故障診斷與維護-機械篇

1、中捷立式加工中心故障診斷與維護（機械篇）一、幾何精度目 錄二、定位精度三、主軸組四、潤滑系統(tǒng)五、冷卻系統(tǒng)六、排屑系統(tǒng)七、主軸冷卻八、防護部分一、幾何精度部分幾何精度調(diào)整的相關(guān)檢具方規(guī)平尺百分表檢棒幾何精度故障現(xiàn)象1、X軸軸線運動的直線度超差檢測手段：方規(guī)、平尺、百分表處理辦法：調(diào)整線軌調(diào)整線軌擠塊更換滑塊調(diào)整鑲條、壓板工作臺貼塑幾何精度故障現(xiàn)象2、Y軸軸線運動的直線度超差檢測手段：方規(guī)、平尺、百分表處理辦法：調(diào)整線軌調(diào)整線軌擠塊更換滑塊調(diào)整鑲條、壓板滑座貼塑幾何精度故障現(xiàn)象3、Z軸軸線運動的直線度超差檢測手段：方規(guī)、平尺、百分表處理辦法：調(diào)整線軌調(diào)整線軌擠塊更換滑塊調(diào)整鑲條、壓板主軸箱貼塑幾何

2、精度故障現(xiàn)象4、Z軸軸線運動和X軸軸線運動的垂直度超差檢測手段：方規(guī)、百分表、水平儀處理辦法：調(diào)整床身水平床身與立柱結(jié)合調(diào)整線軌調(diào)整線軌擠塊更換滑塊調(diào)整鑲條、壓板主軸箱貼塑幾何精度故障現(xiàn)象5、Z軸軸線運動和Y軸軸線運動的垂直度超差檢測手段：方規(guī)、百分表、水平儀處理辦法：調(diào)整床身水平床身與立柱結(jié)合調(diào)整鑲條、壓板調(diào)整線軌擠塊主軸箱貼塑滑塊與主軸箱連接調(diào)整幾何精度故障現(xiàn)象6、Y軸軸線運動和X軸軸線運動的垂直度超差檢測手段：方規(guī)、百分表、水平儀處理辦法：調(diào)整滑座基面與滑塊的連接調(diào)整X軸直線度調(diào)整Y軸直線度幾何精度故障現(xiàn)象7、主軸軸線和Z軸軸線運動的平行度超差檢測手段：檢棒、百分表處理辦法： 調(diào)整主軸箱

3、與滑塊正向接觸面的連接調(diào)整主軸箱與滑塊側(cè)向接觸面的連接刮研主軸箱正向貼塑面刮研主軸箱側(cè)向貼塑面并調(diào)整鑲條幾何精度故障現(xiàn)象8、主軸軸線和X軸軸線運動的垂直度超差檢測手段：方規(guī)、平尺、百分表處理辦法：調(diào)整主軸箱與滑塊側(cè)向接觸面的連接刮研主軸箱側(cè)向貼塑面并調(diào)整鑲條調(diào)整床身與立柱的結(jié)合幾何精度故障現(xiàn)象9、主軸軸線和Y軸軸線運動的垂直度超差檢測手段：方規(guī)、平尺、百分表處理辦法：調(diào)整主軸箱與滑塊正向接觸面的連接刮研主軸箱正向貼塑面調(diào)整床身與立柱的結(jié)合幾何精度故障現(xiàn)象10、工作臺面和X軸軸線運動間的平行度超差檢測手段：平尺、百分表處理辦法：工作臺平面度的調(diào)整工作臺與滑塊接觸面刮研工作臺與硬軌接觸貼塑面刮研幾

4、何精度故障現(xiàn)象11、工作臺面和Y軸軸線運動間的平行度超差檢測手段：平尺、百分表處理辦法： 工作臺平面度的調(diào)整滑座與滑塊接觸面刮研滑座與硬軌接觸貼塑面刮研幾何精度故障現(xiàn)象12、工作臺平面度超差檢測手段：水平儀處理辦法：刮研【工序內(nèi)容】Z軸軸線運動和X軸軸線運動的垂直度(0.020/500 )Z軸軸線運動和Y軸軸線運動的垂直度(0.020/500)Y軸軸線運動和X軸軸線運動的垂直度(0.020/500)【注意事項】機床的幾何精度檢驗應(yīng)在低速（手動或機動）狀態(tài)下進行?！竟ぞ吖ぱb】 大理石平尺，大理石角尺，千分表，磁性表座。 精度調(diào)整精度調(diào)整【工序內(nèi)容】1主軸軸線和Z軸軸線運動的平行度：a：在平行于Y

