供應(yīng)商管理庫存技術(shù)管理

1、供應(yīng)商管理庫存技術(shù)記得海爾提出“與用戶零距離”的時候，很多同事都以為只是一句口號?，F(xiàn)在，通過實施VMI，保障銷售終端的有效補貨，海爾已經(jīng)取得了有目共睹的實實在在的效益。上一階段，一位零售行業(yè)的老朋友跟我談起大型超市的物流配送管理如何進行VMI，如何選擇合適的SKU入手，無論是大米還是針線，還是以EDI為主的業(yè)務(wù)流從快速消費品的“金牌”項目開始？這里有想法，就和物流配送與供應(yīng)鏈的關(guān)鍵技術(shù)VMI進行交流吧！如今，供應(yīng)鏈已成為物流領(lǐng)域的又一熱詞。事實上，除了概念之外，供應(yīng)鏈管理更多的是一種規(guī)劃和實施層面的運營技術(shù)。例如，遵循傳統(tǒng)物流配送運營的游戲規(guī)則，供應(yīng)商只能被動地想方設(shè)法滿足客戶的特定要求?，F(xiàn)代

2、物流技術(shù)正在改變舊模式，VMI就是一個典型的例子。本文介紹了供應(yīng)商管理庫存 (VMI) 與持續(xù)補貨 (CRP) 相結(jié)合的關(guān)鍵成功因素和實施方法。同時，還討論了以下問題：供應(yīng)商管理庫存技術(shù)對IT系統(tǒng)的功能要求；供應(yīng)商管理庫存與協(xié)同業(yè)務(wù)軟件標準功能的關(guān)系；實施持續(xù)補貨和供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處和障礙。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)是 ECR/QR/CPFR 的起點海爾、通用等多家世界500強企業(yè)的供應(yīng)鏈管理實踐證明，持續(xù)補貨技術(shù)是實現(xiàn)有效客戶響應(yīng)策略（ECR）的絕佳方法。該技術(shù)專注于改善供應(yīng)鏈需求側(cè)和供應(yīng)側(cè)的整體物流。持續(xù)補貨技術(shù)的實施目標：提高庫存周轉(zhuǎn)率/降低庫存水平/降低缺貨概率/提高客戶服務(wù)水平/提高倉

3、庫運營效率/促進業(yè)務(wù)伙伴合作Effective User Response、Quick Response、Supplier Managed Inventory等方法從操作技術(shù)層面代表了供應(yīng)鏈管理的趨勢，是CPFR的技術(shù)實施手段。結(jié)合國情，供應(yīng)商管理庫存被視為實現(xiàn)協(xié)同經(jīng)營的唯一途徑，或者說是實施過程的一部分。它不像協(xié)作計劃、預(yù)測和補貨策略那樣廣泛，但在許多情況下，供應(yīng)商管理的庫存技術(shù)本身就是控制供應(yīng)鏈的有效方式。圖 1 有效用戶響應(yīng) (ECR) 策略執(zhí)行模型供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的性質(zhì)和目標在實施持續(xù)補貨策略的過程中，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)被廣泛使用。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)不同于傳統(tǒng)的物流方式：不是采購商，

4、而是供應(yīng)商管理采購商的庫存下級供應(yīng)商決定何時補貨、補貨多少，是一種降低物流成本、壓縮庫存的供應(yīng)鏈管理技術(shù).對于不同的商品，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)側(cè)重于以最有效的方式補貨，而不是使用傳統(tǒng)的手動商品訂購單操作。而是利用數(shù)據(jù)庫和信息處理技術(shù)，確保實時監(jiān)控商品庫存水平和預(yù)測商品流向，從而有效地確定何時補貨和補貨多少，從而避免缺貨。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)出現(xiàn)在 20 年前。當時，沃爾瑪?shù)壬虡I(yè)企業(yè)率先實施了供應(yīng)商管理庫存技術(shù)。服裝行業(yè)較早開始推廣該技術(shù)。我們知道，制造業(yè)的物流有很大的不同，他們也是持批判態(tài)度的。目前，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)也廣泛應(yīng)用于汽車和造紙企業(yè)。VMI的目標是：增加商品庫存的可用性/增加銷售/提高

