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文檔簡介

1、金剛鉆QC小組 建設(shè)大廈工程鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制 河南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu) Henan ErJian group steel structure co., LTD 目 錄 一、工程概況 二、小組簡介 三、選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查 五、目標(biāo)確定 六、原因分析 七、要因確認(rèn) 八、制定對(duì)策 九、對(duì)策實(shí)施 十、活動(dòng)成果 十一、鞏固措施 十二、總結(jié)及今后打算 一、工程概況河南建設(shè)大廈工程位于鄭州市鄭開大道南側(cè),楊橋路西,瑞風(fēng)路北。地下兩層,地上21層,總建筑面積119695,總建筑高度為。地上采用雙塔鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu),在18層至23層(標(biāo)高至)采用鋼結(jié)構(gòu)連廊連接。鋼結(jié)構(gòu)分兩部分,第一部分為塔樓16-23

2、層鋼骨柱、鋼骨梁約600噸;第二部分18-23連廊鋼桁架部分約1500噸;鋼材材質(zhì)多為Q345GJC,板厚多為40mm、50mm、60mm厚板。18層以上塔樓連體部分與雙塔等寬,連廊跨度兩側(cè)最大57.275m,中間最小為。此部分鋼構(gòu)通過上部投影原位拼裝,整體液壓提升與各層鋼骨柱牛腿對(duì)接,一次對(duì)接節(jié)點(diǎn)64個(gè)。鋼構(gòu)由河南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)工廠制作。河南建設(shè)大廈連體鋼結(jié)構(gòu)三維立面圖二、小組簡介 本小組于2015年元月獲河南省第二建設(shè)集團(tuán)2014年度QC成果發(fā)布會(huì)一等獎(jiǎng)小組成員及主要分工制表人:康永文 制表日期:三、選題理由1、該工程工程量大、厚板焊接較多,多層大跨度鋼連廊與雙子座塔樓牛腿多節(jié)點(diǎn)空中對(duì)接對(duì)

3、鋼構(gòu)件工廠制作提出了極高的要求。2、鋼連廊桁架制作質(zhì)量對(duì)工程的成敗具有決定性影響,而工程的成敗對(duì)公司的名譽(yù)和社會(huì)效益有極大的影響,公司可通過該工程樹立自己的品牌。四、現(xiàn)狀調(diào)查本小組于2014年5月-6月在組長段常智的帶領(lǐng)下,對(duì)洛陽杭蕭鋼構(gòu)和中建二局廊坊鋼構(gòu)的制造基地,以及鶴壁龍?jiān)创髲B、安徽淮北礦業(yè)辦公中心大樓類似工程進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查,并隨機(jī)抽取250處進(jìn)行檢查,合格200處,不合格50處,合格率為80%。根據(jù)調(diào)查情況,繪制鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表:制表人:申長江 制表日期:鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表根據(jù)上述調(diào)查表,繪制質(zhì)量問題排列圖: 由排列圖可以看出,影響鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的主要質(zhì)量問題是穿孔率差和

4、對(duì)接錯(cuò)位,因此小組成員將該兩個(gè)問題作為鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要問題進(jìn)行解決。 制圖人:康永文 制圖日期:五、目標(biāo)確定1、目標(biāo)設(shè)定 鋼構(gòu)件制作質(zhì)量總體合格率大于96%。 2、可行性分析 車間人員在鋼結(jié)構(gòu)加工及大件的制作上面有著較高的專業(yè)技術(shù)水平和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)。目前中建二局類似鋼構(gòu)工程已有施工,這可以作為我們鋼結(jié)構(gòu)制作的方案參考。小組成員通過參觀、詢問、分析等方式已經(jīng)掌握了構(gòu)件制作質(zhì)量的主要因素,只要做到優(yōu)化制作方案、嚴(yán)格控制生產(chǎn)工序、科學(xué)管理,且合格率本身提高的空間比較合理,所以將目標(biāo)設(shè)定為“鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量綜合合格率大于96%”是可行的。鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量綜合合格率的現(xiàn)狀和目標(biāo)柱形圖 合格率80% 合格

5、率96%現(xiàn)狀目標(biāo)制圖人:申長江 制圖日期:六、原因分析為了找出影響鋼結(jié)構(gòu)制作精度的關(guān)鍵問題,QC小組于2014年6月18日,邀請(qǐng)了河南二建集團(tuán)教授級(jí)高工王總,天豐集團(tuán)教授級(jí)高工宋總,在河南二建集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)分公司會(huì)議室組織QC小組全體成員及制作班組相關(guān)技術(shù)骨干進(jìn)行了鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量問題分析,通過因果分析圖找出了穿孔率差和對(duì)接錯(cuò)位的末端因素 。 穿孔率差和對(duì)接錯(cuò)位的因果分析關(guān)聯(lián)圖 制圖人:申長江 制圖日期: 制表人:申長江 制表日期:七、要因確認(rèn) QC小組成員對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查,并組織會(huì)議進(jìn)行了分析和討論,確定了在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中對(duì)構(gòu)件穿孔率差和對(duì)接錯(cuò)位問題有明顯影響的末端因素有: 1、下料未

