LED燈具生產(chǎn)企業(yè)安全危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控資料

1、 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控（危險(xiǎn)源辨識(shí)分析）資料LED燈具生產(chǎn)企業(yè) 2018年度目 錄 作業(yè)活動(dòng)清單 工作危害分析（JHA)及評(píng)價(jià)記錄（生產(chǎn)作業(yè)） 設(shè)備設(shè)施清單 安全檢查表分析（SCL)及評(píng)價(jià)記錄（生產(chǎn)車間）1.作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)備注1注塑作業(yè)塑料攪拌機(jī)、注塑機(jī)的操作，檢查、操作運(yùn)行，停機(jī)等。生產(chǎn)車間（注塑機(jī)房）2燈片生產(chǎn)作業(yè)燈片生產(chǎn)線、貼片機(jī)操作生產(chǎn)車間（南生產(chǎn)樓）3燈具生產(chǎn)作業(yè)插件、浸錫、切腳、焊接、測(cè)試燈。生產(chǎn)車間（北生產(chǎn)樓）4轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)使用電梯、叉車燈進(jìn)行提升、轉(zhuǎn)運(yùn)、挪移等作業(yè)。生產(chǎn)車間5裝卸作業(yè)車輛駛?cè)搿⒀b車、車上碼垛、結(jié)束廠區(qū)、倉(cāng)庫(kù)6機(jī)電檢維修作業(yè)日常電氣

2、設(shè)備及設(shè)施的維護(hù)、修理，準(zhǔn)備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間7吊裝作業(yè)使用起重設(shè)備將重物進(jìn)行提升、轉(zhuǎn)運(yùn)、挪移等作業(yè)。生產(chǎn)車間8臨時(shí)用電作業(yè)停送電，臨時(shí)線路的接線、敷設(shè)、拆除等，準(zhǔn)備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間9高處作業(yè)2米以上平臺(tái)，坑洞臨邊作業(yè)，準(zhǔn)備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間10焊接與熱割作業(yè)使用電氣焊等對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行焊接或熱割作業(yè)，準(zhǔn)備、焊接與熱割、停止廠區(qū)、車間2.工作危害分析（JHA）及評(píng)價(jià)記錄（作業(yè)活動(dòng)）序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)建議改進(jìn)（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)值評(píng)價(jià)級(jí)別1注塑作

3、業(yè)準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位或其他危險(xiǎn)區(qū)域1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無2開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作觸電、機(jī)械傷害采用集中自動(dòng)控制，有機(jī)械連鎖保護(hù)及緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.必須執(zhí)行工藝紀(jì)律，攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制投料速度、投料量，嚴(yán)禁超量投料、超負(fù)荷使用設(shè)備。

4、注塑時(shí)，各項(xiàng)參數(shù)不能任意改動(dòng)。模具在使用的時(shí)要輕拿輕放，材料使用應(yīng)按時(shí)按量填料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，上報(bào)處理。嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或高溫等危險(xiǎn)部位，嚴(yán)禁離崗、脫崗。3.巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)3接觸帶電部位觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)4接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)5接觸高溫部位高溫灼燙2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)6故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)7停止未斷電觸電、機(jī)械傷害危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩4.停機(jī)后關(guān)閉電源2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)8燈片生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)

5、部位或其他危險(xiǎn)區(qū)域1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防靜電服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無9開機(jī)及運(yùn)行錯(cuò)誤操作其他傷害1.自動(dòng)化數(shù)控控制。故障檢測(cè)報(bào)警、聯(lián)鎖控制。2.有安全門，加工區(qū)域全封閉。2.嚴(yán)格按工藝要求設(shè)定相關(guān)參數(shù)，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自變更。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。3.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)10接觸帶電部位觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)11接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班

6、組級(jí)12故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)13停止錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害/4.停機(jī)后關(guān)閉電源，對(duì)工作平臺(tái)及區(qū)域進(jìn)行清理，確保整潔2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)14燈具生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位或其他危險(xiǎn)區(qū)域1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備工作服、安全帽、口罩、防護(hù)眼鏡1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無15插件、浸錫、切腳、焊接等設(shè)備操作錯(cuò)誤操作其他傷害1.相關(guān)設(shè)備自

