2022年X年裝置大檢修HSE工作總結(jié)歸納

1、細心整理 2022 年大檢修 HSE工作總結(jié)安全環(huán)保部 二 一二年十月 2022 年天津石化檢修改造是中石化歷史上一次停工裝置最多、戰(zhàn)線最長、投入 資源最多、工期費用最緊、組織實施難度最大、技術(shù)質(zhì)量要求最高的一次大修,HSE工作任務繁重；為實現(xiàn)公司檢修改造HSE目標,公司安全環(huán)保部牽頭,提前著手,細心籌劃,制定措施,加強監(jiān)管監(jiān)控,確保了檢修改造安全有序的進行,順當完成了各項檢修改造任務,基本實現(xiàn)了既定的 HSE目標；以下就此次大修改造 HSE全過程治理工作進行總結(jié)：第一部分大檢修安全工作總結(jié)一、組織和諧做好檢修前期的 HSE各項預備工作（一）成立裝置停開工及檢修改造HSE組織保證網(wǎng)絡(luò)1、為保證

2、檢修改造全過程實現(xiàn) HSE目標,公司建立公司級、 作業(yè)部級、車間（聯(lián)合裝置）級全方位的 HSE組織保證網(wǎng)絡(luò)體系；安全環(huán)保部牽頭,明確各級 HSE組織的職責,要求各級 HSE組織協(xié)作生產(chǎn)、設(shè)備、工程及施工單位做好停開工及檢修施工現(xiàn)場的安全環(huán)保各項工作,并積極組織公司各層面 展工作；HSE工作小組積極、有效的開2、明確了裝置檢修改造 HSE治理原就、目標；裝置停工檢修改造以“ 不發(fā)生事故,不報火災,不發(fā)生環(huán)境污染,裝置開停工火炬不冒黑煙”為目標；堅持 “ 安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和 “ 誰主管,誰負責” 、“ 誰簽發(fā),誰負責” 、“ 誰發(fā)包、誰負責”及按屬地化治理 的原就；施工安全治理

3、由總承包商負總責,對細心整理 分包商進行統(tǒng)一和諧治理,各級承包商要建立安全監(jiān)管組織,實行自主安全治理；檢修改造全過程 HSE治理分檢修改造 前期預備、裝置停工交付檢修、檢修作業(yè)現(xiàn)場HSE治理、裝置開工 四個階段,落實“ 七想七不干” ,盡最大可能削減“ 四小” （即“ 小事故” 、“ 小損害” 、“ 小隱患” 、“ 小危害” ）的發(fā)生；3、聘任基層車間安全總監(jiān), 完善安全監(jiān)督治理組織網(wǎng)絡(luò)； 上半年經(jīng)過公開聘請,層層選拔,在 200多名競聘者中,優(yōu)選出26 名基層車間安全總監(jiān),使得全公司29套關(guān)鍵裝置的安全總監(jiān)全部到位；公司組織對安全總監(jiān)進行了系統(tǒng)的培訓,使他們快速把握了 HSE學問,增強了管好

4、 障；HSE工作的信心,為裝置大檢修供應了有力的保4、為實現(xiàn)檢修改造 HSE目標,公司 HSE治理各級組織向承包商進行了正式承諾：（1）組織好各種施工作業(yè)票證的集中簽發(fā),確保每天8：30 以前完成審批程序,把最好的時間留給作業(yè)單位；（2）組織做好用火、進受限空間作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)護,確保監(jiān)護人全天候協(xié)作作業(yè)單位完成施工作業(yè)任務；（單位隨時供應服務,確保固廢處置準時、合規(guī)；3）聯(lián)系好固廢處理廠家,為作業(yè)（二）對檢修項目及過程進行危害識別與風險評估1、各作業(yè)部開展針對檢修改造為主要內(nèi)容的危害識別工作,重點對檢修改造項目、設(shè)備設(shè)施、停開工方案、施工方案、承包商人員等方面進行危害識別,各作業(yè)部利用 JHA（

5、工作危害分析）和 SCL（安全檢查表）等方法共進行分析識別 4218 項,設(shè)備設(shè)施 2243 臺（套）,停開工方案 102項,重點施工方案 437 項,基本掩蓋了此次檢修改造的全部設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動；通過識別和分析,找出了風險所在,制定了防范措施,為檢修改造安全打下了堅實的基礎(chǔ)；2、各承包商依據(jù)所承包的檢修項目逐一進行梳理,對 1436 個項目從“ 人機料法環(huán)” 五個方面進行全過程危害識別與風險評估,針對評估出的風險制定相應的 HSE細心整理 掌握措施；對重點檢修改造項目制定了相應的應急預案；承包商把施工方案報給作業(yè)所在單位安全環(huán)保部門審核備案；3、承包商把評判出的危害因素告知到每個施工人員,

6、保證施工人員都清晰作業(yè)過程中的危害因素和預防措施；（三）對承包商 HSE資質(zhì)進行嚴格審查1、嚴格做好承包商安全資質(zhì)條件確認工作；今年設(shè)備停工檢修改造共對 164 家承包商進行了安全資質(zhì)審查,經(jīng)過入廠安全訓練在案人數(shù)15129 名,進出各作業(yè)部施工人數(shù)達到 215587人次,全部創(chuàng)歷史之最；為做好承包商資質(zhì)審查工作,年初安 全環(huán)保部與設(shè)備部、工程部、消防支隊以及各作業(yè)部再次梳理審查流程,分合格承包商、暫時承包商和分包商三個層次進行資質(zhì)審查,經(jīng)專業(yè)部室和主管經(jīng)理簽字確 認,既保證了安全資質(zhì)有提高了工作效率,確保承包商準時到位,保證檢修安全和進度；2、經(jīng)審核確認合格的承包商,與各作業(yè)部安全部門簽訂“

7、 施工安全治理協(xié)議”并交納安全保證金；3、各承包商與雇傭人員簽訂勞動合同并辦理工傷保險,嚴格執(zhí)行各項安全治理 規(guī)定,接受安全監(jiān)督人員的監(jiān)督檢查；4、裝置檢修改造施工安全治理由總承包商負總責,對分包商進行統(tǒng)一和諧治理,總承包商和分包單位均建立安全監(jiān)管組織體系,實行自主治理；各級承包商安全負 責人參與作業(yè)部檢修改造工作會議；（四）實施承包商安全風險抵押金制度 安全風險抵押金不同于工程合同中的安全保證金,安全保證金是結(jié)果考核,安 全風險抵押金是過程考核,能夠在很大程度上督促承包商準時整改施工作業(yè)過程中 人的擔心全行為和物擔心全狀態(tài),達到過程掌握的成效；公司制定統(tǒng)一的收取、保細心整理 管、使用程序和標

8、準,二級單位制定檢查、獎懲考核細就,經(jīng)安全環(huán)保部、財務部、設(shè)備治理部的和諧,各作業(yè)部對一級承包商均依規(guī)收取了安全風險抵押金；（五）實施承包商檢修現(xiàn)場安全網(wǎng)格化治理 實施承包商檢修現(xiàn)場安全網(wǎng)格化治理是督促承包商建立健全三級安全保證體 系,實施自主安全治理的一項重要舉措；依據(jù)規(guī)定承包商項目經(jīng)理對所負責的檢修 施工區(qū)域安全負總責；依據(jù) 50:1 的比例在施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置專職安全監(jiān)督治理人員（持有安全資質(zhì)證書）,專職負責現(xiàn)場施工作業(yè)安全；不足 50 人的,按不少于 1 人設(shè)置專職安全監(jiān)督治理人員；依據(jù)5:1 的比例在施工作業(yè)區(qū)域設(shè)置兼職安全監(jiān)督管理人員；專、兼職安全監(jiān)督治理人員佩帶公司統(tǒng)一下發(fā)的明顯標

