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1、復(fù)合材料設(shè)備簡(jiǎn)介生產(chǎn)能力車間照片,展區(qū)照片高精度數(shù)控加工中心生產(chǎn)能力車間照片,展區(qū)照片高精度數(shù)控加工中心生產(chǎn)能力加工車間一角試驗(yàn)與檢測(cè)ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc.長(zhǎng)期靜水壓機(jī)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)高壓玻璃鋼管道疲勞試驗(yàn)機(jī)燒結(jié)試驗(yàn)設(shè)備一、全自動(dòng)玻璃鋼管體纏繞成型生產(chǎn)線系統(tǒng)概況:采用世界領(lǐng)先的內(nèi)固化工藝進(jìn)行復(fù)合材料管體成型。生產(chǎn)線自動(dòng)完成纏繞、固化、磨切、陽(yáng)螺紋制作等所有成型工序,極大地提高復(fù)合材料管體的成型效率和質(zhì)量,減少勞動(dòng)力,降低生產(chǎn)成本;其自動(dòng)化程度達(dá)到
2、國(guó)際領(lǐng)先水平,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景??沙尚凸荏w:管道、電線桿、傳動(dòng)軸等。主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋菏吞烊粴廨斔汀⒋啊⒑Q筱@井平臺(tái)、海水淡化、電力傳輸、化工以及具有腐蝕性流體輸送等領(lǐng)域內(nèi)固化纏繞系統(tǒng)系統(tǒng)功能:僅一個(gè)工位實(shí)現(xiàn)玻璃鋼管體纏繞和固化兩道成型工序;實(shí)現(xiàn)高壓玻璃鋼管道、船舶及海洋平臺(tái)專用玻璃鋼管成型;實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料電線桿/塔桿、傳動(dòng)軸等纖維纏繞管體成型;三軸纏繞,三軸固化交替進(jìn)行;原位纏繞/固化成型;加熱、冷卻介質(zhì)分別為蒸汽和水;具有故障報(bào)警、超行程報(bào)警、氣壓不足報(bào)警等。主要技術(shù)參數(shù):(1)纏繞工藝:濕法纏繞/定長(zhǎng)往復(fù)纏繞;(2)纏繞方式:?jiǎn)吻悬c(diǎn)/多切點(diǎn),可混合纏繞;(3)生產(chǎn)管徑:DN50-D
3、N700; (4)纏繞行程:12000mm;(5)主軸轉(zhuǎn)速:0130rad/min,無(wú)級(jí)可調(diào);(6) 出紗速度:0180m/min; (7)纏繞角度:10-90; (8)纏繞精度:0.2mm;(9)工作壓力:3.5Mpa25Mpa;(10)控 制 器:TRIO運(yùn)動(dòng)控制器、西門子PLC。內(nèi)固化工藝優(yōu)點(diǎn):(1)設(shè)備集成一臺(tái)設(shè)備即能完成纏繞、固化和脫模;需要芯模數(shù)量少(2)生產(chǎn)成本低芯模內(nèi)由蒸汽加熱效率高,能耗低;多個(gè)芯模纏繞固化交替進(jìn)行,需要工人少,效率高;厚壁管道可邊纏繞邊固化(3)產(chǎn)品質(zhì)量高溫度可控芯??捎行?shí)施梯度固化;由內(nèi)向外固化提高復(fù)合材料性能;產(chǎn)品合格率由92%提高到 99.8% 1.
