施工組織設(shè)計(修改)

1、.PAGE 19：.；邯鄲經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東填池小區(qū)一期、二期工程設(shè)計施工總承包EPC1#、4#樓后注漿灌注樁工程施工組織設(shè)計 中國煤炭地質(zhì)總局光華地質(zhì)工程公司2021年 9 月26日 PAGE 30一、工程概略1.1 工程概述工程稱號：邯鄲經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東滇池小區(qū)一期、二期工程設(shè)計施工總承包EPC1#、4#樓樁基工程。建立地點：邯鄲經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東滇池村。 二、總平面布置2.1 場地布置場區(qū)根本具備地基處置施工條件。水、電源從業(yè)主指定的接入點引接。我公司根據(jù)需求分別設(shè)置水源點，設(shè)置供水管線和供電線路。施工用水管道和用電線路的接出及運用應(yīng)滿足現(xiàn)場施工及平安要求，并滿足施工總平面圖規(guī)劃的要求。根據(jù)

2、業(yè)主的總體布置要求和現(xiàn)場的實踐情況，既符合平安消費規(guī)定，又便于工程工序銜接，減少相互交叉、干擾，各區(qū)域設(shè)置相關(guān)明顯標(biāo)志。施工設(shè)備按照工程經(jīng)理的一致規(guī)劃，在指定地點布置，施工現(xiàn)場的布置及運用報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后方可實施。2.2 施工道路施工暫時道路與業(yè)主提供的進場道路相通，共同運用，共同維護。施工期間的載重車輛按指定的道路行駛，在整個施工期間，應(yīng)加強工程施工車輛的管理，施工車輛不得堵塞道路交通，不得沿途拋灑棄物。施工暫時道路環(huán)繞施工場地，以方便機械設(shè)備的挪動，保證進場原資料、廢品運輸?shù)臅惩艾F(xiàn)場的整潔。施工道路必需堅持干凈、整潔，無積水。安排專職清掃人員擔(dān)任施工道路的清掃任務(wù)。根據(jù)業(yè)主總體規(guī)

3、劃要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實踐布置，合理規(guī)劃施工道路，原那么盡量減少交叉施工干擾。2.3 臨建根據(jù)現(xiàn)場情況和招標(biāo)文件要求，我公司方案在現(xiàn)場業(yè)主廠區(qū)總平面規(guī)劃的指定區(qū)域搭設(shè)臨建,臨建劃分為辦公區(qū)和生活區(qū)，臨建搭設(shè)應(yīng)滿足以下要求：在業(yè)主規(guī)定區(qū)域搭設(shè)，滿足業(yè)主總體規(guī)劃要求，平安、美觀、適用。臨建的搭設(shè)要結(jié)實、美觀，平安可靠。油庫和倉庫搭設(shè)位置應(yīng)平安、方便施工。主要臨建占地面積應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意。施工現(xiàn)場嚴禁存在“三合一辦公、倉庫、生活場所。2.4 電力供應(yīng)2.4.1施工用電施工用電從業(yè)主指定的電源接口處引接，我公司裝表計量。施工電源的接出及運用應(yīng)滿足現(xiàn)場施工及平安要求，并滿足施工總平面規(guī)劃的要求。2.4.2施工

4、用水 施工及生活用水從業(yè)主提供的現(xiàn)場水源接駁點引接，水費設(shè)表計量。本工程施工用水主要為泥漿制備和生活用水等，人員飲水應(yīng)到達國家衛(wèi)生規(guī)范。2.5 機械布置現(xiàn)場灌注施工區(qū)主要設(shè)備為旋挖鉆機、吊車、裝載機等；鋼筋制造區(qū)主要設(shè)備為電焊機、對焊機、切斷機；泥漿處置區(qū)主要設(shè)備為泥漿泵、抽砂泵、注漿泵、套絲機等。三、施工管理制度3.1 施工管理制度施工管理是為保證施工工程獲得勝利，實現(xiàn)要求的質(zhì)量、工期、合同造價，對施工全過程進展規(guī)劃，組織、控制、協(xié)調(diào)和管理。施工管理的目的是進展消費進度控制、本錢費用控制；進展合同管理、信息管理；進展全方位的協(xié)調(diào)，即對內(nèi)消費組織協(xié)調(diào)，對外與業(yè)主的協(xié)調(diào)、與監(jiān)理方和設(shè)計方的協(xié)調(diào)、

5、與地方有關(guān)部門的協(xié)調(diào)即三控制、二管理、一協(xié)調(diào)。為規(guī)范工程施工中原資料的管理，保證工程質(zhì)量，控制工程本錢，降低費用耗費，提高工程效益，制定工程施工原資料管理制度；為充分發(fā)揚工程部在工程工程管理中的重要作用，結(jié)合工程的考核目的要求，制定工程工程考核實施細那么。施工管理是工程質(zhì)量管理的中心，應(yīng)做好以下方面：工程經(jīng)理首先將本工程的人員、資料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個方面的要素有效的控制進展，確保工程投入的質(zhì)量，也就是前提條件要確保質(zhì)量，以此來保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。設(shè)專職施工員，布置落實有關(guān)的施工工序與技術(shù)質(zhì)量要求。設(shè)專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質(zhì)量的詳細業(yè)務(wù)，人員配

6、備與消費規(guī)模相順應(yīng)。加強質(zhì)量檢驗和隱蔽工程簽證制度，對每道工序?qū)嵭胁僮髡摺嘟M長和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，技術(shù)擔(dān)任人抽查的制度。技術(shù)擔(dān)任人應(yīng)及時掌握質(zhì)量動態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問題隨即研討處置，隱蔽工程驗收必需嚴厲遵照上道工序不合格不能進入下道工序的原那么。關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點、質(zhì)量控制點的檢查必需經(jīng)專職質(zhì)檢員檢驗合格。3.2 施工技術(shù)管理為加強公司技術(shù)質(zhì)量管理，明確技術(shù)質(zhì)量管理的有關(guān)責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揚管理體系各崗位作用，制定技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定工程技術(shù)擔(dān)任人是工程技術(shù)質(zhì)量管理任務(wù)的指點者，對技術(shù)質(zhì)量的管理有指點責(zé)任。技術(shù)擔(dān)任人是工程技術(shù)質(zhì)量管理任務(wù)的組織者，全面擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量的管理任務(wù)，

