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文檔簡介
1、光立方焊接首先感謝大家選購本產(chǎn)品,因為光立方的大部分買家群體都是學(xué)生,所以推出了適合廣大學(xué)生的超低價的光立方,但是便宜不代表簡單不代表低級,以高性價比、顧客第一的做出最精美的產(chǎn)品。地址:注意:本光立方焊接使用的中,主板是舊版本,但是基本架構(gòu)一致,不影響閱讀,以 15mm 燈距 3mm 圓燈的焊接方式為講解,20mm 主板焊接注意看括號里紅色的字體,千萬注意!有問題可以或者,:溫馨提示:LED 是比較脆弱的電子元件,容易被靜電擊穿,尤其是天氣干燥的冬天,大家焊接的時候最好使用防靜電的焊臺或者烙鐵,避免 LED 靜電擊穿帶來的麻煩一 需要自己準備的工具小刀斜口鉗二 焊接過程尖嘴鉗電烙鐵鉗1. 掰
2、LED 引腳掰引腳是制作光立方的第一步,也是最重要的一步,能否將 LED 的引腳掰的焊接質(zhì)量,決定光立方的整齊和美觀。首先將 LED 夾在好直接影響鉗電的前面。將LED的短引腳朝里。接著將短引腳炒右邊掰 90 度接著將 LED 的長引腳向前掰 90 度然后找到長引腳上的一個疙瘩,沿疙瘩的上邊沿向上再掰 90 度這樣掰 LED 的工作就完成了,掰好后一定要保證垂直型,掰的越接近直角焊接出來越好看,這樣掰好 512 就可以了。注意的是,掰的時候要有耐心,一定要用手掰,不能投機取巧,注意 LED 引腳方向。(5mm 的圓燈和 2572. 準備漆包線一樣)將 7mm 的漆包線(粗一點的)上的漆全部刮掉
3、,一定要干凈。接著用老虎鉗夾著漆包線的一頭,另一頭固定在墻上然后使勁的拽,這樣的目的是讓剛剛刮的漆包線拉直,也可以用其他方法,漆包線必須拉直,這些漆包線的作用非常大,一是用來固定,二來用來導(dǎo)電。隨后將拉直的漆包線用斜口鉗剪成 12 厘米左右長(燈距 20mm 的主板 15 厘米),一共要 16 根。3. 焊接每一層 LED將掰好引腳的 LED 放在焊接模板上焊接好這一排,然后再放第二排,后面都是每焊接好一排放一排焊接好一層的 LED 后,將之前準備好的漆包線焊接在 LED 上,焊接完成后將多出來的引腳用斜口鉗剪掉。(燈距 20mm 要安裝外殼的特別注意:下圖橫向的漆包線要盡量靠近 LED 焊接
4、,否則可能導(dǎo)致外殼裝不上)剪掉引腳后將焊接好的 LED 層從模板上取下來。按照這樣先將八成全部焊接好4. 將每個 LED 層疊加焊接用 15mm 寬額覆銅板作為距離標準(20mm 燈距的使用 20mm 的標尺),焊接層 與15mm層之間的連接,保證層與層之間的距離為首先固定四個角,保證四個角的 LED 間距都為 15mm,只要固定住四個角,其他的就簡單了。固定好四個角以后再固定四條邊邊,15mm 寬的覆銅板作為標準,四條邊固定完以后其他的引腳連接就不需要 15mm 寬的覆銅板了,注意:如果有上下層 LED 引腳有偏差的不能直接焊接的可以用斜口鉗夾一下,是上下層 LED 引腳連接再進行焊接(有偏
5、差時因為沒有掰好 LED)一層一層的疊加焊接,最后焊接成溫馨提示:第一層和第二層之間的焊接會比較難,可以先將第一層不要從模板上取下來焊接,這樣會簡單很多5. 將焊接好的 LED 立方體焊接到主控板上此步驟的必須要有斜口鉗才可以完成。將焊接好的立方體 LED 每一層有凸出來引腳的那頭朝主控板有單片機的方向(電源信號接口的方向),將立方體的 64 個引腳對應(yīng)的主控板的 64 個焊盤孔,具體方法是先將朝單片機的那一排八個引腳先插進去,然后再是第二排,依次將 8 排引腳,為了防止插第二排時將第一排引腳抽出,建議將插如的邊緣的LED 引腳在焊盤用斜口鉗掰彎,這樣就不會出來了。將 64 個引腳全都以后用