7、動(dòng)數(shù)控控制，故障檢測(cè)報(bào)警、急停裝置。2.加工區(qū)域有可靠的防護(hù)罩。2.插件時(shí)，所有元件盒，分類放置，杜絕混亂。浸焊時(shí)，控制錫爐溫度27015,浸焊時(shí)間不得超過3秒; 剛浸焊過的電路板，未冷卻前,不得扔摔及劇烈振動(dòng)。電路板冷卻后，進(jìn)行切腳時(shí),切腳高度、推進(jìn)速度嚴(yán)格控制。焊接時(shí)，嚴(yán)格控制溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)。3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。 2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)16接觸帶電部位觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)17接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)18接觸高溫部位高溫灼燙2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)19故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、機(jī)械傷害2484

8、低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)20測(cè)試錯(cuò)誤操作其他傷害1.采用集中控制，電壓顯示、液晶操作顯示，故障報(bào)警、自動(dòng)斷電保護(hù)開關(guān)、漏電保護(hù)等老化測(cè)試前，檢查電路、老化架等情況。測(cè)試燈具連接接地線。測(cè)試過程中，每2小時(shí)進(jìn)行巡檢。燈具上下架時(shí)，抓緊燈具，放置掉落。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)21接觸帶電部位觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)22故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)23停止錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害/5.停機(jī)后關(guān)閉電源，退出工件或工具。對(duì)工作平臺(tái)及區(qū)域進(jìn)行清理，確保整潔2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)24轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)叉車駕駛貨物不牢掉落物體打擊叉車有限重、限高裝置1.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動(dòng)、行進(jìn)及

9、叉車架上升、下降時(shí)，注意確定周邊情況安全。2.專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、手套、防砸鞋等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.乘坐電梯，遇異常情況時(shí)，不能慌張，按緊急按鈕，等待營(yíng)救。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)25違規(guī)駕駛叉車車輛傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)26叉車架或貨堆上站人高處墜落2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)27叉車架下站人物體打擊、起重傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)28貨梯使用貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊1.采取了自動(dòng)控制，有機(jī)械聯(lián)鎖、限重、限位及緊

10、急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.使用時(shí)，貨物堆放穩(wěn)固。貨物進(jìn)出時(shí)，注意觀察，確保安全。搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。電梯異常時(shí)，不得使用。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)29故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行高處墜落、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)30結(jié)束錯(cuò)誤操作車輛傷害/3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)31裝卸作業(yè)車輛駛?cè)胲囕v超速，停車后滑動(dòng)車輛傷害/1.專人引導(dǎo)。2.廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標(biāo)識(shí)。3.車輛停放嚴(yán)禁越線。停車、熄火，拉起制動(dòng)手剎1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備安全帽、口罩、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)

11、，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無32裝車貨物不牢掉落物體打擊叉車有限重、限高裝置1.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動(dòng)、行進(jìn)及叉車架上升、下降時(shí)，注意確定周邊情況安全。2.專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)33違規(guī)駕駛叉車車輛傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)34叉車架或貨堆上站人高處墜落2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)35叉車架下站人物體打擊、起重傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)36車上碼垛貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊/1.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。2.專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低

12、風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)37違規(guī)堆放，踩空高處墜落、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)38裝車結(jié)束錯(cuò)誤操作車輛傷害/1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。2.車輛啟動(dòng)及駛里，確保周邊安全。3.專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)39機(jī)電維修作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災(zāi)、其他傷害/作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí)，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好溝通，規(guī)范操作1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將

13、受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無40誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電觸電、機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)41維修帶電作業(yè)觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備。2.電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)兩人配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電，需要送電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作，禁止合閘”2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)42接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電部位觸電、機(jī)械傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)43作業(yè)過程中，誤送電觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)44工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)45電氣絕緣失效；線路負(fù)

14、荷超限觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)46停止錯(cuò)誤操作機(jī)械傷害、觸電、其他傷害有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)送電前，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全情況，規(guī)范操作。結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保整潔2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)47接觸帶電部位觸電2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)48吊裝作業(yè)準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.起重傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)