5、客戶服務(wù)水平/增加毛利/從供應(yīng)鏈的整體角度降低庫存水平/提高供應(yīng)商的生產(chǎn)穩(wěn)定性還有一個有趣的話題：在供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的實施中，是采購商直接參與供應(yīng)商的交貨，還是在貨物售罄后交付給下級供應(yīng)商？實際上，這是寄售庫存的戰(zhàn)略選擇問題。從理論上講，寄售存貨的商品所有權(quán)轉(zhuǎn)移是通過商品交易實現(xiàn)的即商品售出后，供應(yīng)商完成銷售。從財務(wù)角度來看，寄售庫存不是商家的資產(chǎn)。CRP 和 VMI 模型供應(yīng)商管理庫存技術(shù)模型的示例：假設(shè)供應(yīng)商管理庫存水平并負責分銷商倉庫中商品的有效補貨。前提是分銷商向次級供應(yīng)商提供有關(guān)需求預(yù)測和當前庫存水平的信息。從供應(yīng)商的角度來看，VMI 模型通常需要：1、從經(jīng)銷商處獲取庫存水平信息；

6、 2、從經(jīng)銷商處獲取銷售預(yù)測信息； 3、適時生成補貨單；4、通知經(jīng)銷商發(fā)貨信息； 5、從經(jīng)銷商處獲取銷售報告； 6. 將發(fā)票寄給經(jīng)銷商。第一步：供應(yīng)商收到最新的庫存信息，通常通過EDI傳輸。同時，供應(yīng)商還需要一份近期銷售預(yù)測報告來確定補貨的時間和數(shù)量。步驟 2：供應(yīng)商生成計劃補貨訂單。 VMI 技術(shù)的要點之一是供應(yīng)商（而不是分銷商）負責補貨訂單。第三步：供應(yīng)商應(yīng)補貨時向經(jīng)銷商發(fā)出補貨通知。通常通知也是通過電子數(shù)據(jù)傳輸，分銷商準備接收貨物。第四步：接下來，按部就班地進行日常的發(fā)貨、收貨、盤點工作。在實施供應(yīng)商管理庫存技術(shù)時，有些事項需要供應(yīng)商和分銷商事先達成一致。例如，在定金協(xié)議中，雙方可以約定

7、確認貨物的結(jié)算方式。其中一種方法是分銷商在售出貨物后結(jié)算貨物。根據(jù)該協(xié)議，分銷商將銷售報告致回供應(yīng)商，供應(yīng)商將進行結(jié)算工作，結(jié)算結(jié)算并發(fā)出發(fā)票。此外，當事人還可以約定其他的結(jié)算方式。當然，合作實施的流程和步驟也不是千篇一律的。但是，雙方必須事先明確確定操作規(guī)則和方法。其中一項規(guī)則是明確的結(jié)算方法。CRP和VMI的技術(shù)實現(xiàn)手段：對于廣大的制造商、供應(yīng)商、分銷商和零售商來說，EDI已經(jīng)成為電子商務(wù)的基礎(chǔ)技術(shù)。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，一些新技術(shù)，如XML，最近也浮出水面。許多人擔心當前的電子商務(wù)標準（如EDI）技術(shù)是否會很快被互聯(lián)網(wǎng)取代。從技術(shù)角度看，互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不可能一夜之間取代成熟的EDI技術(shù)，

8、技術(shù)更新應(yīng)該是一個漸進的過程。 XML 的使用已經(jīng)開始，并且正在擴展到二級和三級供應(yīng)商系統(tǒng)。但是，XML技術(shù)的廣泛應(yīng)用還需要更廣泛的技術(shù)標準的統(tǒng)一。在VMI實現(xiàn)技術(shù)中，應(yīng)用最廣泛的是EDI技術(shù)。通常，制造商每天從分銷商或零售商處獲取商品銷售的 EDI 信息。制造商使用此信息和其他可用信息（例如銷售預(yù)測和促銷計劃）來計算和生成計劃的補貨訂單以分發(fā)給分銷商。在分銷商方面，在收到貨物（或銷售結(jié)束）時進行結(jié)算。經(jīng)銷商和制造商之間可以通過電子方式進行結(jié)算。在 VMI 操作期間，一般 EDI 信息包括：庫存報告/銷售預(yù)測報告/補貨訂單反饋信息/交貨通知/銷售報告/結(jié)算單等供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處在傳統(tǒng)的物

