HXJ修井機(jī)使用說明書DOC

1、 第一章技術(shù)規(guī)范1.1概述HXJ90A海洋修井機(jī)是應(yīng)中國海洋石油總公司渤海公司QHD32-6平臺(tái)修井機(jī)招標(biāo)書和南陽石油機(jī)械廠與中國海洋石油總公司簽訂的合同號(hào)為“B2000-QHD32-6-01”QHD32-6平臺(tái)修井機(jī)合同而研制生產(chǎn)的。海洋修井機(jī)裝備由如下部件組成：動(dòng)力機(jī)組、動(dòng)力橇、傳動(dòng)系統(tǒng)、絞車、絞車橇、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、上底座總成、下底座總成、井架、阻流、壓井管匯、擋風(fēng)墻、照明裝置、鉆桿坡道、游車大鉤、鉆井儀表、工具、備用鋼絲繩滾筒、消防及沖洗管匯等幾十個(gè)部件組成，通過這些部件，修井設(shè)備能滿足合同及技術(shù)協(xié)議的要求。在總體布署時(shí)，我們力求在滿足技術(shù)性能的情況下，簡化結(jié)構(gòu)，功能模塊化，便于

2、吊裝，保證整機(jī)占平臺(tái)面積最小，在吊裝時(shí)次數(shù)最少。鉆臺(tái)高度5.4米，凈空高度滿足4.5m高防噴器組的安裝要求。1.2適用范圍修井深度：名義小修深度（27/外加厚油管）8前期4000m后期7000m名義大修深度（27/鉆桿）8前期3200m后期5800m（31/鉆桿3500m）2前期2500m后期4500m海洋修井機(jī)基本功能如下：實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng)，以便對(duì)平臺(tái)每一口井進(jìn)行對(duì)中作業(yè)。使用鉆桿或油管進(jìn)行大修、小修作業(yè)。安裝井口裝置及套管頭。起下帶封隔器、安全閥的電潛泵的生產(chǎn)管柱，以便進(jìn)行檢查或更換打撈落井工具和斷裂在井下的生產(chǎn)管柱。磨銑橋塞或鉆水泥塞。沖洗井底沉砂或沖洗射孔井段。進(jìn)行礫石充填防砂作業(yè)，

3、安裝預(yù)充防砂系統(tǒng)或進(jìn)行更換。上述各項(xiàng)作業(yè)能滿足在最大井斜度為60度的井里進(jìn)行。傳動(dòng)路徑利用動(dòng)力機(jī)組完成游動(dòng)系統(tǒng)提升下放鉆具作業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)+傳動(dòng)箱傳動(dòng)軸.角傳動(dòng)箱鏈傳動(dòng).主滾筒快繩#鋼絲繩系.游車吊環(huán)吊卡.天車方鉆桿+鉆桿+鉆利組完成旋轉(zhuǎn)作業(yè)用動(dòng)力機(jī)鏈傳轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置催叫轉(zhuǎn)盤滾子方補(bǔ)亠方鉆桿注意修井設(shè)備提升工況和旋轉(zhuǎn)工況不得使用VI檔進(jìn)行作業(yè)。結(jié)構(gòu)簡介1.4.1動(dòng)力機(jī)組海洋修井設(shè)備的動(dòng)力機(jī)組配備為高速發(fā)動(dòng)機(jī)和液力傳動(dòng)箱匹配，經(jīng)過匹配計(jì)算，適合絞車及轉(zhuǎn)盤工況要求。發(fā)動(dòng)機(jī)性能參數(shù)：發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)功率最大凈扭矩旋轉(zhuǎn)方向（從飛輪看）本海洋修井機(jī)前期配置的發(fā)動(dòng)機(jī)為美國卡特彼勒公司生產(chǎn)的CAT3406系列柴油機(jī)

4、,該發(fā)動(dòng)機(jī)為6缸直列，四沖程，水冷渦輪增壓后冷，后期配置的發(fā)動(dòng)機(jī)為CAT3408系列柴油機(jī)，該發(fā)動(dòng)機(jī)為8缸“V”形排列，四沖程，水冷渦輪增壓后冷，該兩款柴油機(jī)均有整機(jī)重量輕，體積小，功率范圍廣，燃油經(jīng)濟(jì)性好，對(duì)負(fù)荷變化響應(yīng)速度快，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)由壓縮空氣啟動(dòng)，具有自我保護(hù)、故障診斷等特點(diǎn)，設(shè)置有高水溫、低油壓、失水、飛車等四種本質(zhì)安全保護(hù)裝置，消聲器在帶濕式火花捕滅器，并配置全套標(biāo)準(zhǔn)直感式柴油機(jī)儀表。CAT3406CDITA（前期）CAT3408CDITA（后期）269kW/2100r/min（前期）354kW/2100r/min（后期）1482/1200N.m/r/min（前期）19

5、74/1400N.m/r/min（后期）反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)箱阿里森S5600傳動(dòng)箱由TC680液力變矩器和行星齒輪傳動(dòng)箱組成的直通型傳動(dòng)箱。當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速達(dá)16001800r/min時(shí)，變矩器可自動(dòng)閉鎖，此時(shí)動(dòng)力直接由行星輪傳動(dòng)箱輸出。這樣就實(shí)現(xiàn)了修井機(jī)柔性無級(jí)調(diào)速和較高的發(fā)動(dòng)機(jī)功率利用率，鉆修作業(yè)時(shí)，司鉆通過司鉆箱上的換檔閥控制換檔。作為與發(fā)動(dòng)機(jī)相匹配的修井機(jī)主動(dòng)力裝置，有如下特點(diǎn)：降低了沖擊載荷。消除了來自動(dòng)力機(jī)的扭震和工作機(jī)的動(dòng)載荷的影響；使整機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，加速，降速均勻，充分發(fā)揮裝機(jī)功率，并使發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常在最佳點(diǎn)工作；變矩器由液力元件、泵輪、渦輪和導(dǎo)輪組成。發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵輪葉片泵油液，油液驅(qū)動(dòng)渦

6、輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從渦輪流出的油液經(jīng)導(dǎo)輪的作用，又改變流向，再進(jìn)入泵輪而形成循環(huán)流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)功率傳遞。行星齒輪傳動(dòng)箱為齒輪間常嚙合傳動(dòng)，由液壓多片式摩擦離合器控制，能在負(fù)荷狀態(tài)下接合或脫開，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力換檔。性能參數(shù)：傳動(dòng)箱型號(hào)變矩器型號(hào)最大變矩比最大輸入轉(zhuǎn)速最大凈輸入扭矩傳動(dòng)比AllisonS5600TC-6802.082500r/min2372N.m4:12.68:12.01:11.35:11:10.67:15.12:11.4.2絞車系統(tǒng)絞車系統(tǒng)主要是通過動(dòng)力的傳動(dòng)來完成游動(dòng)系統(tǒng)的起升作業(yè)和轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)作業(yè)，與動(dòng)力機(jī)組一起安裝于主機(jī)橇上，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸、吊裝均很方便，絞車系統(tǒng)主要由主機(jī)橇和安裝于其上

7、的角傳動(dòng)箱，主滾筒總成，主滾筒剎車系統(tǒng)、輔助剎車、天車防碰裝置、剎車轂冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，絞車機(jī)架及護(hù)罩總成、輸入輸出鏈條盒護(hù)罩、液壓油箱及支架、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱及下坡鏈條盒等組成。動(dòng)力機(jī)組輸出的功率經(jīng)角傳動(dòng)箱通過鏈條傳至主滾筒，再通過鏈條和轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱將功率傳遞給轉(zhuǎn)盤。同時(shí)，在主滾筒的另一側(cè)，通過鏈條傳至SSC502水剎車，這樣就實(shí)現(xiàn)了功率的逐步傳遞。整個(gè)絞車系統(tǒng)設(shè)置有多種安全保護(hù)及輔助操作裝置，能夠保證作業(yè)的安全可靠，且操作靈巧方便，壽命長。角傳動(dòng)箱角傳動(dòng)箱主要通過一對(duì)螺旋錐齒輪副的傳動(dòng)改變動(dòng)力的傳遞方向，從而將動(dòng)力傳遞給絞車的一種裝置。角傳動(dòng)箱主要由輸入軸、輸出軸，大小螺旋錐齒輪，箱體、軸承和其它附

