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文檔簡(jiǎn)介

1、.:.;張家口市*區(qū)*污水處置廠模板工程施工方案工程師技術(shù)科長(zhǎng)高級(jí)工程師河北省*污水廠工程部2004年9月 PAGE 11目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc171664 1. 工程概略: PAGEREF _Toc171664 h 1 HYPERLINK l _Toc171665 2. 施工預(yù)備 PAGEREF _Toc171665 h 1 HYPERLINK l _Toc171666 2.1. 資料預(yù)備和要求: PAGEREF _Toc171666 h 1 HYPERLINK l _Toc171667 2.2. 機(jī)具預(yù)備: PAGEREF _Toc171667

2、 h 1 HYPERLINK l _Toc171668 2.3. 作業(yè)條件: PAGEREF _Toc171668 h 1 HYPERLINK l _Toc171669 3. 施工方案 PAGEREF _Toc171669 h 1 HYPERLINK l _Toc171670 3.1. 構(gòu)筑物部分 PAGEREF _Toc171670 h 1 HYPERLINK l _Toc171671 3.1.1. 生物池模板 PAGEREF _Toc171671 h 1 HYPERLINK l _Toc171672 3.1.2. 沉淀池模板 PAGEREF _Toc171672 h 3 HYPERLINK

3、 l _Toc171673 3.1.3. 支撐系統(tǒng): PAGEREF _Toc171673 h 3 HYPERLINK l _Toc171674 3.1.4. 模板撤除: PAGEREF _Toc171674 h 3 HYPERLINK l _Toc171675 3.2. 建筑物部分 PAGEREF _Toc171675 h 4 HYPERLINK l _Toc171676 3.2.1. 操作工藝和技術(shù)要求 PAGEREF _Toc171676 h 4 HYPERLINK l _Toc171677 3.2.2. 支撐系統(tǒng): PAGEREF _Toc171677 h 5 HYPERLINK l

4、_Toc171678 3.2.3. 施工方法 PAGEREF _Toc171678 h 5 HYPERLINK l _Toc171679 3.2.4. 應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量規(guī)范要求 PAGEREF _Toc171679 h 7 HYPERLINK l _Toc171680 4. 廢品維護(hù) PAGEREF _Toc171680 h 8 HYPERLINK l _Toc171681 5. 應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題 PAGEREF _Toc171681 h 9 HYPERLINK l _Toc171682 6. 平安本卷須知 PAGEREF _Toc171682 h 10工程概略:本工程為張家口市*區(qū)*污水處置廠工

5、程, 日處置水量12萬(wàn)噸。場(chǎng)區(qū)占地10.8公頃。構(gòu)筑物部分主要工程包括:初次沉淀池二座,生物池一座,二次沉淀池四座,其中生物池為矩形構(gòu)筑物,池壁高度7.07m,壁厚為300mm,500mm,700mm三種;初次沉淀池和二次沉淀池為圓形構(gòu)筑物,池壁高度分別為5.65m和4.56m,壁厚均為250mm;構(gòu)造方式現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造:建筑物部分主要包括鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間、污泥濃縮脫水間,單層,最大高度10.88M。 施工預(yù)備資料預(yù)備和要求:模板:定型鋼大模板,銜接角模,竹膠合板,木模。銜接件:U型卡,3型扣件,止水型對(duì)拉螺栓等。支撐件:鋼架管。機(jī)具預(yù)備:電鋸,電焊機(jī),木工機(jī)具,手推車等。作業(yè)條件:模板邊線

6、及標(biāo)高控制線已彈好。鋼筋綁扎終了,預(yù)埋件及預(yù)埋套管已安裝終了,并辦理隱檢手續(xù)。各構(gòu)件所需模板,銜接件,支撐等已到場(chǎng)。施工方案構(gòu)筑物部分生物池模板生物池池體模板全部采用1.222.44m規(guī)格的木框塑面竹膠合大模板,模板厚度12mm,四邊加釘50100mm木方做框,模板豎向運(yùn)用,反面加50100mm木方做豎肋,木方中心間距200mm,木方在運(yùn)用前用壓刨刨平刨直,保證規(guī)格一致,模板四邊用木方留15 mm寬啟口,以利模板銜接。 池壁與底板施工縫留設(shè)在底板上500 mm處,施工縫處按設(shè)計(jì)要求安放鋼板止水帶,施工縫以下部分池壁砼隨底板一同澆注,此部分模板采用吊模施工。施工方法為:在池壁立筋上焊12短鋼筋用

