長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)交底大全

1、.wd.wd.wd.長螺旋鉆孔壓灌樁施工技術(shù)交底一、施工準備1、施工現(xiàn)場障礙物都處理完畢，到達“三通一平。施工臨時設(shè)施準備就緒。2、測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線，確定無誤后，進展樁位放線，并做好標記。3、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點。4、試驗樁設(shè)置2根，錨樁8根，首先施工A6#試驗樁，成孔試驗按以下工藝質(zhì)量要求施工。二、操作流程長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程三、質(zhì)量控制技術(shù)要點一測量放線1、利用內(nèi)部控制網(wǎng)測放各軸線，并作好軸線樁；3、利用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位；4、 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=高程 t _blank 高程點引入現(xiàn)

2、場經(jīng)檢查誤差2mm合格后報監(jiān)理工程師確認后，并加以標識保護；5、誤差控制標準：控制網(wǎng)小于5mm；軸線網(wǎng)小于10mm；工程樁位小于20mm； HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=水準網(wǎng) t _blank 水準網(wǎng)小于5mm。6、整個測量放線過程均需復測、檢查、誤差控制在允許范圍，方可進入下道工序，控制點、高程點埋沒結(jié)實并加以保護，定期復測校驗。二技術(shù)要點1、試樁前應進展試成孔，以校對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜；2、樁機就位必須鋪墊平衡，立柱垂直穩(wěn)定結(jié)實， HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.a

3、sp?t=鉆頭 t _blank 鉆頭對準樁位。3、開鉆前必須檢查 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=鉆頭 t _blank 鉆頭上的契形出料活門是否閉合；嚴禁開口鉆進；4、鉆孔過程中，未到達設(shè)計標高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要反轉(zhuǎn)提升鉆桿，應將鉆桿提至地面，對鉆頭活門重新疏通、閉合；5、樁體混凝土采用超流態(tài)混凝土，砼 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=坍落度 t _blank 坍落度180220；6、壓灌與鉆桿提升配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚，將造成活門難以翻開

4、，一般在鉆桿提升3050mm開場泵送砼為宜，防止泵壓過大憋壞膠管。如假設(shè)活門打不開，將鉆頭提至地面，將活門疏通，并閉合好，重新鉆進至設(shè)計樁底標高，重新開場壓灌；7、提鉆時防止在飽和 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=砂土 t _blank 砂土和飽和 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=粉土 t _blank 粉土層停泵待料。灌至設(shè)計標高后班長指揮司泵繼續(xù)泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保證超灌量不低于1.2m，確保樁頭質(zhì)量。8、壓灌應連續(xù)進展。泵斗內(nèi)要有一定容量砼，砼容量要高出進料

5、口50mm以上，以防止吸進空氣。當泵斗砼面接近料口時，就及時通過口哨通知前臺停頓提升鉆桿，待砼攪拌好后再進展壓灌提鉆。9、樁長控制：根據(jù)工勘報告區(qū)域 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=孔深 t _blank 孔深結(jié)合實際鉆進進尺情況，確定須保證樁端進入持力層1000mm。10、下鋼筋籠，灌注砼完畢后，移機露出孔位，去除孔周渣土使鋼筋籠對準孔位，利用平板振動器將鋼筋籠下放到位，下放過程必須保證鋼筋籠垂直度；11、鉆進堅硬粘土層時遇鉆機憋車，需將鉆桿提離地面，去除鉆桿上粘土，重新疏通鉆頭活門，閉合后慢速鉆進；12、在淤泥層中鉆進容易出現(xiàn)串孔現(xiàn)

6、象，采取鉆進時快速穿過淤泥層，提升時加大泵量控制提速保證鉆桿內(nèi)砼高出地面2m以上；13、假設(shè)發(fā)現(xiàn)已施工樁出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，說明地下 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=孔隙 t _blank 孔隙水應力較大，須采取跳打的方法，減少 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=孔隙 t _blank 孔隙壓力。三質(zhì)量控制1、測量員要對軸線樁位進展復核，確保每根樁位置符合設(shè)計要求，樁位正確。2、質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序認真進展復核，鉆機就位、樁體材料制備、樁頂標高等嚴格按設(shè)計要求和施工驗收標準進

