安全生產(chǎn)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)課件

1、安全生產(chǎn)技術(shù)（上）注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導(dǎo)第一章 機械安全技術(shù) 基本要求： 運用機械安全相關(guān)技術(shù)和標準，辨識和分析作業(yè)場所存在的機械安全隱患，解決轉(zhuǎn)動、傳動和加工等機械安全技術(shù)問題；運用安全人機工程學(xué)理論和知識，解決人機結(jié)合的安全技術(shù)問題。 第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要一、機械的危險部位及防護對策 （一）常用機械的主要危險部位 旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。旋轉(zhuǎn)的軸，包括連軸器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合錕。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如飛輪和機床床身、接

2、近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身。單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、凸式運動帶等。 （二）機械傳動機構(gòu)安全防護對策1、齒輪嚙合傳動的防護：兩輪開始嚙合的地方最危險。將齒輪裝入機座內(nèi)，使其不外露；如有外露的，加防護罩。2、皮帶傳動機械的防護：皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方最危險。采用防護罩加以防護。 注意：皮帶防護罩與皮帶的距離（不小于50mm），一般皮帶傳動裝置離地面2m以下，要設(shè)置防護罩。但下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護： 1、皮帶輪之間的距離在3m以上； 2、皮帶寬度在15cm以上； 3、皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上。 3、聯(lián)軸器等的防

3、護：聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵可造成傷害。安全要求是其上沒有突出的部分安全聯(lián)軸器，螺釘采用沉頭螺釘，不突出軸面。還應(yīng)增設(shè)防護罩（套）。 三、機械傷害類型及預(yù)防對策 （一）機械傷害類型 物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌等14種。 （二）預(yù)防對策措施 1、實現(xiàn)機械安全消除產(chǎn)生危險的原因；減少或消除接觸機器危險部件的機會；使人難以接近機器的危險部位；提供防護用品。 2、保護操作者的安全培訓(xùn)以提高操作者辨別危險的能力；使用警示標志；提高操作者避免傷害的能力和自覺性等。 （三）通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求 1、安全設(shè)施設(shè)計要素 （1）考慮人的因素，降低疲勞 正確地布

4、置各種控制操作裝置。 正確地選擇工作平臺的位置及高度。 提供座椅。 出入作業(yè)地點要方便。 （2）考慮安全裝置的性能 強度、剛度、耐久性 對機械可靠性的影響（固定裝置散熱不良，過熱） 可視性（不影響對危險部位查看）對其他危險的控制 2、機械安全防護裝置的一般要求 安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全；安全防護罩、欄的材料及其至運轉(zhuǎn)部件的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。安全防護罩與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。緊急停車

5、開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動（靈敏）。對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后，必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。 3、對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求開啟式防護罩，在防護罩閉合前，活動部件就不能運轉(zhuǎn)。防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。固定式防護罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件間的任何接觸。使用的防護罩不

6、允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。一般防護罩不準腳踏和站立，必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。4、對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當現(xiàn)場要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足機械設(shè)備防護罩安全要求對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護罩外緣與危險區(qū)域人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定。防護人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度安全距離手指尖6.5 35手 指 12.5 9220 135上肢47 460足尖 76(罩底部與所站面間隙）150手掌不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（mm) 四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置 P7 機械安全：包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、

7、使用、維修、拆卸等各階段的安全。 機械安全設(shè)計：在機械設(shè)計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運動件的質(zhì)量和速度到減小噪聲和振動，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源；通過選用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險。 機械安全設(shè)計考慮四個方面的問題：本質(zhì)安全、失效安全、定位安全、機器布置。 （一）本質(zhì)安全 在設(shè)計階段采取措施來消除機械的危險的一種機械安全方法。（考慮使用過程中會發(fā)生的問題） 本質(zhì)安全實質(zhì)：機器設(shè)備不需要采取任何安全和防護裝置，就可以在預(yù)定條件下實現(xiàn)預(yù)定的功能，并滿足自身的安全要求。 客觀來說，本質(zhì)安全是一種理想的安全狀態(tài)。要真正達到本質(zhì)安全，消除災(zāi)害根源，是十分困難而