15、無49吊裝錯(cuò)誤操作起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置；2、行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置；3、有電鈴、滑線燈信號(hào)裝置。4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩2.起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號(hào)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊，超負(fù)荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴(yán)禁站人。吊物不得懸空長(zhǎng)時(shí)間靜置。3.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。4.巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)50吊物或吊具掉落起重傷害25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)51吊物或吊具撞人起重傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)52故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、起重傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)53

16、停止錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害/5.停機(jī)后關(guān)閉電源。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)54臨時(shí)用電作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災(zāi)、其他傷害/嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí)，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好溝通，規(guī)范操作1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無55誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電觸電、機(jī)械傷害236

17、4低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)56維修帶電作業(yè)觸電1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備；2.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴(yán)實(shí)。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護(hù)設(shè)施兩人配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電，需要送電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作，禁止合閘”，臨時(shí)線路經(jīng)過區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)57電線接頭、接線柱等裸露帶電觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)58作業(yè)過程中，誤送電觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)59工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)60電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限

18、觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)61停止錯(cuò)誤操作觸電、其他傷害有漏電保護(hù)等安全裝置；帶電設(shè)備接地接零保護(hù)及時(shí)拆除臨時(shí)線路。結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保整潔2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)62接觸帶電部位觸電3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)63高處作業(yè)準(zhǔn)備及搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)誤操作，踩空高處墜落/嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，平臺(tái)、腳手架搭設(shè)時(shí)，站在安全位置，站立牢固，確保安全1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)無64作業(yè)平臺(tái)、梯子等不

19、穩(wěn)高處墜落設(shè)置安全平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄等作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。平臺(tái)、腳手架固定牢固，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放，用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)制止糾正違章行為2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)65工器具等墜落物體打擊2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)66錯(cuò)誤操作、踩空高處墜落3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)67停止錯(cuò)誤操作，踩空物體打擊、高處墜落/平臺(tái)、腳手架拆除時(shí)，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放，用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入3393一般風(fēng)險(xiǎn)車間

20、級(jí)68平臺(tái)、工器具掉落物體打擊/2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)69動(dòng)火作業(yè)準(zhǔn)備接觸帶電部位觸電有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.焊工持證上崗配備防護(hù)服、絕緣鞋，電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無直判為重大風(fēng)險(xiǎn)70焊接及熱割接觸帶電部位觸電1.有漏電保護(hù)等安全裝置

21、。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)。2.劃定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)及周邊無可燃物嚴(yán)禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具。氣瓶放置牢固，橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時(shí)，用專用工具，嚴(yán)禁開啟速度過快。氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè)。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)制止違規(guī)違章行為。工作區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)71火花飛濺火災(zāi)、灼傷2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)72存在可燃物火災(zāi)25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)73錯(cuò)誤操作觸電、灼傷2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)74工具絕緣失效觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)75氣瓶、氣管漏氣火災(zāi)、爆炸25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)76線路破損觸電2

22、484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)77停止接觸帶電部位觸電有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，焊機(jī)、氣瓶等按規(guī)定存放。及時(shí)拆除用電線路、及氣體管路。清理現(xiàn)場(chǎng)物料確保整潔2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)78可燃?xì)怏w泄漏火災(zāi)、爆炸2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)3.設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)名稱類別型號(hào)位號(hào)/所在部位是否特種機(jī)械(數(shù)量)1注塑機(jī)通用設(shè)備PL1600系列540J型生產(chǎn)車間（注塑機(jī)房）否22塑料攪拌機(jī)通用設(shè)備BY機(jī)械MZ50-5WG型生產(chǎn)車間（注塑機(jī)房）否23壓縮空氣裝置專用設(shè)備/生產(chǎn)車間（注塑機(jī)房）否14回流焊機(jī)通用設(shè)備HELLER，1800EXL生產(chǎn)車間（南生產(chǎn)樓）否15印錫機(jī)專用設(shè)備5088L型生產(chǎn)

