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2、NK /wenkuverify?from=1 申請認證 HYPERLINK javascript:void(0); 機構合作 HYPERLINK javascript:void(0); 頻道專區(qū) HYPERLINK /xtopic/wkback 百度智慧課堂 HYPERLINK /user/browse/vip/ 百度教育VIP HYPERLINK /?fr=crumbs 百度文庫 HYPERLINK /?fr=crumbs HYPERLINK /pro/index 專業(yè)資料 HYPERLINK /pro/index HYPERLINK /list/230 工程科技 HYPERLINK /li
3、st/230 HYPERLINK /list/89 建筑/土木高強螺栓標準/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html1/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html2/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫為使在鋼結構工程中,高強度螺栓的采購、儲存、施工做到經濟合理、安全適用、確保質量,故制定本標準;本標準適用于公司鋼結構工程中高強度螺栓連接的采購及保管、施工與驗收。高強度螺栓的施工及驗收,除按本標準的規(guī)定執(zhí)行外,還應符合鋼結構設計規(guī)范(GBJ17
4、)、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GBJ205)等有關規(guī)定。本標準采用的高強度螺栓,應分別符合鋼結構用大六角頭螺栓(GB1228)、鋼結構用高強度大六角螺母型式與尺寸(GB1229)、鋼結構用高強度墊圈型式與尺寸(GB1230)、鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件(GB1231)或鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副形式尺寸(GB3632)和鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件(GB3663)的規(guī)定。在高強度螺栓施擰、構件摩擦面處理及安裝過程中,應遵守國家勞動保護和安全技術等有關規(guī)定。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html3/35 4/13/2019高
5、強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫1、Tc施工扭矩(N m );2、K高強度螺栓連接副的扭矩系數平均值,該值由復驗測得的合格的平均扭矩系數代入。3、Pc高強度螺栓施工預拉力(kN);4、d高強度螺栓螺桿直徑(mm)。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html4/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫3.1 高強度螺栓應在鋼結構吊裝完畢、按照設計和施工規(guī)范的要求矯正到位、檢查合格之后開始施工。3.2 高強度螺栓的制孔按表 3.2-1 的要求選配,高強度螺栓連接構件制孔允許偏差見表 3.2-2,高強度螺栓的孔距和邊距值見表3.2-3,高
6、強度螺栓連接構件的孔距允許偏差見表 3.2-4。螺栓公稱直徑(mm) 126 20 22 24 27 30螺栓孔直徑(mm) 13.5 17.5 22 24 26 30 33注:承壓型連接(如柱或抗剪桁架的壓桿連接)中的高強螺栓孔可按表中值減少 0.51.0mm。直徑及允許偏差(mm)2螺栓允許偏差直徑0.430.520.843.57.53螺栓孔允許偏差+0.43+0.52+0.8401.001.50應不大于板厚的 3且單層板不得大于 2.0mm,多層板疊組合不得大于 3.0mm。位置和方向最小值3d0外排0中心間距中間排構件受壓力12d 或 18t0/view/de6c1adc59eef8c
7、75fbfb3ca.html5/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫0中心至構件邊緣的距離垂直內力方向切割邊扎制邊1.5d01.5d00注:1.d 為高強度螺栓的孔徑;t 為外層較薄板件的厚度。02.鋼板邊緣與剛性構件(如角鋼、槽鋼等)相連的高強度螺栓的最大間距,可按中間排數值采用。3.設計有規(guī)定時按設計要求采用。螺栓孔距(mm)項次項目500 5001200 12003000 30001 同一組內任意兩孔間1.01.21.21.5-允許偏差2相鄰兩組的端孔間+2.03.0注:孔的分組規(guī)定:1.在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的孔劃為一組。2.接頭處的孔:通用接頭半個
8、拼接板上的孔為一組;階梯接頭兩接頭之間的孔為一組。3.在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組,但不包括 1、2 所指的孔。4.受彎構件翼緣上,每 1m 長度內的孔為一組。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html6/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫高強度螺栓緊固后,以絲扣露出23扣為宜,一個工程的高強螺栓,首先按直徑分類,統(tǒng)計出鋼板束厚度,根據鋼板束厚度,按下列公式選擇所需長度:螺栓長度板束厚度附加長度螺栓長度小于l00mm取整為5mm的倍數,余數2舍3進,螺栓長度大于100mm可以取為l0mm的整倍數進行歸類。高強度螺栓的附加長度可參
