污水工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、*污水處理工程施工組織設(shè)計(jì)方案*日期： 年 月 日目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc454043067 一、施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc454043067 h 5 HYPERLINK l _Toc454043068 1.1 施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc454043068 h 5 HYPERLINK l _Toc454043069 1.1.2 設(shè)備安裝施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc454043069 h 5 HYPERLINK l _Toc454043070 設(shè)備包裝、吊裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收方案 PAGEREF _Toc45404

2、3070 h 5 HYPERLINK l _Toc454043071 通用技術(shù)條件 PAGEREF _Toc454043071 h 6 HYPERLINK l _Toc454043072 鼓風(fēng)機(jī)安裝 PAGEREF _Toc454043072 h 13 HYPERLINK l _Toc454043073 曝氣系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc454043073 h 15 HYPERLINK l _Toc454043074 潛水推流器安裝 PAGEREF _Toc454043074 h 19 HYPERLINK l _Toc454043075 水泵安裝 PAGEREF _Toc454043075

3、 h 20 HYPERLINK l _Toc454043076 MBR膜安裝 PAGEREF _Toc454043076 h 22 HYPERLINK l _Toc454043077 1.1.3 管、閥件安裝施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc454043077 h 23 HYPERLINK l _Toc454043078 施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc454043078 h 23 HYPERLINK l _Toc454043079 管道安裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc454043079 h 23 HYPERLINK l _Toc454043080 UPVC管安裝 P

4、AGEREF _Toc454043080 h 27 HYPERLINK l _Toc454043081 碳鋼管安裝 PAGEREF _Toc454043081 h 28 HYPERLINK l _Toc454043082 不銹鋼管道安裝 PAGEREF _Toc454043082 h 30 HYPERLINK l _Toc454043083 鍍鋅鋼管安裝 PAGEREF _Toc454043083 h 30 HYPERLINK l _Toc454043084 閥門安裝 PAGEREF _Toc454043084 h 32 HYPERLINK l _Toc454043085 1.1.4 電氣系統(tǒng)

5、安裝施工方案 PAGEREF _Toc454043085 h 33 HYPERLINK l _Toc454043086 施工依據(jù) PAGEREF _Toc454043086 h 33 HYPERLINK l _Toc454043087 成套盤、柜安裝 PAGEREF _Toc454043087 h 33 HYPERLINK l _Toc454043088 負(fù)荷開(kāi)關(guān)安裝 PAGEREF _Toc454043088 h 34 HYPERLINK l _Toc454043089 電纜線路安裝 PAGEREF _Toc454043089 h 35 HYPERLINK l _Toc454043090 母

6、線的安裝 PAGEREF _Toc454043090 h 38 HYPERLINK l _Toc454043091 接地裝置安裝 PAGEREF _Toc454043091 h 38 HYPERLINK l _Toc454043092 電動(dòng)機(jī)電氣安裝 PAGEREF _Toc454043092 h 39 HYPERLINK l _Toc454043093 配線安裝 PAGEREF _Toc454043093 h 39 HYPERLINK l _Toc454043094 1.1.5 自控系統(tǒng)安裝施工方案 PAGEREF _Toc454043094 h 40 HYPERLINK l _Toc454

7、043095 施工依據(jù)規(guī)范 PAGEREF _Toc454043095 h 40 HYPERLINK l _Toc454043096 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc454043096 h 41 HYPERLINK l _Toc454043097 保護(hù)管敷設(shè) PAGEREF _Toc454043097 h 41 HYPERLINK l _Toc454043098 機(jī)柜、盤箱安裝 PAGEREF _Toc454043098 h 42 HYPERLINK l _Toc454043099 線纜敷設(shè) PAGEREF _Toc454043099 h 42 HYPERLINK l _Toc4540431

8、00 取源管路安裝 PAGEREF _Toc454043100 h 43 HYPERLINK l _Toc454043101 儀表安裝 PAGEREF _Toc454043101 h 43 HYPERLINK l _Toc454043102 儀表單體校驗(yàn) PAGEREF _Toc454043102 h 43 HYPERLINK l _Toc454043103 自控系統(tǒng)接地 PAGEREF _Toc454043103 h 43 HYPERLINK l _Toc454043104 1.2 質(zhì)量管理體系與保障措施 PAGEREF _Toc454043104 h 44 HYPERLINK l _Toc

9、454043105 1.2.1 質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc454043105 h 44 HYPERLINK l _Toc454043106 1.2.2 工程質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc454043106 h 46 HYPERLINK l _Toc454043107 材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃及品質(zhì)保證措施 PAGEREF _Toc454043107 h 46 HYPERLINK l _Toc454043108 . 分階段質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc454043108 h 50 HYPERLINK l _Toc454043109 質(zhì)量事故的處理計(jì)劃 PAGEREF _Toc

10、454043109 h 52 HYPERLINK l _Toc454043110 1.3 安全管理體系與保障措施 PAGEREF _Toc454043110 h 53 HYPERLINK l _Toc454043111 1.3.1 安全管理體系 PAGEREF _Toc454043111 h 53 HYPERLINK l _Toc454043112 1.3.2 安全施工保障措施 PAGEREF _Toc454043112 h 56 HYPERLINK l _Toc454043113 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc454043113 h 56 HYPERLINK l _Toc454043

