500、220kV主變壓器施工方案模版

1、500kV變壓器施工方案模板一編制說明1.1編制依據(jù)序號引用標準 國標 行標1電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、 互感器施工及驗收規(guī)范（GB 50148-2010）2電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準（GB 50150-2016）3電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50169-2016）4電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50149-2010）5電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（DL/T5161. 1-5161. 17-2002）6電力建設(shè)平安工作規(guī)程（變電站局部）（DL5009. 3-2013）國家電網(wǎng)公司文件1國家電網(wǎng)公司基建平安管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建/2

2、） 173-2015）2國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建/2） 112-2015）3國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理方法（國網(wǎng)（基建/3） 186-2015）4國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工平安風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施管理方法（國 網(wǎng)（基建/3） 176-2015）5國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定管理方法（國網(wǎng)（基建/3） 182-2015）6國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工現(xiàn)場平安通病及防治措施（基建平安2010270 號）7國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量 201019 號）8國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示范手冊（2012版）9國家電網(wǎng)公司輸變電

3、工程標準工藝（二）：施工工藝示范光盤（2012版）10國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫（2012版）11國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（四）：典型施工方法（2012版）12輸變電工程施工過程平安質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理工作要求（基建安 質(zhì)201656 號）13國網(wǎng)基建部關(guān)于印發(fā)國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程評定“否決項”清單的通知 （基建安質(zhì)201565號）14. 2電氣設(shè)備交接、驗收及現(xiàn)場保管4. 2.1設(shè)備到貨接收4. 2. 1.1設(shè)備到貨接收由現(xiàn)場建設(shè)管理單位、監(jiān)理單位 物資供應(yīng)單位、設(shè)備廠家及施工單位 共同進行。根據(jù)制造廠家提供的裝箱清單將主變壓器高壓套管、附件轉(zhuǎn)至主變壓器安裝

4、位置附 近集中堆放。卸車前應(yīng)仔細檢查包裝箱的完好性，如有破損、缺件情況應(yīng)通知監(jiān)理、廠家代表 見證，并作好相應(yīng)記錄及影像資料。設(shè)備放置區(qū)域應(yīng)平整、 整潔，并有防雨、防塵以及防止設(shè) 備傾倒的措施。檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.所有的牽引環(huán)或綁扎孔是否拉傷，焊縫是否存在開裂現(xiàn)象；b.所有的止動裝置是否在正常位置；c.是否有明顯的移位；d.沖撞記錄儀的記錄中是否有超過允許值(最大值3g)的情況；e.是否存在明顯的外部損傷，諸如儀表的玻璃被打碎、 焊縫開裂等；f.外表漆膜是否有損傷；g.充氮運輸及充干燥空氣運輸變壓器內(nèi)是否有合適的壓力(0.01-0.03MPa)；充油運輸?shù)淖儔?器是否滲漏油；h.仔細的檢查套

5、管的瓷套是否有裂紋或破損；i .套管的油位是否正常；j.所有的運輸箱或防護與運輸文件中描述的特征和編號是否一致；k.所有的運輸箱是否有損壞或受潮；I .隨產(chǎn)品單獨供貨的變壓器油應(yīng)檢查油的數(shù)量與圖紙所標明的是否相符。4. 2.2本體就位4. 2. 2.1本體就位由廠家負責(zé)，工程部應(yīng)進行以下步驟進行重點監(jiān)護：a.千斤頂應(yīng)放在變壓器的千斤頂專用支架下，操作幾個千斤頂同步地動作，使變壓器始終保持 水平。禁止將千斤頂直接放在車子的底座上 禁止用千斤頂頂變壓器箱沿；b.在頂起變壓器的過程中，必須確保千斤頂位于變壓器千斤頂支架的底板下面不會滑出o否那么, 將可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞及重大的人身傷亡；c.為了保持卸

6、車和滑動過程中運輸車的穩(wěn)定，在變壓器被頂起之前，必須將運輸車墊好；d.將變壓器頂起大約200250mm,然后塞入枕木。為確保平安，變壓器被頂起時，其每次頂起 高度不應(yīng)超過250mm ；e,將鋼軌對稱放在變壓器底板下部，鐵軌應(yīng)超出變壓器的寬度以保證變壓器底座不被損壞；10千將變壓器落到鋼軌上，然后取出千斤頂。在運輸車旁疊壘枕木至與變壓器底座下鋼軌底面相 同的高度。將推進器固定在鋼軌上，然后用推進器把變壓器順著鋼軌推向基礎(chǔ)。4. 2. 2. 2變壓器本體就位前如發(fā)現(xiàn)變壓器限位塊、綁扎鋼絲、 油箱及附件有損傷，以及本體上 安裝的三維沖擊記錄儀，記錄的沖擊加速度不應(yīng)大于3go如大于3g,那么應(yīng)立即停止

7、就位，現(xiàn) 場拍照記錄并通知相關(guān)單位協(xié)調(diào)處理；4. 2. 2. 3根據(jù)設(shè)備廠家資料對變壓器基礎(chǔ)進行尺寸核實，復(fù)測基礎(chǔ)（預(yù)埋件）：中心位移W5mm, 水平度誤差W2nim,核對圖紙，將基礎(chǔ)縱/橫中心線、本體中心線標注在主變基礎(chǔ)上，供設(shè)備運 輸單位就位使用；4. 2. 2. 4變壓器就位后，應(yīng)會同建設(shè)單位 現(xiàn)場監(jiān)理單位 設(shè)備制造廠家 設(shè)備運輸單位負責(zé) 人對沖擊記錄值、本體外觀及氮氣壓力情況進行檢查會簽；主變本體主變本體千斤頂4. 2. 2. 5檢查運輸過程中本體氣體壓力記錄，壓力應(yīng)一直維持在0. 010. 03MPa之間。主變本體推進器（緊固在鋼軌上），鍋I軌運輸車 | 道木地 面4-2主變本體移位

8、示意圖4. 2. 3現(xiàn)場保管4. 2. 3. 1變壓器為充氮氣運輸，油箱內(nèi)壓力為0.01-0. 03Mpa ,現(xiàn)場保管應(yīng)每天記錄壓力監(jiān)視 值；殘油化驗符合要求，如不符合上述要求時，通知廠家現(xiàn)場處理；4. 2. 3. 2室外保管的物件，根據(jù)施工現(xiàn)場布置圖及安裝順序選擇位置進行臨時放置，附件在原 包裝箱內(nèi)封存保管，必要是使用彩條布進行覆蓋。拆卸件如儲油柜、冷卻器開箱后存放需有防 潮、防塵、防污 防傾覆措施，不允許出現(xiàn)銹蝕和污穢；4. 2. 3. 3不允許受潮的附件和材料均應(yīng)在干燥的室內(nèi)進行保管。附件（如測量儀器 顯示器 瓦斯繼電器、接線箱、控制柜、開關(guān)操作機構(gòu) 導(dǎo)線、電纜和密封件、電機等）開箱后都

