石油化工業(yè)生產(chǎn)過程如何防火

1、Word文檔 石油化工業(yè)生產(chǎn)過程如何防火 石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)和火災(zāi)危急性 石化生產(chǎn)的特點(diǎn)從工藝上看，石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點(diǎn)；從原材料上看，石化生產(chǎn)中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體，一旦發(fā)生爆炸，破壞程度極大；從生產(chǎn)方式看，石化生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點(diǎn)。 石化生產(chǎn)的火災(zāi)危急性其一，工藝掌握高參數(shù)多，操作過程簡(jiǎn)單多樣。其二，物料種類繁多，狀態(tài)多變，大多數(shù)為可燃、易燃化學(xué)品。 石油化工生產(chǎn)的防火措施 1.加大平安宣揚(yáng)訓(xùn)練培訓(xùn)的力度 石化生產(chǎn)的特點(diǎn)打算了每個(gè)從業(yè)人員都必需把握易燃易爆化學(xué)品的特性及正常操作和事故處理技能，必需堅(jiān)

2、持“入廠三級(jí)平安訓(xùn)練培訓(xùn)制度”和“持證上崗制度”，即新入廠的員工必需經(jīng)過工廠、車間、班組三級(jí)平安訓(xùn)練、上崗學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格持證上崗。在主要生產(chǎn)崗位應(yīng)張掛平安須知和緊急處理要點(diǎn)，以防緊急狀態(tài)下消失誤操作。 2.嚴(yán)格防火管理，規(guī)范作業(yè)行為 大多數(shù)石化火災(zāi)事故表明，造成火災(zāi)事故的因素主要是人、物和環(huán)境，而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理，設(shè)備需要人操作、修理，工藝參數(shù)需要人來掌握。管理不善、操作不當(dāng)、工藝參數(shù)失控、設(shè)備狀態(tài)不良，都可能導(dǎo)致事故。因此，企業(yè)必需明確消防平安責(zé)任人，本著“誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則，層層分降落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全包括各級(jí)平安防火責(zé)任制、平安操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、

3、動(dòng)火作業(yè)規(guī)程、培訓(xùn)訓(xùn)練制度在內(nèi)的一整套平安防火管理制度和平安防火管理體系。 3.嚴(yán)格掌握生產(chǎn)工藝參數(shù)，規(guī)范操作程序 溫度、壓力、原料質(zhì)量指標(biāo)、原料配比、升溫及升壓速度等，都屬于生產(chǎn)操作中的重要參數(shù)，它是提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率，保證平安生產(chǎn)的重要依據(jù)。因此，嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)定的各種參數(shù)操作，不僅是生產(chǎn)的需要，也是平安的需要。（1）嚴(yán)格掌握溫度。在操作中必需做到：準(zhǔn)時(shí)移出反應(yīng)熱，防止消失超溫操作；保證攪拌正常運(yùn)轉(zhuǎn)；正確選擇傳熱介質(zhì)；防止和準(zhǔn)時(shí)處理傳熱面結(jié)疤。（2）嚴(yán)格投料配比、速度和挨次。投料配比失調(diào)或投料速度過快會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)加劇，溫度失控，物料消失分解、突沸、自燃現(xiàn)象，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。（3）嚴(yán)

4、格掌握雜質(zhì)和副反應(yīng)。假如工藝操作條件轉(zhuǎn)變（如超溫超壓）或原料中含有超量的雜質(zhì)，即有導(dǎo)致副反應(yīng)、過反應(yīng)發(fā)生而造成火災(zāi)或爆炸的危急。（4）嚴(yán)格掌握壓力。生產(chǎn)設(shè)備使用壓力是有限制的，若操作壓力失控，不但會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且極易造成火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)過程中，壓力與溫度、反應(yīng)速度等有親密的關(guān)系，相互影響。因此，嚴(yán)格掌握操作溫度、反應(yīng)速度、壓力的上升速度，能有效防止超壓事故。 4.嚴(yán)格掌握點(diǎn)火源點(diǎn) 火源一部分是生產(chǎn)、生活中采納的，如明火和電氣設(shè)備、照明燈具、電焊氣割等，另一部分是由于操作和管理不當(dāng)產(chǎn)生的有害火源，如靜電火花、絕熱壓縮沖擊與摩擦火花、電火花、吸煙等。對(duì)于前者，關(guān)鍵是做好平安管理工作，實(shí)施隔離