11、114 主要安全隱患部位的防范 PAGEREF _Toc454043114 h 57 HYPERLINK l _Toc454043115 1.4 文明管理體系與保障措施 PAGEREF _Toc454043115 h 58 HYPERLINK l _Toc454043116 1.4.1 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc454043116 h 58 HYPERLINK l _Toc454043117 1.4.2 文明施工管理體系 PAGEREF _Toc454043117 h 59 HYPERLINK l _Toc454043118 1.4.3 文明施工保障措施 PAGEREF _Toc4

12、54043118 h 59 HYPERLINK l _Toc454043119 1.5 環(huán)境保護(hù)管理體系與保障措施 PAGEREF _Toc454043119 h 61 HYPERLINK l _Toc454043120 1.5.1環(huán)境保護(hù)管理體系 PAGEREF _Toc454043120 h 61 HYPERLINK l _Toc454043121 1.5.2 環(huán)境保護(hù)保障措施 PAGEREF _Toc454043121 h 62 HYPERLINK l _Toc454043122 1.6 施工進(jìn)度及保障措施 PAGEREF _Toc454043122 h 63 HYPERLINK l _

13、Toc454043123 1.6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc454043123 h 63 HYPERLINK l _Toc454043124 1.6.2 進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc454043124 h 65 HYPERLINK l _Toc454043125 技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc454043125 h 65 HYPERLINK l _Toc454043126 組織保障措施 PAGEREF _Toc454043126 h 65 HYPERLINK l _Toc454043127 計(jì)劃保障措施 PAGEREF _Toc454043127 h 65 H

14、YPERLINK l _Toc454043128 生產(chǎn)要素保障措施 PAGEREF _Toc454043128 h 66 HYPERLINK l _Toc454043129 加強(qiáng)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)管理保障措施 PAGEREF _Toc454043129 h 67 HYPERLINK l _Toc454043130 其它保障措施 PAGEREF _Toc454043130 h 67 HYPERLINK l _Toc454043131 1.7 雨季、冬季施工措施 PAGEREF _Toc454043131 h 68 HYPERLINK l _Toc454043132 1.7.1 雨季施工措施 PAGERE

15、F _Toc454043132 h 68 HYPERLINK l _Toc454043133 1.7.2 冬季施工措施 PAGEREF _Toc454043133 h 69 HYPERLINK l _Toc454043134 1.8 已有設(shè)施加固及成品保護(hù)方案 PAGEREF _Toc454043134 h 70 HYPERLINK l _Toc454043135 1.8.1 成品保護(hù) PAGEREF _Toc454043135 h 70 HYPERLINK l _Toc454043136 1.8.2 周邊建筑物的成品保護(hù) PAGEREF _Toc454043136 h 72 HYPERLIN

16、K l _Toc454043137 1.8.3 地下管線保護(hù)措施 PAGEREF _Toc454043137 h 75 HYPERLINK l _Toc454043138 1.9 項(xiàng)目施工配合措施 PAGEREF _Toc454043138 h 77 HYPERLINK l _Toc454043139 1.9.1 與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的配合措施 PAGEREF _Toc454043139 h 77 HYPERLINK l _Toc454043140 1.9.2 與其他施工單位的配合措施 PAGEREF _Toc454043140 h 78 HYPERLINK l _Toc45404314

17、1 1.9.3 各專業(yè)配合措施 PAGEREF _Toc454043141 h 78一、施工組織設(shè)計(jì)1.1 施工方案與技術(shù)措施1.1.2 設(shè)備安裝施工技術(shù)方案 設(shè)備包裝、吊裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收方案1、設(shè)備的包裝本工程中所有提供的產(chǎn)品均須按標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝，使設(shè)備不收潮濕、剝蝕或其他損壞。對(duì)于機(jī)電設(shè)備，應(yīng)包裝固定在堅(jiān)固的木箱內(nèi)，并在木箱的兩面清楚的打上合同號(hào)、到貨現(xiàn)場(chǎng)地址、設(shè)備名稱、木箱吊裝點(diǎn)的記號(hào)和其他所須標(biāo)明的記號(hào)。對(duì)于電控設(shè)備，應(yīng)放入木箱中保護(hù)，并應(yīng)密封在聚乙烯類似的包裝袋中（包括必要的干燥劑）。對(duì)于電纜而言，交貨電纜盤應(yīng)用木盤結(jié)構(gòu)，并且用木條全封閉包裝。此外，在發(fā)貨之前，應(yīng)向用戶提供電纜主

18、要技術(shù)參數(shù)、截面圖、敷設(shè)說(shuō)明書等資料。技術(shù)資料應(yīng)確保完整無(wú)缺。2、設(shè)備的吊裝本工程中設(shè)備數(shù)量較多，為了提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率，也由于本工程中設(shè)備重量并不特別大，因此采用汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。根據(jù)起吊的相關(guān)安全規(guī)程，對(duì)于機(jī)電設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝，而對(duì)于無(wú)吊耳的電控設(shè)備則須采用吊裝軟索進(jìn)行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無(wú)吊耳設(shè)備其吊點(diǎn)選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。吊裝電纜和附件時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量正確選擇起重工器具。選擇合理的起吊重心，吊裝時(shí)保證吊裝物的平衡。吊裝時(shí)輕起輕落，防止損壞吊裝物。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正

