營(yíng)銷標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理員工作細(xì)則

1、.PAGE ：.；質(zhì)量管理員任務(wù)流程圖表 埋怨處置月報(bào)表日期產(chǎn)品稱號(hào)批號(hào) 出廠日期 抱 怨 原 因材質(zhì)問(wèn)題設(shè)備問(wèn)題檢查方法檢驗(yàn)方法設(shè)計(jì)規(guī)格其他二、質(zhì)量管理制度總 那么 第一條：目的 為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提早發(fā)現(xiàn)異常、迅速處置改善，借以確保及提高產(chǎn)質(zhì)量量符合管理及市場(chǎng)需求，特制定本細(xì)那么。 第二條：范圍 本細(xì)那么包括：組織機(jī)能與任務(wù)職責(zé)；各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范；儀器管理；質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行；質(zhì)量異常反響及處置；客訴處置；樣品確認(rèn)；質(zhì)量檢查與改善。 第三條：組織機(jī)能與任務(wù)職責(zé) 本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與任務(wù)職責(zé)。各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂第四條：質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：原特料

2、質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范；在制質(zhì)量量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范；廢質(zhì)量量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂；第五條：質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)范 總經(jīng)理室消費(fèi)管理組會(huì)同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員根據(jù)“操作規(guī)范，并參考國(guó)家規(guī)范同業(yè)水準(zhǔn)國(guó)外水準(zhǔn)客戶需求本身制造能 力原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、廢品填制“質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)修訂表一式二份，呈總經(jīng)理同意后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 總經(jīng)理室消費(fèi)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、廢品將檢查工程料號(hào)規(guī)格質(zhì)量規(guī)范檢驗(yàn)頻率取樣規(guī)定檢驗(yàn)方法及運(yùn)用儀器設(shè)備允收規(guī)定等填注于“質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)修訂表

3、內(nèi)，交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執(zhí)行。 第六條：質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范假設(shè)因機(jī)械設(shè)備更新技術(shù)改良制程改善市場(chǎng)需求加工條件變卦等要素變化，可以予以修訂?？偨?jīng)理室消費(fèi)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī) 會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)規(guī)格各項(xiàng)規(guī)范及規(guī)范的合理性，酌予修訂。質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室消費(fèi)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)修訂表，闡明修訂緣由，并交有關(guān)部門(mén)會(huì)簽意見(jiàn)，呈現(xiàn)總經(jīng)理指示后，始可憑此執(zhí)行。 儀器管理第七條：儀器校正、維護(hù)方案周期設(shè)訂 儀器運(yùn)用部門(mén)應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作闡明書(shū)等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表設(shè)

4、定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)方案的擬訂及執(zhí)行的根據(jù)。年度校正方案及維護(hù)方案 儀器運(yùn)用部門(mén)應(yīng)于每年年底根據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正方案實(shí)施表、“儀器維護(hù)方案實(shí)施表做為年度校正及維護(hù)方案實(shí)施的根據(jù)。 第八條：校正方案的實(shí)施儀器校正人員應(yīng)根據(jù)“年度校正方案執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于運(yùn)用部門(mén)。儀器外協(xié)校正：有關(guān)精細(xì)儀器每年應(yīng)定期由運(yùn)用單位經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理部或研發(fā)部懇求委托校正，并填立“外協(xié)請(qǐng)修單以確保儀器的準(zhǔn)確度。 第九條：儀器運(yùn)用與保養(yǎng)儀器運(yùn)用人進(jìn)展各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，運(yùn)用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。特殊精細(xì)儀器

5、，運(yùn)用部門(mén)主管應(yīng)指定專人操作與擔(dān)任管理，非指定操作人員不得恣意運(yùn)用經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外。運(yùn)用部門(mén)主管應(yīng)擔(dān)任檢核各運(yùn)用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)倪\(yùn)用與操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。各消費(fèi)單位運(yùn)用的儀器設(shè)備如量規(guī)由運(yùn)用部門(mén)自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。儀器保養(yǎng)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)根據(jù)“年度維護(hù)方案執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于“儀器維護(hù)卡內(nèi)。儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)才干缺乏時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外表請(qǐng)修懇求單并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理外協(xié)修造。原物料質(zhì)量管理第十條：原物料質(zhì)量檢驗(yàn)原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫(kù)管單位應(yīng)根據(jù)“資材管理方法的規(guī)定辦理收料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原物料，

6、開(kāi)立“資料驗(yàn)收單基板、“資料驗(yàn)收單鉆頭及“資料驗(yàn)收單普通，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)?！百Y料驗(yàn)收單普通、基板、鉆頭各一式五聯(lián)檢驗(yàn) 完成后，第一聯(lián)送采購(gòu)，核對(duì)無(wú)誤后送會(huì)計(jì)整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)料庫(kù)，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡，并第月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于“供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表，提供采購(gòu)作為選擇對(duì)抗廠商的參考資料。制造前質(zhì)量條件復(fù)查第十一條：制造通知單的審核新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單后，應(yīng)于一日

