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文檔簡介
1、.:.; PAGE 9漳州臺(tái)商投資區(qū)排洪港綜合改造工程陽光北路橋鋼箱梁吊裝工程平安專項(xiàng)施工方案二一七年十二月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc482281448 一、工程概略 PAGEREF _Toc482281448 h 4 HYPERLINK l _Toc482281449 一工程概略 PAGEREF _Toc482281449 h 4 HYPERLINK l _Toc482281450 二鋼箱梁吊裝工程概略 PAGEREF _Toc482281450 h 4 HYPERLINK l _Toc482281451 三施工平面布置圖3 HYPERLINK
2、l _Toc482281452 四施工要求7 HYPERLINK l _Toc482281453 五技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc482281453 h 10 HYPERLINK l _Toc482281454 二、編制根據(jù)8 HYPERLINK l _Toc482281455 三、施工方案 PAGEREF _Toc482281455 h 12 HYPERLINK l _Toc482281456 一施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc482281456 h 12 HYPERLINK l _Toc482281457 二資料方案 PAGEREF _Toc482281457 h 12 HY
3、PERLINK l _Toc482281458 三設(shè)備方案 PAGEREF _Toc482281458 h 12 HYPERLINK l _Toc482281459 四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc482281459 h 13 HYPERLINK l _Toc482281460 一技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc482281460 h 13 HYPERLINK l _Toc482281461 二工藝流程 PAGEREF _Toc482281461 h 14 HYPERLINK l _Toc482281462 三施工方法 PAGEREF _Toc482281462 h 14 HYPE
4、RLINK l _Toc482281463 1鋼梁運(yùn)輸方案 PAGEREF _Toc482281463 h 14 HYPERLINK l _Toc482281464 2吊裝前預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc482281464 h 15 HYPERLINK l _Toc482281465 3吊耳的設(shè)置 PAGEREF _Toc482281465 h 15 HYPERLINK l _Toc482281466 4汽車吊的就位 PAGEREF _Toc482281466 h 16 HYPERLINK l _Toc482281467 5現(xiàn)場吊裝方法 PAGEREF _Toc482281467 h 16
5、 HYPERLINK l _Toc482281468 6吊裝本卷須知16 HYPERLINK l _Toc482281469 7焊接技術(shù)及方法16 HYPERLINK l _Toc482281470 8鋼梁防護(hù)22 HYPERLINK l _Toc482281471 9交通組織 PAGEREF _Toc482281471 h 25 HYPERLINK l _Toc482281472 四檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc482281472 h 26 HYPERLINK l _Toc482281473 五、施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc482281473 h 28 HYPERLINK
6、l _Toc482281474 一施工預(yù)備過程的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc482281474 h 28 HYPERLINK l _Toc482281475 二施工過程中的質(zhì)量保證措施27 HYPERLINK l _Toc482281476 三質(zhì)量保證的詳細(xì)措施27 HYPERLINK l _Toc482281477 六、施工平安保證措施29 HYPERLINK l _Toc482281478 一組織保證29 HYPERLINK l _Toc482281479 二技術(shù)措施 PAGEREF _Toc482281479 h 32 HYPERLINK l _Toc482281480 1吊裝作業(yè)
7、平安技術(shù)措施30 HYPERLINK l _Toc482281481 2防止起重機(jī)傾翻措施31 HYPERLINK l _Toc482281482 3施工機(jī)具管理平安技術(shù)措施31 HYPERLINK l _Toc482281483 4懸空作業(yè)平安技術(shù)措施32 HYPERLINK l _Toc482281484 5焊接平安技術(shù)措施32 HYPERLINK l _Toc482281485 6交通暢通平安措施34 HYPERLINK l _Toc482281486 7夜間照明措施35 HYPERLINK l _Toc482281487 8雨季施工及防臺(tái)風(fēng)、防高溫措施35 HYPERLINK l _T
8、oc482281488 9任務(wù)平臺(tái)和作業(yè)人員的平安防護(hù)措施36 HYPERLINK l _Toc482281489 三應(yīng)急預(yù)案36 HYPERLINK l _Toc482281490 四監(jiān)測監(jiān)控44 HYPERLINK l _Toc482281491 七、勞動(dòng)力方案47 HYPERLINK l _Toc482281492 一工程管理人員47 HYPERLINK l _Toc482281493 二特種作業(yè)人員47鋼箱梁吊裝工程平安專項(xiàng)施工方案一、工程概略一工程概略角美鎮(zhèn)東與廈門市海滄區(qū)相鄰,西接漳州市龍文區(qū),北隔天成山與長泰縣接壤,南臨九龍江與紫泥鎮(zhèn)相望;陽光北路在K1+348.210K1*40
9、4.450架設(shè)一座人行橋跨越排洪港;橋跨布置為3.491+8.792+9.140+4.543m+4.543+29.0+3.491m鋼構(gòu)造圓盤;橋面徑向橫斷面布置為:0.25m人行道欄桿+10.5m人行道+0.25m人行道欄桿=11.0m設(shè)計(jì)根據(jù),2021年7月,上海市政工程設(shè)計(jì)研討總院集團(tuán),2021年7月,2021年7月,漳州市臺(tái)商投資區(qū)經(jīng)濟(jì)開展局,2021年11月,2021年7月,江西省勘察設(shè)計(jì)研討院,2021年5月二鋼箱梁吊裝工程概略1本工程人行天橋主體構(gòu)造為延續(xù)鋼箱梁,上部構(gòu)造:為3.491+8.792+9.140+4.543m+4.543+29.0+3.491m鋼構(gòu)造圓盤,外形呈傘形,
10、圓半徑為5.5m。帶有十四個(gè)挑臂,腹板等分360度布置,頂板帶有1%坡,構(gòu)造底部采用開放的200mmT翼緣。三個(gè)圓盤為一聯(lián),全橋共兩聯(lián)。兩聯(lián)間設(shè)縫, 兩聯(lián)構(gòu)造除在邊境和布置上略有差別外,內(nèi)部構(gòu)造一樣。下部構(gòu)造:橋墩采用樁 柱式橋墩,f1000mm鉆孔灌注樁上接1500mm承臺(tái),承臺(tái)上設(shè)f1200mm立柱;承臺(tái)采用鋼筋混泥土構(gòu)造;立柱頂部分與上部鋼梁組成鋼混結(jié)合部,立柱其他部分采用鋼筋混泥土構(gòu)造。2. 為保證本工程平安施工本工程主鋼梁吊裝選用1臺(tái)400t汽車吊安裝。3本工程吊裝單元為單個(gè)圓盤。思索到整個(gè)圓盤直徑11m無法正常運(yùn)輸,需在工廠將一個(gè)單元圓盤一分為二,運(yùn)送至現(xiàn)場后將整個(gè)單元預(yù)拼裝后采用
11、吊車吊裝就位后固定焊接。由于本工程位于排污港上方,對(duì)于現(xiàn)場焊接操作難度加大,所以須在河道上架設(shè)暫時(shí)操作平臺(tái)作為作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)采用竹筏搭設(shè)依托墩柱固定操作。吊裝時(shí)鋼梁兩側(cè)各焊接2個(gè)吊耳,吊耳焊于鋼箱梁腹板與橫隔板交叉位置上,吊裝采用52鋼絲繩4點(diǎn)固定吊裝。三、施工平面布置圖平面圖主橋立面布置圖單位圓盤吊裝表示圖 PAGE 53主梁規(guī)范橫斷面圖11根據(jù)鋼箱梁的分量、外形尺寸和運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)境,委托交運(yùn)大件起重運(yùn)輸公司承當(dāng)鋼箱梁的運(yùn)輸義務(wù);主梁運(yùn)輸工具為重型牽引平板車,既要滿足沿途橋梁和道路的軸載要求,同時(shí)也要滿足運(yùn)輸過程中的機(jī)動(dòng)性要求;運(yùn)輸安排在夜間進(jìn)展;運(yùn)梁車進(jìn)入施工現(xiàn)場行駛至吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)停車。1