7、直接指點各工序技術(shù)擔(dān)任人、技術(shù)員、質(zhì)量員等展開技術(shù)質(zhì)量任務(wù)。工程進展過程中，技術(shù)擔(dān)任人應(yīng)定期或不定期組織有關(guān)人員進展工程技術(shù)質(zhì)量檢查，并及時公布檢查結(jié)果，對嚴重違反技術(shù)規(guī)程的行為進展處分。同時定期聽取質(zhì)檢員的產(chǎn)質(zhì)量量情況通報，對改良建議采取措施。質(zhì)檢員對工程工程產(chǎn)質(zhì)量量負監(jiān)控責(zé)任，保證工程產(chǎn)質(zhì)量量在規(guī)定范圍內(nèi)。應(yīng)對每道關(guān)鍵工序進展檢查，質(zhì)檢員對工序質(zhì)量有否決權(quán)，不經(jīng)質(zhì)檢員簽字認可的工序不得轉(zhuǎn)入下一工序。技術(shù)人員有責(zé)任在任務(wù)嚴厲落實技術(shù)交底中的要求，對重要工序應(yīng)對班出息展書面交底，并簽字確認，同時組織有關(guān)人員進展技術(shù)學(xué)習(xí)、技術(shù)閱歷交流，將各工序技術(shù)規(guī)范和要求，設(shè)計意圖、施工工藝等貫徹到每個人，以

8、保證工序質(zhì)量的良性運轉(zhuǎn)。3.3 文件管理為加強文件的搜集和管理，保證工程施工文件完好、準確、系統(tǒng)地整理歸檔。在施工過程中，我公司將業(yè)主有關(guān)檔案管理的規(guī)定、制度及其它相關(guān)制度，對工程檔案進展有效地管理。3.4 和其他單位的配合和溝通工程工程管理中應(yīng)該著重做好以下各項溝通與協(xié)調(diào)任務(wù)，工程經(jīng)理所指點的工程經(jīng)理部是工程組織的指點中心。主要做好與以下單位及人員的協(xié)調(diào)與溝通任務(wù)：工程經(jīng)理部與建立單位關(guān)系的協(xié)調(diào)和溝通工程經(jīng)理部與設(shè)計單位關(guān)系的協(xié)調(diào)和溝通工程經(jīng)理部與監(jiān)理單位關(guān)系的協(xié)調(diào)和溝通工程經(jīng)理部與其他施工單位關(guān)系的協(xié)調(diào)和溝通工程經(jīng)理部與資料供應(yīng)人關(guān)系的協(xié)調(diào)和溝通 施工機械配備和進出方案根據(jù)工程量、任務(wù)內(nèi)容

9、及工期要求，并思索機械完好率，本工程相應(yīng)投入主要施工機械設(shè)備滿足施工進度要求。本工程機械必需經(jīng)鑒定合格方可運用，灌注樁采用旋挖鉆機成孔，水下灌注施工工藝，能滿足施工要求。以上機械及相關(guān)附屬設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排進場時間，保證按照合同要求工期內(nèi)完成全部施工義務(wù)，進入現(xiàn)場的機械、設(shè)備應(yīng)符合我公司綜合管理體系中有關(guān)設(shè)備的管理規(guī)定，確保施工機械滿足工程需求。3.5物資的標(biāo)識種類單一、不易混淆的物資和有外包裝標(biāo)識的物資，可不作產(chǎn)品標(biāo)識，只作待驗、已檢合格標(biāo)識；鋼筋應(yīng)作產(chǎn)品標(biāo)識和形狀標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)注明鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、待驗或已檢驗合格；進入庫房或作業(yè)面的物資均為合格，用合格卡或合格庫作標(biāo)識；危險品、爆

10、炸品、有毒物品標(biāo)識用紅色標(biāo)志；用掛牌或用記錄或堆放區(qū)域作標(biāo)識。3.6不合格物品的處置發(fā)現(xiàn)不合格物品，檢驗人員應(yīng)將不合格情況記錄在不合格物資記錄上，將不合格物品單獨堆放或采取可靠措施使其與合格品隔離，在其堆放處設(shè)置明顯的不合格標(biāo)識牌，以防止處置前的誤用，制止用于本工程施工。四、主要施工技術(shù)方案和措施4.1施工技術(shù)方案編制根據(jù)根據(jù)有關(guān)要求，根據(jù)我公司的施工閱歷及施工工藝，全面落實國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，編制施工技術(shù)方案，根據(jù)如下：工程施工合同國家規(guī)范GB50300-2001國家規(guī)范GB50202-2002國家規(guī)范GB50204-2002國家規(guī)范GB/T50007-2002JGJ18-2003 4.

11、2總體施工方案4.2.1 外業(yè)預(yù)備成立工程經(jīng)理部，管理人員全部到崗，編制工程質(zhì)量方案，工程部成員按照各自的崗位職責(zé)著手抓緊做好施工前的一切預(yù)備。對各控制點、控制線、標(biāo)高等到進展引測、復(fù)核，對施工現(xiàn)場進展調(diào)整預(yù)備，以使整個現(xiàn)場能符合施工的布置原那么及要求。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和文明施工措施，搭建現(xiàn)場暫時設(shè)備，施工現(xiàn)場實行硬地化。組織人員、設(shè)備及資料進場。組織施工隊伍進場，并進展平安消費、文明施工教育。4.2.2 內(nèi)業(yè)預(yù)備由工程技術(shù)擔(dān)任人牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，進展圖紙自審，了解和掌握設(shè)計意圖、工程的難點和重點，經(jīng)過圖紙會審，積極與設(shè)計單位溝通，使施工圖更完善，為順利施工發(fā)明條件。編制更為詳細的分項

12、工程作業(yè)方案。搜集有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)范等技術(shù)資料。進展有關(guān)建材復(fù)試、混凝土配合比設(shè)計任務(wù)。組織力量編制分階段、專業(yè)的施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證方案及施工圖預(yù)算。編制月消費方案及日作業(yè)方案，編制資料、勞動力、設(shè)備月進場方案。明確外購資料的質(zhì)量規(guī)范及進場時間。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)和高程點，進展現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測試，并將控制點位置及測試結(jié)果報業(yè)主和技術(shù)監(jiān)視部門審定。4.3灌注樁施工4.3.1施工工藝流程本工程采用灌注樁施工，采用旋挖鉆機成孔、水下澆注混凝土的施工工藝，施工工藝見以下圖：驗收滿吊裝鋼筋籠終 孔鋼筋進場下 料制 作鋼筋籠成型檢查、實驗檢查、實驗檢查驗收鉆 進對中檢查偏向檢查埋設(shè)長護筒鉆機就位基樁

