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文檔簡介
1、【最新資料,WORD檔,川編輯修改】一、公司主要危險氣體概況公司主要危險氣體有煤氣、天然氣、氧氣、瀛氣、氮氣。煤氣由公司生 產(chǎn)、儲存和使用,天然氣、氧氣、瀛氣、氮氣由外部通過管道輸送到公司使 用區(qū)域和場所。(一)煤氣基本情況公司的高爐和轉(zhuǎn)爐的副產(chǎn)品分別是高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。高爐煤氣通過 DN1200的煤氣管道輸送到10萬m3煤氣柜,轉(zhuǎn)爐煤氣通過 DN1800勺煤氣管道 輸送到12萬m煤氣柜進行儲存。公司儲存的煤氣通過煤氣支管(DN800DN600 -DN400分別輸送到鍋爐機組、燒結(jié)機組、煉鐵、煉鋼、軋材機組、軋管機 組進行烘烤和加熱。儲存的煤氣如果超過了安全儲存量,則通過煤氣放散管 點火放散
2、。當支管煤氣壓力低于安全值時,啟動煤氣加壓機進行加壓輸送, 以保證煤氣安全工作壓力。(二)天然氣的基本情況公司天然氣由中石油公司通過兩根(DN219(生產(chǎn)管道)和DN159 (生活 管道)天然氣管道調(diào)壓站,將0.5-0.6Mpa的天然氣調(diào)壓至用戶需要的壓力 后輸送到各使用點,各使用點通過調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力。天然氣主 要用于軋管等的加熱爐加熱、鍋爐房和食堂使用。(三)氧氣、氮氣、敏氣公司使用的氧氣、瀛氣、氮氣由外部通過 DN200勺氧氣管道和氮氣管道 以及DN125勺鼠氣管道供給使用單位。在各使用點,根據(jù)用途,再調(diào)節(jié)壓力 至使用工作壓力。氧氣主要用于高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼以及廢鋼切割等,鼠氣
3、和氮氣主要用 于轉(zhuǎn)爐煉鋼。消耗情況見表1。表1 公司氧氣、氮氣、敏氣消耗情況氣體名稱主管直徑(mm)壓力(MPa噸鋼消耗(m3/t)備注氧氣DN2002.355氮氣DN2001.460瀛氣1251-1.21.44公司危險氣體的生產(chǎn)、儲存和使用等環(huán)節(jié)都有相應的安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應急救援預案,并定期開展了演練。公司相關(guān)職能部門 和使用單位嚴格按照相關(guān)規(guī)定,對相應崗位職工進行了安全防護知識培訓, 定期對公司危險氣體開展了安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題都及時進行了整改,對 違反安全操作規(guī)程的人員,進行了考核。通過上述工作,確保了公司危險氣 體安全運行。危險氣體泄漏危險辨識與風險評估1編制目的
4、(1)為認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方 針,貫徹實施安全生產(chǎn)法、危險化學品安全管理條例等法律法規(guī),加 強公司危險氣體安全基礎管理工作。(2)推動公司落實安全生產(chǎn)主體責任,樹立“泄漏就是事故”的理念, 有效預防和控制泄漏,防止和減少由泄漏引起的事故,提升公司本質(zhì)安全水 平。(3)分析公司危險氣體在生產(chǎn)、儲存和使用過程中存在的主要危險有害 因素及其產(chǎn)生危險危害后果的主要條件。(4)針對危險有害因素采取相應的管理措施、技術(shù)措施、安全措施,以 確保公司危險氣體安全運行。2編制依據(jù)(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(國家主席令第70號,2002年)(2)危險化學品安全管理條例(國務
5、院令第591號)(3)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222-2005(4)危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009(5)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導意見(安監(jiān)總管三201494號)(6)深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程(GB16912-2008(7)危險化學品管理標準(QC/PCG052-2013(8)煤氣安全管理標準(QC/PCG056-20133主要危險風險辨識3.1主要物料危險、有害因素辨識公司主要危險氣體有煤氣、天然氣、氧氣、瀛氣、氮氣,均為氣體狀態(tài)。 這些物質(zhì)中:煤氣和天然氣為易燃易爆氣體和有毒氣體,氧氣為氧化性氣體, 煤氣、天然氣、氮氣和僦氣為窒息
6、性氣體。根據(jù)危險化學品重大危險源辨識 GB18218-2009的規(guī)定,分別對公司 煤氣、天然氣、氧氣、瀛氣、氮氣進行重大危險源辨識:公司有煤氣儲柜二座,設計容積分別為10萬m3、12萬m3,其工作壓力10萬m3煤氣柜的工作壓力為 7.8-7.9KPa , 12萬m3煤氣柜的工作壓力為2.4-2.7KPa。根據(jù)重大危險源辨識(GB18218-2009的規(guī)定,公司10萬哥和12萬 m3的邊緣距離為247米(小于500米),作為一個重大危險源管理。所以,公 司目前存在一個重大危險源。2009年12月,公司委托設計院對10萬m3煤氣柜和12萬m3煤氣柜進行 了安全現(xiàn)狀評價工作,于2010年1月30日在
7、安監(jiān)局備案。2010年2月,公司委托咨詢公司編制了轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)工程安全設 施竣工驗收報告(12萬m3煤氣柜),2010年4月通過了省安監(jiān)局組織的專家 評審和驗收,并備案。2010年3月,公司委托咨詢公司編制了10萬m3煤氣柜重大危險源安 全評估報告,于2010年4月在安監(jiān)局獲得了危險化學品重大危險源備案 告知書。根據(jù)10萬哥和12萬m3煤氣柜安全現(xiàn)狀評價報告的評價結(jié)論:兩個 煤氣柜主要設備設施配套齊全,安全管理組織健全,現(xiàn)有的安全設施狀況良 好,具備危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)條件,具固有危險程度在可接受的程度。通過計算,10萬m和12萬m3煤氣柜內(nèi)儲存的煤氣總量為:(10萬m3+12萬m3)
8、x 1.28Kg/ m3=281.6噸,超過了重大危險源辨識 (GB18218-2009表1第30項類別為毒性氣體(煤氣)的臨界量為20噸,構(gòu)成了重大危險源。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40號令危險化學品重大危險源監(jiān) 督管理暫行規(guī)定附件1的要求,對危險化學品重大危險源進行分級。式中:q1,q2,qn 每種危險化學品實際存在(在線)量(單位:噸);Q1,Q2,Qn 與各危險化學品相對應的臨界量(單位:噸);(3 1, (3 2,(3n與各危險化學品相對應的校正系數(shù);a-該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。據(jù)調(diào)查,10萬m3煤氣柜和12萬m3煤氣柜周邊500m范圍內(nèi)常住人口數(shù) 大