19、常方可正式吊裝，試吊時(shí)，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排1520CM 左右，此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動(dòng)性能是否正常。設(shè)備采用吊起法裝卸時(shí)，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；圓柱形設(shè)備采用滾動(dòng)法裝卸時(shí)，應(yīng)考慮其強(qiáng)度及剛度，并根據(jù)其直徑、長(zhǎng)度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采用兩條滾道，上層應(yīng)有足夠?qū)挾?，并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對(duì)正，以免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過(guò)大，一般不超過(guò)20 度，滾道搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。吊裝時(shí)施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留，吊裝時(shí)任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入該

20、警戒區(qū)。吊裝司機(jī)有視線盲區(qū)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。3、設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸車輛貨物車廂必須完全遮蓋防雨布，保證設(shè)備不受潮濕、剝蝕或其它損壞。設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進(jìn)行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過(guò)。細(xì)長(zhǎng)或薄壁的設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。運(yùn)輸車輛應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置。為防止設(shè)備在載體上移動(dòng)或晃動(dòng)，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車，鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。4、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收所有設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后,將在合同規(guī)定期限內(nèi)開(kāi)箱驗(yàn)收檢查。設(shè)備的驗(yàn)收情況應(yīng)能符合以下要求：包裝及密封良好；開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合合同要求，設(shè)備無(wú)損傷、附件備件齊全；產(chǎn)品的技術(shù)

21、文件齊全；按本標(biāo)書要求外觀檢查合格。每個(gè)設(shè)備及其備件均應(yīng)標(biāo)注與構(gòu)筑物設(shè)備編號(hào)相符的代碼。進(jìn)口設(shè)備整機(jī)報(bào)關(guān)單和原產(chǎn)地出廠證明書原件。單體設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)的安裝、調(diào)試過(guò)程由采購(gòu)人或采購(gòu)人指派的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，投標(biāo)人應(yīng)主動(dòng)配合。 通用技術(shù)條件設(shè)備安裝 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程是整個(gè)污水處理廠安裝 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程項(xiàng)目實(shí)施的開(kāi)始點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備的安裝質(zhì)量及進(jìn)度將直接影響后續(xù)管道、 HYPERLINK /dq/search.php?searchtype=title&keywords=電氣&

22、catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1 t _blank 電氣及 HYPERLINK t _blank 自控安裝 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程施工，并影響設(shè)備投入正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的使用性能和安全性能。因此要組織施工人員嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝和安裝，保證安裝精度。使施工人員熟悉設(shè)備安裝特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝方法，并認(rèn)真做好記錄。1、設(shè)備安裝通用技術(shù)要求（1）安裝程序：開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)地腳螺栓安裝墊鐵安裝設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備灌漿設(shè)備二次找平設(shè)

23、備清洗設(shè)備裝配單機(jī)試運(yùn)行（2）開(kāi)箱檢查與保管1）設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工方共同參加。2）開(kāi)箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況。3）核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。5）設(shè)表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等缺陷，部件不得缺損。6）對(duì)以上檢查情況填寫開(kāi)箱記錄。7）開(kāi)箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗(yàn)收，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置及標(biāo)高，預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留孔的坐標(biāo)位置及標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)該在土建基礎(chǔ)合

24、格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下表。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10(3）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。3、設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備就位前

25、，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和測(cè)量 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制網(wǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖預(yù)先埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固，妥善保護(hù)。（1）安裝基準(zhǔn)線一般都是直線，根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，可以決定一條安裝基準(zhǔn)線。因此，要找正一條安裝基準(zhǔn)線，要確定兩個(gè)基準(zhǔn)中心點(diǎn)。（2）安裝時(shí)的基準(zhǔn)中心點(diǎn)，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)為基準(zhǔn)定出安裝用的基準(zhǔn)中心點(diǎn)，選用的兩基準(zhǔn)點(diǎn)中心點(diǎn)間的距離要足夠大，以減少偏差。（3）基準(zhǔn)線的形式：確定了基準(zhǔn)中心點(diǎn)后，根據(jù)基準(zhǔn)中心點(diǎn)進(jìn)行放線。放線的形式一般有下列幾種：劃墨線、以點(diǎn)帶線、

26、光線,拉線。4、地腳螺栓安裝（1）地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過(guò)1/100。（2）地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于15mm。（3）地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。（4）地腳螺栓上的油脂和垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。（5）螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好;擰緊螺母后，螺栓露出長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3-2/3。（6）擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行。（7）對(duì)緊固力無(wú)嚴(yán)格要求的地腳螺栓，選用普通扳手緊固，風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)扳手緊固。對(duì)緊固力有測(cè)量要求的地腳螺栓用定扭矩法或液壓拉伸緊固法。5、墊鐵安裝機(jī)械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間，將設(shè)備重量和工作載荷均勻地傳