9、流作業(yè)中，庫存的積累和沉淀是最麻煩的。假設(shè)供應(yīng)鏈中的每個節(jié)點都充斥著庫存，消費者永遠不會面臨缺貨的情況。遺憾的是，從資金占用和貨損角度來看，庫存造成了成本壓力，使用庫存保證物流順暢是不得已而為之。而且，很多商品都有保質(zhì)期、保質(zhì)期和促銷要求（比如餐飲行業(yè)），大量的倉庫根本不是一種選擇。以VMI為代表的持續(xù)補貨技術(shù)的主要目的是將供應(yīng)鏈的整體庫存水平降到最低。 VMI 使供應(yīng)商和消費者（包括分銷商和零售商）都受益。 VMI 的主要優(yōu)點是：供應(yīng)商利益：通過銷售點 (POS) 數(shù)據(jù)透明度簡化交付預(yù)測；結(jié)合目前的庫存情況，促銷工作容易落實；減少經(jīng)銷商訂單偏差，減少退貨；需求拉動透明度，提高配送效率有效補貨

10、避免缺貨；有效的預(yù)測使生產(chǎn)者能夠更好地計劃生產(chǎn)經(jīng)銷商和消費者受益：提高交貨速度/減少缺貨/減少庫存/將計劃和訂購工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，降低運營費用在合適的時間進行適量的補貨提高整體物流績效/供應(yīng)商更專注于提高物流服務(wù)水平共同興趣：通過計算機互連通信減少數(shù)據(jù)錯誤/提高整體供應(yīng)鏈處理速度從各自的角度來看，各方更專注于提供更好的用戶服務(wù)。避免缺貨，惠及所有供應(yīng)鏈成員；建立真正的供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系；長期收益包括更有效的推廣運作、更有效的新產(chǎn)品引進和增加終端銷量等。實施供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的信息系統(tǒng)要求 許多公司已經(jīng)實施了不同的 ERP、CRM 和其他系統(tǒng)。從信息系統(tǒng)的角度來看，VMI的實施需要信息系統(tǒng)相應(yīng)模塊的

11、支持，模塊功能應(yīng)包括預(yù)測、配送訂單、配送（補）單、揀貨和財務(wù)管理功能。圖2 VMI運營信息系統(tǒng)流程圖 2 描述了信息系統(tǒng)標準 VMI 實現(xiàn)模型，它假設(shè)分銷商的倉庫使用協(xié)作業(yè)務(wù)軟件。當前庫存余額按時上傳至經(jīng)銷商信息系統(tǒng)。然后使用此信息執(zhí)行交付需求計劃 (DRP) 以確定補貨時間。第一步，首先收到經(jīng)銷商的銷售預(yù)測報告。該信息用于生成供應(yīng)商的交貨計劃，供應(yīng)商以交貨計劃的形式通知經(jīng)銷商；第二步，根據(jù)發(fā)貨計劃，生成一個初步的經(jīng)銷商訂單。訂單信息將轉(zhuǎn)換為實際補貨訂單，以實際補貨訂單為結(jié)算依據(jù)；步驟3，DRP運行后，信息系統(tǒng)生成計劃交貨單，即從供應(yīng)商到分銷商的補貨單；Step 4. 同時，供應(yīng)商通常應(yīng)將信息

12、傳遞給分銷商。分銷商確認補貨計劃后，將計劃交貨單轉(zhuǎn)換為計劃收貨。換句話說，就是實際的交貨單；第五步，生成領(lǐng)料單，供應(yīng)商根據(jù)領(lǐng)料單將貨物從自己的倉庫揀選、包裝、運輸?shù)浇?jīng)銷商的倉庫。同時，供應(yīng)商可以通知經(jīng)銷商交貨安排；步驟6，分銷商銷售商品時，分銷商通常將銷售報告?zhèn)魉徒o下級供應(yīng)商；步驟7，經(jīng)銷商生成實際銷售訂單；在最后一步，信息系統(tǒng)將銷售記錄轉(zhuǎn)換為財務(wù)記錄進行結(jié)算。實施供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的障礙在VMI技術(shù)落地之初，歐美廠商稱之為Very Mixed Impact（太麻煩了）。當然，無論如何，所有事情都會發(fā)生，而 VMI 的實施障礙包括：EDI 挑戰(zhàn)/員工理解和參與/供應(yīng)鏈信任問題。由于標準不同，E