9、考表4.1-1。螺栓直徑(mm)1216302520353022403524454027503055大六角高強度螺栓(mm) 25扭剪型高強度螺栓(mm)表4.1-2列出了一般國產高強度螺栓允許的施工軸力。設計給出了軸力時按設計要求施工,如設計未給出高強度螺栓的軸力要求,可按該表選用,施工軸力比設計軸力一般要增加10%。性能等級8.8S10.9S軸力設計軸力 施工軸力 設計軸力 施工軸力螺栓直徑(mm)M1245505560/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html7/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫M167075100110M20
10、M22110135120150155190170210M24M27M30155205250170225275225290355250320390對于大六角高強度螺栓,施工時必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數。大六角頭高強度螺栓施工扭矩可由下式確定:T K P dCC式中 T 施工扭距,N m;CK 高強度螺栓連接副的扭距系數的平均值,該值由復驗驗測得的合格的平均扭距系數代入。P 高強度螺栓施工預拉力,kN;Cd高強度螺栓螺桿直徑,。高強度螺栓使用前,應按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205的有關規(guī)定對高強度螺栓及連接件至少進行以下幾項檢驗:1)高強度螺栓連接副扭矩系數試驗大六角頭
11、高強度螺栓,施工前按每3000套螺栓為一批(不足3000套的按一批記),復檢扭距系數,每批復驗8套。其平均值應為0.1100.150,標準偏差小于或等于0.010。扭矩系數的試驗方法如下:將螺栓穿入軸力計,在測出螺栓預拉力P的同時,應測定出加于螺母上的施擰扭矩值T,并應按下式計算扭/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html8/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫矩系數K式中KT/(P d)T施擰扭矩,N m;d高強度螺栓的公稱直徑,;P螺栓預拉力,kN。進行連接副扭矩系數試驗時螺栓預拉力值應符合表4.1-4的規(guī)定。螺栓規(guī)格(mm) M1
12、693 142 175 206 265 325113 177 215 250 324 390100 125 140 185 230120 150 170 225 275扭剪型高強螺栓連接副采用扭矩法施工時,其扭矩系數亦按上述規(guī)定確定。M20M22M24M27M3010.9S預拉力值P8.8S 62782)緊固軸力試驗;扭剪型高強度螺栓施工前,按每3000套螺栓為一批(不足3000套的按一批計),每批復驗8套高強螺栓的緊固軸力,其平均值和變異系數應符合表4.1-5的規(guī)定。螺栓直徑(mm)1620(22)21124每批緊固 公稱(kN)109170245/view/de6c1adc59eef8c7
13、5fbfb3ca.html9/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫軸力平均值 最大(kN)12099186154231191270222最?。╧N)緊固軸力變異系數103)連接件的摩擦系數(又稱抗滑移系數)試驗及復驗:采用與鋼構件同材質,同樣摩擦面處理方法,同批生產,同等條件堆放的試件,每批三組,由鋼構件制作廠及安裝現場分別作摩擦系數試驗。試件數量,以單項工程每2000t為一批,不足2000t者視作一批。試件的具體要求和檢驗方法按照GB50205-2001的有關要求。施工前應當根據本工藝標準的質量技術要求結合工程實際編制專項作業(yè)指導書,用書面的形式、根據工作范圍、
14、作業(yè)要求交底到每一個施工人員。針對不同的施工和管理人員,技術交底書應明確其施工安全、技術責任,使之清楚地知道他的上道工序應達到的質量要求,使用哪些特殊的施工方法,施工中發(fā)現問題按照什么途徑尋求技術指導和援助,需要達到的施工質量標準,如何交接給下一施工工序等,使整個施工進程良勝有序。高強度螺栓施工最主要的施工機具就是力矩扳手,根據施工對象分別有:目前我們在市場上常見的扭剪型高強度螺栓扳手的性能參數見表4.2-1。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html10/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫電動扭矩扳手一般由機體、扭矩控制盒、套筒、反
15、力承管器、漏甩保護器組成,常用的電動扭矩扳手性能參見表4.2-2。為提高施工效率,一般還可以選用風動扳手進行初擰,根據風動扳手的標稱扭矩調節(jié)空氣壓力即可初步設定扳手的輸出扭矩,用于螺栓的初擰,可大大提高施工效率。其他必備的工具有:檢測合格的力矩扳手(其中至少一把應詳有關部門進行校準,在施工中一般不用于直接施工,專用于其他施工工具的校準和施工檢測)、手動棘輪扳手、橄欖沖子(俗稱過眼沖釘,形似橄欖)、力矩倍增計、手錘等。消耗功率空載轉數重量扳子 套管個數總長 規(guī) 數M (N m) (V) (A) (W) (r/min) (kg) (mm) 格 量16M16 1350 M20 1M22 1LSR-2