7、內(nèi)完成審核。一“制造通知單的審核訂制料號(hào)一PC板類別的特殊要求能否符合公司制造規(guī)范。種類一客戶提供的油墨顏色。底板一底板規(guī)格能否符合公司制造規(guī)范，運(yùn)用于特殊要求者有否特別注明。質(zhì)量要求一各項(xiàng)質(zhì)量要求能否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求能否可接受，能否需求先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。包裝方式一能否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark能否明確表示。能否運(yùn)用特殊的原物料。二制造通知單審核后的處置新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通 知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，假設(shè)確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制

8、造 才干時(shí)應(yīng)述明緣由后，將“制造通知單送回制造部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向 客戶闡明。新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品假設(shè)質(zhì)量規(guī)范尚未制定時(shí)，應(yīng)將“制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量規(guī)范，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范上，作為制造部門(mén)消費(fèi)及質(zhì)量管理的根據(jù)。第十二條：消費(fèi)前制造及質(zhì)量規(guī)范復(fù)核制造部門(mén)接到研發(fā)部送來(lái)的“制造規(guī)范后，須由科長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)以下事項(xiàng)后始可進(jìn)展消費(fèi)：該制品能否訂有“廢質(zhì)量量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范作為質(zhì)量規(guī)范斷定的根據(jù)。能否訂有“規(guī)范操作規(guī)范及“加工方法。制造部門(mén)確認(rèn)無(wú)誤后于“制造規(guī)范上簽認(rèn)，作為消費(fèi)的根據(jù)。制程質(zhì)量管理第十三條：制程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各制程在制品均應(yīng)依“在制質(zhì)量量規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施質(zhì)

9、量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處置，確保在制質(zhì)量量。在制質(zhì)量量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC擔(dān)任檢驗(yàn)：鉆孔IPQC鉆孔科日?qǐng)?bào)表。修一針對(duì)線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗(yàn)記錄于IPQC修一日?qǐng)?bào)表。修二一針對(duì)鍍銅Cu易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗(yàn)記錄于“底片檢查要項(xiàng)。鍍金IPQC鍍金日?qǐng)?bào)表。底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗(yàn)并記錄于“底片檢查要項(xiàng)。其他如“噴錫板制程抽驗(yàn)管理日?qǐng)?bào)表、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告、“S/M抽驗(yàn)日?qǐng)?bào)表等抽驗(yàn)。質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、擔(dān)任加工條件的測(cè)試：鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告上。切片檢驗(yàn)分PIH、一次銅、

10、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記 錄于QAE Microsection Report、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗(yàn)報(bào)告。各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即清查緣由，并加以處置后將 發(fā)異常緣由、處置過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立“異常處置單呈副經(jīng)理指示 后送質(zhì)量管理部，責(zé)任斷定后送有關(guān)部門(mén)會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反響單位主管處置并開(kāi)立“異常處置 單呈經(jīng)副理核簽后送有關(guān)部門(mén)處置改善。各消費(fèi)部門(mén)依自檢查及依次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生 者以處置單反響處置。制程間半廢品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處置單反響處置。 第十四條：制

11、程自主檢查制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所消費(fèi)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常 時(shí)應(yīng)即予挑出，如系艱苦或特殊異常應(yīng)立刻報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng)，并開(kāi)立“異常處置單見(jiàn)表一式四聯(lián)，填列異常闡明、緣由分析及處置對(duì)策、送質(zhì)量管理部門(mén)斷定異常緣由及責(zé)任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)踐需求交有關(guān)部門(mén)會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，假設(shè)有跨部門(mén)或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理指示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(mén)消費(fèi)管理，第三聯(lián)會(huì)簽部門(mén)，第四聯(lián)經(jīng)辦部門(mén)。二現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立刻處置外，并清查相關(guān)人員忽略的責(zé)任，以確保產(chǎn)質(zhì)量量水準(zhǔn)，降低異常反復(fù)發(fā)生。制程自主檢

12、查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)施方法實(shí)施。廢質(zhì)量量管理第十五條：廢質(zhì)量量檢驗(yàn)廢品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“廢質(zhì)量量規(guī)范檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處置以確保廢質(zhì)量量。第十六條：出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“出貨檢驗(yàn)記錄表見(jiàn)附表呈主管指示后依綜合斷定執(zhí)行。質(zhì)量異常反響及處置第十七條：原物料質(zhì)量異常反響原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)工程中，只需有一項(xiàng)以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被斷定為“合格或“不合格，檢驗(yàn)部門(mén)的主管均須于闡明欄內(nèi)加以闡明，并根據(jù)“資材管理方法的規(guī)定呈核與處置。對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決運(yùn)用時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常工程開(kāi)