9、于100人,得(3 =2, % =2.0,則R=29.952,則煤氣貯存構(gòu)成了危險化學品三 級重大危險源。公司將嚴格按照危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40號)的規(guī)定進行管控。天然氣屬于重大危險源辨識(GB18218-2009中的易燃氣體類別,儲 存的臨界量為50噸。公司不儲存天然氣,由中石油公司和中石化公司通過管 道輸送。因而,不構(gòu)成重大危險源。氧氣的危險性屬于2.2項非易燃無毒氣體且次要危險性為5類的氣體, 其臨界量為200噸。公司不儲存氧氣,由外部公司通過氧氣管道輸送給公司 各氧氣使用點。因而,不構(gòu)成重大危險源。氮氣和瀛氣在重大危險源辨識(GB182
10、18-2009中未列入。綜上所述,公司存在一個三級重大危險源(煤氣)。目前,處于安全運行 狀態(tài)。3.1.2物料危險性分析(1)煤氣:煤氣的主要成份是一氧化碳(C。,其危險特性見下表2。表2煤氣危險特性表標中文名稱:一氧化碳識中文別名:英文名稱:carbon monoxide英文別名:CAS NO: 630-08-0分了式:CO分子量:28.01理化特性純品或混合物:純品外觀與性狀:無色無臭氣體。主要用途:主要用于化學合成,如合成甲醇、光氣等,及用作精 煉金屬的還原劑。熔點(C ) : -199.1相對密度(水=1 ) : 0.79沸點(C ) : -191.4相對密度(空氣=1 ) : 0.9
11、7飽和蒸氣壓(kPa ):無資料溶解性:微溶于水,溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。臨界溫度(C ): -140.2臨界壓力(MPa ) : 3.50燃燒熱(kj/mol ):無資料燃燒爆 炸 危燃爆危險:本品易燃。建規(guī)火險分級:閃點(C ) : 健康及環(huán)境危侵入途徑:吸入毒性:LD50 :無資料鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理 設備。儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫 溫不宜超過30 Co應與氧化劑、堿類、食用化學品分開存放,切忌 混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設 備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。運輸注意事項:采用剛瓶
12、運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶 一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛 的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配 備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備 阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧 化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光 曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行 駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。接觸限值:中國前蘇聯(lián) MAC(mg/m3) : 20MAC(mg/m3) : 30TLVTN(mg/m3) : OSHA50Ppm,57mg/m3A
13、CGIH 25ppm,29mg/m3TLVWN(mg/m3):未制定標準監(jiān)測方法:氣相色譜法;發(fā)煙硫酸-五氧化二碘檢氣管比長度法眼睛防護:一般不需特殊防護。身體防護:穿防靜電工作服。手防護:戴一般作業(yè)防護手套其它:泄迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并立即隔離150m嚴漏 格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員或自給正壓式呼吸器,應 穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。噴霧急 狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,處 將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以用管置 路導至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用危險化學品安全管理條
14、例(國務院令第344號)、工作法場所安全使用化學品規(guī)定(1996勞部發(fā)423號)、船舶裝載危規(guī) 險貨物監(jiān)督管理規(guī)則(交港監(jiān)字2060號)、中國民用航空化學物信 品運輸規(guī)定(試行)、港口危險貨物管理規(guī)定、汽車危險貨物運息 輸、裝卸作業(yè)規(guī)定(JT3145-91 )常用危險化學品儲存通則(GB15603-2088 等法規(guī)。(2)天然氣:天然氣的主要成份是甲烷(CH),其危險特性見下表3 表3天然氣危險特性表標識中文名:天然氣;沼氣英文名:Natural gasCAS No.:UN No.:1971CN No.:21007RTECS No:IMDG規(guī)則貢他:物化性質(zhì)分子式:無資料分子量:0外觀與性狀:
15、無色、無臭氣體。熔點:無資料沸點:-160燃點:引燃溫度(C): 482632閃點(C):無資料燃燒性:易燃。最大爆炸壓力:(100kPa): 6. 8毒性:火險危險分級等級:甲爆炸上限(V%):14爆炸下限(V%):5相對密度(水=1):約0. 45(液化)相對密度(空氣=1):無資料飽和蒸汽壓(kPa):無資料溶解性:溶于水。燃燒熱(kj/mol):無資料臨界溫度(C):無資料臨界壓力(MPa):無資料主要用途:是重要的有機化工原料,可用作制造炭黑、合成氨、甲 醇以及其它有機化合物,亦是優(yōu)良的燃料。穩(wěn)定性和反應活性穩(wěn)定性:穩(wěn)定禁忌物:強氧化劑、鹵素。聚合危害:不能出現(xiàn)燃燒(分解)產(chǎn)物:一氧
