電氣設(shè)備檢修規(guī)程(XXXX年修編)

1、. ：.； 寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布電氣設(shè)備檢修工藝規(guī)程2021-07-10發(fā)布 2021-07-10實(shí)施 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc333236617 1 范圍 PAGEREF _Toc333236617 h 7 HYPERLINK l _Toc333236618 2 發(fā)電機(jī) PAGEREF _Toc333236618 h 7 HYPERLINK l _Toc333236619 2.1 發(fā)電機(jī)規(guī)范參數(shù)表 PAGEREF _Toc333236619 h 7 HYPERLINK l _Toc333236620 2.2 發(fā)電機(jī)大小修周期及

2、規(guī)范檢修工程 PAGEREF _Toc333236620 h 10 HYPERLINK l _Toc333236621 2.3 特殊工程檢修 PAGEREF _Toc333236621 h 27 HYPERLINK l _Toc333236622 3 油浸式變壓器 PAGEREF _Toc333236622 h 39 HYPERLINK l _Toc333236623 3.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236623 h 39 HYPERLINK l _Toc333236624 3.2 變壓器的檢修周期及工程 PAGEREF _Toc333236624 h 41 HYPERLINK

3、 l _Toc333236625 3.3 變壓器檢修前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236625 h 42 HYPERLINK l _Toc333236626 3.4 變壓器附件裝配 PAGEREF _Toc333236626 h 43 HYPERLINK l _Toc333236627 3.5 變壓器吊罩 PAGEREF _Toc333236627 h 43 HYPERLINK l _Toc333236628 3.6 吊扣罩的步驟和方法 PAGEREF _Toc333236628 h 44 HYPERLINK l _Toc333236629 3.7 變壓器檢查的主要工程及規(guī)范 P

4、AGEREF _Toc333236629 h 44 HYPERLINK l _Toc333236630 3.8 變壓器的裝復(fù) PAGEREF _Toc333236630 h 47 HYPERLINK l _Toc333236631 3.9 真空注油和熱油循環(huán) PAGEREF _Toc333236631 h 49 HYPERLINK l _Toc333236632 4 干式變壓器 PAGEREF _Toc333236632 h 51 HYPERLINK l _Toc333236633 4.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236633 h 51 HYPERLINK l _Toc3332

5、36634 4.2 變壓器的檢修周期及工程 PAGEREF _Toc333236634 h 52 HYPERLINK l _Toc333236635 4.3 變壓器檢修前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236635 h 52 HYPERLINK l _Toc333236636 4.4 變壓器聯(lián)接部件裝配 PAGEREF _Toc333236636 h 53 HYPERLINK l _Toc333236637 4.5 變壓器檢查的主要工程及規(guī)范 PAGEREF _Toc333236637 h 53 HYPERLINK l _Toc333236638 4.6 變壓器投運(yùn)前后檢查工程 PA

6、GEREF _Toc333236638 h 56 HYPERLINK l _Toc333236639 5 LW55-800/Y5000-50型斷路器 PAGEREF _Toc333236639 h 56 HYPERLINK l _Toc333236640 5.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236640 h 56 HYPERLINK l _Toc333236641 5.2 檢修周期及工程 PAGEREF _Toc333236641 h 59 HYPERLINK l _Toc333236642 5.3 預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236642 h 60 HYPERLINK

7、 l _Toc333236643 5.4 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236643 h 61 HYPERLINK l _Toc333236644 6 LW10B-252/3150-50型斷路器 PAGEREF _Toc333236644 h 67 HYPERLINK l _Toc333236645 6.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236645 h 67 HYPERLINK l _Toc333236646 6.2 檢修周期及工程 PAGEREF _Toc333236646 h 68 HYPERLINK l _Toc333236647 6.3 預(yù)備任務(wù) PAG

8、EREF _Toc333236647 h 69 HYPERLINK l _Toc333236648 6.4 檢修本卷須知 PAGEREF _Toc333236648 h 71 HYPERLINK l _Toc333236649 6.5 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236649 h 71 HYPERLINK l _Toc333236650 7 GW27800(W)型隔分開關(guān) PAGEREF _Toc333236650 h 75 HYPERLINK l _Toc333236651 7.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236651 h 75 HYPERLINK l

9、_Toc333236652 7.2 檢修周期及工程 PAGEREF _Toc333236652 h 77 HYPERLINK l _Toc333236653 7.3 預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236653 h 78 HYPERLINK l _Toc333236654 7.4 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236654 h 78 HYPERLINK l _Toc333236655 8 GW11-252D2W型隔分開關(guān) PAGEREF _Toc333236655 h 80 HYPERLINK l _Toc333236656 8.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _To

10、c333236656 h 81 HYPERLINK l _Toc333236657 8.2 檢修周期及工程 PAGEREF _Toc333236657 h 81 HYPERLINK l _Toc333236658 8.3 預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236658 h 82 HYPERLINK l _Toc333236659 8.4 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236659 h 83 HYPERLINK l _Toc333236660 9 .150VCP-W50型真空斷路器 PAGEREF _Toc333236660 h 84 HYPERLINK l _Toc3

11、33236661 9.1技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236661 h 84 HYPERLINK l _Toc333236662 9.2 檢修周期及檢修工程 PAGEREF _Toc333236662 h 85 HYPERLINK l _Toc333236663 9.3 預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236663 h 86 HYPERLINK l _Toc333236664 9.4 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236664 h 86 HYPERLINK l _Toc333236665 10 . CV-6HAL真空接觸器 PAGEREF _Toc3332

12、36665 h 89 HYPERLINK l _Toc333236666 10.1 概述 PAGEREF _Toc333236666 h 89 HYPERLINK l _Toc333236667 10.2 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236667 h 89 HYPERLINK l _Toc333236668 10.3 檢修周期及預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236668 h 90 HYPERLINK l _Toc333236669 10.4 檢修工程 PAGEREF _Toc333236669 h 90 HYPERLINK l _Toc333236670 10.5 檢修工

13、藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236670 h 91 HYPERLINK l _Toc333236671 11 . 避 雷 器 PAGEREF _Toc333236671 h 91 HYPERLINK l _Toc333236672 11.1 概述 PAGEREF _Toc333236672 h 91 HYPERLINK l _Toc333236673 11.2 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236673 h 92 HYPERLINK l _Toc333236674 11.3檢修檢查工程及周期 PAGEREF _Toc333236674 h 93 HYPERLINK l

14、 _Toc333236675 11.4 檢修前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236675 h 94 HYPERLINK l _Toc333236676 11.5平安措施 PAGEREF _Toc333236676 h 94 HYPERLINK l _Toc333236677 11.6 工藝要求 PAGEREF _Toc333236677 h 94 HYPERLINK l _Toc333236678 11.7避雷器的安裝與調(diào)整 PAGEREF _Toc333236678 h 95 HYPERLINK l _Toc333236679 11.8避雷器備件的管理 PAGEREF _Toc3