12、2 本工程單跨鋼梁跨度較大,吊裝分量較重,施工部位較高,場地有限,鋼梁就位成為本工程的施工難點(diǎn),同時(shí)如何保證吊裝平安成為本工程的重點(diǎn)。13.本工程鋼構(gòu)造進(jìn)場前需具備“三通一平條件,現(xiàn)場周圍道路暢通,場內(nèi)沒有妨礙物,施工現(xiàn)場較開闊,具備開工條件。經(jīng)過現(xiàn)場的實(shí)踐勘察,科學(xué)布置暫時(shí)設(shè)備,然后根據(jù)需求布置鋼構(gòu)造施工所需拼裝場地,充分表達(dá)環(huán)保節(jié)能與人文相結(jié)合,將整個(gè)工程現(xiàn)場分區(qū)管理。四施工要求1鋼構(gòu)造的定位軸線、標(biāo)高,鋼構(gòu)件的質(zhì)量檢查、安裝順序、丈量校正,接頭的現(xiàn)場焊接順序、焊接工藝,構(gòu)造的涂層等均應(yīng)嚴(yán)厲按照及中的相關(guān)要求進(jìn)展。2安裝的主要工藝,如丈量校正、鋼構(gòu)件焊接等,應(yīng)在施工前進(jìn)展工藝實(shí)驗(yàn),并制定各
13、項(xiàng)操作工藝。3在施工前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、銜接件位置及角度、焊縫、構(gòu)件外表的油漆等進(jìn)展全面檢查,在符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)規(guī)范的要求后,方能進(jìn)展安裝。4應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的每一構(gòu)件進(jìn)展檢查和驗(yàn)收,確認(rèn)符合質(zhì)量規(guī)范后方可安裝。驗(yàn)收后的構(gòu)件要妥善保管。5一切構(gòu)件在吊裝前應(yīng)做好吊裝記號(hào),并制定吊裝順序的方案。吊裝時(shí)應(yīng)小心仔細(xì),以免損傷構(gòu)件。每個(gè)鋼構(gòu)造部件在吊裝就位前,應(yīng)去除鋼材外表的污物。6鋼構(gòu)造在運(yùn)輸、堆放與安裝以及暫時(shí)安裝時(shí),應(yīng)確保構(gòu)造的穩(wěn)定,并確保構(gòu)造不會(huì)產(chǎn)生永久變形。7溫度校正:在放樣和安裝以及隨后的尺寸檢查所進(jìn)展的丈量過程中,應(yīng)思索到溫度對(duì)構(gòu)造和丈量儀器的影響。8構(gòu)造設(shè)計(jì)中,未思索施工方法而產(chǎn)生的施
14、工附加荷載,也未思索施工過程中構(gòu)造體系的穩(wěn)定。施工前應(yīng)對(duì)暫時(shí)工程包括吊車及類似物進(jìn)展評(píng)價(jià),證明暫時(shí)構(gòu)造的適宜性,并保證施工過程中構(gòu)造構(gòu)件的平安。五技術(shù)保證條件1嚴(yán)厲執(zhí)行其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程及管理文件規(guī)定。2工程部技術(shù)人員仔細(xì)審核圖紙,及時(shí)做好洽商變卦,結(jié)合施工規(guī)范和規(guī)范落實(shí)并確定鋼構(gòu)造運(yùn)輸、安裝及焊接做法;做好相關(guān)書面技術(shù)交底與平安技術(shù)交底。3根據(jù)施工進(jìn)度組織工人進(jìn)場,并安排好工人生活。4鋼構(gòu)造安裝所需的資料、附件、配件齊全,構(gòu)件及普通加工制品已有安排。6現(xiàn)場水電設(shè)備、設(shè)備任務(wù)性能良好、平安有效。7鋼構(gòu)造施工所需軸線、標(biāo)高控制線已施測終了,并驗(yàn)收合格。8清理作業(yè)面,確保根底頂面及支承面干凈
15、,嚴(yán)禁有雜物或污染。二、編制根據(jù)簡稱GB50017-2003GB50018-2002簡稱GB50205-2001GB50661-2021GB52021GB50870-2021 HYPERLINK wenku.baidu/view/f4c7361cfc4ffe473368abb5.html?from=rec&pos=0&weight=41&lastweight=2&count=3 o GB6067-2021 t _blank GB6067.1-2021GB8923-88GB/T699-1999GB/T700-2006GB/T20218-2006GB/T50502-2021CJJ 2-2021CJ
16、J 11-2021CJJ 37-2021CJJ 69-95CJJ 166-2021JGJ46-2021JGJ59-2021JGJ80-2021JGJ81-2002JGJ276-2021JTG D60-2004 JTJ 025-86JTG/TB02-01-2021JTG B01-2021JT/T 722-2021JB/T8716-1998LD48-93廈建工202148號(hào)建質(zhì)202187號(hào)DBJ13-91-2007建質(zhì)202187號(hào)閩建建202123號(hào)閩建建202126號(hào)關(guān)于印發(fā)的通知廈建工202130號(hào)廈門市廈門市市政工程設(shè)計(jì)院提供的翁角路萬科城過街天橋工程施工圖我公司編制的翁角路萬科城過街天
17、橋工程施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場踏勘調(diào)查和對(duì)各方的咨詢資料三、施工方案一施工進(jìn)度方案本工程在抓整體工程的同時(shí),應(yīng)重點(diǎn)抓籠統(tǒng)部位節(jié)點(diǎn)工期,使各工種按時(shí)順利交接,同時(shí)要留意加強(qiáng)各專業(yè)工種間協(xié)調(diào)關(guān)系,保證整個(gè)工程如期交付運(yùn)用。施工過程中將經(jīng)過科學(xué)合理地安排各工序的先后搭接,保證工期符合業(yè)主要求。二資料方案1鋼構(gòu)造安裝工程的主材為焊接資料、油漆等,一切的構(gòu)造用材,都必需在資料進(jìn)場前做好必要的資料復(fù)驗(yàn)和技術(shù)參數(shù)確認(rèn)任務(wù)。2鋼構(gòu)造安裝工程輔材為氧氣、乙炔、動(dòng)力用料、平安維護(hù)設(shè)備及吊裝索具等。3資料購買必需根據(jù)施工要求提早做好,提早與相關(guān)廠家簽定協(xié)議并預(yù)備好一定的資金。4嚴(yán)厲要求資料員對(duì)原資料、廢品、半廢品等擇優(yōu)選擇
18、供應(yīng)廠家,并嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收、管理制度。選用設(shè)計(jì)、建立方及建委引薦的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。5資料質(zhì)量全部合格以上,不合格資料不進(jìn)場。6嚴(yán)厲執(zhí)行資料送檢化驗(yàn)制度、進(jìn)場資料必需有出廠合格證明,并送質(zhì)檢部門檢測實(shí)驗(yàn)合格方可運(yùn)用。7妥善儲(chǔ)存和保管好各種資料、構(gòu)配件,確保其質(zhì)量。三設(shè)備方案1現(xiàn)場在各個(gè)施工階段投入相應(yīng)機(jī)具設(shè)備,滿足工期、質(zhì)量要求。2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前要實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)制,性能良好方可投入運(yùn)用?,F(xiàn)場配備假設(shè)干名機(jī)械修繕工,對(duì)機(jī)具設(shè)備定期檢修和日常維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3操作上“人機(jī)固定,誰操作,誰擔(dān)任。4對(duì)采購不合格的原資料、半廢品、設(shè)備等,如屬任務(wù)緣由呵斥,應(yīng)給責(zé)任者以經(jīng)濟(jì)制裁。5起重機(jī)屬特種設(shè)備,
19、必需有平安監(jiān)視管理部門核發(fā)的“檢查合格證和“平安答應(yīng)證,必需有制造單位提供的平安技術(shù)規(guī)程和產(chǎn)品合格證、安裝維修闡明和檢驗(yàn)證明,否那么不可投入運(yùn)用。6現(xiàn)場主要施工設(shè)備配備如下表:序號(hào)機(jī)具稱號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量和單位1150t汽車吊徐工QAY4001臺(tái)2牽引車尼桑CW-5202臺(tái)3引導(dǎo)車2臺(tái)4葫蘆2t3t8只5履帶式挖機(jī)PC2201臺(tái)6千斤頂30 t4只7鋼絲繩637+FC 6480m8卸扣70mm8只9麻繩40 25m2根10水準(zhǔn)儀AL-32X1臺(tái)11經(jīng)緯儀DT202C2臺(tái)12全站儀賓得1臺(tái)13鋼卷尺50m1把14平安帽20頂15平安帶20條16乙炔設(shè)備1套17交流電焊機(jī)2臺(tái)18手工焊機(jī)2臺(tái)19夜間施