13、定位簽發(fā)開孔通知單泥漿目的檢查及泥漿處置不符合設(shè)計要求成孔檢查成孔質(zhì)量檢查孔深、孔徑、垂直度下設(shè)導(dǎo)管二次清孔沉渣厚度檢查灌注樁施工工藝流程成孔工藝流程砼面檢查拔出護筒攪拌站調(diào)研商品砼砼運送至孔口坍落度檢查試塊制造水下砼灌注孔口防護處置滿足設(shè)計要求本工程灌注樁成孔采用旋挖鉆機成孔工藝，旋挖鉆機成孔速度快、質(zhì)量有保證、對環(huán)境污染小等優(yōu)點。同時采用優(yōu)質(zhì)膨潤土，集中制備泥漿，嚴厲控制泥漿目的，保證整個工程的泥漿性能穩(wěn)定。驗收4.3.2施工質(zhì)量控制要點及控制措施為了確保工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成，施工時對各工序，尤其關(guān)鍵工序應(yīng)嚴厲控制，事先制定完善的控制措施。本工程施工重點控制的環(huán)節(jié)和擬采用的控制措施見下表：

14、重點控制環(huán)節(jié)及控制措施施工環(huán)節(jié)技 術(shù) 質(zhì) 量 控 制 要 點主 要 措 施鉆孔灌注樁原資料資料規(guī)格型號能否與要求相符；原資料質(zhì)量能否符合國標(biāo)、行業(yè)規(guī)范或設(shè)計要求。資料員和質(zhì)檢員對進場資料加強檢查，核對型號；會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師按照規(guī)范要求按批次進展取樣送往有相應(yīng)資質(zhì)實驗室進展實驗。丈量放線軸線控制網(wǎng)偏向；樁位偏向。運用檢定合格丈量儀器；逐級復(fù)測；業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)檢驗收。護筒埋設(shè)護筒偏向；垂直度； 埋設(shè)深度運用儀器丈量；逐級復(fù)測；成 孔樁位偏向；樁徑；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣；入巖深度。技術(shù)干部檢查；嚴厲控制鉆頭直徑；加強泥漿性能的控制；先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理工程

15、師驗收。鋼筋籠制 作鋼筋質(zhì)量；鋼筋焊接質(zhì)量；籠長偏向；籠徑偏向；主筋間距；箍筋間距。嚴厲控制進場資料，按要求采樣實驗；用鋼尺丈量方法檢查；逐級驗收制度，最終報監(jiān)理工程師驗收。商品混凝土砼坍落度；砼的和易性；每臺班抽檢不少于2次。水 下砼灌注灌前沉渣厚度；鋼筋籠安放；導(dǎo)管密封性及埋置深度；樁頂處置；護筒的提拔。逐級檢查；嚴厲控制導(dǎo)管埋深，最大不超越6.0m，最小不少于2.0m；砼面丈量用3點丈量；樁頂出露新穎混凝土。4.4施工方法及技術(shù)控制措施4.4.1 丈量放線對提供的施工控制網(wǎng)、控制點、高程基準點等關(guān)鍵部位應(yīng)重點維護，樁位測放及標(biāo)高丈量所用儀器為全站儀NTS-662R、水準儀S3和塔尺。樁位

16、測放前，應(yīng)根據(jù)施工圖和坐標(biāo)系計算出各控制點和樁位坐標(biāo)。 4.4.2丈量放線的檢查、驗收與維護丈量放線采用三級檢查一級驗收制，即先由現(xiàn)場技術(shù)員進展復(fù)測檢查，再由質(zhì)檢員檢查確認無誤，然后由工程技術(shù)擔(dān)任人審定，并報請業(yè)主代表或監(jiān)理工程師進展驗收并簽字。檢查驗收可分階段進展，即在軸線測放完成后和每批樁位測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫和，并提交監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序進展施工。不閱歷收的樁點嚴禁運用。技術(shù)人員擔(dān)任將已驗收的樁點向施工機臺進展交接，交接后的樁點由施工機臺擔(dān)任維護，發(fā)現(xiàn)樁點被破壞時應(yīng)及時上報現(xiàn)場技術(shù)人員處置。4.4.3泥漿系統(tǒng)的布置與泥漿制備、處置、排放為保證泥漿的性

17、能目的，本工程將采用旋挖鉆機施工，對泥漿進展集中處置和管理，回收后集中凈化處置，反復(fù)運用，以降低施工本錢，保證樁的質(zhì)量及現(xiàn)場文明施工。4.4.5泥漿系統(tǒng)的組成與布置首先思索泥漿制備、處置、排放系統(tǒng)的布置。泥漿系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、廢漿池、泥漿泵、泥漿處置設(shè)備等組成。沉淀池、泥漿池用磚塊和水泥砂漿砌筑結(jié)實，不得有滲漏或倒塌。泥漿池等不能建在新堆積的土層上，防止池子下陷開裂，漏失泥漿。泥漿的日常維護主要應(yīng)該做到：測定泥漿參數(shù)，掌握其性能，然后根據(jù)測定的泥漿參數(shù)確定對泥漿的調(diào)整。施工時按鉆機分片布置的原那么，布置泥漿集中池，泥漿集中池與泥漿集中處置系統(tǒng)相連。4.4.6泥漿制備制漿資料：膨潤土、純堿、

18、纖維素必要時。性能目的：根據(jù)本工程地層條件及試樁閱歷，泥漿按下表的性能目的制備。泥漿配比：本工程配置泥漿可采用以下比例：膨潤土:水:純堿 = 80 :1000 :4。施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況對比例參數(shù)進展調(diào)整，必要時，適當(dāng)參與一定量的纖維素來改善泥漿性能。 制備泥漿的性能目的項 目參 數(shù)測定方式比重1.051.10泥漿比重計粘度1822s漏斗粘度計含砂量2%含砂量測定儀 泥漿制備參數(shù)根據(jù)以下幾個原那么確定：a、在鉆孔過程中要滿足成樁過程的護孔要求；泥漿處置系統(tǒng)構(gòu)造表示圖b、在成孔之后，停頓等待砼灌注時間內(nèi)孔底沉渣不超越規(guī)范和設(shè)計的技術(shù)要求。根據(jù)這幾項原那么，結(jié)合本工程地層特點及試樁施工閱歷，制備泥

19、漿比重控制在1.051.10之間，粘度1822S，砂率小于2%。成孔時利用管道將泥漿保送到孔口。4.4.7 泥漿處置與排放施工時要及時去除沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，泥漿處置配備機械鉆渣分別安裝。清出的鉆渣應(yīng)及時運出現(xiàn)場，防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。在施工過程中要不斷除去所含泥砂，并調(diào)整泥漿性能目的在規(guī)定范圍內(nèi)。為此設(shè)置泥漿處置系統(tǒng)，對從孔口灌注砼后回收的泥漿進展處置。泥漿處置設(shè)備采用旋流除砂器、振動篩和3PNL泵，灌注砼后回收泥漿用泥漿泵先送入旋流除砂器，再經(jīng)過振動篩后流入泥漿沉淀池，經(jīng)過一定時間沉淀后流入供漿池進展反復(fù)利用。不能運用的廢漿用車運至棄漿場地，防止泥漿污染。4.4.8護筒埋設(shè)護