16、化碳、二氧化碳。避免接觸的條件:無資料消防措施:切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至 空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。危險性危險性類別:第2. 1類易燃氣體危險特性:與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃 燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學反應。具蒸氣比 空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引 著回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危 險。健康危害:急性中毒時,可有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力甚至昏迷。 病程中尚可出現(xiàn)精神癥狀,步態(tài)不穩(wěn),昏迷過程久者, 醒后可有運動性失語及偏癱。長期接觸天然氣者,可出 現(xiàn)神經(jīng)衰弱
17、綜合征。侵入途徑:吸入包裝、儲存與運輸危險貨物包裝標忐:4包裝類別:丑儲運注息事項:易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風良好的不燃庫房。倉溫不宜超過30Co遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、澳)、氧化劑 等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆 型。若是儲罐存放,儲罐區(qū)域要有禁火標志和防火防爆 技:科昔施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。梢 車運送時要灌裝適量,不可超壓超量運輸。搬運時輕裝 輕卸,防止鋼瓶及附件破損。急救措施皮膚接觸:眼睛接觸:吸入:脫離有毒環(huán)境,至空氣新鮮處,給氧,對癥治療。注意 防治腦水腫。食入:接觸控制車間衛(wèi)生標準mg/m:中 國
18、MAC未制訂標準前蘇聯(lián) MAC未制訂標準美國TLJTWA未制訂標準美國 TLJSTEL未制訂標準工程控制:密閉操作。提供良好的自然通風條件。個體防護呼吸系統(tǒng)防護:高濃度環(huán)境中,佩帶供氣式呼吸器。身體防護:穿防靜電工作服。手防護:必要時戴防護手套。眼睛防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可或化學安全防護眼鏡。其他:工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐或其它身濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。泄漏處理泄漏處理:切斷火源。戴自給式呼吸器,穿一般消防防護服。合理 通風,禁止泄漏物進入受限制的空間(如下水道等),以 避免發(fā)生爆炸。切斷氣源,噴灑霧狀水稀釋,抽(室 內(nèi))或強力通風(室外)。漏氣容器不能再用,且
19、要經(jīng)過 技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。(3)氧氣:氧氣是一種助燃性氣體,具危險特性見表 4 表4 氧氣的危險特性表名稱:氧氣/oxygen分子式:02分子 量:32.00有害物成分:氧|健康 卜害:常壓F,當氧的濃度超過 40%時,有可能發(fā)生氧中毒。吸入 40%60%的氧時,出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進而胸悶、胸 骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加??;嚴重時可發(fā)生肺水腫,甚 至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在 80%以上時,出現(xiàn)面部 肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫,繼而全身強直 性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60100kPa(相當于吸入氧濃度40%左右)的條件下可發(fā)生眼損害,
20、 嚴重者可失明。燃爆危險:本品助燃。1吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止, 立即進行人工呼吸。就醫(yī)。危險 特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活 性物質(zhì)。與易燃物(如乙快、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。滅火 “法:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢。迅速切斷 氣源,用水噴淋保護切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇 適當滅火劑滅火。應急 “理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出 入。切斷火源。建議應急處理人員或自給正壓式呼吸器,穿一 般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏 源。合理通風,加速擴散。漏氣容器
21、要妥善處理,修復、檢驗 后再用。操作 注意,項:密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風條件。操作人員必 須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。遠離火種、熱源,工作 場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所 空氣中。避免與活性金屬粉末接觸。搬運時輕裝輕卸,防止鋼 瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處 理設備。儲存 注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30 Co 應與易(可)燃物、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲。儲 區(qū)應備有泄漏應急處理設備。工程 空制:密閉操作。提供良好的自然通風條件。呼吸系統(tǒng)防護:一般不需特殊防護。眼睛防護:一般不需特殊防
22、護。身體防護:穿一般作業(yè)工作服。手防護:戴一般作業(yè)防護手套。其他防護:避免高濃度吸入。主要成分:含量:高純氧(體積)A99.99 %。外觀與性狀:無色無臭氣體。熔點( C): -218.8沸點(C): -183.1相對密度(水=1): 1.14(-183 C)相對蒸氣密度(空氣= 1): 1.43飽和蒸氣壓(kPa) : 506.62(-164 C)燃燒熱(kJ/mol):無意義臨界溫度(C) : -118.4臨界壓力(MPa): 5.08閃點(C):無意義引燃溫度(C):無意義爆炸上限(丫“):無意義爆炸下限(丫“):無意義溶解性:溶于水、乙醇。主要用途:用于切割、焊接金屬,制造醫(yī)藥、染料、