20、工照明燈具8套施工措施資料表 序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量1挖土方立方2場地平整平方14703C30混凝土立方544碎石墊層立方815硬化場地廢除外運(yùn)運(yùn)距15Km立方四、施工工藝技術(shù)一技術(shù)參數(shù)1抗震設(shè)防烈度:七度,抗震設(shè)防類別為丁類。2凈空高度:主車道設(shè)計(jì)凈空4.56m。3設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:100年。 4設(shè)計(jì)運(yùn)用年限:50年。二工藝流程吊車就位吊車組裝吊臂組裝吊臂豎立待吊設(shè)備進(jìn)場吊車回轉(zhuǎn)半徑核實(shí)設(shè)備吊點(diǎn)檢查懸掛吊裝索具試吊與正式吊裝鋼梁就位吊車撤除撤離撤除吊裝索具三施工方法1鋼梁運(yùn)輸方案1按照鋼梁吊裝分段方案,本工程吊裝單元為單個(gè)圓盤。思索到整個(gè)圓盤直徑11m無法正常運(yùn)輸,需在工廠將一個(gè)單元圓盤一分為二,運(yùn)送至
21、現(xiàn)場后將整個(gè)單元預(yù)拼裝后采用吊車吊裝就位后固定焊接。根據(jù)鋼箱梁的分量、外形尺寸和運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)境,委托交運(yùn)大件起重運(yùn)輸公司承當(dāng)鋼箱梁的運(yùn)輸義務(wù)。主梁運(yùn)輸工具為重型牽引平板車,既要滿足沿途橋梁和道路的軸載要求,同時(shí)也要滿足運(yùn)輸過程中的機(jī)動(dòng)性要求。運(yùn)輸安排在夜間進(jìn)展,運(yùn)梁車進(jìn)入施工現(xiàn)場行駛至吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)停車。2運(yùn)輸線路情況:主梁運(yùn)輸沿途橋梁設(shè)計(jì)荷載質(zhì)量和空間高度應(yīng)符合運(yùn)輸鋼箱梁的要求。運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)展道路調(diào)查,確保運(yùn)輸過程不會(huì)超高、超寬、超長后方可進(jìn)展運(yùn)輸。鋼梁運(yùn)輸前,必需向相關(guān)交警支隊(duì)及相關(guān)運(yùn)輸管理部門報(bào)批相關(guān)手續(xù),根據(jù)同意的手續(xù)及運(yùn)輸線路,精心組織運(yùn)輸。在正式吊運(yùn)前,進(jìn)展一次模擬運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)。運(yùn)梁時(shí)間選
22、在晴朗天氣,防止惡劣天氣對(duì)運(yùn)輸、吊裝作業(yè)的影響。運(yùn)梁時(shí)間避開車輛、行人頂峰期,選在晚上10:30以后。運(yùn)輸時(shí)由車輛開道,緊接指揮車輛、運(yùn)梁車輛、一臺(tái)25t吊車隨后,必要時(shí)彎道處可協(xié)助處置。運(yùn)梁車輛必需懸掛紅燈和超長警示標(biāo)志,車輛行走時(shí)速控制在直線行駛5km/h以內(nèi),轉(zhuǎn)向行駛3km/h以內(nèi)。場地進(jìn)出口要有專人指揮,并設(shè)立明顯標(biāo)志。3運(yùn)輸前施工現(xiàn)場做好相應(yīng)的施工預(yù)備措施。鋼梁運(yùn)輸時(shí)在車箱上設(shè)置枕木,鋼梁擱在枕木上,設(shè)置枕木時(shí)應(yīng)使鋼梁尾部高于頭部,而且鋼梁尾部不應(yīng)懸挑太長,應(yīng)控制在6m范圍內(nèi),為防止鋼梁側(cè)向挪動(dòng),還應(yīng)在鋼梁兩側(cè)與車箱之間加焊銜接板,使鋼梁固定在車廂上不能產(chǎn)生位移,然后將鋼梁用倒鏈與車
23、廂綁緊。4鋼梁運(yùn)輸在夜晚進(jìn)展,由于鋼梁超長、超寬,因此在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈,運(yùn)輸前應(yīng)將運(yùn)輸方案報(bào)交管局審查,運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)交管局協(xié)助開道、引車及封路,以保證鋼梁平安、及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。2吊裝前預(yù)備任務(wù)1鋼箱梁起重吊裝前,仔細(xì)復(fù)核墩頂支座標(biāo)高,仔細(xì)復(fù)核軸線,對(duì)墩頂支座必需嚴(yán)厲檢查后才干吊裝鋼箱梁。2吊裝設(shè)備行走于現(xiàn)有的操作平臺(tái)面。3預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高預(yù)備好各種規(guī)格的鐵墊片。 (4)吊裝時(shí)需提早在每個(gè)單元圓盤底下搭設(shè)竹筏平臺(tái)、依托墩柱加以固定,需確保操作平臺(tái)平安后方可上人作業(yè)。3吊耳的設(shè)置鋼梁兩側(cè)各焊接2個(gè)吊耳,吊耳焊于鋼箱梁腹板與橫隔板交叉位置上。本工程采用
24、的吊耳方式為D型吊耳,主要用于吊裝時(shí)無側(cè)向力較大構(gòu)件的吊裝。吊耳制造完成后對(duì)幾何尺寸、位置、焊接質(zhì)量外觀、焊縫的坡口、磨擦面的質(zhì)量進(jìn)展檢查,并對(duì)焊縫探傷報(bào)告及一切鋼構(gòu)造制造時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料進(jìn)展檢查。吊耳焊縫應(yīng)為一級(jí)焊縫。 吊耳方式4汽車吊的就位1汽車吊就位吊裝借助現(xiàn)有的操作平臺(tái)。2預(yù)吊梁段一側(cè)現(xiàn)場交通控制做好后,運(yùn)輸車先就位后吊車再就位?,F(xiàn)有操作平臺(tái)5現(xiàn)場吊裝方法1指揮載重平板拖車緩慢的駛到吊裝區(qū)域,指揮汽車吊在作業(yè)半徑內(nèi)站好位,汽車吊將主吊臂接好。2選用一彎二股的鋼絲繩吊索,采用2只卸扣卡鎖在2個(gè)板式吊耳上,運(yùn)用鋼絲繩4根,采用套連環(huán)節(jié),吊鉤處采用雙套結(jié)。鋼梁一側(cè)綁扎后經(jīng)過吊鉤,
25、再由吊鉤至吊點(diǎn),依次綁扎。3采用低位試吊的方法來逐漸找到重心,確定吊點(diǎn)的綁扎位置,吊裝過程應(yīng)堅(jiān)持吊鉤處在垂直形狀。4在待吊物兩端頭各綁一根牽引繩麻繩或棕繩牽引來防止吊裝過程失穩(wěn)。5梁段起吊時(shí),應(yīng)在整體梁段離車板300mm時(shí)停車靜置,運(yùn)輸車駛離6將圓盤子單元于現(xiàn)場拼裝為整單元,并作好固定。7檢查梁塊的平穩(wěn)度能否符合組裝的要求對(duì)吊車的性能及各項(xiàng)目的做全面檢查和核實(shí),并察看承壓地面能否有下沉的跡象,各條鋼絲繩受力能否平衡,能否能滿足載荷的要求。8鋼箱梁起重吊裝前,仔細(xì)復(fù)核墩頂支座標(biāo)高,仔細(xì)復(fù)核軸線、中心線,對(duì)墩頂支座必需嚴(yán)厲檢查后才干吊裝鋼箱梁。9在確認(rèn)無平安隱患后才干正式起吊至安裝位置上方,調(diào)整位
26、置,然后漸漸松鉤放至指定位置。10起重工指揮吊車垂直將梁段起吊至約高于就位點(diǎn)標(biāo)高500mm后回轉(zhuǎn)至安裝位置上空,就位后由施工人員將梁塊做暫時(shí)固定后吊車落索。11梁段提升或下降過程應(yīng)堅(jiān)持勻速進(jìn)展,嚴(yán)禁急剎車,吊臂旋轉(zhuǎn)、變幅時(shí)應(yīng)緩慢起步。做到循序漸進(jìn),穩(wěn)扎穩(wěn)打。12吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮,指揮信號(hào)采用口哨,發(fā)布信號(hào)應(yīng)明確明晰。13箱梁橋面搭接處的平整度可采用暫時(shí)卡板來控制,使其平直度偏向在允許范圍內(nèi)。14因本橋設(shè)計(jì)的橋墩載荷滿足梁段分量的要求,本天橋安裝不設(shè)置暫時(shí)支撐主梁的支架。15鋼箱梁定位后,直接由操作人員站立于操作平臺(tái)進(jìn)展焊接施工,鋼箱梁焊接時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)控,待圓盤單元鋼梁拼接完成,檢查確認(rèn)后,
