機動車檢測站全套作業(yè)指導書（綜、安、環(huán)）

1、XX機動車綜合檢測服務(wù)公司作業(yè)指導書版 號：第3版第1次修改編制人員：審 批 人：受控狀態(tài)： 批準時間：2019年4月25日 實施日期：2019年5月1日關(guān)于作業(yè)指導書批準的通知各部門：XX機動車綜合檢測服務(wù)公司（以下簡稱本公司）依據(jù)檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定評審準則要求，編寫作業(yè)指導書第3版。本公司的管理體系文件由質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、計劃、記錄及表格等四個層次的文件構(gòu)成。質(zhì)量手冊是綱領(lǐng)性文件，程序文件和作業(yè)指導書是支持性文件，計劃、記錄及表格是證實性文件。為規(guī)范實本公司的檢測程序和行為，進一步檢測水平，保證檢測試驗結(jié)果的真實性和準確性，客觀反映公司檢測質(zhì)量，促進檢測行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，組

2、織編制了作業(yè)指導書第3版。2019年4月25日依據(jù)GB3847-2018和GB18285-2018對作業(yè)指導書進行了修訂。作業(yè)指導書第3版為本公司開展檢測工作提供一套完整的工作規(guī)范和工作制度，使每項工作有據(jù)可查、有章可循，以全面地指導工作，控制檢測質(zhì)量。作業(yè)指導書第3版第1次修訂現(xiàn)已通過審定，予以批準頒布，并自2019年5月1日起正式實施。本公司全體員工務(wù)必認真學習,并嚴格貫徹執(zhí)行，始終保持質(zhì)量體系運行有效，確保檢測工作的公正性和科學性，如發(fā)現(xiàn)問題，請及時反饋，以利于進一步修改完善。在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)容需要修改或補充時，授權(quán)綜合部為本作業(yè)指導書第3版的管理部門。 XX機動車綜合檢測服務(wù)公司 總

3、經(jīng)理/法人代表： 二一九年四月二十五日 修 訂 頁文件編號修改內(nèi)容修改人修改時間批準人XXZYZD-2019-16依據(jù)新國標修改環(huán)檢人工檢驗XXZYZD-2019-17依據(jù)新國標修改雙怠速法檢測XXZYZD-2019-18依據(jù)新國標修改簡易瞬態(tài)法檢測XXZYZD-2019-19依據(jù)新國標修改加載減速法檢測XXZYZD-2019-20依據(jù)新國標修改自由減速法檢測XXZYZD-2019-21依據(jù)新國標增加了林格曼煙度法法檢測XXZYZD-2019-22依據(jù)新國標增加了OBD檢測（環(huán)檢）修改說明/依據(jù)：柴油車污染物排放限值及測量方法（自由加速法及加載減速法）GB3847-2018和汽油車污染物排放限

4、值及測量方法（雙怠速法及簡易工況法）GB/18285-2018已由生態(tài)環(huán)境部、國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布，2019年5月1日實施，為做好新國標實施工作，依據(jù)GB3847-2018和GB18285-2018進行對作業(yè)指導書第三版進行修訂。目 錄序號名稱文件編號頁碼1安檢人工檢驗XXZYZD-2019-0132車速表檢測XXZYZD-2019-02203側(cè)滑量測量XXZYZD-2019-03244整備質(zhì)量、軸荷檢測XXZYZD-2019-04265汽車制動性檢測XXZYZD-2019-05316前照燈檢測XXZYZD-2019-06367外廓尺寸測量XXZYZD-2019-07398便攜式制動性能測

5、試儀操作規(guī)程XXZYZD-2019-08419透光率計操作規(guī)程XXZYZD-2019-094510制動踏板力檢測規(guī)程XXZYZD-2019-104711客車乘客通道、引道測量規(guī)程XXZYZD-2019-115112反光標識檢測規(guī)程XXZYZD-2019-125513行車記錄儀檢測規(guī)程XXZYZD-2019-135714底盤間隙儀檢測規(guī)程XXZYZD-2019-145915環(huán)檢人工檢驗XXZYZD-2019-156216雙怠速法檢測XXZYZD-2019-166417簡易瞬態(tài)法檢測XXZYZD-2019-176718加載減速法檢測XXZYZD-2019-187119自由減速法檢測XXZYZD-2

6、019-197520林格曼煙度法法檢測XXZYZD-2019-207821OBD檢測（環(huán)檢）XXZYZD-2019-218022道路運輸人工檢驗XXZYZD-2019-228323動力性檢測/車速表檢測XXZYZD-2019-238924經(jīng)濟型檢測XXZYZD-2019-249425懸架特性檢測XXZYZD-2019-2510026綜檢制動力檢測XXZYZD-2019-2610327轉(zhuǎn)向力/角檢測規(guī)程XXZYZD-2019-2710728故障診斷儀XXZYZD-2019-2811029客車級型復核XXZYZD-2019-2911130道路運輸車輛等級評定XXZYZD-2019-3011431引

7、車員操作規(guī)程XXZYZD-2019-3112632聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)操作規(guī)程XXZYZD-2019-3212833期間核查作業(yè)指導書XXZYZD-2019-3313034管理制度XXZYZD-2019-34133作業(yè)指導書文件編號：XXZYZD-2019-01文件版本：第3版 第1次修訂安檢人工檢驗批準時間：2019年4月25日執(zhí)行日期：2019年5月1日一、安檢人工檢驗(一)、檢測目的 汽車在使用過程中，隨著行駛里程的增加，有關(guān)零件將不同程度地產(chǎn)生磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化或因意外事故而損傷，其結(jié)果不但使技術(shù)狀況逐漸變壞、動力性下降、可靠性惡化、經(jīng)濟性變差，而且還會影響車容市容，甚至影響行車安全。為

8、了使車輛外觀符合國家有關(guān)標準，確保車輛的完好狀況，外觀、底盤檢測員應(yīng)按照有關(guān)標準、規(guī)范對外檢項目進行認真檢測。(二)、判定標準GB7258-2017 機動車運行安全技術(shù)條件GB21861-2014機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法GB1589-2016汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值 GB25990-2010車輛尾部標志板GB23254-2009貨車及掛車 車身反光標識(三)、檢測工具1、鋼直尺 2、鋼卷尺 3、輪胎花紋深度尺（游標卡尺） 4、輪胎氣壓表 5、玻璃透光率計 6、方向盤轉(zhuǎn)向力/角測試儀 7、手錘、鐵鉤 8、照明工具等 9、水平尺 10、標尺 11、外廓測試儀（自標準實施之日

9、起，第25個月起實施）12、地磅或輪（軸）重儀（四）術(shù)語注冊登記檢驗 ：機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)對申請注冊登記的機動車進行的安全技術(shù)檢驗。在用機動車檢驗：機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)對已注冊登記的機動車進行的安全技術(shù)檢驗。車輛唯一性檢查：對機動車的號牌號碼和類型、車輛品牌和型號、車輛識別代號（或整車出廠編號）、發(fā)動機號碼（或電動機號碼）、車輛顏色和外形進行檢查，以確認送檢機動車的唯一性。車輛特征參數(shù)檢查 ：對機動車的外廓尺寸、整備質(zhì)量、核定載人數(shù)等車輛主要特征和技術(shù)參數(shù)進行檢查，以確認與機動車國家安全技術(shù)標準、機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證、機動車行駛證等技術(shù)資料憑證的符合性。底盤動態(tài)檢驗：在行駛狀