20、筒用10-12mm厚鋼板卷制而成，內(nèi)徑比樁徑大5-10cm，護筒長度為2m。4.4.9護筒埋設(shè)的做法及本卷須知釘四角控制樁，確定護筒位置。樁位測放后，用四根鋼筋釘設(shè)四角控制樁，四角樁連線應(yīng)交匯于樁位點。為方便施工，護筒坑的底面積應(yīng)盡量小，坑內(nèi)的大石塊必需清理干凈。成孔工藝流程成孔工藝流程埋設(shè)護筒丈量護筒標(biāo)高丈量護筒標(biāo)高鉆進鉆進鑒定入持力層深度丈量程控深度鉆機移位鉆機移位清孔、丈量沉渣厚度清孔、丈量沉渣厚度不符合設(shè)計要求釘設(shè)四樁位房策角樁釘設(shè)四角樁由鉆機在樁位上施鉆，預(yù)成孔約1.5m深，在鉆頭頂部安裝擴孔器，將孔徑擴展，在鉆進的過程中，應(yīng)防止鉆機及渣土碰撞四角樁，防止跑樁。用鉆機的副卷揚將護筒放

21、入孔內(nèi)，利用四角樁控制護筒的位置，有鉆機自行調(diào)理護筒位置，直至護筒中心與四角樁連線交點重合或在50mm偏向范圍內(nèi)為止。并確認鋼護筒垂直后，即可采用動力頭加壓協(xié)助 下沉，周圍用粘土分層夯實。護筒埋設(shè)偏向不大于50mm，并保證護筒垂直、程度。護筒埋設(shè)完成后，各施工人員應(yīng)在上簽字，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)及時復(fù)檢，合格后丈量護筒標(biāo)高，以此作為下步工序控制根據(jù)。4.5成孔本工程鉆孔灌注樁樁徑為700mm。根據(jù)地層條件，樁孔成孔施工采用旋挖鉆機成孔工藝，成孔工藝流程見右圖開孔前由技術(shù)人員簽發(fā)，內(nèi)容主要包括：孔位編號、設(shè)計深度、開孔時間、終孔時間、護筒偏向等。鉆機對位應(yīng)以控制樁拉十字線控制，鉆頭對準十字線交點，符合

22、偏向要求后開場鉆進。4.5.1鉆進成孔采用泥漿護壁鉆進。鉆進過程中，鉆桿加壓堅持轉(zhuǎn)動，保證取土斗底部土體不被擠壓破壞，順利進入斗體中，確保鉆進過程中土體不構(gòu)成失穩(wěn)的滑弧面，有利于鉆孔護壁。鉆進過程中及時改換適宜于不同地層的鉆頭，鉆頭以砂鉆和泥鉆為主。鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆頭通氣孔，確保通氣孔暢通，防止構(gòu)成“活塞，呵斥縮徑與孔壁坍塌。鉆進過程中應(yīng)仔細填寫，詳細記錄地層變化、鉆進過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題、處置措施及效果等，鉆機操作手或班長要在鉆孔記錄上簽字。交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)本卷須知。鉆進時，應(yīng)經(jīng)常檢測泥漿目的，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)隨時調(diào)整。鉆至設(shè)計孔深后必需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認，監(jiān)理工程

23、師認可后終孔。4.5.2卵石層鉆進卵石層鉆進利用裝有截齒的嵌巖短螺旋鉆頭和砂鉆結(jié)合鉆進，當(dāng)進尺困難或遇鞏固夾層時換用嵌巖鉆頭鉆進。4.5.3 成孔時應(yīng)留意的問題鉆機就位時必需平正、穩(wěn)定，鉆塔應(yīng)垂直，以免呵斥樁孔的偏斜，鉆進時應(yīng)時辰留意鉆機的自動調(diào)控安裝，以保證鉆孔質(zhì)量。經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和銜接部位，及時補焊，以保證鉆頭直徑和防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。經(jīng)常檢查主卷揚鋼絲繩，特別要檢查繩端部位和提引器，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩繩磨損超越闡明書要求時要立刻改換；提引器轉(zhuǎn)動不靈敏時要及時處置?；卮芜M尺要控制準確，不要隨意增大回次進尺量。不要用鉆頭做程度受力的任務(wù)，如撥土平整地面等。運用機械鎖鉆桿時必需完全解鎖才干

24、提鉆。由于鉆機桅桿和鉆桿分量較大，在鉆機行走時，要有熟習(xí)場地情況人員指揮，避開回填的孔口或傾斜的坡道防止發(fā)生平安事故。4.6成孔質(zhì)量驗收成孔完成后由監(jiān)理工程師進展驗收，驗收合格后進入下一道工序施工。驗收工程為：鉆孔偏向、孔徑、孔斜、孔深、垂直度、沉渣厚度和泥漿目的，清孔時運用泥漿儀器檢查泥漿目的。泥漿目的檢查設(shè)備為泥漿比重計、泥漿粘度測定儀和含砂率測定計。清孔后泥漿目的應(yīng)符合的要求?？讖綑z測采用丈量鉆頭的方法進展，根據(jù)設(shè)計圖紙要求鉆頭的直徑不得小于700mm。鉆孔深度和沉渣厚度采用測繩吊測錘進展檢測，丈量后將鉆孔深度記錄在和上。成孔驗收合格后驗收單連同成孔記錄一并交由現(xiàn)場技術(shù)人員，由技術(shù)人員轉(zhuǎn)

25、至灌注人員。4.6.1清孔普通清孔分為兩次，鉆孔終孔時清孔為一清，灌注混凝土前為二清。鉆孔深度到達設(shè)計要求經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師或地質(zhì)代表確認后，進展一清，將孔底的沉渣去除干凈。一清采用筒式撈砂鉆頭直接清孔，二清在導(dǎo)管下設(shè)完成后采用3PNL泵循環(huán)泥漿的方法進展，該法方便快捷、清渣徹底。清孔控制要點主要是丈量清孔后的孔深與鉆進終孔時的孔深一致。補漿時應(yīng)留意采用新制備或經(jīng)過處置的泥漿，以加快清孔速度。4.7 鋼筋籠制造與運輸4.7.1鋼筋驗收、堆放與標(biāo)識鋼筋進場后，先對鋼筋原材外觀進展驗收，并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書中的爐批號能否與進場鋼筋銘牌的爐批號相符，符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進展復(fù)驗及焊接實驗