23、炸藥等。禁配物:易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙快。急性毒性:LD5Q無資料LC50:無資料其它有害作用:對環(huán)境無害。廢棄處置方法:處置前應參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。廢氣直接排入大氣。危險貨物編號:22001UN 編號:1072包裝類別:O53包裝方法:鋼質(zhì)氣瓶。運輸 注意 ,項:氧氣鋼瓶不得沾污油脂。米用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安 全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高 度不得超過車輛的防護欄板,并用二角木型卡牢,防止?jié)L動。 嚴禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應早 晚運輸,防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。(4)鼠氣:鼠氣是一種惰性氣體,其危險性見表 5表5瀛
24、氣危險特性表標識中文名:英文名argon分子式:Ar分子量:39.95 UN 編號:1006危規(guī)號:22011PTEC號:CAS 號:7740-37-1包裝分類:m包裝標志:5理化性質(zhì)閃點(C):無意義引燃溫度(C):無意義最小點火能(mJ :無意義最大爆炸壓力(MPa:無意義爆炸下限:無意義爆炸上限(為:無意義燃燒性:不燃燃燒熱:沸點(C) : -185.7熔點(C) : -189.2相對密度(水=1 ) : 1.40(-183 C)相對密度(空氣=1): 1.38飽和蒸氣壓/KPa : 202.64(-179 C)臨界壓力:4.86臨界溫度(C) : -122.3溶解性:溶于水、乙醇性狀無
25、色無臭的惰性氣體。健康危害侵入途徑:吸入。普通大氣壓無毒。高濃度時,使氧分壓降低而發(fā)生窒息。鼠濃 度50必上,引起嚴重重癥狀;75刈上時,可數(shù)分鐘內(nèi)死亡。 當空中濃度增高時,先出現(xiàn)呼吸加速,注意力不集中,共濟失 調(diào)。繼之疲倦乏力、煩燥不安、惡心嘔吐、昏迷、抽搐,以至 死亡。液態(tài)氮可致皮膚凍傷;眼部接觸可引起炎癥。危險特性若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。滅火方法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場 移至空曠處。急救皮膚接觸:若有凍傷,亞醫(yī)治療。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保特吸吸道通暢,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。工程控制:密閉操作,提供良好的自
26、然通風條件。呼吸系統(tǒng)防護:一般不需特殊防護。眼睛防護:一般不需特殊防護。身體防護:穿一般作業(yè)工作服。手防護:戴一般作業(yè)防護手套。其它:避免高濃度吸入。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。儲運條件不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉內(nèi)溫度不宜超 過30Co遠離火種、火源。防止陽光直射。應與易燃氣體、 金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進 倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風處, 并進行隔離,嚴格限制出 入。建議處理人員或自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸,盡可能切斷泄露源。合理通風、 加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修
27、復、檢驗后再用。廢弁允許氣體安全地擴散到大氣中。(5)氮氣:氮氣是一種窒息性氣體,具危險特性見表 8表8氮氣危險特性表標識中文名:氮氣英文名:Nitrogen分子式:N2分子量:28.01 UN 編號:1066危規(guī)號:22005PTEC號:CAS 號:7727-37-9包裝分類:m包裝標志:5理化性質(zhì)閃點(C):無意義燃燒性:最小點火能(mJ :最大爆炸壓力(MPa:爆炸下限:爆炸上限(為:最大爆炸壓力(mp3:燃燒熱(KJ/moL:沸點(C) : -195.6熔點(C) : -209.8相對密度(空氣=1) : 0.81(-196 C)相對密度(空氣=1): 0.97飽和蒸氣壓(Kpa):
28、1026.42(-173C)臨界壓力(Mp3 : 3.40臨界溫度(C) : -147溶解性:微溶于水、乙醇性狀無色無臭氣體健康危害侵入途徑:吸入??諝庵械獨夂窟^高,使吸入氣氧分壓F降,引起缺氧窒息。 吸入氮氣濃度不太圖時,患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力; 繼而有煩躁不按、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不 穩(wěn),稱之為“氮酩酊”,可進入昏迷或昏迷狀態(tài),吸入高濃度, 患者可迅速出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。毒性資料危險特性若遇高熱、容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。滅火方法本品不燃。用霧狀水保持火場中容器冷卻。禁忌物急救皮膚接觸:眼睛接觸:吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保特吸吸道通暢,
29、如呼吸 困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟按 壓術(shù)。就醫(yī)。食入:防護措施檢測方法:工程控制:密閉操作,全提供良好的自然通風條件。呼吸系統(tǒng)防護:一般不需要特殊防護。當作用場所空氣中氧氣 濃度低于18%寸,必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面 具。眼睛防護:一般不需要特殊防護。身體防護:穿一般作業(yè)工作服手防護:戴一般作業(yè)防護手套。其它:避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。儲運條件不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30 Co遠離火種、熱源。防止陽光直射。驗收時要注意品名, 注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕
30、卸,防止鋼瓶 及附件破損。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風處, 并進行隔離,嚴格限制出 入。建議處理人員或自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處 理,修復、檢驗后再用。廢弁允許氣體安全地擴散到大氣中。通過對五種氣體危險特性的分析,可以得出表 6中的主要危險特性。表6五種氣體危險特性匯總表序號物料名稱主要危險特性1一氧化碳(C。易燃氣體,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高 熱能引起燃燒爆炸;煤氣中含有一氧化碳、芳炫等,前者 能與血紅蛋白結(jié)合,造成缺氧,使人昏迷不醒。在低濃度 下停留也能產(chǎn)生頭暈、心跳、惡心以及虛脫等。爆炸極限:12.5
31、74.2 %。2天然氣(CH)CH4介質(zhì)本身屬一級可燃氣體,甲類火災危險性,爆炸濃 度極限為5.314%。甲烷對人人基本無毒,但濃度過高 時,使空氣中氧含量明顯降低,使人窒息。當空氣中甲烷 達25%30% 時,可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不 集中,呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不用時脫離,可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品,可致凍傷。3氧 氣(Q)常壓F,當氧的濃度超過40%時,有可能發(fā)生氧中毒。吸 入40%60%的氧時,出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳,進而胸 悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加??;嚴重時可發(fā)生 肺水腫,甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。 吸入氧濃度在80%以 上時,出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈
32、、心動過速、 虛脫,繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為 60100kPa(相當于吸入氧濃度 40%左 右)的條件卜可發(fā)生眼損害,嚴重者可失明。氧氣是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一 ,能氧化 大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙快、甲烷等)形成有爆 炸性的混合物。4氮 氣(N2)氮氣過量,使氧分壓F降,會引起缺氧。大氣壓力為392kpa表現(xiàn)愛笑和多語,對視、聽和嗅覺刺激遲鈍,智力活動減弱;在980kpa時,肌肉運動嚴重失調(diào)。潛水員深潛時,可 發(fā)生氮的麻醉作用;上升時快速減壓,可發(fā)生“減壓病”。5M 氣(Ar)普通大氣壓無毒。高濃度時,使氧分壓降低而發(fā)生窒息。鼠濃度50%U
33、上,引起嚴重重癥狀;75必上時,可數(shù)分鐘 內(nèi)死亡。當空中濃度增高時,先出現(xiàn)呼吸加速,注意力不 集中,共濟失調(diào)。繼之疲倦乏力、煩燥不安、惡心嘔吐、昏迷、抽搐,以至死亡。3.2設備(含儲罐)、管道、閥門、法蘭、機泵等設施設備易發(fā)生危化品 泄漏危險因素辨識表7?;沸孤┪kU因素辨識表序勺主要危險、有害源點危險、有害物質(zhì)危害種英原因1管道煤氣燃燒、爆炸、中毒因管道材質(zhì)選擇不 當、未定期檢測、超 期運行、超壓外力撞 擊、超壓、腐蝕、地 震等原因,導致管體、 閥門和附屬設施(如 儀表、安全閥等)損 壞血泄漏。天然氣燃燒、爆炸、中毒氧氣燃燒、爆炸、中毒氮氣窒息瀛氣窒息212萬m3煤氣柜煤氣燃燒、爆炸、中毒1
34、.密封油發(fā)生泄漏致 密封失效;2.煤氣超 壓冒負、柜體銹蝕或 受損、地基沉降致柜 體裂縫、受到襲擊; 3.年久失修。310萬m3煤氣柜煤氣燃燒、爆炸、中毒1.氣裳石化或破損、 柜體銹蝕或受損、受 到襲擊;2.年久失修。4煤氣加壓站煤氣燃燒、爆炸、中毒1.煤氣加壓機各密封元件、接頭損壞發(fā)生泄漏;2.操作失誤等;3.年久失修。5眼鏡閥煤氣燃燒、爆炸、中毒1.眼鏡閥等各類閥 門:密封圈、密封填 料受損;2.機械故障; 3.操作失誤;4.年久 失修等。6天然氣調(diào)壓站天然氣燃燒、爆炸、中毒1.天然氣調(diào)壓機各密封元件、接頭損壞發(fā)生泄漏;2.操作失誤;3.年久失修等。7加熱爐、鍋爐房煤氣、天然氣燃燒、爆炸、
35、中毒1.停爐后閥門未關(guān) 嚴;2.日常安全檢查 未發(fā)現(xiàn)泄漏點;3.意 外熄火后未按照止確 的操作程序處理;4. 年久失修等。8鋼包、鐵水包、中間包等烘烤區(qū)域煤氣、天然氣燃燒、爆炸、中毒1.停用后閥門未關(guān)嚴;2.日常安全檢查 未發(fā)現(xiàn)泄漏點;3.意 外熄火后未按照止確 的操作程序處理;4.年久失修等。9廢鋼切割和設備維修區(qū)域氧氣燃燒、爆炸、中毒.管道(膠管)老化;.接頭未扎緊;3.膠 管被砸(割)斷未及 時處理;4.壓力過大;5.操作失誤等。10鋼包吹瀛區(qū)域瀛氣窒息.管道(膠管)老化;.接頭未扎緊;3.膠 管被砸(割)斷未及時處理;4.壓力過大;5.操作失誤等。11VD爐去氣和除塵氮氣窒息.管道(膠
36、管)老化;.接頭未扎緊;3.膠 管被砸(割)斷未及 時處理;4.壓力過大;5.操作失誤等。4已有的安全措施公司制定了有關(guān)安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程,在各個煤氣、天然 氣、氧氣、瀛氣、氮氣設施和設備地點設置了安全警示標識標志、防撞設施。定期進行防雷接地檢測、確保各類存儲設備、輸送管道接地良好。設置有煤氣柜高低位報警或連鎖、固定式 CO僉測、天然氣泄漏報警 檢測儀器,隨時監(jiān)控固定場所的介質(zhì)泄漏情況。攀鋼集團公司勞研所定期對 各重要地點煤氣、天然氣濃度檢測。各運轉(zhuǎn)站點還配備CO可燃氣體、氧氣和其他有害氣體監(jiān)測儀(器材)、配備有個人煤氣防護器材、救援器材消防設施(器材)等,配備情況見 表8。表8煤氣(
37、救護)防護設備設施清單序號名稱數(shù)量備 注1消防車2臺2水泡兩用車2臺3煤氣搶險救援車1臺4空氣呼吸器121套5固定式一氧化碳報警儀68套6便攜式一氧化碳報警儀268臺7測氧儀6臺8可燃氣體監(jiān)測儀3臺9空氣充填泵2臺10蘇生器2臺11煙感探頭報警儀44部12聲光報警儀10部13感溫探頭報警儀6部14救護擔架1付4.5組建有專業(yè)煤氣搶險救援隊。4.6定期開展防泄漏安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行了整改。制定了 煤氣安全檢查表(見表10)。表10煤氣安全檢查表序類檢查項目及標準檢查結(jié)整改備號別果時限注1安 全 基 礎 管 理煤防機構(gòu)、安全管理職責健全。有完善的煤 氣運行、操作、檢修規(guī)程。2配備有專職或