8、不現(xiàn)實的。要依靠科技、經(jīng)費等各方面的投入，同時人們對危害、危險因素的認識也具有一定的局限性。實際上，在有限的范圍內(nèi)“本質(zhì)安全”是可以存在的。 （二）失效安全 設(shè)計者應(yīng)該保證當機器發(fā)生故障時不出危險，即不會對操作者造成傷害。（通過設(shè)置限制開關(guān)、限位裝置、制動裝置、預(yù)防下落的裝置） （三）定位安全 把機器的部件（運動部件）安置到不可能觸及的地點。 （四）機器布置 合理地機器布置可有效地減少事故?？紤]如下因素： 空間：便于操作、維護、調(diào)試和清潔； 照明：全面照明和局部照明； 管、線布置：不能妨礙通行。 （五）安全裝置 P8固定安全裝置（沒有必要也不能隨意拆卸，只能用改錐、扳手等專用工具才能拆卸；裝置

9、的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸）聯(lián)鎖安全裝置（與活動式安全裝置結(jié)合在一起，只有當安全裝置閉合后，機器才能運轉(zhuǎn)；而只有當機器的危險部件停止運動時，裝置才能開啟）控制安全裝置（使機器迅速停止運動）隔離安全裝置（阻止人體的任何部分靠近危險區(qū)域，如固定的柵欄 ）跳閘安全裝置（在操作到危險點之前，自動使機器停止運動 ）雙手控制安全裝置（迫使操作者用雙手來操縱控制器，兩個控制開關(guān)之間應(yīng)有適當?shù)木嚯x ）五、機械制造場所安全技術(shù) 1、采光：自然光（白天）與人工照明（夜間及陰天）相結(jié)合；保證有足夠的光照度。 2、通道：寬度（廠區(qū)干道、車間安全通道）符合要求；有醒目標記；危險地段設(shè)置限速牌、警示牌；道路土

10、建施工有警示牌或護欄；夜間有紅燈警示。 3、設(shè)備布局：設(shè)備間距（設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻之間的距離，操作者的空間）,高于2m的輸送線的防護網(wǎng)。 4、物料堆放：劃分物料區(qū)域（毛坯、成品、半成品、工器具、廢料）；工器具放在指定位置；產(chǎn)品坯料限量存放（白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班為2.5倍）；物料擺放不得超高。 5、地面狀態(tài)：平坦、清潔，無絆腳物。第二節(jié) 金屬切削機床和砂輪機安全技術(shù)一、金屬切削機床的危險因素 1、機床的危險因素 靜止部件（刀刃、工件邊緣鋒利飛邊）的危險旋轉(zhuǎn)部件（軸、凸塊、刀具）的危險內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合（對向旋轉(zhuǎn)部件、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件等咬合）的危險往復(fù)運動或滑

11、動的危險 2、常見事故 設(shè)備接地不良、漏電；旋轉(zhuǎn)部位沒加防護罩；操作者清除鐵屑無專用工具，操作時未戴護目鏡，操作旋轉(zhuǎn)機床帶手套；零部件裝卡不牢，飛出；砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定。 二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施 1、機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)電動機溫升異常（超負荷或故障）；機床轉(zhuǎn)速異常（負荷突然變化）；機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲（安裝缺陷，零件運轉(zhuǎn)不平衡、 進入異物）； 2、易損件的故障檢測（1）檢測重點：傳動軸、軸承（滾動）、齒輪、葉輪。（2）滾動軸承的損傷現(xiàn)象損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎；斷裂；壓壞；磨損；生銹等。檢測參數(shù)：振動；噪聲；溫度；間隙。（3）齒輪裝置的故障損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷（齒輪和齒面損傷）、齒輪