13、DI 有時會成為實施挑戰(zhàn)，從而阻礙公司之間的信息傳輸和轉(zhuǎn)換。如果制造商的任務(wù)是維護庫存，他們必須在統(tǒng)一平臺上與分銷商（或零售商）保持實時信息溝通。實施 VMI 要求所有參與技術(shù)運行的員工都必須充分理解并接受這種新的工作方式。高層接受還不夠，所有參與者都應(yīng)該積極參與。協(xié)同規(guī)則的執(zhí)行偏差也會導(dǎo)致VMI執(zhí)行失敗。例如，對于積壓、備貨、誤發(fā)訂單等特殊情況的處理，雙方必須達成一致；同時，雙方必須明白VMI的實施需要一個學習的過程；相互信任同樣重要，很多零售商和消費品制造商都不愿意分享相關(guān)信息，擔心會落入競爭對手手中或失控。許多零售商之所以放棄 VMI 實施，主要是因為供應(yīng)鏈成員之間的信任問題。 VMI

14、的成功實施依賴于強大的合作伙伴關(guān)系和積極有效的溝通、信息共享、共同解決問題以及持續(xù)改進的方法。結(jié)論：從現(xiàn)在開始關(guān)注改善合作關(guān)系的商家將越來越多地致力于VMI戰(zhàn)略的實施。而那些實施了VMI操作的企業(yè)已經(jīng)獲得了相應(yīng)的收益：杜絕重復(fù)采購（收貨成本降低85%）/投訴處理成本降低（降低95%）減少庫存（減少 4050%）/增加庫存周轉(zhuǎn)率（從 3.1 到 5.5）/鞏固消費者忠誠度。通過實施 VMI，制造商、零售商和分銷商可以專注于同一個目標如何更有效地向最終消費者銷售更多商品。制造商已經(jīng)從試圖向分銷商銷售商品轉(zhuǎn)變?yōu)閹椭麄冧N售。這種變化也是VMI技術(shù)的本質(zhì)。海爾進出境物流VMI的成功實踐，取得了可喜的成

15、績，備受關(guān)注；中國商家也在推動這項技術(shù)的應(yīng)用，以解決商品季節(jié)性變化的壓力，降低物流成本，減少供應(yīng)鏈重復(fù)囤貨的問題；寶潔公司與沃爾瑪合作實施VMI，成為成功實施ECR（Effective User Response，ECR）的典范，真正實現(xiàn)了對最終消費者的需求，去除供應(yīng)鏈中的多余庫存，實現(xiàn)物流同步.眾多企業(yè)的成功實踐證明，只有改變傳統(tǒng)思維，勇于創(chuàng)新，建立新的業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系，才能更好地促進銷售、服務(wù)和利潤的增長。VMI 并不是一個新概念。事實上，在零售行業(yè)，原有的代銷制度已經(jīng)實行了20多年。當然，隨著供應(yīng)鏈管理的深入，VMI的概念也在不斷擴展。供應(yīng)商管理庫存 (SMI) 和聯(lián)合管理庫存 (JMI)

16、是同一概念下的特定定義。如今，人們的注意力已從 VMI 轉(zhuǎn)移到協(xié)作計劃、預(yù)測和補貨 (CPFR)。通過CPFR的實施，零售商通過互聯(lián)網(wǎng)將信息傳遞給制造商，制造商利用這些信息生成補貨預(yù)測，并在補貨前與零售商共享補貨計劃信息。與 VMI 不同，CPFR 技術(shù)側(cè)重于制造商和零售商共同確定補貨計劃。我想提醒讀者一句話：時下無論什么熱，都會有一個又一個的新趨勢。物流和配送的基本目標是：降低成本/從供應(yīng)鏈的整體角度，降低庫存水平/避免缺貨，從而保證客戶忠誠度。那么，VMI 真的有效嗎？實踐證明，答案很簡單：實施不當，VMI真的很麻煩；實施得當，VMI 是改善物流的好方法供應(yīng)商管理庫存 ( VMI )：摧毀