38、兼職的技術(shù)人員負責本單位 的煤氣安全管理工作。3有煤氣設備、設施的點巡檢記錄。4有煤氣設施(設備)腐蝕情況、管道壁厚、 支架標高等每年重點檢查一次,并將檢查情 況記錄備查。5有煤氣設施技術(shù)檔案管理制度,煤氣設施大 修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制 度;煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制 度。6定期進行安全檢查,有檢查、整改、驗收人 的臺賬記錄。7煤氣操作人員和檢修人員持證上崗。8班組各類安全學習臺賬記錄完整。9煤氣操作人員定期進行職業(yè)健康檢查。10重大危險源的站房對外來(施工)人員應進 行安全告知。11煤氣煤氣附屬設施平臺、爬梯、護欄完好且穩(wěn)固。12設備設施煤氣危險區(qū)域和部位有明顯的警示標
39、志。13氮氣吹掃管不使用時,應拆除或插盲板。14排水器及水封位置安裝合理、滿足要求,無 擊穿、排水暢通,進水管安裝有止回閥。15煤氣放散管設置符合安全要求。16煤氣管道支架、基礎完好,無傾斜、下沉現(xiàn)象。17煤氣管路附件無存放易燃易爆物品。18煤氣設施和管道附近無臨時建筑物、工棚。19煤氣管道上,不應敷設動力電纜電線,煤氣 管道自用的除外。20煤氣管道應有明顯的煤氣流向和種類標志。21各類固定式煤氣報警裝置配備齊全、安裝合 理,并定期校檢、建立臺賬。22煤氣設備高低壓報警裝置、容積高低報警裝 置、連鎖裝置等運行良好。23現(xiàn)場采集的溫度、壓力、流量、容積等監(jiān)控數(shù)據(jù)應送入控制室計算機中,數(shù)據(jù)顯示準確
40、。24煤氣易泄漏部位應進行定期巡檢、記錄。25煤氣管道應米取消除靜電荷防雷措施,并定 期進行檢測。26作業(yè)安全檢修作業(yè)時應制定檢修安全施工方案,停氣 吹掃、置換方案,送氣置換方案。27嚴格執(zhí)行“檢修、操作牌制度”。28辦理齊全相關(guān)作業(yè)的審批、許可證,做好安 全確認。29檢修作業(yè)前各項安全技術(shù)措施落實到位、確 認到位。30作業(yè)人員佩戴COB警儀,在煤氣濃度后可 能超標的區(qū)域、受限空間應準備足夠的空呼 器材。31高空作業(yè)的防墜落措施安全、可靠;動火作 業(yè)必須準備滅火器材。32檢修現(xiàn)場安全標識、警示帶等齊全。33專人監(jiān)護。34應 急 管 理有應急預案并定期演練、演練記錄完整。35各類救護器材、監(jiān)測器
41、材定期校檢,校檢臺賬完整。36空呼壓力充足、便于拿取,充填記錄完整。37職工熟悉煤氣事故應急處置程序,現(xiàn)場抽 問。38崗位人員能夠熟練掌握空氣呼吸器的使用 方法,現(xiàn)場測試。按照國家有關(guān)規(guī)定,定期開展了重大危險源評價和評估工作。按照設備維護保養(yǎng)規(guī)定,定期對三個煤氣柜進行防腐維護,對管道進行了維護保養(yǎng)。在操作崗位上,采取了相應的防泄漏危害措施:防氧氣回火、爆炸措施:氧氣管道通氣前進行脫脂處理,在管道上 安裝防回火裝置及導除靜電裝置,使用減壓閥,建立定期檢測、檢查、檢修 和安全使用制度。防煤氣著火、中毒和爆炸措施:建立定期檢測、檢查、檢修和安全 使用制度。在煤氣區(qū)域安裝固定式一氧化碳報警器,在煤氣烘
42、烤器上安裝低 壓檢測和快速切斷裝置,作業(yè)人員進入煤氣區(qū)域攜帶便攜式一氧化碳報警儀。防天然氣著火、爆炸措施:建立定期檢測、檢查、檢修和安全使用 制度。防氮氣、瀛氣窒息措施:安全閥、壓力表,建立定期檢測、檢查制 度。防有限空間作業(yè)中毒窒息措施:(1)嚴格實行作業(yè)審批制度,嚴禁擅自進入有限空間作業(yè)。(2)做到“先通風、再檢測、后作業(yè)”,嚴禁通風、檢測不合格作業(yè)。(3)配備個人防中毒窒息等防護裝備,設置安全警示標識,嚴禁無防護 監(jiān)護措施作業(yè)。(4)對作業(yè)人員進行安全培訓,嚴禁教育培訓不合格上崗作業(yè)。(5)制定應急措施,現(xiàn)場配備應急裝備,嚴禁盲目施救。4.10公司兩座煤氣柜于2013年12月成功鏈入了重
43、大危險源信息監(jiān)控中 心實施24小時實時監(jiān)控。5目前存在的主要問題煤氣管道銹蝕較為嚴重,易發(fā)生煤氣泄漏。廠區(qū)所占地域廣,煤氣、天然氣管道里程較長,管道泄漏監(jiān)測無可靠 技術(shù)手段。6安全對策措施防泄漏措施10萬m3煤氣柜采用的是稀油密封式煤氣柜,12萬m3煤氣柜采用的是膠 囊密封式煤氣柜。這兩種煤氣柜工藝成熟,分別適合于高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣的回 收和利用,廣泛地被使用。天然氣、氧氣、瀛氣、氮氣分別由中石油、中石化和外部公司通過管道 提供。通過長期運行結(jié)果來看,是可行的,是能夠保證安全運行要求的。(1)由于是壓力管道,在設計上均選用的是流體管道。(2)均采用了管道輸送,減少了泄漏的可能性(個別檢修地方,存在
44、使 用瓶氧的現(xiàn)象)。(3)未采用埋地式管道輸送,對泄漏處易于發(fā)現(xiàn)和處理。(4)管道施工完成后,均了進行強度、氣密性試驗,以保證不泄漏。公司內(nèi)部的煤氣、天然氣、氧氣、敏氣、氮氣管網(wǎng)系統(tǒng)均根據(jù)設計方案 選型,并通過了工程竣工驗收。目前,運行狀態(tài)良好。(1)煤氣配件主要包括:盲板閥、蝶閥、排水器等。目前公司管網(wǎng)上采 用的是電動盲板閥和智能型防泄漏水封,其配件的密閉性、防泄漏性能良好。(2)氧氣管道法蘭的密封采用聚四氟密封墊,脫脂采用三氯乙烯。運行 證明,密閉性、防泄漏性能均良好。(3)天然氣、瀛氣、氮氣管道法蘭的密封采用聚四氟或石棉密封墊,防 泄漏性能良好。(1) 10萬m3和12萬m3煤氣柜均安裝
45、有高低柜位報警系統(tǒng),且煤氣柜 還設有高、低柜位自動關(guān)柜 PLC連鎖系統(tǒng)。(2)天然氣調(diào)壓站安裝有壓力高、低報警裝置。(3)煉鐵、煉鋼、軋材工序在使用點安裝有氧氣壓力高、低報警裝置。(4)根據(jù)生產(chǎn)操作工藝的要求,瀛氣、氮氣在使用點設置有低壓報警裝 置。管理制度(1)煤氣安全管理辦法(2)危險點源的分布及安全管理辦法(3)崗位安全生產(chǎn)責任制(4)設備操作牌、檢修牌制度(5)煤防器材管理辦法(6)技防設施使用管理規(guī)定(試行)(7)定期測定煤氣管壁厚度制度(8)天然氣煤氣運行調(diào)度管理制度(9)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(10)危險作業(yè)審批制度(11)煤氣事故應急救援預案(12)治安保衛(wèi)重要部位治安突發(fā)事件應