10、態(tài)下，定性地判斷送檢機動車的轉(zhuǎn)向系、傳動系、制動系、儀表和指示器是否符合運行安全要求。(五)、檢測主要項目機動車安全技術(shù)檢驗項目見表1。出入境檢驗檢疫機構(gòu)對需領(lǐng)取機動車牌證方可上道路行駛的入境機動車檢驗時，應(yīng)覆蓋表1規(guī)定的檢驗項目，并按照注冊登記檢驗要求執(zhí)行。輪式專用機械車、有軌電車的安全技術(shù)檢驗項目按照相關(guān)國家標準和行業(yè)標準的要求參照表1確定。表1 機動車安全技術(shù)檢驗項目表序號檢 驗 項 目適用車輛類型載客汽車載貨汽車（三輪汽車除外）、專項作業(yè)車掛車三輪汽車摩托車非營運小型、微型載客汽車其它類型載客汽車1車輛唯一性檢查號牌號碼/車輛類型車輛品牌/型號車輛識別代號（或整車出廠編號）發(fā)動機號碼（

11、或電動機號碼）車輛顏色和外形2聯(lián)網(wǎng)查詢3車輛特征參數(shù)檢查外廓尺寸軸距整備質(zhì)量核定載人數(shù)欄板高度后軸鋼板彈簧片數(shù)客車應(yīng)急出口客車乘客通道和引道貨廂4車輛外觀檢查車身外觀外觀標識、標注和標牌外部照明和信號裝置輪胎號牌及號牌安裝加裝/改裝燈具5安全裝置檢查汽車安全帶機動車用三角警告牌滅火器行駛記錄裝置車身反光標識車輛尾部標志板側(cè)后防護裝置應(yīng)急錘急救箱限速功能或限速裝置防抱死制動裝置輔助制動裝置盤式制動器緊急切斷裝置表1 機動車安全技術(shù)檢驗項目表（續(xù)）序號檢 驗 項 目適用車輛類型載客汽車載貨汽車（三輪汽車除外）、專項作業(yè)車掛車三輪汽車摩托車非營運小型、微型載客汽車其它類型載客汽車5安全裝置檢查發(fā)動機

12、艙自動滅火裝置手動機械斷電開關(guān)副制動踏板校車標志燈和校車停車指示標志牌危險貨物運輸車標志6底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向系傳動系制動系儀表和指示器7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件傳動系部件行駛系部件制動系部件其它部件8儀器設(shè)備檢驗行車制動a空載制動率空載制動不平衡率加載軸制動率加載軸制動不平衡率駐車制動前照燈遠光發(fā)光強度遠近光束垂直偏移車速表指示誤差轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量車輛唯一性檢查、聯(lián)網(wǎng)查詢、車輛特征參數(shù)檢查、車輛外觀檢查、安全裝置檢查、底盤動態(tài)檢驗、車輛底盤部件檢查等檢驗項目屬于人工檢驗項目?！啊北硎驹摍z驗項目適用于該類車的全部車型，“”表示該檢驗項目適用于該類車的部分車型。對于適用車輛類型為“非營運小型、微型

13、載客汽車”的，“”對應(yīng)的檢驗項目適用于面包車、7座及7座以上車輛，以及使用年限超過10年的車輛。對于適用車輛類型為“摩托車”的，“”對應(yīng)的該檢驗項目適用于帶駕駛室的正三輪摩托車。適用車輛類型為其他情形的，“”對應(yīng)的檢驗項目所適用的具體車型見第6章。對于申請更換發(fā)動機、車身或者車架的變更登記檢驗時，參照在用機動車檢驗項目；對于申請因質(zhì)量問題更換整車的變更登記檢驗時，參照注冊登記檢驗項目。a 三軸及三軸以上的貨車、采用并裝雙軸及并裝三軸的掛車測試加載軸制動率和加載軸制動不平衡率。（六）檢驗方法檢驗流程機動車安全技術(shù)檢驗流程見圖1，機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)可根據(jù)實際情況適當調(diào)整檢驗流程?；疽笏蜋z機

14、動車應(yīng)清潔，無明顯漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，輪胎完好，輪胎氣壓正常且胎冠花紋中無異物，發(fā)動機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響；裝有車載診斷系統(tǒng)（OBD）的車輛，不應(yīng)有與防抱死制動系統(tǒng)（ABS）、電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（EPS）及其他與行車安全相關(guān)的故障信息。對達不到以上基本要求的送檢機動車，機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)告知送檢人整改，符合要求后再進行安全技術(shù)檢驗。在用機動車檢驗時，應(yīng)提供送檢機動車的機動車行駛證和有效的機動車交通事故責任強制保險憑證。機動車安全技術(shù)檢驗時，各檢驗工位應(yīng)保證足夠的檢驗時間。機動車安全技術(shù)檢驗各工位的最少檢驗時間見表2。表2機動車安全技術(shù)檢驗各工位的最少檢驗時間 單位為秒檢驗工位最少

15、檢驗時間非營運小型、微型載客汽車載客汽車（非營運小型、微型載客汽車除外）、載貨汽車（三輪汽車除外）、掛車摩托車、三輪汽車人工檢驗車輛唯一性檢查、車輛特征參數(shù)檢查、車輛外觀檢查、安全裝置檢查120240 90底盤動態(tài)檢驗6060車輛底盤部件檢查40100儀器設(shè)備檢驗制動a4060 30前照燈60b60b 30車速表20a 使用平板式制動檢驗臺時，最少檢驗時間對汽車為15s；b 使用左右前照燈檢測儀同時檢測時，最少檢驗時間對汽車為40s。具體檢驗方法機動車安全技術(shù)檢驗方法見表3。序號檢 驗 項 目檢驗方法1車輛唯一性檢查號牌號碼/車輛類型目視比對檢查，目視難以清晰辨別時使用內(nèi)窺鏡等工具；有條件時，

16、可使用能自動識別車輛識別代號、發(fā)動機號碼的儀器設(shè)備。車輛品牌/型號車輛識別代號（或整車出廠編號）發(fā)動機號碼（或電動機號碼）車輛顏色和外形2聯(lián)網(wǎng)查詢利用聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)查詢車輛事故/違法信息。3車輛特征參數(shù)檢查外廓尺寸用長度測量工具測量，重中型貨車、專項作業(yè)車、掛車應(yīng)使用自動測量裝置，見附錄A。軸距用長度測量工具測量；有條件時，可使用自動測量裝置。整備質(zhì)量用地磅或軸（輪）重儀等裝置稱量，見附錄B。核定載人數(shù)目視檢查，目測座椅寬度、深度及駕駛室內(nèi)部寬度等參數(shù)偏小時使用量具測量相關(guān)尺寸。欄板高度用鋼尺等長度測量工具測量。后軸鋼板彈簧片數(shù)目視檢查?？蛙噾?yīng)急出口目視檢查，目測應(yīng)急出口尺寸偏小的，使用長度測量

17、工具測量相關(guān)尺寸?？蛙嚦丝屯ǖ篮鸵滥恳暀z查，目測通道、引道偏窄或高度不符合要求時，使用通道、引道測量裝置檢查。貨廂目視檢查，目測貨廂有超長、超寬、超高嫌疑時，使用長度測量工具測量相關(guān)尺寸。4車輛外觀檢查車身外觀目視檢查，對封閉式貨廂的貨車、掛車應(yīng)打開車廂門檢查，目測有疑問時，使用透光率計、鋼尺、手錘、鐵鉤及照明器具等工具測量相關(guān)參數(shù)。外觀標識、標注和標牌目視檢查，目測字高偏小時，使用長度測量工具測量相關(guān)尺寸。外部照明和信號裝置目視檢查并操作。輪胎目視檢查輪胎規(guī)格/型號，目測胎壓不正常、輪胎胎冠花紋深度偏小時，使用輪胎氣壓表、花紋深度計等測量工具測量相關(guān)參數(shù)。號牌及號牌安裝目視檢查，目測號牌安