17、庫存冰山VMI的核心理念是零售商放棄對商品庫存的控制，讓供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈中的商品庫存趨勢。訂單或持續(xù)補貨，從而實現(xiàn)對客戶需求變化的快速響應(yīng)管理專家說，庫存是萬惡之源。庫存占用大量流動資金，影響企業(yè)資金運作效率，隱藏企業(yè)隱患。一旦庫存水平下降，隱藏的問題開始浮出水面，企業(yè)就會陷入困境。究竟什么是合理的庫存，您如何才能在低庫存的情況下保持業(yè)務(wù)運行？ VMI 為我們帶來了答案。供應(yīng)商管理庫存（VMI）作為當前國際前沿的供應(yīng)鏈庫存管理模式，影響著整個供應(yīng)鏈的形成和發(fā)展。 VMI通過信息化手段幫助供應(yīng)商等上游企業(yè)掌握下游客戶的生產(chǎn)和庫存信息，快速響應(yīng)下游客戶的庫存調(diào)整，降低供需雙方的庫存成本。目前，眾多

18、跨國巨頭和國內(nèi)知名制造企業(yè)都在擁抱VMI，享受它帶來的豐碩成果提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本，消除庫存冰山，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。消除供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”庫存長期以來一直是孤立的。供應(yīng)鏈中的每個環(huán)節(jié)都有自己的庫存控制策略，每個環(huán)節(jié)都管理自己的庫存。由于它們的庫存控制策略不同，不可避免地會產(chǎn)生需求扭曲現(xiàn)象，即所謂的需求放大現(xiàn)象，在供應(yīng)鏈中形成“牛鞭效應(yīng)”，加劇供應(yīng)商的供應(yīng)和庫存風險。在由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和客戶依次連接的供應(yīng)鏈中，沿著供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)向上游移動，隨著需求不穩(wěn)定性的增加，預(yù)測的準確性逐漸降低，這是零售商如何管理庫存的結(jié)果。其中，補貨訂單的決策及相關(guān)信息管理由庫存用戶掌握，而庫

19、存供應(yīng)商只是被動接受信息。響應(yīng)周期長，庫存積壓風險高，導(dǎo)致制造商和零售商庫存增加。如果供應(yīng)商對庫存進行管理，將大大減少信息失真和庫存積壓，減輕庫存使用者的管理負擔，降低總成本。眾所周知，庫存和服務(wù)水平總是矛盾的。提高客戶服務(wù)水平需要更多的緩沖庫存，以減少缺貨并提高準時交貨率；同時降低庫存水平會增加缺貨的可能性并影響服務(wù)水平。早在 1980 年代后期，沃爾瑪和寶潔就開始實施 VMI，但當時并未引起學術(shù)界和商界的關(guān)注。隨著產(chǎn)品生命周期的縮短、需求不確定性的增加以及客戶服務(wù)水平要求的不斷提高，庫存與服務(wù)水平的矛盾更加突出。同時，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，信息共享能力增強，信息成本降低，VMI的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)

20、。關(guān)于VMI的定義，國外有學者認為：VMI是用戶和供應(yīng)商之間的一種合作策略，在雙方商定的目標框架內(nèi)，以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可用性，在供應(yīng)商管理的庫存下，這個目標框架不斷受到監(jiān)控和修訂，以創(chuàng)造持續(xù)改進的環(huán)境。目前VMI主要用于制造商與其經(jīng)銷商或代理商之間。制造商為了準確掌握實際需求信息，將經(jīng)銷商的庫存納入自己的管理區(qū)域，通過庫存信息間接了解需求信息。在VMI中，制造商確定產(chǎn)品的銷售價格，并根據(jù)庫存信息確定分銷商的訂貨點和訂貨量。在此基礎(chǔ)上，指導(dǎo)和安排自己的生產(chǎn)活動。接近零庫存VMI的核心理念是零售商放棄對商品庫存的控制，讓供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈中的商品庫存趨勢。訂單或持續(xù)補貨，以實現(xiàn)對客戶需求變化的快