27、才松開鋼絲繩,撤走汽車吊。 16鋼箱梁橋單元身分二段吊裝,先于現(xiàn)場對(duì)兩個(gè)圓盤子單元進(jìn)展拼裝,再將單元圓盤用汽車吊就位固定。由于現(xiàn)場吊裝平臺(tái)均位于墩柱正上方,所以采用邊吊裝邊撤除吊裝平臺(tái)進(jìn)展各單元的就位。17高空安裝任務(wù)平臺(tái)及平安措施焊接作業(yè)人員借用竹筏搭設(shè)的任務(wù)平臺(tái),綁好平安帶,進(jìn)展焊接。為防止高處墜落,操作人員在進(jìn)展高處作業(yè)時(shí),每個(gè)工人配備平安帽、平安帶及勞保用品,并對(duì)個(gè)人進(jìn)展平安防護(hù)教育,做到每個(gè)人正確運(yùn)用平安防護(hù)用品,進(jìn)展定期檢查,并派專人進(jìn)展監(jiān)視。6吊裝本卷須知1運(yùn)輸車輛將待吊裝分段運(yùn)至施工現(xiàn)場附近,根據(jù)現(xiàn)場道路交通情況及施工要求采用暫時(shí)封鎖道路措施,封路時(shí)間段宜選擇在晚上-凌晨。2吊
28、裝前應(yīng)先檢查鋼梁的墩柱標(biāo)高及中線能否準(zhǔn)確無誤。3吊裝時(shí),汽車吊先將鋼箱梁分段吊離拖車,拖車分開,靜待約1分鐘,確認(rèn)吊點(diǎn)及平衡等平安后再將分段吊至安裝位置上方,人力察看調(diào)整位置,然后漸漸松鉤放至指定位置。4構(gòu)件的吊裝就位順序按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)展施工。5吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)展暫時(shí)警戒,并設(shè)置警示安裝,并限制非施工車輛和閑雜人等進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。6吊裝作業(yè)期間應(yīng)根據(jù)階段性吊裝的實(shí)踐時(shí)間向當(dāng)?shù)亟还懿块T辦理交通控制。7吊裝鋼箱梁時(shí),對(duì)道路主干道進(jìn)展分段封鎖,并對(duì)過往車輛進(jìn)展隔離分流。7焊接技術(shù)及方法吊裝后的鋼箱梁,應(yīng)及時(shí)焊接,在沒有及時(shí)全部焊接時(shí),應(yīng)先采取暫時(shí)固定措施。每個(gè)分段吊裝成型,經(jīng)復(fù)核無誤后,
29、盡量多安排人員進(jìn)展現(xiàn)場拼裝焊接,防止擱置時(shí)間過長,箱室變形,呵斥校正困難,影響工程質(zhì)量。1暫時(shí)固定對(duì)無法及時(shí)進(jìn)展施焊的箱室,應(yīng)采取以下圖所示措施進(jìn)展暫時(shí)固定。頂?shù)装鍟簳r(shí)固定表示圖腹板暫時(shí)固定表示圖2鋼箱梁節(jié)段縱橫合攏口調(diào)整鋼箱梁分塊在裝車運(yùn)輸過程中,鋼箱梁分塊開口位置會(huì)有不同程度的變形,在實(shí)踐施工中,會(huì)對(duì)其進(jìn)展加固處置。為防止變形添加工地安裝難度,保證鋼箱梁安裝精度,施工時(shí)采取以下措施。圓盤單位在吊裝落位時(shí),在對(duì)應(yīng)底板上焊接耳板,用手扳葫蘆進(jìn)展鋼箱梁分塊間組對(duì)粗調(diào),到達(dá)要求后固定手扳葫蘆。經(jīng)過粗調(diào)后的接口,采用校正卡板俗稱刀把加上鋼楔塊調(diào)整接口的高差。接口高差調(diào)整表示圖接口高差調(diào)整到焊接工藝要
30、求時(shí),立刻用固定碼板進(jìn)展固定,等待焊接施工。 固定碼板設(shè)置表示圖整條焊縫焊接檢驗(yàn)合格后去除固定碼版,去除固定碼版采用火焰切割,嚴(yán)禁用鐵錘錘擊碼板,以免損傷母材。對(duì)于某位置受損母材,根據(jù)受損程度,采用補(bǔ)焊打磨。3現(xiàn)場安裝焊縫次序每分段組裝后,經(jīng)丈量驗(yàn)收合格后方可焊接,焊接次序?yàn)橹虚g向兩邊對(duì)稱焊接。組對(duì)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,每段先焊分塊間的腹板焊縫,再底板焊縫,最后焊頂板焊縫。主要焊縫完成后,再焊接其他銜接部分。4焊接工藝參數(shù)頂?shù)装鍖?duì)接焊接焊縫均采用CO2維護(hù)焊,坡口為V型坡口,底面襯陶瓷襯墊、頂板采用扁鋼襯墊,運(yùn)用單面焊雙面成型工藝,其工藝參數(shù)為:焊接資料規(guī)格焊接電流電弧電壓氣體流量焊接速度極性H0
31、8Mn2SiA1.210015020221015L/min1020m/h直流反接腹板之間對(duì)接焊接焊縫采用CO2維護(hù)焊,坡口采用V型坡口,工藝參數(shù)同上。其他焊縫,按設(shè)計(jì)圖紙要求。一切焊縫都按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展探傷。5鋼箱梁工地焊接本卷須知思索到現(xiàn)場拼接焊接時(shí)對(duì)接口內(nèi)部對(duì)接焊縫無法焊到位,故在對(duì)接位置面板開300*300左右的操作口。箱梁體內(nèi)焊接操作時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。從事本橋的焊接人員除持有焊工合格證書,在上崗作業(yè)以前,工藝人員對(duì)其進(jìn)展技術(shù)交底,使焊接人員全面了解工程制造的技術(shù)要求;技術(shù)交底后,工藝人員根據(jù)交底內(nèi)容對(duì)焊接人員進(jìn)展相應(yīng)的考核,焊接人員經(jīng)考核認(rèn)可以后才干進(jìn)展焊接作業(yè)。一切焊接人員持證上崗
32、,嚴(yán)厲按上崗證書規(guī)定的作業(yè)范圍以及工藝文件的技術(shù)要求進(jìn)展焊接作業(yè)。設(shè)備管理人員對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)展定期檢查,抽驗(yàn)焊接時(shí)的實(shí)踐電流、電壓與設(shè)備上的指示能否一致,以保證焊接設(shè)備處于完好形狀,對(duì)達(dá)不到焊接要求的設(shè)備及時(shí)進(jìn)展檢修、改換。焊接設(shè)備放置在通風(fēng)、避雨的場所,運(yùn)用電源網(wǎng)絡(luò)電壓的動(dòng)搖范圍小于7%。焊接導(dǎo)線的截面長度保證供電回路動(dòng)力線壓降小于額定電壓的5%,焊接回路電壓降小于任務(wù)電壓的10%。焊接資料由公用倉庫儲(chǔ)存、按規(guī)定烘干、登記領(lǐng)用。當(dāng)焊劑未用完時(shí),應(yīng)交回重新烘干。烘干后的焊條應(yīng)放在公用的保溫筒內(nèi)隨用隨取?,F(xiàn)場焊縫檢測由有相應(yīng)檢測資質(zhì)的并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的無損檢驗(yàn)的專職檢測人員進(jìn)展焊縫無損檢測。焊縫
33、區(qū)域30mm范圍不得有水、銹、氧化皮、油污、油漆或其它雜物。焊前預(yù)熱按以下規(guī)定進(jìn)展:A、當(dāng)環(huán)境溫度低于5、相對(duì)空氣濕度80%、母材板厚24mm時(shí)以及無封底焊縫的坡口焊縫,焊縫兩側(cè)80100mm區(qū)域內(nèi)要求預(yù)熱,預(yù)熱溫度為80120。B、經(jīng)焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)確定的預(yù)熱溫度按詳細(xì)要求進(jìn)展預(yù)熱。定位焊按以下規(guī)定進(jìn)展:A、定位焊焊縫長度為50mm,間距250300mm,定位焊應(yīng)距焊縫端部30mm以上,焊腳尺寸大于4mm且應(yīng)小于1/2設(shè)計(jì)焊腳高度。B、定位焊采用手工電弧焊,約束力大的定位焊縫焊前要求預(yù)熱,預(yù)熱溫度為120150。C、定位焊不得存在裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤等缺陷。定位焊如出現(xiàn)開裂景象,須先查明緣
34、由,然后用碳弧氣刨去除原定位焊縫,再由裝配人員重新定位。D、定位工裝嚴(yán)禁采用錘擊法或疲勞破壞的方式撤除,須采用氣割。切割時(shí)應(yīng)留3mm5mm的余量,然后鏟掉余量、磨平。E、嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上隨意引弧。F、角焊縫的轉(zhuǎn)角處包角應(yīng)良好,焊縫的起落弧處應(yīng)回焊10mm以上。G、埋弧自動(dòng)焊如在焊接過程中出現(xiàn)斷弧景象,必需將斷弧處刨成1:5的坡度,搭接50mm施焊。H、埋弧自動(dòng)焊焊劑覆蓋厚度不應(yīng)小于20mm,且不大于60mm,焊接后應(yīng)待焊縫稍冷卻再敲去熔渣。I、多層多道焊時(shí),各層各道間的熔渣應(yīng)徹底去除干凈。J、焊接時(shí),嚴(yán)厲控制層間溫度,采用點(diǎn)溫計(jì)在焊接過程中進(jìn)展監(jiān)控。K、焊后清理熔渣及飛濺物,圖紙要求打磨