18、裝位置、形式，有疑問時使用長度測量工具測量相關(guān)尺寸。加裝/改裝燈具目視檢查。表3 機動車安全技術(shù)檢驗方法（續(xù)）序號檢 驗 項 目檢驗方法5安全裝置檢查汽車安全帶目視檢查并操作。機動車用三角警告牌目視檢查。滅火器目視檢查。行駛記錄裝置目視檢查，目測顯示功能異常存疑時，使用專用檢驗儀器。車身反光標識目視檢查，目測逆反射系數(shù)偏小時，使用專用檢驗儀器。車輛尾部標志板目視檢查，目測逆反射系數(shù)偏小時，使用專用檢驗儀器。側(cè)后防護裝置目視檢查，目測防護裝置單薄、安裝不規(guī)范時，使用長度測量工具。應(yīng)急錘目視檢查。急救箱目視檢查。限速功能或限速裝置審查機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書等技術(shù)憑證資料。

19、防抱死制動裝置打開電源，觀察“ABS”指示燈，對于半掛車檢查相關(guān)裝置。輔助制動裝置操作駕駛區(qū)內(nèi)操縱開關(guān)，有疑問時檢查相關(guān)裝置。盤式制動器目視檢查。緊急切斷裝置目視檢查。發(fā)動機艙自動滅火裝置目視檢查。手動機械斷電開關(guān)目視檢查，有疑問時操作開關(guān)，觀察是否斷電。副制動踏板目視檢查，有疑問時踩下踏板，判斷踏板工作是否正常。校車標志燈和校車停車指示標志牌目視檢查。危險貨物運輸車標志目視檢查。6底盤動態(tài)檢驗制動系以不低于20kmh的速度正直行駛，雙手輕扶方向盤，急踩制動踏板后迅速放松。轉(zhuǎn)向系起步并行駛20m以上，通過檢驗員操作車輛，利用目視、耳聽、操作感知等方式檢查。對方向盤最大自由轉(zhuǎn)動量和轉(zhuǎn)向力有疑問時

20、，使用方向盤轉(zhuǎn)向力-轉(zhuǎn)向角檢測儀測量相關(guān)參數(shù)。傳動系儀表和指示器檢驗過程中，觀察儀表和指示器。7車輛底盤部件檢查轉(zhuǎn)向系部件車輛停放在地溝上方的指定位置，使用專用手錘等工具檢查，并由駕駛室操作人員配合；大中型客車、重中型貨車、專項作業(yè)車、掛車檢查時應(yīng)使用底盤間隙儀。傳動系部件行駛系部件制動系部件其它部件表3 機動車安全技術(shù)檢驗方法（續(xù)）序號檢 驗 項 目檢驗方法8儀器設(shè)備檢驗行車制動空載制動率采用滾筒反力式制動檢驗臺、平板制動檢驗臺、便攜式制動性能測試儀等檢驗，見附錄C?？蛰d制動不平衡率加載軸制動率加載軸制動不平衡率駐車制動前照燈遠光發(fā)光強度采用前照燈檢測儀檢驗，見附錄D。遠近光光束垂直偏移車速

21、表指示誤差采用車速表檢驗臺檢驗，見附錄E。轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量采用側(cè)滑檢驗臺檢驗，見附錄F。 所有檢驗項目應(yīng)一次檢驗完畢，出現(xiàn)不合格項時，應(yīng)繼續(xù)進行其他項目的檢驗，但無法繼續(xù)進行檢驗的項目除外。 儀器設(shè)備檢驗時，除檢驗員外可再乘坐一名送檢人員或隨車人員。 半掛牽引車可與半掛車組合成鉸接列車后同時實施檢驗，也可單獨檢驗。 機動車安全技術(shù)檢驗時，帶“*”的項目應(yīng)采用檢驗智能終端（PDA）等設(shè)備拍攝檢驗照片（或視頻），其數(shù)量、內(nèi)容和清晰度應(yīng)能滿足檢驗監(jiān)管的要求。（七）檢驗要求車輛唯一性號牌號碼/車輛類型、車輛品牌/型號注冊登記檢驗時，送檢機動車的車輛品牌/型號應(yīng)與機動車出廠合格證（對進口車為海關(guān)貨物進口

22、證明書）一致。在用機動車檢驗時，送檢機動車的號牌號碼/車輛類型、車輛品牌/型號，應(yīng)與機動車行駛證簽注的內(nèi)容一致。車輛識別代號（或整車出廠編號）注冊登記檢驗時，送檢機動車的車輛識別代號（或整車出廠編號）應(yīng)與機動車出廠合格證（對進口車為海關(guān)貨物進口證明書）、車輛識別代號（或整車出廠編號）的拓印膜一致，車輛識別代號的內(nèi)容和構(gòu)成應(yīng)符合GB 16735的相關(guān)規(guī)定；其打刻部位、深度，以及組成字母與數(shù)字的字高等應(yīng)符合GB 7258的相關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)出現(xiàn)被鑿改、挖補、打磨、擅自重新打刻等現(xiàn)象。對于2013年3月1日起出廠的乘用車、總質(zhì)量小于等于 3500kg的貨車（低速汽車除外），從車外應(yīng)能清晰地識讀到靠近風

23、窗立柱位置的車輛識別代號標識。車輛上標識的所有車輛識別代號內(nèi)容應(yīng)一致。在用機動車檢驗時，送檢機動車的車輛識別代號（或整車出廠編號）應(yīng)與機動車行駛證簽注的內(nèi)容一致，且不應(yīng)出現(xiàn)被鑿改、挖補、打磨，擅自重新打刻等現(xiàn)象。發(fā)動機號碼（或電動機號碼）注冊登記檢驗時，送檢機動車的發(fā)動機號碼（或電動機號碼）應(yīng)與機動車出廠合格證（對進口車為海關(guān)貨物進口證明書）一致，并符合GB 7258的相關(guān)規(guī)定。在用機動車檢驗時，送檢機動車的發(fā)動機號碼（或電動機號碼）應(yīng)與機動車行駛證簽注的內(nèi)容一致。車輛顏色和外形注冊登記檢驗時，送檢機動車的外形應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告照片相符。在用機動車檢驗時，送檢機動車的車輛顏色和外形應(yīng)與機動車行

24、駛證上的車輛照片相符，且不應(yīng)出現(xiàn)更改車身顏色、改變車廂形狀、改變車輛結(jié)構(gòu)等情形。聯(lián)網(wǎng)查詢聯(lián)網(wǎng)查詢送檢機動車事故/違法信息：a) 對發(fā)生過造成人員傷亡交通事故的送檢機動車，人工檢驗時應(yīng)重點檢查損傷部位和損傷情況；屬于使用年限在10年以內(nèi)的非營運小型、微型載客汽車的，增加底盤動態(tài)檢驗、車輛底盤部件檢查；b) 對涉及尚未處理完畢的道路交通安全違法行為或道路交通事故的送檢機動車，應(yīng)提醒機動車所有人及時到公安機關(guān)交通管理部門處理。車輛特征參數(shù)外廓尺寸機動車外廓尺寸不得超出GB 7258、GB 1589規(guī)定的限值。注冊登記檢驗時，機動車的外廓尺寸應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證相符，且誤差滿足：汽車（