16、2HD 209002002007.5101400185016168.42222M22 1LSR-24HD24115012.4375M24 1電流電壓 電流頻率 電流 消耗功率 空載轉數 扭矩范圍 重量(V) (Hz) (A) (W) (r/min) (N m) (kg)產地型號/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html11/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫日本 NR-12T120050/606.813001740012009.52202205050488095088400150040016001210PIBD-1604.33.1、施
17、工前應根據工程特點設計施工操作吊籃,并按施工組織設計的要求加工制作或采購;3.2、高強度螺栓的有關技術參數已按有關規(guī)定進行復驗合格;抗滑移系數試驗合格;3.3、鋼結構安裝的剛度單元內的框架構件已經吊裝到位,校正合格后應及時進行高強度螺栓的施工。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html12/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫高強螺栓的采購及儲存高強度螺栓軸力、扭矩系數試驗合格檢查連接面,清除浮銹、飛刺與油污安裝構件就位,臨時螺栓固定校正構件達到預留偏差值施工扭矩試驗確定控制值緊固臨時螺栓,沖孔,檢查縫隙超標加填板高強度螺栓扳手校驗、檢
18、查合格確定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強螺栓擰緊換掉臨時螺栓補擰到位節(jié)點全部拆除,高強度螺栓重新安裝/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html13/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫2.1.1、大六角頭高強度螺栓連接副由一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成,使用組合應按表 2.1 規(guī)定;抗扭剪高強度連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。高強度螺栓連接副應在同批內配套使用。螺栓10.9S8.8S螺母10H8H墊圈HRC35-45HRC35-452.1.2、高強度螺栓連接副,應由制造廠按批配套供貨,并必須有出廠質量保證書。2.1
19、.3、高強度螺栓在運輸、保管過程中,應輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。2.2.1、高強度螺栓連接副由制造廠按批號,一定數量同一規(guī)格配套后裝為一箱(桶),從出廠至安裝前嚴禁隨意開包。在運輸過程中應輕裝、輕卸,防止損壞,防雨、防潮。當出現包裝破損、螺栓有污染等異?,F象時,應及時用煤油清洗,并按高強度螺栓驗收規(guī)程進行復驗,經復驗扭矩系數或軸力合格后,方能使用。2.2.2、工地儲存高強度螺栓時,應放在于燥、通風、防雨、防潮的倉庫內,并不得損傷絲扣和沾染臟物。連接副人庫應按包裝箱上注明/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html14/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 -
20、圖文- 百度文庫的規(guī)格、批號分類存放。安裝時,要按使用部位,領取相應規(guī)格、數量、批號的連接副,當天沒有用完的螺栓,必須裝回干燥、潔凈的容器內,妥善保管并盡快使用完畢,不得亂放、亂扔。2.2.3、使用前應進行外觀檢查,表面油膜正常無污物的方可使用。2.2.4、使用開包時應核對螺栓的直徑、長度。2.2.5、使用過程中不得雨淋,不得接觸泥土、油污等臟物。3.1 大六角頭高強度螺栓連接副用扭矩法施工前,應在施工現場待安裝的螺栓檢驗批中隨機抽取8套復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數,其平均值和標準偏差應符合表5.3.1-1的要求。對于建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力節(jié)點所使用的大六角頭高強度螺
21、栓連接副,除進行扭矩系數檢驗外,應對螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度進行復驗,試驗方法及檢驗結果應符合鋼結構用高強度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T1231的規(guī)定。連接副表面狀態(tài)扭矩系數平均值標準偏差0.010符合鋅鉻涂層技術條件 0.1100.2000.010附加潤滑工藝GB/T18684 的要求注:扭剪型高強度螺栓連接副當采用扭矩法施工時,其扭矩系數亦符合本表的規(guī)定。連接副扭矩系數復驗用的計量器具應在試驗前進行標定,誤差不/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html15/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫得