15、33236679 h 95 HYPERLINK l _Toc333236680 12 電壓互感器 PAGEREF _Toc333236680 h 96 HYPERLINK l _Toc333236681 12.1 概述 PAGEREF _Toc333236681 h 96 HYPERLINK l _Toc333236682 12.2 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236682 h 96 HYPERLINK l _Toc333236683 12.3 檢修周期及檢修工程 PAGEREF _Toc333236683 h 98 HYPERLINK l _Toc333236684 12.4 檢

16、修前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236684 h 98 HYPERLINK l _Toc333236685 12.5工藝要求 PAGEREF _Toc333236685 h 99 HYPERLINK l _Toc333236686 13 Emax型空氣斷路器 PAGEREF _Toc333236686 h 100 HYPERLINK l _Toc333236687 13.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236687 h 100 HYPERLINK l _Toc333236688 13.2 檢修周期及檢修工程 PAGEREF _Toc333236688 h 100 HY

17、PERLINK l _Toc333236689 13.3 預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236689 h 101 HYPERLINK l _Toc333236690 13.4 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236690 h 101 HYPERLINK l _Toc333236691 13.5 常見缺點(diǎn)及處置方法 PAGEREF _Toc333236691 h 103 HYPERLINK l _Toc333236692 14 Isomax S型空氣斷路器 PAGEREF _Toc333236692 h 103 HYPERLINK l _Toc333236693 14

18、.1 技術(shù)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc333236693 h 103 HYPERLINK l _Toc333236694 14.2 檢修周期及檢修工程 PAGEREF _Toc333236694 h 104 HYPERLINK l _Toc333236695 14.3 預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236695 h 104 HYPERLINK l _Toc333236696 14.4 檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236696 h 105 HYPERLINK l _Toc333236697 14.5 常見缺點(diǎn)及處置方法 PAGEREF _Toc333236697

19、 h 107 HYPERLINK l _Toc333236698 15 380V配電安裝檢修 PAGEREF _Toc333236698 h 107 HYPERLINK l _Toc333236699 15.1 規(guī) 范 PAGEREF _Toc333236699 h 107 HYPERLINK l _Toc333236700 15.2檢修周期及檢修工程 PAGEREF _Toc333236700 h 108 HYPERLINK l _Toc333236701 15.3檢修前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc333236701 h 108 HYPERLINK l _Toc333236702 1

20、5.4380V開關(guān)柜母線檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236702 h 108 HYPERLINK l _Toc333236703 15.5 開關(guān)柜檢修 PAGEREF _Toc333236703 h 110 HYPERLINK l _Toc333236704 15.6 低壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器檢修工藝及質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc333236704 h 110 HYPERLINK l _Toc333236705 16 電動機(jī) PAGEREF _Toc333236705 h 112 HYPERLINK l _Toc333236706 16.1 總那么 PAGEREF _To

21、c333236706 h 112 HYPERLINK l _Toc333236707 16.2 電動機(jī)大小修周期及規(guī)范檢修工程 PAGEREF _Toc333236707 h 112 HYPERLINK l _Toc333236708 16.3 電動機(jī)大修 PAGEREF _Toc333236708 h 113 HYPERLINK l _Toc333236709 16.4 附件 PAGEREF _Toc333236709 h 124 HYPERLINK l _Toc333236710 17 電力電纜 PAGEREF _Toc333236710 h 133 HYPERLINK l _Toc333

22、236711 17.1 總那么 PAGEREF _Toc333236711 h 133 HYPERLINK l _Toc333236712 17.2 電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc333236712 h 133 HYPERLINK l _Toc333236713 17.3 電力電纜施工的前期任務(wù) PAGEREF _Toc333236713 h HYPERLINK l _Toc333236714 17.4 電纜頭施工 PAGEREF _Toc333236714 h 141 HYPERLINK l _Toc333236715 17.5 電纜防火 PAGEREF _Toc333236715 h

23、145 HYPERLINK l _Toc333236716 17.6 附錄聚氯乙烯絕緣電力電纜簡介： PAGEREF _Toc333236716 h 146前 言本規(guī)程根據(jù)寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司規(guī)范化任務(wù)需求，為順應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化管理機(jī)制的需求，順應(yīng)逐漸開展的企業(yè)任務(wù)的需求，特制定。本規(guī)程由寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備部電氣專業(yè)擔(dān)任起草。本規(guī)程主要根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品闡明書、變壓器安裝運(yùn)用闡明書、各種斷路器產(chǎn)品闡明書、DL/T 573-1995 、Q/CDT、及其他電力行業(yè)規(guī)程和規(guī)范進(jìn)展了修訂、編寫。本規(guī)程如有與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸之處，以上級規(guī)定為準(zhǔn)。本規(guī)程在執(zhí)行過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題

24、或因?qū)嵺`情況發(fā)生變化需求修正本規(guī)范時(shí)，應(yīng)及時(shí)寫出書面資料，報(bào)總工程師處一致處置。本規(guī)程適用于我公司電氣一次設(shè)備檢修任務(wù)。本規(guī)程主要起草人及審批人：任宦 徐軍 徐福光 邢光文 楊真本規(guī)程第一次主要修編人：薛保強(qiáng) 張暉 尹愛寧 李建龍 樓佳靜由于編者程度有限，錯漏之處在所難免，望規(guī)程運(yùn)用人員多提珍貴意見，以便進(jìn)一步修正和完善。本規(guī)程經(jīng)以下人員審批：初審： 本規(guī)范由寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備部歸口并擔(dān)任解釋。1 范圍本規(guī)程規(guī)定了寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司電氣一次設(shè)備檢修工藝規(guī)程，適用于本公司發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、刀閘、互感器、避雷器、電動機(jī)、電纜的大、小修任務(wù)。2 發(fā)電機(jī)2.1 發(fā)

25、電機(jī)規(guī)范參數(shù)表發(fā)電機(jī)根本規(guī)格參數(shù)見表2-1，技術(shù)參數(shù)見表2-2，各部溫度及溫升參數(shù)見表2-3，冷卻水水質(zhì)要求見表2-4。表2-1 發(fā)電機(jī)根本規(guī)格參數(shù)表 機(jī)組編號#5發(fā)電機(jī)#6發(fā)電機(jī)型 號QFSN655222CQFSN655222C 視在功率 MVA 655655 有功功率 MW 600600 額定電壓 KV2222 額定電流 A1749517495 額定頻率 Hz5050 額定轉(zhuǎn)速 r/min 30003000 功率因數(shù) 0.9 滯后0.9 滯后 相 數(shù) 33 接 法2 Y2 Y 額定氫壓MPa0.4140.414 最高氫壓MPa0.450.45 冷卻方式水氫氫水氫氫 效 率 Hz98.65%