25、三輪汽車除外）、掛車不超過1%或50mm，三輪汽車、摩托車不超過3%或50mm。在用機動車檢驗時，重中型貨車、掛車的外廓尺寸應(yīng)與機動車行駛證簽注的內(nèi)容相符，且誤差不超過2%或100mm。軸距注冊登記檢驗時，機動車的軸距應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證相符，且誤差不超過1%或50mm。在用機動車檢驗時，機動車的軸距應(yīng)與機動車登記信息相符，且誤差不超過1%或50mm。整備質(zhì)量注冊登記檢驗時，機動車的整備質(zhì)量應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證相符，且誤差滿足：重中型貨車、掛車、專項作業(yè)車不超過3%或500kg，輕型、微型載貨汽車不超過3%或100kg，三輪汽車不超過5%或100kg，摩托車不超

26、過10kg。核定載人數(shù)機動車的核定載人數(shù)應(yīng)符合GB 7258-2017中4.5.2至4.5.6、11.6的核載規(guī)定。注冊登記檢驗時，機動車的核定載人數(shù)應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證相符。在用機動車檢驗時，機動車的座位（鋪位）數(shù)應(yīng)與機動車行駛證簽注的內(nèi)容一致。欄板高度機動車欄板高度不得超出GB 1589規(guī)定的限值。注冊登記檢驗時，載貨汽車的欄板高度應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證、駕駛室兩側(cè)噴涂的欄板高度數(shù)值相符，且誤差不超過1%或50mm。在用機動車檢驗時，載貨汽車欄板高度應(yīng)與機動車登記信息、駕駛室兩側(cè)噴涂的欄板高度數(shù)值相符，且誤差不超過2%或50mm。后軸鋼板彈簧片數(shù)注冊登記檢驗時

27、，載貨汽車、掛車、專項作業(yè)車的后軸鋼板彈簧片數(shù)應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證一致，且不應(yīng)有明顯“增寬、增厚”情形。在用機動車檢驗時，載貨汽車、掛車、專項作業(yè)車的后軸鋼板彈簧片數(shù)應(yīng)與機動車登記信息一致，且不應(yīng)有明顯“增寬、增厚”情形?？蛙噾?yīng)急出口客車應(yīng)急出口的數(shù)量、標志應(yīng)符合GB 7258的相關(guān)規(guī)定；且2013年9月1日起出廠的設(shè)有乘客站立區(qū)的公共汽車車身兩側(cè)的車窗如面積能達到設(shè)置為應(yīng)急窗的要求，均應(yīng)設(shè)置為推拉式應(yīng)急窗或外推式應(yīng)急窗。注冊登記檢驗時，目測應(yīng)急出口尺寸偏小的，還應(yīng)測量應(yīng)急出口的尺寸參數(shù)，尺寸參數(shù)應(yīng)符合GB 7258、GB 13094、GB 18986等相關(guān)標準的規(guī)定?？蛙嚦丝?/p>

28、通道和引道客車的通道應(yīng)無明顯通行障礙，通向應(yīng)急門的引道寬度應(yīng)符合GB 7258的相關(guān)規(guī)定。注冊登記檢驗時，目測通道、引道偏窄或高度不符合要求時，還應(yīng)使用通道、引道測量裝置檢查，應(yīng)符合GB 7258、GB 13094、GB 18986、GB 24407等相關(guān)標準的規(guī)定。貨廂車輛不應(yīng)有“加長、加高、加寬貨廂”、“拆除廂式貨車頂蓋”、“拆除倉柵式貨車頂棚桿”等情形。車輛外觀檢查車身外觀車身外觀應(yīng)滿足以下要求：a) 保險杠、后視鏡、下視鏡等部件應(yīng)完好；b) 風窗玻璃應(yīng)齊全，駕駛?cè)艘曇安课粦?yīng)無裂紋、破損，所有風窗玻璃不應(yīng)張貼鏡面反光遮陽膜；c) 車體應(yīng)周正，車體外緣左右對稱部位高度差應(yīng)符合GB 7258

29、的相關(guān)規(guī)定；d) 車身外部不應(yīng)有明顯的鏡面反光現(xiàn)象，不應(yīng)有任何可能觸及行人、騎自行車人等交通參與者的部件、構(gòu)件，不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖角、銳邊等凸起物；e) 車身（車廂）及其漆面不應(yīng)有明顯的銹蝕、破損現(xiàn)象；f) 噴涂、粘貼的標識或車身廣告不應(yīng)影響安全駕駛。根據(jù)車輛類型和使用性質(zhì)的不同，相應(yīng)車輛還應(yīng)滿足以下要求：a) 貨車和掛車的貨廂安裝應(yīng)牢固，其欄板和底板應(yīng)規(guī)整，強度滿足使用要求，裝置的安全架應(yīng)完好無損；b) 罐式危險貨物運輸車的罐體頂部應(yīng)按GB 7258要求設(shè)置傾覆保護裝置；c) 校車和車長大于7.5m的其他客車不應(yīng)設(shè)置有車外頂行李架；設(shè)置有車外頂行李架的客車，其車外頂行李架長度不超過車

30、長的1/3且高度不超過300mm；d) 校車和2012年9月1日起出廠的公路客車、旅游客車的所有車窗玻璃不應(yīng)張貼有不透明和帶任何鏡面反光材料的色紙或隔熱紙，前風窗玻璃及風窗以外玻璃用于駕駛?cè)艘晠^(qū)部位的可見光透射比應(yīng)大于等于 70%，其他車窗玻璃的可見光透射比應(yīng)不小于50%；專用校車乘客區(qū)側(cè)窗結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 24407的相關(guān)規(guī)定。車窗玻璃包括側(cè)窗玻璃和前、后風窗玻璃，但不包括駕駛?cè)伺詡?cè)窗下圍的裝飾玻璃。e) 機動車（掛車除外）應(yīng)在左右至少各設(shè)置一面外后視鏡，總質(zhì)量大于7500kg的貨車和貨車底盤改裝的專項作業(yè)車應(yīng)在右側(cè)設(shè)置至少各一面廣角后視鏡和補盲后視鏡，車長大于6m的平頭貨車和平頭客車在車前應(yīng)

31、至少設(shè)置有一面前下視鏡或相應(yīng)的監(jiān)視裝置；教練車（三輪汽車除外）應(yīng)安裝能使教練員有效觀察到車輛周圍交通狀態(tài)的輔助后視鏡； f) 貨車和掛車的載貨部分不應(yīng)設(shè)計成可伸縮的結(jié)構(gòu)或設(shè)置有乘客座椅； g) 乘用車自行加裝的前后防撞裝置及貨運機動車自行加裝的防風罩、水箱、工具箱、備胎架，應(yīng)不影響安全；h) 三輪汽車和摩托車的前、后減振器、轉(zhuǎn)向上下聯(lián)板和方向把不應(yīng)有變形和裂損，左右后視鏡應(yīng)齊全有效，座墊、扶手（或拉帶）、腳蹬和擋泥板應(yīng)齊全，且牢固可靠；對無駕駛室的三輪汽車，貨箱前部應(yīng)安裝有高出駕駛員座墊平面至少800 mm的安全架。注冊登記檢驗時，送檢機動車還應(yīng)滿足以下要求：a) 車身前部外表面的易見部位上應(yīng)