9、志；專職安全監(jiān)督 治理人員在作業(yè)部安全部門備案；實施安全網(wǎng)格化治理,使承包商安全責任得以落 實,現(xiàn)場安全治理成效明顯；（六）對重大高風險的施工項目加強治理 嚴格執(zhí)行公司、作業(yè)部、基層車間和承包商“ 四位一體” 的安全責任制,對重 大高風險施工項目,各項目部、施工單位落實“ 一評三案” 制度（即危害識別風險 評估、施工方案、安全方案和應急預案）,經(jīng)審批后嚴格執(zhí)行,使高風險施工作業(yè) 做到高度重視、預備充分、措施到位,杜絕了重大事故的發(fā)生；（七）組織全員進行有針對性的 HSE訓練培訓 在裝置生產(chǎn)長周期運行后期以及生產(chǎn)裝置全面停工大檢修前,營造安全氛圍全面開展了“ 安全生產(chǎn)月” 活動, 通過全員重溫中

10、國石油化工股份有限公司安全生產(chǎn)禁令（試行）和天津石化安全生產(chǎn)禁令,進一步明確了安全高壓線；制定并 下發(fā)了天津石化安全監(jiān)護人治理規(guī)定,從三月份開頭組織各單位編制了培訓教材與訓練課件,在大檢修之前完成安全監(jiān)護人培訓工作,共培訓 2887 人,考試合格 人員 2838 人,剔除率 1.7%；化工部在安全監(jiān)護人培訓中嚴格執(zhí)行公司制度,嚴把考細心整理試關(guān),剔除不合格人員,剔除率10.2%；發(fā)揮 HSE在線系統(tǒng)優(yōu)勢,進行全員大修安全訓練,依據(jù)不同時期特點,準時更新題庫,安全生產(chǎn)月設(shè)置了全員過關(guān)大修 HSE必答題,依據(jù)公司大檢修總體支配和大檢修治理手冊 HSE篇的內(nèi)容每人設(shè)置必答題 36道；組織各單位從 6

11、 月份開頭對大檢修外來承包商人員進行安全訓練,共訓練 15685人；大檢修前完成了安全標準化宣貫培訓、安全總監(jiān)培訓、清潔生產(chǎn)審核程序和標準培訓、職業(yè)病防治法律法規(guī)培訓、HSE兼職培訓師培訓、安全高研班課題爭論等公司層的安全培訓,以及作業(yè)人員 HSE培訓、電工安全培訓、焊工安全培訓；在今年 舉辦的安全高研班課題研修階段,確定了以“ 煉油部催化裂扮裝置吸取穩(wěn)固系統(tǒng)檢 修改造安全風險掌握” 這一課題,通過課題小組近兩個月的研修、總結(jié)和提升,最終編制出課題報告,以指導催化裂扮裝置吸取穩(wěn)固系統(tǒng)檢修改造過程安全風險掌握,歷時 50 多天的檢修改造,特殊是四塔吊裝的整個全部過程,沒有發(fā)生一起事故、事 件,同

12、時逐步推廣到其他生產(chǎn)裝置檢修改造現(xiàn)場,起到以點帶面的作用；大檢修前 共培訓 HSE專業(yè)、治理人員 395人,作業(yè)人員 HSE培訓 2416 人、電工安全培訓 438 人、焊工安全培訓 184人；煉油部提前進入檢修狀態(tài),人事訓練部與各專業(yè)部室配 合,組織治理人員、技術(shù)人員、職工開展不同層面的檢修前的專業(yè)培訓工作,培訓 批次達到 1799 人次；公司安全環(huán)保部對大檢修的HSE工作進行統(tǒng)籌支配 , 組織編寫了檢修改造項目治理手冊 HSE篇,涵蓋了五個章節(jié)內(nèi)容：裝置檢修改造 HSE治理原就、目標、大檢修安全治理方案、環(huán)保要求、大檢修HSE相關(guān)規(guī)定、檢修安全事故案例；依據(jù)部里的統(tǒng)一支配,完成了收集、整理

13、集團公司、公司和兄弟單位的違章圖片、典型事故 案例,編制大檢修治理手冊 HSE訓練篇的施工作業(yè)違章圖解、附件；近年來公司、集團公司典型的開停工事故；檢修改造事故案例、近期集團公司典型事故和其他篇章中的訓練方面的內(nèi)容,為大檢修HSE目標的實現(xiàn)供應了有力的支持；組織各單位細心整理 觀看宣揚片堅持科學進展落實企業(yè)主體責任、事故警示訓練片2022 事故案例（動漫）、預防觸電事故安全常識專題片、預防硫化氫中毒和窒息事故專 題片和危急化學品學問安全常識專題片；各單位通過對典型事故和身邊事故 案例進行剖析,分析緣由、總結(jié)教訓,先期實行切實有效措施防止了檢修中同類事 故的發(fā)生；為了提前做好檢修前應急訓練,在“

14、 應急演練周” 期間,公司組織了烯烴部加 氫混合苯罐區(qū)泄漏著火,引發(fā)消防、氣防、搶救、水體環(huán)境防控、搶險等內(nèi)容的應 急演練；各單位組織開展了作業(yè)部級、車間級和班組級的應急演練活動；通過實戰(zhàn) 演練總結(jié)體會、最大限度地暴露問題,找出薄弱環(huán)節(jié),進而豐富和完善預案,達到 臨危不亂、指揮有序、措施有力、提高才能的目的；提高裝置生產(chǎn)長周期運行后期、各生產(chǎn)裝置相繼進行檢修改造以及裝置檢修開車等特殊時段的應急備戰(zhàn)才能；為了營造良好的大檢修安全文化氛圍,對HSE簡報進行了改版,設(shè)立理念宣傳欄,呈現(xiàn)公司“ 以人為本” 的 HSE治理理念,涵蓋作業(yè)部、車間、班組、承包商 各個層面的大檢修 HSE工作動態(tài)、動向,突出

15、基層、一線風采；（八）配備防護用品,落實職業(yè)性危害防護措施 針對大修公司安全環(huán)保部提前與各作業(yè)部溝通,對各類勞動防護用品進行了盤 查統(tǒng)計,摸清情形,測算特種防護用品的需求量,做好方案,確保個體防護措施的 落實；同時嚴格要求進入檢修現(xiàn)場的人員,穿（佩）戴好所配備的工作服、工作鞋、安全帽、防護眼鏡、防塵（毒）口罩及其它特種防護用品；為保證防護用品的需求,安全環(huán)保部會同物資裝備部、各作業(yè)部召開了兩次勞保物資專題和諧會,提前把各 單位勞保防護用品從需求種類、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等多方面進行了對接,并理順了供 應商與作業(yè)部的溝通渠道,明確了職責,仍規(guī)定了緊急狀況下如何預備應急特殊防 護用品的程序,做到有備無患