4、系統(tǒng)概況:實(shí)現(xiàn)彎頭、三通、變徑管、傳動(dòng)軸、容器、儲(chǔ)罐和組合回轉(zhuǎn)體等復(fù)雜異型復(fù)合材料殼體快速、高效、優(yōu)質(zhì)工業(yè)化加工成型,替代傳統(tǒng)人工手動(dòng)輔助纏繞。2.系統(tǒng)功能:(1)實(shí)現(xiàn)芯模的自動(dòng)抓取、纏繞和自動(dòng)放置;具備模具庫(kù)和工具庫(kù),可根據(jù)工藝自動(dòng)選用模具、工具進(jìn)行加工;(2)具備手動(dòng)、自動(dòng)和示教再現(xiàn)三種操作模式;(3)具有操作臺(tái)及簡(jiǎn)易操作盒兩地操作功能;(4)計(jì)算機(jī)輔助纏繞工藝設(shè)計(jì)、軌跡分析、軌跡規(guī)劃及仿真;(5)客戶端服務(wù)器結(jié)構(gòu),客戶端與服務(wù)器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互;(6)客戶端具有工藝存儲(chǔ)庫(kù)功能;(7)遠(yuǎn)程操控、診斷、調(diào)試、指導(dǎo)、數(shù)據(jù)傳輸、工藝設(shè)計(jì)、參數(shù)自動(dòng)下載功能;(8)機(jī)器人工作站各工位實(shí)時(shí)視頻、狀態(tài)監(jiān)控。
5、(9)具有可擴(kuò)展加熱膠槽、張力控制和自動(dòng)回紗裝置,可調(diào)節(jié)纏繞張力;(10)具有故障報(bào)警、超行程報(bào)警、氣壓不足報(bào)警、過(guò)載報(bào)警等功能。二、復(fù)合材料機(jī)器人纏繞技術(shù)及裝備主要技術(shù)參數(shù):(1)纏繞工藝:濕法纏繞/干法纏繞,帶纏繞/纖維纏繞;(2)纏繞方式:機(jī)器人手抓取芯模和導(dǎo)絲頭兩種纏繞方式成型;(3)纏繞彎頭直徑:100-600 mm; (4)纏繞三通直徑:100-400 mm;(5)機(jī)器人載荷:600KG;(6)纏繞行程:2000mm;(7)主軸轉(zhuǎn)速:0-100rad/min,無(wú)級(jí)可調(diào); (8)最大出紗速度:160m/min;(9)纏繞角度: 0-90; (10)軌跡定位精度:0.06mm;(11)
6、纏繞軌跡精度:0.2mm; (12)控 制 器:KRC4控制柜、西門子PLC;(13)故障識(shí)別:識(shí)別扭矩過(guò)載、范圍超限、動(dòng)作干涉、重心偏移;(14)通訊方式:工業(yè)以太網(wǎng)通訊;(15)工作電壓:三相四線380V。系統(tǒng)概況:纏用于實(shí)現(xiàn)彎管、錐形變徑管、氣瓶、壓力容器、組合回轉(zhuǎn)體等纖維增強(qiáng)復(fù)合材料殼體快速、高效、優(yōu)質(zhì)成型。主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋汉娇蘸教?、汽車、船舶、海洋、石油天然氣、化工、輸配電等領(lǐng)域。主要技術(shù)參數(shù):(1)纏繞工藝:濕法纏繞/干法纏繞;帶纏繞/纖維纏繞;(2)纏繞方式:?jiǎn)吻悬c(diǎn)/多切點(diǎn),可混合纏繞;(3)生產(chǎn)管徑:DN50-DN800;(4)纏繞行程:4000mm;(5)伸臂行程:500mm
7、;(6)絲嘴行程:180;(7)主軸轉(zhuǎn)速:0130rad/min,無(wú)級(jí)可調(diào);(8)出紗速度:0160m/min;(9)纏繞角度: 090;(10)纏繞精度:0.2mm;(11)主軸分辨率:0.005/plus;(12)絲嘴分辨率:0.005/plus;(13)小車分辨率:0.001mm/plus;(14)伸臂分辨率:0.001mm/plus;(15)控 制 器:西門子、NUM數(shù)控系統(tǒng)、TRIO運(yùn)動(dòng)控制器(可選);(16)報(bào)警功能:具有故障報(bào)警、超行程報(bào)警、氣壓不足報(bào)警等;(17)機(jī)械結(jié)構(gòu):龍門式、臥式。三、四-六自由度數(shù)控纏繞機(jī)系統(tǒng)概況: 該生產(chǎn)線采用編織、拉擠、纏繞成型工藝,生產(chǎn)玻璃鋼管、導(dǎo)