5、軸軸線的Y-Z垂直平面內(nèi)b: 在平行于X軸軸線的Z-X垂直平面內(nèi)a)和b）在300測量長度上為0.015【注意事項】將指示器旋轉(zhuǎn)180，重復(fù)檢驗一次。a）、b）誤差分別計算。誤差以兩次測量結(jié)果的代數(shù)和的平均值計?！竟ぞ吖ぱb】 主軸檢棒，千分表，磁性表座。 【工序內(nèi)容】1.主軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度0.015/300. 2.主軸軸線和Y軸軸線運動間的垂直度0.015/300【工具工裝】 大理石平尺，千分表，磁性表座。 精度調(diào)整二、定位精度部分定位精度調(diào)整的相關(guān)檢具千分表激光干涉儀定位精度故障現(xiàn)象1、定位精 度超差檢測手段：激光干涉儀處理辦法：檢測電機座、絲杠座軸承及線軌滑塊是否完好；電機聯(lián)

6、軸節(jié)是否松動；絲杠絲母聯(lián)接是否牢固；檢測導(dǎo)軌潤滑是否異常；適當(dāng)調(diào)整壓板、鑲條及刮研貼塑面，之后重新螺距補償定位精度故障現(xiàn)象2、重復(fù)定位精度超差檢測手段：激光干涉儀或千分表處理辦法：除定位精度的處理辦法外，還要適當(dāng)調(diào)整絲杠的預(yù)緊力重新核實機床零點更換絲杠定位精度故障現(xiàn)象3、反向間 隙超差檢測手段：激光干涉儀或千分表處理辦法：檢測絲杠是否串動、預(yù)緊力是否合適絲母聯(lián)接是否牢固鑲條配合是否完好，之后重新調(diào)整參數(shù)#1851和參數(shù)#1852三、主軸組部分主軸組調(diào)整的相關(guān)檢具分貝儀檢棒千分表主軸組故障現(xiàn)象1、 主軸軸向竄動 超差檢測手段：鋼珠、千分表處理辦法：更換主軸主軸組故障現(xiàn)象2、主軸錐 孔軸線的徑向跳

7、動超 差檢測手段：檢棒、千分表處理辦法：更換主軸軸承或調(diào)整備帽研磨主軸錐孔更換主軸【工序內(nèi)容】1.主軸的周期軸向竄動（0.005）2.主軸錐孔軸線的徑向跳動 a:靠近主軸端面（a:0.007，b:0.015） b:距主軸端300mm處（a:0.01 b:0.03）【注意事項】檢測主軸錐孔的徑向跳動時，旋轉(zhuǎn)主軸進行檢驗；拔出檢驗棒，相對主軸旋轉(zhuǎn)90，重新插入主軸錐孔中，依次重復(fù)檢驗三次a、b的誤差分別計算，四次測量結(jié)果的算術(shù)平均值就是徑向跳動誤差。在機床的橫向、縱向平面內(nèi)均作檢驗?！竟ぞ吖ぱb】 主軸檢棒、鋼球、千分表、磁性表座。 精度調(diào)整主軸組故障現(xiàn)象3、主軸噪音檢測手段：分貝儀處理辦法：更換主

8、軸軸承 調(diào)整或更換齒形帶調(diào)整齒形輪主軸組故障現(xiàn)象4、夾刀松動檢測手段： 手感檢測零件的精度，是否有振紋。處理辦法：檢查夾刀機構(gòu)，更換蝶形彈簧主軸組故障現(xiàn)象5、松刀不順檢測手段：手動換刀處理辦法：檢測拉釘是否松動、氣源壓力是否達標打刀缸工作是否異常調(diào)整舔刀量ISOVG68（透平潤滑油） 四、潤滑系統(tǒng)部分潤滑系統(tǒng)故障現(xiàn)象1、2053#報警，潤滑油位低檢測手段：目測潤滑泵油位高低，系統(tǒng)畫面顯示處理辦法：及時加注潤滑油潤滑系統(tǒng)故障現(xiàn)象2、2093#報警，潤滑壓力不足檢測手段：目測潤滑泵壓力表，系統(tǒng)畫面顯示處理辦法：檢測管路是否有破裂油品型號是否正確潤滑泵工作是否異常過濾網(wǎng)是否堵塞分油器是否異常ISOV