22、超過。每套連接副只應做一次試驗,不得重復使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉動時,應更換連接副,重新試驗。連接副扭矩系數的復驗應將螺栓穿入軸力計,在測出螺栓預拉力的同時,應測定施加于螺母上的施擰扭矩值,并應按下式計算扭矩系數。K = TP d式中 施擰扭矩();高強度螺栓的公稱直徑();螺栓預拉力()。進行連接副扭矩系數試驗時,螺栓預拉力值應符合表表 5.3.1-2的規(guī)定。M16M20M22177 206 265 329 216 250 324 397135 157 207 252 112138 165 193 253 308M24M27M3010.9 級 931131421778.8 級 72883.2
23、 扭剪型高強度螺栓連接副施工前,應在施工現場待安裝的連接副檢驗批中隨機抽取套,復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力,其平均值和標準偏差應符合表 5.3.2 的規(guī)定。對于建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力節(jié)點所使用的扭剪型高強度螺栓連接副,除進行緊固軸力檢驗外,應對螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度進行復驗,試驗方法及檢驗結果應符合鋼結構用扭剪型/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html16/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫高強度螺栓連接副技術條件GB/T3633 的規(guī)定222 99120154186191231270標準
24、偏差9.915.419.122.2P連接副緊固軸力可采用經計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應變儀、扭矩扳手等計量器具,應在試驗前進行標定,其誤差不得超過。采用軸力計方法復驗連接副緊固軸力時,應將螺栓直接插入軸力計。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進行,初擰應采用手動扭矩板手或專用定扭電動扳手;初擰值應為預拉力標準值的左右。終擰應采用專用電動扳手,至尾部梅花頭擰掉,讀出軸力值。每套連接副只應做一次試驗,不得重復使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉動時,應更換連接副,重新試驗。3.3 大六角頭高強度螺栓連接副采用轉角法施工前,應在施工現場待安裝的螺栓檢驗批中隨機抽取套,檢驗高強
25、度螺栓連接副的緊固終擰轉角,其檢驗結果應符合表 5.3.3 的規(guī)定。對于建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力節(jié)點所使用的大六角頭高強度螺栓連接副,除進行終擰轉角檢驗外,應對螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度進行復驗,試驗方法及檢驗結果應符合鋼結構用高強度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T1231 的規(guī)定。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html17/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫螺栓長度螺栓預拉力終擰轉角高強度螺栓施工預拉力 901501.連接件兩面均與螺栓軸垂直2.終擰后螺栓螺紋露出 23 扣標
26、準值(表)8d 12d195285檢驗用螺栓副應在施工現場待安裝的螺栓副檢驗批中隨機抽取,每批應抽取 8 套連接副進行試驗。試驗宜在軸力計上進行,初擰據矩和初擰方法應采用按 4.2.3 條的規(guī)定進行,初擰以后對螺栓、螺母、墊圈及連接件劃線,然后轉動螺母,當螺栓軸力達到施工預拉力標準值時停止轉動,螺栓上的劃線發(fā)生變位,測量劃線間的轉角值,見圖 5.3.33.4 鋼結構制作和安裝單位應分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦面或設計要求涂裝防滑涂料的摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗,其結果應符合設計要求。1 試件要求制造廠和安裝單位應分別以檢驗批為單位進行抗滑移系
27、數試驗。每批三組試件??够葡禂翟囼瀾捎秒p摩擦面的二栓拼接的拉力試件(左圖 )??够葡禂翟囼炗玫脑嚰芍圃鞆S加工,試件與所代表的鋼結/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html18/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫構構件應為同一材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應用同一性能等級的高強度螺栓連接副(或同一性能等級的試驗專用連接副)。試件板面應平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。設計要求帶涂層的摩擦面,其涂層應干透(固化狀態(tài) )。試件鋼板的厚度t t tt 應根據鋼結構工程中有代表性的板2、 ( 2
