玻璃廠質(zhì)量防控措施以及崗位操作流程

1、質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)質(zhì)量是 企業(yè)的 生命!先有質(zhì)量，再有產(chǎn)量！做好 首件檢查，防止批量事件發(fā)生!中空玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、尺寸、規(guī)格、膠種類跟任務(wù)單相符、標(biāo)簽跟玻璃相符。2、玻璃無氣泡、無劃傷、無脫膜。3、外觀干凈、無粘膠。4、丁基膠均勻、無斷膠、壓合到位黑亮、無白邊。內(nèi)溢不超 1毫米，鋁條接口吻合、平整 無明顯鋸痕。5、玻璃內(nèi)腔無灰塵、水漬、標(biāo)簽、分子篩、字跡、蒼蠅、蚊子、手印、頭發(fā)等雜質(zhì)。6、玻璃偏差長度允許+2毫米，厚度允許+2毫米，丁基月交寬3-5毫米，密封膠膠深5-7毫米, 總體膠深9-12毫米。四邊膠深均勻，膠細(xì)膩、無結(jié)塊。四角必須用修腳棉修角。7、三玻鋁條要對齊。8、附框玻璃要仔細(xì)

2、核對圖紙，分清內(nèi)視圖外視圖。9、分子篩使用保證干燥、在有效期內(nèi)。10、中空玻璃露點(diǎn)-40C （零下40度以下還不結(jié)露為合格）11、充僦氣玻璃，僦氣含量呈 85%鋼化玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、尺寸、規(guī)格、數(shù)量跟任務(wù)單相符。2、玻璃無劃傷、氣泡、手印、標(biāo)油印、崩邊、脫膜等。3、打標(biāo)位置、方向、標(biāo)油顏色使用正確、清晰。4、鋼化成品無麻點(diǎn)兒、無彎曲、減少風(fēng)斑。5、顆粒度50*50碎片4-12毫米不得低于 40粒。夾膠玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、膠片使用跟任務(wù)單相符。2、玻璃表面無氣泡、無劃傷、無脫膜3、膠片干燥、干凈、無毛發(fā)、黑點(diǎn)、雜物。4、四周膠邊清理干凈。5、合片室地面保持干燥、室內(nèi)溫度保持15-25

3、度，濕度不成超40%。磨邊玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢查尺寸、規(guī)格、數(shù)量、跟任務(wù)單是否相符2、檢查對角線。3、看好任務(wù)單是精磨還是粗磨。4、玻璃無氣泡、無脫膜、清洗要干凈。5、玻璃無劃傷、無崩邊、無亮斑。切割玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、尺寸、規(guī)格、數(shù)量跟任務(wù)單相符。2、玻璃無氣泡、劃傷、脫膜。3、掰邊邊部整齊，不能有玻璃茬。質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)切割：1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡核對排版圖、檢查玻璃掰邊量、磨邊量設(shè)置，保證無 誤。2、準(zhǔn)備相符的原片，檢查原片放置是否穩(wěn)固、設(shè)計架子擺放。3、檢查切割機(jī)電源、氣源、刀壓、刀輪刀頭是否正常。4、檢查上片臺、掰邊臺不得有雜物、玻璃碎屑。5、切片開始，注意看電視屏按照切割順序掰

4、片，防止破損、防止漏小片、防止 漏掰邊。6、掰片過程中必須戴防護(hù)手套、護(hù)腕。7、下片對玻璃尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查無劃傷、氣泡、破損、爆邊、確認(rèn)合格后，嚴(yán)格按照流程卡擺放。8、玻璃應(yīng)從掰邊的反向抬離切臺。隨時對切臺進(jìn)行清掃。9、玻璃下片尺寸長短不一時，邊部接觸處加紙隔離，以防劃傷。10、同一架子上不超過3個尺寸的，同一尺寸必須放一起。11、散單子按要求貼尺寸標(biāo)簽。low-e玻璃按要求貼空白標(biāo)簽，標(biāo)簽貼在玻面。12、切割完成，仔細(xì)核對流程卡，有碎片補(bǔ)齊。保證架子與流程卡對應(yīng)無誤。13、掃描器掃描流程卡入庫。14、余料聯(lián)系庫管，登記入庫。整齊擺放。15、白玻璃、帶顏色玻璃不能摔在同一個玻璃槽內(nèi)。16、摔