23、車間（南生產(chǎn)樓）否16插件機(jī)專用設(shè)備XZG-4000EM生產(chǎn)車間（南生產(chǎn)樓）否17焊接機(jī)通用設(shè)備CX系列LF331生產(chǎn)車間（南生產(chǎn)樓）否18切腳機(jī)通用設(shè)備TM20008生產(chǎn)車間（南生產(chǎn)樓）否29電梯（貨梯）起重運(yùn)輸0.5T生產(chǎn)車間（南生產(chǎn)樓）是110燈具老化臺(tái)其他1200*1000mm生產(chǎn)車間（北生產(chǎn)樓）否111燈片生產(chǎn)線其他 SONYS生產(chǎn)車間（北生產(chǎn)樓）否312貼片機(jī)專用設(shè)備SONYSI-E1000mk生產(chǎn)車間（北生產(chǎn)樓）否113叉車起重運(yùn)輸/廠區(qū)、車間是114供配電設(shè)施其他配電室、車間否/15消防設(shè)施其他廠區(qū)、車間否/16廠區(qū)其他/否/17車間其他/否/18倉(cāng)庫(kù)其他/否/4.安全檢查表分

24、析（SCL)及評(píng)價(jià)記錄（設(shè)備設(shè)施）序號(hào)名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有管控措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控級(jí)別建議新增（改進(jìn)）措施備注工程控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)值評(píng)價(jià)級(jí)別1注塑機(jī)整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害1.操作平臺(tái)有防滑站板和防護(hù)欄桿機(jī)底護(hù)板1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)

25、備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無2所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)3運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確其他傷害2.設(shè)置急停按鈕，安全門、電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)4加熱、注射、合模系統(tǒng)工作正常，無漏膠等異常情況高溫灼燙、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)5液壓系統(tǒng)正常，液壓泵工作正常，油箱、管路無泄漏機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)6導(dǎo)軌及運(yùn)轉(zhuǎn)部位正常，潤(rùn)滑良好機(jī)械傷害 、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)7電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電

26、保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)8電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)9塑料攪拌機(jī)整體料桶等完好，無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。減速機(jī)定期加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、眼罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無10整體、支架安裝牢

27、固、螺栓緊固其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)11運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電機(jī)、減速機(jī)無噪音、異常震動(dòng)、味道機(jī)械傷害1.采用集中自動(dòng)控制，有機(jī)械連鎖保護(hù)及緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)12傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無漏粉、漏料機(jī)械傷害、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)13電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)14電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)15空壓設(shè)備儲(chǔ)氣罐容器的本體、接口部位、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷容器爆炸、其他傷害1.儲(chǔ)氣罐設(shè)置壓力表、安全閥。1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理，嚴(yán)格執(zhí)

28、行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期對(duì)壓力容器及壓力表、安全閥等進(jìn)行檢測(cè)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)25103一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)無16罐底必須排污閥，暢通其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)17空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件強(qiáng)度和剛度無缺陷，無棱角、毛口其他傷害2.空壓機(jī)危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。采用了集中控制。有溫度、壓力檢測(cè)，超壓保護(hù)裝置及排氣溫度超溫停車裝置。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)18設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動(dòng)情況容器爆炸、其他傷害2510

29、3一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)19電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害3.電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)20電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)21回流焊機(jī)整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心灼燙”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.觸電

30、、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無22運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確其他傷害1.電腦自動(dòng)控制，有故障檢測(cè)報(bào)警、安全聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.設(shè)置焊接隧道，危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.有自動(dòng)進(jìn)料、出料。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)23焊接裝置工作正常灼燙2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)24傳送裝置工作正常機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)25電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)26電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)27印錫機(jī)整體安裝牢固、整體及各結(jié)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制

31、度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“高溫灼燙”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、防靜電手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無28運(yùn)轉(zhuǎn)溫度控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確其他傷害1.溫度自動(dòng)控制，有超溫報(bào)警及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.專用加持工具。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)29工作臺(tái)面完好，整潔其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)30加熱裝置正常，

32、錫槽完好高溫灼燙2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)31電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)32電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)33插件機(jī)整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、有線防靜電手環(huán)等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期

33、演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無34所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)35運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確其他傷害1.自動(dòng)數(shù)控控制，故障檢測(cè)報(bào)警、急停裝置。2.加工區(qū)域有可靠的防護(hù)罩。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)36運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動(dòng)機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)37電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)38電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)39焊接機(jī)整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理