27、給基礎(chǔ)，并使設(shè)備標(biāo)高和水平度達(dá)到規(guī)定要求。（1）不受主要負(fù)荷的墊鐵組，可使用單塊斜鐵，斜鐵下面應(yīng)有平墊鐵。（2）受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵找平后用電弧焊焊牢。（3）受主要負(fù)荷的較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的墊鐵組，宜使用平墊鐵。（4）墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過(guò)三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。（5）每一墊鐵組放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.25Kg手錘逐組輕擊聽(tīng)聲音檢查。（6）設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10至30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10至50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)

28、地腳螺栓孔。（7）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢，但用帶孔墊鐵可不焊。（8）每個(gè)地腳螺栓近旁應(yīng)有一組墊鐵，相鄰墊鐵組間距應(yīng)為500-1000毫米。6、設(shè)備就位（1）在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后，設(shè)備就位。設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟污清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。（2）設(shè)備吊裝就位。吊裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、吊裝高度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇適合的吊裝機(jī)械和吊點(diǎn)，吊裝機(jī)械、吊具、吊索使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，要安全可靠。設(shè)備配有專用吊裝工具時(shí)，必須采用專用吊裝工具。7、設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)

29、備的坐標(biāo)位置調(diào)整、水平度的調(diào)整、高度的調(diào)整以及緊固地腳螺栓是一個(gè)綜合調(diào)整的過(guò)程，當(dāng)對(duì)其中一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整時(shí)，對(duì)其他項(xiàng)目可能產(chǎn)生影響，全部項(xiàng)目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。1）設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基礎(chǔ)準(zhǔn)線平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械上聯(lián)系10+20；-102與其它設(shè)備有機(jī)械上聯(lián)系212）固定在地坪上的整體或剛性連接的設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫、沉降縫。3）設(shè)備找正采用拉鋼線吊線墜或用經(jīng)緯儀測(cè)量檢查。4）設(shè)備的水平度用水平儀測(cè)量，檢測(cè)選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀

30、本身誤差的影響，每次測(cè)量在同一位置正反方向（水平儀調(diào)整180度）各測(cè)一次，計(jì)算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整。5）對(duì)安裝中水平度以垂直度保證的設(shè)備，檢測(cè)時(shí)使用框式水平儀。6）設(shè)備安裝標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺檢測(cè)。8、設(shè)備灌漿1）灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一檔。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。2）灌漿層與設(shè)備底座底面接觸要求較平時(shí)，盡量采用膨脹水泥混凝土。3）灌漿層厚不應(yīng)小于25mm，只起固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入等作用且灌漿無(wú)困難時(shí)，可小于25mm。4）灌漿前應(yīng)安設(shè)外模板至設(shè)備底座底面外緣的距離不應(yīng)小于60mm。

31、5）設(shè)備帶底座下不全部灌漿且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷，應(yīng)安放內(nèi)模板。6）為使墊鐵與設(shè)備底座底面、灌漿層的接觸良好，宜采用壓漿法施工。9、設(shè)備清洗1）設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。設(shè)備上已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查清潔程度，如不合要求應(yīng)進(jìn)行清洗。2）設(shè)備上各種管路應(yīng)清洗干凈并暢通。3）設(shè)備加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。4）需在忌油條件下工作的設(shè)備、管路及其附件，應(yīng)進(jìn)行脫脂。脫脂后，應(yīng)將脫脂件上殘留的脫脂劑清除干凈。10、設(shè)備的裝配1）設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸零、部件裝配間隙和與有關(guān)零、部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。2）設(shè)備裝配應(yīng)首先檢查零部件尺寸精度，確認(rèn)符

32、合要求后方可裝配。3）基礎(chǔ)尺寸和位置應(yīng)滿足鋼筋混凝土 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92。4）各設(shè)備安裝完畢同時(shí)應(yīng)完成安裝記錄。5）過(guò)盈配合零件裝配：裝配前應(yīng)測(cè)量孔和軸配合部分兩端和中間直徑。每處在同一徑向平面上互成90位置上各測(cè)一次，得平均實(shí)測(cè)過(guò)盈值。壓緊前，在配合表面均加合適的潤(rùn)滑劑。壓緊時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有竄動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)心軸與不通孔壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排氣槽。6）螺紋與銷連接裝配：螺紋連接件裝配時(shí)，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母2-4個(gè)螺距。不銹鋼螺紋連

33、接的螺紋部分應(yīng)加涂潤(rùn)滑劑。使用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪切力。7）滑動(dòng)軸承裝配：同一傳動(dòng)中心上所有軸承中心應(yīng)在一直線上即具同軸性。軸承座必須牢靠地固定在機(jī)體上，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相對(duì)位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過(guò)1mm。8）滾動(dòng)軸承裝配：滾動(dòng)軸承安裝在對(duì)開(kāi)式軸承座內(nèi)時(shí)，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面間應(yīng)無(wú)空隙，但軸承外圈二側(cè)的瓦口處應(yīng)留有一定的間隙。凡稀油潤(rùn)滑的軸承、不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂；采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承，裝配完