16、；細心整理 落實職業(yè)性危害防護措施,參與檢修從事“ 接害” 因素施工作業(yè)的外協(xié)施工單 位,依據(jù)要求出示具有體檢資質(zhì)醫(yī)院供應的體檢結(jié)果報告給各二級單位安環(huán)部；有 職業(yè)禁忌證者依據(jù)職業(yè)病防治法不得從事檢修裝置“ 接害” 因素施工作業(yè)；所 有從事檢修裝置“ 接害” 因素作業(yè)施工單位的健康體檢結(jié)果證明存放在各二級單位 安環(huán)部,作為外來檢修作業(yè)施工人員職業(yè)衛(wèi)生檔案存檔；（九）明確檢修項目施工交底 HSE要求 依據(jù)公司規(guī)定,各單位針對每個檢修項目向承包商進行施工技術(shù)交底,同時交待相關(guān)的 HSE留意事項,承包商確保全部參檢人員熟識 效執(zhí)行；HSE相關(guān)內(nèi)容和要求并能有公司對各承包商的工裝和安全帽進行了統(tǒng)一要求

17、,各承包商工裝和安全帽統(tǒng)一 顏色和標識,并有所區(qū)分,易于辨認；主要承包商工裝和安全帽供應了標準照；（十）引進第三方安全監(jiān)理模式 公司在大檢修期間引入第三方安全監(jiān)理,是今年大檢修安全監(jiān)督治理一項新的 嘗試；上半年安全環(huán)保部赴鎮(zhèn)海石化、上海石化等兄弟單位調(diào)研學習了大檢修 HSE工作開展情形,具體明白了第三方安全監(jiān)理的使用合作情形,認為此舉符合目前國 內(nèi)外石化等高危行業(yè)檢修施工、新建工程,甚至日常安全監(jiān)督治理的方向和趨勢,安全監(jiān)理能夠從第三方的角度,更加客觀、中立、科學、細致地發(fā)覺問題和解決問 題；經(jīng)過公司領(lǐng)導批準,安全環(huán)保部與上海守安監(jiān)理公司簽訂了合作協(xié)議,守安公 司共派來 18 名具有豐富現(xiàn)場安

18、全治理體會的專業(yè)治理人員,為公司現(xiàn)場安全把關(guān)；在大檢修裝置全面停工之前,部分裝置即以開頭進行改造項目的施工,為確保 邊生產(chǎn)邊施工現(xiàn)場安全,第三方安全監(jiān)理提前介入,到煉油催化、加氫及化工大芳烴、PTA等裝置進行現(xiàn)場監(jiān)督,有效的把控了直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全；二、加強現(xiàn)場安全監(jiān)督治理,確保檢修期間安全細心整理（一）建立嚴密的橫到邊、豎究竟的現(xiàn)場安全監(jiān)督治理網(wǎng)絡(luò) 公司安全環(huán)保部劃分三個現(xiàn)場監(jiān)督組,由主管領(lǐng)導帶隊,配齊專業(yè)人員,每天 深化檢修改造現(xiàn)場重點檢查各級網(wǎng)絡(luò)落實情形,規(guī)章制度執(zhí)行落實情形；公司督查 組按區(qū)域分工,分片包干,監(jiān)督檢查；各作業(yè)部安全監(jiān)督治理部門,重點檢查檢修 現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)各項安全措施落

19、實情形；基層車間安全總監(jiān)及安全監(jiān)督治理人員,重點檢查所負責區(qū)域內(nèi)各項安全措施落實和執(zhí)行情形；承包商加強自主治理,健全 組織網(wǎng)絡(luò),確保各作業(yè)點均有專職或兼職安全監(jiān)督治理人員在場；各層次安全監(jiān)督 治理人員每時每刻都在現(xiàn)場巡察,在檢修改造現(xiàn)場形成了一張密不透風的安全網(wǎng),對直接作業(yè)環(huán)節(jié)形成了嚴格的監(jiān)控,時刻提示施工作業(yè)人員留意安全,對違章行為 起到了極大的震懾作用,是確?，F(xiàn)場施工作業(yè)安全的有力屏障；為了做好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全治理,達到現(xiàn)場標識化、目視化,公司統(tǒng)一了各 單位直接作業(yè)環(huán)節(jié)和承包商安全監(jiān)督人員及安全監(jiān)護人的標識,制作并發(fā)放 HSE監(jiān) 3395 個,督袖標 640 個、承包商安全監(jiān)督員袖標 5

20、55 個、承包商兼職安全監(jiān)督員胸牌 制作安全監(jiān)護人透氣坎肩 1445 個,統(tǒng)計、核對并制作各單位大檢修使用的 HSE警示 標識牌 4043 塊,投入資金 29 萬余元；（二）加大宣揚力度,對承包商安全訓練標準化、信息化 安全環(huán)保部充分利用各種宣揚平臺和工具,大力營造檢修 HSE文化氛圍；大修 期間,編制了 5 期HSE簡報大檢修 HSE?？?在中國石化新聞網(wǎng)的安全環(huán)保 欄目呈現(xiàn)了天津石化首次引進第三方安全監(jiān)理、天津石化狠抓 HSE培訓訓練工作、化工部打造安全檢修十大亮點、天津石化實施承包商特色治理等報道,在大檢修平臺上呈現(xiàn)了大檢修時期HSE工作和人物的文章共415篇,準時反映了公司、作業(yè)部、車

21、間、班組及承包商各個層面的大檢修HSE工作動態(tài)和動向；細心整理 為了做好大檢修時期的安全訓練工作,投用大檢修安全訓練信息平臺,安全環(huán) 保部在 6 月底召開一次安全訓練信息錄入大檢修系統(tǒng)的培訓說明會,并會同設(shè)備管 理部、工程部,于 8 月 1 日在大修指揮部召集各作業(yè)部安全、設(shè)備主任以及主管安 全訓練的專業(yè)人員再次召開大檢修人員準入以及機具準入說明會；在完成屬地安全 訓練的同時,把施工人員信息和施工人員安全訓練信息錄入大檢修信息平臺；公司各級安全環(huán)保部門仔細組織,克服訓練工作人員少、施工人員以及外來人 數(shù)多、人員組合及所屬承包商情形復雜等情形,制作承包商安全訓練光盤,通過光 盤訓練達到承包商訓練

22、的標準化；通過實行多媒體課件、看圖講實例、拍案說法等 形式,豐富廠級和車間級安全訓練；大修期間,針對外來人員流淌變化大的特點,制作了“ 外來施工人員作業(yè)許可證” ,做到一人一證,實現(xiàn)了外來施工人員屬地安 全訓練的全過程監(jiān)控；（三）推行承包商作業(yè)前安全喊話活動 實施承包商作業(yè)前安全喊話活動是落實安全監(jiān)督事前治理的一項重要舉措,通 過危害識別與風險評估提前分析當天作業(yè)活動中的危急,提前落實各項安全措施,保證作業(yè)過程安全；1、從承包商進入施工現(xiàn)場第一天開頭,每天早晨開頭作業(yè)前進行一次安全喊話,同時開展“ 七想七不干” 作業(yè)危害識別與風險分析活動；2、安全喊話由裝置（車間）區(qū)域內(nèi)承包單位項目經(jīng)理或?qū)Ｂ?/p>

23、安全工程師負責組 織；安全喊話內(nèi)容包括前一天安全工作總結(jié)、當天施工內(nèi)容安全交底、施工過程中的安全留意事項、交叉作業(yè)安全留意事項、利用“ 七想七不干” 提示卡對作業(yè)活動 進行危害識別與風險分析；細心整理 3、車間安全總監(jiān)、作業(yè)部（車間）項目負責人、安全監(jiān)護人、第三方安全監(jiān)理 等人員分頭對喊話活動開展情形進行監(jiān)督檢查,同時提出甲方安全要求和留意事項,特殊是交叉作業(yè)留意事項；4、承包單位對安全喊話活動進行記錄,填寫“ 七想七不干” 提示卡,記錄和提 示卡經(jīng)甲乙雙方負責人簽字后交車間安全總監(jiān)、安全工程師存留；5、推行作業(yè)前安全喊話成效顯著；開頭有的承包商仍對此不以為然,但經(jīng)督促 實行后,發(fā)覺對當天的作

