連接件選擇知識

1、2.1連接形式管件之間、管件和管子之間常用的連接型式有對焊連接、承插焊連接、螺紋連接和法蘭連接。對焊連接：它是DNN50的管道及其元件常用的一種連接型式。對于DNW40的管子及其元件，因為它的 壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質量不易保證，故此時一般不采用對焊連 接。但下列幾種情況例外：1）對于DNW40、壁厚大于等于SCH160的管道及其元件，其壁厚已比較厚，采用對焊連接時前面所述的問 題已不存在，故也常用對焊連接；2）有縫隙腐蝕介質（如氫氟酸介質）存在的情況下，即使DNW40、壁厚小于SCH160，也采用對焊連接，以 避免縫隙腐蝕的發(fā)生，此時在焊接施工時常采用小焊絲

2、直徑、小焊接電流的氬弧焊而不用一般的電弧焊；3）對潤滑油管道，當采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質而對機械設備產(chǎn)生不利影響，此時也應 采用對焊連接；承插焊連接：多用于DNW40、管壁較薄的管子和管件之間的連接。承插焊連接必定為一個是插口，另一 個則為承口管件。一般異徑短節(jié)、螺紋短節(jié)等為插口管件；彎頭、三通、管帽、加強管嘴、活接頭、管箍 等為承口管件。在應用中應考慮這些管件之間的搭配組合以及所需的結構空間。螺紋連接：螺紋連接也多用于DNW40的管子及其元件之間的連接。常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合。 螺紋連接件有陽螺紋和陰螺紋之分。常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接

3、頭等 多為陰螺紋，使用時應注意它們之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強度低，密封性能差， 因此其使用時，常受下列條件的限制：1）螺紋連接的管件應采用錐管螺紋；2）螺紋連接不推薦用在大于200C及低于一45C的溫度下；3）螺紋連接不得用在劇毒介質管道上；4）螺紋連接不推薦用在可能發(fā)生的腐蝕、縫隙腐蝕或振動、壓力脈動及溫度變化可能產(chǎn)生交變載荷的管道；5）用于可燃氣體管道上時，宜采用密封焊進行密封。常用的錐管螺紋可分為：550錐管螺紋（多用于歐洲）600錐管螺紋（多用于美國）（ISO7/1）為550錐管螺 紋。日本標準同時包含550錐管螺紋和600錐管螺紋兩種。GB7306為550錐管螺紋

4、 等同采用（ISO7/1）螺 紋錐度為：1： 16；牙型角：550尺寸范圍：1/16”6”螺紋標志代號：R（圓錐外螺紋）Rc （圓錐內螺紋） GB12716為600錐管螺紋等同采用（ANSI/ASME B 1.20.1）螺紋錐度為：1： 16；牙型角：600尺寸范圍：1 /16”12”標識：NPT兩種圓錐管螺紋不能互換。6.2.2對焊管件常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管（大小頭）和管帽，前三項大多采用無縫鋼管或焊 接鋼管通過推制、拉拔、擠壓而成，后者多采用鋼板沖壓而成。它們通過公稱壁厚等級（管子表號或壁厚 值）來實現(xiàn)與管子等強度，至于其局部應力集中的補強，是制造廠應解決的事情。制造廠應對對

5、焊管件的 強度進行設計，并通過驗證試驗法進行驗證。彎頭、長半徑彎頭（R=1.5DN）： 一般情況下，應優(yōu)先采用；短半徑彎頭（R = 1.0DN）:多用于尺寸受限制的場合。其最高工作壓力不宜超過同規(guī)格長半徑 彎頭的0.8倍。彎管（R=nDN）:用于緩和介質在拐彎處的沖刷和動能，可用到 R=3DN、6DN、10DN、20DN根據(jù)制造方法不同又分為推制彎頭、擠壓彎頭和焊制 斜接彎頭推制彎頭和擠壓彎頭：常用于介質條件比較苛刻的中小尺寸管道上焊 制斜接彎頭：常用于介質條件比較緩和的大尺寸管道上，同時要求其彎曲半徑 不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當斜接彎頭的斜接角度大于450時，不宜用于劇 毒、可燃介質管