7、以支撐模板,鋼筋間距1米,內(nèi)外模板加設(shè)兩排對(duì)拉螺栓,以保證池壁斷面尺寸。在池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,腳手架與外側(cè)土體銜接結(jié)實(shí),吊模模板與腳手架相連保證池壁軸線位置準(zhǔn)確。池壁模板支設(shè)前,先在施工縫以下池壁砼上彈出標(biāo)高控制線,模板利用吊模部分上排對(duì)拉螺栓做支撐,根據(jù)模板標(biāo)高控制線找平模板下口。模板間利用板邊啟口銜接,接縫處加12mm寬帶膠海綿條,防止跑漿。內(nèi)外模板間加設(shè)止水型對(duì)拉螺栓,螺栓程度間距610mm,豎向間距500mm。在螺栓位置縱橫加雙排架管,利用“3型扣件與螺栓銜接結(jié)實(shí),從而使單片模板銜接成整體。模板下口利用施工縫下對(duì)拉螺栓加固,防止脹模和跑漿。在池壁頂端和中間分別加設(shè)一道斜撐,斜撐與池

8、內(nèi)底上預(yù)埋短鋼筋銜接結(jié)實(shí),防止模板側(cè)向傾斜。澆注砼用操作平臺(tái)架子應(yīng)防止與模板體系相連,防止模板被擾動(dòng)。內(nèi)外模板間對(duì)拉螺栓采用12/14鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制造,螺栓在墻體中間位置設(shè)80803mm止水鋼片,鋼片與螺栓單面滿焊。螺栓兩端與模板銜接處加35 mm厚錐型橡膠堵頭,拆模后,將橡膠堵頭拆出,齊根將螺栓外露部分割掉,然后堵膨脹水泥砂漿與池壁抹平。池壁模板拼裝終了,按工程運(yùn)用部位,分別對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)展編號(hào)標(biāo)識(shí),以便方便模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用。為了保證墻體的光潔度和易于拆模,模板在安裝前必需涂刷脫模劑,脫模劑必需涂刷均勻,不能漏涂。模板的拼縫處夾5mm厚海綿條,以保證模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿。一切支撐與土體直接接觸

9、的地方均加墊5cm厚木板,防止支撐體系下沉。沉淀池模板沉淀池底板模板均采用12mm厚竹膠合板模板,50100mm的木方作楞,池壁模板采用1.2m1.5m的弧形鋼大模板。模板程度方向采用248鋼架管作為橫楞,施工時(shí)將鋼架管彎出相應(yīng)的弧度,將模板加固成一體,內(nèi)外側(cè)模板中間采用12/14穿墻螺栓,穿墻螺栓在墻體中間位置設(shè)80803mm止水鋼片。墻體內(nèi)外側(cè)模板與排架腳手架連成一體,外側(cè)臨近坑壁的,利用坑壁頂撐和坑上周圍埋設(shè)鋼管固定。池壁模板拼裝時(shí),先安裝內(nèi)側(cè)模板,然后綁池壁鋼筋,最后安裝外側(cè)模板。外側(cè)模板初次運(yùn)用時(shí),其穿墻螺栓孔位置根據(jù)內(nèi)側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)定位、鉆孔,防止由于模板的弧度偏移而引起孔位錯(cuò)位。池壁