34、成后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)注入相當(dāng)于空腔容積65%-80%的清潔潤(rùn)滑脂。滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)100。9）聯(lián)軸器裝配：各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合有關(guān)聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其軸向、徑向、角向的偏差應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的許用補(bǔ)償量。10）傳動(dòng)皮帶、鏈條和齒輪裝配a.皮帶輪裝配時(shí)兩軸的平行度不應(yīng)大于0.5/1000；兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過(guò)1mm，平皮帶不應(yīng)超過(guò)1.5mm。b.鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于0.1mm。鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，從動(dòng)邊的松弛度當(dāng)鏈條與水平線夾角45時(shí)，松弛度應(yīng)為兩鏈輪中心

35、距離的2%，45時(shí)，松弛度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的1-1.5%。主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000，齒輪副和蝸桿傳動(dòng)的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。11）密封件裝配：各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透油。鋼板紙用熱水浸軟。O型橡膠密封圈，預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%。裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。盤根圈的切口成45的剖口，相鄰剖口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90以上。12）滑和液壓管路的裝配：各種管路清洗潔凈并暢通；

36、并列或交叉的壓力管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)間距，防止振動(dòng)干擾。彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑。吸油管應(yīng)盡量短，減少?gòu)澢?，吸油高度根?jù)泵的類型決定，一般不超過(guò)500mm；回油管水平坡度為0.003-0.005，管口宜為斜口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合管道強(qiáng)度性試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)規(guī)定。11、設(shè)備調(diào)試通用技術(shù)要求1）調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對(duì)不符要求的必須整改并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。2）檢測(cè)確認(rèn) HYPERLINK /dq/search.php?searchtype=title&keywords

37、=電氣&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1 t _blank 電氣系統(tǒng)及電機(jī)是否合格。3）系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。4）調(diào)試前檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)；先部件后整機(jī)；先空載后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。6）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)把不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。7）設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，通過(guò)手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開(kāi)啟。8）首次啟動(dòng)應(yīng)

38、采用點(diǎn)動(dòng)方式，以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無(wú)碰撞方可正常啟動(dòng)。9）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢視和測(cè)量，并做好測(cè)量記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)70，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)60，軸承溫升應(yīng)小于35。 鼓風(fēng)機(jī)安裝1、安裝程序：基礎(chǔ)校核開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)放線、平整設(shè)備吊裝就位校正調(diào)平減震器固定拆檢清洗校正調(diào)平附屬系統(tǒng)安裝 HYPERLINK /dq/search.php?searchtype=title&keywords=電氣&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=

39、1 t _blank 電氣及 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制系統(tǒng)安裝檢查加油試運(yùn)轉(zhuǎn)隔音罩安裝。2、開(kāi)箱檢查除設(shè)備安裝一般規(guī)定要求外，應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)所露部分各加工面無(wú)銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸頸等主要零部件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷及明顯的變形；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。3、配套的發(fā)動(dòng)機(jī)、隔音、減振、過(guò)濾、緊急冷卻及 HYPERLINK /index.php?gid=280 t

40、 _blank 控制設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。4、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上，解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子以及齒輪的軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。5、基礎(chǔ)和底座1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求，檢查所有的預(yù)留、預(yù)埋是否符合安裝條件。2）鼓風(fēng)機(jī)安裝前，將機(jī)房?jī)?nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢。復(fù)測(cè)預(yù)埋及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及平面位置；3）校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程；4）鼓風(fēng)機(jī)安裝重點(diǎn)是單機(jī)水平度、機(jī)組位置。5）采用方法：減震器

41、基座頂面磨光，采用水平儀、水平尺核測(cè)；6、風(fēng)機(jī)安裝1）將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；2）將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在基礎(chǔ)上畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；3）將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在支撐板位置處涂抹廠家提供的專用粘合劑，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正、對(duì)齊，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。7、拆檢清洗1）各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)消除。2） HYPERLINK /forum-135-1.html t _blank 壓縮機(jī)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行脫脂處理。

42、3）拆檢清洗均應(yīng)在廠家技術(shù)代表指導(dǎo)下按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行拆檢清洗。8、找正調(diào)平1）設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，其允差為2mm。2）設(shè)備安裝的水平度偏差，其縱向安裝水平偏差萬(wàn)分之零點(diǎn)五，并應(yīng)在主軸上測(cè)量；橫向安裝水平偏差不大于萬(wàn)分之一，并在機(jī)殼中分面上測(cè)量。3）機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)備縱向安裝水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進(jìn)行找正調(diào)平，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000。4）其它附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）管路與鼓風(fēng)機(jī)或 HYPERLINK /forum-135-1.html t _blank 壓縮機(jī)不應(yīng)當(dāng)強(qiáng)行連接，管路與機(jī)殼連接后，機(jī)殼不應(yīng)當(dāng)受外力，連接后應(yīng)復(fù)檢鼓風(fēng)機(jī)或 HYP