13、立“異常處置單送制造部經(jīng)理室消費(fèi)管理人員，安排消費(fèi)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)運(yùn)用情況、本錢(qián)影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理指示后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。第十八條：在制品與廢質(zhì)量量異常反響及處置在制品與廢品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或消費(fèi)過(guò)程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常處置單，并應(yīng)立刻向有關(guān)人員反響質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處置處理，以確保質(zhì)量。制造部門(mén)在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤緣由外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程以“廢品報(bào)告單提報(bào)，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢。第十九條：制程間質(zhì)量異常反響收料部門(mén)組長(zhǎng)在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門(mén)供應(yīng)在制質(zhì)量量不合格時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“異常處置單詳述異常

14、緣由，連同樣品，經(jīng)報(bào)告科長(zhǎng)后送經(jīng)理室績(jī)效組登記列入追蹤后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門(mén)及供料部門(mén)人員共同檢查料品異常工程、數(shù)量并擬定處置對(duì)策及清查責(zé)任歸屬部門(mén)或個(gè)人并呈經(jīng)理指示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處置及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送消費(fèi)管理組質(zhì)量管理部做消費(fèi)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(mén)會(huì)簽部門(mén)依指示辦理，第四聯(lián)送回供料部門(mén)。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依指示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績(jī)效組重新核算消費(fèi)績(jī)效及督促異常改善結(jié)果。廢品出廠前的質(zhì)量管理第二十條：廢品繳庫(kù)管理質(zhì)量管理部門(mén)主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。質(zhì)量管理

15、部門(mén)人員對(duì)于繳庫(kù)前的廢品應(yīng)抽檢，假設(shè)有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超越管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“異常處置單詳述異常情況及附樣并擬定料品處置方式，呈經(jīng)理指示后，交有關(guān)部門(mén)處置及改善。質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無(wú)法判決時(shí)，把“異常處置單呈總經(jīng)理指示。第二十一條：檢驗(yàn)報(bào)告懇求作業(yè)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單一式一聯(lián)闡明理由，檢驗(yàn)工程理由，檢驗(yàn)工程及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組?？偨?jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室消費(fèi)管理人員質(zhì)量要求超出公司廢質(zhì)量量規(guī)范者，須交研發(fā)部研判能否出具“檢驗(yàn)報(bào)告，呈經(jīng)理核簽后把“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。質(zhì)量管理部

16、接獲“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單后，于制造后取樣做廢品物性實(shí)驗(yàn)，并依要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入“檢驗(yàn)報(bào)告表一式五聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)廢品繳庫(kù)。特殊物、化性的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單后，會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)告表一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告懇求表送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來(lái)的“檢驗(yàn)報(bào)告表第一聯(lián)及“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單后，應(yīng)依“檢驗(yàn)報(bào)告表資料及參酌“檢驗(yàn)報(bào)告懇求單的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上“產(chǎn)品檢驗(yàn)公用章后送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)客戶。產(chǎn)質(zhì)量量確認(rèn)第二十二條：質(zhì)量

17、確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室消費(fèi)管理人員于安排“消費(fèi)進(jìn)度表或“制造規(guī)范消費(fèi)中遇到以下情況時(shí)，應(yīng)將“制造規(guī)范或經(jīng)理指示送確認(rèn)的“異常處置單由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)工程及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交客戶。批量消費(fèi)前的質(zhì)量確認(rèn)?？蛻粢筚|(zhì)量確認(rèn)。客戶附樣與制品材質(zhì)不同者?？蛻舾綐拥挠∷⒕€路非本公司或要求不同者。消費(fèi)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差別者。經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十三條：確認(rèn)樣品的消費(fèi)、取樣與制造確認(rèn)樣品的消費(fèi)1、假設(shè)客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制造供確認(rèn)。2、假設(shè)客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室消費(fèi)管理組應(yīng)以小時(shí)制造供確認(rèn)。確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理

18、部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份宮同“質(zhì)量確認(rèn)表交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。第二十四條：質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立作業(yè)質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表一式二份，編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)公用章轉(zhuǎn)交研發(fā)部及消費(fèi)管理人員，且在“消費(fèi)進(jìn)度表上注明“確認(rèn)日期后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門(mén)?？蛻暨M(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開(kāi)立“質(zhì)量確認(rèn)表質(zhì)量管理人員并要求客戶確認(rèn)書(shū)上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知消費(fèi)管理人員排制，客戶確認(rèn)一合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)“異常處置單呈經(jīng)理指示，并依示辦理。第二十五條：質(zhì)量確認(rèn)處置期限及追蹤處置期限營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶5日，國(guó)外客戶10日，但客戶如需裝配實(shí)驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。質(zhì)量確認(rèn)追蹤質(zhì)量管理部人