34、制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、有線靜電環(huán)、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無40所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)41運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確等靈敏、準(zhǔn)確其他傷害1.采取自動(dòng)控制，壓力、電壓參數(shù)設(shè)定。有緊急停機(jī)裝置

35、。2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置壓力表、超壓保護(hù)裝置2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)42設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，焊接正常，機(jī)頭上下運(yùn)轉(zhuǎn)正常機(jī)械傷害、灼燙2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)43操作臺(tái)完好，無破損，保持整潔物體打擊2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)44電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)45電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)46切腳機(jī)整體安裝牢固，螺栓緊固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，加油潤(rùn)滑。4

36、.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、防靜電手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無47運(yùn)轉(zhuǎn)操作手柄按鈕，指示燈等靈敏、準(zhǔn)確其他傷害1.采取自動(dòng)控制，有限位、急停裝置。專用送板手柄。2、加工區(qū)有防護(hù)罩，電機(jī)旋轉(zhuǎn)等危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)48設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電機(jī)無異常。皮帶、軸承磨損程度符合要求。機(jī)械傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)49平臺(tái)、導(dǎo)軌完好整潔。刀片完好，夾緊牢固，切腳正常機(jī)械傷害23

37、64低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)50電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)51電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)52電梯（貨梯）整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無53運(yùn)轉(zhuǎn)

38、控制系統(tǒng)正常，按鈕、顯示準(zhǔn)確其他傷害1.采取了自動(dòng)控制，有機(jī)械聯(lián)鎖、限重、限位及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)54運(yùn)轉(zhuǎn)正常，移動(dòng)平穩(wěn)，無異常震動(dòng)、噪音高處墜落2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)55電梯門開啟正常，控制靈敏其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)56電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)57電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)58燈具老化臺(tái)整體整體及各結(jié)構(gòu)部件完好/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。

39、4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、手套等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無59運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，按鈕、顯示準(zhǔn)確觸電、其他傷害1.采用集中控制，電壓顯示、液晶操作顯示，故障報(bào)警、自動(dòng)斷電保護(hù)開關(guān)等2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)60電源插座、開關(guān)完好觸電2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)61老化架完好、接口完好觸電2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)62電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

40、2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)63電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)64燈片生產(chǎn)線整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防靜電服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無65運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確其他

41、傷害1.自動(dòng)化數(shù)控控制。故障檢測(cè)報(bào)警、聯(lián)鎖控制。2.有安全門，加工區(qū)域全封閉。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)66各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)67電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。作業(yè)臺(tái)面有防靜電膠板，專門進(jìn)行了靜電接地。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)68電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)69貼片機(jī)整體安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安

42、全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無70運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確其他傷害1.全自動(dòng)化數(shù)控控制。故障檢測(cè)報(bào)警、聯(lián)鎖控制。2.有安全門，加工區(qū)域全封閉，危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)71運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)72電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)73電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)74叉車整體完好

43、、無損壞，叉車架無變形其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前對(duì)燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油。每年檢測(cè)，并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護(hù)手套1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.車輛傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散1225低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無75踏板、方向盤、防抱死制動(dòng)裝置制動(dòng)踏板正常，方向盤無抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象，防抱死制動(dòng)裝置

44、車輛傷害防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)76照明及信號(hào)裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害有自檢報(bào)警裝置2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)77燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損火災(zāi)/2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)78輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象車輛傷害/2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)79供配電設(shè)施配電室配電門窗設(shè)置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設(shè)符合要求。變壓器運(yùn)行正常觸電、其他傷害1.配電門向外開，設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)，配電柜設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護(hù)裝置。電纜進(jìn)出口有保護(hù)。電纜井、溝保持封堵和干燥1、制定了檢

45、查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)。3、線路進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無80電氣線路線路的敷設(shè)符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線

46、路安全的障礙物觸電、其他傷害2.電氣線路按規(guī)定敷設(shè)，固定牢固，重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)。設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)81配電柜（箱）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確觸電、其他傷害3.配電柜下設(shè)置腳墊，設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。箱體按規(guī)定接地、跨接。2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)82消防設(shè)施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理火災(zāi)、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進(jìn)行檢查，車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。滅火器使用知識(shí)培訓(xùn)，考核合格/2364低風(fēng)險(xiǎn)班組