32、至少裝置一個能永久保持，且與車輛品牌/型號相適應(yīng)的商標或廠標； b) 貨車貨箱（自卸車、裝載質(zhì)量1000 kg 以下的貨車除外）前部應(yīng)安裝有比駕駛室高至少70 mm的安全架；c) 廂式貨車和封閉式貨車駕駛室（區(qū)）兩旁應(yīng)設(shè)置有車窗，貨廂部位不得設(shè)置車窗（但駕駛室區(qū)內(nèi)用于觀察貨物狀態(tài)的觀察窗除外）；d) 乘用車、專用校車和車長小于6m的其他客車的前后部應(yīng)設(shè)置有保險杠，貨車（三輪汽車除外）應(yīng)設(shè)置有前保險杠；e) 對無駕駛室的正三輪摩托車，應(yīng)采用方向把轉(zhuǎn)向；對2013年3月1日起出廠的有駕駛室的正三輪摩托車，若采用方向盤轉(zhuǎn)向，方向盤中心立柱距車輛縱向中心平面的水平距離應(yīng)不大于200mm。外觀標識、標注

33、和標牌根據(jù)車輛類型和使用性質(zhì)的不同，外觀標識、標注和標牌應(yīng)滿足以下要求：a) 所有貨車（半掛牽引車除外）和專項作業(yè)車，其駕駛室（區(qū)）兩側(cè)應(yīng)噴涂有總質(zhì)量；所有半掛牽引車，其駕駛室（區(qū)）兩側(cè)應(yīng)噴涂有最大允許牽引質(zhì)量；載貨部位為欄板結(jié)構(gòu)的貨車和自卸車，駕駛室兩側(cè)應(yīng)噴涂有欄板高度；罐式汽車和罐式掛車的罐體上應(yīng)噴涂有允許裝運貨物的種類及與機動車產(chǎn)品公告和機動車出廠合格證一致的罐體容積，且罐式危險貨物運輸車的罐體上噴涂的允許裝運貨物的名稱應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告和機動車出廠合格證一致；載貨部位為欄板結(jié)構(gòu)的掛車，其車廂兩側(cè)應(yīng)噴涂有欄板高度；噴涂的中文和阿拉伯數(shù)字應(yīng)清晰，高度應(yīng)大于等于80mm；b) 總質(zhì)量大于等于

34、4500kg的貨車（半掛牽引車除外）、掛車，其車身（車廂）后部應(yīng)噴涂/粘貼有符合規(guī)定的放大號，無法噴涂/粘貼的平板掛車應(yīng)設(shè)置有符合規(guī)定的放大號；c) 客車（專用校車和設(shè)有乘客站立區(qū)的公共汽車除外）其乘客門附近車身外部易見位置，應(yīng)用高度大于等于100mm的中文和阿拉伯數(shù)字標明該車提供給乘員（包括駕駛?cè)耍┑淖粩?shù)；d) 教練車應(yīng)在車身兩側(cè)及后部噴涂有高度大于等于100mm的“教練車”字樣；e) 氣體燃料汽車、兩用燃料汽車和雙燃料汽車應(yīng)按GB/T 17676的規(guī)定標注其使用的氣體燃料類型；f) 消防車、救護車、工程救險車和警車的車身顏色應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標準，警車、消防車、救護車、工程救險車安裝使

35、用的標志燈具應(yīng)齊全、有效，其他機動車不得噴涂、安裝、使用上述車輛專用的或者與其相類似的標志圖案、警報器或者標志燈具；g) 殘疾人機動車應(yīng)在車身前部和后部分別設(shè)置殘疾人機動車專用標志。注冊登記檢驗時，標牌還應(yīng)滿足以下要求：a) 標牌應(yīng)固定可靠、標注的內(nèi)容應(yīng)清晰規(guī)范，并符合GB 7258的規(guī)定；b) 非插電式混合動力汽車的標牌還應(yīng)標明電動動力系統(tǒng)最大輸出功率；純電動汽車、插電式混合動力汽車、燃料電池汽車還應(yīng)標明主驅(qū)動電機型號和功率，動力電池工作電壓和容量，儲氫容器形式、容積、工作壓力（燃料電池汽車）。外部照明和信號裝置外部照明和信號裝置應(yīng)滿足以下要求：a) 前照燈、前位燈、前轉(zhuǎn)向信號燈、前部危險警

36、告信號燈、示廓燈和牽引桿掛車標志燈等前部照明和信號裝置應(yīng)齊全，工作應(yīng)正常；前照燈的遠、近光光束變換功能應(yīng)正常；b) 后位燈、后轉(zhuǎn)向信號燈、后部危險警告信號燈、示廓燈、制動燈、后霧燈、后牌照燈、倒車燈、后反射器應(yīng)齊全，工作應(yīng)正常；制動燈的發(fā)光強度應(yīng)明顯大于后位燈的發(fā)光強度；c) 側(cè)轉(zhuǎn)向信號燈、側(cè)標志燈和側(cè)反射器應(yīng)齊全，工作應(yīng)正常；d) 對稱設(shè)置、功能相同燈具的光色和亮度不應(yīng)有明顯差異，轉(zhuǎn)向信號燈的光色應(yīng)為琥珀色；e) 除轉(zhuǎn)向信號燈、危險警告信號、緊急制動信號、校車標志燈及消防車、救護車、工程救險車和警車安裝使用的標志燈具外，其它外部燈具不應(yīng)有閃爍的情形；f) 對2014年9月1日起出廠的總質(zhì)量大

37、于等于4500kg的貨車、專項作業(yè)車和掛車，每一個后位燈、后轉(zhuǎn)向信號燈和制動燈的透光面面積應(yīng)大于等于一個80mm直徑圓的面積；如屬非圓形的，透光面的形狀還應(yīng)能將一個 40mm直徑的圓包含在內(nèi)；g) 機動車不應(yīng)安裝遮擋外部照明和信號裝置透光面的裝置；h) 機動車設(shè)置的喇叭應(yīng)能有效發(fā)聲；i) 發(fā)動機艙內(nèi)目視可見的電器導線應(yīng)布置整齊、捆扎成束、固定卡緊，并無破損現(xiàn)象。注冊登記檢驗時，車輛外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置、光色還應(yīng)符合GB 4785等相關(guān)標準的規(guī)定。輪胎輪胎應(yīng)滿足以下要求：a) 同軸兩側(cè)應(yīng)裝用同一型號、規(guī)格和花紋的輪胎，輪胎螺栓、半軸螺栓應(yīng)齊全、緊固；輪胎規(guī)格應(yīng)與機動車產(chǎn)品公告和機動車出

38、廠合格證（對于在用機動車檢驗時為機動車登記信息）相符；b) 輪胎的胎面、胎壁不應(yīng)有長度超過25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷及其它影響使用的缺損、異常磨損和變形。根據(jù)車輛類型和使用性質(zhì)的不同，相應(yīng)車輛還應(yīng)滿足以下要求：a) 乘用車、摩托車和掛車輪胎胎冠上花紋深度應(yīng)大于等于1.6mm，其他機動車轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度應(yīng)大于等于 3.2mm；其余輪胎胎冠花紋深度應(yīng)大于等于 1.6mm，輪胎胎面磨損標志應(yīng)可見；b) 公路客車、旅游客車和校車的所有車輪及其他機動車的轉(zhuǎn)向輪不應(yīng)裝用翻新的輪胎。注冊登記檢驗時，送檢機動車還應(yīng)滿足以下要求：a) 專用校車應(yīng)裝用無內(nèi)胎子午線輪胎；b) 危險貨物運輸車