6、考慮焊接收縮余量。 2、焊接工序?qū)?gòu)件的變形量影響較大。 3、鉚工工序制作的構(gòu)件精度不易控制。 一、經(jīng)過小組會(huì)議討論后制定了相應(yīng)的對(duì)策:對(duì)策一、下料未考慮焊接收縮余量的解決方案是:現(xiàn)場對(duì)不同厚度的鋼板進(jìn)行焊接,焊接后測實(shí)際變形量數(shù)值。對(duì)策二、焊接變形量較大的解決方案是:進(jìn)行對(duì)稱焊接、嚴(yán)格控制熱輸入、進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐饬s束。對(duì)策三、鉚工工序制作的構(gòu)件精度不易控制的解決方案是:進(jìn)行精確放樣。八、制定對(duì)策二、對(duì)策實(shí)施表九、對(duì)策實(shí)施1、焊接收縮余量實(shí)驗(yàn)的實(shí)施長度收縮實(shí)驗(yàn):現(xiàn)選取翼板厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm的試樣構(gòu)件,按厚度不同分成6組,每組3件,按實(shí)際長度進(jìn)行焊接前

7、統(tǒng)計(jì)。每組試件以焊接工藝確定的電壓、電流和焊接速度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接,焊接后統(tǒng)計(jì)出不同厚度試件的收縮量。 焊接收縮變形示意圖制圖人:申長江 制圖日期:高度收縮實(shí)驗(yàn):現(xiàn)選取厚度為60mm、50mm、40mm、36mm、20mm、14mm鋼板進(jìn)行T型焊接實(shí)驗(yàn),按厚度不同分成6組,每組3件,進(jìn)行現(xiàn)場焊接,焊接后測量焊縫的收縮量。焊縫收縮量情況見下表: 在以后的下料中按板厚的不同預(yù)留不同的收縮量,以此來減 少焊接收縮所帶來的誤差。制表人:董長民 制表日期:2、焊接變形量控制的實(shí)施現(xiàn)進(jìn)行多次試驗(yàn),焊縫在焊接時(shí)進(jìn)行對(duì)稱焊接可以很大程度上減小焊接變形量,如下:牛腿對(duì)稱焊接圖片。在焊接過程中嚴(yán)格控制熱輸入,不同厚

8、度的板和同一焊縫的不同道數(shù)都嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定的電流、電壓和焊接速度進(jìn)行施焊。例如:30mm厚度的板進(jìn)行焊接,先進(jìn)行二保焊打底,然后左右各3道埋弧焊進(jìn)行對(duì)稱焊接。打底焊電流為250A、電壓為37V、速度為20cm/min ;第一道埋弧焊電流為750A、電壓為30V、速度為32cm/min;第二道埋弧焊電流為700A、電壓為32V、速度為28cm/min;第三道埋弧焊電流為650A、電壓為35V、速度為25cm/min。按構(gòu)件規(guī)格的不同進(jìn)行必要的外力約束,如焊接前預(yù)先加板條進(jìn)行固定,對(duì)于翼板60mm、腹板30mm厚度的工型加板條的規(guī)格為2550mm,板條間距為2000mm。3、鉚工工序制作構(gòu)件

9、精度控制的實(shí)施由專業(yè)測量人員配合按圖紙進(jìn)行精確放樣,并對(duì)焊接部位預(yù)留相應(yīng)的收縮余量。放樣后應(yīng)先進(jìn)行水準(zhǔn)儀測平,防止地面不平而引起構(gòu)件放置時(shí)發(fā)生角度問題。測平后應(yīng)對(duì)構(gòu)件的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行固定,防止構(gòu)件放置時(shí)發(fā)生偏移。由于小件數(shù)量較多,在檢查過程中注重檢驗(yàn)小件的尺寸和方向并統(tǒng)一測量工具。在放樣好的地胎上擺放構(gòu)件時(shí),以構(gòu)件中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量,構(gòu)件連接板的孔距應(yīng)以孔到構(gòu)件中心線為標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)件牛腿的角度也以構(gòu)件中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量。鋼柱制作時(shí)的精確放樣圖片十、活動(dòng)成果 在活動(dòng)過程中,現(xiàn)場對(duì)吊裝后的一批構(gòu)件進(jìn)行抽檢,數(shù)量為500處。檢查結(jié)果顯示,吊裝后穿孔和對(duì)接綜合合格率達(dá)到98%,工程順利安裝完美對(duì)接

10、,建設(shè)大廈項(xiàng)目甲方及監(jiān)理單位均對(duì)構(gòu)件制作給予了高度評(píng)價(jià)。省去的預(yù)拼裝成本費(fèi)用:每噸的成本為170元,本工程鋼桁架總噸數(shù)為1440噸,則S=170*1440=2萬元。此次活動(dòng)已完全達(dá)到預(yù)定的目標(biāo),帶來了很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。合格率80%活動(dòng)前活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)結(jié)果合格率96%合格率98%制圖人:申長江 制圖日期:鋼骨柱與鋼次梁對(duì)接圖片鋼連廊主梁之間的對(duì)接鋼連廊構(gòu)件之間的對(duì)接構(gòu)件對(duì)接詳圖鋼連廊層之間支撐對(duì)接整體拼裝立面圖注:n為抽檢的處數(shù)這是活動(dòng)前、活動(dòng)目標(biāo)以及活動(dòng)后鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題情況一覽表:十一、鞏固措施1、不定期對(duì)各班組進(jìn)行培訓(xùn)教育2、針對(duì)此次QC成果做的工藝流程制定成專項(xiàng)方案并備案成冊(cè),作為以后類似工程鋼結(jié)構(gòu)制作的參考。 十二、總結(jié)及今后打算 此次QC活動(dòng)取得了一定的成績,成功提高了構(gòu)件制作水平。我們QC小組成員的整體水平也有了很大提高,活動(dòng)中小組各成員自我教育,互相啟發(fā),共同進(jìn)步,遵循科學(xué)的工作程序,用科學(xué)的方法分析和解決問題。開展質(zhì)量意識(shí)教育,加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查,通過活動(dòng)提高了職工素質(zhì),同時(shí)

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