9、必須 存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)放置；4. 2. 3. 4應(yīng)密封保管的附件應(yīng)定期檢查密封口的完好；4. 2. 3. 5變壓器油到達現(xiàn)場后，應(yīng)核對數(shù)量。每批到達現(xiàn)場的變壓器油，必須進行過濾處理,11并應(yīng)取樣進行簡化分析，必要時可進行全分析?，F(xiàn)場保管油應(yīng)用專用絕緣油容器，必須清潔、 密封或有防潮裝置；4. 2. 3. 6所有變壓器套管的儲存應(yīng)嚴格按照其使用說明要求進行。特別注意防止受到?jīng)_撞或其 他原因造成套管損傷。序號、-+ A J -LL 運輸萬式充油充氣1110kV220kV110kV220kV2氣體壓力（常溫）MPa20.010. 033油樣分析耐壓值（kV）2352352302304含水量（u

10、L/L）W20W15W30W30注：1、充氣運輸?shù)淖儔浩饔蜆臃治鍪侵笟堄突灐?、耐壓值是指標準試驗油杯試驗。4-3變壓器未受潮初步驗證變壓器的存放方式4. 2. 3.71充氮存放1充氮存放4. 2. 3. 7.a.充氮運輸及充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鳎３謨?nèi)部正壓力不小于0. 01-0. 03MPa范圍內(nèi)，如果 不能及時安裝，應(yīng)每天至少巡查2次，進行一次監(jiān)視，并記錄。壓力表已安裝在變壓器頂部或 側(cè)壁的一個閥門上；4-4不同環(huán)境溫度下對應(yīng)的壓力曲線圖4-4不同環(huán)境溫度下對應(yīng)的壓力曲線圖12b.油箱內(nèi)的氮氣壓力將隨著環(huán)境溫度的變化而發(fā)生變化，即使在-20時仍有一定的正壓力； c.排除人為及天氣原因，

11、如果檢查發(fā)現(xiàn)壓力下降或消失，那么一定存在泄露，必須立即報告監(jiān)理 及廠家，并采取補救措施（緊固連接螺栓）。查找漏氣方法：可用肥皂水涂抹在閥門上或在閥 門上綁扎塑料袋（滲漏氣體而膨脹）的方法檢漏；d.如果由于人為原因，導(dǎo)致壓力已低于10kPa,那么應(yīng)根據(jù)壓力曲線圖3. 5補氣；e.補氣、過充放氣的操作過程詳見廠家說明書。整個充氣過程必須保證有專人在場，并注意隨 時觀察油箱內(nèi)氣壓值，防止因充氣壓力過大而導(dǎo)致油箱變形；f.當氣瓶內(nèi)的壓力減少至1MPa時，應(yīng)更換一瓶。2. 3. 7. 2注油排氣存放充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鞔娣懦^3個月或受潮的，必須注油存放。工作程序和要求如下：a.排盡箱底殘油，嚴禁殘油

12、再充入變壓器中使用；b.注油排氣:翻開箱頂上的蝶閥，同時從郵箱下部的任一個閥門注入符合表1要求的變壓器油; c.臨時裝上儲油柜系統(tǒng)繼續(xù)注油，將油面調(diào)整到稍高于儲油柜正常油面位置，并按儲油柜使用 說明書排出儲油柜中空氣；d.注油存放過程中，每隔十天要對變壓器外觀進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)場要及時處理，每隔 三十天要從主體內(nèi)抽取油樣進行試驗，并做好記錄。4.3設(shè)備及附件安裝前的檢查、試驗4. 3.1開箱檢查內(nèi)容所有元件 附件 備件及專用工器具齊全；出廠證件及技術(shù)資料齊全。包括以下資料：總裝圖 控制柜接線圖、安裝使用說明書、 輔助說明書、出廠試瞼報告等；設(shè)備到貨后驗證產(chǎn)品銘牌及合格證書，按設(shè)計圖紙和訂

13、貨合同逐項與產(chǎn)品銘牌進行校 對，查其應(yīng)相互相符；4. 3. 1.4主變就位后，檢查并記錄沖擊記錄儀在運輸和裝卸中的受沖擊情況，辦理交接簽證, 記錄紙應(yīng)妥善保管，便于工程資料移交。如果運輸和裝卸過程中沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常, 不滿足技術(shù)要求，必須進行運輸和裝卸過程分析，明確相關(guān)責(zé)任，由建設(shè) 監(jiān)理、物資 施工、 運輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出據(jù)正式報告。檢查變壓器整體外觀，包括油漆應(yīng)完好 無銹蝕損傷等；4. 3. 1.6檢查油箱及所有附件、備件應(yīng)無銹蝕及機械損傷，包裝及密封應(yīng)良好。4. 3. 1.7檢查充油套管的油位應(yīng)正常、無滲油、 瓷件無損壞；油箱箱蓋及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好

14、，無滲漏，帶油運輸?shù)母郊溆拖鋺?yīng) 無滲漏；充有氮氣運輸單元或部件，其預(yù)壓力值應(yīng)在0.01-0. 03Mpa之間（制造廠家有特殊要13求時，執(zhí)行制造廠家要求)；變壓器運到現(xiàn)場后，依據(jù)制造廠的產(chǎn)品技術(shù)文件要求檢查產(chǎn)品運輸后應(yīng)無受潮。假設(shè) 有受潮的可能，及時通知制造廠，商討處理方案；核對絕緣油的標號、數(shù)量和運輸密封狀態(tài)。絕緣油驗收按照訂貨合同核對廠家 提供的油質(zhì)試驗報告 質(zhì)保書、提貨單。每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有廠家試驗合格報告， 并應(yīng)用棕色玻璃瓶取樣，至少要用油洗涮瓶子三次，且不宜在強光下長時間照射。變壓器本 體用桶裝油化驗，符合以下規(guī)定：耐壓：之40 kV,含水量：15uL/L(220kV),

15、含水量： L/L；水分W 10mg/L (500kV)；含氣量W1% (500kV)；擊穿電壓260kV/2. 5mm (500kV)； 90時介質(zhì)損耗因 素 tan 5 (%) WO. 5O4-11熱油循環(huán)示意圖214. 6.12靜置4. 6. 12.1熱油循環(huán)后，在施加電壓前，靜置時間應(yīng)不少于72h；靜置72h后，應(yīng)從套管、 升高座、冷卻裝置等部位，屢次放氣，并啟動潛油泵，直 至剩余氣體排盡。4. 6.13整體密封試驗應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行，一般采用加氣壓（干燥空氣或氮氣）方法進行；加壓前應(yīng)將變壓器油箱及附件外表擦拭干凈，便于滲漏檢查；4. 6. 13. 3加壓前采取防壓力釋放閥誤動

