鋼筋加工機(jī)具操作規(guī)程

1、.接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。.啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整 切刀間隙。.啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站 在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。 嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑

2、應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上， 如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓 住或夾牢。.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)坏猛Ａ舴遣僮魅藛T。.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥， 排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋12.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o， 切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?/p>

3、。作業(yè)中，手應(yīng)持 穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。2 .應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確 認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后，方可作業(yè)。應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng) 比鋼筋直徑大25mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選 用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù) 罩并調(diào)整間隙。.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m

4、長(zhǎng)的鋼管， 鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直 為止。切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整 限位開(kāi)關(guān)或定尺板。1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn) 備好各種芯軸及工具。.應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑 應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。.擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方 可作業(yè)。.作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)

5、盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及 調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7.對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防 護(hù)鏡。8 .彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī) 定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9 .在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的 一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊， 彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、 雜物等。.外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、

6、牢固可靠，電纜軟線(xiàn)及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方 法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。.啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得 用力過(guò)猛。.嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。.機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。.使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2）鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得

7、在鉆孔中晃動(dòng)；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。在地 面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。8.使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線(xiàn)速度為80m/min。作磨削時(shí)，應(yīng)使 砂輪與工作面保持1530的傾斜位置；作切割時(shí)，砂輪不得傾斜。工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明 火，并不得存放油、棉紗等易燃品。工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3 .機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不 得放置雜物。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處， 必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。鋸片必須鋸

8、齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂 縫未端應(yīng)沖止裂孔。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán) 的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。.啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用 推棍送料。.如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸 片。鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng) 噴水冷卻。11 .作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑及刨花。1 .作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整砂筒上砂

9、帶的張緊程度，潤(rùn)滑各軸承和緊 固聯(lián)接件，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí)，工件中心軸線(xiàn)應(yīng)與進(jìn)料方向成1015 。角。鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺(tái)面，高度各為： 一筒 0.20.5mm，二筒 0.50.8mm，三筒 0.81.00mm。 下進(jìn)料輥應(yīng)高出臺(tái)面0.30.5mm，并與上進(jìn)料輥軸平行。.磨削小面積工件時(shí)應(yīng)盡量在臺(tái)面整個(gè)寬度內(nèi)排滿(mǎn)工件，磨削時(shí)應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。.用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí)，對(duì)壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動(dòng)時(shí)應(yīng)和工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相配合。.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑。交流電焊機(jī)操作規(guī)程1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線(xiàn)接線(xiàn)正確， 輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后， 嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合