26、，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗合格后，堆放到鋼筋堆放場。鋼筋堆放場應(yīng)預(yù)先平整，原材下方用方木墊起30cm左右，上面運用彩條布覆蓋，防止雨水腐蝕鋼筋。不同規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放，并根據(jù)我公司的有關(guān)規(guī)定樹立標(biāo)識牌進展標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨日期、檢驗形狀等。4.7.2鋼筋驗收質(zhì)量規(guī)范及檢驗工程鋼筋進場后，首先檢驗資料出廠合格證明，符合要求后取樣復(fù)試。資料進場后，首先由資料員檢驗外觀質(zhì)量，符合要求后由實驗員擔(dān)任取樣實驗。鋼筋實驗均應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證下取樣。鋼筋質(zhì)量規(guī)范、檢驗工程和檢驗頻率必需符合下表的規(guī)定。鋼筋質(zhì)量規(guī)范、檢驗頻率、檢驗工程稱號資料規(guī)格及質(zhì)量控制規(guī)范實驗工程及代表批量要求鋼

27、筋、級鋼筋；進場鋼筋質(zhì)量滿足、級鋼筋規(guī)范；焊接實驗滿足有關(guān)規(guī)范要求。同一次進場一樣規(guī)格、批號、爐號以不超越60t 為一驗收批，進展化學(xué)成分和焊接性能實驗 熱軋鋼筋：拉伸試樣長度應(yīng)不小于200+10d，冷彎試樣長度應(yīng)不小于150+5d。原資料復(fù)試原資料復(fù)試主筋調(diào)直主筋調(diào)直下 料下 料箍筋焊接或綁扎箍筋焊接或綁扎骨架成型骨架成型廢品維護廢品維護主筋焊接主筋焊接拉伸盤條拉伸盤條加強圈制造加強圈制造焊接質(zhì)量外觀檢查焊接質(zhì)量外觀檢查焊件拉伸實驗焊件拉伸實驗鋼筋籠制造工藝流程鋼筋籠制造工藝流程試樣應(yīng)在外觀和尺寸合格的鋼筋上且截去端部50cm后截取。取樣時從同一取樣批中恣意抽取兩根鋼筋，每根鋼筋上取拉伸、冷

28、彎試樣各1個，組成一組試樣。假設(shè)有一個工程拉伸或冷彎不符合規(guī)范要求，那么應(yīng)從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進展該不合格工程的復(fù)驗，假設(shè)仍有一個目的不合格，那么該批鋼材為不合格品。4.7.3 鋼筋籠制造工藝流程鋼筋籠制造工藝流程見右圖。4.7.4 鋼筋除銹與調(diào)直鋼筋籠制造前，除按規(guī)定進展原資料復(fù)驗和焊接實驗外，尚應(yīng)進展必要的調(diào)直和除銹處置。調(diào)直和除銹符合以下要求：鋼筋的外表應(yīng)干凈，運用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無部分彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。4.8.1 鋼筋籠成型根據(jù)鋼筋籠長度，單節(jié)制造，主筋銜接采用雙面搭接焊，成型焊接采用電弧焊。接頭焊接施工時應(yīng)嚴厲遵守GB50

29、204。詳細制造步驟如下：根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求下料；制造箍筋和加強筋，加強筋按照圖紙規(guī)定的焊接方式進展焊接；在制造平臺制形成型：a、加強筋與主筋焊接，焊接要結(jié)實；b、螺旋箍筋與主筋采用點焊或綁扎方式銜接；c、鋼筋籠成型時，應(yīng)將主筋接頭錯開，同一銜接區(qū)段接頭數(shù)量不超越主筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于35d。4.8.2 鋼筋籠制造允許偏向按鋼筋籠制造允許偏向下表要求控制：鋼筋籠質(zhì)量檢驗規(guī)范 (mm)工程序號檢查工程允許偏向或允許值檢查方法主控工程1主筋間距10用鋼尺量2鋼筋籠長度50用鋼尺量普通工程1鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量4.8.

30、3鋼筋籠的驗收與廢品維護鋼筋籠制造完成后，先由班長自檢，確定合格后提交技術(shù)員復(fù)檢，最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后，填寫和，并逐批提交監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后及時會簽驗收記錄，并進展標(biāo)識。不同檢驗形狀的鋼筋籠不得混放。驗收合格的鋼筋籠集中堆放，堆放場地應(yīng)平整，并鋪設(shè)1010cm方木，堆放不超越兩層。并根據(jù)我公司綜合管理體系規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定對鋼筋籠進展形狀標(biāo)識，標(biāo)識分合格、待檢和不合格三種。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋籠不得運用。4.8.4 注漿管的制造注漿管采用d=20，壁厚2.5mm鋼管，樁端后注漿導(dǎo)管2根，樁側(cè)后注漿導(dǎo)管1根，底部銜接壓力閥，按圖紙要求對稱分部，接頭部分絲扣銜接。按圖紙要求部位

31、設(shè)置，底部于鋼絲管銜接。 4.8.5 砼攪拌站的選擇本工程混凝土采用商品混凝土。 4.8.6 砼質(zhì)量規(guī)范本工程樁基混凝土坍落度要求在180220mm之間，砼砂率4045%之間。砼必需具有良好的流動性和分散性，1小時的坍落度損失不大于3cm，混凝土的初凝時間不小于8小時?；炷吝\至現(xiàn)場要檢查混凝土的和易性，以保證混凝土質(zhì)量。施工現(xiàn)場斷定混凝土的和易性可采用如下方法：丈量砼坍落度時，坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞景象，那么二次取樣測定。如第二次實驗仍出現(xiàn)上述景象，那么表示該混凝土和易性不好；用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面悄然敲打，此時假設(shè)錐體逐漸下沉，那么表示粘聚性良好；假設(shè)錐體倒坍，

32、部分崩裂或出現(xiàn)離析景象，那么表示粘聚性不好；保水性是以混凝土拌和物的水泥漿析出的程度來評定。坍落度筒提起后，如有較多的水泥漿從底部析出，錐體部分混凝土也因失漿而骨料外露，那么闡明混凝土的保水性能不好。如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量水泥漿自底部析出，那么表示此混凝土保水性能良好。4.8.7試塊制造根據(jù)施工規(guī)范要求，現(xiàn)場每班組制造1組并且混凝土用量50m3，假設(shè)混凝土用量50m3，那么再做1組，并做好試塊養(yǎng)護任務(wù)?；炷猎嚹２捎?00100100mm規(guī)范試模。在制造試塊前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑或機油。砼和物分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長500m