16、措施；4.6. 13.4從儲油柜上加壓0.0312,保持24h,應(yīng)無滲漏。在加壓過程中，應(yīng)該密切關(guān)注變壓 器油箱及附件外表變形情況，如有異常，應(yīng)立即停止加壓，處理后繼續(xù)試驗。4. 6.14交接試驗其他交接試驗，按照GB 50150-2016的規(guī)定進行。4. 6.15二次接線及試驗二次接線施工前，技術(shù)人員要仔細核對廠家技術(shù)文件與設(shè)計圖紙，及時發(fā)現(xiàn)問題告 知監(jiān)理，并同廠家及設(shè)計人員協(xié)商解決；4. 6. 15. 2接線應(yīng)符合規(guī)范，管線兩端要封堵，同時注意軟管及槽盒走向排列整齊、美觀，吊 牌要齊全；4. 6. 15. 3檢查瓦斯繼電器、壓力釋放閥 油表 電流互感器等裝置的回路是否正確，信號接 點是否可

17、靠；4. 6. 15. 4檢查分接開關(guān)檔位調(diào)節(jié)是否正確，就地遠方是否一致，機械及電氣閉鎖是否可靠；4. 6.15. 5安裝并檢查繞溫、油溫表是否和遠方顯示裝置數(shù)據(jù)相一致。4. 6.16接地及檢查主變安裝完成后，撤除主變本體、夾件 鐵芯的臨時接地線，完成永久性接地；4. 6. 16.2檢查所有閥門位置應(yīng)正確；6. 16. 3檢查二次接線（尤其是TA二次線）應(yīng)可靠；16. 4儲油柜及套管等的油面應(yīng)合適，呼吸器應(yīng)通暢；4. 6. 16. 5檢查防雨罩應(yīng)齊全，瓦斯繼電器觀察窗應(yīng)開啟，控制電纜的所有入口應(yīng)全面封堵；4. 6. 16. 6清掃主變壓器周圍場地垃圾，清掃主變壓器本體及所有組件上的雜物及灰塵；

18、對主變壓器進行補漆或整體噴漆工作（廠家完成）。4.7完成安裝后的檢查、試驗工程及標準224. 7.1對變壓器進行靜置，熱油循環(huán)后，在施加電壓前，靜置時間應(yīng)不小于72小時。靜置72 小時后，應(yīng)從套管、 升高座、冷卻裝置等部位，屢次放氣，并啟動潛油泵，直至剩余氣體排盡。 4. 7.2整體密封試驗。應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行，一般采用加氣壓（干燥空氣或氮氣） 方法進行；加壓前應(yīng)將變壓器油箱及附件外表擦拭干凈，便于滲漏檢查；加壓前采取防壓力釋 放閥誤動措施；從儲油柜上加壓0.03MPa,保持24h,應(yīng)無滲漏。在加壓過程中，應(yīng)該密切關(guān) 注變壓器油箱及附件外表變形情況，如有異常，應(yīng)立即停止加壓，處理后繼

19、續(xù)試驗。4. 7.3絕緣油試驗；套管試驗；套管型電流互感器試驗；測量繞組連同套管的直流電阻試驗; 檢查所有分接位置電壓比、三相接線組別和單相引出線極性試驗；測量繞組連同套管的絕緣電 阻、吸收比試驗；測量與鐵芯絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵芯（有外引接地線的） 絕緣電阻試驗；繞組變形試驗（低電壓短路阻抗法）；繞組變形試驗（頻率響應(yīng)法）；有載調(diào)壓 切換裝置的檢查和試驗；測溫裝置試驗；氣體繼電器試驗；壓力釋放閥試驗、繞組連同套管的 交流耐壓試驗；繞組連同套管的長時感應(yīng)耐壓試驗帶電局部放電測量；相位檢查；測量噪聲； 進行額定電壓下的沖擊合閘試驗。7.4交接試驗。其他交接試驗，按照GB 50150

20、-2016的規(guī)程進行。4.8自檢、驗收階段的主要工程及要求4. 8.1本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油；4. 8.2設(shè)備上應(yīng)無遺留雜物；4. 8.3事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全；4. 8.4本體與附件上的所有閥門位置核對正確；4. 8.5變壓器本體應(yīng)亮點接地。中性點接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線與主接地網(wǎng)不同干線連 接，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求；4. 8.6鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；電流互感器 備用二次線圈端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。4. 8.7儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；4. 8.8分接頭的位置應(yīng)符合運行

21、要求，且指示位置正確；4. 8. 9變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求；4. 8.10測溫裝置指示運行正常，整定值符合要求；4. 8.11冷卻裝置應(yīng)試運行正常，聯(lián)動正確；強迫油循環(huán)的變壓器、 電抗器應(yīng)啟動全部冷卻裝 置，循環(huán)4h以上，并應(yīng)排完殘留空氣；234. 8.12變壓器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值應(yīng)符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗應(yīng)正確;8.13局部放電測量前、后本體絕緣油色譜試驗比對結(jié)果應(yīng)合格。五質(zhì)量控制1質(zhì)量要點5. 1. 1嚴格執(zhí)行設(shè)計要求、規(guī)程規(guī)范、制造廠家要求文件;5. 1.2明確相關(guān)人員職責(zé)，責(zé)任到人、監(jiān)督到位，注重多方把關(guān);5. 1.3做好設(shè)備到貨檢查及相關(guān)試驗

22、,把好質(zhì)量第一關(guān);5. 1.4加強對絕緣的檢查和控制;5. 1.5重點加強對滲油點的檢查和控制;5. 1.6濾油管路宜采用熱鍍鋅鋼管連接，法蘭對接方式，在法蘭對接面加密封膠墊。此方式密封效果良好，可有效防止管路滲漏，大大挺高真空濾油效果;做好詳細過程記錄，出線問題，便于查找分析原因;加強對常見質(zhì)量問題的預(yù)控。5-1安裝質(zhì)量控制表序號序號施工工序控制措施施工準備1、安裝工作一般應(yīng)選在無塵土飛揚及其它污染的晴天時進行，不應(yīng)在空氣相對濕度超過 80%的氣候條件下進行。2、進行詳細的技術(shù)交底及班前“四交”，作業(yè)人員清楚作業(yè)任務(wù)、質(zhì)量控制措施。1、2、3、4、套管、升高座TA試驗應(yīng)選擇晴朗、無風(fēng)且濕度小

23、的天氣進行。套管外表應(yīng)用棉布擦凈。散熱器應(yīng)進行密封試驗，充氮氣0.03MPa,維持30分鐘不泄露。高壓套管的應(yīng)力錐應(yīng)進入套管的均壓罩內(nèi)，穿線時嚴禁生拉硬扯，必要時作業(yè)人員應(yīng)進入器身，從內(nèi)部協(xié)助穿線。附件安裝5、6、7、螺栓M6M8M10M12M16M20M24M30力矩(Nm)0. 721.823.897. 0619.645.092. 62048. 8級螺栓緊固力矩參考值表附件安裝時更換新的密封墊，密封槽及密封面應(yīng)用刮刀、棉布清理。檢查所有附件的報警信號接點動作應(yīng)可靠。所有連接螺栓需用力矩扳手對角均勻緊固，最大緊固值如下：4. 8級螺栓緊固力矩參考值表螺栓M6M8M10M12M16M20M24