12、本體損傷；軸、鍵、連軸器的損傷。檢測參數(shù)：噪聲；振動；發(fā)熱；齒輪箱漏油。 3、常見危險因素的控制措施設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓楔子、銷子不能突出表面安全聯(lián)軸器操作中使用專用工具零部件裝卡牢固及時維修安全防護裝置選用合格砂輪機，裝卡合理做好個人防護 三、砂輪機的安全技術(shù)要求 （一）砂輪機安裝安裝位置：應(yīng)有專用的砂輪機房，或正面裝設(shè)不低于1.8m的防護擋板；保持靜平衡：振動、破碎。直徑大于或等于200mm的砂輪安裝后安裝后進行靜平衡調(diào)試砂輪與卡盤的匹配：卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3。防護罩：最主要的防護裝置，不得隨意拆除或丟棄不用；開口角度在主軸水平面以上不得超過65 。接地保護：砂輪機的外

13、殼有良好的接地保護裝置。 （二）砂輪機使用禁止側(cè)面磨削（砂輪）不準正面操作（人員）不準共同操作（2人不得共用1臺砂輪機同時操作） 一、沖壓作業(yè)的危險因素設(shè)備結(jié)構(gòu)具有危險性：離合器接合后，一定要完成一個全環(huán)，才會停止。動作失控：零部件損壞后，發(fā)生連沖。開關(guān)失靈：由于人為或外界因素引起誤動作。模具危險：系統(tǒng)能量集中釋放的部位。模具設(shè)計不合理，使操作者手直接或經(jīng)常性地伸進模具才能完成作業(yè)。第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術(shù)26 二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施使用安全工具：使用專門工具，如夾鉗、吸盤等，避免用手直接伸入上、下?？谥g，實現(xiàn)模外作業(yè)。 模具防護措施：包括在模具周圍設(shè)置防護板（罩）；通過改進模具減少

14、其危險面積，擴大安全空間。沖壓設(shè)備的防護裝置：防護裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電感應(yīng)式等。 三、剪板機的安全技術(shù)（1）工作前認真檢查剪板機各部位是否正常（2）不應(yīng)獨自一人操作剪板機，應(yīng)有2-3人協(xié)助送料，并確定一人統(tǒng)一指揮（3）應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板機厚度，調(diào)整剪板機間隙（4）剪板機必須安裝防護罩（5）剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200mm 一、木工機械的危險因素機械傷害火災(zāi)和爆炸木材的生物、化學(xué)危害木粉塵危害噪聲和振動危害第四節(jié) 木工機械安全技術(shù) 二、木工機械安全技術(shù)措施帶鋸機安全裝置圓鋸機安全裝置木工刨床安全裝置第五節(jié) 鑄造安全技術(shù) 一、鑄造作業(yè)危險有害因素 火

15、災(zāi)及爆炸灼燙機械傷害高處墜落塵毒危害噪聲振動 高溫和熱輻射 二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施 （一）工藝要求 1、工藝布置 2、工藝設(shè)備 3、工藝方法 4、工藝操作（二）建筑要求（三）除塵第六節(jié) 鍛造安全技術(shù) 一、鍛造的特點 二、鍛造的危險有害因素危險因素：機械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙有害因素：噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射 三、鍛造的安全技術(shù)措施第七節(jié) 安全人機工程基本知識一、定義與研究內(nèi)容 研究人、機、環(huán)境系統(tǒng)的本質(zhì)安全，使三者在安全上達到最佳匹配，確保系統(tǒng)安全、高效、經(jīng)濟運行的一門應(yīng)用科學(xué)。分析機械設(shè)備的不安全因素，進行可靠性設(shè)計、維修性設(shè)計；研究人的生理、心理特征和機器的功能，構(gòu)成最佳人機系統(tǒng)；研究

16、人機界面中信息傳遞的安全問題；建立人機系統(tǒng)可靠性設(shè)計原則。 （三）人機系統(tǒng)的類型機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)：人機共體，或機為主體，人操作控制器；如果人操作失誤，機器會拒絕執(zhí)行或提出警告。 系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性，機器的本質(zhì)安全性及人為失誤。全自動化控制人機系統(tǒng)：以機為主體，人只是監(jiān)視者和管理者，只有在自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)差錯時，人才進行干預(yù)。 系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)和人應(yīng)變能力。 二、機械設(shè)計本質(zhì)安全 1、機械設(shè)計本質(zhì)安全的定義 械化機械設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施來機械危險的一種機械安全方法，包括在設(shè)計中消除危險部件，減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理