5、玻璃時注意防止飛賤、躲開周圍人員。17、交接班交玻璃、交流程卡、交任務(wù)單、交標(biāo)簽、交掃描器、交設(shè)備運(yùn)行、交 是否有加急、是否有特殊要求等注意事項。交衛(wèi)生。18、切割過程中，原片有廠家的質(zhì)量問題、破損及時報庫管，聯(lián)系退補(bǔ)貨。我-（）本人名字,于（）年月曰，已認(rèn)真閱讀切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、與防控措施，熟知我的崗位職責(zé)。在此，我 （本人名字）承諾:嚴(yán)謹(jǐn)、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、高效的執(zhí)行公司質(zhì)量防控措施！履行本崗位職責(zé)！質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)磨邊1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡核對玻璃數(shù)量，出現(xiàn)誤差核實后報上一工序次破。2、加工過程中必須戴防護(hù)手套、護(hù)腕。3、檢查玻璃尺寸，玻璃基本尺寸=加工單尺寸+磨削量。4、根據(jù)玻璃厚度

6、，調(diào)整好洗片機(jī)毛刷高度。5、設(shè)備開啟，檢查后端運(yùn)行正常以后，前端再正常入片運(yùn)行。防止堆片！6、磨邊玻璃空氣面朝里，錫面朝外。7、玻璃上有膠印，上片用酒精清理。8、玻璃有裂紋不能磨。防止對設(shè)備、人員造成傷害。9、注意粗磨還是精磨。精磨要求拋光亮度基本均勻一致。無明顯發(fā)白和磨紋。無崩邊、掉角，倒棱1-2毫米。粗磨要求磨紋均勻一致，無亮斑。10、每一規(guī)格第一片必須檢查！11、對角線誤差4-8毫米玻璃，1.5毫米，10-12毫米玻璃2-3毫米（根據(jù)玻璃 尺寸大?。?2、磨邊機(jī)速度 4-6 毫米，5-7m/min ,8-10 毫米,3-4m/min ,12 毫米，3-4m/min 13、同一架子上同一尺

7、寸未放一起，根據(jù)實際情況，先整理后磨邊。14、清洗機(jī)水每日更換，下片檢查玻璃潔凈度。表面無玻璃粉、霉斑、水漬、輾 子印等其他痕跡。13、下片檢查玻璃無崩邊、掉角、劃傷、亮斑。14、調(diào)整好玻璃架與下片臺的位置。保證下片玻璃互相不摩擦損傷。15、玻璃與玻璃底部要靠嚴(yán)。16、玻璃尺寸有變動，邊與邊的交接處必須墊紙隔離。防止磕碰掉角、劃傷。17、加工完成，流程卡掃描。報完工、次破。17、每天開機(jī)停機(jī)后，檢查磨輪是否松動、磨損程度。循環(huán)水是否清潔。18、交接班交玻璃、交流程卡、交任務(wù)單、交掃描器、交設(shè)備運(yùn)行、交是否有加 急、是否有特殊要求等注意事項。交衛(wèi)生。我-（）本人名字,于（）年月日，已認(rèn)真閱讀切割

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、與防控措施，熟知我的崗位職責(zé)。在此，我 （本人名字）承諾:嚴(yán)謹(jǐn)、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、高效的執(zhí)行公司質(zhì)量防控措施！履行本崗位職責(zé)！質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)鋼化1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡核對玻璃數(shù)量，出現(xiàn)誤差核實后報上一工序次破。2、仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單要求：明確鋼化打標(biāo)位置、顏色、圖案。3、打標(biāo)要清晰、均勻。如有擦拭，必須用酒精擦拭干凈。白色標(biāo)油用深色抹布 擦，黑色標(biāo)油用淺色抹布擦。4、玻璃進(jìn)爐前檢查工藝參數(shù)。5、上片過程中隨時檢查玻璃質(zhì)量不能有結(jié)石、氣泡、裂紋、劃傷、脫膜、崩邊 需要修的要打磨處理。6、異形、打孔玻璃認(rèn)真核對圖紙、尺寸。有異議的不鋼。7、Low-e、鍍膜玻璃上片膜面朝上，必須帶