8、件構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低，使用和維護(hù)方便。性能參數(shù)：JX110A傳動(dòng)比最高輸入轉(zhuǎn)速最大輸出扭矩1.6672500r/minllkNm主滾筒總成JC21A型絞車的滾筒總成主要由滾筒軸、滾筒體、剎車轂、連接盤、軸向推盤離合器、輸入輸出鏈輪等組成。滾筒軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鍛造而成，兩邊由調(diào)心軸承支承，剎車轂為合金鋼整體鑄壓成型，滾筒體上設(shè)置有Lebus繩槽，可將快繩切入摩損減小到最小程度，使大繩排繩整齊快捷。動(dòng)力由兩排鏈條輸入，通過ATD324H軸向推盤離合器控制主滾筒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)動(dòng)力又可通過雙排鏈輪輸出，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。剎車轂的冷卻采用循環(huán)水冷卻方式，其剎車轂上帶有水套和水循環(huán)管線，

9、通過滾筒軸兩端的導(dǎo)水龍頭實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)，防止剎車轂溫度過高產(chǎn)生轂處表面龜裂或與剎帶產(chǎn)生膠合。其循環(huán)水由水泵電機(jī)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)制水循環(huán)冷卻。性能參數(shù)：JC21A滾筒筒身直徑滾筒筒身長度申450mm912mm剎車轂直徑X寬度適用鋼絲繩直徑快繩最大拉力滾筒最高轉(zhuǎn)速離合器型號(hào)申1070mmX310mm申26mm210kN500r/minATD324H軸向推盤式注意盾游動(dòng)系統(tǒng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑，更換新的鋼絲繩時(shí)，繩頭必須固定牢靠，繞在滾筒上的鋼絲繩圈數(shù)，在大鉤處于鉆臺(tái)上時(shí)，在滾筒上應(yīng)留10-12圈。剎車系統(tǒng)滾筒剎車系統(tǒng)是一種機(jī)械杠桿式剎車機(jī)構(gòu)，用來制動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，使游車大鉤或鉆具停止在任一高度位置。剎車

10、系統(tǒng)主要由剎車鋼帶、剎車塊、剎車軸、調(diào)節(jié)裝置平衡裝置、曲拐、拐臂等部件組成。剎車力通過拐臂帶動(dòng)曲拐，傳給剎帶進(jìn)行滾筒制動(dòng)；調(diào)節(jié)裝置用來調(diào)節(jié)剎帶活端與連臂、曲拐的相對(duì)角度來保障剎車制動(dòng)的可靠性；平衡裝置保證兩剎帶的受力均勻。該剎車結(jié)構(gòu)為自增力式，重物拉力可加強(qiáng)剎車作用，減輕剎車操縱力，提高剎車性能。性能參數(shù)：剎帶直徑X寬度卩1121mmX310mm剎把操作力（額定鉆具）200N剎車帶包角345.水剎車SSC502水剎車與JC21絞車配套使用，該水剎車體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。水剎車主軸上裝有鏈輪，通過鏈條與滾筒相連接，由司鉆通過操作安裝在司鉆箱上的控制閥來控制離合器的掛合。水剎車的主軸通過一對(duì)滾

11、柱軸承坐在外殼上，轉(zhuǎn)子通過鍵連接安裝在軸上。轉(zhuǎn)子和定子都有徑向的直葉片，兩葉片之間形成水室，左右兩片定子通過螺釘和底座聯(lián)結(jié)在一起。底座下部有進(jìn)水口，頂部有出水口，殼體內(nèi)有水套。通過定子殼上的通孔，水套和水室出口可溝通。在定子和轉(zhuǎn)子之間的水通過流體之間的磨擦和沖擊吸收下鉆時(shí)釋放的機(jī)械能。性能參數(shù)型號(hào)：SSC502制動(dòng)功率：2300HP最高轉(zhuǎn)速：1550r/min出水口最高水溫：82C出水最大壓力：0.175MPa質(zhì)量：670kg轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱主要用作為轉(zhuǎn)盤傳遞動(dòng)力，并能實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的摘掛，正倒檔的摘掛和轉(zhuǎn)盤反扭矩能量的釋放。主要由輸入軸、輸出軸、一個(gè)輸入螺旋錐齒輪，兩個(gè)輸出螺旋錐齒輪、輸入

12、軸承座、箱體、正倒檔摘掛裝置，ATD218H軸向推盤離合器，反扭矩釋放裝置、輸入輸出鏈輪和各種軸承等構(gòu)成。動(dòng)力由輸入鏈輪輸入，通過ATD218H軸向推盤離合器掛合經(jīng)螺旋錐齒傳至輸出軸，輸出軸上兩個(gè)齒輪旋向相反，通過摘掛裝置可實(shí)現(xiàn)正倒檔。輸出軸末端連接輸HXJ90A海洋修井機(jī)27HXJ90A海洋修井機(jī) 出鏈輪，動(dòng)力再通過鏈條和傳動(dòng)軸傳至轉(zhuǎn)盤。在輸出軸的另一端安裝有一套反扭矩釋放裝置，其作用是在離合器脫開之后，將鉆桿的變形能緩慢釋放，防止鉆桿急速反向回轉(zhuǎn)，以免損傷人員和設(shè)備。性能參數(shù)：型號(hào)最高輸入轉(zhuǎn)速最大輸出扭矩傳動(dòng)比離合器型號(hào)降距鏈條箱ZX110B1250r/minllkNm0.952ATD21

13、8H軸向推盤式降距鏈條箱，用以防護(hù)和潤滑降距鏈條，同時(shí)向轉(zhuǎn)盤傳遞動(dòng)力。它主要由鏈條箱本體，輸出軸，鏈輪，輸出軸承座等組成。同時(shí)其本體作為扭矩傳感器的基座，用以安裝轉(zhuǎn)盤扭矩傳感器以測定轉(zhuǎn)盤扭矩。其輸出軸一端安裝輸出法蘭，同時(shí)安裝一皮帶輪并通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速測量儀，用以測量轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。注意言轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速測量儀皮帶要每班進(jìn)行檢查，通過調(diào)節(jié)測量儀的位置來調(diào)整皮帶的張緊。天車防碰與緊急剎車裝置天車防碰裝置主要由防碰肘閥、繼氣器、梭閥、剎車氣缸、防碰曲拐機(jī)構(gòu)、防碰控制閥等組成。防碰肘閥被預(yù)先設(shè)定在游車大鉤上升的高度極限時(shí)快繩排列的位置上，正常起下鉆時(shí)，當(dāng)游車大鉤上升到預(yù)定極限高度，滾筒上快繩排繩到防碰閥的預(yù)先

14、調(diào)定位置，防碰肘閥閥桿被碰斜，使該通斷常閉閥打開并產(chǎn)生碰撞氣壓信號(hào)，并打開常閉繼氣器,主氣進(jìn)入常閉繼氣器，使氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入剎車氣缸，再經(jīng)過連桿機(jī)構(gòu)使帶剎車剎死滾筒，另一路碰撞氣壓信號(hào)同時(shí)作用另一常閉繼氣器，并打開該常閉繼氣器，使壓縮空氣直接作用到安裝在滾筒軸上的輔助剎車的大氣室進(jìn)行剎車制動(dòng)，從而制動(dòng)滾筒的旋轉(zhuǎn)。同時(shí)還有一路碰撞氣壓信號(hào)控制常開繼氣器，切斷進(jìn)入司鉆閥的進(jìn)氣，從而使?jié)L筒離合器放氣，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，絞車停止轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到天車防碰的目的。緊急剎車裝置是利用天車防碰裝置的剎車制動(dòng)機(jī)構(gòu)，由司鉆人為控制絞車剎車。司鉆臺(tái)上設(shè)置有緊急剎車控制閥，無論何時(shí)，只要司鉆認(rèn)為有必要緊急制動(dòng)，只需按下此閥

15、，主滾筒便可在最短時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到緊急剎車的目的。天車防碰肘閥及控制系統(tǒng)，要每班進(jìn)行檢查，切勿疏忽大意。2天車防碰裝置起作用時(shí)，游車大鉤頂部到天車梁底部之間的距離不得小于2.5米，天車防碰裝置起作用后，待故障排除后，應(yīng)及時(shí)使其恢復(fù)。注意ir警告！言1天車防並肘閥的位置調(diào)定好后，要緊定螺栓，不允便移動(dòng)其位置。更換鋼絲繩或檢修后，一定要重新設(shè)定其工f位置，并緊定螺栓，使其固定牢靠。天車防碰與緊急剎車起作用時(shí)，司鉆剎把會(huì)因車制動(dòng)而聯(lián)動(dòng)剎把擺動(dòng)范圍內(nèi)下方不允許有物體或它物品，以免傷或制動(dòng)受阻造成嚴(yán)重后果。天車防碰裝置失靈或不可S時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。水循環(huán)冷卻系統(tǒng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)是為絞車主滾筒剎車轂