35、的焊縫按要求打磨平順。L、對(duì)接焊縫焊接時(shí),焊縫兩端裝設(shè)引、熄弧板,引、熄弧板的材質(zhì)、坡口方式與母材堅(jiān)持一致。M、CO2氣體維護(hù)焊的氣體純度應(yīng)大于99.5%。CO2氣體維護(hù)焊在風(fēng)速超越2米/秒、手工電弧焊在風(fēng)速超越8米/秒時(shí),應(yīng)采取良好的防風(fēng)措施如擋風(fēng)棚等,防止焊縫產(chǎn)生氣孔。N、施工人員在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)通知工藝人員,工藝人員在查明緣由后制定工藝方案,工藝方案經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才干實(shí)施。O、現(xiàn)場焊接時(shí)采用防風(fēng)雨棚進(jìn)展部分防風(fēng)。遇有雨天時(shí)普通停頓施工,假設(shè)因進(jìn)度要求需趕工時(shí),除部分加熱和防風(fēng)外,整條焊縫需置于有效的防風(fēng)雨棚維護(hù)下才干施工。P、焊縫分布按以下規(guī)定執(zhí)行:a.板材的拼
36、接焊縫與構(gòu)造焊縫的間距應(yīng)大于100mm;b.采用焊接接頭的板件,其接長不得小于1000mm,寬不小于200mm;c.T型接頭交叉焊縫間距不小于200mm。6工地焊縫返修技術(shù)規(guī)定經(jīng)檢測不合格的焊縫,應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師贊同進(jìn)展補(bǔ)修后才干執(zhí)行。經(jīng)返修的焊縫應(yīng)隨即打磨均勻,并按質(zhì)量要求復(fù)驗(yàn),對(duì)橫向接口焊縫其補(bǔ)修部位應(yīng)全部采用X射線探傷檢查。除非監(jiān)理工程師贊同,不合格焊縫的補(bǔ)修次數(shù)不得超越兩次。焊縫返修以及焊縫修磨按照TB10212-98要求進(jìn)展。焊波、余高超標(biāo)、焊縫咬邊深度小于等于1mm時(shí),采用砂輪機(jī)修磨勻順。焊縫尺寸缺乏、焊縫咬邊大于1mm時(shí),可采用手工電弧焊進(jìn)展補(bǔ)焊,后進(jìn)展砂輪機(jī)打磨。焊縫內(nèi)部缺陷返修
37、線用碳弧氣刨或砂輪機(jī)去除,再采用進(jìn)展補(bǔ)焊。補(bǔ)焊預(yù)熱100150C。焊縫裂紋去除時(shí)應(yīng)沿裂紋兩端各外延50mm,并采取焊接工藝措施防止裂紋擴(kuò)展。焊縫返修的質(zhì)量規(guī)范與原焊縫一樣。7焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)一切焊縫應(yīng)待焊縫金屬冷卻后進(jìn)展外觀檢查,一切焊縫不得有裂紋、未溶合、焊瘤、未填滿弧坑及漏焊等缺陷,一切焊縫外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求焊縫的質(zhì)量規(guī)范。外觀檢查不合格的焊接構(gòu)件,在未進(jìn)展處置并滿足要求之前,不得進(jìn)入下一道工序。焊縫無損檢驗(yàn)焊縫施焊24小時(shí),經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后,才干進(jìn)展無損檢驗(yàn)。對(duì)于厚度大于30mm鋼板的焊接接頭在施焊48小時(shí)后進(jìn)展無損檢驗(yàn)。 暫時(shí)固定終了后,對(duì)鋼箱梁的軸線和標(biāo)高按下表進(jìn)
38、展檢查復(fù)核,對(duì)有偏向的應(yīng)及時(shí)找正。檢查工程允許偏向mm檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線偏位鋼梁中線10每件或每個(gè)安裝段2用經(jīng)緯儀丈量兩孔相鄰橫梁中線相對(duì)偏向5梁底標(biāo)高墩臺(tái)處梁底104用水準(zhǔn)儀丈量兩孔相鄰橫梁相對(duì)高差58鋼梁防護(hù)1采用油漆涂層系統(tǒng)防護(hù)。9交通組織1施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,道路忙碌,過往車輛多。施工期間必需確保道路的暢通及施工平安,我工程部提早和交管部門充分協(xié)調(diào),獲得交通管理部門對(duì)施工期交通組織的認(rèn)可和支持。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場日常交通引導(dǎo)值守,及時(shí)進(jìn)展交通引導(dǎo),及時(shí)處置交通擁堵景象,保證道路暢通。2施工區(qū)域用裝配式圍擋進(jìn)展圍擋施工,施工區(qū)域設(shè)置醒目的警示帶和標(biāo)志牌,在圍擋來車前方2km、1km、5
39、00m處側(cè)分帶上依次設(shè)置 “前方道路施工 車輛敬請(qǐng)繞行、前方施工 車輛慢行、40km/h限速牌等交通提示牌;在距施工圍擋300m、200m、100m、50m處中分帶上依次設(shè)置“道路施工 車輛慢行、道路變窄 車輛慢行、30km/h限速牌、導(dǎo)向牌、太陽能爆閃燈。一切緊靠通行車道的交通標(biāo)志、設(shè)備都應(yīng)具有夜間反光作用。3吊裝時(shí)間確實(shí)定根據(jù)箱梁制造的進(jìn)度,提早一周擬定詳細(xì)吊裝時(shí)間及做好相應(yīng)吊裝前的預(yù)備任務(wù),吊裝前關(guān)注擬定吊裝當(dāng)日的天氣情況,初步擬定箱梁運(yùn)至現(xiàn)場后立刻進(jìn)展箱梁吊裝,但出現(xiàn)以下情況時(shí)不得進(jìn)展吊裝作業(yè):風(fēng)力超越六級(jí)、暴雨或其它惡劣天氣、預(yù)備任務(wù)還不充分時(shí)。吊裝前,應(yīng)與工程部做好協(xié)調(diào)任務(wù),服從工
40、程部的施工安排。4吊裝現(xiàn)場暫時(shí)交通組織安排吊裝時(shí)間確定后,對(duì)吊裝現(xiàn)場進(jìn)展詳細(xì)勘察,研討吊裝時(shí)交通組織,并與交警交通部門的溝通,辦理相關(guān)的手續(xù)。交通管控必需按照交警部門審批后的引導(dǎo)方案實(shí)施。5主橋吊裝交通組織吊裝作業(yè)時(shí),現(xiàn)場封鎖區(qū)域用水馬圍護(hù),盡量保證道路仍能單向通行。成立交通任務(wù)小組,組員配備有對(duì)講機(jī)、反光衣、哨子、旗子和交通警示燈,組員每2人一組,在跨路口處值勤,同時(shí)組員必需聽從組長指揮,協(xié)助交警部門做好交通指揮任務(wù)。實(shí)行緊急集合調(diào)度,處置突發(fā)事件。待吊裝終了后及時(shí)撤除圍護(hù),清掃路面,開放機(jī)動(dòng)車道,恢復(fù)原有道路的正常通行。四檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)造主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)厲按照GB50205-
41、2001進(jìn)展。1凡在施工中用到的原資料都必需嚴(yán)厲的按照規(guī)范進(jìn)展全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查工程為幾何尺寸,銜接板零件的位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及一切鋼構(gòu)造制造時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3在鋼構(gòu)造吊裝完成后,應(yīng)對(duì)鋼梁的程度度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)展仔細(xì)的檢查驗(yàn)收,并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4鋼構(gòu)造主體構(gòu)造完成后,進(jìn)展自檢合格后,應(yīng)由工程經(jīng)理或技術(shù)總擔(dān)任人提出,經(jīng)監(jiān)理單位、建立單位贊同,約請(qǐng)監(jiān)理單位、建立單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門指點(diǎn)進(jìn)展主體構(gòu)造中間驗(yàn)收。5鋼構(gòu)造施工質(zhì)量規(guī)范焊縫內(nèi)部
42、探傷超聲強(qiáng)迫檢驗(yàn)工程設(shè)計(jì)要求全焊透的一級(jí)或二級(jí)焊縫需求進(jìn)展超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判別時(shí),應(yīng)采用射線探傷。1根據(jù)規(guī)范:GB50661-2021。2取樣方法及數(shù)量:每種類型焊縫按條數(shù)抽檢3%,并不少于3條焊縫。探傷長度不應(yīng)小于200mm。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)探傷比例100%內(nèi)部缺陷射線探傷驗(yàn)收等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)探傷比例10%25%注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定:a.對(duì)工廠制造焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度缺乏200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)展探傷;b.對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同