26、98.65% 額定勵磁電壓 100 V400.1(計(jì)算值)400.1(計(jì)算值) 額定勵磁電流A4387計(jì)算值4387計(jì)算值 極 數(shù)22 定子每相電阻 150.00150.0015 轉(zhuǎn)子每相電阻 150.0677150.067715靜子進(jìn)水壓力 M Pa0.1-0.20.1-0.2靜子進(jìn)水流量 m3/h91.591.5靜子引出線進(jìn)水流量m3/h33靜子冷卻水進(jìn)水溫度 40-5040-50冷氫溫度 3546 3546 熱氫溫度 不大于65不大于65 定子絕緣等級F溫度按B級考核F溫度按B級考核 轉(zhuǎn)子絕緣等級 F溫度按B級考核 F溫度按B級考核 鐵芯絕緣等級F溫度按B級考核F溫度按B級考核 制造廠家

27、東方電機(jī)廠東方電機(jī)廠表2-2 發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù) 部件/機(jī)組號 #5#6發(fā)電機(jī) 靜子部分鐵心外徑 mm2625鐵心內(nèi)徑 mm1312鐵心長度 mm6731槽 數(shù)42槽 深 mm175氣隙單邊mm94并聯(lián)支路數(shù)2靜子中段分量 T250端罩分量 T汽端28.75端罩分量 T勵端31.15每個(gè)端蓋分量 T13.7每個(gè)冷卻器分量 T3.5漏氫量m3/d13-19定子每相電容0.210-6法拉轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子本體外徑 mm1124轉(zhuǎn)子本體有效長度 mm6909槽 數(shù)32轉(zhuǎn)子分量 T450軸頸直徑汽端/勵端 mm533.8/482.6表2-3 發(fā)電機(jī)各部溫度及溫升參數(shù) 部 位溫 值定子子繞組及出線進(jìn)水進(jìn)水溫度氫氣

28、冷卻器進(jìn)水定子繞組及出線出水溫升轉(zhuǎn)子繞組平均溫升定子鐵心溫升集電環(huán)溫升定子鐵心軛部定子鐵心齒部定子線圈層間室內(nèi)溫度允許溫升4070808040最高溫升454032最低溫升202515丈量方法電阻丈量計(jì)電阻測溫升電阻法電阻測溫計(jì)半導(dǎo)體溫度 計(jì)表2-4 發(fā)電機(jī)定子線圈及引出線冷卻水的水質(zhì)要求導(dǎo)電率 20時(shí)0.51.5s/cm酸堿度PH=78硬度2mol/LNH3微量機(jī)械雜質(zhì)水質(zhì)透明純真，無機(jī)械混雜物2.2 發(fā)電機(jī)大小修周期及規(guī)范檢修工程2.2.1 檢修周期 2.1.1.1 發(fā)電機(jī)大修每6年一次，小修每18個(gè)月一次。2.1.1.2 根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢修間隔需改動時(shí)，應(yīng)提早提出懇求。2.2.2 大修

29、規(guī)范工程和實(shí)驗(yàn)工程2.2.2.1 發(fā)電機(jī)氣體置換。2.2.2.2 分解發(fā)電機(jī)，分解前應(yīng)進(jìn)展反沖洗。2.2.2.3 檢修發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、出線。2.2.2.4 分解交流勵磁機(jī)和永磁機(jī)。2.2.2.5 檢修交流勵磁機(jī)和永磁機(jī)靜子、轉(zhuǎn)子。2.2.2.6 發(fā)電機(jī)定子充氣查找漏點(diǎn)。2.2.2.7 定子氣密實(shí)驗(yàn)。2.2.2.8 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密實(shí)驗(yàn)。2.2.2.9 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)路通風(fēng)實(shí)驗(yàn)。2.2.2.10 發(fā)電機(jī)電氣預(yù)防性實(shí)驗(yàn)。2.2.2.11 組裝后查漏，試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.2.12 發(fā)電機(jī)做空載及短路實(shí)驗(yàn)。2.2.3 小修規(guī)范工程2.2.3.1 檢查、清掃發(fā)電機(jī)引出線從人孔門進(jìn)入檢查，每年檢查清掃一次。2.

30、2.3.2 檢查清掃發(fā)電機(jī)滑環(huán)、刷架、刷握、引線及改換電刷。2.2.3.3 檢查清掃交流勵磁機(jī)各部分及滑環(huán)、刷架、刷握、引線、并改換電刷。2.2.3.4 定子線棒反沖洗，引出線反沖洗。2.2.3.5 處置缺陷，其它應(yīng)修工程。2.2.3.6 查漏并進(jìn)展處置。2.2.3.7 根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)展電氣預(yù)防性實(shí)驗(yàn)。2.2.3.8 試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.4 發(fā)電機(jī)大修2.2.4.1 大修前的預(yù)備任務(wù)2.2.4.1.1 大修前三個(gè)月，應(yīng)將大修中所需求的備品，配件、特殊資料方案，上報(bào)；普通資料提早45天上報(bào)。2.2.4.1.2 大修前45天將大修工程方案，上報(bào)設(shè)備部，其內(nèi)容包括，大修規(guī)范工程、消缺工程、特殊工程，經(jīng)同

31、意的改良工程。2.2.4.1.3 根據(jù)大修工程方案，于修前15天制定出大修進(jìn)度表，上報(bào)設(shè)備部，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢修工程、人員分工、擔(dān)任人、工時(shí)定額、進(jìn)度、措施。2.2.4.1.4 提出大修特殊工程和改良工程并進(jìn)展討論，制定施工措施，報(bào)廠部同意。2.2.4.1.5 大修前兩天，將常用工具、公用工具、備品配件、資料備齊登記，指定專人擔(dān)任保管，并設(shè)公用箱運(yùn)至現(xiàn)場。2.2.4.1.6 檢修中所用圖紙、資料、表格、記錄本預(yù)備齊全，指定專人擔(dān)任記錄。2.2.4.1.7 組織檢修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、平安規(guī)程及作業(yè)指點(diǎn)書、特別工程和改良工程措施，廠有關(guān)規(guī)定。2.2.4.2 發(fā)電機(jī)氣體置換2.2.4.2.1 應(yīng)