16、冷卻水循環(huán)配套的強(qiáng)制冷卻裝置，由水泵電機(jī)組、水箱、吸入管匯、排出管匯、閥門、由壬、水箱支架等組成。水箱內(nèi)加滿液體必須為潔凈的軟化水或冬季加注防凍液性能參數(shù)：水箱凈容積電機(jī)水泵型號(hào)電機(jī)功率電壓電機(jī)轉(zhuǎn)速1.2m3LSR40-12.50.75kw220V,50HZ2825r/min傳動(dòng)系統(tǒng)海洋修井設(shè)備是由發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)箱匹配作為動(dòng)力的液力機(jī)械傳動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)為CAT3406CDITA與AllisonS5600傳動(dòng)箱串聯(lián)，經(jīng)CDZ150傳動(dòng)軸后又通過角傳動(dòng)箱和鏈條傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)絞車系統(tǒng)主滾筒，從而實(shí)現(xiàn)修井機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)的起下作業(yè)；從主滾筒到轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置又通過鏈傳動(dòng)，然后又經(jīng)降距鏈條和一傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳至轉(zhuǎn)盤，實(shí)現(xiàn)鉆修旋

17、轉(zhuǎn)作業(yè)。整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)由液力傳動(dòng)、行星齒輪傳動(dòng)、傳動(dòng)軸、螺旋錐齒傳動(dòng)、套筒滾子鏈傳動(dòng)等組成。性能參數(shù):傳動(dòng)箱至角傳動(dòng)箱傳動(dòng)軸型號(hào)CDZ150-600角傳動(dòng)箱傳動(dòng)比1.667:1角傳動(dòng)箱至主滾筒傳動(dòng)比3.14:1角傳動(dòng)箱至主滾筒鏈條28S-2-110主滾筒至轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱傳動(dòng)比0.379:1主滾筒至轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱鏈條28S-2-110轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱傳動(dòng)比0.952:1轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱至轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)比1.294:1降距鏈條28S-2-66降距鏈條盒至轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)軸型號(hào)CDZ150-600轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)比3.58傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸由我廠生產(chǎn)的十字軸式萬向傳動(dòng)軸。該傳動(dòng)軸出廠前經(jīng)過雙向動(dòng)平衡試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)，并進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢測

18、。該產(chǎn)品可靠性高，性能優(yōu)越。性能參數(shù):型號(hào)CDZ150額定傳遞扭矩15kNm安裝長度傳動(dòng)箱至角傳動(dòng)箱：400mm降距鏈條盒至轉(zhuǎn)盤：600mm伸縮量15mm連接螺栓（孔數(shù)X孔徑）12X011mm法蘭型式SPICER1800傳動(dòng)鏈條角傳動(dòng)箱至主滾筒傳動(dòng)鏈條采用SY/T5595-93石油鉆機(jī)傳動(dòng)套筒滾子鏈，型號(hào)為28S-2-110雙排110節(jié)，節(jié)距為44.45mm。主滾筒至轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)鏈條型號(hào)為SY/T5595-93石油鉆機(jī)傳動(dòng)套筒滾子鏈28S-2-110雙排110節(jié)，節(jié)距為44.45mm。降距鏈條型號(hào)為SY/T5595-93石油鉆機(jī)傳動(dòng)套筒滾子鏈,型號(hào)為28S-2-66雙排66節(jié)，節(jié)距為44.45mm

19、。井架系統(tǒng)井架系統(tǒng)主要由井架下體、井架上體、天車、上下體鎖緊承載裝置，液壓貓頭裝置，大鉗平衡筒、立管、梯子、二層工作臺(tái)、套管扶正臺(tái)和大鉤托架等組成。井架為兩節(jié)伸縮式K型井架，井架伸縮用兩個(gè)伸縮油缸來完成，并能保證井架伸縮時(shí)的穩(wěn)定性。井架的立起和放倒是由連接在鉆臺(tái)橇座和井架下體上的兩個(gè)起升油缸來完成。井架底座與鉆臺(tái)采用螺栓連接，通過液壓千斤和在每組連接板之間增減調(diào)整墊片的方法可保證修井機(jī)在移動(dòng)到任意一口井時(shí)大鉤與井口的順利對(duì)中。另外，在井架系統(tǒng)中還配有照明系統(tǒng)及天車頂部的紅色信號(hào)燈。井架采用直立、前開口、無繃?yán)K結(jié)構(gòu)，通過計(jì)算表明，井架在滿立根93節(jié)風(fēng)速或無立根107節(jié)風(fēng)速時(shí)及滿立根最大鉤載49節(jié)

20、風(fēng)速時(shí)的穩(wěn)定性完全能保證。井架性能參數(shù):額定載荷1000kN最大載荷1350kN天車滑輪數(shù)6個(gè)二層臺(tái)容量3500m（31/鉆桿或油管）2最大抗風(fēng)力滿立根時(shí)93節(jié),無立根時(shí)107節(jié)滿立根，最大鉤載，49節(jié)井架下體井架下體是井架的主要承載鋼架結(jié)構(gòu)件，井架上體要能在井架下體內(nèi)部上下移動(dòng)，要求其能承受來自上體的載荷，環(huán)境風(fēng)力和立根載荷等。井架下體主要由四根大腿主體、背面和兩側(cè)面的斜拉桿、橫拉桿、外門框、各種連接固定座以及梯子護(hù)圈等組成。井架上體井架上體是井架系統(tǒng)上部的主要承載鋼架結(jié)構(gòu)件，它可以在下體內(nèi)移動(dòng)，它的受力主要是天車上部的載荷、環(huán)境風(fēng)力等。井架上體主要由四根大腿主體、背面和兩側(cè)面的斜拉桿、內(nèi)門

21、框和梯子等組成。天車天車由天車底座、六個(gè)滑輪、兩個(gè)液壓小絞車滑輪、天車軸及軸承等零部件所組成，為整體盒式結(jié)構(gòu)。整個(gè)定滑輪組與天車底座用螺栓連接，滑輪為鑄鋼件，并經(jīng)靜平衡測試，滑輪繩槽圓弧符合APIRP9B要求，適合其配套鋼絲繩，繩槽表面淬火處理，保證滑輪使用壽命長。定滑輪組由六個(gè)滑輪組成，采用二軸結(jié)構(gòu)，快繩輪與死繩輪為一根軸，其余四個(gè)滑輪串接，滑輪設(shè)有防止大繩跳槽的擋繩器?；喌妮S端設(shè)有黃油嘴，注入黃油潤滑軸承。天車平臺(tái)設(shè)有護(hù)欄，安全可靠，天車平臺(tái)底座為整體盒式結(jié)構(gòu)，滿足其最大風(fēng)載能力要求。性能參數(shù):TC135C最大載荷繩輪直徑重量1350kN申760mm1226kg二層工作臺(tái)二層工作臺(tái)由16

22、Mn材質(zhì)的矩形管為框架，通過銷軸連接在井架下體前大腿上底部有斜支撐。二層臺(tái)設(shè)有護(hù)欄和防風(fēng)板，指梁為橫向布置，指梁間距靈活可調(diào)，能存放27/、31/油管或鉆桿，同時(shí)設(shè)有防止鉆桿或油管從指梁滑出的防護(hù)裝置。82性能參數(shù):二層臺(tái)容量二層臺(tái)高度指梁型式護(hù)欄防風(fēng)板高度重量3500m（31/鉆桿）15.9m;16.7m;17.5m指梁間距可調(diào)橫向布置2m2270kg在井架下體上二層臺(tái)可上下調(diào)整0.8m。立管立管是一種泥漿輸送管匯，安裝在井架下體上。立管是采用優(yōu)質(zhì)圓型合金鋼管材和高強(qiáng)度合金鋼頭組焊而成的。立管安裝在司鉆對(duì)側(cè)，上端帶有180向下的鵝頸管，上、下兩端均配備3API標(biāo)準(zhǔn)油壬。性能參數(shù):工作壓力立管