24、業(yè)能起到立竿見影的作用,作業(yè)人員的風險意識得到了提 升,安全行為逐步規(guī)范,大大削減了低級違章,得到了施工隊伍的認可,都能開展 下去；其中化工部督促的較緊,現(xiàn)場作業(yè)明顯要規(guī)范許多；（四）突出風險較大作業(yè)環(huán)節(jié)的安全治理,杜絕事故發(fā)生 1、今年檢修改造作業(yè)的特點是范疇廣、周期長、人員多,現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)非 常復雜,在對以往施工作業(yè)安全治理重點的基礎(chǔ)上,公司特殊強調(diào)了對臨邊作業(yè)和 交叉作業(yè)的安全治理,這是簡單被施工方忽視或在搶工期時易違規(guī)的地方；對此,安全環(huán)保部曾多次在各種會議上強調(diào)要加強治理,并在檢修改造項目治理手冊HSE篇中以“ 臨邊作業(yè)現(xiàn)場治理安全要求” 和“ 交叉作業(yè)現(xiàn)場治理安全要求” 給以制

25、 度化,突出了風險較大、易顯現(xiàn)事故的作業(yè)環(huán)節(jié),完善了現(xiàn)場安全治理要求；檢修改造期間,各單位積極運用 HSE觀看和“ 七想七不干” 分析這一行為治理工具,倡 導全員參與,提高觀看水平,提前識別危害,落實防范措施,提高了施工作業(yè)人員 的安全意識,規(guī)范了安全行為,確保整個檢修過程安全受控,杜絕了各類事故的發(fā)生；2、對承包商自主治理及防護用品正確使用加強監(jiān)管；依據(jù)公司要求,承包商均 建立了檢修作業(yè)安全治理網(wǎng)絡(luò), 專職安全員按 50：1、兼職安全員按 5:1 進行了配置,檢修現(xiàn)場的 HSE治理主要以承包商自主治理為主,公司各級 HSE治理人員、工程監(jiān)細心整理 理 HSE治理人員、承包商 HSE治理人員、

26、第三方安全監(jiān)理人員組成了強大的網(wǎng)格化 監(jiān)管隊伍,實行全方位,全過程監(jiān)控；對施工人員最基本的安全要求是防護用品的 穿戴要合規(guī),大修開頭階段問題比較多,如高空作業(yè)不系掛安全帶,有的系掛了但 未固定在牢靠的位置,有的使用“ 三點式” 安全帶,有的將“ 五點式” 安全帶當“ 三 點式” 用,有的施工作業(yè)點高處作業(yè)無護欄的不設(shè)置生命繩等,經(jīng)過檢查、指正、曝光、懲罰,快速得到了改觀,大修中后期幾乎查不出類似的低級問題；3、進一步規(guī)范用火作業(yè)、進受限空間作業(yè)、暫時用電作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、高 處作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全治理；大修期間實行二級用火制度（裝置區(qū)域第一次用 火為特級用火）,用火作業(yè)過程中比較集中的問題

27、是氣瓶防無傾倒措施、乙炔瓶不 設(shè)置回火阻擋器、高處用火作業(yè)無防火花飛濺措施等,化工部落實氣瓶防傾倒措施 到位,熱電部對氣瓶的檢漏措施較好；暫時用電作業(yè)方面普遍存在使用圓盤接線盤,一個開關(guān)掌握二個以上用電設(shè)備,未執(zhí)行“ 一機一閘一愛護” 的要求；手持式電動 工具和移動式設(shè)備開關(guān)箱中漏電愛護器,未使用額定漏電動作電流不得大于 15mA的 漏保；腳手架方面問題較多,如腳手架立桿采納搭接,立桿底部未使用墊板,作業(yè) 平臺不滿鋪,作業(yè)平臺防護桿設(shè)置不規(guī)范,腳手架上下通道搭設(shè)不規(guī)范,腳手板兩 端未固定,腳手架和主體結(jié)構(gòu)的連墻件未設(shè)置等現(xiàn)象常常顯現(xiàn),對搭設(shè)腳手架存在 的安全隱患,我們準時提出整改看法并敦促整改

28、,同時對搭設(shè)單位進行訓練和指導,保證了檢修腳手架搭設(shè)安全有效；檢修中起重作業(yè)較多,存在的主要問題有起重吊 機大小鉤未設(shè)置限位器或限位器失靈,起重機年檢合格證、保險已過有效期,起重 操作工操作證已過有效期等；對重大起重作業(yè),公司組織第三方安全監(jiān)理起重專業(yè) 治理人員從起重方案入手,審查起重作業(yè)方案中的編制依據(jù),起重作業(yè)的數(shù)據(jù)運算 依據(jù),檢查確認,應急組織體系,安全措施的落實等,要求方案做細、做透,并切 實按方案實施,使起重吊裝作業(yè)嚴格按規(guī)范、按程序進行,如對化工部大芳烴 C-701細心整理 塔、E-201、E-501 換熱器、 PTA干燥機等大型起重作業(yè)守安監(jiān)理人員都實行了全程 監(jiān)控；4、開展檢修

29、期間職業(yè)病危害因素檢測工作；大檢修期間職業(yè)健康與環(huán)境中心設(shè) 置 24 小時值班制度,進行監(jiān)督檢測 8 次,獲得衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù) 336 個,監(jiān)控檢修期間 8 月 異味發(fā)生；開展非檢修區(qū)域異味檢測工作,削減檢修期間異味對居民的干擾,16 日8 月 31 日,對榮華里、興華里和體育館每天晚上7:00 8:00 進行硫化氫、甲硫醇、乙硫醇、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、液化氣的檢測,獲得檢測數(shù)據(jù) 360 個；8 月 20 日檢測出苯 0.47mg/m 3,甲苯 0.19mg/m 3；8 月 28 日檢測出液化氣 42.6 53.9mg/m 3（當晚機關(guān)大樓前液化氣高達區(qū)的榮華里、 興華里和體育館每天晚上566

30、mg/m 3）；9 月 25 日9 月 30 日,對生活7:00 8:00 進行檢測,獲得檢測數(shù)據(jù) 108 個,未檢出甲硫醇、乙硫醇、苯、甲苯、二甲苯、丙酮；（五）加強施工現(xiàn)場的文明施工治理 對檢修施工現(xiàn)場要求做到工完、料凈、場地清；各施工隊伍在檢修終止前,對 檢修現(xiàn)場的暫時設(shè)施、暫時電源及可燃物質(zhì),要清除潔凈,撤離現(xiàn)場,檢修施工單 位要做到“ 三不交工” （不符合質(zhì)量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合 格不交工）；在施工現(xiàn)場文明施工存在肯定的問題,如施工用的設(shè)備、暫時用電的 電源線、焊把線、待安裝的管線、閥門亂擺亂放,現(xiàn)場未設(shè)置文明施工警示牌,有 的施工作業(yè)人員文明施工的意識較差；烯烴