43、一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。6檢測方法1焊接的檢測鋼構(gòu)造的許多質(zhì)量事故出在銜接上,故應(yīng)將銜接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)展檢查。銜接板的檢查包括:檢測銜接板尺寸尤其是厚度能否符合要求;用直尺作為靠尺檢查其平整度;檢測有無裂痕、部分缺損等損傷。焊接銜接目前運(yùn)用最廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。檢查焊縫缺陷時(shí),可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)展探傷前應(yīng)先進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查。焊縫外表質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡,當(dāng)存在疑義時(shí),采用磁粉或浸透擦傷。假設(shè)焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求,需
44、進(jìn)展修補(bǔ)。焊縫的外形尺寸普通用焊縫檢驗(yàn)尺丈量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成,可用于丈量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。2鋼材銹蝕的檢測鋼構(gòu)造在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面減弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反響。檢測鋼材厚度必需先除銹的儀器有超聲波測厚儀聲速設(shè)定、耦合劑和游標(biāo)卡尺。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí),在界面會(huì)發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度知,或經(jīng)過實(shí)測確定,由波速和傳播時(shí)間測算出鋼材的厚度,對(duì)于數(shù)
45、字超聲波測厚儀,厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。3防火涂層厚度的檢測薄型防火涂層外表裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm,涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求;厚型防火涂層外表裂紋寬度不應(yīng)大于1mm,其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。防火涂料涂層厚度測定用測針厚度丈量儀測定。全鋼框架構(gòu)造梁的防火層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面,對(duì)于梁在所選擇的位置中,分別測出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值,準(zhǔn)確到0.5mm。五、施工質(zhì)量保證措施一施工預(yù)備過程的質(zhì)量控制1優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的質(zhì)量規(guī)范和施工技術(shù)交底任務(wù),搞好圖紙審
46、查和技術(shù)培訓(xùn)任務(wù)。2嚴(yán)厲控制進(jìn)場原材的質(zhì)量,對(duì)物資除必需有出廠合格證外,需經(jīng)實(shí)驗(yàn)復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格資料用于本工程。3合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)任務(wù),使機(jī)械處于良好的任務(wù)形狀。4對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益親密相關(guān)。5采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙?,到達(dá)“預(yù)控為主的目的。二施工過程中的質(zhì)量保證措施1根據(jù)本工程施工難度大、質(zhì)量要求高,必需加強(qiáng)質(zhì)量管理的指點(diǎn)任務(wù),嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)范、規(guī)范,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展控制施工,把施工質(zhì)量放在首位,精心管理,精心施工,保證質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。2檢查由工程經(jīng)理直接擔(dān)任,總工中間控制,專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查、
47、班組質(zhì)量監(jiān)視員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng),將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入工程承包的崗位責(zé)任合同中,并制定嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰規(guī)范,使施工過程的每一道工序,每個(gè)部位都處于受控形狀,并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量程度。3制定工程各級(jí)管理人員,施工人員質(zhì)量責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任,明確職責(zé),簽署質(zhì)量責(zé)任合同,把每道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量要求、規(guī)范、控制目的,分解到各個(gè)管理人員和操作人員。4根據(jù)工序要求,制定工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例,崗位職責(zé)、質(zhì)量目的與工資獎(jiǎng)金掛鉤,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。5根據(jù)公司吊裝施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指點(diǎn)書,嚴(yán)厲按作業(yè)指點(diǎn)書進(jìn)展交底和施工操作,做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。6施工現(xiàn)場的檢查機(jī)構(gòu),
48、由工程經(jīng)理和工程總工牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員,人員責(zé)任實(shí)行到位,分批把關(guān)貫徹工程全過程,經(jīng)過檢查機(jī)構(gòu)職能運(yùn)轉(zhuǎn),把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳到達(dá)班組質(zhì)檢員,逐級(jí)擔(dān)任控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目的,經(jīng)過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。三質(zhì)量保證的詳細(xì)措施1本工程吊裝應(yīng)按施工方案進(jìn)展,吊裝程序必需保證構(gòu)造穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。2安裝偏向的檢測,應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)成空間剛度單元并銜接固定后進(jìn)展。3加強(qiáng)丈量任務(wù),本工程采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等應(yīng)加強(qiáng)器校核,隨時(shí)保證運(yùn)用精度。4遵照的質(zhì)量原那么1施工前技術(shù)人員應(yīng)熟習(xí)施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟習(xí)工程,了解施工及驗(yàn)收規(guī)范編制專業(yè)施工方