32、具備的條件和預(yù)備任務(wù)：置換任務(wù)應(yīng)根據(jù)檢修所安排時(shí)間，預(yù)備好經(jīng)化學(xué)取樣分析合格氮?dú)狻，F(xiàn)場預(yù)備合格的氮?dú)?，普通情況下數(shù)量為250300m2約150瓶，氮?dú)饧兌炔坏眯∮?7.5%。水分的含量按分量計(jì)不得大于0.1%，并不得含有腐蝕性的雜質(zhì)。對系統(tǒng)的要求：1 發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)密封要良好。檢修完應(yīng)做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格2 密封油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3 空壓站及有關(guān)水泵能及時(shí)投入運(yùn)用。4 差壓閥平衡閥及維護(hù)、儀表、信號安裝，校驗(yàn)合格，能正常投入。5 充氫轉(zhuǎn)換前制氫站應(yīng)制備足夠的合格氫氣，氫氣純度按容積計(jì)不得小于99.5%。氧氣和其它氣體的含量按容積計(jì)不得大于0.5%，新穎氫氣在常壓下的濕度為露點(diǎn)溫度不高于25。平

33、安防火措施：在發(fā)電機(jī)周圍多處懸掛“氫氣危險(xiǎn)、制止明火的警告牌，機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。置換時(shí)應(yīng)停頓一切明火作業(yè)，并不得把任何火種帶入機(jī)房內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)不得簽發(fā)動火任務(wù)票。在現(xiàn)場備有足夠的消防器材。如二氧化碳、干粉1211滅火器材。工具資料預(yù)備：預(yù)備氧氣表23塊，膠皮管，銅扳手，銅門鉤子假設(shè)干。2.2.4.2.2 本卷須知：置換任務(wù)應(yīng)在轉(zhuǎn)子靜止必要時(shí)盤車形狀下進(jìn)展。特殊情況下可以在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動形狀下無負(fù)荷進(jìn)展。搬運(yùn)氮?dú)鈺r(shí)要小心輕放，防止碰壞瓶嘴，充氮?dú)馐且Q立安放，瓶嘴不準(zhǔn)正對任務(wù)人員。操作及監(jiān)護(hù)人員要熟習(xí)氫氣系統(tǒng)、掌握有關(guān)氣體平安常識。補(bǔ)氫門必需打堵隔離。從發(fā)電機(jī)內(nèi)部排除的氫氣一定要陳列機(jī)房外。充排氫時(shí)，氫氣流

34、速不宜過高，以防止引起高熱導(dǎo)致氫氣熄滅。除在取樣門化驗(yàn)氫氣含量外，同時(shí)還應(yīng)從不易流動的死區(qū)取樣。置換過程中不得進(jìn)展預(yù)防性實(shí)驗(yàn)和發(fā)電機(jī)本體其它檢修任務(wù)。氮?dú)庠诎l(fā)電機(jī)內(nèi)不宜存留過長時(shí)間，普通不超越24小時(shí)。 2.2.4.2.3 充氫置換操作程序檢查系統(tǒng)，使閥門#5、#24、#25、#27、#28、#37、#41、#42、#45、#50、#51、#52、#53、#54、#55在開位，其它閥門均在封鎖位置。接好氮?dú)馄浚?22、#23閥門控制充氣速度，當(dāng)機(jī)內(nèi)氮?dú)鈮毫_(dá)0.03Mpa時(shí)，稍開16閥門維持壓力在0.020.03Mpa，檢查密封油壓跟蹤情況或手動調(diào)整密封油壓。兩小時(shí)后添加化驗(yàn)次數(shù)，即定期從#

35、19處取樣化驗(yàn)，當(dāng)機(jī)內(nèi)氣體氧含量不大于2%時(shí)，停頓充氮?dú)猓怄i#22、#23、#6閥門。開啟#10、#26、#30、#33、#34、#35、#36、#38、#39、#40、#44、#46、#56、#57、#58閥門排死角12分鐘后封鎖，此外，開啟發(fā)電機(jī)冷水箱頂部閥門，再開#49閥門排死角，開啟密封油箱頂部排大氣門，排油箱內(nèi)死角留意對密封油壓有無影響。翻開#1、#2、#5、#12閥門，氫母管壓力1Mpa以上，然后用#7閥門控制充氫速度，用#14閥門控制機(jī)內(nèi)壓力0.020.03Mpa。從#20閥門處取樣化驗(yàn)氫氣純度，當(dāng)純度達(dá)97%時(shí)排死角12分鐘，對死區(qū)取樣進(jìn)展化驗(yàn)，當(dāng)各處氫氣含量均在97%以上，

36、封鎖#14閥門，繼續(xù)充氫至0.3Mpa，至此充氫置換任務(wù)終了。 2.2.4.2.4 排氫置換操作程序檢查系統(tǒng)，閥門#24、#25、#27、#37、#41、#42、#45、#50、#51、#52、#53、#54、#55在開位。其他閥門在封鎖位置。開#16閥門漸漸排氫，降低壓力至0.020.03MPa。接好氮?dú)馄?，?22、#23閥門充氮?dú)?，?16閥門控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力，留意檢查調(diào)整密封油壓。置換一小時(shí)后，從#19閥門處取樣化驗(yàn)，當(dāng)氫氣含量小于3%時(shí)，停頓充氮?dú)?，關(guān)斷#22、#23、#16閥門。翻開前述排死角門2分鐘后封鎖。接通緊縮空氣管道緊縮空氣先排大氣，等枯燥后再接入系統(tǒng)，翻開#13閥門用

37、空氣置換氮?dú)?，?14閥門堅(jiān)持機(jī)內(nèi)壓力0.020.03Mpa，留意調(diào)整密封油壓。從#20閥門取樣化驗(yàn)直到機(jī)內(nèi)氣體含氫量小于1%，氧氣含量大于15%時(shí)停頓置換，封鎖13、#14閥門。吹掃死角12分鐘后，停密封油泵。斷開空氣管道。從油水信號器中放掉積油操作#34、#35閥門。操作終了。 2.2.4.3 發(fā)電機(jī)實(shí)驗(yàn)工程及規(guī)范 電氣預(yù)防性實(shí)驗(yàn)按大唐2005版實(shí)驗(yàn)規(guī)程及制造廠家的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。熱態(tài)實(shí)驗(yàn)在充氫形狀下進(jìn)展，實(shí)驗(yàn)前撤除發(fā)電機(jī)定子繞組與封母軟銜接及中性點(diǎn)連線，并堅(jiān)持平安間隔 或用絕緣膠皮將母線與發(fā)電機(jī)出線隔離，拆開匯水管接地銜接片，丈量匯水管對地絕緣合格，并將測溫接線板上接線柱汽端、勵端的金屬線