28、)121材厚度來確定,同時應考慮在摩擦面滑移之前,試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài);寬度可有計算確定,也可參照表 5.3.4 規(guī)定取值。L 應根據試驗機夾具的要求確定。1圖 5.3.4 抗滑移系數試件的形式和尺寸(mm)螺栓公稱直徑板寬b100120100120 105125 110130 120140 1201502 試驗方法試驗用的試驗機誤差應在以內。試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進行標定并在計量有效期內,其誤差應在以內。試件的組裝順序應符合下列規(guī)定:先將沖釘打入試件孔定位,然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓。緊固高強度螺栓應分初擰
29、、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的 50左右。終擰后,螺栓預拉力應在 0.951.05(為高強/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html19/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫度螺栓設計預拉力值)之間。試件應在其側面劃出觀察滑移的直線。將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應與試驗機夾具中心對中。平穩(wěn)加荷(加荷速度為/秒)直拉至滑動破壞,測得滑N移荷載 。v在試驗中當發(fā)生以下情況之一時,所對應的荷載可定為試件的滑移荷載:1) 試驗機發(fā)生回針現象;2) 試件側面劃線發(fā)生錯動;3) 記錄儀上變形曲線發(fā)生突變;4) 試件突然發(fā)生“嘣”
30、的響聲。3 抗滑移系數值N應根據試驗所測得的滑移荷載 和螺栓預拉力的實測值,按下式v計算,宜取小數點二位有效數字。=Nvmn Pfii =1式中:N由試驗測得的滑移荷載(kN);vnn摩擦面面數,取 ;ffmi=1Pi試件滑移一側高強度螺栓預拉力實測值(或同批螺栓連接副的預拉力平均值)之和(取三位有效數字)(kN);/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html20/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫試件一側螺栓數量,取=2。4.1.1 連接用高強度螺栓的計算長度按下式確定:l= l+l式中 l連接板層總厚度;l 附加長度,可由下式確定,
31、也可由表 5.4.1-1 查得。l mns3p式中 m高強度螺母公稱厚度;n墊圈個數。扭剪型高強度螺栓連接副為 1;大六角頭高強度螺栓連接副為 2。s高強度墊圈公稱厚度p螺紋的螺距螺栓公稱直徑高強度螺母公稱厚度高強度墊圈公稱厚度螺紋的螺距M1212M1616M2020M2222M2424M2727M303030 40 40 50 50 50 50175 200 250 250 300 300 350大六角頭高強度螺栓附加長度扭剪型高強度螺栓附加長度3126363239364339計算長度經修正約進至 5 或 10mm 后,為高強度螺栓的公稱長度。螺栓公稱長度的取值,應保證終擰后外露絲扣為 2-
32、3 扣。當采用大圓孔或槽孔時,高強度墊圈公稱厚度(s)應取實際厚度。4.1.2 對因板厚公差,制造偏差或安裝偏差算產生的接觸面間隙,應按表 5.4.1-2 規(guī)定進行處理。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html21/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫接觸面間隙示意圖處理方法t1.0mm 時不予處理t=1.03.0mm 時,將厚板一側磨成 1:10 的緩坡,使間隙小于1.0mmt3.0mm 時加墊板,墊板厚度不小于 3mm,最多不超過三層,墊板材質和摩擦面處理方法應與構件相同4.2.1 采用扭矩法施工時,大六角頭高強度螺栓的施工扭矩可
33、由下式計算確定:Tc=k Pc d式中 Tc施工扭矩;(N m);k高強度螺栓連接副的扭矩系數平均值;Pc高強度螺栓施工預拉力(kN),見表 6.4.2-1;d高強度螺栓螺桿直徑(mm)。M12M16M20120170M24170250M302753908.8S7515010.9S601102103204.2.2 高強度螺栓采用轉角法緊固時,在初擰、復擰的基礎上,螺栓旋轉的終擰角度宜按表 5.4. 2-2 執(zhí)行。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html22/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫連接件兩面的狀態(tài)連接件兩面均與 連接件面垂
34、直于螺栓軸,另一 連接件兩面均與螺栓軸呈螺栓軸垂直8dl12d2/3 圈(240)5/6 圈(300)1 圈(360)注:1.螺母的轉角為螺母與螺栓桿之間的相對轉角;2.當螺栓長度 l 超過 12 倍螺栓公稱直徑 d 時,螺母的終擰角度應由試驗確定。4.2.3 高強度螺栓緊固分初擰和終擰進行緊固,當接頭單排(列)螺栓個數超過 20 時,應分初擰、復擰、終擰進行緊固。高強度螺栓初擰、復擰扭矩宜按終擰扭矩的 50%進行施擰,施擰緊方法可參照表 5.4.2-3。施擰方法扭矩控制法標準板手法100NM200NM250NM300NM400NM500NM一 個 工 人 用 標 距 一個工人用標距 400m