23、通徑連接螺紋重量35MPa申65mm3NPT338kgf大鉗平衡裝置大鉗平衡裝置是由平衡筒、滑道、鋼絲繩導(dǎo)向輪總成及繩卡等組成?；篮冈诰芟麦w外側(cè)，平衡筒可沿其上下滑動(dòng)。平衡筒內(nèi)可裝同大鉗等重量的平衡物，從而達(dá)到平衡大鉗的目的，保證大鉗可以根據(jù)需要停留在任何位置。井架梯子井架上、下體上均設(shè)有梯子，以便于井場工作人員到達(dá)二層臺(tái)和天車頂部，在井架下體梯子上還設(shè)有護(hù)圈。井架液壓起放和伸縮機(jī)構(gòu)井架的立起與放倒是由兩個(gè)雙作用變輻多級(jí)液缸來完成的，上節(jié)井架的伸出與縮回是由兩個(gè)單作用的長液缸來實(shí)現(xiàn)，中間設(shè)有兩級(jí)液缸扶正機(jī)構(gòu)，確保井架伸出與縮回的安全穩(wěn)定性，上節(jié)井架的縮回是靠自重在液缸及扶正機(jī)構(gòu)保證下實(shí)現(xiàn)的

24、。起升液缸的性能參數(shù):型號(hào)Y(3)74/446安裝距2075mm總行程4460mm總長6535mm額定工作壓力14MPa單缸最大推力740kN單缸最大拉力246kN伸縮液缸的性能參數(shù):長度14000mm行程11800mm額定工作壓力14MPa活塞桿直徑(p110mm單缸最大舉升力158kN套管扶正臺(tái)套管扶正臺(tái)安裝在井架下體上，有護(hù)欄、踏板等組成，可以拆卸，具有兩個(gè)工作高度，距鉆臺(tái)臺(tái)面高為9.2m和10.6m。上底座總成上底座主要用來安裝主機(jī)橇座、轉(zhuǎn)盤、井架、司鉆操作臺(tái)、液壓小絞車、備用鋼繩滾筒、壓井管匯、阻流管匯及其它輔助設(shè)備。兩側(cè)分別設(shè)有踏板，值班房、蓄能器支架用以擴(kuò)大臺(tái)面有效面積，同時(shí)用于

25、安裝循環(huán)管匯系統(tǒng)、值班房和蓄能器。在發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)安裝了一個(gè)燃油箱，上底座前部即為作業(yè)的主要工作平臺(tái)，并具有鉆臺(tái)功能。上底座的上臺(tái)面四周設(shè)計(jì)有2.5m高的防風(fēng)墻，動(dòng)力機(jī)組部分頂部設(shè)有防雨頂棚與周圍防風(fēng)墻一起構(gòu)成一個(gè)半封閉的空間。值班房支架和蓄能器支架設(shè)在司鉆側(cè)，司鉆對(duì)側(cè)踏板上布置正反循環(huán)管匯操作控制臺(tái)。上底座二主梁采用高900mm，寬350mm的工字鋼梁，兩主梁中心距為3600mm，中間用一定數(shù)量的橫梁和加強(qiáng)支撐焊接而成，這樣的結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性好，承載能力強(qiáng)，可靠性高。主梁的下部焊有四組滑塊，整個(gè)上底座及其上安裝的設(shè)備通過滑塊在步行裝置的作用下，沿橫導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)。整個(gè)上底座及踏板構(gòu)成的臺(tái)面長138

26、00mm，寬8000mm，距甲板面高度為5400mm。上底座上臺(tái)面鋪設(shè)有防滑花紋板，同時(shí)鉆臺(tái)立根盒處設(shè)有拼裝可更換整體榨木，立根盒負(fù)載能力為1000kN,大小鼠洞配置有保護(hù)套，鼠洞口設(shè)有可翻動(dòng)的活動(dòng)蓋板。另外，在上底座的下部設(shè)有排污收集裝置。以保證甲板面環(huán)境衛(wèi)生和防止污染海洋，從而保護(hù)海洋環(huán)境。轉(zhuǎn)盤總成結(jié)構(gòu)特點(diǎn):轉(zhuǎn)盤主要由底座、主、輔軸承、水平軸總成、鎖緊裝置、轉(zhuǎn)臺(tái)、上蓋等組成。補(bǔ)芯是兩瓣式，重量輕、使用方便。底座內(nèi)腔是一個(gè)足夠大的密封油池。主輔軸承采用向心推力球軸承。旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承主要承受方鉆桿下滑造成的軸向力，和錐齒輪副嚙合所產(chǎn)生的徑向分力。起下鉆時(shí)，承受最大靜負(fù)荷，輔軸承用來扶正轉(zhuǎn)臺(tái)，并

27、承受錐齒輪副嚙合所產(chǎn)生的軸向分力，防止上跳。轉(zhuǎn)臺(tái)與底座采用迷宮機(jī)械密封。大、小齒輪傳動(dòng)采用螺旋齒錐齒傳動(dòng)，使傳動(dòng)平衡，承載能力高。鎖緊裝置動(dòng)作靈活，安全可靠，并能承受很大的沖擊負(fù)荷。性能參數(shù):ZP175445mm2250kN13.7kNm300r/min3.58:131/，51/241935mmX1280mmX585mm3888kg型號(hào)通孔直徑最大靜載荷最大工作扭矩最高轉(zhuǎn)速齒輪傳動(dòng)比方補(bǔ)芯外形尺寸（長X寬X高）重量（無油）液壓絞車液壓絞車主要由卷揚(yáng)筒、行星減速器、低速大扭矩雙向馬達(dá)、左右側(cè)板、滾動(dòng)軸承、底座、軸、平衡閥、液壓制動(dòng)剎車等組成，屬兩級(jí)行星齒輪減速器。該液壓絞車起升負(fù)荷時(shí)可在任意位置

28、可靠鎖住，不會(huì)自行下落，人工控制解除油缸后方可使懸重緩慢下落。液壓絞車安裝在鉆臺(tái)滑道口一側(cè)，司鉆集中控制，能實(shí)現(xiàn)提升和下放重物的速度控制。性能參數(shù):型號(hào)滾筒直徑X長度最大起重量繩容量YJ3B申245mmX352mm30kN160mm（申11mm鋼繩）下底座總成下底座主要用來承受上底座及其以上設(shè)備重量的綜合負(fù)荷，同時(shí)作為橫導(dǎo)軌及輔助導(dǎo)軌的支座，滿足修井機(jī)橫向移動(dòng)的需求。本海洋修井機(jī)的下底座由兩個(gè)獨(dú)立的焊接式基座通過連接拼裝而成，每個(gè)獨(dú)立式基座由型材焊接，呈龍門結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)做縱向移動(dòng)時(shí)、不與平臺(tái)上其它設(shè)施相干涉，從而可以大大節(jié)約上層甲板空間。兩基座即設(shè)獨(dú)立吊點(diǎn)，均可單獨(dú)吊裝運(yùn)輸，又設(shè)拼裝后的綜合吊

29、點(diǎn)，在碼頭拼裝后可整體吊運(yùn)，從而可以減少安裝吊移次數(shù)，提高工作效率。本海洋修井機(jī)的底座結(jié)構(gòu)是在綜合QK17-2海洋修井機(jī)底座，WC13-1/2海洋修井機(jī)底座的優(yōu)點(diǎn)之上設(shè)計(jì)開發(fā)的。這種結(jié)構(gòu)的底座不但有很好的自穩(wěn)性，而且因?yàn)樵黾恿溯o助橫導(dǎo)軌承載，不但負(fù)荷能力加強(qiáng)，而且改變了鉆臺(tái)主大梁的受力結(jié)構(gòu)，使鉆臺(tái)的負(fù)載工況得以改善。性能參數(shù)外形尺寸：重量：主承載梁規(guī)格：橫導(dǎo)軌總長：步行孔間距：12820mmX8555mmX4300mm32650kgI900X350/16Mn12820mm400mm（雙排）液路系統(tǒng)液路系統(tǒng)包括油泵進(jìn)回油管路、井架起放伸縮管路、井架承載銷管路、液壓大鉗管路、液壓絞車管路、液壓貓頭

