2022年整理-大體積混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理控制

1、PAGE PAGE 9大體積混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理控制大體積混凝土的施工質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因有很多方面。在分析裂紋產(chǎn)生原因的根底上，指出：應(yīng)從原材料質(zhì)量控制入手，強(qiáng)調(diào)事前控制，全面實(shí)施施工。質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作的全過程是消除或減少大體積混凝土裂縫。1引言在水利，電力，交通，鐵路，市政，工業(yè)和民用建筑等水壩，防洪閘墩，交通橋梁的連續(xù)梁，橋墩，高層建筑根底等建筑工程中經(jīng)常遇到大體積混凝土筏子，重力屏障，圍墻及其他在建工程與普通混凝土相比，大體積混凝土的質(zhì)量控制具有特殊的特點(diǎn)。原材料的控制，外加劑的選擇，混合比的設(shè)計(jì)，施工過程的控制和維護(hù)管理等都反映出自己的特點(diǎn)；大散裝混凝土的施工質(zhì)量問題主要

2、表現(xiàn)為裂縫。監(jiān)理工程師必須分析裂縫產(chǎn)生的原因，并根據(jù)不同情況對(duì)施工質(zhì)量全過程進(jìn)行監(jiān)控。本文重點(diǎn)討論大體積混凝土裂縫的成因！如何有效地實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的質(zhì)量討論內(nèi)容，例如監(jiān)視，供同行參考。2大體積混凝土質(zhì)量問題的機(jī)理分析大體積混凝土的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為混凝土裂縫。內(nèi)部的微觀裂紋是無害且不可防止的。在結(jié)構(gòu)溫度差，濕度差或外部載荷的作用下，微觀裂紋將擴(kuò)展并逐漸相互碰撞形成可見的裂紋。因此，裂紋可以根據(jù)原因分為兩局部。有兩種形式：一種是由外部因素引起的，例如外部載荷，不均勻的地基沉降等，它們是結(jié)構(gòu)性裂縫；另一個(gè)是由結(jié)構(gòu)內(nèi)部因素引起的，例如混凝土的收縮和變形！內(nèi)部和外部的溫差等，都是變形裂縫大體積混凝土引起

3、的裂縫主要是由于后者影響混凝土收縮的許多因素所致，主要與混凝土原料有關(guān)！混合比例和固化條件。當(dāng)大體積混凝土的水面蒸發(fā)快于滲出時(shí)當(dāng)速度到達(dá)外表時(shí)，會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂紋。溫度裂紋分為兩種：一種是外表裂紋。澆注大體積混凝土后，大量的水化熱會(huì)使混凝土溫度升高。由于內(nèi)部和外表散熱條件不同，介質(zhì)核心溫度高而外表溫度低，在混凝土內(nèi)部引起壓應(yīng)力！外表會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土外表會(huì)出現(xiàn)裂縫；另一種是通過裂縫，大體積混凝土在澆筑初期，混凝土處于加熱階段和塑性狀態(tài)，彈性模量很小，變形引起的應(yīng)力很小，但是幾天后混凝土逐漸冷卻下來，變形了。由溫差加上混凝土的過量水分蒸發(fā)引起當(dāng)體積引起收縮和變

4、形的時(shí)間時(shí)，在根底和結(jié)構(gòu)的邊界條件受到約束時(shí)會(huì)引起拉伸應(yīng)力。當(dāng)拉伸應(yīng)力超過混凝土的拉伸強(qiáng)度時(shí)，混凝土的整個(gè)截面將具有貫穿裂縫。從裂紋控制的角度來看，外表裂紋的危害較小，并且通過裂紋會(huì)影響結(jié)構(gòu)的完整性！耐久性和耐水性會(huì)影響正常使用，因此應(yīng)采取措施防止外表裂紋并牢牢控制貫穿裂紋的發(fā)生大體積混凝土施工質(zhì)量監(jiān)督與控制的三個(gè)要點(diǎn)3.1加強(qiáng)事先控制加強(qiáng)預(yù)控制是有效控制的前提。預(yù)先控制主要表現(xiàn)在審查施工單位的有關(guān)大體積混凝土施工單位的措施和技術(shù)措施文件，加強(qiáng)施工組織和管理，催促施工單位遵循質(zhì)量管理程序。努力工作！嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度！建立健全質(zhì)量保證體系！開發(fā)各種工作系統(tǒng)，并根據(jù)工作內(nèi)容要求分工合作！對(duì)人以