24、M3024力矩(Nm)921427217634788212153破氮 器身檢查1、進入油箱內(nèi)檢查時，應(yīng)由專人進行，穿著無紐扣、無金屬掛件的棉制服和棉鞋，并戴 清潔手套，不準攜帶任何個人金屬用品。2、認真核對檢查工程。3、殘油及本體桶裝油應(yīng)用棕色瓶取樣，至少要用油洗涮瓶子二次，且不宜在強光下長時 間照射。4真空注油1、所有自備油管使用前，必須通過真空濾油機用變壓器油對其進行循環(huán)沖洗，以防水分、 污物遺留在管道內(nèi)；2、抽真空時，真空度要求到達133Pa,且應(yīng)維持8小時。3、抽真空時，要嚴密檢查變壓器器身變形情況，最大不得超過變壓器最大厚度的兩倍。4、真空注油時，應(yīng)嚴密監(jiān)視油面位置、開關(guān)油枕及本體油

25、枕上油位計的指示。5熱油循環(huán)1、將真空濾油機出油口油溫設(shè)定為655,并盡量取大值。2、以循環(huán)變壓器總油量的3倍為一遍。6靜放1、靜放48小時以上。2、屢次對套管、升高座、 散熱器的高點位置進行排氣。7密封檢查1、從呼吸口充入0.03MPa氮氣,保持24小時無滲漏。8二次接線1、禁止不同線徑的芯線接于同一個端子；2、走線規(guī)范、號碼管字跡清晰正確、電纜吊牌齊全。3、檢查套管TA接線，防止接線端子壓接鼻子松動，導(dǎo)致開路。25質(zhì)量強制性條文執(zhí)行5-2主變壓器安裝施工強制性條文執(zhí)行記錄表序號強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GB 5014

26、8-2010)1變壓器、電抗器在裝卸和運 輸過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和振 動。電壓在220kV及以上且容量在 150MVA及以上的變壓器和電壓為 330kV及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè) 三維沖擊記錄儀。沖擊允許值應(yīng)符 合制造廠及合同的規(guī)定。三維沖擊記錄變壓器運輸沖擊簽證編 號.2充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩鳌?電抗器油箱內(nèi)的氣體壓力應(yīng)保持 在0. 0IMPa0. 03MPa:干燥氣體露 點必須低于一40 C;每臺變壓 器、電抗器必須 配有可以隨時補 氣的純潔、干燥氣體瓶，始終保持 變壓器、電抗器內(nèi)為正壓力，并設(shè) 有壓力表進行監(jiān)測。氣體壓力變壓器破氮前壓力檢測簽 證編號：干燥空氣露點壓力檢查34. 4.3充氮

27、的變壓器、電抗器需吊 罩檢查時,必須讓器身在空氣中暴 露15min以上，待氮氣充分擴散 后進行。器身暴露時間主變吊罩記錄簽證編號：4有以下情況之一時，應(yīng)對 變壓器、電抗器進彳亍器身檢查：2 變壓器、電抗器運輸和裝卸過程中 沖撞加速度出現(xiàn)大于3g或沖撞 加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況 時，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運輸 和制造廠等單位代表共同分析原 因并出具正式報告。必須進行運輸 和裝卸過程分析，明確相關(guān)責(zé) 任，并確定進行現(xiàn)場器身檢查或返 廠進行檢查和處理。沖擊記錄檢查變壓器運輸沖擊簽證編54. 5. 5進彳丁器身檢查時必須符合 以下規(guī)定：I凡雨、雪天，風(fēng)力到達4級以 上，相對濕度75%以上的天氣，不風(fēng)

28、力、相對濕度施工記錄編號：26得進行器身檢查。2在沒有排氮前，任何人不得進 入油箱。當油箱內(nèi)的含氧量未到達 18%以上時，人員不得進入3在內(nèi)檢過程中，必須箱體內(nèi)持 續(xù)補充露點低于一40 C的干燥 空氣，以保持含氧量不得低于18%, 相對濕度不應(yīng)大于20% ；補充干燥 空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文 件的要求油箱內(nèi)含氧量露點、相對濕度6絕緣油必須按現(xiàn)行國家標 準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交 接試驗標準GB 50150的規(guī)定試 驗合格后，方可注入變壓器、電 抗器中簡化分析試驗報告編號：耐壓試驗7不同牌號的絕緣油或同牌的新油與運行過的油混合使用 前，必須做混油試驗?；煊驮囼炘囼瀳蟾婢幪枺?4. 9. 6

29、在抽真空時,必須將不能 承受真空下機械強度的附件與油 箱隔離;對允許抽同樣真空度的部 件，應(yīng)同時抽真空；真空泵或真空 機組應(yīng)有防止突然停止或因誤操 作而引起真空泵油倒灌的措施抽真空抽真空記錄9變壓器、電抗器在試運行 前,應(yīng)進彳亍全面檢查，確認其 符合運行條件時，方可投入試運 行。檢查工程應(yīng)包含內(nèi)容和要求： 3事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè) 施齊全事故排油及消防設(shè)施通水試驗記錄編號： 消防設(shè)施檢查記錄編號：105變壓器本體應(yīng)兩點接地。中性點 接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線 與主接 地網(wǎng)的不同干線連接， 其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求本體及中性點接地安裝記錄編號： 試驗報告編號：116鐵芯和夾件的接地引出套管、套

30、 管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文 件的要求；電流互感器備用二次線 圈端子應(yīng)短路接地；套管頂部結(jié) 構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù) 文件的要求。鐵芯和夾件接地引出 套管、套管的接地小 套管及電壓抽取裝置 不用時其抽出端子接 地電流互感器備用二次 端子短接接地套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸 及密封27序號強制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB 501692016)1電氣裝置的下歹J金屬局部， 均必須接地：1電氣設(shè)備的金屬底座、框架及外 殼和傳動裝置。接地檢查接地檢查記錄編號：22攜帶式或移動式用電器具的金 屬底座和外殼。接地檢查接地檢查記錄編號：34互感器的二次繞組。接地

31、檢查接地檢查記錄編號：45配電、控制、保護用的屏柜、 箱)及操作臺的金屬框架和底座。接地檢查接地檢查記錄編號：56電力電纜的金屬護層、接頭盒、 終端頭和金屬保拼管及二次電纜 的屏蔽層。接地檢查接地檢查記錄編號：611電熱設(shè)備的金屬外殼。接地檢查接地檢查記錄編號：74. 1. 8嚴禁利用金屬軟管、管道 保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓 照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金 屬護層作為接地錢。接地檢查接地檢查記錄編號：84. 2.9電氣裝置的接地必須單獨 與接地母錢或接地網(wǎng)相連接，嚴禁 在一條接地線中串接兩個及兩個 以上需要接地的電氣裝置。連接方式接地檢查記錄編號：28質(zhì)量通病防治措施5. 3.1變壓器安裝