31、部、化工部相對治理要求較嚴、較高,文明施工做的較好；（六）實施事故、大事叫停治理制度 實施事故、大事叫停治理制度是落實“ 四不放過” 原就,督促承包商有序施工、冷靜施工,有效防止事故、大事苗頭再次顯現(xiàn)的有效手段；細心整理 公司規(guī)定： 1、裝置（車間）檢修過程中發(fā)生人身損害“ 缺失工作日大事” ,受傷承包商所在施工隊伍停止施工整頓一天,由該承包商組織召開分析會,并在當天裝置（車間）檢修碰頭會上做檢查；2、發(fā)生“ 作業(yè)部級事故（稍微傷事故）” ,裝置（車間）整體全部承包商停止施工一天,由作業(yè)部工程項目主管部門負責該裝置（車間）檢修的負責人組織該裝置（車間）內(nèi)全部承包商召開事故分析會,作業(yè)部 安全監(jiān)

32、督治理部門負責人進行監(jiān)督,責任承包商做檢查,其他承包商進行表態(tài)并作 出承諾,經(jīng)聯(lián)合檢查確認施工條件符合安全規(guī)定后方可復原施工作業(yè)；3、發(fā)生“ 公 司級事故（輕傷事故）” ,整個作業(yè)部全部檢修施工停工整頓一天,由作業(yè)部檢修 施工主管副經(jīng)理組織作業(yè)部內(nèi)全部承包商召開事故分析會,公司檢修指揮部領(lǐng)導參 加,責任承包商和作業(yè)部檢修施工主管副經(jīng)理在分析會上做檢查,作業(yè)部主要領(lǐng)導 和承包商主要領(lǐng)導表態(tài)并作出承諾,經(jīng)聯(lián)合檢查確認施工條件符合安全規(guī)定后方可 復原施工作業(yè)； 4、發(fā)生“ 上報集團公司級事故（重傷級以上事故）” ,整個天津石 化全部檢修施工停工整頓,由公司檢修指揮部主要領(lǐng)導組織公司內(nèi)全部承包商召開

33、事故分析會,公司領(lǐng)導參與,責任承包商和發(fā)生事故作業(yè)部主要領(lǐng)導在分析會上做 檢查,其他承包商主要領(lǐng)導表態(tài)并作出承諾,經(jīng)聯(lián)合檢查確認施工條件符合安全規(guī) 定后方可復原施工作業(yè)；5、發(fā)生其他重大險肇事故、大事,由公司檢修改造指揮部 打算事故處理和整改、舉一反三等有關(guān)事項；由于安全治理措施到位,整個檢修改造過程中各單位均未發(fā)生任何事故而被叫 停過,安全治理績效顯著；（七）實施承包商安全業(yè)績排序公示制度 實施承包商安全業(yè)績排序公示制度是勉勵承包商加強自主治理、勉勵先進、鞭 策后進的有力手段；各作業(yè)部每天收集各承包商在檢修期間被各級（包括公司督查 組）安全督查人員查出的問題,按問題性質(zhì)（分嚴峻和一般問題）及

34、數(shù)量給各承包細心整理 商排序,每天將問題及排序結(jié)果在現(xiàn)場曝光欄上公示；承包商的 HSE表現(xiàn)作為大修 改造期間各承包商重要的考核依據(jù)和證據(jù),納入整體考核及下一年度 HSE資質(zhì)審核；從各單位排序及日常治理情形看,今年大修津濱公司安全治理進步明顯,提前邀請 安全環(huán)保部針對大修安全治理進行講解培訓,在此基礎(chǔ)上嚴格內(nèi)部治理,無論是安 全治理人員配備、現(xiàn)場作業(yè)組織、安全措施的落實以及對問題的整改態(tài)度都較以往 有了特別大的進步,得到了各作業(yè)部各車間的認可；聯(lián)維公司檢修隊伍齊整,技術(shù) 力氣較強,專業(yè)治理比較到位；四公司雖然仍是檢修改造的主力軍,比其他隊伍相 對正規(guī),但較往年的治理沒有進步,特殊是其分包隊伍的一

35、些人員專業(yè)素養(yǎng)和工作 作風有所下降；（八）抓緊實施各項安全隱患治理項目 在公司大修期間,利用裝置停工和檢修改造契機,各單位、部門積極和諧合作,抓時間搶進度,加快隱患治理項目的實施進度,完成了化工部汽車棧臺、煉油部西區(qū)火災報警、烯烴部干粉滅火系統(tǒng)、B罐區(qū)火災報警、乙二醇車間有毒可燃氣體報警五個隱患治理項目,確保了今年隱患治理項目的按期完成；（九）利用檢修改造平臺和諧解決實際問題 依據(jù)公司統(tǒng)一和諧支配,安全環(huán)保部與其他相關(guān)職能部門一起錄入問題治理欄 目中的子目錄“ 問題曝光” 及“ 問題和諧” ,在系統(tǒng)錄入過程中狀況良好；在檢修改造期間,“ 問題曝光” 子欄目錄入HSE方面問題共 72 項,其中公

36、司安全環(huán)保部錄入 61 項、熱電部錄入 8 項、化工部錄入 2 項、消防支隊錄入 1 項,曝光的問題都得到準時整改和反饋；“ 問題和諧” 子欄目和諧解決 1 項問題；三、做好大檢修停開工期間的安全工作（一）嚴細實恒,確保平穩(wěn),做好裝置停開工安全條件確認工作細心整理 停得凈,是供應安全檢修環(huán)境的前提條件；開得穩(wěn),是檢驗檢修質(zhì)量的正確標 準；公司、作業(yè)部兩級安全監(jiān)督治理部門,本著嚴細實恒的原就,仔細檢查落實各 裝置停開工安全條件,逐條予以確認,對不符合停開車條件的裝置、部位,嚴格把 關(guān),例如公司安全環(huán)保部在 PTA裝置開工條件確認時,對壓濾機現(xiàn)場提出了整改要 求,轉(zhuǎn)天經(jīng)再次確認后簽字通過安全條件驗

37、收；各層次安全治理的嚴格把關(guān),保證 了為檢修供應最安全的施工環(huán)境和為裝置開工制造最安全的運行條件的目標；（二）裝置停工退料處理交付檢修階段嚴格工藝條件確認 公司高度重視裝置停工交付檢修的工藝條件確認,從裝置停（開）工方案和應 急預案的審核和會簽,裝置停工及工藝處理安全程序的執(zhí)行,退料及防“ 跑、冒、漏、串” 安全措施的落實,裝置吹掃、置換安全要求的執(zhí)行,對有毒、可燃、腐蝕 性物料的設(shè)備、容器、管道的安全處理,防硫化亞鐵自燃安全措施落實,設(shè)備、管 線排凝與排空防燙傷、噴濺、中毒安全措施落實,加拆盲板安全要求,對下水道、下水井、邊溝、地漏等封蓋的措施落實,設(shè)備人孔打開、封閉安全措施落實,現(xiàn)場 設(shè)置

38、明顯的安全警示及標識多方面進行了規(guī)定和檢查確認,使各裝置在停工交付檢 修階段真正做到萬無一失,給檢修改造供應安全牢靠的條件；（三）裝置檢修交付開工階段強調(diào)安全第一 裝置大修改造終止正值中秋、國慶兩節(jié)期間,安全平穩(wěn)開車是關(guān)鍵,公司特殊 強調(diào)裝置檢修交付開工階段要保證安全第一；1、嚴格執(zhí)行領(lǐng)導干部帶班制度；公司于9 月 12 日下發(fā)了關(guān)于在生產(chǎn)裝置開車期間執(zhí)行“ 兩特” 領(lǐng)導干部帶班制度的通知,對各級領(lǐng)導干部帶班提出了具體、明確的要求； 9 月 26 日,公司安全環(huán)保部會同總經(jīng)理辦公室對各單位領(lǐng)導干部帶班情形進行了檢查；開車期間正值中秋、國慶兩節(jié),公司重點提出各單位要嚴格落實領(lǐng)導干部帶班制度,切實