9、G68（透平潤滑油）潤滑系統(tǒng)故障現(xiàn)象3、潤滑泵電機工作正常，但壓力不足檢測手段：目測、萬用表、系統(tǒng)畫面報警顯示處理辦法：相序是否反向壓力表是否損壞管路中是否有空氣潤滑系統(tǒng)故障現(xiàn)象4、導(dǎo)軌、絲杠潤畫面無油檢測手段：目測、手觸摸處理辦法：檢測管路是否破裂堵塞分油器堵塞系統(tǒng)設(shè)置的打油時間是否合理控制電路是否異常潤滑系統(tǒng)故障現(xiàn)象5、潤滑油消耗過快檢測手段：目測、統(tǒng)計處理辦法：檢測管路是否破裂分油器油堵是否存在系統(tǒng)設(shè)置的打油時間是否合理五、冷卻系統(tǒng)部分冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象1、外冷不出冷卻液檢測手段：目測處理辦法：檢測水泵電機是否正常工作，控制電路是否正常泵體是否漏夜，連接件是否松動水泵過濾網(wǎng)是否堵塞；液位是

10、否達標外冷開閉電磁閥工作是否正常管路、接頭是否破裂、松動冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象2、外冷壓力不足檢測手段：目測、零件加工精度、刀具磨損程度處理辦法：電機是否在缺相狀態(tài)下工作泵體是否因侵進鐵屑或其他原因?qū)е路钦＿\轉(zhuǎn)漏液，壓力不達標水箱回水不暢，液面不理想；管路、接頭是否破裂、松動冷卻液品質(zhì)是否有問題冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象3、液位報警檢測手段：系統(tǒng)畫面報警顯示處理辦法：在查明泄露點和回水不暢的原因后，及時注水，以消除報警。冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象4、內(nèi)冷不出冷卻液檢測手段：目測處理辦法：方法基本等同于外冷的處理辦法，但同時還要注意到內(nèi)冷過濾器是否正常有無報警，旋轉(zhuǎn)接頭工作正常與否。 冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象5、內(nèi)冷壓力不足檢

11、測手段：目測、零件加工精度、刀具磨損程度處理辦法：電機是否在缺相狀態(tài)下工作泵體是否因侵進鐵屑或其他原因?qū)е路钦＿\轉(zhuǎn)漏液，壓力不達標水箱回水不暢，液面不理想管路、接頭是否破裂、松動冷卻液品質(zhì)是否有問題過濾器和旋轉(zhuǎn)接頭是否正常工作冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象6、內(nèi)冷旋轉(zhuǎn)接頭處漏液檢測手段：壓力測試、目測處理辦法：檢測旋轉(zhuǎn)接頭與主軸內(nèi)冷機構(gòu)連接處的螺紋是否被破壞，密封圈是否破損，造成的原因是旋轉(zhuǎn)接頭受外力的作用不能以垂直的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺紋破損打刀筒撞擊打刀環(huán)時受力不均，導(dǎo)致密封圈松夾刀時與內(nèi)腔接觸不均損壞冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象7、電機泵體漏液檢測手段：目測處理辦法：水泵本身質(zhì)量是否有問題查找鐵屑進入到泵體的原因，及

12、時清理水箱和泵體冷卻系統(tǒng)故障現(xiàn)象8、水箱漏水檢測手段：目測處理辦法：修補六、氣動系統(tǒng)部分氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象1、電磁閥失靈檢測手段：萬用表，手動、自動換刀，氣槍處理辦法：檢查氣源中水分是否超標；電磁閥中密封圈是否損壞，更換密封圈，如不理想直接更換電磁閥；檢查線路或更換電磁鐵氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象2、氣動三聯(lián)件漏氣檢測手段：目測處理辦法：是否按維修與保養(yǎng)中要求的去對氣動三聯(lián)件做定期保養(yǎng)，更換漏氣部件氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象3、氣動三聯(lián)件玻璃杯破裂檢測手段：目測處理辦法：是否按維修與保養(yǎng)中要求的去對氣動三聯(lián)件做定期保養(yǎng)，更換玻璃杯氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象4、壓力表失靈檢測手段：目測處理辦法：檢測壓力是否異常增高，更換壓力表