17、工作需要，提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。 2、機械失效安全 保證當設(shè)備發(fā)生故障時不出危險。包括操作限制開關(guān)，設(shè)置制動裝置和限電開關(guān)當。 3、機械定位安全 把機械的部件安置到不可能觸及的地點。包括在正常情況下不會觸及到的部件，以及在某些情況下可能會接觸到的。 4、機器安全布置 安全布局考慮：空間、照明、管線布置等。第八節(jié) 人的特性一、人體測量（一）人體尺寸測量基礎(chǔ)1、被測者姿勢2、測量基準面3、測量方向4、支撐面和衣著5、人體測量的主要儀器6、人體測量主要統(tǒng)計函數(shù)（二）靜態(tài)測量 1、靜態(tài)測量的方法 立姿、坐姿、跪姿和臥姿。 2、影響人體測量數(shù)據(jù)的因素 人體的結(jié)構(gòu)尺寸隨著區(qū)域、

18、民族、性別、年齡和生活狀況等因素的不同而有差異。（三）動態(tài)測量 1、活動空間 2、伸展域（四）人體測量數(shù)據(jù)的運用準則 1、最大最小準則 2、可調(diào)節(jié)準則 3、平均準則 4、使用最新人體數(shù)據(jù)準則 5、地域性準則 6、功能修正與最小心理空間相結(jié)合準則 二、人的生理特性 （一）人的感覺與感覺器官 1、視覺 （1）常見視覺現(xiàn)象暗適應(yīng)與明適應(yīng)能力：暗適應(yīng)需要30min，明適應(yīng)只需1min。頻繁出現(xiàn)明暗變化，會產(chǎn)生視覺疲勞，應(yīng)采用緩和照明。眩光：由光源直射或光滑表面反射的刺激、耀眼的強烈光線。使眼睛不舒服，可見度下降。視錯覺：視覺印象與物體的實際大小、形狀存在差異。常見的有長短錯覺、方向錯覺、遠近錯覺、色彩

19、錯覺等。工程設(shè)計時應(yīng)考慮視錯覺的影響。 （2）視覺損傷與視覺疲勞視覺損傷：切屑顆粒、飛沫、煙霧、熱氣流、化學(xué)物質(zhì)造成視覺損傷；強光或有害光（紫外線、紅外線、激光、眩光）造成視覺損傷。視覺疲勞：長期從事近距離工作和精細作業(yè)，使眼睛的調(diào)節(jié)能力降低；長期和惡劣光照環(huán)境下工作，引起眼睛疲勞。（3）視覺的運動規(guī)律眼睛的水平運動比垂直運動快。一般機器外形設(shè)計成橫向長方形。視線運動的順序從左到右、從上到下、順時針進行。對物體尺寸、比例的估計，水平方向比垂直方向準確、迅速。在視線突然轉(zhuǎn)移時，只有3的視覺能看清目標。工作中如需突然轉(zhuǎn)移視線時，可利用箭頭或顏色預(yù)先引起人的注意。對于運動的目標，只有雙眼的焦點同時集

20、中在同一個目標上，才能鑒別出運動狀態(tài)。 2、聽覺 （1）聽覺特性聽覺的絕對闕限：人的聽覺系統(tǒng)感受到最弱聲音的強度。在闕限以外的聲音，不能產(chǎn)生聽覺。聽覺的辨認闕限：聽覺系統(tǒng)能分辨出兩個聲音的最小差異。與聲音的頻率和強度有關(guān)。辨別聲音的方向和距離：根據(jù)聲音到達兩耳的強度和時間先后之差可以判斷聲源方向（聲源在聽者的左、右方）。如果聲源在聽者的上、下方或前、后方，轉(zhuǎn)動頭部，以獲得較明顯的時差及聲強差。 （2）聽覺的掩蔽 一個聲音被其他聲音干擾而聽覺發(fā)生困難的現(xiàn)象。 3、人的感覺反應(yīng) （1）反應(yīng)時間 人從機器或外界獲得信息，經(jīng)過大腦加工分析發(fā)出指令到運動器官開始執(zhí)行動作所需的時間，即包括感覺反應(yīng)時間和開