38、斷開，實(shí)驗(yàn)終了后應(yīng)將上述之金屬線恢復(fù)原位。2.2.4.3.1 在熱態(tài)下實(shí)驗(yàn)工程及規(guī)范 1 靜子線圈的絕緣電阻和吸收比丈量： 水內(nèi)冷定子繞組用公用兆歐表，丈量時(shí)發(fā)電機(jī)引水管電阻在100k以上，匯水管對地絕緣電阻在30k以上。絕緣電阻值自行規(guī)定，在相近實(shí)驗(yàn)條件溫度、濕度下，絕緣電阻值低于歷年正常值的1/3時(shí)，應(yīng)查明緣由，設(shè)法消除。各相或分支絕緣電阻的差值不應(yīng)大于最小值的100%。吸收比R60/R151.6。 2 靜子在通水情況下線圈相間及地交流耐壓實(shí)驗(yàn)： 1.5UH 3 靜子直流耐壓和走漏電流的丈量。 電壓自0.5UH分段升至2.5UH，每段停留一分鐘，應(yīng)符合下述規(guī)范：走漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延伸而增大

39、，在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)電壓下各相差別不應(yīng)大于最小值的100%，相間與歷次實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著變化。 2.2.4.3.2 在冷態(tài)下實(shí)驗(yàn)工程及規(guī)范丈量靜子線圈直流電阻：測得各相的直流電阻在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，最大和最小值之間的差值與最小值之比不得超越1.5%；與初次丈量的差別比較，相對變化大于1%時(shí)應(yīng)引起留意。靜子線圈電位外移實(shí)驗(yàn)： 機(jī)組形狀交接時(shí)或現(xiàn)場處置絕緣后大修時(shí)或小修時(shí)丈量部位手包絕緣引線接頭及汽側(cè)隔相接頭端部接頭包括引水管錐體絕緣及過度引線并聯(lián)塊手包絕緣引線接頭及汽側(cè)隔相接頭端部接頭包括引水管錐體絕緣及過度引線并聯(lián)塊UnkV181.21.72.33.5201.31.92.5

40、3.8丈量轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻：用500伏兆歐表測定，不應(yīng)小于0.5兆歐。丈量轉(zhuǎn)子線圈直流電阻：與初次丈量值比較，不超越2%。丈量汽、勵端匯流管和定子出線匯流管的絕緣電阻：用萬用表丈量，絕緣電阻應(yīng)大于30K廠家規(guī)定靜子出線絕緣子工頻耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：在空氣中進(jìn)展，額定電壓18000伏實(shí)驗(yàn)電壓為47800伏，額定電壓20000伏實(shí)驗(yàn)電壓為51000伏，歷時(shí)1分鐘。丈量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗：實(shí)驗(yàn)電壓峰值不得超越額定勵磁電壓494伏，在一樣實(shí)驗(yàn)條件下丈量數(shù)值與歷年數(shù)值比較，不應(yīng)有顯著變化，相差10%應(yīng)引起留意。在拆大護(hù)環(huán)時(shí)轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓實(shí)驗(yàn)：規(guī)范為5UH，但不低于1000伏，不大于2000伏，歷時(shí)1分鐘。在

41、鐵芯受損，部分高溫及在大修中疑心鐵芯有短路時(shí)，應(yīng)進(jìn)展定子鐵芯實(shí)驗(yàn)：磁密在1T下齒的最高溫升不大于25，齒的最大溫差不大于15。丈量定子繞組端部動態(tài)特性：繞組端部整體模態(tài)頻率在94Hz115Hz范圍之內(nèi)，且振型呈橢圓為不合格，并結(jié)合發(fā)電機(jī)歷史情況綜合分析我廠發(fā)電機(jī)組端部均有94Hz115Hz范圍內(nèi)共振頻率，但振型不為橢圓，檢修時(shí)應(yīng)對端部緊固情況進(jìn)展重點(diǎn)檢查。丈量發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻：用1000伏兆歐表丈量，不得低于0.5M。丈量靜子線棒防暈層對地電位： 10伏。以上電氣實(shí)驗(yàn)的有關(guān)工程、高壓實(shí)驗(yàn)班在發(fā)電機(jī)組裝前，應(yīng)向設(shè)備部電氣點(diǎn)檢及電機(jī)班各交出實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份。2.2.4.4 分解發(fā)電機(jī)各結(jié)合

42、部分拆開發(fā)電機(jī)出線軟聯(lián)接部分，將螺絲和軟聯(lián)線妥善保管，拆時(shí)不得損傷接觸面，將工具用白布帶系牢，以免落下砸壞瓷瓶。拆開滑環(huán)刷架引線、交流主勵磁機(jī)及永磁副勵磁機(jī)引線，在引線兩端各系記號牌。取出一切電刷壓簧、電刷，點(diǎn)清數(shù)目后妥善保管。在滑環(huán)刷架的地腳用畫針畫出在底板上的位置記號，然后撤除地腳螺絲和定位銷，并妥善保管。將刷架吊至指定地點(diǎn)，起吊時(shí)刷握切勿碰觸滑環(huán)或?qū)㈦娝⒖ㄔ谒⑽諆?nèi)，必需看準(zhǔn)上下及左右的間隙。機(jī)務(wù)撤除與發(fā)電機(jī)的聯(lián)接部分。2.2.4.5 發(fā)電機(jī)解體2.2.4.5.1 解體前的預(yù)備任務(wù)解體前必需將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大齒在上下的垂直位置，滑環(huán)引線螺釘在垂直位置，即是轉(zhuǎn)子大齒在垂直位置，否那么應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。

43、將兩條公用導(dǎo)軌鋪在勵磁機(jī)的底板上，并分別用三只M48120d的螺栓緊固，調(diào)整其中心距為960mm。將滑車裝在滑環(huán)外側(cè)的軸徑上，其間墊上一條1150900mm的銅鋼紙，滑車盡量分開滑環(huán)。待汽機(jī)低壓缸部分的任務(wù)終了，做好撤除發(fā)電機(jī)兩側(cè)外端蓋的任務(wù)。2.2.4.5.2 發(fā)電機(jī)解體撤除發(fā)電機(jī)兩側(cè)的上部外端蓋，然后丈量風(fēng)扇與風(fēng)扇之間的間隙，在垂直和程度方向測四點(diǎn)，丈量風(fēng)扇環(huán)與擋風(fēng)環(huán)之間的間隙，程度和下部三點(diǎn)，并做好記錄。將吊轉(zhuǎn)子工具分別掛在汽勵兩側(cè)的端罩上。用頂軸公用工具將汽端軸抬高，勵端軸利用滑車輪下墊鐵抬高，兩側(cè)抬高的高度以能取出兩端蓋的下瓦和密封瓦。兩端下部端蓋拆開，用鋼絲繩吊在端罩端面相適宜的螺