6、道上，或承受機械振動、壓力脈動及由于溫度變化產(chǎn)生交變載荷 的管道上。三通、同徑三通、異徑三通、y型三通 常常代替一般三通，用于輸送有固體 顆?；驔_刷腐蝕較嚴重的管道上。四通異徑管（大小頭）通常有同心異徑管偏心異徑管管帽（封頭）.有平蓋封頭、標準橢圓封頭、平封頭制造較容易，價格也較低， 但其承壓能力不如標準橢圓封頭，故它常用于DNlOO、介質壓力低于1.0MPa 的條件下。標準橢圓封頭為一帶折邊的橢圓封頭，橢圓的內徑長短軸之比為2:1， 它是應用最廣的封頭。在很多情況下，如管廊上的管子端部，管帽都由法蘭代替， 以便于管子的吹掃和清洗。6.2.3承插焊和螺紋連接管件它一般是指DN40的管道元件，包

7、括彎頭、三通、 加強管嘴、加強管接頭、管帽、管箍、異徑短節(jié)、活接頭、絲堵、儀表管嘴、軟 管站快速接頭、水噴頭等。6.2.4常用管件標準國家標準：GB12459-90鋼制對焊無縫管件DN=10 500mmA、B系列GB/T13401-92鋼板制對焊無縫管件 DN=3501200mmA、B系列GB/T14383-93 鍛鋼制承插焊管件 DN=15 80mmA、B 系列 GB/T14626-93鍛鋼制螺紋管件DN=8 100GB/T17185 1997鋼制法蘭管件DN=25 600mm PN 2.0，5.0，11.0，15.0，26.0MPa 中石化標準： SH 3408 1996 鋼制對 焊無縫管

8、件DN=15 500mmSH 34091996鋼板制對焊管件DN = 2001200mmS H 3410 1996鍛鋼制承插焊管件 DN=10 80mm化工部標準：HG/T216341990 鍛鋼制承插焊管件1/2”一11/2”，3000及6000磅HG/T21635 1990碳鋼、 低合金鋼無縫對焊管件 DN=50 600mm PN 25，40，64，100kg/cm2HG/T21631 1990鋼制有縫對焊管件DN=3001000mm石油部標準：SY/T05101998鋼制對 焊管件DN=15 600mm各種管件標準，對焊無縫和鋼板制對焊管件均等有效采用 ANSI B16.9和ANSIB1

9、6.28。鍛鋼制承插焊和螺紋管件均等有效采用ANSI B16.1 1。但各標準同類管件的結構尺寸不盡相同。6.3法蘭及緊固件法蘭、墊片及螺栓三者組成管道中可拆卸的連接結構，壓力管 道中應用很普遍也是一種很重要的連接形式。通常，法蘭、螺栓與墊片三者共同 構成一個密封副，三者共同作用，相輔相承，才能保證接頭的良好密封。盲板、 8字盲板、限流孔板、混合孔板等與法蘭、墊片及螺栓關系比較密切，常與它們 配合使用，一起進行介紹。6.3.1法蘭是確定管道公稱壓力等級的基準件。由前面的介紹可知，法蘭的種類 很多，不同型式的法蘭，其密封性能不同，適用場合也不同。在這里僅討論不同 型式的法蘭應如何選用，僅供參考。

10、a法蘭種類結構型式管道法蘭按與管子的連接方式分為以下六種基本類型：平焊、對焊 法、承插焊、松套、螺紋法蘭和整體法蘭，管道法蘭與管子的連接方式密封 面型式，法蘭密封面有全平面、凸臺面、凹凸面、榫槽面、環(huán)槽面等法蘭密封面型式法蘭代號不同的標準其法蘭的密封面及型式的名稱、代號 略有區(qū)別。b.結構型式的選用：平焊法蘭：多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循 環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜；對焊法蘭：最常用的一種，它與管子為對焊連接，焊接接頭質量比較好，而且法 蘭的頸部利用錐度過渡，可以承受較苛刻的條件；承插焊法蘭：常用于 PN10.0MPa，DN40的管道中；松套法蘭：常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕 性較強時，法蘭接觸介質的部分（翻邊短節(jié)）為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材 料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封；整體法蘭：常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設 備和閥門上常用。b.密封面型式的選用：全平面密封面：常與平焊型式配合以適用于操作條件比較 緩和的（PNg1.0）工況下；常用于鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭；凸臺面密封面：是應用最廣的一種型式，它常與對焊和承插焊型式配合使用，在 美式法蘭中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等