33、m，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進展。插搗底層時，搗棒應(yīng)到達試模底面；插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20-30mm。插搗時搗棒應(yīng)堅持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次 。每層的插搗次數(shù)不低于28次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5.9水下混凝土灌注導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm。導(dǎo)管用厚度不少于5mm鋼板卷制而成，直徑制造偏向不應(yīng)超越2mm，兩節(jié)導(dǎo)管之間絲扣銜接，雙密封圈密封，提升機械采用汽車式吊車。4.9.1鋼筋籠吊放與定位鋼筋籠三點起吊實景圖定位輪圖鋼筋籠的吊放，鋼筋籠吊放采用三點起吊，起吊方式如以下圖所示，以保證鋼筋籠在起吊過程中不變形。鋼筋籠下放時

34、在鋼筋籠外部每隔4m設(shè)置一道鋼筋籠定位筋，每道4個。鋼筋籠下放時焊接在主筋上，以保證鋼筋籠的維護層厚度在灌注過程中位置不變。鋼筋籠定位在下設(shè)鋼筋籠過程中，鋼筋籠要堅持豎直挺立，鋼筋籠中心線與樁中心盡量重合，向下放送時速度要慢，減少鋼筋籠對孔壁的剮蹭。鋼筋籠安放時采用雙吊鉤脫鉤安裝，將鋼筋籠固定至設(shè)計標(biāo)高，防止鋼筋籠掉落孔底。鋼筋籠安放偏向應(yīng)滿足：導(dǎo)管下設(shè)實景圖橫向偏向20mm；豎向偏向50mm。鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)進展隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立刻澆注混凝土。4.9.2下設(shè)導(dǎo)管本工程水下灌注樁直徑為700mm，采用的是直徑為280mm雙密封圈絲扣銜接方式的導(dǎo)管，該類型導(dǎo)管密封性能良好，不容易出現(xiàn)漏

35、水景象。本工程運用的導(dǎo)管單節(jié)長度為2.6m，底節(jié)4.0m，另配備假設(shè)干0.31.0m短節(jié)，以便配置導(dǎo)管。導(dǎo)管運用前要進展水密實驗，檢驗其密封性。經(jīng)過計算，本工程試水壓力不小于0.8MPa。檢驗合格的導(dǎo)管方能運用。導(dǎo)管下設(shè)總長度應(yīng)根據(jù)砼灌注前實踐孔深確定，保證導(dǎo)管下端距孔底3050cm，導(dǎo)管下設(shè)的節(jié)數(shù)和總長度應(yīng)記錄在上。4.9.3二次清孔導(dǎo)管下設(shè)完成后及時丈量沉渣厚度，要求端承樁沉渣厚度不大于50mm。當(dāng)沉渣厚度不滿足要求時必需進展二次清孔，以保證沉渣厚度滿足設(shè)計要求。二次清孔的方法主要采用正循環(huán)清理沉渣的方式，在清理沉渣的過程中，要堅持3PNL泵任務(wù)正常，并且導(dǎo)管在孔底不停變換位置，確保全斷面

36、清理，而不是部分清理到位。清孔后各項目的應(yīng)符合下表要求：實驗工程孔底沉渣粘度比重砂率目的50 mm1822s1.051.12%混凝土灌注過程表示圖4.9.4水下砼灌注初灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵目的，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于0.8m，按照導(dǎo)管底口距孔底3050cm，本工程采用8m3砼罐車滿車運送初灌砼，初灌量滿足要求。初灌時運用球膽作為隔水塞，隔水塞的直經(jīng)應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑小12cm，確保初灌砼質(zhì)量和混凝土的順利灌注。清孔完成后將隔水塞放入導(dǎo)管內(nèi)，混凝土運至孔口后，應(yīng)先檢查混凝土的和易性和坍落度，滿足設(shè)計要求的混凝土即可灌入孔內(nèi)。運用直徑35mm的檢測合格的鋼絲測繩，每米用細銅管砸刻度標(biāo)識，可有效防止測繩

37、變形。測繩運用前要進展校核，并填寫，運用過程中每灌注3050根樁校核一次，以保證測繩的精度。開場灌注前，應(yīng)提請監(jiān)理工程師檢查驗收，當(dāng)監(jiān)理工程師下達開灌指令后開場灌注。灌注過程中要及時用測繩丈量砼面上升高度，計算導(dǎo)管埋置深度，確定導(dǎo)管裝配長度，并記錄在上。施工時要嚴厲控制埋管深度，最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不宜大于6.0m。砼灌注之前要組織好充足人力、物力，保證混凝土延續(xù)灌注，每根樁力爭在1小時內(nèi)完成。在灌注混凝土?xí)r要勻速澆注，減小混凝土對孔壁的沖擊力。在灌注將近終了時，由質(zhì)檢員擔(dān)任核對混凝土的灌注數(shù)量和樁頂灌注高度，為保證樁頂混凝土質(zhì)量，樁頂超灌高度不少于1m后，才干提拔最后一節(jié)

38、導(dǎo)管。灌注終了砼面到達要求之后要立刻將孔內(nèi)導(dǎo)管緩慢勻速拔出，防止速度太快在樁頂構(gòu)成“空芯。4.9.5護筒起拔灌注完成后，清理出護筒上的吊環(huán)，利用吊車漸漸提出護筒，防止落入大土塊，影響樁頂混凝土質(zhì)量。4.9.6孔口防護護筒拔出后，為保證人員和行走設(shè)備平安，應(yīng)及時在孔口設(shè)置防護安裝。防護安裝采用蓋板和圍擋結(jié)合的方式。4.9.7導(dǎo)管及護筒沖洗灌注過程中拔出的導(dǎo)管要及時用清水沖洗掉導(dǎo)管內(nèi)壁上的混凝土，清洗時應(yīng)留意清洗導(dǎo)管接頭部位。護筒拔出后要及時去除掉護筒內(nèi)壁的混凝土和外壁的粘土。為堅持施工現(xiàn)場干凈整潔，在灌注和清洗過程中，要及時去除泥漿和渣土，并外運到廠區(qū)以外，堅持現(xiàn)場清潔，方便施工。4.9.8 樁

39、檢測配合及施工渣滓清理樁基檢測期間，我公司派專人配合檢測單位進展樁基檢測提供待檢樁的相關(guān)參數(shù)及打磨平整，使檢測任務(wù)順利實施和運轉(zhuǎn)。施工中產(chǎn)生的渣滓清理外運至指定地點。五、平安和環(huán)境管理5.1 平安任務(wù)目的平安任務(wù)目的是：即不發(fā)生重傷及以上人身死亡事故；不發(fā)生艱苦施工機械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生艱苦火災(zāi)事故；不發(fā)生負主要責(zé)任的艱苦交通事故；不發(fā)生普通設(shè)備損壞事故；不發(fā)生普通火災(zāi)事故；不發(fā)生普通交通事故；不發(fā)生急性中毒事故；杜絕艱苦環(huán)境污染事故；杜絕艱苦垮坍塌事故；杜絕反復(fù)發(fā)生一樣性質(zhì)的事故；人員負傷率控制在5以內(nèi)；嚴厲控制各種習(xí)慣性違章。5.2平安管理體系為貫徹、落實“平安第一、預(yù)防為主的方針，以現(xiàn)