32、的主要質(zhì)量通病及防治措施如表所示。針對質(zhì)量通病問題，工程部將組織技 術(shù) 質(zhì)量、平安等部門，根據(jù)質(zhì)量通病防治措施及創(chuàng)優(yōu)籌劃對施工人員進行詳細交底。5. 3. 1.1充油（氣）設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面 平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求；5. 3. 1.2電纜管切割后，管口必須進行鈍化處理，以防損傷電纜，也可在管口上加裝軟塑料套。 電纜管的焊接要保證焊縫觀感工藝。二次電纜穿管敷設(shè)時電纜不應(yīng)外露；5. 3. 1.3敷設(shè)進入端子箱時，應(yīng)根據(jù)保護管實際尺寸進行開孔，不應(yīng)開孔過大或撤除箱底板；不同截面線芯不得插接在同一端子內(nèi)，相同截面線芯壓接在

33、同一端子內(nèi)的數(shù)量不應(yīng)超 過兩芯。插入式接線線芯割剝不應(yīng)過長或過短，防止緊固后銅導(dǎo)線外裸或緊固在絕緣層上造成 接觸不良。線芯握圈連接時，線圈內(nèi)徑應(yīng)與固定螺栓外徑匹配，握圈方向與螺栓擰緊方向一致; 兩芯接在同一端子上時，兩芯中間必須加裝平墊片；電纜割剝時不得損傷電纜線芯絕緣層；屏蔽層與4mm2多股軟銅線連接引出接地要牢 固可靠，采用焊接時不得燙傷電纜線芯絕緣層；5. 3. 1.6電流互感器的N接地點應(yīng)單獨 直接接地，防止不接地或在端子箱和保護屏處兩點接 地。293.3變壓器到達現(xiàn)場后對其密封性能進行檢查，安裝過程中應(yīng)注重對密封墊、密封面的檢查 和安裝控制，注重對設(shè)備部件和整體的密封檢查試驗，杜絕設(shè)

34、備安裝后滲油情況的出現(xiàn)； 三施工準備施工技術(shù)準備相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物已通過中間驗收，符合國家標準和行業(yè)、企業(yè)規(guī)程規(guī)范的要求及設(shè) 計圖紙的要求；變壓器基礎(chǔ)及相關(guān)構(gòu)筑物到達安裝強度要求，主變破氮及器身檢查應(yīng)選擇晴朗 無風(fēng)的天氣（相對濕度小于75%）,雨霧天氣不應(yīng)抽真空、注油。施工人員準備所有施工人員在安裝前進行集中培訓(xùn)、相關(guān)施工工程的強化培訓(xùn)I、技術(shù)交底 危險點防范 及平安措施。施工負責(zé)人及施工人員必須在熟知施工環(huán)境 施工任務(wù)、施工程序、工藝控制、 質(zhì)量控制關(guān)鍵點及平安控制要點的情況下才能進行安裝。編制的施工方案向監(jiān)理、業(yè)主報審并 通過審核。根據(jù)施工方案內(nèi)容進行技術(shù)交底。主變壓器現(xiàn)場安裝過程中生產(chǎn)廠

35、家技術(shù)指導(dǎo)，施工單位進行產(chǎn)品安裝、試驗、調(diào)試等全 過程施工操作工作。主變運輸單位負責(zé)工作a.將主變本體卸車、搗移、上臺、就位找正；b.運輸沖撞記錄儀不能超過3g,傾斜角不得超過15 ；c.就位后，經(jīng)施工方、 監(jiān)理方、業(yè)主方驗收合格后，方可進行移交。主變設(shè)備廠家負責(zé)工作a.提供廠家現(xiàn)場安裝技術(shù)資料；b.負責(zé)安裝調(diào)整、試驗全過程的技術(shù)指導(dǎo)；c.負責(zé)本體內(nèi)部檢查，外部零部件裝配、清理 檢查工作及最終的質(zhì)量確認。主變安裝單位負責(zé)工作a.設(shè)備附件吊裝工作由安裝單位負責(zé)，廠方派專人指導(dǎo)；b.抽真空、濾油、注油等由安裝單位負責(zé)，廠方派專人指導(dǎo)；c.接地制作安裝 產(chǎn)品支架安裝 箱柜安裝；d.各種常規(guī)交接性試驗

36、，廠方派專人指導(dǎo)；e.所有法蘭對接處螺栓的緊固；5.4標準工藝應(yīng)用 5. 4.1變壓器的施工工藝嚴格按照國網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫執(zhí)行。根據(jù)工程實際情況，擬應(yīng)用國網(wǎng)公司輸變電工程工藝 標準庫（2012年版）共1項，具體如下： 表5-3主變安裝標準工藝應(yīng)用序 號工藝編號工程/工藝 名稱質(zhì)量工藝標準施工要點圖片例如10102010101主變壓器、油 浸式電抗器 安裝（1）基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移 W5nim,水平誤差W 2mm。（2）防松件齊全完好，引線支 架固定牢固、無損傷；本體牢固 穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。（3）附件齊全，安裝正確，功 能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無 損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保 證兩

37、側(cè)螺栓露出長度一致。（4）引出線絕緣層無損傷、裂 紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相 間及對地距離符合規(guī)范要求。 本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連 接。外殼、機構(gòu)箱及本體的接地 牢固，且導(dǎo)通良好。（1）基礎(chǔ)復(fù)測：預(yù)埋件位置正確，根據(jù)主 變壓器、油浸式主變尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中 心線。（2）主變壓器、油浸式主變就位：主變壓 器、油浸式主變的中心與基礎(chǔ)中心線重合。（3）就位后檢查三維沖撞記錄儀，記錄、 確認最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證，記錄儀數(shù)值 滿足制造廠要求，最大值不超過3g,原始記 錄必須留存建設(shè)管理單位。（4）充氣運輸?shù)淖儔浩?、油浸式主變在運 輸和現(xiàn)場保管期間油箱內(nèi)應(yīng)保持為正壓，其 壓力為0.010. 03M

38、pao附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗合格。氣體繼 電器、溫度計應(yīng)送檢；套管TA檢查試驗， 鐵芯和夾件絕緣試驗合格。，一IL.1續(xù)表5-3主變安裝標準工藝應(yīng)用工藝編號工程/工藝名稱質(zhì)量工藝標準施工要點圖片例如0102010101主變壓器、油 浸式電抗器 安裝（5）電纜排列整齊、美觀，固 定與防護措施可靠，有條件時采 用封閉橋架。（6）本體上感溫線排列美觀。（7）均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛 刺，安裝牢固、平整、無變形； 均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（5）附件安裝:1）安裝附件需要變壓器本體露空時，環(huán)境 相對濕度應(yīng)小于80%,連續(xù)露空時間不超過 8h,場地四周應(yīng)清潔，并有防塵措施。2）冷卻器起吊應(yīng)保持平衡，接