46、急處置預案(13)安全環(huán)保獎勵實施細則(14)關(guān)于修訂煤氣管網(wǎng)巡檢作業(yè)牌制度的通知 (1)按照安全管理“誰主管,誰負責”的原則,總經(jīng)理為公司泄漏管理的第一責任人,相關(guān)單位負責人為泄漏管理單位負責人。(2)設備保障部門負責對設備的選型、設計與維護,確保設備的設計、 施工符合工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全 技術(shù)規(guī)程等規(guī)范要求,對設備異常情況組織處理。(3)煤防站負責對泄漏的在線監(jiān)控與檢查,每月至少一次對重點設備關(guān) 鍵點進行檢查,每周至少一次對管網(wǎng)進行檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)有泄漏情況, 立即向設備保障部門反饋。(4)公司煤氣防護辦每季度至少組織一次對有害氣體泄漏的專項檢查。(5)
47、每個使用點,在巡檢時必須佩戴一氧化碳(天然氣)報警器或氧氣 檢測儀,對發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤離并匯報。及時處理存在的泄漏隱患。(1)泄漏檢測、報告、處理、消除程序程中發(fā)生泄漏,建立并執(zhí)行設備檢修管理辦法、設備隱患管理及考核辦 法、管網(wǎng)巡檢、操作牌制度、能源管理辦法等管理規(guī)章制度,確保了 氣體介質(zhì)安全運行。(1)公司建立了經(jīng)濟責任制考核細則,對及時發(fā)現(xiàn)和處理有害氣體 的單位和個人給予獎勵,調(diào)動了全體職工防泄漏工作積極性。(2)也建立和執(zhí)行了能源動力運行事故考核辦法、生產(chǎn)事故考核辦 法、設備隱患管理及考核辦法、安全檢查考核實施細則等有關(guān)激勵管 理制度。泄漏應急處置措施公司建立了一套完整的應急管理體系,
48、針對不同的有害氣體介質(zhì)制定了 相應的應急處置措施。建立了事故應急處置調(diào)度管理制度 、事故應急預 案、工傷事故搶救應急預案、帶煤氣作業(yè)管理實施細則等預案和細則, 并組織崗位職工開展事故應急救援演練,以應對突發(fā)事件。(1)煤氣儲存、使用區(qū)域內(nèi)設有固定式 COB警儀,天然氣調(diào)壓站和使 用區(qū)域安裝有固定式可燃氣體檢測儀。(2)煤氣柜值班點安裝有火災自動報警儀。(3)現(xiàn)場工作人員根據(jù)工作介質(zhì)不同配備了相應的便攜式報警儀。建立統(tǒng)一的報警信息記錄和處理程序和建立了事故應急組織機構(gòu),配置有煤氣救護隊伍、消防隊伍、醫(yī)療隊 伍,配備了用于搶修的各類救護、消防、醫(yī)療設施及器材。有完善的信息記 錄、上報處理流程,一旦
49、發(fā)生險情可迅速采取有效措施進行搶險、救援,控 制事態(tài)的發(fā)展。建立泄漏事故處置程序,控制泄漏后果公司建立了燃氣事故應急預案、高爐煤氣柜專項應急預案、轉(zhuǎn)爐 煤氣柜專項應急預案、煤氣管道斷裂大量煤氣泄漏事故現(xiàn)場處置預案、煤 氣點火放散塔熄火現(xiàn)場處置預案、崗位應急處置方案等,各種預案均涵 蓋了泄漏的處置程序、處置措施等多方面的內(nèi)容,能有效地控制和減少泄漏 發(fā)生的后果。預防與預警(一)煤氣系統(tǒng)監(jiān)控(1)按照煤氣管理的要求,對煤氣生產(chǎn)、儲存和使用的各有關(guān)單位的煤 氣設備管理區(qū)域進行了劃分,確保責任區(qū)域內(nèi)煤氣設備的安全運行。同時公 司各單位結(jié)合具體情況,制定煤氣安全管理規(guī)章制度、危險預防措施和煤氣 事故應急
50、救援預案。(2)在煤氣重點危險部位均設置了一氧化碳監(jiān)測報警裝置,所有可能泄 漏煤氣處均在顯著位置懸掛警示標志。各煤氣生產(chǎn)、存儲和使用單位均配置 足夠的煤氣防護用品和救援設施。(3)煤氣防護站負責全公司煤氣生產(chǎn)、輸配、儲存和使用過程以及煤氣 設備、設施的日常安全管理。各煤氣生產(chǎn)、儲存和使用單位負責各自區(qū)域內(nèi) 煤氣安全防護的日常工作。(二)技術(shù)性預防和管理措施(1)各煤氣生產(chǎn)、儲存和使用的單位,按照工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 和煤氣安全管理辦法的要求,制定并完善煤氣安全管理規(guī)章制度和煤氣 事故應急救援預案。(2)按照國家對煤氣管理的規(guī)范,公司目前煤氣管道的色標采用銀灰色 和黑色(在對煤氣管道進行防腐時逐
51、步進行整改,全部采用銀灰色對煤氣管 道進行色標),并對煤氣的種類和流向進行了標識,同時設立了防碰撞裝置。(3)凡從事煤氣作業(yè)的人員,必須經(jīng)過專門的安全培訓,熟悉崗位危險 因素、安全技術(shù)操作規(guī)程和危險防范措施,經(jīng)考試合格后方可上崗。(4)公司各煤氣生產(chǎn)、儲存和使用單位,應定期組織開展煤氣設施操作 人員、煤氣區(qū)域作業(yè)人員的煤氣知識和煤防能力培訓。(5)按危險源管理標準和重大危險源管理辦法公司各相關(guān)單位 實施了本單位危險源辨識、風險評價和風險控制工作,并按照“誰主管,誰 負責”的原則,各級危險源均由所屬各單位業(yè)務主管部門、崗位責任人及操 作人員實施監(jiān)控和日常管理,公司安全管理部門負責監(jiān)督檢查。(6)
52、公司煤氣防護站(班)及各煤氣使用單位配置了足夠的煤氣防護用 品和救護設施,并保持完好,隨時備用。(7)凡進入煤氣危險區(qū)域作業(yè),必須佩帶一氧化碳檢測儀,并有至少兩 人同行。進入一氧化碳含量超標的煤氣區(qū)域,必須配戴合適的防護用品;(8)進入一、二類煤氣危險區(qū)域作業(yè),必須經(jīng)作業(yè)單位調(diào)度室認可同意 后,帶上必要的通信設備,并通知煤氣防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)前必須到 作業(yè)所在單位(或崗位)簽字,了解作業(yè)環(huán)境的具體情況,作業(yè)完畢后到原 簽字點銷號。需要在設備、管網(wǎng)上帶煤氣操作時,組織者必須事先通知保衛(wèi)部門、醫(yī) 院(公司服務定點醫(yī)院)和公司煤防站等有關(guān)部門到場執(zhí)行警戒和待命。作 業(yè)未完成前,警戒和醫(yī)護人員不
53、得撤離。(9)煤氣設施周圍的安全通道和消防通道必須隨時保持暢通。(10)各相關(guān)單位值班調(diào)度室,應隨時保持與煤氣危險作業(yè)點的操作人 員及煤氣防護站(班)的聯(lián)系暢通。信息報告程序(一)事故報告(1)發(fā)生煤氣事故時,現(xiàn)場目擊者或知情者應立即報告單位值班調(diào)度室 單位值班調(diào)度室接到事故報告后,按照逐級上報的原則,立即報告公司生產(chǎn) 調(diào)度室,并通知單位各級領導和有關(guān)人員到事故現(xiàn)場。(2)公司生產(chǎn)調(diào)度室接到事故報告后,應立即通知調(diào)度室(公司煤氣防 護站),同時根據(jù)事故報告情況,通知醫(yī)院和消防大隊迅速到事故現(xiàn)場搶險、 救護。并通知公司煤氣事故應急救援指揮部及各有關(guān)成員單位領導,迅速到 事故現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)搶救工作