43、ERLINK /forum-135-1.html t _blank 壓縮機(jī)的找正精度，并調(diào)整達(dá)到要求。9、按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)所有油管潤(rùn)滑點(diǎn)密封、 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制和與油接觸的零部件進(jìn)行循環(huán)沖洗。10、試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查要求1）按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注潤(rùn)滑油（劑）。2）潤(rùn)滑、密封和 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制等系統(tǒng)的連鎖裝置，機(jī)組的防喘振裝置，水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置以及閥門、儀表均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。3）主機(jī)的進(jìn)氣管和與其連接的有關(guān)設(shè)備應(yīng)清掃潔凈。4）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符

44、合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）盤動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)卡阻和碰刮現(xiàn)象。6）閥件和 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制裝置應(yīng)處于技術(shù)文件所規(guī)定的使風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)負(fù)荷上最小位置。7）機(jī)組各輔助設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)合格。8）各項(xiàng)安全措施符合要求。11、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。1）起動(dòng)潤(rùn)滑，密封和 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制油系統(tǒng)，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，按規(guī)定對(duì) HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制油系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。2）電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)

45、的主機(jī)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)子與定子，無(wú)磨擦和異常聲響；并按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定分階段升速。3）小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)h后，應(yīng)停機(jī)，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查各軸承、軸頸的潤(rùn)滑情況，當(dāng)有磨損及其它不符合要求的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)修整。4）小負(fù)荷試動(dòng)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)，工作轉(zhuǎn)速小于等于3000r/min的機(jī)組為4，工作轉(zhuǎn)速3000r/min的機(jī)組為8h。5）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始的階段，主機(jī)的排氣升壓應(yīng)緩慢，且每5min升壓不得高于0.1Mpa，并逐步達(dá)到設(shè)計(jì)工況。6）風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；起動(dòng)時(shí)，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。7）連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于24，運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔一定的時(shí)間檢查潤(rùn)滑油

46、的溫度、壓力、軸承或軸的振動(dòng)值和軸承的溫度、進(jìn)氣和排氣管路上各段氣體的溫度和壓力，電動(dòng)機(jī)的電流，電壓，功率因數(shù)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8）軸頸附近測(cè)得的軸振動(dòng)雙振幅值或振動(dòng)有效值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。9）停機(jī)后20min或軸承回油溫度降至40以下時(shí)，方可停止油泵的工作，停機(jī)后的盤車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。10）試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)將各有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。 曝氣系統(tǒng)安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表如曝氣管、膜片、管路等是否受損變形，零部件是否齊全完好。復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求

47、，以及檢查所有預(yù)埋件的留孔要求是否符合安裝條件二、安裝步驟在安裝之前，池底必須保持干凈。作好鉆孔位置并鉆孔，將水平調(diào)節(jié)器固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，而管徑大于DN100 的空氣分配干管，則用不銹鋼抱箍，在管子放上之后，調(diào)節(jié)抱箍水平。當(dāng)水平調(diào)節(jié)器高度調(diào)節(jié)好后，即可安裝空氣分配干管、布?xì)庵Ч芎铜h(huán)通邊管了。安裝順序從空氣分配到干管到環(huán)通邊管。最后，安裝清除裝置，并把曝氣管網(wǎng)與進(jìn)氣立管通過(guò)法蘭連接好。1、安裝水平調(diào)節(jié)器每個(gè)曝氣管網(wǎng)中水平調(diào)節(jié)器位置的固定點(diǎn)參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。為達(dá)到最佳的曝氣效率，管網(wǎng)和池邊之間的距離通常由于池的尺寸不同而不同，如果有幾個(gè)管網(wǎng)都安裝于同一池底，則管網(wǎng)的布置必須作好總體設(shè)計(jì)。一旦曝氣管網(wǎng)的

48、位置確定后，則把膨脹螺絲在標(biāo)記處插入池底固定，膨脹螺絲需在一條直線上，這一點(diǎn)非常重要，否則，管子在安裝時(shí)將被強(qiáng)制歪向一邊。在作好標(biāo)記的位置采用與膨脹螺絲（M1080）相配的鉆頭鉆孔，在孔中插入螺栓，要使它與池底充分想觸，用手握住螺栓，用錘子敲打其頂部。當(dāng)膨脹螺絲固定好后，將水平調(diào)節(jié)器支座套入膨脹螺栓，放入墊圈和六角形螺母并擰緊。在這一過(guò)程中避免損傷塑料件，確保調(diào)節(jié)器底座下面的池底干凈。水平調(diào)節(jié)器的高度調(diào)整為達(dá)到最大的充氧效率，曝氣器必須盡可能的安裝在接近于池底的某一個(gè)平面上，在已經(jīng)裝好了的網(wǎng)管中，各個(gè)曝氣器之間的高度偏差不得超過(guò)10mm。在不同池底的曝氣器的高度，應(yīng)盡可能保持同一水平高度。有時(shí)