39、把住安全關(guān)；細心整理 2、生產(chǎn)部組織相關(guān)部門對作業(yè)部、各生產(chǎn)裝置的開車方案逐級落實審查,加強 各裝置開車整體和諧工作,以確保生產(chǎn)鏈條上下游及公用工程的順當連接；3、公司對生產(chǎn)裝置開車條件確認工作高度重視,安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備管 理部、技術(shù)質(zhì)量部等責任部門對重點裝置開車條件逐一進行了檢查確認,落實 HSE 措施及檢修收尾和應急等具體內(nèi)容；各作業(yè)部及車間嚴格依據(jù)開車條件確認制度落 實檢查確認工作,相關(guān)責任人逐條逐項把關(guān)簽字,確保不留死角；4、在開車期間,公司特殊強調(diào)各關(guān)鍵裝置要害部位承包點聯(lián)系人（公司中層及 以上領(lǐng)導）要關(guān)注所承包裝置的安全環(huán)保工作；5、充分發(fā)揮車間安全總監(jiān)的作用；公司要求車間

40、安全總監(jiān)再接再厲,在開車過 程中要充分發(fā)揮職能,對開車過程的安全條件、安全措施、安全組織、安全責任、環(huán)保治理等進行全方位的確認和落實,從基層把住關(guān)；6、落實開車期間環(huán)保措施,確保責任到位、措施到位、監(jiān)測檢查到位,從視覺、聽覺、嗅覺幾個方面可能造成的不良影響進行充分分析,保證反常情形下的快速反 應及處理措施到位；7、在裝置檢修和開車期間,留意職業(yè)衛(wèi)生防護,職業(yè)健康與環(huán)境中心對各檢修 裝置存在的職業(yè)性有害因素進行了全掩蓋監(jiān)測,獲得衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù) 357個；檢測的 項目有：硫化氫、苯、甲苯、二甲苯、甲硫醇、乙硫醇；檢修期間,硫化氫、苯、甲苯、甲硫醇、乙硫醇均可檢出,最大值為1.13 、0.93 、0.

41、157 、1.5 、1.32mg/m 3,甲硫醇和乙硫醇有超標現(xiàn)象；開車階段,僅檢出硫化氫、苯,最大檢出值為 0.12 、1.4mg/m 3,沒有超標現(xiàn)象,現(xiàn)場無明顯異味；四、對大檢修安全治理工作的體會及反思（一）幾點體會細心整理此次大修改造,除去收尾時期意外地發(fā)生了“9.27 ” 自然災難事故,整個過程安全工作成效特別杰出,幾乎完善的完成了不行能完成的任務；有的承包商領(lǐng)導甚 至感嘆所屬員工及分包隊伍就連一起傷手指的都沒有！歷時近 2 個月、 30 多套 裝置、數(shù)萬人參檢、數(shù)千個項目的施工,能取得這樣的結(jié)果,是特別難能珍貴的；第一得力于公司領(lǐng)導及各級治理人員的高度重視,樹立堅決的思想信念,責任

42、 分明,治理上嚴要求,人力物力上大力支持,在紛繁復雜的大修改造過程中起到了 打算作用；二是通過學習取經(jīng),創(chuàng)新思路推行了六項新舉措,實行承包商安全風險抵押金 制度、推行承包商作業(yè)前安全喊話活制度、實施承包商檢修現(xiàn)場安全網(wǎng)格化治理制 度、引進第三方安全監(jiān)理模式、實施事故叫停治理制度、實施承包商安全業(yè)績排序 公示制度,這六項新舉措抓住對承包商治理的關(guān)鍵,促進了承包商的自主安全治理,對大修改造起到至關(guān)重要的作用；三是對各關(guān)鍵裝置安全總監(jiān)的配置到位,賜予他們龐大的安全治理責任,安全 總監(jiān)在仔細勤懇的學習中取得了提高,在兢兢業(yè)業(yè)的治理中獲得了體會,在大修改 造過程中得到了歷練,也正是有他們的努力和付出,使

43、得各裝置多了一道守護神,這是值得充分確定的；四是做為第三方安全監(jiān)理的上海守安公司派來的18 位安全治理專家在大修改造現(xiàn)場起到了特別關(guān)鍵的作用； 整個過程,可以給安全監(jiān)理總結(jié)為三個詞,暨“ 專業(yè)” 、“ 敬業(yè)” 、“ 授業(yè)” ；專業(yè),熟知規(guī)章制度,用標準規(guī)范說話,違章者心服口服,同時與施工方共同制定和落實整改方案,化解對立沖突；敬業(yè),只要現(xiàn)場有重點、危急施工作業(yè),必有監(jiān)理人員在場,施工人員說：看到安全監(jiān)理在場,干著放心；授業(yè),指出了我們?nèi)粘０踩O(jiān)督治理工作中短板和簡單被忽視的問題所在；整個檢修期間第三方監(jiān)理向公司供應了55 期HSE檢查日報 、4 期HSE周報、2 期風細心整理險評估及計策措施報

44、告,共查出各類違章 功的,應當連續(xù)推廣和應用；272項；實踐證明,安全監(jiān)理模式是成五是各作業(yè)部在執(zhí)行公司安全治理制度和新舉措上莊重仔細,不打折扣,具體 運行中能結(jié)合自身特點,仍能夠消化吸取,豐富、完善、細化治理內(nèi)容,落實治理 責任,真正做到了層層分解、層層細化、層層把關(guān),履行了“ 我在崗,請放心” 的 HSE行為理念,做到了守土有責,守土為安；（二）幾點反思一是對“9.27 ” 事故的反思；“9.27 ” 事故雖然已被認定為自然災難事故,但三條鮮活的生命終結(jié)了,代價極為慘痛；不行否認當每天氣突變,惡風侵襲,陰雨 連連,如此惡劣的天氣下我們現(xiàn)場施工人員仍在兢兢業(yè)業(yè)地從事作業(yè),卻遇上這么 不長眼的

45、惡風和如此不爭氣的煙囪！可是話說回來,我們有多少類似于催化煙囪這 樣長期服役幾十年,已存在隱患的構(gòu)建筑物呢？有多少仍沒有得到整改、處理或更 新的設(shè)施呢？這些隱患一經(jīng)查出,如何準時處懂得決才是關(guān)鍵；可以看到,安全隱 患無小事,發(fā)覺隱患就應當準時加以治理,確保萬無一失,否就一但條件具備,后 患無窮；二是烯烴部乙烯裝置開工過程中制冷系統(tǒng)管線、閥門腐蝕問題的暴露,反映出 裝置連續(xù)長周期運行后設(shè)備隱患仍是特別突出的,特殊是此次大修未列入檢修項目 的部位或設(shè)備設(shè)施,更應當做為日常監(jiān)控的重點,加強監(jiān)控、檢查和評估,以確保 下一個運行周期的設(shè)備本質(zhì)安全；三是對直接作業(yè)環(huán)節(jié)中典型問題如何落實整改；主要包括對起重