44、釘上，汽端下沉450mm以下，勵端下沉700mm以上，取出滑車輪下的墊鐵。將內(nèi)端蓋的上半拆開后吊至指定地點(diǎn)，用油漆標(biāo)明位置記號，下半內(nèi)端蓋拆開后用鋼絲繩吊在相適宜的螺釘上，其位置不影響抽轉(zhuǎn)子，同時(shí)取出內(nèi)端蓋的環(huán)氧絕緣板，并標(biāo)上位置記號。撤除汽端的風(fēng)扇葉片，拆前應(yīng)標(biāo)明原始的位置和編號。解體中的本卷須知：確實(shí)證明機(jī)內(nèi)氫氣已排盡，不準(zhǔn)在現(xiàn)場吸煙及動火。各部件在撤除中不得損壞，對原始安裝位置，所丈量的數(shù)據(jù)均應(yīng)做好記錄。所撤除零部件、螺母、螺栓、銷釘及鎖片點(diǎn)清數(shù)量，遺失的要設(shè)法找回并妥善保管、作好記錄。解體后任務(wù)延續(xù)時(shí)，運(yùn)用公用蓬布將機(jī)體兩側(cè)蓋嚴(yán)。2.2.4.6 發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子2.2.4.6.1 抽轉(zhuǎn)子應(yīng)

45、具備的條件：抽轉(zhuǎn)子普通在汽機(jī)低壓缸轉(zhuǎn)子撤除后進(jìn)展。抽轉(zhuǎn)子所要求的現(xiàn)場條件、人員組織、公用工具全部預(yù)備就緒。抽轉(zhuǎn)子時(shí)工程擔(dān)任人應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)展協(xié)調(diào)指揮。抽轉(zhuǎn)子前應(yīng)組織有關(guān)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程和平安技術(shù)措施，明確人員分工和崗位責(zé)任，人員組織分工如下：開行車12人，指揮人，看間隙4人，看程度人，看滑車人，電動滑子2人，聯(lián)絡(luò)人，暫時(shí)任務(wù)人。在靜子腔和端部線圈鋪上8007000mm紅鋼紙板，在接長軸與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器相接觸的面上，墊上紅鋼紙板，以防損傷聯(lián)軸器。2.2.4.6.2 抽轉(zhuǎn)子的方法 1 利用75噸行車滑車，接長軸和電動葫蘆遷延轉(zhuǎn)子法：在勵端軸端面裝上橫擔(dān)，遷延鋼絲繩和電動葫蘆，并檢查地錨能否結(jié)實(shí)。

46、用行車大鉤和吊轉(zhuǎn)子公用的鋼絲繩，吊住轉(zhuǎn)子汽側(cè)聯(lián)軸器。用程度儀找準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的程度，檢查垂直和程度方向的間隙正常后，同時(shí)指揮行車和電動葫蘆，將轉(zhuǎn)子漸漸移向勵端，直至鋼絲繩接近吊轉(zhuǎn)子工具為止。將汽端吊轉(zhuǎn)子工具的鋼絲繩吊住聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)，躲開穿接長軸螺栓的位置，鋼絲繩接觸處墊上毛氈，調(diào)理吊具絲桿，使轉(zhuǎn)子處于程度位置且間隙均勻，松下大鉤。吊起接長軸第一節(jié)大軸，漸漸移向汽側(cè)聯(lián)軸器，待螺孔對齊后用公用螺栓螺母緊固，且費(fèi)勁要均勻，以免損傷聯(lián)軸器螺孔。用大鉤吊住第一節(jié)大軸，松開汽側(cè)吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的程度和間隙，同時(shí)指揮吊車和電動葫蘆，繼續(xù)向勵端挪動轉(zhuǎn)子，待鋼絲繩接近吊具時(shí)即停頓。同時(shí)抽出第一節(jié)活動心軸，將吊具鋼絲繩

47、吊住第一節(jié)大軸，松下大鉤。大鉤吊住第一節(jié)活動心軸，松開吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的程度和間隙，同時(shí)指揮吊車和電動葫蘆，繼續(xù)向勵端挪動轉(zhuǎn)子，待鋼絲繩接近吊具時(shí)為止，將吊具鋼絲繩吊住第一節(jié)活動心軸，松下大鉤。吊起第二節(jié)接長軸，漸漸移向第一節(jié)活動心軸，待螺孔對齊后用公用螺栓、螺母緊固，抽出第二節(jié)活動心軸，大鉤吊住第二節(jié)活動心軸，松開吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的程度和間隙，同時(shí)指揮吊車和電動葫蘆，繼續(xù)向勵端挪動轉(zhuǎn)子，待鋼絲繩接近吊具為止。將吊具鋼絲繩吊住第二節(jié)心軸，松下大鉤，將吊車移至轉(zhuǎn)子的中心處，撤除電動葫蘆和橫擔(dān)。 2 利用75噸行車、滑車和接長軸的平抬轉(zhuǎn)子法：將轉(zhuǎn)子軸端固定在滑車外側(cè)，并將防止滑車外移的固定

48、圓盤緊固。用75噸行車大鉤吊住轉(zhuǎn)子勵端軸徑，另一臺行車大鉤吊住轉(zhuǎn)子氣端聯(lián)軸器，鋼絲繩接觸處要墊上毛氈。找準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的程度和周圍間隙，同時(shí)指揮兩臺行車，將轉(zhuǎn)子向勵端挪動，滑車可接觸導(dǎo)軌，也可略微分開導(dǎo)軌，直至氣端鋼絲繩接近吊具為止。將氣端吊具的鋼絲繩吊住聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)，躲開穿接長軸螺栓的位置，鋼絲繩接觸處墊上毛氈，調(diào)理吊具絲桿，使轉(zhuǎn)子處于程度位置且間隙均勻，松下行車大鉤，75噸行車大鉤堅(jiān)持原位。用行車吊起接長軸第一節(jié)大軸，漸漸移向氣側(cè)聯(lián)軸器，待螺孔對齊后用公用螺絲緊固，且費(fèi)勁要均勻，以免損傷聯(lián)軸器螺孔。用行車大鉤吊住第一節(jié)接長軸大軸，松開汽側(cè)吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的程度和間隙，同時(shí)指揮兩臺行車?yán)^續(xù)向勵端挪

49、動轉(zhuǎn)子，待鋼絲繩接近氣端吊具時(shí)即停頓，再抽出第一節(jié)活動心軸，將吊具鋼絲繩吊住第一節(jié)大軸，松下行車大鉤，75噸行車堅(jiān)持原位。將行車大鉤吊住第一接活動心軸，松開吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的程度和間隙，同時(shí)指揮兩臺行車?yán)^續(xù)想勵端挪動轉(zhuǎn)子，待鋼絲繩接近氣端吊具為止，用吊具鋼絲繩吊住第一節(jié)活動心軸，松下行車大鉤。吊起第二節(jié)接長軸，漸漸移向第一節(jié)活動心軸，待螺孔對齊后用公用螺栓、螺母緊固，抽出第二節(jié)活動心軸，用行車大鉤吊住第二節(jié)活動心軸，松開吊具鋼絲繩，找好轉(zhuǎn)子的程度和間隙，同時(shí)指揮兩臺行車，繼續(xù)向勵端挪動轉(zhuǎn)子，待行車鋼絲繩接近吊具為止。將氣端吊具鋼絲繩吊住第二節(jié)活動心軸，松下行車大鉤。將75噸行車移至轉(zhuǎn)子中心

