí)：常用金屬材料與表達(dá)方法；識(shí)別工件材料材質(zhì)的方法；材料退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)的知識(shí)。常用非金屬材料知識(shí)。機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)：金屬切削加工方法及常用設(shè)備知識(shí)；機(jī)械加工工藝規(guī)程制定知識(shí)。鉗工相關(guān)知識(shí)：劃線知識(shí)；鉆、擴(kuò)、鉸孔，攻、套螺紋知識(shí)；鋸削、銼削知識(shí)。電工知識(shí)：通用設(shè)備常用電器的種類及用途；電器控制基礎(chǔ)知識(shí)；機(jī)床安全用電知識(shí)。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)：現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求；安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)；環(huán)境保護(hù)知識(shí)。液（氣）壓知識(shí)：液壓閥油缸、液壓泵基礎(chǔ)知識(shí)；機(jī)械手液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制卡盤的知識(shí)。（3）專業(yè)理論知識(shí)部分機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)及典型、復(fù)雜工件的車削（機(jī)械加工工藝的制定方法，復(fù)

4、雜零件車削工藝分析）。工件定位誤差分析及車床夾具的使用與調(diào)整（定位誤差的分析、車床專用夾具的使用及調(diào)整、各種復(fù)雜工件的裝夾方法等）。車削刀具的使用（可轉(zhuǎn)位車刀、車削有色金屬及薄壁套的刀具、刀具的磨損與使用壽命等）。精密量具和量?jī)x的使用（杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、測(cè)微儀、水平儀、圓度儀、量塊等的選擇、使用、維護(hù)及保養(yǎng)等）。復(fù)雜工件的車削(偏心件、曲軸、多線螺紋、單線蝸桿零件的加工等)。車床設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)與調(diào)整。2試題比重基礎(chǔ)知識(shí)約占試卷總分的30%；專業(yè)知識(shí)約占試卷總分的70%。具體配分比重見(jiàn)表1。表1 理論知識(shí)競(jìng)賽內(nèi)容比重表項(xiàng) 目配分比重基本要求職業(yè)道德5%基礎(chǔ)知識(shí)20%相關(guān)知識(shí)工藝準(zhǔn)備2

5、5%工件加工30%精度檢驗(yàn)及誤差分析20%合計(jì)100%3試題類型采用客觀題的形式命題。（選手自帶答題用2B鉛筆、橡皮、鋼筆或水筆）4競(jìng)賽時(shí)間競(jìng)賽時(shí)間為90分鐘。5命題方式國(guó)家題庫(kù)抽取與專家命題相結(jié)合。6主要參考資料國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程車工（中級(jí)），主編金福昌，2005年出版，機(jī)械工業(yè)出版社。機(jī)械基礎(chǔ)（中級(jí)），主編李培根，2006年出版，機(jī)械工業(yè)出版社。機(jī)械基礎(chǔ)技能鑒定考核題庫(kù)，2005年出版，機(jī)械工業(yè)出版社。（二）實(shí)際操作競(jìng)賽實(shí)際操作競(jìng)賽以操作技能為主，操作規(guī)范及安全文明生產(chǎn)在實(shí)際操作競(jìng)賽過(guò)程中進(jìn)行考查，不再單獨(dú)命題。1. 競(jìng)賽范圍與內(nèi)容 按圖紙給定技術(shù)要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工件的加工，且不得使

6、用車削加工以外的任何加工手段。主要考核選手制定加工工藝、選擇合理的刀具切削參數(shù)，正確使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。具體配分比重見(jiàn)表2。表2 實(shí)際操作競(jìng)賽內(nèi)容比重表項(xiàng) 目配分比重工作要求工藝準(zhǔn)備15工件加工75精度檢驗(yàn)和誤差分析10合計(jì)100詳見(jiàn)實(shí)際操作競(jìng)賽項(xiàng)目（附件1）。2. 競(jìng)賽時(shí)間實(shí)際操作競(jìng)賽總時(shí)間240分鐘。3. 命題方式專家命題。4. 競(jìng)賽場(chǎng)地與設(shè)施（1）競(jìng)賽場(chǎng)地考場(chǎng)面積：每位選手一般不少于10；每個(gè)操作工位不少于6。每個(gè)工位標(biāo)明工位編號(hào)。每個(gè)工位應(yīng)配有約0.6的臺(tái)面供選手書寫、擺放工、量、刃具用。安全通道寬度不小于2m。 賽場(chǎng)電源功率必須能夠滿足所有設(shè)備正常啟動(dòng)工作。 每臺(tái)機(jī)