7、展施工，做好隱蔽工程驗收工作。3、試驗員要嚴格控制砼質(zhì)量，定期檢查砼坍落度和易性，按規(guī)定做好試塊及進展養(yǎng)護。4、鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動等異常情況應立即停機，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。四控制措施1、樁位控制1開工前，會同總包單位、監(jiān)理工程師，共同測放軸線和樁位；2樁位定位用18鋼筋扎入土中，撥出后灌入石灰粉，并插入20cm長的木樁；3為防止漏打樁，實行樁位檢驗制，樁機對位后，由機長、質(zhì)檢員復核樁位、樁號是否正確，并簽字確認，及時請監(jiān)理工程師檢查，保證樁位，樁號相符。2、樁身垂直度控制樁機就位時，根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過1

8、%，假設(shè)出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應停頓鉆孔，待糾正后成孔。3、樁頂樁底標高控制1樁底標高控制：根據(jù)總包單位提供的水準點，會同總包方將設(shè)計0.000引至施工現(xiàn)場作好保護，然后根據(jù)施工場地標高，鉆桿長度，假設(shè)護套為地面，計算出鉆入地面深度，然后在鉆塔上做好標高；2樁頂標高控制：根據(jù)鉆具總長在機架上分別作好標記，樁底標高允許偏差100mm，樁徑允許偏差20mm。4、施工記錄1施工班級記錄員應及時、詳細、認真逐項填寫?砼灌注樁施工記錄表?如實反映施工過程中的各種情況；2機長、施工員、質(zhì)檢員每施工完成一根樁及時記錄，并在施工圖上做好標記，下班時三方核對樁位、樁數(shù)，防止漏樁；3現(xiàn)場技術(shù)人員必須寫好每天的施工日

9、志，按圖、按樁號上墻，并對當天的工作進展總結(jié)。5、養(yǎng)護剛灌注后的樁頂，防止雨水沖刷、日曬干裂或冬季受凍，因此，采用鉆孔的渣土覆蓋，其厚度不宜小于500mm。6、其它控制措施1施工時應備有水泥砂漿，在每班開場施工前，先泵送水泥砂漿，潤滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。2遇到突然停電事故，要及時啟動自備發(fā)電機將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸砼輸送導管，去除輸送泵及導管中砼，并用水及時沖洗干凈。3所在樁位統(tǒng)一編號，施工樁逐一填寫記錄表，并在圖上標示，防止錯打或漏打。五、成品保護一鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時，要有保護墊塊、或墊管和墊板。二鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。

10、灌注混凝土時，要采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進展根基開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。三成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。四安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。五樁頭混凝土強度，在沒有到達5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、應注意的質(zhì)量問題一堵管在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門翻開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導致鉆孔內(nèi)

11、無混凝土，后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，那么采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下翻開鉆門。二 卡鉆鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。三 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，使孔壁塌陷造

12、成斷樁，而且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時，那么必須隔樁跳打。四 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于1m，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?00mm。五、安全保證措施(一)根據(jù)國家安全技術(shù)操作規(guī)程，建設(shè)健全生產(chǎn)責任制，嚴格按照現(xiàn)場安全 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detail.asp?t=防護 t _

13、blank 防護標準化的要求管理現(xiàn)場；認真貫徹“安全第一、預防為主的方針，堅持生產(chǎn)與安全并抓的原那么。(二)對職工進展安全教育，簽訂安全合同，特殊工種持證上崗，嚴格勞保用品穿戴；(三)坑孔、地槽設(shè)立醒目標志并妥善加填，做好安全技術(shù)交底工作，教育職工提高自我保護能力；(四)做好新工人入場三級教育和新設(shè)備、新工藝、新工種的安全教育，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識；(五)進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，爬上鉆機高空作業(yè)必須拴好安全帶，嚴禁酒后操作鉆機、攪拌機等、安全裝置必須齊全、靈敏、可靠；(六)鋼絲繩、滑輪、機械等傳動部件應經(jīng)常檢查、 HYPERLINK :/wiki.zhulong /baike/detai