40、代化管理為手段，落實各級平安消費責(zé)任制，實行全員參與的全方位、全過程控制，創(chuàng)建平安文明工地。為加強施工平安管理，落實職業(yè)安康平安管理措施，以到達無平安事故的目的，本工程成立以工程經(jīng)理為組長，工程副經(jīng)理與專職平安員為副組長的職業(yè)安康平安消費指點小組，全面擔(dān)任工程的一切平安問題。專職平安員擔(dān)任施工過程中的日常檢查，各班組兼職平安員擔(dān)任本班的平安消費任務(wù)。5.3平安控制措施施工平安消費措施平安教育管理人員平安責(zé)任制條例、新進場人員崗前平安教育條例、建筑企業(yè)平安消費條例技術(shù)措施平安消費小改小革技術(shù)措施、施工組織方案平安措施、平安消費技術(shù)新方案實施措施和條例平安巡視消除事故隱患及整改措施、施工現(xiàn)場監(jiān)護措

41、施、施工現(xiàn)場勞動防護主要平安消費措施如下：5.3.1前期平安任務(wù)建立平安、安康、環(huán)境保證體系，完成施工組織設(shè)計中現(xiàn)場平安、文明施工保證措施的制定；暫時用電、環(huán)境維護施工組織設(shè)計的編制。5.3.2平安教育任務(wù)建立、健全對施工人員的日常平安教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴厲組織實施，使全體職工樹立“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工種的人員，按國家規(guī)定培訓(xùn)上崗。 5.3.3平安工程管理工平安教育：加強對職工的平安教育，崗前進展平安培訓(xùn)，提高職工平安認識和自我維護才干，督促職工自覺遵守平安消費制度和法規(guī)，貫徹平安消費責(zé)任制。施工現(xiàn)場：鉆孔孔口、泥漿坑等

42、危險部位設(shè)立醒目的志，設(shè)備操作人員做到定機定人，特殊工種人員必需持證上崗，嚴禁不懂電氣、機械設(shè)備的人員擅自操作、運用電氣、機械設(shè)備。預(yù)防壓力容器爆炸事故：壓力容器安裝后經(jīng)過有關(guān)部門檢驗,保證設(shè)備平安、附件平安并作水壓實驗。操作工要進展專業(yè)培訓(xùn)考核，方可上崗作業(yè)。預(yù)防高空墜落事故：上、下人梯道要有防滑措施。各類加熱棚要經(jīng)常檢查加固，從事高空作業(yè)的工人要掛好平安帶。5.4平安技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向平安員、施工人員包括管理和勞務(wù)人員進展平安技術(shù)交底。5.5施工平安防護設(shè)備的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)到達平安條件，施工現(xiàn)場的防護設(shè)備應(yīng)按以下要求：根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施。對于事故易

43、發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的平安設(shè)備及醒目的警示標(biāo)志。在鉆孔孔口、泥漿坑邊設(shè)置防護欄和平安警示標(biāo)志，防止人員墜落。護筒埋設(shè)后的孔口、鉆孔完成后的孔口應(yīng)采用護欄合格珊蓋板雙重防護，護欄上懸掛小彩旗，護欄和蓋板應(yīng)有足夠的強度?，F(xiàn)場易燃易爆部位油料庫、氧氣瓶、乙炔瓶等應(yīng)醒目的識“制止煙火。做好工程消防平安任務(wù)，配備合理的消防器材，在油料庫和人員居住區(qū)設(shè)置消防系統(tǒng)，配備滅火器、消防鍬等工具，添加油料時嚴禁用明火照明或在旁邊吸煙。在危及人身平安的設(shè)備(如配電盤、樁孔)旁設(shè)立醒目的志，嚴禁人員接近、跨越，嚴禁在配電盤附近擋風(fēng)避雨。5.6機械、機具、電器設(shè)備的安裝和運用安裝前按規(guī)定進展檢測，合格后運用。運用前，按規(guī)定進

44、展平安性能實驗，合格后運用。運用期間，指定專人擔(dān)任維修、保養(yǎng)，保證其完好、平安。5.7電器平安防護及防火平安堅持變配電設(shè)備和輸配電線路處于平安、可靠運用形狀。確保用火作業(yè)符合消防要求。5.8施工中的專項平安技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度，向不同工種的施工人員進展專項的平安技術(shù)交底。分項工程施工前由平安員對班組進展全面的針對性的全員平安技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前，堅持做好班前交底。做到交義務(wù)、交平安、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要任務(wù)內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作平安要求，以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。5.9平安防護措施施工前，協(xié)同業(yè)主對周圍建筑物

45、及地下構(gòu)筑物進展詳細調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時留意察看，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。按平安技術(shù)規(guī)范和平安操作規(guī)程進展施工。按國家勞動維護規(guī)定，運用合格的勞動維護用品。發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向平安管理人員報告。發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反平安規(guī)范應(yīng)及時進展糾正，回絕違章指揮。夜間施工現(xiàn)場做到有足夠的照明度，遇到五級以上大風(fēng)不施工。參與施任務(wù)業(yè)人員必需嚴厲執(zhí)行平安操作規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮，集中精神，仔細操作。施工人員進入現(xiàn)場必需戴平安帽。現(xiàn)場交叉作業(yè)時留意相互配合，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁酒后作業(yè)。5.9.1平安監(jiān)視檢查施工過程中主要的平安規(guī)范化管理將由平安員擔(dān)任實施，工程部平安員將對施工過程中平

46、安規(guī)范化管理的實行情況進展監(jiān)視?，F(xiàn)場日常檢查孔口防護、暫時用電等由平安員進展，每周不少于一次，檢查情況和結(jié)果要有記錄。此外，根據(jù)各類平安消費規(guī)范性文件，工程部平安員將組織工程部有關(guān)人員進展施工現(xiàn)場平安標(biāo)化檢查，對未到達平安標(biāo)化要求的，及時進展整改。5.9.2 孔、坑等洞口的防護措施泥漿坑要用紅磚砌筑，砂漿摸面，防止泥漿坑的垮塌和滲漏。泥漿坑周圍用鋼管圍護，圍護高度不小于1.2米，格珊間距0.3m，鋼管刷漆，紅白相間。護欄上懸掛警示標(biāo)志。用電設(shè)備和配電盤要搭棚防雨，配電盤要加漏電維護器。暫時泥漿坑可用小彩旗和繩索圍護。在鉆孔孔口設(shè)置防護欄和平安警示標(biāo)志，防止人員墜落。護筒埋設(shè)后的孔口、鉆孔完成后