39、及車長大于9m的其他客車應(yīng)裝用子午線輪胎；c) 使用小規(guī)格備胎的小型、微型載客汽車，其備胎附近明顯位置（或其他適當位置）應(yīng)裝置有能永久保持的、提醒駕駛?cè)苏_使用備胎的標識，標識的相關(guān)提示內(nèi)容應(yīng)有中文說明。號牌及號牌安裝機動車號牌字符、顏色、安裝等應(yīng)符合GA 36的規(guī)定，機動車號牌專用固封裝置應(yīng)符合GA 804的規(guī)定。號牌及號牌安裝應(yīng)滿足以下要求：a) 機動車號牌應(yīng)齊全，表面應(yīng)清晰、整齊、平滑、光潔、著色均勻，不應(yīng)有明顯的皺紋、氣泡、顆粒雜質(zhì)等缺陷或損傷；b) 機動車應(yīng)使用機動車號牌專用固封裝置固定號牌，固封裝置應(yīng)齊全、安裝牢固；c) 使用號牌架輔助安裝時，號牌架內(nèi)側(cè)邊緣距離機動車登記編號字符邊

40、緣應(yīng)大于5mm，不應(yīng)使用可拆卸號牌架和可翻轉(zhuǎn)號牌架；d) 不應(yīng)出現(xiàn)影響號牌正常視認的加裝、改裝等情形。注冊登記檢驗時，號牌及號牌安裝還應(yīng)滿足： a) 車輛應(yīng)設(shè)置能夠滿足號牌安裝要求的前、后號牌板（架），但摩托車只需設(shè)置有能滿足號牌安裝要求的后號牌板（架）；前號牌板（架）應(yīng)設(shè)于前面的中部或右側(cè)（按機動車前進方向），后號牌板（架）應(yīng)設(shè)于后面的中部或左側(cè)；b) 2013年3月1日起出廠的車輛，每面號牌板（架）上至少應(yīng)至少設(shè)有2個號牌安裝孔；c) 2016年3月1日起出廠的車輛，每面號牌板（架）（三輪汽車前號牌板（架）、摩托車后號牌板（架）除外）上應(yīng)設(shè)有4個號牌安裝孔，且能保證用M6規(guī)格的螺栓將號牌直

41、接牢固可靠地安裝在車輛上。加裝/改裝燈具車輛不應(yīng)有加裝或改裝強制性標準以外的外部照明和信號裝置，不應(yīng)有后射燈。安全裝置檢查汽車安全帶注冊登記檢驗時，檢查汽車安全帶應(yīng)滿足：a) 汽車應(yīng)配備符合GB 7258-2017中12.1要求的安全帶；b) 對于專用校車，學生座位均應(yīng)配備兩點式汽車安全帶，駕駛?cè)俗?、照管人員座椅均應(yīng)配備汽車安全帶。在用機動車檢驗時，配備的汽車安全帶應(yīng)完好且能正常使用，不得出現(xiàn)“坐墊套覆蓋遮擋安全帶”、“安全帶綁定在座位下面”等情形。機動車用三角警告牌汽車（無駕駛室的三輪汽車除外）應(yīng)配備三角警告牌，三角警告牌的外觀、形狀應(yīng)符合GB 19151的要求。滅火器客車和危險貨物運輸車

42、配備的滅火器應(yīng)在使用有效期內(nèi)，不應(yīng)出現(xiàn)欠壓失效等情形，配備數(shù)量應(yīng)符合GB 7258的要求。行駛記錄裝置公路客車、旅游客車、危險貨物運輸車、專用校車以及2013年3月1日起注冊登記的未設(shè)置乘客站立區(qū)的公共汽車、半掛牽引車、總質(zhì)量大于等于12000kg的貨車，應(yīng)安裝有符合要求的行駛記錄裝置（包括：汽車行駛記錄儀或行駛記錄功能符合GB/T 19056的衛(wèi)星定位裝置等）。行駛記錄裝置的連接、固定應(yīng)可靠，顯示功能應(yīng)正常，主機外殼的易見部位應(yīng)加施有符合規(guī)定的3C標志。臥鋪客車以及2013年5月1日起出廠的專用校車應(yīng)安裝車內(nèi)外錄像監(jiān)控系統(tǒng)，功能應(yīng)正常。車身反光標識貨車、貨車底盤改裝的專項作業(yè)車和掛車后部車身

43、反光標識的粘貼要求和材料類型（反光膜型或反射器型）應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定，反射器型車身反光標識固定應(yīng)可靠。所有貨車（半掛牽引車除外）、貨車底盤改裝的專項作業(yè)車和掛車，側(cè)面粘貼的車身反光標識應(yīng)符合GB 7258的規(guī)定。粘貼/安裝的車身反光標識應(yīng)印有符合規(guī)定的3C標志。車輛尾部標志板2012年9月1日起出廠的總質(zhì)量大于等于12000kg的貨車（半掛牽引車除外）和車長大于8.0m的掛車，以及2014年1月1日起出廠的總質(zhì)量大于等于12000kg的貨車底盤改裝的專項作業(yè)車，應(yīng)安裝車輛尾部標志板。車輛尾部標志板的形狀、尺寸、布置和固定應(yīng)符合GB25990的規(guī)定。側(cè)后防護裝置側(cè)后防護裝置安裝應(yīng)牢固、無

44、變形，且滿足以下要求：a) 總質(zhì)量大于3500kg的貨車、貨車底盤改裝的專項作業(yè)車和掛車，其裝備的側(cè)面及后下部防護裝置應(yīng)正常有效，貨車列車的牽引車和掛車之間裝備的側(cè)面防護裝置應(yīng)正常有效；b) 罐式危險貨物運輸車的罐體及罐體上的管路和管路附件不應(yīng)超出車輛的側(cè)面及后下部防護裝置，罐體后封頭及罐體后封頭上的管路和管路附件與后下部防護裝置的縱向距離應(yīng)大于等于150mm；c) 貨車和掛車的側(cè)面防護裝置的下緣離地高度、防護范圍和前緣形式及后下部防護裝置的離地高度、寬度、橫截面寬度應(yīng)符合GB 11567.1和GB 11567.2的規(guī)定。注冊登記檢驗時，側(cè)后防護裝置的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、安裝要求還應(yīng)與機動車產(chǎn)品

45、公告相符。應(yīng)急錘采用密閉鋼化玻璃式應(yīng)急窗的客車，在相應(yīng)的應(yīng)急窗鄰近應(yīng)配備一個應(yīng)急錘以方便擊碎車窗玻璃。急救箱校車應(yīng)配備急救箱，急救箱應(yīng)放置在便于取用的位置并有效適用。限速功能或限速裝置注冊登記檢驗時，公路客車、危險貨物運輸車、旅游客車及車長大于9m的未設(shè)置乘客站立區(qū)的公共汽車，應(yīng)具有限速功能或配備限速裝置；車長大于等于6m的客車，應(yīng)具有超速報警功能。防抱死制動裝置以下車輛應(yīng)裝備防抱死制動裝置：a) 道路運輸爆炸品和劇毒化學品車輛，以及2012年9月1日起出廠的其他危險貨物運輸車；b) 2005年2月1日起注冊登記的總質(zhì)量大于12000kg的公路客車和旅游客車、總質(zhì)量大于10000kg的掛車、總