21、速反應(yīng)。VMI不僅加快了整個供應(yīng)鏈對市場的響應(yīng)時間，更早地獲得了準確的市場銷售信息，而且可以最大限度地降低整個供應(yīng)鏈的物流運營成本，即減少市場變化的影響關(guān)于供應(yīng)商和零售商。減少不必要的庫存，達到挖潛增效、增收節(jié)支的目的。對于制造商來說，VMI讓制造商可以利用互聯(lián)網(wǎng)作為工具，遠程管理自己的庫存，完成補貨周期，將補貨時間延遲到生產(chǎn)線需要的最晚時間。對于分銷商和零售商來說，VMI 可以讓他們擁有少量庫存，甚至接近零庫存。通過獲取分銷商和零售商的銷售數(shù)據(jù)和庫存，根據(jù)市場需求預(yù)測、補貨方式和安全庫存模型，供應(yīng)商可以規(guī)劃并快速反映市場變化和消費者需求。 VMI系統(tǒng)可以分為兩個模塊，一個是需求計劃模塊，可以

22、生成準確的需求預(yù)測；另一個是配送計劃模塊，可以根據(jù)客戶的實際訂單和交貨方式產(chǎn)生高客戶滿意度和低成本配送。規(guī)避風險經(jīng)過幾年的實施，VMI 已被證明是一種比較先進的庫存管理方法。 VMI由上游企業(yè)擁有和管理，下游企業(yè)只需要幫助上游企業(yè)制定計劃，下游企業(yè)就可以實現(xiàn)零庫存，上游企業(yè)的庫存就會大大減少。但 VMI 也顯示出一些局限性。首先是供應(yīng)商和零售商在 VMI 中的合作水平有限；二是VMI對企業(yè)間的信任要求高；三是VMI中的框架協(xié)議雖然是雙方的協(xié)議，但供應(yīng)商處于主導(dǎo)地位，過程中缺乏決策。充分的談判必然會導(dǎo)致錯誤；最后，VMI的實施降低了庫存的總成本，但在VMI體系中，庫存成本、運輸成本和意外損失不是

23、由用戶承擔，而是由供應(yīng)商承擔。可見，VMI實際上是傳統(tǒng)庫存控制策略“責任倒置”后的庫存管理方式，無疑增加了供應(yīng)商的風險。為有效控制上述風險，VMI在應(yīng)用過程中應(yīng)與其他先進的庫存控制方法結(jié)合使用，如聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu)化控制等。聯(lián)合管理庫存（Jointly Managed Inventory， JMI) 類似于 VMI。供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上，以消費者為中心，共同制定統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃和銷售計劃，并下發(fā)給各個制造單位和銷售單位。實施。在計劃實施過程中，加強相互信息交流與協(xié)調(diào)。 JMI可以看作是VMI的進一步發(fā)展和深化。通過共享庫存信息共同制定統(tǒng)一方案，有利于提高供應(yīng)鏈的運作效率，加強企業(yè)

24、間的合作關(guān)系。另外，上面第二點和第三點主要是人為因素造成的。只有建立良好的合作關(guān)系，制定合理的框架協(xié)議，才能有效規(guī)避其產(chǎn)生的風險?？傮w而言，VMI 與傳統(tǒng)模式的關(guān)鍵區(qū)別在于，供應(yīng)商已經(jīng)從試圖向分銷商銷售商品轉(zhuǎn)變?yōu)閹椭咒N商銷售。供應(yīng)商、零售商和分銷商專注于如何更有效地向最終消費者銷售更多商品。 VMI的概念是正確的，但由于各種因素，其應(yīng)用存在一定的風險。應(yīng)用不當，VMI真的很麻煩；應(yīng)用得當，VMI 將幫助您消除庫存冰山。供應(yīng)商管理（零售商）庫存技術(shù)的 VMI 實施1、高效補貨技術(shù)流通行業(yè)的供應(yīng)鏈管理有以下幾種有效的補貨方式（從簡單到復(fù)雜、高效的順序）：人工操作。零售商根據(jù)銷售數(shù)據(jù)、庫存和促銷計