9、白手套。杜絕手印、劃傷、脫膜。8、入爐玻璃大小合理搭配。使入爐面積最大化。9、夾膠玻璃成對入爐，保證平整度。10、下片檢查玻璃是否有麻點(diǎn)、彎曲、風(fēng)斑。及時反映調(diào)整參數(shù)。11、隨時關(guān)注碎片顆粒度。12、每周至少兩次，帶余料砸碎檢查顆粒度。13、下片玻璃合理擺放整齊，low-e、鍍膜、膜面朝一個方向，不得反正混放。14、看好玻璃下一工序要求，提前做好準(zhǔn)備，墊紙、墊墊兒還是包膜。墊墊兒緊 密度不能低于400*400,。15、加工完成掃描流程卡，報完工、次破。16、交接班交玻璃、交流程卡、交任務(wù)單、交掃描器、交設(shè)備運(yùn)行、交是否有加 急、是否有特殊要求等注意事項。交衛(wèi)生。我-（）本人名木、于（）年月日，

10、已認(rèn)真閱讀切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、與防控措施，熟知我的崗位職責(zé)。在此，我 （本人名字）承諾:嚴(yán)謹(jǐn)、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、高效的執(zhí)行公司質(zhì)量防控措施！履行本崗位職責(zé)！質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)中空-鋁隔條準(zhǔn)備1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格的鋁條。2、注意鋁條規(guī)格、是否折彎。3、注意根據(jù)玻璃尺寸減尺。1200玻璃退26毫米，1200玻璃退28毫米。1500 玻璃退30毫米，2000玻璃退32毫米4、切割條斷面整齊、無毛刺。5、選擇適合的分子篩，保持分子篩的干燥度、保持環(huán)境的干燥。灌裝要迅速。6、灌裝1/3-23,根據(jù)玻璃大小靈活掌握，既不能太少也不能太滿。7、分子篩密封保存，發(fā)現(xiàn)包裝有破損不可使用。真空包裝破壞

11、不能使用。及時報庫管返廠退貨。8、打開包裝嚴(yán)禁在空氣中長時間暴露，從灌裝到打膠合片應(yīng)在短時間內(nèi)陸續(xù)完成。9、未用完的，嚴(yán)格密封，下次方可使用。10、組裝好的鋁條貼好標(biāo)簽與玻璃放置在一起。 嚴(yán)禁混亂。保持表面清潔。不得 沾污。11、各種規(guī)格鋁條、插腳根據(jù)任務(wù)單及時觀察庫存，及時備貨。12、交接班交鋁條與玻璃對應(yīng)數(shù)量、交放置位置。交注意事項。中空-丁膠1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡、玻璃找到對應(yīng)的鋁條。2、調(diào)節(jié)膠溫、膠壓、膠嘴，保證丁基膠無斷膠、不露白邊、不能內(nèi)溢。膠寬 3-4 毫米。3、四角必須捏角，不允許有飛膠。4、按玻璃順序丁好鋁框，按順序懸掛。5、未及時使用的鋁條懸掛時間不能超 1天。超1天必須

12、檢查、更換分子篩。6、機(jī)臺、皮帶表面達(dá)到干凈光滑。我-（）本人名字,于（）年月日，已認(rèn)真閱讀切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、與防控措施，熟知我的崗位職責(zé)。在此，我 （本人名字）承諾:嚴(yán)謹(jǐn)、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、高效的執(zhí)行公司質(zhì)量防控措施！履行本崗位職責(zé)!質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)中空-合片1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡核對玻璃數(shù)量，鋁條規(guī)格、數(shù)量，找到相對應(yīng)的標(biāo)簽。注意相同尺寸的標(biāo)簽，樓號是否與流程卡對應(yīng)。2、上片注意檢查玻璃質(zhì)量，有掉角、崩邊明顯瑕疵的報組長甩片。有膠帶印用 酒精擦掉。3、上片鋼化標(biāo)方向要一致。4、上片前必須了解玻璃合片狀況，如：白玻 +白玻鋼化，白玻+low-e,白玻+鍍 膜等。5、先上鍍膜、Low-e玻璃