46、質(zhì)量大于16000kg允許掛接總質(zhì)量大于10000kg的掛車的貨車；c) 2012年9月1日起出廠的車長大于9m的公路客車、旅游客車、半掛牽引車；d) 2013年5月1日起出廠的專用校車；e) 2013年10月1日起出廠的車長大于9m的未設(shè)置乘客站立區(qū)的公共汽車；f) 2014年9月1日起出廠的總質(zhì)量大于等于12000kg的貨車和專項作業(yè)車。機動車配備的防抱死制動裝置自檢功能應(yīng)正常。輔助制動裝置注冊登記檢驗時，以下車輛應(yīng)安裝緩速器或其他輔助制動裝置：a) 2012年9月1日起出廠的車長大于9m的客車（對專用校車為車長大于8m）、所有危險貨物運輸車、總質(zhì)量大于等于12000kg的貨車；b) 20

47、14年9月1日起出廠的總質(zhì)量大于等于12000kg的貨車底盤改裝的專項作業(yè)車。盤式制動器注冊登記檢驗時，以下車輛的前輪應(yīng)裝備盤式制動器：a) 2012年9月1日起注冊的危險貨物運輸車、車長大于9m的客車（未設(shè)置乘客站立區(qū)的公共汽車除外）；b) 2013年5月1日起出廠的專用校車；c) 2013年9月1日起出廠的車長大于9m的未設(shè)置乘客站立區(qū)的公共汽車。緊急切斷裝置2015年1月1日起，所有用于運輸液體危險貨物的罐式危險貨物運輸車應(yīng)安裝緊急切斷裝置。發(fā)動機艙自動滅火裝置以下車輛應(yīng)裝備發(fā)動機艙自動滅火裝置：a) 2013年5月1日起出廠的專用校車；b) 2013年3月1日起出廠的發(fā)動機后置的其他客

48、車。手動機械斷電開關(guān)2013年3月1日起出廠的車長大于等于6m的客車，應(yīng)設(shè)置能切斷蓄電池和所有電路連接的手動機械斷電開關(guān)。副制動踏板教練車（三輪汽車除外）裝備的副制動踏板應(yīng)牢固、動作可靠有效。校車標志燈和校車停車指示標志牌校車配備的校車標志燈和停車指示標志牌應(yīng)齊全、有效。專用校車以及噴涂或粘貼專用校車車身外觀標識的非專用校車應(yīng)由校車標志、中文字符“校車”、中文字符“核載人數(shù)：人”、校車編號和校車輪廓標識組成，且應(yīng)符合GB 24315的相關(guān)規(guī)定。危險貨物運輸車標志危險貨物運輸車應(yīng)設(shè)置符合GB 13392規(guī)定的標志。道路運輸爆炸品和劇毒化學品車輛應(yīng)粘貼符合GB 20300規(guī)定的橙色反光帶并設(shè)置安全

49、標示牌。底盤動態(tài)檢驗轉(zhuǎn)向系車輛的方向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，操縱方便，無卡滯現(xiàn)象，最大自由轉(zhuǎn)動量應(yīng)符合GB 7258的相關(guān)規(guī)定；對于使用方向把的三輪汽車、摩托車，轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。傳動系傳動系應(yīng)滿足以下要求：a) 車輛換擋應(yīng)正常，變速器倒擋應(yīng)能鎖止；b) 離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，無打滑、分離不徹底等現(xiàn)象。制動系車輛正常行駛時無制動阻滯、車輪抱死現(xiàn)象；制動時制動踏板動作應(yīng)正常，響應(yīng)迅速，方向盤無抖動，無跑偏現(xiàn)象。儀表和指示器車輛配備的車速表等各種儀表和指示器不應(yīng)有異常情形。車輛底盤部件轉(zhuǎn)向系部件轉(zhuǎn)向系部件應(yīng)滿足以下要求：a) 各部件不應(yīng)松動；b) 橫、直拉桿不應(yīng)有拼焊、損傷、松曠、嚴重磨損等情況；c) 轉(zhuǎn)向過程

50、中不應(yīng)有干涉或摩擦現(xiàn)象。傳動系部件傳動系部件應(yīng)滿足以下要求：a) 變速器等部件應(yīng)連接可靠；b) 傳動軸、萬向節(jié)及中間軸承和支架不應(yīng)有裂紋和松曠現(xiàn)象，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。行駛系部件行駛系部件應(yīng)滿足以下要求：a) 車架縱梁、橫梁不應(yīng)有明顯變形、損傷，鉚釘、螺栓不應(yīng)缺少或松動；b) 鋼板吊耳及銷不應(yīng)松曠，中心螺栓、U形螺栓不應(yīng)松曠；c) 車橋與懸架之間的拉桿和導桿不應(yīng)松曠和移位，減振器不應(yīng)漏油。制動系部件制動系部件應(yīng)滿足以下要求：a) 制動系應(yīng)無擅自改動，不應(yīng)從制動系統(tǒng)獲取氣源作為加裝裝置的動力源； b) 制動主缸、輪缸、管路等不應(yīng)漏氣、漏油，制動軟管不應(yīng)有明顯老化；c) 制動系管路與其他部件無摩擦和固

51、定松動現(xiàn)象。其它部件其它部件應(yīng)滿足以下要求：a) 發(fā)動機的固定應(yīng)可靠；b) 排氣管、消聲器應(yīng)安裝牢固、不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象，排氣管口不得指向車身右側(cè)（如受結(jié)構(gòu)限制排氣管口必須偏向右側(cè)時，排氣管口中心線與機動車縱向中心線的夾角應(yīng)小于等于 15）和正下方；專門用于運送易燃和易爆物品的危險貨物運輸車，排氣管應(yīng)裝在罐體/箱體前端面之前、不高于車輛縱梁上平面的區(qū)域，并安裝機動車排氣火花熄滅器，機動車尾部應(yīng)安裝接地裝置；c) 電器導線應(yīng)布置整齊、捆扎成束、固定卡緊，并無破損現(xiàn)象；d) 燃料箱應(yīng)固定可靠，不應(yīng)漏油；燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦，不應(yīng)有明顯老化；e) 承載式車身底部應(yīng)完整，不應(yīng)有影響車身強度的變形和

52、破損；f) 輪胎內(nèi)側(cè)不應(yīng)有嚴重磨損、割傷、腐蝕。檢驗結(jié)果處置檢驗結(jié)果的評判授權(quán)簽字人應(yīng)逐項確認檢驗結(jié)果并簽注整車檢驗結(jié)論。檢驗結(jié)論分為合格、不合格。送檢機動車所有檢驗項目的檢驗結(jié)果均合格的，判定為合格；否則判定為不合格。檢驗合格處置機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)出具機動車安全技術(shù)檢驗報告（式樣見附錄G），報告一式三份，一份交機動車所有人（或者由送檢人轉(zhuǎn)交機動車所有人），一份提交車輛管理所作為機動車安全技術(shù)檢驗合格證明，一份留存檢驗機構(gòu)。機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)按GB/T 26765、機動車安全技術(shù)檢驗監(jiān)管系統(tǒng)通用技術(shù)條件的要求傳遞數(shù)據(jù)及圖像。機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)妥善保管機動車安全技術(shù)檢驗報告、機