39、口閥門密封、 開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。3）升高座安裝時安裝面必須平行接觸，排 氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用 線圈端子應(yīng)短接接地。4）儲油柜安裝確認方向正確并進行位置復(fù) 核。5）連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連 接接頭可靠。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜，連接 面平行，緊固受力均勻。7）溫度計安裝毛細管固定可靠和美觀。8）有載調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說明書要求進行 檢查。9）應(yīng)按規(guī)范嚴格控制露空時間。內(nèi)部檢查 應(yīng)向箱體持續(xù)注入露點低于-40的干燥空 氣，保持內(nèi)部微正壓，防止潮氣侵入，且確 保含氧量不小于18%。（6）現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈 處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相 關(guān)規(guī)

40、范的要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查 復(fù)緊螺栓，確保密封性。冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油 壓進行密封試驗。續(xù)表5-3主變安裝標準工藝應(yīng)用工藝編號工藝編號工程/工藝名稱質(zhì)量工藝標準施工要點圖片例如0102010101主變壓器、油 浸式電抗器 安裝(8)氣體繼電器宜有防雨罩 (廠家提供)。(10)變壓器套管與硬母線連接 時，應(yīng)采取伸縮節(jié)等防止套管端 子受力的措施。(5)變壓器、油浸式主變注油前后絕緣油 應(yīng)取樣進行檢驗，并符合國家相關(guān)標準。(6)抽真空處理和真空注油：1)真空殘壓要求：220500kVW133Pa, 750kVW13Pa。2)維持真空殘壓的抽真空時間：220 330kV不得少于

41、8h, 500kV不得少于24h, 750kV不得少于48h。3) 110kV的變壓器、主變宜采用真空注油， 220kV及以上的變壓器應(yīng)真空注油。真空注 油速率控制在6000L / h以下,一般為3000 5000L/h,真空注油過程維持規(guī)定殘壓。4)330kV及以上變壓器和油浸式主變應(yīng)進行 熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對油管抽真空， 將油管中的空氣抽干凈，同時冷卻器中的油 應(yīng)參與進行熱油循環(huán)。熱油循環(huán)不應(yīng)小于總 油量的3倍。熱油循環(huán)持續(xù)時間不應(yīng)小于 48ho5)密封試驗：對變壓器連同氣體繼電器、 儲油柜一起進行密封性試驗，在油箱頂部加 壓0. 03MPa,持續(xù)時間24h無滲漏。(7)電纜排列整齊

42、美觀，電纜不外露，二 次接線與圖紙和說明書相符合。(12)整體檢查與試驗合格。X X變電站工程主變壓器安裝施工方案5.5輸變電工程設(shè)備安裝質(zhì)量管理重點措施在主變安裝過程中，應(yīng)嚴格按照施工及驗收規(guī)范、施工導(dǎo)那么和施工方案的有關(guān)要求進行施工。 在安裝過程中應(yīng)執(zhí)行以下設(shè)備安裝質(zhì)量管理種觀點措施：5.1主變安裝前的存放過程中應(yīng)監(jiān)視器身壓力并作好紀錄，隨時補充氮氣，防止本體受潮；主變的油務(wù)處理由專人負責(zé)，加強對主變油的管理。主變油應(yīng)存放在密封清潔的專用油罐 中，并應(yīng)每班例行檢查油罐的密封情況，防止受潮和滲漏；器身檢查時，器身的溫度應(yīng)高于周圍空氣溫度10,防止空氣中的水分在器身上結(jié)露；器身檢查時，不間斷往

43、變壓器本體充入干燥空氣，始終保持器身處于微正壓狀態(tài)；5. 5.5器身檢查時，器身內(nèi)部件的撤除與恢復(fù)責(zé)任到人，并作好記錄；5. 5.6安裝附件時嚴格對照附件的出廠編號進行；法蘭密封面必須逐個仔細檢查；本體抽真空時，應(yīng)有專人值守并做好相關(guān)記錄；5. 5.8本體真空注油后要防止油枕的假油位，不斷屢次放氣；5. 5.9嚴格按照國家電網(wǎng)公司變電站工程主要電氣設(shè)備安裝質(zhì)量工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控要求基建 安質(zhì)201542號，對安裝過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行記錄，工程完工后移交建設(shè)管理單位。六平安控制施工平安技術(shù)措施參加安裝的人員，必須經(jīng)過平安培訓(xùn)和考試，合格者方可進入施工現(xiàn)場。特殊作業(yè)工種必 須持證上崗；組織施工隊（班組）

44、人員通過宣讀平安施工作業(yè)票方式進行作業(yè)前平安技術(shù)交底，并簽字, 不得安排未參加交底或未在交底書上簽字的人員上崗作業(yè)；從事任何工作時，應(yīng)按照已經(jīng)審批的施工方案和平安技術(shù)措施進行組織施工；按規(guī)定辦理 平安施工作業(yè)票，并有施工技術(shù)負責(zé)人在場指導(dǎo)下進行；施工采用施工作業(yè)票A/B票形式，總體管理及技術(shù)交底，填報“平安施工作業(yè)票A”；組織 全員平安風(fēng)險交底，填報“平安施工作業(yè)票B”，制定“施工作業(yè)風(fēng)險控制卡”，報監(jiān)理工程部審查 業(yè)主工程部批準；進入安裝現(xiàn)場必須佩戴平安帽，登高必須系好平安帶，腳手架 板要綁扎牢固可靠；冬季施工人員需配備防寒平安帽、防寒服 防寒手套 保暖皮鞋等防護用品，防止凍傷；要有專人保管

45、工具，嚴防工具或雜物落到變壓器內(nèi)部；吊裝人員必須由有豐富經(jīng)驗的人員負責(zé)指揮，吊裝信號命令清晰、準確，事先商定好具體 方案，對設(shè)備的重量 重心位置事先心中有數(shù)；33X X變電站工程主變壓器安裝施工方案冬季進行吊裝作業(yè)前應(yīng)對吊車的性能進行全面檢查，防止吊裝過程中出現(xiàn)意外；6. 1.10冬季在變壓器器身上作業(yè)時，應(yīng)注意防滑；6. 1.11起吊過程中，吊臂及吊物下嚴禁有人下方行走、逗留；6. 1.12高壓套管吊裝時，事先商定好具體方案，技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人、平安負責(zé)人必須到場, 廠方代表也應(yīng)到場；6. 1.13設(shè)專人監(jiān)護，遇到問題及時與技術(shù)部門聯(lián)系，與廠方代表協(xié)商解決，一切行動聽指揮；在施工期間，采

46、取臨時措施，如牽警示繩 掛警告牌，禁止車輛通行；在變壓器施工區(qū)域嚴禁吸煙，并設(shè)置專門的滅火器材用于防火；抽真空必須采用帶真空電磁閥的真空泵，且真空電磁閥動作可靠；油罐的擺放、油管的敷設(shè)和大型作業(yè)機具的布置應(yīng)合理，滿足現(xiàn)場平安文明施工的要求； 現(xiàn)場設(shè)備 施工工具和材料應(yīng)進行定置化擺放；對凈油設(shè)備等機具，應(yīng)熟悉功能原理、操作方法，并制定操作規(guī)程，設(shè)專人操作維護；冬季施工需對油機等機具及油管道 取暖設(shè)備，均作好接地措施，防止觸電；施工用電專用電工操作，嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”；管路接頭、閥門和帶油機具在使用前應(yīng)檢查是否存在滲漏油現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換； 同時，應(yīng)定時進行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即處理；