7、床應(yīng)配備潤(rùn)滑油壺一個(gè)，少量棉紗和清潔工具。 除競(jìng)賽設(shè)備外，應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備。光線充足，照明良好；供電供水設(shè)施正常且安全有保障；場(chǎng)地整潔，無(wú)外界干擾。（2）賽場(chǎng)設(shè)施 設(shè)備數(shù)量：10臺(tái)CT6140A（備用3臺(tái)CD6140A）； 設(shè)備型號(hào)及主要參數(shù)見(jiàn)表3。表3 CT6140A型普通車床主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑mm400拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑mm210最大工件長(zhǎng)度mm1000主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm111400（24級(jí)）主軸通孔直徑mm70主軸電機(jī)功率KW7.5刀架刀位數(shù)4車刀刀桿最大尺寸（寬高）mm2525主軸孔前端錐度mm莫氏8號(hào)小刀架最大行程mm100床鞍縱向快速移動(dòng)

8、速度m/min3.9刀架橫向快速移動(dòng)速度m/min1.35尾座頂尖套筒錐孔錐度莫氏5號(hào)5.評(píng)分（1）評(píng)分辦法參照國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工中級(jí)技能操作要求，依據(jù)選手完成工作任務(wù)的情況，按照考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。評(píng)價(jià)方式采用過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合，工藝評(píng)價(jià)與功能評(píng)價(jià)相結(jié)合，能力評(píng)價(jià)與職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)相結(jié)合。工件由第三方檢測(cè)。（2）違規(guī)扣分選手有下列情形須從參賽成績(jī)中扣分： 在完成工作任務(wù)的過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，酌情扣520分，情況嚴(yán)重者取消競(jìng)賽資格。 因違規(guī)操作損壞賽場(chǎng)提供的設(shè)備，污染賽場(chǎng)環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣510分。 擾亂賽場(chǎng)秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣510分，情況嚴(yán)重者取消競(jìng)賽

9、資格。實(shí)際操作競(jìng)賽評(píng)分說(shuō)明見(jiàn)本附件3，實(shí)際操作競(jìng)賽評(píng)分表見(jiàn)附件4。五、競(jìng)賽規(guī)則1.選手必須自帶實(shí)際操作競(jìng)賽所需的工、夾、量、刃具，（實(shí)際操作競(jìng)賽準(zhǔn)備清單和要求見(jiàn)附件2）。2.賽隊(duì)在競(jìng)賽前進(jìn)行抽簽來(lái)決定競(jìng)賽工位號(hào)，競(jìng)賽前30分鐘進(jìn)入競(jìng)賽工位，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的工件材料（設(shè)備）、技術(shù)資料、工具等，并正確擺放工具；競(jìng)賽開(kāi)始前10分鐘，拆封競(jìng)賽任務(wù)書，講解考試注意事項(xiàng)，以場(chǎng)地計(jì)時(shí)器為準(zhǔn)計(jì)時(shí)進(jìn)行競(jìng)賽（考場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)時(shí)器固定在明顯位置）。3.競(jìng)賽時(shí)間為240分鐘，連續(xù)進(jìn)行；飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供，選手如廁時(shí)間計(jì)算在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)，競(jìng)賽過(guò)程中嚴(yán)禁接受任何形式的場(chǎng)外指導(dǎo)。4.競(jìng)賽時(shí)以賽場(chǎng)下發(fā)的圖紙為準(zhǔn)（個(gè)別尺寸有可能變動(dòng)）。

10、5.選手入場(chǎng)前由裁判員和工作人員將工件毛坯放置到選手競(jìng)賽臺(tái)位。選手若發(fā)現(xiàn)工件毛坯不符合圖紙要求時(shí)，可向裁判員申請(qǐng)更換。原則上不予更換工件毛坯。除客觀因素外，工件毛坯一經(jīng)加工，則不能更換。6.競(jìng)賽期間選手不得離場(chǎng)，不得攜帶手機(jī)等移動(dòng)通信或上網(wǎng)設(shè)備、移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備、紙介資料等與競(jìng)賽無(wú)關(guān)的物品。7.競(jìng)賽過(guò)程中，選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)要求（穿戴競(jìng)賽統(tǒng)一提供的工作裝、工作帽），確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督和警示。8.因設(shè)備自身故障導(dǎo)致選手中斷競(jìng)賽，經(jīng)確認(rèn)后由大賽裁判長(zhǎng)視具體情況做出裁決。9.選手若提前結(jié)束競(jìng)賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，競(jìng)賽終止時(shí)間由裁判員記錄，選手結(jié)束

11、競(jìng)賽后不得再進(jìn)行任何操作。10.選手需按照競(jìng)賽任務(wù)書要求完成競(jìng)賽。競(jìng)賽完成后，選手須清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 附件2 實(shí)際操作競(jìng)賽準(zhǔn)備清單和要求表 一 選手準(zhǔn)備清單和要求序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量190外圓車刀自定自定245外圓車刀自定自定3通孔車刀工件直徑長(zhǎng)度3540；2650；自定4盲孔（臺(tái)階孔）車刀工件直徑長(zhǎng)度 3235；自定5切槽刀槽寬槽深 53；自定6切斷刀最大切深 30；刀寬 46；自定730梯形外螺紋車刀加工Tr3010（P5）-7e梯形螺紋；右旋；自定830梯形內(nèi)螺紋車刀加工Tr3010（P5）-7H梯形螺紋；右旋；螺紋長(zhǎng)度25；通孔；自定9圓頭車刀R5（雙手控制法車圓弧）；自定10麻花鉆頭及