53、動車安全技術(shù)檢驗表（人工檢驗部分）（見附錄H）、機動車安全技術(shù)檢驗表（儀器設(shè)備檢驗部分）（見附錄I）、車輛識別代號（或整車出廠編號）的拓印膜或照片（注冊登記檢驗時保存拓印膜，在用機動車檢驗時保存車輛識別代號照片）等資料，保存至本次檢驗周期屆滿前，但最短不得少于6年。檢驗不合格處置機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)出具機動車安全技術(shù)檢驗報告，并注明所有不合格項目。機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)通過拍照、攝像或保存數(shù)據(jù)等方式對不合格項取證留存?zhèn)洳?。機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)應(yīng)按GB/T 26765、機動車安全技術(shù)檢驗監(jiān)管系統(tǒng)通用技術(shù)條件的要求傳遞數(shù)據(jù)及圖像。異常情形處置發(fā)現(xiàn)送檢機動車有拼裝、非法改裝、被盜搶、走私嫌疑

54、時，機動車安全技術(shù)檢驗機構(gòu)及其檢驗員應(yīng)詳細登記該送檢機動車的相關(guān)信息，拍照、錄像固定證據(jù)，通過機動車安全技術(shù)檢驗監(jiān)管系統(tǒng)上報，并告知送檢人到當?shù)毓矙C關(guān)交通管理部門處理。注冊登記檢驗時，發(fā)現(xiàn)送檢機動車的車輛特征參數(shù)、安全裝置不符合GB 1589、GB 7258等機動車國家安全技術(shù)標準、機動車產(chǎn)品公告、機動車出廠合格證時，應(yīng)拍照、錄像固定證據(jù)，詳細登記送檢機動車的車輛類型、品牌/型號、車輛識別代號（或整車型號和出廠編號）、發(fā)動機號碼、整車生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等信息，通過機動車安全技術(shù)檢驗監(jiān)管系統(tǒng)上報。作業(yè)指導書文件編號：XXZYZD-2019-02文件版本：第3版 第1次修訂車速表檢測批準時間：2

55、019年4月25日執(zhí)行日期：2019年5月1日二、車速表檢測(一).檢測目的 車速表是否準確反映車輛實際行駛速度。(二).檢測標準GB21861-2014 機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法GB7258-2017 機動車運行安全技術(shù)條件按照GB7258-2017.4.12要求車速表指示誤差（最大設(shè)計車速不大于 40 km/h 的機動車除外）,車速表指示車速V1（單位：km/h）與實際車速V2（單位：km/h）之間應(yīng)符合下列關(guān)系式：0 V1 -V2 （V2/10）+4(三).檢測設(shè)備汽車車速表試驗臺 (四).技術(shù)特性 1.主要參數(shù) 汽車速度表檢驗臺的主要參數(shù)列入下表： 項 目單 位數(shù) 值最大允許軸荷t

56、10速度表校驗范圍km/h0-140滾筒尺寸（dl）mm2101075滾筒軸間距mm470舉升器工作能力t10系統(tǒng)最大壓力MPa0.8電 源AC220V10%，50Hz外形尺寸(長寬高)mm3320860410凈 質(zhì) 量kg12002.用途與適用范圍汽車速度表檢驗臺（以下簡稱車速臺）主要用于檢驗汽車車速表的精度。適用于軸載質(zhì)量不大于3/10/13噸的各型汽車。 (五).安裝與調(diào)試1.車速臺的安裝位置，必須選擇排水條件較好的地方，安裝前，要熟悉車速臺的地基圖和使用說明書，根據(jù)具體安裝位置，統(tǒng)一考慮布局。2.把主機框架放入地基坑內(nèi)，以四個滾筒上母線為基準，初校水平，用8個螺釘將安裝氣缸的安裝工具，

57、裝在框架縱梁上，再用8-M1050的螺桿，將兩個氣缸總成吊起來，這樣便確定了氣缸的位置（保證升降臺工作行程為135mm）。3.氣缸總成安裝好后，再排列安裝通氣管道和氣動元件，電線管道，地面上和坑內(nèi)管道同時施工安裝，接空壓機或貯氣罐的管道、接頭。4.氣缸總成、通氣管道、電線管安裝完畢后，最后將主機框架精調(diào)水平。再向8個M16160F地腳螺栓的基坑與氣缸坑內(nèi)澆注砼并搗實。氣缸坑所澆灌砼的高度需低于氣管接頭約50-60mm。應(yīng)向框架底部與基坑之間的空隙澆注砼并搗實。5.機架放入基坑時，請注意下列幾點：A.機架上平面應(yīng)與地面等高，注意無彈性聯(lián)軸器的兩個滾筒應(yīng)放在汽車駛?cè)敕较颉.機架橫向中心線，應(yīng)與檢

58、測汽車行駛線中心重合。C.調(diào)平時，應(yīng)以四個滾筒上母線為基準，通過調(diào)平螺釘進行。D.緊固地腳螺栓與拆除氣缸安裝工具，必須在灌砼7-14天后進行。6.氣動元件、操縱按鈕、顯示裝置等，盡量安裝在汽車行駛方向左側(cè)。7.操縱臺及電氣儀表系統(tǒng)，安裝在檢測站中央控制室。8.檢驗臺與顯示箱外殼必須可靠接地。9.顯示箱電源必須保證在AC220V10%范圍內(nèi)，否則請加裝交流穩(wěn)壓器。10.控制舉升器升降的電磁閥必須可靠接地。11.舉升器的電源引線紅色為“升”的相線，黃色線為“降”的相線，藍色線為共用電源零線。12.磁電式轉(zhuǎn)速傳感器與轉(zhuǎn)速傳感體（齒輪）之間的間隙為0.75-1mm,裝好后，轉(zhuǎn)速傳感器上的固定螺母必須旋

59、緊。（六）使用1.使用前的準備工作(1)檢查各部分的電纜及電源線，應(yīng)完好無損。(2)所使用的電源應(yīng)為AC380V10%。(3)把轉(zhuǎn)速傳感器、檢測采樣按鈕盒及舉升器的插頭分別插入電氣儀表箱后面板上的對應(yīng)插座中，不得松動。(4)車速臺舉升器的行程應(yīng)符合規(guī)定，動作協(xié)調(diào)，且無漏氣現(xiàn)象。E.被檢汽車輪胎上的水、泥、砂和胎面花紋槽內(nèi)卡的小石子應(yīng)清除干凈，輪胎氣壓符合規(guī)定。2.使用方法車速臺檢驗操作步驟：(1)接通電源(2)按舉升器“升”按鍵，升起滾筒之間的舉升板。(3)汽車沿引車線駛?cè)胲囁倥_，使汽車的驅(qū)動車輪與滾筒成垂直狀態(tài)地停放在舉升板上。(4)按“降”按鍵，使舉升板降落，注意輪胎與舉升板一定要脫離；為

60、了保證檢驗時安全，一定要用擋塊（三角鐵）抵在汽車前輪上（非驅(qū)動輪）。(5)按下“復位”鍵，蜂鳴器短暫工作后，顯示器顯示“000.0”。(6)按下“復位”鍵2s后，被檢汽車發(fā)動并加速，當汽車的車速表指示為40km/h時，引車員按下采樣按鈕盒上的按鈕，此時，顯示器顯示的數(shù)值，即為被測汽車在車速表指示40km/h時的真實速度值。(7)測量結(jié)束后，汽車減速，引車員輕踩制動，待車速臺的滾筒停轉(zhuǎn)后，按動舉升器“升”的按鍵，舉升板上升，被檢汽車可駛離車速臺。(8)若需插入、拔出打印機插頭時，必須把顯示箱的電源斷開。6.3 使用時注意事項(1)汽車進入車速臺時，應(yīng)沿引車線駛?cè)耄⒋怪狈胖糜谲囁倥_上。(2)汽車