49、，因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)量有限，必須提高曝氣器或池底其它結(jié)構(gòu)的高度，這樣，就必須用專用的加長(zhǎng)套將水平調(diào)節(jié)器加長(zhǎng)到更高的位置。調(diào)整曝氣器高度，簡(jiǎn)單的方法是：調(diào)整一個(gè)水平調(diào)節(jié)器的高度（布?xì)庵Ч懿恍枰苿?dòng)）使之達(dá)到某一理想的高度，再以它為參考點(diǎn)，旋動(dòng)裝在池底上的其它水平調(diào)節(jié)器的螺紋，需用加長(zhǎng)套的用上加長(zhǎng)套，高者降，低者升，最終將所有的水平調(diào)節(jié)器調(diào)整到同一高度。加長(zhǎng)套與其上部的調(diào)節(jié)器支架用螺紋相連接，而下部與支座相粘接，也可螺紋連接。因?yàn)樵谒?，要確保水平調(diào)節(jié)器能抗拒整個(gè)管網(wǎng)和水體產(chǎn)生的浮力。膠劑：使用標(biāo)準(zhǔn)的ABS 或PVC 粘合劑（選用時(shí)要與水平調(diào)節(jié)器材質(zhì)一致），且按照廠商的要求去做。2、安裝空氣分配干管當(dāng)安裝空

50、氣分配干管及其水平調(diào)節(jié)器時(shí)，把螺母擰到螺栓上，旋到抱箍一半的位置，把空氣分配干管放到抱箍中，然后不止布?xì)庵Ч?，用抱箍把空氣分配干管固定好，空氣分配干管的高度用螺栓上的螺母調(diào)整，將異徑四通的接頭與布?xì)庵Ч芟嘟忧疫B接嚴(yán)密。3、安裝布?xì)庵Ч馨惭b布?xì)庵Ч軙r(shí)，以空氣分配干管到環(huán)通邊管為順序進(jìn)行裝配，待其他所有的組件已在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b好后，才可以安裝環(huán)通邊管。具體操作是將需要伸縮節(jié)連接的各段布?xì)庵Ч芟扔蒙炜s節(jié)連接好，在把布?xì)庵Ч芘c干管相連的一端與空氣分配干管相對(duì)應(yīng)的四通接咀連接好（事先要在連接部位涂上粘合劑），同時(shí)注意要使布?xì)庵Ч苌吓c曝氣器連接的接咀水平朝上。然后用水平調(diào)節(jié)器上的帶子把布?xì)庵Ч芾站o在水平調(diào)

51、節(jié)器上。帶子需在微熱的條件下安裝，在低于5的條件下，帶子變得堅(jiān)硬，安裝時(shí)易斷，在安裝前，帶子可在水中加熱。布?xì)庵Ч軙簳r(shí)不用水平調(diào)節(jié)器固定，使布?xì)庵Ч芰粲幸欢ǖ囊苿?dòng)空間，以便安裝環(huán)通邊管和調(diào)節(jié)管子的水平高度。安裝這些組件時(shí)，需保持管內(nèi)干凈。4、安裝環(huán)通邊管在安裝完布?xì)庵Ч芎?，接下?lái)安裝環(huán)通邊管。順序是從一端到另一端，方法是逐個(gè)地將三通和環(huán)通邊管及布?xì)庵Ч艿囊欢送可险辰觿┻B接好，然后用同樣的方法把環(huán)通邊管端頭的清掃口法蘭裝好。5、進(jìn)氣立管和清除裝置的安裝在供氣總管與進(jìn)氣立管連接之前，打開(kāi)閥門用壓縮空氣吹掃供氣管內(nèi)的雜物，尤其是鐵銹，同時(shí)封閉進(jìn)氣立管上的法蘭口，防止雜物進(jìn)入管網(wǎng)堵塞曝氣器。在供氣總管

52、吹干凈后，把進(jìn)氣立管通過(guò)法蘭與之相連并在中間加上橡膠墊圈，用螺栓旋緊，確保法蘭連接處不漏氣。進(jìn)氣立管必須用支架固定在池壁上或在池底裝上其他支撐件，確?？諝夥峙涓晒懿怀惺苋魏屋d荷。把清除裝置的橡膠軟管（也可制成塑料管）的下端與干管或環(huán)通邊管上的采集器相連接，橡膠軟管的另一端則沿池壁垂直向上到水面以上適合開(kāi)關(guān)排水閥的高度位置，而且管子必須每隔11.5 米固定在池壁或其它結(jié)構(gòu)上。以上所有工作完成后，最后將曝氣器一個(gè)個(gè)安裝在布?xì)庵Ч苌?。至此，所有安裝工作完畢。打開(kāi)通氣閥門和清掃口法蘭，把管網(wǎng)中所有雜物清除掉，以待調(diào)試。三、曝氣系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢查與調(diào)試在安裝完畢后，不能立刻進(jìn)行檢漏，應(yīng)在池底放入清水到超過(guò)曝

53、氣器至少20 厘米以上。保持曝氣池干凈，防止重物、碎片或其它雜物掉入池內(nèi)，那會(huì)使曝氣器損壞或堵塞，連接的粘合劑和焊接產(chǎn)生的火星也會(huì)損壞曝氣器。安裝后按CT/T3015.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允許值符合規(guī)定指標(biāo)。在無(wú)水狀態(tài)下，所有配氣支管在加載100kg 情況下無(wú)彎曲變形。當(dāng)所有安裝完成后，一切準(zhǔn)備就緒，即可進(jìn)行系統(tǒng)檢漏。在安裝完畢后，不能立刻進(jìn)行檢漏，應(yīng)先將清掃口法蘭一個(gè)個(gè)打開(kāi)并通氣，對(duì)整個(gè)曝氣管網(wǎng)進(jìn)行一次徹底的吹掃。之后，關(guān)閉清掃口法蘭并全面清理一次池底，然后在池底放入清水到超過(guò)曝氣器以上至少20 厘米，開(kāi)始檢漏。按照程序開(kāi)啟閥門，以允許的空氣樓量進(jìn)行檢漏和運(yùn)行調(diào)試。注意：在供氣給空氣總管