50、處。將兩根乳膠管緊緊的系在轉(zhuǎn)子起吊中心線的兩側(cè)，再將墊條排分別插入兩乳膠管之間，小齒上的每根墊條必需放在兩排風(fēng)斗之間，下部大齒上的墊條要挨著陳列，墊條排的中心位置間隔 轉(zhuǎn)子中心線向氣端挪動420毫米轉(zhuǎn)子總長為10335毫米，中心線約5170毫米。把四塊鑄鐵配重塊約200公斤，分別放在滑車兩側(cè)的平板上，用鐵絲系結(jié)實(shí)。將吊轉(zhuǎn)子中心鋼絲繩的兩扣掛在75噸行車的大鉤的一端調(diào)整長度適當(dāng)繞過墊條排將其中心掛在大鉤的另一端，使鋼絲繩的中心線和轉(zhuǎn)子起吊的中心線相吻合，即在轉(zhuǎn)子本體中心線5170毫米向氣端挪動420毫米。鋼絲繩兩邊之間在墊條排上相距500毫米。指揮行車漸漸收緊鋼絲繩，鋼絲繩和每根墊條不得擠壓風(fēng)斗

51、，一切檢查無誤后試吊一次。如偏重時(shí)再適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩的位置，直至找準(zhǔn)轉(zhuǎn)子的重心為止，用框式程度儀檢查轉(zhuǎn)子處于程度形狀。緩慢吊起轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子程度和周圍間隙正常，繼續(xù)向勵端挪動轉(zhuǎn)子，同時(shí)一人扶住接長軸，防止轉(zhuǎn)子搖擺，跟隨轉(zhuǎn)子進(jìn)入靜子腔內(nèi)，直至將轉(zhuǎn)子全部抽出為止。轉(zhuǎn)子抽出后平穩(wěn)的擱放在公用支架上，使軸瓦處的軸徑與支架的銅輪相接觸，松下大鉤撤除鋼絲繩、墊條排、接長軸和滑車，用公用蓬布將轉(zhuǎn)子蓋嚴(yán)。2.2.4.6.3 抽轉(zhuǎn)子過程中的本卷須知在抽轉(zhuǎn)子的過程中，不得中途擱放轉(zhuǎn)子，如因故必需擱放時(shí)，必需使轉(zhuǎn)子的大齒在垂直位置。擱放的馬鞍支架弧度必需與大齒一致。并鋪上毛氈和木板，不得碰傷風(fēng)斗。在抽轉(zhuǎn)子的過程中，必

52、需一直堅(jiān)持轉(zhuǎn)子的大齒在垂直位置。檢修人員應(yīng)服從一致指揮，堅(jiān)守崗位，不得擅自行動和指揮行車。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻告知指揮人停頓抽裝，問題處理后再繼續(xù)進(jìn)展任務(wù)。不得碰傷鐵心、風(fēng)斗、風(fēng)扇及絕緣。護(hù)環(huán)、風(fēng)扇環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)及風(fēng)斗不得作為受力點(diǎn)。無關(guān)人員不得接近抽裝現(xiàn)場，轉(zhuǎn)子起吊中不得在下面停留和行走。2.2.4.7 定子檢修2.2.4.7.1 鐵芯的檢查和檢修 1 鐵芯檢查仔細(xì)檢查鐵芯各部位，有無由于振動產(chǎn)生的鐵銹或腐蝕粉末，能否有部分過熱痕跡、碰傷景象,檢查通風(fēng)槽中小工字鋼緊固程度,有無倒塌變形;檢查兩端階梯形邊端鐵芯,有無松動、過熱、折斷和變形。檢查兩端鐵芯壓圈，壓指和銅屏蔽環(huán)能否有過熱、變形及松動

53、景象。檢查各部通風(fēng)孔能否有堵塞，各通風(fēng)孔應(yīng)干凈。鐵芯的檢修 假設(shè)鐵芯內(nèi)徑齒部有銹斑和丹粉景象出現(xiàn)，可用毛刷清理干凈后刷上幾遍絕緣漆即可。假設(shè)鐵芯片間絕緣損壞較嚴(yán)重，可用適宜的螺絲刀悄然撬開矽鋼片，留意不得碰到線棒上，用枯燥清潔的緊縮空氣徹底吹掃，再用四氯化碳進(jìn)展清洗，灌入絕緣漆或環(huán)氧膠環(huán)氧膠配方為6101環(huán)氧樹脂：650聚酰胺=1：1，再用甲苯稀釋到所需濃度；然后每兩片矽鋼片間塞入58絲的天然云母薄片，塞入深度越深越好，待完全自然固化或加熱固化后，除去多余部分并整形。假設(shè)鐵芯外表有部分短路景象，在其周圍用醫(yī)用棉或膩?zhàn)訉⒖p隙塞嚴(yán)，用30% 35%濃度的硝酸溶液，反復(fù)用毛筆刷洗，當(dāng)溶液出現(xiàn)鐵紅色闡

54、明硝酸和矽鋼片中的鐵元素發(fā)生了化學(xué)反響，生成了硝酸鐵和硝酸亞鐵懸浮在溶液中，當(dāng)溶液變?yōu)樯罴t色后，用醫(yī)用棉球擦掉，運(yùn)用蒸餾水反復(fù)擦洗，留意水不得漏到線棒上。然后再用同樣硝酸溶液刷洗，反復(fù)上述過程，制止鐵心實(shí)驗(yàn)合格為止。由于矽鋼片絕緣漆和線棒絕緣資料均是黃絕緣呈現(xiàn)酸性，所以稀硝酸不會同它們發(fā)生化學(xué)反響，雖然如此，但也不準(zhǔn)許將硝酸滴漏到線棒和其他鐵芯上。假設(shè)矽鋼片齒根部出現(xiàn)金屬疲勞，應(yīng)設(shè)法將其除掉，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中零落引起后患。如矽鋼片倒伏，但無金屬疲勞時(shí)無須扶直，因矽鋼片硬度大，扶直處置后能夠會使其根部斷裂。2.2.4.7.2 槽楔的檢查和修繕 1 槽楔的檢查 檢查槽楔附近能否有黃粉出現(xiàn)，如有黃粉闡明槽