47、級(jí)無83消防通道消防通道設(shè)置合理火災(zāi)、其他傷害/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢/2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)84廠區(qū)道路地面完好，道路符合要求車輛傷害、其他傷害/1.公司每季度進(jìn)行檢查。2.廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志。3.每日巡檢，保持通暢/1.車輛傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)85其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100完好車輛傷害、其他傷害2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)86車間建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢

48、查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無87器具位置車間實(shí)行定置擺放；工位器具、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的0.6m1.1m距離要求2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)88安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害車

49、行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)89地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)90鋼梯及平臺(tái)完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)91倉(cāng)庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有物料堆放區(qū)域、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心墜物等安全警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)

50、移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)無92堆放定置存放、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m。在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過3m2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)93安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)94地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳

51、物其他傷害坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄2364低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)95鋼梯及平臺(tái)完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板2484低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)第五部分 1.作業(yè)活動(dòng)分級(jí)管控清單（日常生產(chǎn)作業(yè)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注編號(hào)類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1日常生產(chǎn)作業(yè)切磚作業(yè)1準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位4低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備工作服、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。

52、2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)時(shí)，受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散班組級(jí)羅馬柱制作車間班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員2開機(jī)及巡檢錯(cuò)誤操作其他傷害1.集中控制，有機(jī)械聯(lián)鎖、行程限位及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.有擋磚、夾緊裝置2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，物料放置穩(wěn)固，夾持牢固，破損及時(shí)更換。2.操作時(shí)，站位合理，不能距離設(shè)備過近，也不能站長(zhǎng)物料可能飛出方向。嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為。3接觸帶電部位機(jī)械傷害、觸電4物料飛出傷人其他傷害5故障未處理，

53、設(shè)備帶病運(yùn)行火災(zāi)、觸電6停止未斷電觸電危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩6.停機(jī)后關(guān)閉電源。2日常生產(chǎn)作業(yè)吊運(yùn)作業(yè)7準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位3一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.起重傷害事故發(fā)生時(shí)，受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)車間級(jí)羅馬柱制作車間車間負(fù)責(zé)人、崗位作業(yè)人員8吊裝錯(cuò)誤操作起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置；2、行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置；3、

54、轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩2.起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號(hào)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊，超負(fù)荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴(yán)禁站人。吊物不得懸空長(zhǎng)時(shí)間靜置。3.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。4.巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為9吊物或吊具掉落起重傷害10吊物或吊具撞人起重傷害11故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行觸電、起重傷害12停止未斷電觸電危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩5.停機(jī)后關(guān)閉電源。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。3日常生產(chǎn)作業(yè)噴漆作業(yè)13準(zhǔn)備誤操作，漆料遇明火3一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、爆炸/1.漆料桶加蓋，妥善保管1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備

55、防靜電服、口罩、眼罩、手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)時(shí)，受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散車間級(jí)瓷磚雕刻車間車間負(fù)責(zé)人、崗位作業(yè)人員14開機(jī)及運(yùn)行接觸帶電部位機(jī)械傷害、觸電專門作業(yè)區(qū)域，通風(fēng)設(shè)施2.保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，漆料外泄時(shí)，及時(shí)清理。作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁明火。站位合理，嚴(yán)禁接觸噴槍及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位15故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行火災(zāi)、觸電16噴漆傷人其他傷害17漆料遇到明火等引火源火災(zāi)爆炸18停止漆料過多，遇明火火災(zāi)爆炸/3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔19未斷電觸電危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩4日常生產(chǎn)作業(yè)噴墨作業(yè)20準(zhǔn)備誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位4低風(fēng)險(xiǎn)觸電、機(jī)械傷害漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、手套1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)時(shí)，受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)班組級(jí)瓷磚雕刻車間班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員21開機(jī)及運(yùn)行接觸帶電部位觸電電腦自動(dòng)控制，有防護(hù)罩、光電保護(hù)、及急停裝置2.保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，嚴(yán)禁接觸進(jìn)磚皮帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位。站位合理，嚴(yán)禁身體或手放在噴墨工作面上。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整物料。加注油墨時(shí)、速度要緩慢，防止油墨