6、15mm 的覆銅板作為標準時最底層的 LED與主控板的距離為 15mm(使用 20mm 燈距需要加外殼的特別注意:這個地方底層 LED 與主板的距離為 10mm,使用套餐內(nèi)的焊接標尺10mm 的部分,切記不能大于 10mm,否則導(dǎo)致外殼裝不上),同樣先固定四個引腳,再到背面將每個引腳焊接上,最后再將多的引腳用斜口鉗剪掉。這樣就完成了 LED 立方體的固定。6. 測試拿到主控板的時候我已經(jīng)燒寫了程序,大家把光立方調(diào)到測試模式(夜燈模式)即可測試方法是將 5mm 的漆包線剪下大概 15 厘米,將兩頭的漆刮去。一頭焊接在主控板上邊緣未焊接的八個焊盤孔的右邊第一個里,另一頭連接到每一層的陰極上(凸出的
7、引腳,焊接 7mm 漆包線的地方,我在這里為了方便用了焊錫絲,大家測試的時候也可以這樣),下圖為測試正常的情況如果這一層的 LED 都發(fā)光說明這一層的 LED 沒有問題,若果這一層 LED 不發(fā)光說明這一層的 LED 至少有一個是壞的(損壞原因為靜電擊穿),這樣就需要找到壞的 LED 將其換掉。具體測試方法為:將數(shù)字多用的檔位打到二極管,將黑色表筆連接在壞燈一層的陰極(焊接 7MM 漆包線的地方)用紅色表筆分別在頂層的 64個 LED 的陽極上連接,如果多用顯示 1.5 左右的數(shù)字時說明這一層與紅色表筆對應(yīng)列的交點上的 LED 事正常的,如果多用上顯示的數(shù)字小雨 1或者更小甚至多用蜂鳴器響,則
8、說明此 LED 被經(jīng)典擊穿,將此 LED 用斜口鉗剪下?lián)Q掉,如果斜口鉗剪不到可以用長剪刀試試。注意:一般壞燈都是四個角上的,故測試的時候可以先測四個角上的LED節(jié)省時間。將主控板層引腳與每層對應(yīng)連接將 5mm 的漆包線剪下一截,長度根據(jù)焊接哪一層來定(盡量節(jié)約),將漆包線的兩頭的漆刮去一些7.一頭焊接在主控板上邊緣未焊接的八個焊盤孔的其中一個(建議從右往左),由于測試的時候第一個焊盤孔已經(jīng)焊接了漆包線,則可直接將漆包線減去一截,將一頭刮干凈連接到 LED 的第一層上。第二層開始要注意,所有漆包線最好是從 LED 立方體的一條棱上連接,連接上既要保證層與層之間不能短路又要保證漆包線不能太散亂。(注:573 版本的最底層連接在最左邊的一個焊盤上,千焊接反了,具體步驟按下圖中是舊版本的主板,所以不一樣)8. 將主控板層引腳與每層對應(yīng)連接亞克力外殼的安裝必須按照步驟來首先就是用膠水組裝,將有機玻璃的保護牛皮紙全都撕去,有一塊板子上有四個三毫米的孔中間有個矩形開關(guān)槽的是底面的板,將底板的四個孔按照靠左上角的方式放在桌上(銅柱的位置就是孔的位置),千萬不能弄錯了,也可以將光立方放在上面,光立方底板上的四個銅柱和底面的四個孔對齊,如果擺放正確光立方體應(yīng)該處于中間位置(是光立方體不是主板)接著是安裝后面的面,就是正方行上有一個凹槽的,有三塊板子只有一個凹槽,比其他兩塊寬一點的是后面的
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