47、的孔口應(yīng)采用護欄合格珊蓋板雙重防護，護欄上懸掛小彩旗，護欄和蓋板應(yīng)有足夠的強度。5.10施工用電的平安措施5.10.1施工用電的普通規(guī)定施工現(xiàn)場必需運用三相五線制。配電箱必需設(shè)置總開關(guān)，同時作到一機一閘。照明與動力用電嚴禁混用，插座上標(biāo)明用電設(shè)備稱號。電纜線及支線架設(shè)必需架空或埋地，架空鋪設(shè)必需采用絕緣，不準直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線直接綁扎。挪動電箱內(nèi)照明與動力嚴禁合置，應(yīng)設(shè)分箱設(shè)置。施工現(xiàn)場的用電設(shè)備、設(shè)備必需有有效的平安管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備、設(shè)備必需有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理，凡是觸及或接近帶電的地方，均應(yīng)設(shè)置絕緣維護安裝以及維護平安間隔 等措施。電線和設(shè)

48、備選型必需按照國家規(guī)范限定平安載流量、一切電氣設(shè)備和金屬外殼必需有良好的接地和接零維護，一切的暫時電源和挪動電具必需安裝有效的二級漏電維護開關(guān)。非常潮濕的場所必需運用平安電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)電，無有效的平安技術(shù)措施的電氣設(shè)備不準運用。電線和設(shè)備安裝終了后，由動力部門會同平安部門對施工現(xiàn)場進展驗收，合格過后方可運用。經(jīng)常對職工進展電氣平安知識教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其他人員一概不準上崗作業(yè)，每日收工和節(jié)假日前必需拔掉保險絲，切斷電源。5.10.2施工用電的平安保證措施電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必需接入接線盒并附在墻上。所運用的電箱必需符合JGJ46-2021規(guī)范要求的鐵殼規(guī)范電箱。

49、配電箱和電氣安裝必需做到一機一箱一閘一漏電維護。開關(guān)箱的電纜線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的程度間隔 不超越8m。一切配電箱、開關(guān)箱必需編號，箱內(nèi)電器完好。接地：任務(wù)接地的電阻不超越4。維護接零每一反復(fù)接地安裝的接地電阻應(yīng)不大于10，并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。維護零線必需選擇不小于10mm2的絕緣銅線，一致標(biāo)志為綠/黃線，在任何情況下不準運用黃綠雙色線作為負荷線。一切電機、電氣、照明器具、手動電開工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做維護接零。一切的電機、電器照明器具、手動電開工具的電源線應(yīng)安裝二級漏電維護安裝。施工現(xiàn)場嚴禁運用花線、塑膠線做拖線箱的電源線，嚴禁運

50、用木質(zhì)拖線箱。5.11起重吊裝的平安保證措施5.11.1起重吊裝作業(yè)的普通要求參與起重吊裝作業(yè)的人員，包括司機、起重工、信號指揮等必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核獲得合格證。起重吊裝作業(yè)前應(yīng)該詳細勘察現(xiàn)場，合理選用索具。起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收并按規(guī)定進展試運轉(zhuǎn)。對起重運轉(zhuǎn)道路應(yīng)進展檢查，達不到地基承載力要求時應(yīng)采取鋪墊措施。作業(yè)坡度不大于1。起重機吊裝作業(yè)前應(yīng)進展平安技術(shù)交底。5.11.2起重吊裝的平安保證措施起重應(yīng)按照現(xiàn)行國家規(guī)范GB6067和該機闡明書的規(guī)定安裝幅度指示器、起高限位器，力矩限制器等平安安裝。起重機任務(wù)之前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)檢查，并檢查各平安安裝的靈敏可靠性。作業(yè)時臂桿仰角，普通不超越

51、78；起重作業(yè)后應(yīng)將臂桿降至4060并轉(zhuǎn)至順風(fēng)向。遇有6級及以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時應(yīng)停頓起重吊裝作業(yè)，雨后作業(yè)前應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進展作業(yè)。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。5.12平安管理控制平安管理既包括平安控制和平安保證，也包括平安方針、平安謀劃、平安改良等內(nèi)容。平安控制和平安保證的某些活動相互關(guān)聯(lián)。5.12.1施工現(xiàn)場的平安過程控制內(nèi)容全員的進場平安交底；工種操作交底；分部分項平安交底；平安監(jiān)控培訓(xùn)、交底、監(jiān)控；平安設(shè)備交接、驗收管理記錄；特殊工種人員名冊管理。5.12.2平安檢查、檢驗控制檢查和檢驗應(yīng)有時間、有要求、明確工種重點和危險崗位。檢查應(yīng)開整改單，對查出的隱患應(yīng)

52、及時整改并做到定人、定時間、定措施。同時檢查記錄整理入冊，對設(shè)備、設(shè)備的驗收也要進展記錄。六、環(huán)境管理目的環(huán)境管理目的是目的：即杜絕各種設(shè)備、資料亂堆亂放；杜絕廢棄物不進渣滓箱；做到進入施工現(xiàn)場按規(guī)定著裝佩戴胸卡；做到施工現(xiàn)場排水暢通道路整潔；嚴厲實行定置化管理。七、.環(huán)境管理制度工程部制定環(huán)境管理制度，使施工總平面管理到達平安、環(huán)境要求，做到工完、料盡、場地清，場地安排緊湊合理、符合工藝流程，并堅持施工臨建立施完好、環(huán)境清潔，堅持消費臨建整潔、布置整齊，保證平安環(huán)境管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。保證每個作業(yè)面都作到“工完、料盡、場地清，剩余資料要堆放整齊，廢料及時清理。7.1圖牌、公告欄和廣告欄的管理對平安消費作業(yè)任務(wù)必需上墻，做到七牌一圖?，F(xiàn)場必需布置平安消費標(biāo)語和警示牌，做到無違章。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)設(shè)置平安警示標(biāo)志。在主要施工路口設(shè)置交通指示牌。7.2資料堆放管理各種設(shè)備、資料應(yīng)遠離操作區(qū)域，并不準堆放過高，防止倒塌傷人。進場資料嚴厲按照指定位置進展規(guī)范堆放。資料堆放必需按嚴厲堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放。特別嚴禁把資料靠圍墻堆放，以防受力呵斥倒塌等不測事故。7.3現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場劃分施工區(qū)域，完工后場地整理干凈，三個月內(nèi)