5、及對(duì)影響工程質(zhì)量的人的責(zé)任！材料，方法，機(jī)械和環(huán)境必須加以處理。控制，要求施工方分配施工中使用的所有資源，為防止設(shè)備故障，必須有備用設(shè)備；加強(qiáng)施工技術(shù)管理工作，優(yōu)化大體積混凝土施工方案，催促施工方嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督審批工作。在以后的施工技術(shù)文件中，認(rèn)真檢查混凝土模板的支撐是否牢固可靠，認(rèn)真檢查是否合格。模板接頭緊，完善質(zhì)量檢驗(yàn)和量具檢驗(yàn)工作；此外，監(jiān)督工作程序必須嚴(yán)格，監(jiān)督規(guī)那么必須明確。大體積混凝土施工質(zhì)量控制的內(nèi)容以及大體積混凝土施工前的準(zhǔn)備工作3.2原料質(zhì)量控制應(yīng)優(yōu)先選擇低熱量的水合水泥，例如硅酸鹽礦渣水泥和低熱量的微膨脹水泥。嚴(yán)格禁止不合格的平安措施。水泥;使用粒度最大的粗骨料，并盡可能添加

6、碎石。如果使用泵送混凝土，那么可以滿足混凝要求。在土壤可泵送性的前提下，有必要選擇粒徑較大且連續(xù)分級(jí)的砂，并盡可能降低砂率，以減少水和水泥的用量，并減少水合熱量；應(yīng)使用飲用水混合，嚴(yán)格控制沙子！石材的泥漿含量通常控制在1以內(nèi)，不得混入有機(jī)物和其他雜物3.3添加劑和混合比控制添加一定量的外加劑可以有效地改善大體積混凝土的性能。參加粉煤灰可以減少水泥的絕對(duì)用量；減水劑和緩凝劑的應(yīng)用可以有效地減少水化熱，其緩凝作用使大體積混凝土的初凝和終凝時(shí)間相應(yīng)地延遲，從而放熱的峰值被延遲，這是有益的。耐開裂性，也可以大大減少大體積混凝土施工中出現(xiàn)接縫的可能性。對(duì)于要選擇的原材料！外加劑，需要優(yōu)化配合比，經(jīng)主管批

7、準(zhǔn)后，施工配合比必須符合工程實(shí)際情況，并符合大體積混凝土結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)。另外，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查實(shí)際配置，以防止施工方在施工過程中任意支配。3.4大體積混凝土澆筑過程的質(zhì)量控制一個(gè)?？刂苹炷聊Ｌ氐臏囟取＝档突炷聊Ｐ偷臏囟瓤梢詼p慢水泥的水合反響，并延長散熱時(shí)間以控制混凝土模型的溫度?？梢圆扇∫韵麓胧悍乐乖诟邷叵聺仓炷?，冷卻骨料和水泥，并與冰混合；為防止吸收外部熱量，應(yīng)泵送管道，攪拌車和其他運(yùn)輸工具，模板和混凝土外外表應(yīng)防止陽光直射b。改善混凝土攪拌過程。在傳統(tǒng)的混凝土攪拌過程中，水在混凝土攪拌過程中直接潤濕石材的外表。形成混凝土?xí)r，游離水直接集中在石材和水泥砂漿的界面上，形成石材外表?；?/p>

8、凝土硬化后的水膜層由于水膜的存在而使界面過渡層疏松多孔，這削弱了石材與硬化水泥砂漿之間的結(jié)合力。對(duì)于大體積混凝土的澆筑，可以通過以下步驟進(jìn)行施工：首先澆注砂水泥，然后以混合比添加指定量的水，將其均勻混合，然后將石材投入第二次澆筑砂漿的攪拌過程中以包裹石材可以有效防止水向石材與水泥砂漿界面的集中，并使硬化后的界面過渡結(jié)構(gòu)致密，加強(qiáng)了結(jié)合力，大大提高了混凝土的強(qiáng)度，有利于抗大體積混凝土的裂縫C。加強(qiáng)振動(dòng)和混凝土外表處理。對(duì)于澆筑的混凝土，施工人員必須在初始凝固之前進(jìn)行第二次振動(dòng)，以消除由于滲出而造成的混凝土粗骨料！水平鋼筋下方產(chǎn)生的水分和空隙可改善混凝土。與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度可減少內(nèi)部微裂紋并增加致密