8、彈噴管、彈體、天線等復(fù)合材料管材、型材。生產(chǎn)的產(chǎn)品耐壓程度,耐腐蝕程度大幅提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,外表統(tǒng)一美觀。主要應(yīng)用于航空航天、石油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域。功能及技術(shù)參數(shù):(1)可實(shí)現(xiàn)功能:實(shí)現(xiàn)耐腐蝕、耐高壓2.5Mpa、耐高溫200、抗靜電復(fù)合材料管材、型材生產(chǎn);(2)成型工藝:編織、拉擠、纏繞;(3)成型制品:碳纖、玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料管材、型材等技術(shù)參數(shù):(1)管道規(guī)格:DN25-DN200;(2)外徑: 31-213.5mm;(3)定尺長(zhǎng)度:4000-5000mm。生產(chǎn)線的特點(diǎn)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)牽引裝置的傳送皮帶同步且同向移動(dòng)的芯模體,在生產(chǎn)過(guò)程中芯模與牽引裝置同步移動(dòng),待復(fù)合材料管道經(jīng)過(guò)
9、外膜再將其切斷并抽出芯模,從而使復(fù)合材料管道耐腐蝕性與耐壓性很大程度上得到提高,解決了傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)復(fù)合材料管道耐壓和腐蝕性不高的問題;同時(shí)由于芯模和牽引裝置同步移動(dòng),生產(chǎn)管道和芯棒沒有產(chǎn)生滑移,從而避免了細(xì)微的裂痕,提高了管道的耐壓性,而且質(zhì)量非常穩(wěn)定,外表美觀,實(shí)用性好。纏繞-編織-拉擠的核心技術(shù)所謂的纏繞-編織-拉擠工藝是在拉擠工藝的固化成型之前的適當(dāng)環(huán)節(jié)之間引入纏繞工藝和編織工藝,構(gòu)成一個(gè)以拉擠工藝為主,配合纏繞工藝和編織工藝的復(fù)合材料成型系統(tǒng)。其核心技術(shù)是設(shè)有與牽引裝置的傳送皮帶同步且同向移動(dòng)的模芯體,芯模與牽引裝置同步牽引依次通過(guò)模腔裝置,刷膠注膠裝置,編織裝置,纏繞裝置,拉擠裝置,
10、固化成型裝置最終得到復(fù)合材料管道的技術(shù)。四、全自動(dòng)編織、拉擠復(fù)合材料型材生線1.支架 2.牽引裝置 3.傳送皮帶 5.9.15刷膠裝置 4模腔裝置 6.8.10.12.14.16.18注膠口7.17.編織裝置 22.21直向紗裝置 11.13纏繞裝置 19內(nèi)層毛氈裝置 20芯模體纏繞-編織-拉擠管道生產(chǎn)裝置圖抽油桿墻體增強(qiáng)格柵建筑護(hù)欄輸送管道編織、拉擠復(fù)合材料型材五、玻璃鋼管表面機(jī)器人磨削系統(tǒng)功能及技術(shù)參數(shù):(1)可實(shí)現(xiàn)功能:玻璃鋼直管、彎頭、三通等管件表面打磨;(2)機(jī)器人載荷:90KG;(3)機(jī)器人打磨行程:1000mm;(4)打磨軌跡精度:0.2mm;(5)打磨彎頭直徑:100-800m
11、m;(6)打磨三通直徑:100-800mm;(7)打磨管道直徑100-800mm。六、玻璃鋼管體機(jī)器人相貫線切割系統(tǒng)功能及技術(shù)參數(shù):(1)可實(shí)現(xiàn)功能:玻璃鋼管相貫線切割;玻璃鋼管定長(zhǎng)切割;(2)切割管直徑2001200mm;(3)有效切割寬度1200mm;(4)有效切割長(zhǎng)度2000mm;(5)管體移動(dòng)速度2000mm/min;(6)切割速度60500rpm;(7)切割厚度:1-20mm;(8)切割精度0.5mm。七、復(fù)合材料機(jī)器人噴涂生產(chǎn)線及裝備系統(tǒng)概況:采用無(wú)動(dòng)力關(guān)節(jié)臂進(jìn)行手把手噴涂示教,實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制品膠衣、玻纖和樹脂的自動(dòng)噴涂,徹底解決傳統(tǒng)的離線編程及示教盒示教帶來(lái)的編程復(fù)雜及操作難度大