30、油缸管路、平臺(tái)移動(dòng)管路、管路附件以及相關(guān)的各個(gè)部件組成。液壓系統(tǒng)的主要部件包括主油、液壓絞車、貓頭油缸、上橇移動(dòng)油缸、下橇移動(dòng)油缸、液壓大鉗、起升油缸、伸縮油缸、承載銷控制油缸和控制閥件組成。主油泵油泵排量208L/min14Mpa系統(tǒng)工作壓力(2)液壓絞車型號(hào)快繩拉力系統(tǒng)壓力YJ3BW30kN14MPa(3)貓頭油缸最大拉力150kN有效行程1600mm系統(tǒng)壓力14MPa(4)底座移動(dòng)油缸有桿推(拉)力830.8kN無桿推(拉)力989.1kN有效行程520mm系統(tǒng)壓力14MPa(5)起升油缸單缸有桿推力246kN單缸無桿推力740kN系統(tǒng)壓力14MPa(6)伸縮油缸單缸有效推力158kN單

31、缸有效行程11800mm系統(tǒng)壓力14MPa(7)承載銷控制液缸單缸有桿推力27kN單缸無桿推力16kN(8)油箱容積1200L液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)成三種工作狀態(tài)：(系統(tǒng)為串并聯(lián)組合回路)移動(dòng)工況：移動(dòng)至井口，微調(diào)對(duì)中。井架工況：起放、伸縮井架，承載銷控制。作業(yè)工況：貓頭油缸動(dòng)作，液壓大鉗，液壓小絞車。該液壓系統(tǒng)中，設(shè)置“工況選擇”閥，作業(yè)時(shí)，切斷伸縮油缸、起升油缸、承載銷液缸油路，即使誤動(dòng)作，油缸不會(huì)動(dòng)作，防止事故發(fā)生，并有效減少系統(tǒng)壓力損失和延長液壓元件使用壽命。主油泵安裝在變矩器取力口上，與發(fā)動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)工作。為防止主油泵長時(shí)間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在司鉆控制箱上安裝有帶泵箱掛合氣控閥，掛合時(shí)主油泵輸出壓力油

32、，脫離后，帶泵箱及液壓泵不工作，工作油路無壓力。系統(tǒng)的多組多路閥控制均是在司鉆液壓控制箱上進(jìn)行，以利于司鉆集中操作。氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括氣路排管、氣源處理裝置、氣源管路、空壓機(jī)管路、絞車滾筒控制管路、輔助剎車控制管路、變矩器換檔控制管路、換檔管路、轉(zhuǎn)盤掛合管路、油泵摘掛管路、油門熄火管路、天車防碰與復(fù)位管路、緊急剎車管路、柴油機(jī)起動(dòng)管路等，以及相關(guān)的各個(gè)部件組成。詳見氣路系統(tǒng)原理圖。空壓機(jī)型號(hào)TUFLO1000排量0.7m3/1800r/min壓力0.85MPa加裝儲(chǔ)氣筒配置雙安全閥（設(shè)定壓力為1.05MPa）及超壓自動(dòng)排氣、排水開關(guān)，為整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行蓄能，保障為整機(jī)氣路系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)提供壓力

33、源。壓縮空氣由空壓機(jī)供給，通過進(jìn)口自生式干燥器、油水分離器、防凝器、調(diào)壓閥等氣源處理裝置處理后進(jìn)入貯氣筒，油霧器安裝在氣包排出主管線上，供整機(jī)使用。各氣動(dòng)控制閥集中在司鉆控制箱上。儲(chǔ)氣筒另備用平臺(tái)氣源接口，當(dāng)不啟用修井機(jī)自帶空壓機(jī)時(shí)，可啟用平臺(tái)氣源。游車大鉤游車大鉤是游車與大鉤組合為一體式，結(jié)構(gòu)緊湊，比單件聯(lián)接型式的游車和大鉤的總長縮短18%。它主要由頂蓋、滑輪、滑輪軸、左右側(cè)板、雙列圓錐滾子軸承、中心軸、外中內(nèi)彈簧、中間體、鎖緊裝置、鉤體、吊環(huán)鎖臂、制動(dòng)環(huán)、定位塊、雙列推力圓柱滾子軸承等組成。游車大鉤中的所有承載體均采用高強(qiáng)度的合金材料制造。關(guān)鍵的中間體和鉤體部件經(jīng)由合金鋼鑄造成型后，進(jìn)行Y

34、射線無損探傷檢查，同時(shí)還要進(jìn)行靜拉力負(fù)荷試驗(yàn)。由于有強(qiáng)力的內(nèi)中外彈簧使該大鉤能自動(dòng)復(fù)位和緩沖減震。旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置可使游車大鉤在一定等分位置上固定鎖緊或自由旋轉(zhuǎn)。大鉤主鉤掛上水龍頭時(shí)，鉤口閉合并鎖緊，工作中不會(huì)自動(dòng)打開，游車大鉤嚴(yán)格按照APISpec8A規(guī)范設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)，各連接部位尺寸符合API規(guī)范的要求。型號(hào)YG135B最大負(fù)荷額定值1350kN滑輪數(shù)4個(gè)滑輪直徑e760mm適用鋼絲繩直徑26mm主鉤口開口尺寸e150mm副鉤口開口尺寸e104mm彈簧工作行程150mm鉤體旋轉(zhuǎn)角度45X8=360外形尺寸（長X寬X高）2769mmX828mmX500mm重量2842kg泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系

35、統(tǒng)包括正反循環(huán)管匯、立管、水龍帶、阻流管匯、O型管匯等。水龍帶水龍帶由異徑接頭、由壬、接頭及膠管組成。它是作為立管與水龍頭間泥漿連接件。水龍帶是由四層高強(qiáng)度鋼絲纏繞和多層掛膠帆布增強(qiáng)，用優(yōu)良的合成橡膠作為內(nèi)、外膠層的具有最佳耐磨性、耐酸蝕性的鉆探膠管，兩端硫化聯(lián)接有經(jīng)過熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素鋼的接頭。在水龍帶與水龍頭間配置高壓過渡接頭和3API標(biāo)準(zhǔn)連接錘擊由壬。型號(hào)SG3通徑e64mm工作壓力35Mpa最小盤曲半徑1250mm長度17m工作溫度_.高度二層臺(tái)高度二層臺(tái)容量抗風(fēng)能力立管最大工作壓力立管兩端連接螺紋天車最大載荷天車輪數(shù)移動(dòng)底座最大載荷_.高度移動(dòng)方式下底座縱導(dǎo)軌中心距下底座主橫導(dǎo)軌中心距

36、下底座付橫導(dǎo)軌中心距游車大鉤型號(hào)最大負(fù)荷額定值滑輪直徑滑輪數(shù)適用鋼絲繩直徑彈簧工作行程主鉤開口尺寸軸向推盤式ATD218直立、前開口、無繃?yán)K、液壓伸縮、液壓起放HJJ13531B（QHD）1350kN31m15.9m16.7m17.5m3000m（31/鉆桿或油管）2滿立根93節(jié)（48m/s）無立根107節(jié)（55m/s）滿立根，最大鉤載49節(jié)（25.2m/s）35MPa3NPTTC135C1350kN6個(gè)3000kN5400mm液壓步進(jìn)式，每步400mm9000mm8000mm5000mmYG135B1350kN申760mm4申26mm（l）150mm150mm副鉤開口尺寸104mm轉(zhuǎn)盤型號(hào)Z

37、P175最大靜載荷2250kN開口直徑申445mm最大工作扭矩13.7kNm最高轉(zhuǎn)速300r/min傳動(dòng)比3.58:1的液壓絞車型號(hào)YJ3B額定壓力14MPa提升能力W30kN液路系統(tǒng)額定壓力14MPa排量208L/min的氣路系統(tǒng)額定壓力0.85MPa排量700L/min游動(dòng)系統(tǒng)游動(dòng)系統(tǒng)輪系5X4適用鋼絲繩直徑申26(l)mm大鉤起升速度01.3m/s阻流管匯額定壓力35MPa節(jié)流操作方式手動(dòng)通徑節(jié)流2放噴3Q8）正反循環(huán)管匯最大工作壓力35MPa通徑2吊環(huán)型號(hào)DH150額定載荷1500kN長度(20)所需電源電源工作條件防爆級(jí)別DIICT4防護(hù)等級(jí)(21)工作環(huán)境溫度濕度抗風(fēng)能力抗地震裂度