9、性，從而提高抗裂性；大量泵送的混凝土外表較厚的水泥砂漿較厚，需要在開始凝固前用木抹子將其抹平和壓實(shí)。封閉混凝土外表的裂縫d。根據(jù)大體積混凝土的特性，可以使用分層澆筑！周期推進(jìn)！連續(xù)運(yùn)行方法。該方法是在分層澆筑過程中在混凝土的下層初始凝固之前澆筑混凝土的上層，以確?；炷恋纳希聦恿己玫亟Y(jié)合，并防止混凝土中存在冷縫和厚度每層的寬度不應(yīng)太大。確保將振動(dòng)器插入混凝土下層的距離至少大于scm。隨著澆筑的進(jìn)行，工作人員還必須進(jìn)行相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保每層混凝土都不會(huì)出現(xiàn)冷縫和分層現(xiàn)象。降低混凝土的最高溫度和內(nèi)外溫差也很有利，并且還可以減少約束。另外，由于大體積混凝土澆筑的連續(xù)性，有必要在澆筑期間及時(shí)掌握天氣

10、情況e。做好溫度測(cè)量。通過測(cè)量25度的溫度，可以將冷卻管嵌入混凝土中以進(jìn)行水冷卻和外表絕緣控制內(nèi)部和外部之間的溫差的措施。在溫度測(cè)量過程中，如果發(fā)現(xiàn)溫度差大于25度，那么應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)絕緣或延遲去除絕緣材料，以防止溫度差應(yīng)力和混凝土裂縫。3.5大體積混凝土維護(hù)監(jiān)測(cè)對(duì)于已形成的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，監(jiān)理應(yīng)催促施工單位及時(shí)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)工作。大體積混凝土的早期養(yǎng)護(hù)的主要目的是維持適宜的溫度和濕度條件，以到達(dá)兩個(gè)效果：保護(hù)混凝土免受不利影響溫度！濕氣變形的侵入可防止有害的冷縮和干縮；可使水泥水化順利進(jìn)行，以到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和適宜的抗裂溫度！濕度條件是相互聯(lián)系的，混凝土的保溫措施常常是這樣。它也具有保濕作用。從理論

11、分析看，新澆混凝土中的含水量完全可以滿足水泥水化的要求。然而，由于蒸發(fā)和其他原因，經(jīng)常引起水損失，這延遲或阻礙了水泥的水合作用。外表混凝土最有可能直接受到此類不利影響的影響。因此，混凝土澆筑后的前幾天是固化的關(guān)鍵時(shí)期，應(yīng)在施工期間進(jìn)行。認(rèn)真對(duì)待澆筑大體積混凝土后，建議不要過早地除去模具。使用表格以防止混凝土水分快速散發(fā)。在混凝土具有一定強(qiáng)度后，可以將模具移開。在混凝土施工過程中，人們可以通過冷卻循環(huán)水，以加速凝結(jié)。塑料薄膜也可以用來散發(fā)土壤內(nèi)部的熱量！草簾！麻袋！用于覆蓋和固化的土工布。大體積混凝土內(nèi)部和外部存儲(chǔ)的綜合維護(hù)措施可以有效地減少混凝土的溫升并大大縮短養(yǎng)護(hù)周期。特別適用于超厚大體積混凝土的施工4。結(jié)論大體積混凝土裂縫的原因是多種多樣的。在分析裂縫成因的根底上，由綜合監(jiān)理工程師控制原材料質(zhì)量，加強(qiáng)事前控制，掌握施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn)，系統(tǒng)地對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，在實(shí)踐中不斷總結(jié)和探索，可以大大減少或消除混凝土裂縫，從而保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。內(nèi)容總結(jié)1大體積混凝土施工