47、現(xiàn)場設(shè)置移動垃圾箱、 廢物箱，廢棄物分類收集 保管，進行無害化處理；安裝過程中拆卸的變壓器蓋板應(yīng)設(shè)置專門的木箱進行堆放，嚴禁隨意放置；冬季風(fēng)雪后，應(yīng)及時對搭設(shè)的各種恒溫房進行檢查，并根據(jù)實際情況采取加固措施，及時 清理積雪。平安施工要點2.1工程施工期間，要認真組織施工人員學(xué)習(xí)工程部制定的施工方案。嚴格執(zhí)行“兩票三制”， 嚴禁無票或搭票工作。開好班前班后會，進行平安交底，交待清楚當天的工作任務(wù)和應(yīng)采取的平安 措施，并嚴格要求參加施工人員遵照執(zhí)行；2.2低壓用電實行“一機一閘一保護”，接拆線由專業(yè)電工負責(zé)，用電設(shè)備的外殼接地必須可靠。 使用的小型機械和電動機具外殼必須接地或接零。嚴禁將電線直接鉤

48、掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi) 使用；2.3用電設(shè)備的電源引線長度不得大于5m,長度大于5m時，應(yīng)設(shè)移動開關(guān)箱。移動開關(guān)箱至固 定式配電箱之間的引線長度不得大于40m,且只能用絕緣護套軟電纜。電源電纜不得破損 漏電, 工作中斷必須切斷電源；2.4租用車輛駕駛員必須與施工隊簽訂平安合具，明確平安職責(zé)，確保平安。施工車輛進入施工X X變電站工程X X變電站工程主變壓器安裝施工方案現(xiàn)場時，車速不得超過15公里/h,確保行車平安；2.5高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底防滑鞋，并正確佩戴個人防護用具。 高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用平安帶，宜使用全方位防沖擊平安帶o平安帶及后備防護設(shè)施應(yīng)高掛低用。

49、高處作業(yè)過程中，應(yīng)隨時檢查平安帶綁扎情況；2. 6平安帶使用前應(yīng)檢查是否在有效期內(nèi)，是否有變形、破裂等情況，禁止使用不合格的平安帶。 高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索拴在牢固的構(gòu)件上，較大的工具應(yīng)系保險繩。 上下傳遞物件應(yīng)使用繩索，不得拋擲。高處作業(yè)時，各種工件 邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方, 并采取防止墜落的措施；.7起吊物體應(yīng)綁扎牢固，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。假設(shè)物體有棱角或特別光滑的部位時, 在棱角和滑面與繩索（吊帶）接觸處應(yīng)加以包墊。起重吊鉤應(yīng)掛在物件的重心線上；2.8含瓷件的組合設(shè)備不得單獨采用瓷質(zhì)部件作為吊點，產(chǎn)品特別許可的小型瓷質(zhì)組件除外。瓷 質(zhì)組件吊裝時應(yīng)使用

50、不危及瓷質(zhì)平安的吊索，例如尼吊帶等；2.9設(shè)備吊裝時，設(shè)專人指揮，指揮信號應(yīng)簡明 統(tǒng)一 通暢；吊車臂下嚴禁站人及從事其他作 業(yè)。吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)必須設(shè)置圍欄；設(shè)備起吊過程中應(yīng)采用軟質(zhì)絕緣繩，防止設(shè)備外表受損傷。在 繩子的活口處需用U型環(huán)進行鎖死。吊裝設(shè)備拉繩要認真檢查并做拉力試驗，保證2倍的平安系數(shù);.10專責(zé)監(jiān)護人不得擅離施工現(xiàn)場或從事其它工作，對關(guān)鍵帶電部位應(yīng)設(shè)專人負責(zé)看守，發(fā)現(xiàn) 問題及時糾正、制止，杜絕習(xí)慣性違章。應(yīng)急預(yù)案3.1組織機構(gòu)工程部應(yīng)急救援小組機構(gòu)如下示：組 長：XXX ：XXX副組長：XXX ：XXX成員：XXX急救醫(yī)院：XXX,急救 ：XXX3. 2現(xiàn)場應(yīng)急處置程序及措施3.

51、 2. 1現(xiàn)場應(yīng)急處置程序a.應(yīng)急事故報告。假設(shè)主變施工發(fā)生平安事故，造成人員傷亡或設(shè)備 大型工機具損毀的，工程經(jīng)理 部立即向公司平安監(jiān)察質(zhì)量部報告。事故報告內(nèi)容包含以下內(nèi)容：.事故發(fā)生的時間 地點 工程工程、工程經(jīng)理姓名、平安員姓名；.事故的簡要經(jīng)過、傷亡人員情況和直接經(jīng)濟損失初步估計；35X X變電站工程主變壓器安裝施工方案.事故原因的初步判斷；.事故發(fā)生采取的措施及事故控制情況；.事故報告聯(lián)系人及聯(lián)系 ；.需要有關(guān)協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；b.應(yīng)急處置。工程經(jīng)理部接報后，立即組織有關(guān)人員核實情況，根據(jù)核實的事故情況，決定是否啟 動應(yīng)急預(yù)案，如啟動預(yù)案，有工程經(jīng)理部立即通知應(yīng)急小組及相

52、關(guān)人員迅速到位，并最大可能迅速 調(diào)集搶險人員、車輛 機械設(shè)備投入搶險工作。采取有效措施，防止事態(tài)擴大。c.現(xiàn)場保護。當事故發(fā)生后，應(yīng)當嚴密保護事故現(xiàn)場，因搶救傷員，需要移動現(xiàn)場物體時，應(yīng)當作 出標志 拍照或錄象，繪制現(xiàn)場簡圖并作出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、 物證。6. 3. 2. 2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施6. 3. 2. 2. 1在作業(yè)前，工程部應(yīng)對“人工呼吸”、“心肺復(fù)蘇”等急救法以及滅火器的使用進行 預(yù)演講解。a.倉庫常備急救藥品，如防暑降溫、跌打、灼傷藥品，并在有效期內(nèi)。b.變壓器施工過程中，有可能出現(xiàn)設(shè)備火災(zāi)、損毀，人員墜落、物體打擊 觸電等平安事故。c.設(shè)備火災(zāi)：施工人員應(yīng)立即切斷電