38、(22)重量總重量(23)外形尺寸井架水平狀態(tài)井架直立狀態(tài)1800mm220V,20A380V,10A海洋室外有鹽霧場所I類2區(qū)IP55-2040C4888%滿立根93節(jié)(48m/s)無立根107節(jié)(55m/s)滿立根，最大鉤載49節(jié)(25.2m/s)8級(jí)118000kg24X12.8X14m16X12.8X38m主要技術(shù)性能參數(shù)2.1鉆機(jī)基本參數(shù)型號(hào)修井深度：名義小修深度名義大修深度鉆井深度：名義鉆深范圍大鉤最大載荷裝機(jī)功率井架高度游動(dòng)系統(tǒng)有效繩數(shù)起升鋼絲繩直徑大鉤起升速度轉(zhuǎn)盤通徑水龍頭中心管通徑鉆臺(tái)面高度ZJ30/1700CZ27/8外加厚油管8700m83i/2鉆桿5700m5異鉆桿15

39、00m2500m4i/2鉆桿1600m3000m1700kN(4x5)2x396kW/2100r/min36m申32mm(l-1/4)0.21.5m/s(4x5)申520mm(201/2)申76mm5m發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)功率傳動(dòng)箱AllisonCLBT5961最大凈輸入功率主要部件性能參數(shù)CAT3408CDITA2x396kW/2100r/min410kW最高輸入轉(zhuǎn)速2500r/min最大凈輸入扭矩2372Nm各檔傳動(dòng)比0.67:11:11.35:12.01:12.68:14:15.12:1（倒檔）并車箱型號(hào)BJX260最高輸入轉(zhuǎn)速2500r/min最大輸出扭矩26000Nm絞車型號(hào)JC28/11主滾

40、筒快繩拉力280kN最高轉(zhuǎn)速450r/min主滾筒剎車轂直徑寬度1168X267（mm）主滾筒離合器型號(hào)軸向推盤式ATD330H撈砂滾筒拉力110kN撈砂滾筒剎車轂直X寬度01070 x260mm撈砂滾筒離合器型號(hào)軸向推盤式TPQ124降距箱型號(hào)JJX140最高輸入轉(zhuǎn)速2100rpm最高輸出扭矩1400kN輔助剎車型號(hào)WCB324DB最大滑移轉(zhuǎn)速715r/min最大自由輪轉(zhuǎn)速制動(dòng)扭矩?zé)峁β?190r/min33.9kNm（氣壓0.55MPa）604kW冷卻水排量轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱型號(hào)最高輸入轉(zhuǎn)速最高輸入扭矩離合器型號(hào)井架307L/minZX110D2100r/minllkNm軸向推盤式ATD318前傾

41、、前開口、有繃?yán)K、液壓伸縮、液壓起放最大載荷高度二層臺(tái)容量抗風(fēng)能力天車型號(hào)最大載荷天車輪數(shù)鉆臺(tái)最大載荷工作高度結(jié)構(gòu)形式JJ180361800kN36m21.2m22.7m24.2m3000m（4i/2鉆桿）滿立根110km/hTCi80i800kN62250kN5m六立柱旋升式上平面工作空間5.2x6m轉(zhuǎn)盤梁下工作空間4.4mQD游車大鉤型號(hào)YG180最大載荷1800kN滑輪數(shù)4QQ水龍頭型號(hào)SL225最大載荷2250kN工作壓力35MPa中心管通徑(p76mmQ3）轉(zhuǎn)盤型號(hào)ZP205最大工作扭矩15.72kNm額定載荷2250kN液壓絞車型號(hào)YJ3BYJ5B額定壓力14MPa14MPa提升能

42、力W30kNW50kN液路系統(tǒng)額定壓力14MPa排量208L/minx2Q氣路系統(tǒng)額定壓力0.85MPa排量700L/minx2運(yùn)載車驅(qū)動(dòng)型式14x8最大時(shí)速（限制）45km/h爬坡度26%接近角/離去角26/18最小離地間隙311mm轉(zhuǎn)彎半徑19.5m輪胎：前輪單胎18-22.5（無內(nèi)胎）后輪雙胎12-20（有內(nèi)胎）14-22.5輪輞車轎一橋、二橋?yàn)檗D(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)，單級(jí)主減速帶輪邊減速器，速比3.7x2.65=9.805，球籠式等速萬向節(jié)。三橋?yàn)轳R鞍形轉(zhuǎn)向從動(dòng)橋。四橋?yàn)橐园靶螝鈶覐膭?dòng)橋。五橋、六橋?yàn)榇?lián)驅(qū)動(dòng)橋，單目主減速帶輪邊減速器，速比3.7x2.65=9.805，帶輪間及橋間差速器及氣動(dòng)鎖止。

43、七橋?yàn)闅鈶覐膭?dòng)橋。使用說明及操作規(guī)程本章簡要介紹了ZJ30/1700CZ車裝鉆機(jī)的使用要求及操作規(guī)程。為確保設(shè)備安全，運(yùn)轉(zhuǎn)及操作人員的人身安全，敬請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照本章所規(guī)定的各項(xiàng)操作規(guī)程使用設(shè)備。在使用本設(shè)備前，操作人員應(yīng)熟悉本鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及適用范圍，掌握相關(guān)技術(shù)資料的要求。鉆機(jī)必須在各部正常情況下工作，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作。由于本鉆機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不一定能面面具到，當(dāng)遇及未提情況時(shí)，貴方可與我廠技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系，我廠將積極予以解答或處理。注意：運(yùn)載車的使用說明及操作規(guī)程請(qǐng)學(xué)習(xí)XD70/14X8運(yùn)載車使用說明書。這里只說明作為鉆機(jī)本身的使用及操作說明。下面

44、，我們按鉆機(jī)移運(yùn)、作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)階段和作業(yè)結(jié)束等階段，詳細(xì)介紹鉆機(jī)的操作規(guī)程。移運(yùn)前的準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水箱的水是否充足；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油油量是否充足；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否在標(biāo)定油面內(nèi)；檢查傳動(dòng)箱內(nèi)油面是否在標(biāo)定油面內(nèi)；檢查降距箱行走摘掛是否靈活；檢查并車箱摘掛是否靈活；檢查液壓油箱油量是否充足；檢查水循環(huán)冷卻水箱水量是否充足；檢查各濾清器的清潔程度；檢查各齒輪箱，鏈條箱內(nèi)油質(zhì)、油面；HXJ90A海洋修井機(jī) （11）檢查司鉆箱各閥件是否位于中位，換檔閥是否位于空檔位置;（檢查輪胎氣壓；輪胎充氣壓力（附表一）相應(yīng)氣壓（kPa）18-22.5雙胎單胎630700注意整充氣時(shí)，輪胎氣壓不得高過

45、這個(gè)壓力值。不同負(fù)荷下的輪胎充氣壓力（附表二）輪胎負(fù)荷氣壓kPa規(guī)格kgkg/cm390(3.9)420(4.2)460(4.6)490(4.9)530(5.3)560(5.6)600(6.0)630(6.3)670(6.7)700(7.0)18-22.5S3320353037303925411542954470464548154975（檢查井架上體與下體鎖緊裝置是否掛合（在井架后部）;（檢查氣懸掛氣控?fù)Q向閥是否打開（一處在液控箱，另一處在司鉆側(cè)燃油箱后）。發(fā)動(dòng)機(jī)的操作當(dāng)首次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前先用手油泵將柴油泵入高壓腔內(nèi)并充滿，排盡泵腔內(nèi)及燃油管內(nèi)的空氣。打開點(diǎn)火鎖，

46、接通電源，扳動(dòng)啟動(dòng)暫通手柄（如有氣壓可以按下啟動(dòng)暫通氣控閥），按下啟動(dòng)按鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)便怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先讓其怠速空轉(zhuǎn)35分鐘，直到發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、氣壓等參數(shù)值達(dá)正常值。附表三發(fā)動(dòng)機(jī)水溫指針處綠區(qū)或7093C發(fā)動(dòng)機(jī)油壓指針處綠區(qū)或0.140.42MPa發(fā)動(dòng)機(jī)燃油壓指針處綠區(qū)或0.14MPa以上變矩器主油壓指針處綠區(qū)或1.21.4MPa變矩器油溫指針處綠區(qū)或8093C，可達(dá)135C氣壓指針處綠區(qū)或0.450.9MPa注意空載運(yùn)行時(shí)，注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲響、排煙、發(fā)熱等是否正常，當(dāng)確定一切正常后，才能加載工作。冬季氣溫較低時(shí)，怠速空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)更長，4必須待水溫上升，機(jī)油壓力正常時(shí)，才能讓發(fā)動(dòng)機(jī)加速運(yùn)轉(zhuǎn)，掛