5、，保持間距，堅(jiān)持平安操作等措施，不使之成為火災(zāi)的點(diǎn)火源。對(duì)于后者，關(guān)鍵是從組織上、管理上、操作和設(shè)備技術(shù)等方面尋求對(duì)策，加強(qiáng)掌握。 5.加強(qiáng)對(duì)易燃易爆危急化學(xué)品的管理 危急化學(xué)物品種類繁多，名稱簡(jiǎn)單，性質(zhì)各異，有的易燃，有的易爆，有的怕水，有的怕熱，有的不能直接與空氣接觸，因此儲(chǔ)存保管及搬運(yùn)工作極其重要，如保管不當(dāng)，極易造成災(zāi)難性事故。震動(dòng)世界的深圳清水河化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)爆炸，其緣由即是保管不當(dāng)造成的。其一，儲(chǔ)存保管留意事項(xiàng)：（1）爆炸品必需單獨(dú)存放在專用倉(cāng)庫(kù)，起爆器材不得與炸藥同放在一個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)。（2）性質(zhì)相互抵觸會(huì)引起燃燒爆炸或滅火方法不同的化學(xué)危急品，不得同放一庫(kù)，如氧化劑和易燃品不得放在一個(gè)庫(kù)

6、房里。（3）遇水燃燒和怕曬的物品不得在露天存放。（4）怕凍的物質(zhì)應(yīng)存放在暖房?jī)?nèi)。（5）存放化學(xué)危急物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)，要有專人負(fù)責(zé)定時(shí)記錄，并依據(jù)變化實(shí)行相應(yīng)措施。（6）倉(cāng)庫(kù)的燈具與電氣等設(shè)施必需采納防爆型或隔爆型，避雷針要定期檢查。（7）倉(cāng)庫(kù)、料棚、料場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃出作業(yè)道與檢查道，并留有肯定的墻距和脊距，一般作業(yè)道應(yīng)在2.53米，墻距、檢查道應(yīng)留有0.51米。（8）倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的物質(zhì)，應(yīng)編有區(qū)號(hào)、庫(kù)號(hào)、位號(hào)、垛號(hào)，即四號(hào)對(duì)位，并在賬卡內(nèi)注明。（9）倉(cāng)庫(kù)在一般狀況下不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)必需把危急品搬出，按企業(yè)特別動(dòng)火要求辦理手續(xù)，采納平安措施，方可實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。（10）倉(cāng)庫(kù)是重點(diǎn)

7、防火部位，不準(zhǔn)住人；要嚴(yán)格火源、火種管理，嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種。其二，搬運(yùn)、裝卸留意事項(xiàng)：（1）工作前要檢查機(jī)具、設(shè)備和物品包裝必需完好。（2）發(fā)覺沾染在機(jī)具上的危急化學(xué)品，特殊是操作過氧化物的機(jī)具必需清除潔凈。（3）操作時(shí)必需輕搬輕放，不準(zhǔn)拖拉，防止撞擊、摩擦、震驚，液體鐵筒卸垛嚴(yán)禁快速溜放。嚴(yán)禁穿帶釘鞋、化纖服裝進(jìn)入庫(kù)區(qū)。（4）兩種性能相互抵觸的危急物資，不得同時(shí)進(jìn)行裝卸工作。 （5）在搬運(yùn)過程中發(fā)覺包裝破壞，應(yīng)移至平安地點(diǎn)修理。在修理時(shí)不得使用會(huì)產(chǎn)生火花的工具。（6）對(duì)散落在地面的?；?，要準(zhǔn)時(shí)清理潔凈；對(duì)廢棄物品必需請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后方可處理。（7）進(jìn)入庫(kù)區(qū)的車輛必需配備阻火器。 6.加強(qiáng)設(shè)備的檢查、修理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生 石化生產(chǎn)設(shè)備類型繁多，有貯罐、計(jì)量槽、氣瓶及精餾、汲取、萃取塔和反應(yīng)