21、始動作所用時間之和。 一般條件下，反應(yīng)時間為0.1s0.5s；對于復(fù)雜的選擇性反應(yīng)時間達1s3s；要進行復(fù)雜判斷和認識的反應(yīng)時間平均達3s5s。機械設(shè)計中，應(yīng)使操縱速度低于人的反應(yīng)速度。 （2）減少反應(yīng)時間的途經(jīng) 合理地選擇感知類型：聽覺反應(yīng)的時間最短（0.1s0.2s），其次是觸覺和視覺。盡量選用反應(yīng)時間短的通道去控制和調(diào)節(jié)機器。適合人的生理心理要求：機器的外觀造型和操縱機構(gòu)符合人機工程學(xué)的設(shè)計原則。熟練的操作技術(shù)：操作者技術(shù)的熟練程度直接影響反應(yīng)速度，應(yīng)通過訓(xùn)練來提高人的反應(yīng)速度。（二）人體的特性參數(shù) 1、靜態(tài)參數(shù) 人體在靜止狀態(tài)下測得的形態(tài)尺寸，如人體身高及各部分長度尺寸。 2、動態(tài)參數(shù)

22、 在運動狀態(tài)下人體的動作范圍，主要包括肢體的活動角度和肢體所能達到的距離。 3、生理學(xué)參數(shù) 各種活動和工作引起的生理變化，反映在活動和工作時的負荷大小，包括人體耗氧量、心跳頻率、呼吸頻率。 4、生物力學(xué)參數(shù) 人體各部分（如手掌、前臂、上臂、軀干、大腿、小腿和腳）出力大小的參數(shù)，如握力、拉力、推力、推舉力等。（三）疲勞 1、疲勞的定義 分為肌肉疲勞（體力疲勞）和精神疲勞（腦力疲勞）。肌肉疲勞：過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象。精神疲勞：與中樞神經(jīng)有關(guān)，是一種彌散的、不愿意再作任何活動和懶惰的感覺，意味著身體迫切需要休息。 2、疲勞產(chǎn)生的原因及消除途徑 （1）工作條件因素勞動制度和生產(chǎn)組織不合理機器

23、設(shè)備和工具條件差工作環(huán)境差 （2）作業(yè)者本身因素勞動效果不佳勞動內(nèi)容單調(diào)勞動環(huán)境缺少安全感勞動技能不熟練 （3）減輕疲勞的途徑進行顯示器、控制器設(shè)計時考慮人的生理心理因素；改變操作內(nèi)容，克服單調(diào)乏味的作業(yè)；科學(xué)安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場的布局；避免超負荷的體力或腦力勞動，注意勞逸結(jié)合。 3、單調(diào)作業(yè)Z型作業(yè)：控制室人員的作業(yè)Y型作業(yè)：用機器和工具進行簡單的重復(fù)操作X型作業(yè)：裝配線上的作業(yè) 三、人的心理因素 （一）能力 能力是一個人完成一定任務(wù)的本領(lǐng)，或者說，是人們順利完成某種任務(wù)的心理特征。影響能力的因素：感覺、知覺和觀察力：感覺是大腦對直接作用于感覺器官的事物個別屬性的反應(yīng)；知覺是對感覺

24、到的客觀事物所做出的反應(yīng)；觀察力是人們?nèi)?、深入、正確觀察事物的能力。注意：心理活動對一定事物或活動的指向或集中，能使人及時反映客觀事物及其變化。記憶：是大腦經(jīng)歷過的事物的反應(yīng)，是過去感知過的事物下大腦中留下的痕跡。思維：以已有的知識經(jīng)驗為中心，對客觀現(xiàn)實的概括和間接反應(yīng)，實現(xiàn)對感性材料進行加工并轉(zhuǎn)化為理性知識和解決具體問題的過程。思維的基本形式是概括、判斷和推理，操作能力： （二）性格 人們在對待客觀事物的態(tài)度和社會行為方式中區(qū)別于他人所表現(xiàn)出來的比較穩(wěn)定的心理特征的總和。道德品質(zhì)和意志特點是構(gòu)成性格的基礎(chǔ)。 性格的表現(xiàn)形式歸納為：冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型等5種。 （三）氣質(zhì)（