55、楔松動后振動磨損呵斥，用小錘敲擊一塊槽楔當(dāng)三分之二發(fā)洪亮聲那么以為緊固，如整個(gè)曹內(nèi)延續(xù)有兩塊松動均應(yīng)進(jìn)展處置。封口槽楔的綁線不應(yīng)有斷股景象。各槽楔封口應(yīng)與鐵心通風(fēng)孔對齊，無突出鐵心及破裂，變形老化景象。槽楔的處置假設(shè)槽楔需求處置時(shí)，應(yīng)運(yùn)用木錘和環(huán)氧布板敲打，不得運(yùn)用金屬工具。在封口槽外進(jìn)展缺陷處置時(shí)，應(yīng)墊上絕緣紙板，以免損壞線棒端部絕緣。中間段槽楔松動，能夠是楔下絕緣波紋板熱變形長期受壓后失去彈性，應(yīng)退出主槽楔和斜槽楔，取出波紋板和其上下兩面的環(huán)氧玻璃布板，改換新波紋板，波紋板上下兩面墊上適宜的環(huán)氧玻璃布板，再打上主槽楔和斜槽楔，使槽楔沿軸向首尾相接，以防止松動。封口槽楔下即無斜楔又無波紋板，

56、其下只放環(huán)氧玻璃布板作為楔下墊條。封口槽楔打緊后用滌玻繩與上層線棒綁扎固定，并刷絕緣清漆或環(huán)氧膠，加熱固化或自然固化。假設(shè)在處置槽楔時(shí)，發(fā)現(xiàn)鐵心的擴(kuò)槽段線棒的側(cè)面斜楔松動，應(yīng)將側(cè)面斜楔取出，填塞半導(dǎo)體環(huán)氧玻璃布板，再將側(cè)面斜楔打緊。 2.2.4.7.3 靜子繞組的檢查和修繕繞組端部的檢查和修繕 檢查繞組端部及支承綁扎部件能否有油垢，如有油垢，是由于密封瓦漏油而呵斥的，運(yùn)用竹簽去除油垢竹簽不得捅傷外包絕緣，并用干凈的白布擦凈。檢查線棒絕緣盒及附近的絕緣能否有膨脹景象，膨脹的緣由大約有兩個(gè)：一由于絕緣包扎不嚴(yán)密及絕緣盒不嚴(yán)密浸入密封油，而引起的，應(yīng)將絕緣盒拆開，去除填料，剝除膨脹部分的絕緣，重新半

57、迭包54381環(huán)氧玻璃絲帶，加熱固化成型，把環(huán)氧填料云母粉120%+618環(huán)氧樹脂100%+650環(huán)氧固化劑120%和成稠泥狀，填滿原來的位置，裝上絕緣盒試一試填料能否填得充實(shí)，再進(jìn)展填平補(bǔ)齊，直到全部充實(shí)為止，把多余的填料切除，裝好絕緣盒。二是由于線棒空心銅線與煙斗形接否焊接處漏水呵斥絕緣膨脹，應(yīng)將其漏點(diǎn)用銀焊HIAgCu3025補(bǔ)焊，要對準(zhǔn)漏點(diǎn)迅速加熱至700750進(jìn)展快速補(bǔ)焊，防止股線超溫引起焊接點(diǎn)開焊，焊接處周圍絕緣應(yīng)以潮濕的石棉紙維護(hù)好，同時(shí)應(yīng)將線棒上的水分吹凈，以免高溫使水蒸發(fā)變?yōu)檎羝浅馍把?。漏水的另一緣由是絕緣引水管的接頭螺母松動及密封銅墊不嚴(yán)，應(yīng)改換退火處置的新銅墊將螺母上到

58、不漏水為止。不得擰的過緊，銅墊失去彈性。上述任務(wù)完成后應(yīng)進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)。絕緣引水管接頭處的絕緣包扎，先半迭包5033環(huán)氧云母帶0.1325十二層每層刷1211瀝青晾干漆，最后三層必需包至絕緣盒內(nèi)3040毫米，再包三層無堿玻璃絲帶，將環(huán)氧填料全部充溢空隙，套上絕緣盒，絕緣盒與接頭間過度部分的填料修成錐形，最外面半迭包四層無堿玻璃絲帶。由于絕緣盒和環(huán)氧填料即是該處的對地絕緣，所以必需嚴(yán)密，不得有間隙。檢查極相組連線，并聯(lián)引線、主引線的絕緣能否有損傷、起皺、膨脹和過熱象，它們的絕緣情況表達(dá)主絕緣的電氣程度，因此不得忽視。如需包扎絕緣，要將損壞部分剝除，刷上一層環(huán)氧膠，將54381環(huán)氧玻璃絲帶，半迭包至

59、原來厚度，其繞向應(yīng)與原絕緣方向一樣，每包一層刷一遍環(huán)氧膠6101：650=8：2，最后包兩層無堿玻璃絲帶，刷環(huán)氧膠。包扎的新絕緣要與原絕緣搭接嚴(yán)密。檢查極相組銜接，并聯(lián)引線、主引線的接頭出能否漏水，絕緣能否有膨脹、熱景象，如有漏水應(yīng)對接頭進(jìn)展磷銀HIAgCu805補(bǔ)焊，重新包扎5033環(huán)氧云母帶0.1325半迭包20層，再半迭包2430黑玻璃漆布帶0.15254層，各層間刷1211環(huán)氧晾干漆，再半迭包0.120無堿玻璃纖維帶一層，最外層刷環(huán)氧膠合劑6101 50%+650 50%。因這些過度引線都不在槽內(nèi)，自然固化即可。靜子繞組端部漸伸線部分，在額定運(yùn)轉(zhuǎn)中要遭到比槽內(nèi)部分大得多的交變電應(yīng)力，當(dāng)

60、外部短路時(shí)所產(chǎn)生的交變電磁應(yīng)力，比額定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大近百倍，因此繞組端部的支架，綁環(huán)、防震環(huán)、斜形墊條、間隔墊塊、槽口墊塊、適形資料及綁繩，都要仔細(xì)檢查，不得忽視脫漏，對于底層看不到的位置，要用反光鏡檢查。檢查繞組端部的支架、綁環(huán)、防震環(huán)、斜形墊條、間隔墊塊、槽口墊塊、適形資料及綁繩能否有松動、斷股景象。如有松動和綁繩斷股，必需割除重新綁扎，加墊浸環(huán)氧膠的適形資料，綁扎浸環(huán)氧膠的滌波繩。端部如有絕緣磨損的景象，必需查明緣由，包扎磨損部分的絕緣，重新綁扎固化。如絕緣磨損嚴(yán)重，要詳細(xì)檢查分析緣由，做出技術(shù)鑒定，及早做好改換新線棒的預(yù)備。檢查繞組端部絕緣有無龜裂、漆膜零落等景象，如有龜裂景象應(yīng)分析緣由，只