47、檔加載。HXJ90A海洋修井機(jī)32 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火控制閥位于發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)儀表盤或司鉆箱上，當(dāng)需使發(fā)注意注意動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，先應(yīng)使傳動(dòng)箱處于空檔，然后操作熄火閥，使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)后不能立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)讓發(fā)動(dòng)機(jī)卸荷后發(fā)速運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)分鐘的詳細(xì)操作規(guī)程。青參閱隨機(jī)附帶的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱說明書。3.1.3冬季使用氣溫低于5C時(shí)即入冬季運(yùn)行，在入冬前的換季保養(yǎng)中應(yīng)進(jìn)行下列工作：1檢查汽油預(yù)熱器是否正常工作；2向氣路系統(tǒng)酒精放凝器加注酒精(建議氣溫在0C下應(yīng)用)。3檢查暖風(fēng)器的工作情況；4換用冬季用發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液；5水循環(huán)系統(tǒng)采用防凍液；主機(jī)的移運(yùn)主機(jī)在正常道路行駛時(shí)，只采用14x4驅(qū)動(dòng)，掛合降距分動(dòng)箱向后橋傳

48、動(dòng)的手柄。警告在公路行駛時(shí)，降距分動(dòng)箱前后手柄不得同時(shí)掛合，只有在泥濘地或沙漠地區(qū)等地面附著系數(shù)小的情況下方可掛合前橋。注意曾*整機(jī)在移運(yùn)過程中，不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)滑行。在泥濘道路行駛時(shí)，可根據(jù)需要同時(shí)掛上前、后橋，掛上后橋后再掛上前橋，掛上前橋時(shí)，由于降距箱掛合花鍵模數(shù)較大，需較大角度盤動(dòng)傳動(dòng)軸。在公路上行駛時(shí)，載車輪胎氣壓保持正常壓力。在沙漠地區(qū)行駛時(shí)，可根據(jù)需要將輪胎氣壓保持在4.2kg/cm2,以便使輪胎與地面間有更大的附著力，低氣壓只能低速行駛。在凍雪、泥濘或沙漠地區(qū)行駛時(shí)，如果車輪打滑可采用接合差速鎖的方法通過。當(dāng)有高度限制的情況下，需將井架拆下運(yùn)輸，井架的吊裝請(qǐng)按附圖三十七進(jìn)行。行駛

49、故障的緊急處理發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)立即停車，檢查并判斷故障部位、大小、原因、危害程度、修復(fù)方案及難易程度，然后或繼續(xù)行駛或就地處理，或行駛至就近場所修理或等待救援。1鉆機(jī)因動(dòng)力故障被牽引時(shí)，在條件允許時(shí)盡可能使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持一定的轉(zhuǎn)向性能或制動(dòng)性能。2因后橋(或中橋)內(nèi)部故障時(shí)，需摘開降距箱后橋掛合裝置，然后掛上前橋行駛。3因前、后橋內(nèi)部故障，鉆機(jī)需牽引時(shí)要同時(shí)摘開降距箱前后橋掛合裝置。4因前、后橋差速器發(fā)生故障，鉆機(jī)需要牽引時(shí)，需要拔出前、后橋半軸。3.3主機(jī)就位3.2.1整理井場a.整理場地，井場面積不小于2100m2，長度70m，寬度30m。井口至井場邊緣的坡度為0.5%1.0%，井場排水良

50、好。b.井口周圍5m以內(nèi)的地方，地面承載能力不得小于20t/m2，達(dá)不到的地方應(yīng)用砂石加強(qiáng)并鋪平；根據(jù)井場的實(shí)際情況，選好鉆機(jī)的停放位置，首先把船形底座放好，由于船形底座的兩端均由與地面連接的坡道，鉆機(jī)即可從前部開上又可從后面倒上船形底座，待主機(jī)就位后，將井口處的坡道移開，裝上重形底梁，然后將鉆臺(tái)就位。船形底座、重形底梁、鉆臺(tái)間采用V形支座聯(lián)結(jié)。鉆臺(tái)的起放既可用吊車，又可用大鉤（具體操作見鉆臺(tái)的起升一節(jié)）。船形底座、重形底梁、鉆臺(tái)的安裝連接見附圖三十八。按繃?yán)K圖要求打的四個(gè)地錨坑，錨坑深1.8m,上長1.3m，下寬0.8m,下長1.6m，每個(gè)錨坑沿繃?yán)K方向的承載能力不小于98kN（10t.f）

51、，井口周圍5m2以內(nèi)地面載荷能力不得小于20噸/m2。鉆機(jī)就位后應(yīng)做的工作：將鉆機(jī)停放于工作位置。將分動(dòng)箱手柄移至作業(yè)位置上（這時(shí)雙鎖閥隨控制手柄運(yùn)動(dòng)氣源向車上供氣，底盤斷氣）。將變矩器閉鎖控制閥放至作業(yè)位置。在氣壓達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，停機(jī)掛合液壓泵，并使傳動(dòng)箱于空檔。警告ir雙機(jī)工作時(shí)，只能掛個(gè)液壓油泵，若雙泵冋時(shí)工作可能對(duì)液壓系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。操縱液壓支腿控制閥將整機(jī)找平，并使各輪胎低于承受負(fù)載。鎖緊液壓支腿，連接好轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置到鏈條盒的傳動(dòng)軸。調(diào)整井架底座千斤，盡可能使連接爬坡鏈條盒的傳動(dòng)軸水平。調(diào)節(jié)并鎖緊車前與船形底座、車后與井架基礎(chǔ)連接的調(diào)節(jié)絲杠（共十條，前面兩條，后面八條）。放

52、下踏板，安裝好絞車離合器護(hù)罩處的踏板，連接踏板與船形底座間的支撐桿，安裝好上車梯子。抬高剎把，松開低位剎車。注意找平主機(jī)時(shí)，輪胎與液壓支腿必須同時(shí)承受負(fù)荷，否則將造成車架永久變形。起升井架操作鉆機(jī)的井架為前傾、前開口、傾斜、套裝式井架，液壓起放、液壓伸縮。在井架起放之前，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：檢查井架上不得有異物，井架上緊固件不允許松動(dòng)；同時(shí)檢查游動(dòng)系統(tǒng)大繩和液壓小絞車鋼絲繩，應(yīng)無掛連卡阻等現(xiàn)象。將快繩及死繩從井架上的掛鉤內(nèi)移出。警告此項(xiàng)操作必須進(jìn)行，否則將引發(fā)嚴(yán)重后果。井架起放和伸縮前，均須摘開井架照明電路防爆開關(guān)。井架起放前應(yīng)對(duì)液、氣路進(jìn)行檢測，確保無滲漏現(xiàn)象。操作方法為：掛合帶泵箱，對(duì)管路及部

53、分液缸進(jìn)行弊壓，當(dāng)壓力表顯示系統(tǒng)壓為14Mpa時(shí)，保壓5分鐘，不允許有壓降和滲漏。氣路系統(tǒng)在各用氣動(dòng)元件充氣情況下，當(dāng)氣壓在0.70.8Mpa時(shí)，保壓5分鐘，壓降不得大于0.03MPa。井架在起放和伸縮前，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣，只有在確認(rèn)液缸中無氣體時(shí)，才能起放和伸縮井架。井架起升到位時(shí)，在井架與Y型支架之間必須上緊鎖死螺栓后，繃好下體井架的防風(fēng)繃?yán)K，繃?yán)K垂度100mm。井架上體伸出時(shí)，游車大鉤應(yīng)盡量接近鉆機(jī)鉆臺(tái)面，井架放倒時(shí)，游車大鉤應(yīng)平放在大鉤托架上。井架上體伸出后，打緊兩根載荷繃?yán)K，四根防風(fēng)繃?yán)K和二根二層臺(tái)繃?yán)K。HXJ90A海洋修井機(jī) 警告！起升井架必須按下列操作規(guī)程進(jìn)行：操作起升液缸控