49、案。2施工終了后應(yīng)進(jìn)展自檢,并填寫施工自檢查及紀(jì)要、明細(xì)圖。3開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)展仔細(xì)細(xì)致的交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好根底。4從施工預(yù)備到開工投入運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)施工過程,每一步驟都必需嚴(yán)厲把關(guān),真實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)厲按規(guī)程要求操作,同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。5在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定規(guī)范及監(jiān)理方現(xiàn)場指點(diǎn),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。6進(jìn)展工序交底任務(wù),上道工序終了,對(duì)下工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進(jìn)展交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)回絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此實(shí)施前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證明后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)展
50、下道工序的施工,否那么,不能進(jìn)展下道工序的施工。7按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)義務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求,并應(yīng)仔細(xì)到“四個(gè)堅(jiān)持、“四個(gè)不準(zhǔn)。5工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟和必要手段,全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn):1對(duì)原資料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制;2復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位;工程定位根據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無誤后,正式輸移交手續(xù);3督促檢查施工機(jī)械的完好情況;4做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,確保施工能正常進(jìn)展及平安施工。6為保證本工程質(zhì)量能到達(dá)質(zhì)量目的,必需做到以下幾點(diǎn):1建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確吊裝施工同各方面的關(guān)系;2深化施工組織設(shè)
51、計(jì),使其具有可操作性,并由專業(yè)工程師擔(dān)任校正、審核,對(duì)施工圖的修正必需有依有據(jù),且必需由設(shè)計(jì)人員簽字;3資料的采購嚴(yán)厲按照國際質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,必需滿足設(shè)計(jì)及安裝施工規(guī)范要求。資料必需單證齊全,必要時(shí)重新檢驗(yàn)復(fù)核;4資料制造必需嚴(yán)厲按照消費(fèi)工藝執(zhí)行,在制造期間可約請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制造消費(fèi)現(xiàn)場指點(diǎn)監(jiān)視,以利于制造質(zhì)量的進(jìn)一步提高;5資料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制造資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新消費(fèi),快不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場;6工程施工必需嚴(yán)厲按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必需做到三檢自檢、互檢、交接檢;對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改,杜絕不合格工序流入下
52、一道工序,做到“誰施工、誰擔(dān)任;加強(qiáng)廢品維護(hù)認(rèn)識(shí)。7檢測設(shè)備及檢測手段1我公司將制定,并嚴(yán)厲執(zhí)行。一切檢驗(yàn)丈量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備,均須按的要求,編制計(jì)量器具檢測方案,建立計(jì)量器具臺(tái)帳,并設(shè)專人管理,確保檢驗(yàn)設(shè)備處于良好形狀。2在施工方案中明確檢測要求,選擇適用的檢測和實(shí)驗(yàn)設(shè)備。未按規(guī)定確認(rèn),校準(zhǔn)的設(shè)備和儀器,不得在工程中運(yùn)用,建立檢驗(yàn)校準(zhǔn)記錄和運(yùn)用記錄,并進(jìn)展標(biāo)識(shí)。六、施工平安保證措施一組織保證工程部成立應(yīng)急救援小組,組長由工程擔(dān)任人擔(dān)任,副組長由工程技術(shù)擔(dān)任人擔(dān)任,成員由工程部施工員、質(zhì)量員、平安員、機(jī)械員、實(shí)驗(yàn)員、資料員等人員組成,公司本部設(shè)置相應(yīng)的平安指揮部。2應(yīng)急救援小組成員職責(zé)分工組長職責(zé):
53、工地發(fā)生平安事故時(shí),擔(dān)任指揮工地?fù)尵热蝿?wù),向各組員下達(dá)搶救指令義務(wù),協(xié)調(diào)各組員之間的搶救任務(wù),隨時(shí)掌握最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策,第一時(shí)間向110、119、120、公司、當(dāng)?shù)卣鞴懿块T、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。副組長職責(zé):協(xié)助組長指揮工地?fù)尵热蝿?wù),落實(shí)搶救指令義務(wù)虛施情況,平常由副組長值班,手機(jī)24小時(shí)開通,發(fā)生緊急事故時(shí),在工程部應(yīng)急救援小組組長抵達(dá)工地前,副組長即為暫時(shí)救援組長。施工員、質(zhì)量員職責(zé):盡一切能夠搶救傷員及被困人員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)展。平安員職責(zé):對(duì)搶救出的傷員,視情況采取急救外置措施,盡快送醫(yī)院搶救。實(shí)驗(yàn)員、資料員職責(zé):擔(dān)任交通車輛的調(diào)配,緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。3
54、應(yīng)急救援小組主要義務(wù)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立刻向組長匯報(bào),由組長立刻上報(bào)公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,以獲得政府部門的協(xié)助 。由平安指點(diǎn)小組組織工程部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)任務(wù)中,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處置調(diào)查任務(wù)。事故發(fā)生時(shí),組長不在現(xiàn)場時(shí),由在現(xiàn)場的其他組員作為暫時(shí)擔(dān)任人指揮安排。事故發(fā)生時(shí),平安指點(diǎn)小組立刻組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施維護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要義務(wù),在應(yīng)急救援行動(dòng)中,快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與平安轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源,對(duì)事故呵斥的危害進(jìn)展監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性