46、機械、車輛、人員的檢查確認應進一步加強,現(xiàn)場普遍使用的圓盤接線板存在不符合“ 一機一閘 一愛護” 規(guī)定的問題,防爆區(qū)域使用柴、汽油暫時發(fā)電機的問題,腳手架、暫時平 臺的搭設(shè)和驗收掛牌及提高標準的問題,推廣使用五點式雙大鉤安全帶的問題等；細心整理 這些問題均是我們多年來已經(jīng)形成習慣,見多不怪或新的標準規(guī)范變更我們?nèi)詻]有 跟上的問題,應通過完善公司的規(guī)章制度,予以強制執(zhí)行,形成高標準的施工習慣；四是對邊生產(chǎn)邊施工的現(xiàn)場安全治理要高度重視；為確保檢修改造順當完成,各作業(yè)部均加大了檢修前預制和施工的深度,造成生產(chǎn)和檢修施工深度交叉,給安 全監(jiān)督治理帶來新的課題；這種“ 明知山有虎,偏向虎山行” 的做法

47、,施工組織方、生產(chǎn)方和監(jiān)督治理方應深化進行爭論探討和分析,必要時要強制落實更為嚴格的制 度和安全防范措施,確保邊生產(chǎn)邊施工的安全；細心整理其次部分大檢修環(huán)保工作總結(jié)為做到大修期間各類污染物得到有效掌握、不亂排亂放、不發(fā)生環(huán)境污染和擾 民大事,公司通過檢修前充分籌劃、仔細預備；檢修過程中實施密閉吹掃、鈍化清 洗等一系列“ 三廢” 的過程掌握,基本實現(xiàn)了“ 蒸汽上天無惡臭、設(shè)備排水無油污”的綠色檢修；一、細心籌劃、合理支配,做好大修前的預備工作一是年初,通過調(diào)研和總結(jié)以往體會,制定下發(fā)了2022 年天津石化大檢修期間環(huán)保工作要求,該要求從大修的預備、停工、檢修和開工四個階段提出環(huán)保的 總體要求,即

48、：停工期間污水合規(guī)排放,清潔吹掃,惡臭氣體得到嚴格掌握,不發(fā) 生擾民大事；檢修期間污水限制排放合理儲存,各類固廢妥當處理；開工期間環(huán)保 設(shè)施正常運轉(zhuǎn), 各類污染物達標排放； 二是將檢修期間的具體環(huán)保掌握措施編入大 修 HSE掌握手冊,進一步明確環(huán)保掌握原就、掌握標準及檢修不同階段的掌握措 施；三是通過開展環(huán)境因素識別和評判,確定檢修各階段環(huán)境治理掌握的重點,制 定有效地掌握措施,特殊針對停車階段退料吹掃廢氣的影響,制定密閉吹掃的掌握 措施；四是以裝置和作業(yè)部為單元,對“ 三廢” 排污情形進行猜測,經(jīng)過反復核實、對接,確定檢修期間“ 三廢” 排污方案,明確污染物排放種類、數(shù)量和處理方式；五是為保

49、證開停工期間污水得到有效處置,協(xié)作生產(chǎn)部爭論各股污水的處理途徑,制定污水平穩(wěn)；六是為加強固體廢物的治理,對產(chǎn)生的廢物依據(jù)一般固廢和危急廢 物進行分類和確定,特殊針對檢修期間各單位產(chǎn)生的污泥,制定了污泥平穩(wěn),明確 了對各類污泥的無害化和減量化處置方式；七是制定了大修期間環(huán)保監(jiān)測方案,明 確了公司、作業(yè)部兩級監(jiān)測部門的分工和責任以及檢修不同階段污染物監(jiān)測點位、項目及頻次；細心整理 二、加強監(jiān)督檢查、保證環(huán)保要求落到實處停工伊始,環(huán)保工作的重點便轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場監(jiān)督檢查上來,檢修期間建立了公司 級、作業(yè)部級、車間級三級環(huán)保監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),依據(jù)不同級別檢查側(cè)重點的不同,形成 了全方位的監(jiān)督檢查機制,通過加強現(xiàn)場監(jiān)

50、督檢查,進一步落實有關(guān)檢修環(huán)保要求,保證環(huán)保掌握措施落到實處；公司環(huán)保人員依據(jù)作業(yè)部為單位,進行分工,重點放 在檢修的停工階段,每天對檢修現(xiàn)場進行環(huán)保檢查；各作業(yè)部依據(jù)實際情形制定了 各自有特色的監(jiān)督檢查方法,如煉油部將環(huán)保專職人員依據(jù)水、氣、渣三方面進行 有側(cè)重的分工治理,各車間有專人負責檢修全過程的環(huán)保掌握監(jiān)督,形成了作業(yè)部 級與車間級之間“ 一對一” 、“ 一對面” 的治理監(jiān)督檢查模式；烯烴部制訂了檢 修期間環(huán)保檢查表,作為車間現(xiàn)場治理與檢查的標準；檢修中各車間提前上報第 二天的主要檢修作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)部安全環(huán)保部依據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定其次天的檢查重點,對于現(xiàn)場發(fā)覺的違章行為準時禁止,并通過寫實

51、的方式向相關(guān)負責人進行反饋或曝 光,有效遏制了現(xiàn)場亂排亂放行為；化工部依據(jù)責任區(qū)域治理和專業(yè)治理相結(jié)合的 原就,加大對檢修過程的環(huán)保掌握；各區(qū)域負責人依據(jù)責任區(qū)域分工對檢修現(xiàn)場進 行全過程的環(huán)保檢查,環(huán)保專業(yè)治理人員對各檢修現(xiàn)場進行定期的巡查；重點針對 檢修過程污水的排放和固廢亂堆亂放情形進行掌握,準時禁止違章違規(guī)行為；同時,為保證檢查成效,公司制定了環(huán)保大修考核細就,嚴格進行考核；8 月份對煉油部、化工部、烯烴部因異味的情形進行扣罰；9 月份對做的好的單位進行了嘉獎；三、利用現(xiàn)有設(shè)施、合理調(diào)配,污水得到有效處理檢修期間,對于污水的掌握,停工階段是關(guān)鍵的掌握時期,由于裝置停工退料 后要通過蒸汽

52、吹掃、鈍化、清洗等環(huán)節(jié)保證設(shè)施潔凈,才能交付檢修,在此期間會 有大量的污水產(chǎn)生,假如掌握不好,不僅污水得不到有效處理,甚至會對污水場造 成沖擊,引起外排污水濃度超標,影響水體環(huán)境；為此,檢修前,對每臺需要檢修細心整理 的裝置各階段產(chǎn)生的廢水做了充分的預估,依據(jù)每股排放廢水的濃度、水量、排放 形式,確定排放去向和處理方式,繪制污水平穩(wěn)圖；本著污染減排、分質(zhì)分類、限 時限量排放的原就,完成了大修污水的排放和處理工作；此次大修動力部共處理煉油污水35.95 萬噸,比方案排水多17 萬噸；處理化工污水 2.93 萬噸,比方案多 1 萬噸；處理烯烴 11#生產(chǎn)污水 4.2 萬噸,比方案多處理 3.78

53、萬噸,而且來水濃度高、溫度高也超乎估量,分析緣由：一是此次大修為削減 異味排放,裝置停工實行密閉吹掃；由于是第一次采納此方法,沒有體會,對蒸汽 吹掃冷凝水的量估量不足；二是系統(tǒng)沖洗過程中,設(shè)備、管線內(nèi)殘存物料對排水水 質(zhì)影響估量不足；三是各設(shè)備的冷卻用水、防塔自燃的定期噴水沒有猜測到；四是 由于煉油新區(qū)由于停工時間緊湊,污水集中排放,加之清污分流系統(tǒng)不完善和含油 污水排放不暢,造成了邊溝污染,增加了回調(diào)污水場的含油污水的量；面對超方案、超標的大量污水,公司生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、各生產(chǎn)作業(yè)部及動 力部領(lǐng)導和相關(guān)工作人員,每天召開碰頭會,和諧解決污水的排放和處理問題；動 力部利用現(xiàn)有設(shè)施,合理調(diào)配,