54、制閥，提升該閥手柄，加壓至2MPa，打開控制起升缸排氣開關(guān)閥，反復(fù)數(shù)次，確保缸中的空氣排凈，關(guān)閉排氣開關(guān)閥使操作閥手柄回到中位，打開活塞桿回油路針形截至閥。緩慢抬起起升液缸控制閥手柄，使井架離開前支架約200mm，手柄回中位，井架靜止，觀察液壓系統(tǒng)起升油缸等各部位無滲漏，表壓正常，無壓力過高，無干涉現(xiàn)象，井架無下滑現(xiàn)象，落下井架。再次抬起起升液缸控制閥手柄，緩慢起升井架，在井架起升過程中，要仔細(xì)觀察起升液缸的起升順序，起升液缸伸出的順序是一級(jí)活塞、二級(jí)活塞、三級(jí)活塞（活塞桿）。警告！.如果液缸伸出順序有誤，應(yīng)立即收回，并及時(shí)排除故障,確保正確的順序伸出；因?yàn)椴徽_的伸出順序會(huì)導(dǎo)致井架自行倒下，

55、造成設(shè)備損壞，人員傷亡。在每一級(jí)剛要伸出的過渡時(shí)期，要緩慢操作，防止沖擊。當(dāng)井架起升接近垂直位置時(shí)，相應(yīng)減少手柄開度，同時(shí)減小活塞桿回油路針形截止閥開度，待井架越過90時(shí)，通過控制針形截止閥，使井架緩慢座落于Y型支架上，上緊鎖死螺栓，打好下體防風(fēng)繃?yán)K?？刂崎y手柄回中位，打開排氣開關(guān)閥，使起升液缸卸壓。起升時(shí)，要及時(shí)松開低位剎車，使大繩和液壓絞車鋼絲繩不要繃得太緊，以免給起升井架造成困難。井架起升后如長期不放倒，需在伸出活塞表面涂潤滑脂,最好能用保護(hù)套將其護(hù)住。HXJ90A海洋修井機(jī)32 伸出井架上體必須按以下規(guī)程操作：操作伸出井架上體前，必須對(duì)伸縮液缸進(jìn)行放氣。關(guān)閉針閥，打開伸縮液缸頂部的放氣

56、帽，輕微抬起伸縮液缸操作閥手柄，保持壓力表壓力不超過IMPa,排除伸縮液缸內(nèi)空氣，手柄回中位，擰緊放氣帽。抬起伸縮液缸控制閥手柄，保持井架上體緩慢上升，并注意伸出過程中有無爬行現(xiàn)象，若有則說明液缸內(nèi)可能仍存有氣體，應(yīng)重復(fù)的操作。同時(shí)還要注意伸出過程有無卡阻現(xiàn)象，扶正器能否正確扶正液缸，否則應(yīng)排除故障后再繼續(xù)進(jìn)行。井架上體接近到位時(shí)，應(yīng)減小手柄開度，放慢井架上體上升速度。目測井架上體上升至高于承載位置之上至承載塊正常彈出后，將操作閥手柄回到中位，然后打開針閥，井架上體緩慢下放，使承載塊完全座于承載座上，關(guān)閉針閥。在下體前部前支架處用花籃螺栓拉緊負(fù)荷繃?yán)K，在四個(gè)錨樁處打好四根上體井架防風(fēng)繃?yán)K和兩根

57、二層臺(tái)繃?yán)K。在伸出井架上體的同時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)松開剎車，使游車大鉤接近底面。一人佩帶好安全帶，爬上井架，鎖死承載機(jī)構(gòu)，插上電路防爆插鎖，接通照明信號(hào)電路。安裝高位司鉆控制臺(tái)，連接高位剎車?yán)瓧U，對(duì)上高位剎車。安裝好二層臺(tái)欄桿。警告！井架起升、放倒及上體伸縮時(shí)，井架上，井架前后側(cè)不得有閑雜人等。警告!霞井架起升時(shí)，井架上的扶正器必須及時(shí)打開。3.2.3鉆臺(tái)的起升及安裝鉆臺(tái)起升若用起重量超過30噸的吊車時(shí)，要用直經(jīng)大于申22mm的鋼絲繩掛住鉆臺(tái)上面四周的四個(gè)起重吊耳，當(dāng)鉆臺(tái)處于垂直狀態(tài)時(shí)，裝上鉆臺(tái)四周的斜拉桿，通過斜拉桿可調(diào)整轉(zhuǎn)盤中心與井口的位置。鉆臺(tái)起升也可用大鉤來進(jìn)行，用兩根直徑大于申22mm的鋼

58、絲繩掛住鉆臺(tái)上轉(zhuǎn)盤四周的四個(gè)起重吊耳，操作絞車起升鉆臺(tái)當(dāng)鉆臺(tái)處于垂直狀態(tài)時(shí)，裝上鉆臺(tái)四周的斜拉桿，通過斜拉桿可調(diào)整轉(zhuǎn)盤中心與井口的位置。鉆臺(tái)起升后，升起四周飄臺(tái)，插上欄桿，安裝四周梯子及逃生滑道，對(duì)接坡道、貓道，擺好鉆桿支架。在轉(zhuǎn)盤下的導(dǎo)軌梁上安裝上兩臺(tái)十噸手推單軌小車，對(duì)接上平板車軌道，裝上平板車，要求平板車在軌道上滑動(dòng)自如。水循環(huán)系統(tǒng)的安裝將循環(huán)水罐置于鉆機(jī)司鉆側(cè)，沿絞車軸線擺放，或放置在值班房及發(fā)電機(jī)房中間位置，連接水循環(huán)管線，將水泵的出水管線連接到與雙導(dǎo)龍頭及輔助剎車相連的四通進(jìn)水口，另一臺(tái)泵作為輔助，回水口與泵的位置對(duì)應(yīng)。鉆機(jī)在起下管柱前，應(yīng)先打開電源，起動(dòng)水泵。主機(jī)輔件的安裝安裝發(fā)

59、動(dòng)機(jī)護(hù)罩。安裝增力器、逃生器及聯(lián)接繃?yán)K。安裝爬坡鏈條盒上部的活動(dòng)平臺(tái)，插上欄桿。安裝泥漿立管上的游壬、連接好水龍帶。安裝平衡筒吊繩。3.3鉆機(jī)相關(guān)系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝井控系統(tǒng)的安裝井控系統(tǒng)的安裝及使用分別見相關(guān)的放噴器及控制臺(tái)使用說明了。固控系統(tǒng)的安裝見ZJ30鉆機(jī)固控系統(tǒng)使用說明書主機(jī)與泥漿罐之間通過梯子相連，漿罐上帶有折疊式梯子可通到地面。機(jī)泵組的安裝見F800機(jī)泵組使用說明書井場電路系統(tǒng)見ZJ30鉆機(jī)電器系統(tǒng)使用說明書3.3.4水罐及值班房的安裝水罐位置放置在離鉆臺(tái)6m的地方，通過一個(gè)1.8m的飄臺(tái)與鉆臺(tái)相連，值班房的升降由吊車來完成。作業(yè)時(shí)將值班房從水罐內(nèi)拉出，運(yùn)輸時(shí)落入水罐內(nèi)，值班房與水罐

60、通過支架及滑輪相聯(lián)，作業(yè)時(shí)安全銷鎖死，保證兩者連接可靠。具體操作事宜見水罐、值班房使用說明書。工具房、發(fā)電房、油罐的安裝參照ZJ30鉆機(jī)的井場布置圖，放置工具房、發(fā)電房、油罐，連接相應(yīng)管線。節(jié)流管匯的安裝節(jié)流管匯位于貓道的最外端，通過貓道上的管道，與井口相連?，F(xiàn)場安裝使時(shí)僅須連接井口到貓道的軟管。3.4作業(yè)階段3.4.1絞車系統(tǒng)并車箱的摘掛根據(jù)作業(yè)的實(shí)際負(fù)荷，對(duì)動(dòng)力進(jìn)行合理匹配，當(dāng)鉆機(jī)在最大鉤載小于1150kN工況下作業(yè)或進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，只需掛合單機(jī)既可，建議單機(jī)工作時(shí)采用2號(hào)機(jī)。選擇所要使用的發(fā)動(dòng)機(jī)，在末發(fā)動(dòng)前或發(fā)動(dòng)后傳動(dòng)箱置于空檔時(shí)將并車箱的手動(dòng)摘掛裝置掛合與該發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)接的一個(gè)角傳動(dòng)箱