35、m 的扳手用 一 個 工 人 用 標 距300mm 的扳手用力 力擰緊500mm 的扳手用力擰擰緊緊4.2.4 高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時,連接處的螺栓應按一定順序施擰,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊,和以接頭剛度較大的部位向約束較小的方向施擰。如:1.一般接頭應從接頭中心順序向兩端進行,見圖 5.4.2-4 所示。圖 5.4.2-4圖 5.4.2-5圖 5.4.2-6/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html23/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫2.箱型接頭應按圖 5.4.2-5 所示 A、B、C、D 的順序進行。3.工字梁接
36、頭栓群應按圖 5.4.2-6 所示順序進行。4.工字形柱對接螺栓緊固順序為先翼緣后腹板。5.兩個接頭栓群的擰緊順序應為先主要構件接頭,后次要構件接頭。5.1 高強度螺栓連接副終擰完成 1h 后、48h 內應進行終擰扭矩檢查,檢查結果應符合表 5.5.1 的規(guī)定。緊固方法扭矩法檢驗方法扭矩法合格質量標準10%終擰扭矩值o終擰轉角值轉角法尾部梅花頭未被擰掉者應按扭矩法或轉角扭剪型高強度螺栓連接 扭剪型高強度螺栓連接 尾部梅花頭被副副擰掉法檢驗。5.2 基本要求高強度螺栓連接副終擰扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉角法檢驗兩種,原則上檢驗法與施擰緊固方法應相同。檢驗所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應不大于 3%。
37、每一檢驗批按節(jié)點數抽查 10%,且不少于 10 個;每個被抽查節(jié)點按螺栓數抽查 10%,且不應少于 2 個。5.3 扭矩法檢驗檢驗方法:在螺尾端頭和螺母相對位置劃線,將螺母退回 60o左右,用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。高強度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計算:/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html24/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫Tc=K Pc d式中 Tc終擰扭矩值(Nm);Pc施工預拉力值標準值(Kn),見表 5.5.2;d螺栓公稱直徑(mm);K扭矩系數。M16M20120170M22150210M241702
38、50M27225320M302753908.8s10.9s1105.4 轉角法檢驗檢驗方法:(1)檢查初擰后在螺母與相對位置所劃的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規(guī)定值。(2)在螺尾端頭和螺母相對位置劃線,然后全部卸松螺母,在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓,測量終止線與原終止線劃線的角度。高強度螺栓連接副終擰轉角值見表 5.4.2-25.5 扭剪型高強度螺栓終擰扭矩檢驗檢驗方法:(1)檢查初擰后標記,確認已完成初擰;(2)觀察尾部梅花頭擰掉情況;(3) 尾部梅花頭未擰掉的螺栓,其終擰扭矩應按扭矩法檢驗或轉角法檢驗。/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.htm
39、l25/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫5.6 扭剪型高強度螺栓連接副終擰后,除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節(jié)點螺栓數的 5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記,且按本規(guī)程第 5.1 條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。5.7 對建筑結構安全等級為一級,跨度 40m 及以上的螺栓球節(jié)點鋼網架結構,其連接高強度螺栓應進行表面硬度復驗,復驗結果應符合表 5.5.3 的要求。表面硬度表面質量檢驗方法不得有裂紋或損傷 硬度計、放大鏡或磁粉探傷不得有裂紋或損傷 硬度計、放大鏡或磁粉
40、探傷不得有裂紋或損傷 硬度計、放大鏡或磁粉探傷10.8 級5.8 高強度螺栓擰緊固時,只準在螺母上施加扭矩。緊固所使用的扭矩扳手,使用前必須校正,其誤差不得大于5%。5.9 高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應為 2 至 3 扣5.10 螺栓球節(jié)點網架總拼完成后,高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于 1.0d(d 為螺栓直徑),連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況。高強度螺栓施工時應注意以下事項:1)螺栓穿人方向以便利施工為準,每個節(jié)點整齊一致;2)螺母、墊圈均有方向要求,螺栓、螺母均標有級別與生產廠家;/view/de6c1adc59eef8c75fbf