10、模板拼裝終了,按工程運(yùn)用部位,分別對(duì)內(nèi)外側(cè)模板進(jìn)展編號(hào)標(biāo)識(shí),以便方便模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用。支撐系統(tǒng):模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架,腳手架搭設(shè)成雙排,腳手架資料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)范規(guī)定。腳手架立桿間距1.5米;大橫桿間距1.5米;立桿與大橫桿交叉點(diǎn)均設(shè)小橫桿。腳手架沿高度方向每隔2米設(shè)一道拉桿,拉桿與基槽進(jìn)展可靠銜接,拉桿程度間距不大于6米。模板撤除:現(xiàn)澆構(gòu)造的側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后方可撤除。底模在砼強(qiáng)度到達(dá)下表要求后發(fā)可撤除。構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100建筑物部分操作工藝和技術(shù)要求工藝流程:抄平放線

11、柱、墻、梁板樓梯鋼筋綁扎水、電埋件隱蔽工程驗(yàn)收安裝柱、梁、墻、樓板、樓梯模板校正、拉結(jié)固定砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模清理模板涂刷隔離劑操作環(huán)境平安防護(hù)、溫度等及資料設(shè)備的要求:模板存放場(chǎng)地要平整、夯實(shí),模板堆放整齊。柱模板安裝時(shí),操作人員必需系好平安帶。外架子必需有適用結(jié)實(shí)的護(hù)身欄和全封鎖密目平安網(wǎng),滿鋪架板。安裝和撤除時(shí)非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝就位后,要采取防止觸電的維護(hù)措施,要設(shè)專人將模板串聯(lián)起來(lái),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。安裝撤除模板的工人必需系好平安帶,戴好平安帽。模板撤除后,按規(guī)格堆放整齊并及時(shí)清理和涂刷隔離劑。當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí),僅允許吊裝12層模板和構(gòu)件,風(fēng)力超越5級(jí)應(yīng)停頓施工。井架必需

12、裝設(shè)避雷線。安裝及撤除機(jī)械時(shí),必需有平安防護(hù)措施,一切機(jī)電設(shè)備必需安裝地線?,F(xiàn)場(chǎng)電閘應(yīng)設(shè)專人管理,用電后隨即切斷電源。一切電閘箱、電焊機(jī),應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防止漏電、觸電。支撐系統(tǒng):頂板模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架,腳手架搭設(shè)成滿堂紅架體,腳手架資料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)范規(guī)定。腳手架立桿間距1.2米;橫桿間距1.5米;立桿與橫桿每個(gè)3M在橫向上加設(shè)斜支撐通頂,確保架體穩(wěn)定。施工方法框架柱、剪力墻支模:采用模板和竹膠合板。安裝模板前,應(yīng)將安裝處樓面清理干凈,檢查中心線及邊線準(zhǔn)確無(wú)誤后方可安裝模板。安裝模板:按先內(nèi)墻后外墻的順序吊裝,反復(fù)檢查、校正模板的垂直度。安裝墻體另一側(cè)模板,經(jīng)校正垂直后

13、用穿墻螺栓將兩側(cè)模板鎖緊。兩塊模板緊固前,將墻內(nèi)雜物清理干凈,先將陰角模板就位,陽(yáng)角要和大模板固定,以防進(jìn)入墻體。安裝終了后,檢查每道墻的上口能否平直,接縫處能否嚴(yán)密,扣件、螺栓銜接能否緊固。為防止模板下部漏漿,可以采用以下方法:預(yù)先在安裝模板的部位抹水泥砂漿找平層20mm厚,待砂漿凝固后再安裝模板。在模板底面放置海棉膠墊,以防漏漿。模板的撤除:砼澆灌終了后,常溫條件下強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí),即可拆模,氣溫較低時(shí),時(shí)間也不宜太長(zhǎng),以防拆模困難拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。模板撤除后,按要求將模板放至存放地點(diǎn),堆放整齊,并及時(shí)進(jìn)展檢查清理,均勻涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。框架梁模板:梁模