25、表現(xiàn)特征有4種）精力旺盛、熱情直率、剛毅不屈易于性情急躁、主觀任性；靈活機智、善于交際、活潑好動易于情緒多變、輕舉妄動；安靜、穩(wěn)定、從容不迫、耐心謹慎動作遲緩、因循守舊；孤僻寡言、行動遲緩、自卑退讓謙虛謹慎、容易相處。 （四）需要與動機 動機是由需要產(chǎn)生的，合理的需要能推動人以一定方式，在一定的方面去進行積極的活動。 （五）情緒與情感 情緒是由肌體生理需要是否得到滿足而產(chǎn)生的體驗；情感是人的社會性需要是否得到滿足而產(chǎn)生的體驗，屬于人類特有的。急躁情緒：干活利索但毛躁，求成心切但不謹慎。煩躁情緒：沉悶、不愉快、精神不集中，器官不能協(xié)調(diào)。 （六）意志 人自覺地確定目標，并調(diào)節(jié)自己的行動克服困難，以

26、實現(xiàn)預(yù)定目標的心理過程，它是意識的能動作用表現(xiàn)。第九節(jié) 機械的特性 一、機械安全的定義與特性（一）機械安全定義 機器在按使用說明書的預(yù)定使用條件下，執(zhí)行其功能和在其進行運輸、安裝、調(diào)試、運行、維修、拆卸和處理時對操作者不發(fā)生損傷或危害其健康的能力。包括在機械產(chǎn)品預(yù)定使用期間執(zhí)行預(yù)定功能和在可預(yù)見的誤用時，不會給人身帶來傷害；機械產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)，發(fā)生可預(yù)見的非正常情況下任何風(fēng)險事故時機器是安全的。 （二）機械安全的特性系統(tǒng)性：建立在心理、信息、控制、可靠性、失效分析、環(huán)境學(xué)、計算機等科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上，并綜合運用這些科學(xué)。防護性：使機器在整個壽命周期內(nèi)發(fā)揮預(yù)定的功能，包括誤操作時機器和人身均是

27、安全的。友善性：設(shè)計中通過減小操作者的緊張和體力，在人與機器之間建立起一套滿足人的生理特征、心理特征，提高人機系統(tǒng)效率的安全系統(tǒng)。整體性：全面、系統(tǒng)地對導(dǎo)致危險的因素進行定性、定量分析和評價，整體尋求降低風(fēng)險的最優(yōu)方案。 二、機械故障診斷技術(shù) （一）故障診斷模型 設(shè)備的狀態(tài)向量（轉(zhuǎn)速、溫度等）是設(shè)備異?；蚬收闲畔⒌妮d體，是設(shè)備故障診斷的依據(jù)，通過傳感器或其他檢測手段進行狀態(tài)信號監(jiān)測。 （二）故障診斷的基本流程及實施步驟 包括診斷文檔建立和診斷實施兩部分，診斷實施是故障診斷的中心工作，分為4個步驟。信號檢測：選擇最能表征設(shè)備狀態(tài)的信號，進行檢測、匯集，形成設(shè)備工作狀態(tài)信號子集。特征提?。ㄐ盘柼幚?/p>

28、）：提取故障特征，形成待檢模式。狀態(tài)識別：將待檢模式與樣板模式（故障檔案）對比，進行狀態(tài)分類。診斷決策：根據(jù)判別結(jié)果采取相應(yīng)的對策。（三）故障診斷技術(shù) 1、振動信號的檢測與分析 2、油液分析技術(shù) 3、溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術(shù) 4、超聲探傷技術(shù) 5、表明缺陷探傷技術(shù) 三、機械的可靠性設(shè)計與維修性設(shè)計 （一）可靠性定義及其量度指標 1、可靠性定義 系統(tǒng)和產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。規(guī)定條件：產(chǎn)品所處的環(huán)境條件（溫度、濕度、壓力、振動、沖擊、塵埃等）、使用條件（載荷大小和性質(zhì)、操作者的技術(shù)水平等）、維修條件（維修方法、手段、設(shè)備和技術(shù)水平）。規(guī)定時間：產(chǎn)品隨著使用時間或儲存時間