54、及曝氣器的過(guò)程之前，應(yīng)該對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行正確操作與調(diào)試。在鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)，供給管網(wǎng)的空氣量禁止超過(guò)設(shè)計(jì)的最大空氣流量，空氣從鼓風(fēng)機(jī)房定量地輸出時(shí)，要打開(kāi)所有確定必需的閥門。曝氣系統(tǒng)的檢漏應(yīng)用清水來(lái)進(jìn)行，通過(guò)對(duì)曝氣部位所冒氣部位來(lái)檢測(cè)判斷是否有漏洞，分如下三個(gè)階段：階段1：水平面與曝氣器表面處于同一平面。階段2：水平面高出氣器表面2cm。階段3：水平面高出氣器表面20cm。檢漏必須按照以上安裝檢驗(yàn)要求去做，發(fā)現(xiàn)任何漏洞需立刻補(bǔ)上：確認(rèn)無(wú)漏后，即可投入正式運(yùn)行。四、安裝的注意事項(xiàng)1、在安裝水平調(diào)節(jié)器之前，池底所有雜物都要清除掉，干凈的池底可使水平調(diào)節(jié)座定位尺寸更精確，且便于做標(biāo)記。2、當(dāng)系統(tǒng)安裝時(shí)，要確

55、保：（1）曝氣器在一條直線上（2）曝氣器在同一水平面（3）系統(tǒng)防漏 潛水推流器安裝1、安裝程序：熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件基礎(chǔ)放線支架安裝找正卷繞裝置就位緊固驅(qū)動(dòng)裝置安裝找正調(diào)平攪拌槳和 HYPERLINK /index.php?gid=280 t _blank 控制系統(tǒng)組裝試運(yùn)行。2、安裝前的準(zhǔn)備工作1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2）檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌漿葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3）復(fù)測(cè)土建 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留

56、孔要求是否符合安裝條件。3、設(shè)備安裝1）潛水?dāng)嚢杵鞑捎弥鳈C(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。2）水下攪拌器提升導(dǎo)軌上部固定方式可根據(jù)實(shí)際條件現(xiàn)場(chǎng)確定。3）用于潛水電機(jī)升降的導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000mm，與池壁的位置偏差小于2mm，檢查無(wú)偏差后將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。4）安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于10。5）起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。4、檢驗(yàn)與調(diào)試1）潛水?dāng)嚢杵髟跓o(wú)水狀況下應(yīng)短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿葉有

57、無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象發(fā)生。2）潛水?dāng)嚢杵髟谟兴r下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。3）測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡，電機(jī)與軸承溫升正常。4）潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。5）負(fù)載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測(cè)單位容積功率和池底流速，在廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)下，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。 水泵安裝1、安裝程序基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱檢查放線墊鐵配置鏟麻面地腳螺栓安裝設(shè)備就位安裝校正調(diào)整基礎(chǔ)灌漿拆裝清洗二次精平各部位檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、安裝前的準(zhǔn)備工作1）檢查泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)告是否齊全。2）檢查設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿

58、、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好，潛水泵的電機(jī)、葉輪等是否有破損，接線盒應(yīng)完好無(wú)變形現(xiàn)象。3）復(fù)測(cè)土建 HYPERLINK /swzx/nzj/ t _blank 工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。3、設(shè)備安裝1）潛水泵的安裝a.依據(jù)施工圖紙，畫各臺(tái)泵的泵座、縱橫兩個(gè)方向中心線。b.依據(jù)泵座圖紙給定的尺寸做地腳螺栓安裝模具，保證精確就位。c.泵基座以下予留30mm的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。d.將泵座上的地腳螺栓裝在30mm厚鋼板模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，保證平面位置偏差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于20mm

59、。e.經(jīng)檢測(cè)后用大于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土灌漿，混凝土灌注到模具下平面。f.當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用不銹鋼板精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（不得超過(guò)三塊）。g.泵座平面位置、水平度、工序驗(yàn)收合格后，開(kāi)始澆筑二次混凝土并安裝出水管。出水管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。h.出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，進(jìn)行固定。i.清理泵腔，手動(dòng)

60、盤車合格后。將電纜與吊鏈分別固定在規(guī)定位置，用車間內(nèi)起重機(jī)利用泵體上的吊環(huán)進(jìn)行泵體吊裝，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與泵座彎頭結(jié)合處使其對(duì)正，結(jié)合處用廠家提供橡膠法蘭墊密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好試車、交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。2）整體出廠的離心泵、污泥泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。3）整體安裝的泵縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。4）泵的找正：驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)