55、質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔,消除危害后果。查清事故緣由,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故調(diào)查工程部指定專人擔(dān)任事故的搜集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)任務(wù),并嚴(yán)厲遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。二技術(shù)措施1吊裝作業(yè)平安技術(shù)措施1吊裝前應(yīng)對(duì)一切施工人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安交底。2吊裝中應(yīng)留意各工種的配合及協(xié)調(diào)操作。3嚴(yán)厲按照技術(shù)擔(dān)任人或總工吩咐的吊裝步驟進(jìn)展,服從指揮。4嚴(yán)厲遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程,同時(shí)應(yīng)留意平安,出現(xiàn)問題及時(shí)請(qǐng)有關(guān)專家指點(diǎn)以保證施工的順利進(jìn)展。5嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨的惡劣天氣下作業(yè)或施工。6進(jìn)現(xiàn)場人員必需戴平安帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)人員必需運(yùn)用平安帶。7暫時(shí)支架上設(shè)置必要的防護(hù)欄和平安網(wǎng)。
56、8各安裝分段在地面施工時(shí)完善檢修馬道,安裝同時(shí)完善分段接頭處馬道,作為平安主通道。9構(gòu)件吊裝必需有專人全程監(jiān)護(hù)。2防止起重機(jī)傾翻措施1吊裝現(xiàn)場道路必需平整堅(jiān)實(shí),不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。2嚴(yán)禁超載吊裝。3制止斜吊。斜吊會(huì)呵斥超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至呵斥拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),能夠碰傷人或其他物體。4綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算,一切起重工具,應(yīng)定期進(jìn)展檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確結(jié)實(shí),以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。5不吊分量不明的艱苦構(gòu)件設(shè)備。6制止在六級(jí)以上大風(fēng)的情況下進(jìn)展吊裝作業(yè)。7指揮人員應(yīng)運(yùn)用一致指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、
57、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。3施工機(jī)具管理平安技術(shù)措施施工現(xiàn)場中一切電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電開工具的選購、運(yùn)用、檢查和維修遵守以下規(guī)定:1選購的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電開工具和用電平安安裝,應(yīng)符合相應(yīng)的國家規(guī)范、專業(yè)規(guī)范和平安技術(shù)規(guī)程,并且有合格證和運(yùn)用闡明。2建立和執(zhí)行專人專機(jī)擔(dān)任制,并定期檢查和維修和保養(yǎng)。3正常情況下,以下電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)作維護(hù)接零:電機(jī)變壓器、電器、照明燈具、手持電開工具的金屬外殼;電氣設(shè)備傳動(dòng)安裝的金屬部件;室內(nèi)、外配電安裝框架及接近帶電部分下的金屬、圍欄和金屬門;電力線路的金屬維護(hù)管、敷線的鋼索等;安裝在電力線路桿上開關(guān)、電容器等安裝的金屬外殼及支架維護(hù)
58、零線的電氣銜接應(yīng)符合上述要求,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其維護(hù)零線的銜接點(diǎn)不小于兩處。4在做好維護(hù)接零的同時(shí),必需在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)備漏電維護(hù)安裝,漏電維護(hù)器的選擇應(yīng)符合國家規(guī)范。5一切電開工具在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展絕緣電壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格方能運(yùn)用。4懸空作業(yè)平安技術(shù)措施1懸空作業(yè)處應(yīng)有結(jié)實(shí)的立足處,并必需視詳細(xì)情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他平安設(shè)備。2懸空作業(yè)所用的設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可運(yùn)用。3鋼構(gòu)造的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡能夠的地面組裝,并搭支撐設(shè)進(jìn)展暫時(shí)固定。電焊工具高空平安設(shè)備,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。裝配時(shí)的平安的措施,亦應(yīng)一并思索和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的平安設(shè)備。4懸空作
59、業(yè)人員必需系好平安帶。5焊接平安技術(shù)措施1電焊機(jī)防止電焊機(jī)碰撞或猛烈震動(dòng),室外地面運(yùn)用的電焊機(jī)放置在集裝箱內(nèi);主桁架焊接階段,焊機(jī)可放置于就近的地上或者支撐桁架內(nèi)。當(dāng)放置在桁架內(nèi)時(shí),必需與桁架捆綁結(jié)實(shí),在電焊機(jī)部位配備有效的滅火器。電焊機(jī)必需有獨(dú)立的公用電源開關(guān)、自動(dòng)斷電安裝。一次性電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接結(jié)實(shí),電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)隔離安裝,電焊機(jī)裸露接線柱等必需安裝可靠防護(hù)罩。接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷運(yùn)用,焊接運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升,不應(yīng)超越相應(yīng)焊機(jī)規(guī)范規(guī)定的溫升限值。必需將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、枯燥的地方,不準(zhǔn)接近高熱以及易燃易
60、爆危險(xiǎn)環(huán)境。制止在電焊機(jī)上放置任何物品和工具,啟動(dòng)焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。任務(wù)終了或暫時(shí)分開場地時(shí),必需及時(shí)切斷焊機(jī)電源。電焊機(jī)必需設(shè)有公用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路運(yùn)用,防止接觸火花,呵斥起火事故。電焊機(jī)棚需設(shè)置在平安范圍內(nèi),頂棚應(yīng)具有一定強(qiáng)度。焊接終了后,應(yīng)將焊把線整齊盤掛在電焊機(jī)棚內(nèi)。2電纜電纜線外皮必需完好、絕緣良好、柔軟,外皮破損時(shí)及時(shí)修補(bǔ)完好。電纜線運(yùn)用整根導(dǎo)線,中間不應(yīng)有銜接接頭,如需接頭時(shí),銜接處運(yùn)用絕緣膠布堅(jiān)持絕緣良好,同時(shí)絕緣膠布的外側(cè)需包裹防水膠布。制止焊接電纜與油、脂等易燃物接觸?,F(xiàn)場電纜必需布置有序,
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