41、b3ca.html26/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫3)已安裝高強度螺栓嚴禁用火焰或電焊切割梅花頭;4)因空間狹窄,高強度螺栓板手不宜操作部位,可采用加高套管或用手動扳手安裝;5)高強度螺栓超擰應更換并廢棄換下來的螺栓,不得重復使用;6)安裝中的錯孔、漏孔不允許用氣割開孔,錯孔應嚴格按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50205-2001)和鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范(JGJ 82-91)的要求進行處理;7)當氣溫低于10時停止作業(yè);當摩擦面潮濕或暴露于雨雪中,停止作業(yè);8)高強度螺栓的包裝、運輸與使用中應盡量保持出廠狀態(tài);9)施工前必須對
42、扭矩扳手進行標定;終擰時,大六角螺栓應按施工扭矩施擰,扭剪型螺栓用專用電動扳手施擰,擰掉梅花頭;10)高空施工時嚴禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾部梅花頭,應嚴格回收,以免墜落傷人;11)施擰后應及時涂防銹漆;12)對于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結構,在高強度螺栓擰緊檢查驗收合格后,連接處板縫應及時用防水或耐腐蝕的膩子封閉;13)要求初擰、復擰、終擰在24h內完成;14)母材生浮銹后在組裝前必須用鋼絲刷清除掉;15)再次使用的連接板需再次處理;16)連接板疊的錯位或間隙必須按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-2001要求進行處理,確保結合面貼實。/view/de6c1adc59eef8
43、c75fbfb3ca.html27/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫5.1.1高強度螺栓連接分項工程檢驗批宜與鋼結構安裝階段分項工程檢驗批相對應,其劃分宜遵循下列原則:1、單層結構按變形縫劃分;2、多層及高層結構按樓層或施工段劃分;3、復雜結構按獨立剛度單元劃分。5.1.2 高強度螺栓(連接副)進場驗收檢驗批宜遵循下列原則:1、與高強度螺栓連接分項工程檢驗批劃分一致;2、與高強度螺栓連接副生產出廠批一致;3、同一檢驗批內,每個生產出廠批中同一直徑規(guī)格中抽查一種長度規(guī)格進行復驗。5.1.3 摩擦面抗滑移系數驗收檢驗批宜遵循下列原則:1、與高強度螺栓連接分項工程檢
44、驗批劃分一致;2、以分部工程每 2000t 為一檢驗批;不足 2000t 者視為一批進行檢驗;3、同一檢驗批中,選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種表面處理工藝均需進行檢驗。(1)鋼結構用高強度螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求,出廠時應附帶產品合格證明文件、中文標志及檢驗報告。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html28/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫連接副出廠時分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。(2)高強度大六角螺栓連接副應按第四章第一
45、節(jié)復驗扭矩系數并符合本條規(guī)定,提出復驗報告。(3)扭剪型高強度螺栓連接副應按本標準第四章復驗緊固軸力(預拉力),檢驗結果應符合本條規(guī)定,并提出檢查復驗報告。(4)鋼結構制作和安裝單位應按本標準第四章分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗,其結果應符合設計要求,并提出試驗報告和復驗報告。(5)高強度大六角頭螺栓緊固檢查,用0.3-0.5kg的小錘逐顆敲擊螺栓,檢查其緊固程度,防止漏擰。對每個節(jié)點螺栓數的10,但不小于1顆進行扭矩抽檢,檢查時先在螺桿和螺母上面劃一直線,松動螺母60測得的扭矩應在(0.91.1)Tch范圍內,Tch按下
46、式計算:T K P dch式中Tch 檢查扭矩,N m;K高強度螺栓連接副扭矩系數;P高強度螺栓設計預拉力,kN;d螺栓公稱直徑,。如有不符合上述規(guī)定的節(jié)點,應擴大10進行抽檢,如仍有不符合規(guī)定者,則整個節(jié)點應重新緊固并檢查。對扭矩低于下限值的螺栓應進行補擰;對超過上限值的應更換螺栓。扭矩檢查應在1h后進行,/view/de6c1adc59eef8c75fbfb3ca.html29/35 4/13/2019高強螺栓施工標準12 - 圖文- 百度文庫并應在24h以內檢查完畢。(6)對扭矩扳手扳前扳后必須進行校核,其誤差不得大于3,并作記錄。(7)扭剪型高強度螺栓緊固檢查,以目視確認螺栓梅花卡頭被專用扳手擰掉,即判定終擰合格;對不能采用專用扳手緊固的螺栓,應按高強度大六角頭螺栓檢驗方法檢查,不得采用專用扳手以外的方法將螺栓的梅花頭取掉。(1)高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供應,包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應涂油保護,不應出現生銹和沾染臟物,螺紋不應損傷,按5箱數抽查。(2)對建筑結構安全等級為一級、跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網架結構,其
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