29、的推移，性能逐漸劣化，可靠性降低。所規(guī)定的時間是廣義的，可以是時間，也可以用距離或循環(huán)次數(shù)等表示。 2、可靠性度量指標可靠度：可靠性的量化指標，即系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率?？煽慷仁菚r間的函數(shù)，常用R(t)表示。 與可靠度相反的參數(shù)叫不可靠度它是系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)未完成規(guī)定功能的概率，即發(fā)生故障的概率，常用F(t)表示（通過產(chǎn)品壽命試驗測得）。 R(t) F(t)1故障率（或失效率）：工作到t時刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品，在該時刻后單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率，反映t時刻產(chǎn)品發(fā)生故障的概率，記為(t),單位：1/106h平均壽命（或平均無故障工作時間）：對非維修

30、產(chǎn)品稱平均壽命，發(fā)生失效前的平均工作時間；對維修產(chǎn)品稱平均無故障工作時間或平均故障間隔時間。維修度：維修產(chǎn)品發(fā)生故障后，在規(guī)定條件（維修工具、維修方法及維修技術(shù)水平等）和規(guī)定的時間內(nèi)能修復(fù)的概率，用M(t)表示。有效度：可靠度與維修度的綜合。對維修產(chǎn)品，在規(guī)定的條件下使用，在規(guī)定維修條件下修理，在規(guī)定時間內(nèi)具有或維持其規(guī)定功能處于正常狀態(tài)的概率。（二）維修性設(shè)計 1、維修及維修性 維修：為保持或恢復(fù)產(chǎn)品規(guī)定功能采取的技術(shù)措施。維修性：對故障產(chǎn)品修復(fù)的難易程度，即產(chǎn)品在規(guī)定條件和規(guī)定時間內(nèi)完成維修任務(wù)的能力。 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的維修性設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計時，設(shè)計者應(yīng)從維修的觀點出發(fā)，保證當產(chǎn)品一旦出現(xiàn)故障

31、，能易發(fā)現(xiàn)故障、易拆、易檢修、易安裝，即維修度高?？蛇_性：檢修人員接近產(chǎn)品故障部位進行檢查、修理操作、插入工具和更換零件等作業(yè)的難易程度，包括安裝場所的可達性、設(shè)備外部的可達性、設(shè)備內(nèi)部的可達性。零部件的標準化與互換性：標準件質(zhì)量保證，品種和規(guī)格少，可以減少備件庫存。維修人員的安全：結(jié)構(gòu)設(shè)計時還要考慮維修作人員的安全。 第十節(jié) 人機作業(yè)環(huán)境 一、光環(huán)境（一）光的度量 1、光通量 2、發(fā)光強渡 3、亮度 4、照度（二）照明對作業(yè)的影響 1、照明與疲勞 2、照明與事故 二、色彩環(huán)境（一）顏色的特性 1、色調(diào) 2、明度 3、彩度（二）色彩對人的影響 1、色彩對生理的影響 2、色彩對心理的影響 三、微氣候環(huán)境 （一）構(gòu)成微氣候的要素及相互聯(lián)系 1、空氣溫度 2、空氣濕度 3、氣流速度 4、熱輻射（二）人體對微氣候環(huán)境的感受與評價 1、人體的熱交換與平衡 2、人體對微氣候環(huán)境的主觀感受 （三）微氣候環(huán)境對人體的影響第十一節(jié) 人機系統(tǒng) 一、人機功能分配 （一）人在人機系統(tǒng)中的功能傳感器：通過感覺器官，將外界信息傳遞給中樞神經(jīng)。信息處理器：大腦