12、鉆套25；31；L=100；鉆套自定；自定11鉆夾頭113；112中心鉆A3（GB/T1452000）；自定13尾頂尖莫氏5號(hào)；114螺紋車刀樣板30；115車偏心用墊片e=1.5；自定16游標(biāo)卡尺 0200；0.02117深度游標(biāo)卡尺0200；0.02118外徑千分尺2550；5075；75-1000.01各119測(cè)量用三針直徑為2.1； 長(zhǎng)度35；1套20公法線千分尺2550；0.01121內(nèi)徑量表1835；3560；0.01各122百分表及表座110；0.01各123萬(wàn)能角度尺0320；2124木槌自定125銅棒自定126活扳手、改錐等常用工具自定27圓弧樣板（R規(guī)）R7R14.5128

13、雞心夾頭自定129滾花刀按圖紙要求準(zhǔn)備1表二 賽場(chǎng)準(zhǔn)備清單和要求序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1車床CT6140A型1臺(tái)/考生2卡盤扳手（帶加力套管）車床配套1付/考生3刀架扳手車床配套1付/考生4切削液若干5紅丹粉若干6機(jī)油若干表三 材料準(zhǔn)備清單和要求序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1毛坯材料45鋼；552001件/考生賽場(chǎng)準(zhǔn)備附件3車工（學(xué)生中級(jí)組）實(shí)際操作競(jìng)賽評(píng)分說(shuō)明工件由第三方（專業(yè)計(jì)量部門）檢測(cè)未注公差尺寸按GB/T 1804-2000m級(jí)加工和檢驗(yàn)。 檢測(cè)時(shí)按工件中部尺寸檢測(cè)為準(zhǔn)，忽略機(jī)床本身精度造成的形狀誤差。 配合檢驗(yàn)時(shí)，以兩頂尖定位檢驗(yàn)組合件的圓跳動(dòng)。工件有嚴(yán)重不符合圖紙要求或嚴(yán)重缺陷的情況時(shí)，應(yīng)扣除

14、有關(guān)項(xiàng)目配分。 在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)參賽者使用砂布、銼刀拋光修飾，則工件該表面尺寸和表面粗糙度按零分計(jì)。 選手競(jìng)賽違反安全文明操作規(guī)程時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)裁判需將違規(guī)現(xiàn)象記錄在冊(cè)，并由選手簽名確認(rèn)，扣分情況由現(xiàn)場(chǎng)裁判組決定。對(duì)于考試中出現(xiàn)的作弊行為將嚴(yán)肅處理，并取消競(jìng)賽資格。未盡事宜，由現(xiàn)場(chǎng)裁判組裁決。附件4車工（學(xué)生中級(jí)組）實(shí)際操作競(jìng)賽評(píng)分表姓名考號(hào)開(kāi)工時(shí)間單位結(jié)束時(shí)間序號(hào)名稱檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量結(jié)果扣分得分檢測(cè)人ITRa1偏心螺桿軸40 -0.025 -0.05 Ra1.62.5 1.5尺寸每超差0.01扣1分；達(dá)不到Ra1.6無(wú)分232 -0250. -0.05 Ra1.62.5 1.53920.

15、12；超差無(wú)分415 -0.1 -0.22；5831；61.50.0153；尺寸每超差0.01扣1分7滾花m=11.51.5； 亂牙、不清晰無(wú)分8SR102； 0.5R規(guī)檢查間隙大于0.2無(wú)分9Tr3010(P5)-7eRa1.65； 4中徑超差無(wú)分；大徑、小徑、牙型角每超差一處扣1分；牙側(cè)一側(cè)達(dá)不到Ra1.6扣1分10P=50.032； 超差無(wú)分11其它（共7處；1個(gè)直徑、3個(gè)長(zhǎng)度、3個(gè)未注倒角）2每處不合格減0。2分12偏心軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的平行度213螺母48-0.03 -0.05 Ra1.62； 1.5尺寸每超差0.01扣1分；達(dá)不到Ra1.6無(wú)分1432+0.04 0 Ra1.62；

16、1.51540 -0.03 -0.05 2； 1651 0.052；超差無(wú)分1726 0.052；18210.052；19錐度15（半角5434）Ra1.63； 1.5圓錐半角每超差2扣2分；達(dá)不到Ra1.6無(wú)分20Tr3010(P5)-7HRa1.65； 4中徑超差無(wú)分；大徑、小徑、牙型角每超差一處扣1分；一側(cè)達(dá)不到Ra1.6扣1分21P=5(配做)2； 超差無(wú)分22其他（共7處）未注倒角3處、長(zhǎng)度1處、2*45倒角3處2；不符合要求無(wú)分23偏心套48 -0.025 -0.050 Ra1.62； 2尺寸每超差0.01扣1分；達(dá)不到Ra1.6無(wú)分2440 +0.039 0 Ra1.62； 225350.042；超差無(wú)分2615 +0.06 02；271.50.0