主要分項施工方案及順序模板

1、第六章主要分項施工方案及順序第一節(jié)現(xiàn)場施工總方案根據(jù)幕墻設(shè)計方案，同時考慮工期、成品保護等因素，現(xiàn)場總 體施工方案制定如下：幕墻現(xiàn)場安裝前，先對主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)核，并做好預(yù)埋件的檢 測及現(xiàn)場拉拔試驗。針對本工程現(xiàn)場施工條件，統(tǒng)籌計劃，合理安排設(shè)計、采購、加 工、安裝的時間，安裝過程分區(qū)段流水作業(yè)，大流水、小節(jié)拍，確 立各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵路線，按現(xiàn)場能夠展開的工作面同時使用多支工 程隊施工（可根據(jù)工程施工需要增加），而且保證工廠內(nèi)生產(chǎn)能按 計劃供貨。幕墻工程施工方案：根據(jù)土建的進度情況配合預(yù)埋件施工，裙 樓完工后，進行現(xiàn)場復(fù)測、放線，開始幕墻鋼支座、龍骨安裝，龍 骨安裝順序為自下而上，龍骨安裝完成并檢測

2、合格后，進行幕墻面 板安裝，肋接駁點式玻璃幕墻安裝順序自下而上安裝，根據(jù)本工程 的情況，先施工裙樓，塔樓后施工，封邊收口工作最后進行。此施工方案珂縮短施工工期，利于成品保護。第二節(jié)框架式幕墻現(xiàn)場安裝安裝節(jié)點圖:（詳見招標(biāo)圖紙）安裝順序豎直方向：由下往上。同層之中，由右往左分面進行安裝，先 幕墻鋼支座、龍骨安裝，龍骨安裝順序為自下而上，龍骨安裝完成 并檢測合格后，進行幕墻面板安裝，目的是減少接口的配合，安裝 方便。垂直運輸和擺放框架鋁合金桿件、玻璃板塊每3層為一單元，疊層碼放呈集裝 箱狀。分編號由塔吊運至轉(zhuǎn)運層，分別轉(zhuǎn)運每層?？蚣苁侥粔Φ陌惭b保證措施框架式幕墻的安裝精度主要取決于測量放線的準(zhǔn)確性

3、、預(yù)埋件 施工準(zhǔn)確性、安裝工人的操作水平和施工機械的可靠性等因素，也 在一定程度上依賴于主體結(jié)構(gòu)旆工精度的控制。4.1測量放線與土建的樓層面施上同期進場，按土建提供的外 部測量基準(zhǔn)點，在基準(zhǔn)樓層找到控制點并放出預(yù)埋件位置的定位 點，同時利用軸線關(guān)系對該定位點進行核查。確定兩個控制點。每 一樓層從下層引起的控制點進行放線。每隔四層樓由外部測量基準(zhǔn)點對該樓層控制點進行一次檢查， 消除以下四層的測量積累誤差。安裝放線時，依上述方法對支座位置進行檢查。4.2施工前和施工過程中，負(fù)責(zé)測量的工程師就幕墻施工測量 要求、幕墻對土建施工誤差的調(diào)整范圍等問題與土建方進行交底 溝通，出現(xiàn)問題及時解決。4.3選派有

4、經(jīng)驗的技術(shù)工人作為作業(yè)班組帶頭人，安裝工人應(yīng) 啟用熟練工并經(jīng)施工技術(shù)培訓(xùn)。4.4加強技術(shù)管理。開工前進行技術(shù)交底，明確各崗位指責(zé)。施 工中認(rèn)真檢查實行檢查。做好隱蔽工程檢驗記錄，每一項工序結(jié)束 后，都應(yīng)認(rèn)真進行下一道工序的作業(yè)。檢查不合格的項目，應(yīng)無條 件地返工、修補，直至合格。4.5加強施工質(zhì)量檢測用儀器地精度控制，使用精度好、經(jīng)標(biāo) 準(zhǔn)計量部門校正過的儀器。附表：施工用主要檢測儀器序號儀器名稱型號數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS3032激光經(jīng)緯儀J2JD13自動安平水準(zhǔn)儀DSZ324激光垂直儀15鋼卷尺30m41.本工程施工總體方案是：充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質(zhì)量的前提下縮 短現(xiàn)場施工工期，

5、為內(nèi)裝修贏得時間。2.幕墻安裝施工流程放線f復(fù)檢預(yù)埋件f安裝鋼支座安裝立柱f安裝橫梁f避雷 系統(tǒng)安裝f防火材料安裝f安裝半框架板塊f嵌縫安裝、打膠f 自檢清潔f驗收注：以上流程只體現(xiàn)主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質(zhì) 檢。2.1測量放線按土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線，經(jīng)我方復(fù)驗后進行幕墻的測 量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引 上，避免累積誤差，測量放線時應(yīng)注意在每天定時進行以減少溫差 的影響,測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級，該項工序是整個幕墻工程的重 要部分，必須嚴(yán)格操作和檢測，以保證放線準(zhǔn)確無誤。2.2復(fù)檢預(yù)埋件及處理本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時先行埋好，為了保證幕墻

6、與主 體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置與埋 件位置是否符合設(shè)計要求。標(biāo)高偏差土 10mm 軸線偏差土 20mm軸線前后差土 20mm檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報告。對 預(yù)埋件位置偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試 驗檢測。2.3 土建整改根據(jù)放線結(jié)果，對主體結(jié)構(gòu)超差部位又確定影響外墻施工的，土 建承包商應(yīng)在一定時間內(nèi)負(fù)責(zé)修正。2.4鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作從幕墻工程底部開始向上安裝。2.5立柱的安裝幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后 開始安裝立柱，立柱的安裝工藝；2.5.1對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是

7、否正確相符；2.5.2將立柱附件（芯套、防腐墊片、輔助鋼支座）等安裝上立 柱；2.5.3安裝主柱，調(diào)整支座連接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差 符合規(guī)范，2.6橫梁的安裝幕墻的橫梁待幕墻立柱調(diào)整安裝后，進行橫梁安裝；2.6.1對照施工圖檢查橫梁的尺寸及加工孔位是否正確相符；2.6.2將立柱附件（支撐角鋁）等安裝上立柱；2.6.3安裝橫梁，調(diào)整連接螺栓,以確保立柱橫梁的安裝誤差符合 規(guī)范,調(diào)整后每層鋼支認(rèn)焊接應(yīng)防止焊接時受熱變形，其順序為 上、下、左、右，并需檢查焊縫質(zhì)量，不得有假焊，氣泡等焊接 缺陷，焊縫高度不少于6mm。2.7幕墻防雷系統(tǒng)的安裝幕墻防側(cè)擊雷：本工程建筑主體防雷形成，整幢建筑物已處于均 壓中。幕墻橫向設(shè)置均壓環(huán)，均壓環(huán)由810mm圓鋼制作，均壓環(huán)對 內(nèi)每隔810m與建筑防雷接地裝置焊接連