54、保證污水得到有效處理；一是在保證污水場能夠有效處理污水的情形下,最大量的接收前方廠來水,日接收煉油污水最大量9390 噸；二是在停車初期,對于COD超標、高溫來水,準時排入 8000 立排放事故池、 1.5 萬立水體防控池進行暫存,防止對污水場的沖擊；三是 面臨來水水量快速增加,水體防控設(shè)施的容積很快滿載,動力部架設(shè)大量暫時措施,從 1.5 萬立水體防控池向區(qū)污水場調(diào)劑池調(diào)水,同時區(qū)污水場停止處理化工污 水,跨過厭氧裝置,兩套系統(tǒng)同時低負荷處理煉油污水；四是兩個區(qū)域的回用裝置 雙膜停運,二沉池出水經(jīng)回用預處理裝置處理達標外排；五是適時啟用邊溝、后期 雨水池等水體防控設(shè)施,接收超標污水,并通過合

55、理調(diào)配,處理污水；六是利用裝 置檢修時期,加大力度對事故池中的存水進行回調(diào)處理；七是面臨煉油部大量超計細心整理 劃的排水,動力部區(qū)污水場無法停運檢修,實行含油、含鹽兩個處理系統(tǒng)交替運行交替檢修的方式,一邊檢修一邊接受污水進行處理；為有效掌握污水產(chǎn)生,前方廠也實行了一系列有效措施：煉油部將排放的高濃度鈍化除臭廢液送至污水汽提原料水罐儲存,其它裝置COD在 3000mg/L以內(nèi),限流排入含油污水系統(tǒng)；排放的冷切焦水通過沉淀收油和過濾除焦粉后,限流排入污水 場處理； 2#脫硫胺液提濃廢水、 1#脫硫、油品精制裝置沖洗堿性水專線送至 1#污水 汽提處理；密閉吹掃冷凝水一部分進污水汽提,一部分排入含油污

56、水系統(tǒng)；循環(huán)水 場排放的清洗剝離水、清洗預膜水均限流排入邊溝；烯烴部依據(jù)清污分流、錯時排 水的原就防止各裝置廢水的集中排放,伴熱系統(tǒng)及設(shè)備間接冷卻水均排入雨水系統(tǒng),設(shè)備蒸煮廢水、沖洗廢水通過引流排入污水管網(wǎng)；能抽出芯子的換熱器、填料集中 進行沖洗,有效防止了現(xiàn)場亂排亂放現(xiàn)象的發(fā)生；對乙烯急冷水與清洗廢水在排放 前進行跟蹤監(jiān)測,依據(jù)監(jiān)測結(jié)果進行排水的調(diào)配；乙二醇裝置通過穩(wěn)固操作和調(diào)整“ 三效蒸發(fā)” 系統(tǒng)回流量來掌握外排污水中的醇含量；化工部各車間嚴格退料、吹 掃過程的現(xiàn)場掌握,做好凝水、廢液排放治理,實現(xiàn)清污分流、污污分流；PTA車間 與生產(chǎn)系統(tǒng)緊密和諧,制造性地將高濃度堿洗廢水存放在 TU-8

57、05廢水池中,在停車 期間不進行排放,留作動力部污水處理設(shè)施開車使用,既保證了停車期間動力部污 水處理設(shè)施的穩(wěn)固運行,又確保自身廢水的達標排放；短絲車間實行措施將停車后 廢油劑進行清掏,排入卷曲廢水池進行專項處理,防止了了高濃度廢水進入污水系 統(tǒng)；四、實施密閉吹掃,有效掌握異味的產(chǎn)生為實現(xiàn)綠色大修的目標,削減異味的影響,今年大修,天津石化提出了比以往 更高更嚴苛的要求,對各個裝置實施密閉吹掃措施,對污水汽提、液化氣脫硫等高 硫系統(tǒng)以及其它無法實施密閉吹掃的惡臭較重的塔器設(shè)備進行清洗除臭處理；細心整理 密閉吹掃措施就是前期吹掃蒸汽第一經(jīng)過空冷或水冷器冷卻到 60以下后,不 凝氣去火炬伴燒處理后排

58、放,吹掃后期通過硫化氫報警儀檢測和嗅辨測試合格后,才能現(xiàn)場排放；為保證密閉吹掃成效,第一要求各裝置的全部防空點都必需實行措施接入火炬 系統(tǒng)；在吹掃過程中,依據(jù)裝置實際情形,充分利用裝置現(xiàn)有管線、空冷系統(tǒng)、換 熱器的設(shè)施,通過實行增設(shè)暫時管線、隔膜泵等措施實現(xiàn)密閉吹掃；為完善各裝置 的掃線系統(tǒng),并對吹掃產(chǎn)生的廢氣進行治理,公司在大修前投資 1256 萬元對現(xiàn)場掃線系統(tǒng)進行完善,并對吹掃產(chǎn)生的廢氣進行治理；作為2022 年天津石化環(huán)保隱患治理項目煉油部天立污油罐掃線廢氣治理項目、煉油部污油罐掃線系統(tǒng)設(shè)施完善項目、煉油部新區(qū)增加重污油線完善吹掃系統(tǒng)掌握惡臭污染項目就是為此次大檢修設(shè)立的 廢氣治理項目

59、；該廢氣治理項目采納中石化撫順石油化工爭論院開發(fā)的“ 冷凝吸收脫硫” 工藝,在1#加氫裂化原料線及1#推遲焦化渣油線進行退油吹掃中起到重要的作用；同時,為有效的掌握惡臭影響環(huán)境,仍投資1200 余萬元對塔和罐等設(shè)備,采納化學清洗和鈍化處理,以降低硫化物類惡臭物質(zhì)的含量；為實現(xiàn)對吹掃全過程的有效掌握,各裝置對每一項具體工作、每一個具體部位 進行具體的分工,落實到具體人員；實行密閉吹掃現(xiàn)場負責人、車間主管主任、安 全環(huán)保部“ 三級確認” 制度,逐級填寫“ 裝置大檢修吹掃作業(yè)確認單” ,使每一個 吹掃部位、每一個吹掃步驟全部處于受控狀態(tài),真正做到了汽不上天,料不落地,吹掃過程中各裝置現(xiàn)場無噪聲、無反

60、常排放、無異味；除此之外,各裝置仍實行了其他措施,掌握異味的產(chǎn)生；如 PTA車間仔細做好 水循環(huán)清洗,最大限度排除酸性異味；烯烴部對急冷單元、堿洗塔先進行化學清洗,除去沉積的物料后再進行蒸煮；急冷單元的蒸煮汽通過DA103塔頂冷卻水冷凝后再排放,堿洗塔的蒸煮汽通過塔頂水封來掌握蒸煮汽的排放；細心整理 五、固廢合理分類,得到有效處置針對大檢修期間,產(chǎn)生固廢種類多、數(shù)量大的特點,一方面檢修前依據(jù)以往經(jīng) 驗對產(chǎn)生的固廢進行估量；另一方面依據(jù)估量固廢的性質(zhì),依據(jù)一般固廢、輕質(zhì)固 廢及危急廢物進行分類,確定相應的處理、處置方式,特殊是一些檢修時期才產(chǎn)生 的固廢,通過召開公司危急廢物工作小組會議,提前確定