54、。(3)煤氣防護站接到事故報告后,必須立即攜帶必要的防護救護器材到 現(xiàn)場搶險救援。(4)應急指揮部負責現(xiàn)場搶險、救援的統(tǒng)一領導和指揮。在指揮部主要 負責人或成員單位領導未到達事故現(xiàn)場前,由事故單位主管領導負責現(xiàn)場的 指揮和搶險。(5)事故單位、現(xiàn)場作業(yè)人員、相關(guān)人員或目擊者應及時向指揮部匯報 事故發(fā)生經(jīng)過及現(xiàn)場搶救情況。(二)聯(lián)絡電話公司生產(chǎn)調(diào)度室:安全部門:煤氣防護站:醫(yī)院:消防大隊:應急響應(一)應急行動(1)事故發(fā)生時第一時間在現(xiàn)場的搶險救援者,必須切實判斷清楚事故 狀態(tài)和嚴重程度,在確保自身安全的情況下,按照煤氣事故應急預案的要求 進行搶險和救護。嚴禁冒險蠻干,擴大事故。(2)本著救人
55、為先的原則,迅速將煤氣中毒、受傷人員救出煤氣危險區(qū) 域,安置于事故地點的上風口。按中毒的輕重就地進行急救,或及時轉(zhuǎn)送醫(yī) 院搶救。(3)迅速可靠切斷煤氣來源。(4)設置警戒線,組織不相關(guān)的人員撤離,維持現(xiàn)場治安秩序,保護現(xiàn) 場。必要時實行交通管制。(5)煤氣事故被控制后,認真進行現(xiàn)場清理,檢查煤氣設備、煤氣隔斷 裝置、壓力表等受損狀況,及時堵漏、搶修,防止事故復發(fā)。(6)在應急行動過程中,所有參加應急救援的人員都必須服從統(tǒng)一指揮, 嚴格執(zhí)行各項安全防護措施,確保自身安全,防止傷害事故發(fā)生。(二)擴大應急由應急指揮部主要負責人根據(jù)事故現(xiàn)場條件、應急救援過程中出現(xiàn)的情 況,以及應急救援隊伍、應急物資
56、裝備等能否滿足應急行動的需要,確定是 否向公司以外的應急救援機構(gòu)及當?shù)卣块T發(fā)出請求支援的信息,并配合、 協(xié)助實施應急行動。當煤氣柜發(fā)生煤氣泄漏、著火等事故時,在危及煤氣柜周邊區(qū)域安全時, 應急指揮部應立即報告當?shù)卣块T,并發(fā)出救援請求。同時保衛(wèi)部門、安 全管理部門和事發(fā)單位應指派專人到公司大門處接應,引導政府相關(guān)部門領 導和應急搶險隊伍迅速到達事故現(xiàn)場,進行指揮和搶險。(三)煤氣事故現(xiàn)場應急處理(1)發(fā)生煤氣大量泄漏、著火、爆炸、中毒等事故時 ,發(fā)生事故區(qū)域的 崗位人員應立即報告本單位調(diào)度室。(2)調(diào)度室接到煤氣事故的通知后,應立即通知相關(guān)人員采取應急措施。 如:設置安全標識牌、警戒線,
57、煤氣事故現(xiàn)場的緊急疏散等。公司生產(chǎn)調(diào)度 室應根據(jù)現(xiàn)場煤氣事故的嚴重程度,應及時通知公司煤氣防護站、保衛(wèi)部門門和醫(yī)院等相關(guān)部門,到現(xiàn)場進行戒嚴和救護。(3)事故單位應立即組織成立應急領導小組,搶救事故的所有人員都必 須服從統(tǒng)一領導和指揮。(4)事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,由保衛(wèi)部門負責協(xié)調(diào)組織布置崗哨 ,阻 止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器 ,嚴禁 用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的防護措施。(5)煤氣大面積泄漏時,應立即設立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(煤 氣)而逃的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴大。(6)未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤氣設施恢
58、復送氣。(四)煤氣泄漏的應急處理(1)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏后,崗位人員應立即報告向本單位調(diào)度室。(2)公司煤氣防護站接到煤氣泄漏的通知后,應立即通知相關(guān)人員到現(xiàn) 場進行搶險并切斷煤氣來源。公司生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)現(xiàn)場煤氣泄漏的嚴重程度, 應及時通知相關(guān)部門對現(xiàn)場進行戒嚴和救護。(3)公司各部門在接到調(diào)度通知后,應立即趕赴現(xiàn)場,由設備部、生產(chǎn) 部、和事故單位共同協(xié)商處理煤氣漏點的方案。在確保安全的前提下,用最 短的時間予以恢復,減少對生產(chǎn)造成的損失。同時,把因煤氣泄漏對環(huán)境造 成的污染降到最低。(4)少量的煤氣泄漏,進行修理時可以采用堵縫或者打補的方法來實現(xiàn)。 大量煤氣泄漏且修理難度較大的情況下,應預先分步詳
59、細討論并制定縝密方 案。(5)在進行上述修理操作前,必須對泄漏部位進行檢查確認,一般采取 用銅制或木質(zhì)工具輕敲的辦法,查看泄漏點的形狀和大小,檢查泄漏部位(設 備外殼或者管壁)是否適合于不停產(chǎn)焊補和粘接,檢查人應富有實踐經(jīng)驗并 必須佩戴呼吸器或其他防毒器具。(6)如果堵漏工作需要停煤氣方可進行,設備管理部應根據(jù)煤氣泄漏區(qū) 域、管線、設備的損壞程度,制定的堵漏方案并組織實施煤氣處理、置換方 案。生產(chǎn)管理部按照應急指揮部的指令,實施降負荷、限產(chǎn)、停產(chǎn)、安全復產(chǎn)等調(diào)度工作。(7)發(fā)生煤氣泄漏后,由公司煤防站對煤氣泄漏區(qū)域的CO濃度進行檢測。當C詠度超過50mg/m (40ppn)時,煤防人員應設立警
60、示區(qū)域,拉設警 示線,保衛(wèi)部門應對周邊人員的進行疏散或戒嚴。(8)帶煤氣作業(yè)的要求:1)帶煤氣作業(yè)時應采取防護措施,應有煤氣防護站人員在場監(jiān)護。按照 煤氣場所工作的安全標準,靠近煤氣泄漏部位或進行帶煤氣操作的人員必須 佩戴呼吸器(如:空氣呼吸器)或其他防毒器具,負責監(jiān)護的人員不得隨意 離開現(xiàn)場。2)煤氣泄漏現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨進行警戒,距煤氣泄漏現(xiàn)場 40m內(nèi),禁止有火源并應采取防止著火的措施,配備足夠的滅火器具、降溫器 材(如黃泥、濕麻袋等),有風力吹向的下風側(cè),應根據(jù)實際情況延長禁區(qū) 范圍。與帶煤氣堵漏工作無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場 40m。3)帶煤氣作業(yè)所采用的工具必須是不發(fā)火星的工
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