12、的問題。主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋汉娇蘸教?、汽車、船舶、海洋、石油天然氣、化工、輸配電、體育、辦公等領(lǐng)域獲所應(yīng)用的風(fēng)機(jī)葉片、管體、管件、工件、窗架、框架、門扇、夾具等復(fù)合材料制品表面自動(dòng)噴涂。主要技術(shù)參數(shù):(1)內(nèi)部軸數(shù):6軸;(2)外部軸數(shù):6軸;(3)機(jī)器人載荷:600KG(4)作業(yè)半徑:2000mm;(5)重復(fù)精度:0.06mm(6)操作方式:手把手示教,免編程示教;(7)安裝方式:地面;(8)環(huán)境溫度:045(9)工作電壓:三相四線380V八、磨、切系統(tǒng)系統(tǒng)概況:僅一個(gè)工位實(shí)現(xiàn)玻璃鋼管體磨錐和定長(zhǎng)切割兩道成型工序,主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋焊邏翰Aт摴艿馈⒋霉艿篮蛫A砂管道等具有腐蝕性流體的輸送管體磨錐和
13、定長(zhǎng)切割。系統(tǒng)功能:(1)實(shí)現(xiàn)玻璃鋼管體磨錐工序;(2)實(shí)現(xiàn)玻璃鋼管體定長(zhǎng)切割工序;(3)具備手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作模式;(4)有主、副操作臺(tái)兩地操作功能;(5)操作系統(tǒng)具有狀態(tài)顯示、故障診斷功能;(6)主副操作臺(tái)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊;(7)具有故障報(bào)警、超行程報(bào)警、伺服報(bào)警以及氣壓不足報(bào)警等功能。主要技術(shù)參數(shù):(1)加工范圍:DN50-DN400;(2)進(jìn)給精度:0.025mm;(3)進(jìn)給誤差范圍:0.1mm;(4)切割主軸轉(zhuǎn)速:0rpm1000rpm,無(wú)極調(diào)速;(5)切割進(jìn)給速度:0.01mm/s0.5mm/s;(6)磨錐主軸轉(zhuǎn)速: 0rpm1000rpm,無(wú)極調(diào)速;(7)磨錐進(jìn)給速
14、度:0.01mm/s0.04mm/s;(8)管道錐面角度:1.871.93;(9)控 制 器:PLC控制,數(shù)字顯示;(10)控制方式:兩地控制;(11)管體驅(qū)動(dòng):氣缸、氣壓;(12)進(jìn)給驅(qū)動(dòng):高精伺服驅(qū)動(dòng)。 系統(tǒng)功能:實(shí)現(xiàn)玻璃鋼管體自動(dòng)脫離芯模,主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋焊邏翰Aт摴艿馈⒋霉艿篮蛫A砂管道等具有腐蝕性流體的輸送管道以及電線桿、傳動(dòng)軸等復(fù)合材料管體脫模。系統(tǒng)功能:(1)實(shí)現(xiàn)玻璃鋼管體脫離芯模工序;(2)自動(dòng)完成退陰螺紋和脫模兩個(gè)過(guò)程;(3)具備手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作模式;(4)具有主、副操作臺(tái)兩地操作功能;(5)操作系統(tǒng)具有狀態(tài)顯示、故障診斷功能;(6)主副操作臺(tái)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊
15、;(7)具有故障報(bào)警、超行程報(bào)警、氣壓不足報(bào)警等功能。主要技術(shù)參數(shù):(1)工作方式:液壓控制;(2)脫模行程:12000mm;(3)控 制 器:PLC控制,數(shù)字顯示;(4)控制方式:兩地控制;(5)通訊方式:工業(yè)以太網(wǎng)通訊;(6)工作電壓:三相四線380V。九、脫模系統(tǒng)十、復(fù)合材料管道自動(dòng)組對(duì)設(shè)備(1)實(shí)現(xiàn)功能:復(fù)合材料管體在車間內(nèi)的自動(dòng)組對(duì)預(yù)制成型及成型后預(yù)制件的幾何尺寸自動(dòng)測(cè)量,解決目前完全依賴手工組對(duì)和測(cè)量導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差、成本高的問題。(2)可選配置:組對(duì)模塊化,可選T型、Z型、空間Z型等。(3)典型參數(shù):組對(duì)管道長(zhǎng)度小于12m;管道直徑小于1000mm;測(cè)量精度0.5mm。手動(dòng)切頭機(jī)十一、輔助設(shè)備管道磨錐機(jī)管道精切割機(jī)管道磨螺紋機(jī)
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