13、氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象5、氣動壓力檢測開關(guān)報警、失靈檢測手段：系統(tǒng)畫面報警顯示處理辦法：如氣源質(zhì)量良好，可適當(dāng)重設(shè)壓力檢測開關(guān)入口壓力如氣源質(zhì)量不佳，則開關(guān)電路板可能已經(jīng)腐蝕，無法維修只能更換壓力檢測開關(guān)氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象6、刀庫氣缸動作無緩沖檢測手段：自動換刀時檢測處理辦法：如檢查氣源質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整氣缸兩端緩沖調(diào)節(jié)旋鈕，如效果不佳則必須更換氣缸兩端密封圈氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象7、打刀缸無動作檢測手段：松夾刀時檢測處理辦法：打刀缸油杯是否有油消音器是否漏氣；電磁閥有無動作七、排屑系統(tǒng)部分排屑系統(tǒng)故障現(xiàn)象1、電機不轉(zhuǎn)檢測手段：目測、萬用表、排屑情況處理辦法：檢測電機是否損壞控制電路是否正常PLC程序中K參數(shù)設(shè)置

14、是否正確排屑系統(tǒng)故障現(xiàn)象2、電機旋轉(zhuǎn)絞籠或鏈排不動檢測手段：目測、排屑情況處理辦法：絞籠減速器工作是否正常，連接銷是否斷裂鏈排的驅(qū)動鏈節(jié)是否斷裂電機軸與鏈輪之間的鎖緊套是否失靈排屑系統(tǒng)故障現(xiàn)象3、絞籠排屑不暢檢測手段：目測、排屑情況處理辦法：是否有異物堵塞鐵屑堆積是否過多造成排泄口阻塞加工工件的材質(zhì)不同排泄口的角度是否合理排屑系統(tǒng)故障現(xiàn)象4、電機過載報警檢測手段：系統(tǒng)畫面報警顯示、萬用表處理辦法：電機三相繞組是否平衡；控制電路是否正常，三相電源是否缺相；是否有異物堵塞造成電機過載導(dǎo)致空開斷掉七、主軸冷卻部分主軸冷卻故障現(xiàn)象1、油冷機工作面板無顯示檢測手段：目測、系統(tǒng)畫面報警顯示處理辦法：檢測控

15、制電路是否正常油冷機內(nèi)部電源板保險是否熔斷油冷機啟動電路是否異常主軸冷卻故障現(xiàn)象2、油冷機工作面板有報警顯示檢測手段：目測、系統(tǒng)畫面報警顯示處理辦法：三相電源是否缺相，相序是否正確出油管與回油管是否接反冷卻油加注是否達到液位要求主軸冷卻故障現(xiàn)象3、油冷機出油口無油或壓力不足檢測手段：油冷機報警或主軸溫度異常，手摸，測溫儀處理辦法：管路是否有泄露和堵塞處出油泵工作是否異?；赜筒缓脤?dǎo)致油箱無油冷卻油品質(zhì)是否有問題調(diào)壓閥設(shè)置是否合理主軸冷卻故障現(xiàn)象4、油冷機回油口無油或流量不夠檢測手段：油冷機報警或主軸溫度異常，手摸，測溫儀處理辦法：管路是否有泄露和堵塞處回油泵工作是否異?；赜筒缓脤?dǎo)致油箱無油冷卻油品質(zhì)是否有問題調(diào)壓閥設(shè)置是否合理主軸冷卻故障現(xiàn)象5、油溫居高不下或壓縮機工作異常檢測手段：油冷機報警或主軸溫度異常，手摸，測溫儀處理辦法：調(diào)整壓縮機啟動的溫度指標，同時必須將壓縮機溫控方式改為自動檢測壓縮機工作是否異常，如制冷效果不佳須立即沖氟利昂八、防護部