53、源，啟動滅火器滅火。d.設(shè)備或大型工機具損毀：搶救傷員，疏散人員，隔離事故區(qū)，防止再次發(fā)生倒塌事故。e.高空墜落或物體打擊：如傷情較輕（意識清醒、能行走、輕微骨折或傷口出血少），那么應(yīng)詢問病 痛后，視情況休息 包扎或送往就近醫(yī)院。如果傷情較重，表現(xiàn)為直接或間接器官受傷 出血量大 6. 3. 2. 2. 2昏迷 呼吸窘迫、面色蒼白和表情冷淡等病癥，此時應(yīng)做到以下幾點：a.去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。b.在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬 腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。c.創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)

54、感染。&頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷 員的頸、 胸部鈕扣。e.快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治或原地等待“120”救援。6. 3. 2. 2. 3 觸電：a.設(shè)備漏電（輕微電擊）：立即通知責(zé)任電工檢查處理。b.嚴重觸電：如觸電者未脫離危險，應(yīng)先用竹、 木棍等干燥的絕緣體挑開導(dǎo)電體或隔離觸電者，使 觸電者脫離電源，同時將電源開關(guān)或上一級電源開關(guān)拉開，并向施工現(xiàn)場管理人員報告。如傷情較36X X變電站工程主變壓器安裝施工方案輕（意識清醒、能行走），那么應(yīng)詢問病痛后，視情況休息或送往就近醫(yī)院。如果傷情較重，如昏迷、 心跳停止、大面積灼傷等情況，那么應(yīng)一面采

55、取“人工呼吸”或“心肺復(fù)蘇”法急救，一面撥打“120” 急救 等待求救?；蛘吡⒓磳麊T送往就近醫(yī)院，在車上應(yīng)開窗通風(fēng)，c.并采用“人工呼吸”或“心肺復(fù)蘇”等相應(yīng)急救措施。即使無心跳，也不應(yīng)放棄急救，直至救護 人員接手。3. 2. 3監(jiān)控監(jiān)測主變安裝中三級的動態(tài)風(fēng)險有兩處：變壓器進場和套管安裝。其中，變壓器進場由變壓器廠家 及變壓器運輸方負責(zé)，施工工程部應(yīng)就其液壓操作重點監(jiān)控；套管安裝應(yīng)加強對吊裝作業(yè)的平安監(jiān) 護。具體平安風(fēng)險動態(tài)識別、評估及預(yù)控措施見表。37XX變電站工程主變壓器安裝施工方案6.2施工平安風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施依據(jù)國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工平安風(fēng)險識別評估及控制措施管理方法國網(wǎng)

56、(基建/3) 176-2015,北京西站主變安裝固有風(fēng) 險分析及預(yù)控措施如表所示。表67 主變安裝固有風(fēng)險分析及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的 危險固有風(fēng)險 評定D1固有風(fēng)險 級別預(yù)控措施1主變施 工作業(yè)1.1現(xiàn)場作 業(yè)準備及布置機械傷害 物體打擊 高處墜落 火災(zāi) 中毒422(1)主變安裝作業(yè)應(yīng)編寫專項的施工方案，并經(jīng)審批，嚴格按方案進行施工；(2)工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)鐘罩的重量選擇吊車、吊繩，并計算出吊繩的長度及夾角、 起吊時吊臂的角度及吊臂伸展長度，同時還要考慮吊罩時鐘罩的起吊高度；(3)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行平安技術(shù)交底，指明作業(yè)過程 中的危險點，布置防范措施，接受交

57、底人員必須在交底記錄上簽字。1.2絕緣油 處理火災(zāi)422(1)儲油罐應(yīng)墊200M高度的道木，設(shè)置接地裝置；(2)儲油罐可露天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎，附 近應(yīng)無易燃物或明火作業(yè)，并設(shè)置平安防護圍欄、平安標志牌和消防器材；(3)油罐與油管的連接處及油管與其他設(shè)備之間的各個連接處必須綁扎牢固，嚴防 發(fā)生跑油事故。1.3不吊罩 檢查中毒 窒息 觸電422(1)填寫平安施工作業(yè)票A。在器身內(nèi)部檢查過程中，應(yīng)連續(xù)充入露點小于-40 的干燥空氣，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，防止檢查人員缺氧窒息；(2)如是充油運輸，在排油后也應(yīng)向器身內(nèi)部充入干燥空氣；(3)檢查過程中如需要照明，必須使用12V

58、以卜帶防護罩的行燈，行燈電源線必須 使用橡膠軟芯電纜；(4)器身內(nèi)部檢查前后要清點所有物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要及時報 告并清除。XX變電站工程XX變電站工程主變壓器安裝施工方案續(xù)表主變安裝固有風(fēng)險分析及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的 危險固有風(fēng)險 評定D1固有風(fēng)險 級別預(yù)控措施1.4附件安 裝機械傷害 高處墜落422(1)填寫平安施工作業(yè)票A。在安裝升高座、油枕及頂部油管等時，必須牢固 系好平安帶，工具等用布帶系好；(2)變壓器頂部的油污應(yīng)預(yù)先清理干凈；(3)吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。1.5套管安 裝機械傷害 高處墜落1263(1)必須有專項施工方案；(2)填寫平安施工

59、作業(yè)票B，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站；(3)在安裝套管、必須牢固系好平安帶，工具等用布帶系好；(4)變壓器頂部的油污應(yīng)預(yù)先清理干凈；(5)吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。1.6抽真空 及真空注油火災(zāi)181(1)填寫平安施工作業(yè)票A。在注油過程中，變壓器本體應(yīng)可靠接地，防止產(chǎn) 生靜電。在油處理區(qū)域應(yīng)裝設(shè)圍欄，嚴禁煙火，配備消防設(shè)備；(2)注油和補油時，作業(yè)人員應(yīng)翻開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應(yīng)及時關(guān) 閉，并確認通往油枕管路閥門已經(jīng)開啟；(3)需要動用明火時，必須辦理動火作業(yè)票，明火點要遠離濾油系統(tǒng)，其最小距離 不得小于10m。1.7濾油機械傷害 火災(zāi)542(1)填寫平安施工作業(yè)票A。濾油機電源

60、用專用電源電纜，濾油機及油管路系 統(tǒng)必須保護接地或保護才妾零牢固可靠，濾油機外殼接地電阻不得大于4Q,金屬油 管路設(shè)多點接地；(2)濾油機應(yīng)設(shè)專人操作和維護，嚴格按生產(chǎn)廠提供的操作步驟進行。濾油過程中， 操作人員應(yīng)加強巡視，防止跑油和其他事故發(fā)生；(3)濾油機應(yīng)遠離火源，井應(yīng)有防火措施。f.產(chǎn)品安裝結(jié)束后，法蘭對接處防腐處理工作。3. 2. 2職責(zé)分工對主變壓器的施工人員進行專業(yè)性分工，具體職責(zé)安排見附表。表3-1現(xiàn)場施工人員表a.附件卸車組：負責(zé)附件卸車、堆放;序號班組分類工種人員數(shù)量合計人數(shù)1附件卸車起重指揮15普工42主變安裝起重指揮114專職平安員1高空人員4內(nèi)檢人員2人（廠家）地面人