14、板支設(shè)順序:復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線搭設(shè)、調(diào)平梁模支架固定橫桿并鋪梁底模綁扎梁鋼筋安裝側(cè)模。為保證柱兩側(cè)的梁位于同不斷線,放線時(shí),在底板上彈出梁模板邊線,支模后從上向下吊線找正。支設(shè)梁底模時(shí)按規(guī)范起拱跨度大于4m,起拱高度為全跨長(zhǎng)度13。梁模板用組合鋼模板,根據(jù)梁的截面尺寸,合理組配,不僅可以加快施工速度,而且易保證質(zhì)量。為了防止梁、柱接頭處的模板出現(xiàn)歪扭、銜接不牢和漏漿等通病,專門設(shè)計(jì)制造梁、柱接頭定型鋼模板,樓板支模:樓板模板采用鋼管支架支撐,木方、組合鋼模板體系。樓板模板支設(shè)立桿間距8001000,設(shè)三道程度桿。樓板模板用組合鋼模板拼板時(shí)每個(gè)房間至少留一道通縫??p寬510mm塞木條,以便拆模

15、。每個(gè)板縫均用海綿膠帶粘貼,以防漏漿。支樓板模時(shí),嚴(yán)厲控制其標(biāo)高及外表平整度。支撐應(yīng)結(jié)實(shí),預(yù)備兩層模板周轉(zhuǎn)運(yùn)用。樓梯模板樓梯模板安裝前,先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出樓梯段踏步及平臺(tái)板的位置線。樓梯模板采用定型組合鋼模,側(cè)模三角部分用木模鑲補(bǔ),以加快施工速度。模板安裝完后,要全面檢查,結(jié)實(shí)穩(wěn)定后再進(jìn)展下道工序的施工。本過(guò)程需控制的主要施工過(guò)程參數(shù)模板支設(shè)時(shí)必需找正構(gòu)造尺寸,其誤差必需在施工規(guī)范范圍內(nèi)。主要控制模板的垂直度、構(gòu)造截面尺寸。檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀或吊線墜丈量其垂直度,水準(zhǔn)儀或程度尺校測(cè)其平整度。應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量規(guī)范要求主控工程安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板時(shí),下層樓板必具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

16、性,以接受上層荷載。上下層支架的支柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。模板與砼的接觸面應(yīng)經(jīng)常清理,堅(jiān)持清潔,防止粘連,不易撤除?,F(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度規(guī)范值的百分率%板20502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100模板的對(duì)拉螺栓不得漏放,緊固必需結(jié)實(shí)。門窗洞口模板應(yīng)支設(shè)結(jié)實(shí),不得發(fā)生變形。撤除模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體。對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)展清理和保養(yǎng),并均勻地涂刷脫膜劑。普通工程模板的接縫不應(yīng)漏漿,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干

17、凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板按規(guī)范起拱,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞和預(yù)留孔均不得脫漏,其偏向符合下表的規(guī)定:工程稱號(hào)允許偏向mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0模板安裝時(shí)的允許偏向及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程稱號(hào)允許偏向(mm)檢查方法1軸線位置5用鋼尺檢查2底模上外表標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸根底10用鋼尺檢查4柱墻梁+4、-55層高不大于5米6用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6大于5米87外表平整度5

18、用2m靠尺和塞尺檢查8相臨兩板外表高低差2用鋼尺檢查廢品維護(hù)堅(jiān)持模板本身的整潔及配套設(shè)備的齊全。模板撤除搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞砼,堆放合理,堅(jiān)持板面不變形。模板撤除時(shí),不得碰撞樓板及其它已施工完成的部位,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí),要留意維護(hù)模板下面的砂漿找平層。撤除時(shí)按程序進(jìn)展。制止用大錘敲擊,防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí),制止硬拆模板,以防墻面拉裂。砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模,以免影響砼質(zhì)量。應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題工程稱號(hào)原 因防治措施軸線偏移放線不準(zhǔn)確模板安裝位置不準(zhǔn)振搗砼時(shí),模板發(fā)生挪動(dòng)每層要從一層往上引測(cè)軸線安裝模板時(shí)要按位置線就位模板下口盡量減少空隙,以添加與樓層的摩阻力墻體爛根模板下部封鎖不嚴(yán)呵斥漏漿砼振搗不及時(shí)或振搗

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