25、劃以及傳真/打印/電子郵件給供應(yīng)商生成訂單。雙方系統(tǒng)互不相連，存在很多低效操作。電子數(shù)據(jù)交換 (EDI)。零售商使用行業(yè)標準的 EDI 或其他電子商務(wù)技術(shù)生成訂單并將其傳遞給供應(yīng)商。供應(yīng)商使用EDI將商品的標準信息、訂單確認等傳送給零售商。兩個系統(tǒng)通過EDI連接，提高了效率，降低了成本。供應(yīng)商管理（零售商）庫存 VMI（供應(yīng)商 MaH a8edInventoP）。供應(yīng)商為零售商生成訂單并管理庫存，從而提高供應(yīng)鏈的效率和管理效益。此外，還有一種技術(shù)叫做（零售商和供應(yīng)商）聯(lián)合管理庫存JMI（Jointly Managed Inventory），它是大型零售商和大型供應(yīng)商之間的協(xié)作，指派專業(yè)小組來協(xié)

26、調(diào)和管理補貨和供應(yīng)鏈。協(xié)作計劃、預(yù)測和補給 CPFR（C011aborative Beannin Lu，預(yù)測和補給）。這是基于新信息技術(shù)的最新供應(yīng)鏈管理技術(shù)。是供應(yīng)鏈各方（零售商、制造商、分銷商、物流公司、原材料供應(yīng)商等）的密切合作，發(fā)揮各方優(yōu)勢，達到最佳的整體供應(yīng)鏈管理效果。但這需要整個行業(yè)的合作，在中國還為時過早。 2、供應(yīng)商快照管理（零售商）庫存VMI技術(shù)VMI是一種有效的ECR/供應(yīng)鏈管理和零售商與供應(yīng)商之間密切合作的補貨技術(shù)。 vMI是指供應(yīng)商根據(jù)與零售商的自動補貨協(xié)議（如庫存水平、運輸成本等），為零售商管理其商品的訂單、發(fā)貨和庫存，取代零售商繁瑣的日常補貨。商品效果好。由于供應(yīng)商對

27、其產(chǎn)品訂單、供應(yīng)能力、促銷計劃、新產(chǎn)品計劃、季節(jié)變化等有更深入的了解，結(jié)合先進電子技術(shù)的使用，可以更好地幫助零售商管理訂單和庫存。該技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈管理效率，減少雙方庫存，降低商品缺貨率（尤其是暢銷產(chǎn)品），降低運營成本，提高對市場變化的反應(yīng)速度，更好地滿足消費者要求。對于供應(yīng)商來說，也可以提高市場預(yù)測的準確性，更好地安排生產(chǎn)、配送和采購計劃。對于零售商來說，他們可以專注于為客戶服務(wù)，并且由于供應(yīng)商為他們下訂單，因此可以優(yōu)先滿足供應(yīng)商的缺貨問題。 VMI在美國配送行業(yè)的供應(yīng)鏈管理中得到了很好的應(yīng)用，比如著名的“持續(xù)補貨流程”就是VMI的一種。大多數(shù)美國主要零售商和供應(yīng)商都使用該系統(tǒng)。 VMI系

28、統(tǒng)包括客戶自動補貨系統(tǒng)和電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)?？蛻糇詣友a貨系統(tǒng)安裝在供應(yīng)商（或中間服務(wù)商）端，中文通過EDI與零售商連接，交換單品銷售、庫存數(shù)據(jù)、訂單等信息。具體業(yè)務(wù)流程為： （1）零售商使用BDI將當天關(guān)閉的單品銷量和庫存數(shù)據(jù)致給供應(yīng)商； （2）供應(yīng)商使用自動補貨軟件生成訂單，可以致給零售商確認，或者零售商可以根據(jù)自己的促銷活動修改訂單數(shù)量等； (3) 供應(yīng)商訂單處理和交付； (4) 零售商收付款。客戶自動補貨系統(tǒng)包括客戶訂單自動生成（基于補貨預(yù)測公式）、人工修正（考慮促銷、新品等因素）和訂單整合（最小訂單數(shù)量、經(jīng)濟批次、滿載、 ETC。）。客戶訂單預(yù)測一般采用行業(yè)的ICO（Inventory Control Objective）模型，考慮影響不同零售客戶預(yù)測的各種參數(shù)，如訂單間隔、到貨天數(shù)、平均銷售額、安全庫存等，然后科學推薦和合理的順序。此外，客戶自動補貨系統(tǒng)還包括零售商商品代碼和供應(yīng)商商品代碼、訂單格式自動轉(zhuǎn)換等功能。 3、供應(yīng)商管理庫存VMI