13、，膜面朝外，后上白玻。離線low-e必須先除膜。6、上片速度和合片速度保持一致。玻璃不能長時間停滯于洗片機(jī)內(nèi)。7、合片注意玻璃表面清潔度，玻璃表面無劃傷、掉角等，鋁條要垂直、邊量均勻。玻璃內(nèi)腔干凈。三玻鋁條要對齊。8、貼標(biāo)簽要準(zhǔn)確。做到玻璃、流程卡、標(biāo)簽樓號、尺寸均對應(yīng)。9、洗片機(jī)水一天一換。過濾棉定期清理。毛刷保持干凈、噴頭保證通暢，水泵 運(yùn)轉(zhuǎn)正常。10、檢查丁基膠是否均勻。11、標(biāo)簽與玻璃對應(yīng)無誤。12、檢查玻璃總厚度與訂單要求是否相符。適當(dāng)調(diào)節(jié)板壓壓力和時間。13、一架玻璃用完后，空架子直接拉到后端下片處。并準(zhǔn)備下一架子玻璃。玻璃 轉(zhuǎn)運(yùn)，必須捆繩子。我-（）本人名字,于（）年月日，已認(rèn)真

14、閱讀切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、與防控措施，熟知我的崗位職責(zé)。在此，我 （本人名字）承諾:嚴(yán)謹(jǐn)、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、高效的執(zhí)行公司質(zhì)量防控措施！履行本崗位職責(zé)！質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)中空-封膠1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡選擇正確的膠種類。硅酮還是結(jié)構(gòu)。2、根據(jù)玻璃設(shè)定好適當(dāng)?shù)膲毫Αr間，保證四邊打膠均勻。既不多膠，也不少 膠。3、有缺膠多膠現(xiàn)象，下片及時修補(bǔ)。4、關(guān)注壓力、和上次清理混交器時間。20-30天必須清理。堅決杜絕花膠出現(xiàn)!5、下片前貼軟木墊，間距不小于 400*4006、下片架子上撒滑石粉，防止粘膠。7、玻璃表面不清潔，用抹布擦干凈8、四角必須用修角棉修角。9、完工用掃描器掃描報完工、破損。10、同一流

15、程卡放置多架玻璃，填寫完工單。流程卡號、數(shù)量寫全。我-（）本人名字,于（）年月日，已認(rèn)真閱讀切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、與防控措施，熟知我的崗位職責(zé)。在此，我 （本人名字）承諾:嚴(yán)謹(jǐn)、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、高效的執(zhí)行公司質(zhì)量防控措施！履行本崗位職責(zé)！質(zhì)量防控與各工序崗位職責(zé)夾膠1、按生產(chǎn)任務(wù)單、流程卡核對玻璃數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不符報次破，按要求準(zhǔn)備相應(yīng)的膠片、標(biāo)簽，檢查清洗機(jī)水位、毛刷高度、平壓機(jī)預(yù)熱。2、上片檢查玻璃有無爆邊、明顯問題玻璃、不良品不上片。單片玻璃不上片。入片距離200-400毫米。3、合片室內(nèi)溫度保持25度左右，濕度保持不能超50%。4、合片必須穿工作服、戴白手套、戴帽子。5、合片前檢查玻璃清潔度，干燥度。劃傷、氣泡、爆邊、脫膜等不允許合片。6、合片四角要對齊，異形、打孔要校驗圖紙。7、膠片利用最大化。8、標(biāo)簽貼準(zhǔn)確。9、根據(jù)合片的玻璃及膠片調(diào)整平壓機(jī)高度及相應(yīng)的傳動速度。特別注意季節(jié)溫度變化靈活運(yùn)用參數(shù)。10、小片玻璃角對角斜放。或者大片托小片，防止掉入平壓機(jī)。11、下片檢查外觀質(zhì)量，有霧狀半成品需要重壓，少許氣泡的打夾子。12、合格的四邊把多余膠片修干凈。13、夾膠合片修邊下來的邊角料，統(tǒng)一