270東大巷行人進(jìn)風(fēng)巷下段施工安全技術(shù)措施

1、 、工程概況為減少I(mǎi)采區(qū)皮帶上山通風(fēng)、運(yùn)輸距離，現(xiàn)決定在-270東大巷內(nèi) 煤倉(cāng)以東65處開(kāi)口，以298度方向、19坡度施工斜上山64米與I采 區(qū)皮帶上山貫通。二、規(guī)格尺寸巷道設(shè)計(jì)斷面形狀為半圓拱形，支護(hù)形式為錨噴支護(hù)。開(kāi)口處 3米車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)毛斷面積7.73m2,凈斷面積6.97m2;巷道毛寬3.0m，凈 寬2.8m ;毛高3.0m，凈高2.8m，其拱高1.4m，墻高1.4m ;行人進(jìn)風(fēng)巷主體工程設(shè)計(jì)毛斷面積6.56m2，凈斷面積5.62m 2 ;巷道毛寬2.6m ,凈寬 2.4m ; 毛高 2.8m ,凈高 2.6m ,其拱高 1.2m ,墻高 1.4m ,噴砼厚度 100mm ;三、支護(hù)設(shè)計(jì)及

2、支護(hù)形式（一）臨時(shí)支護(hù)：采用直徑18cm以上的臨時(shí)坑木23根做臨時(shí)支護(hù)。二）永久支護(hù) ：采用錨桿、錨網(wǎng)、噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)。三）支護(hù)設(shè)計(jì)：、錨桿長(zhǎng)度L=N(1.1+3.0/10) =1.0(1.1+0.3) =1.4mW巷道寬度米N圍巖穩(wěn)定影響系數(shù)取N=1.0根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證錨桿的錨固深度， 取錨桿長(zhǎng)度 L=1.8、錨桿間距D 0.85 0.85 X3.6=8T/ 根K安全系數(shù)取K=2H 軟弱巖層厚度取1.6 米D錨桿間距米Y軟弱巖層的平均容重根據(jù)以上計(jì)算:選用18 2000mm 樹(shù)脂錨桿，排距850 20mm，間距850 20mm。樹(shù)脂藥卷規(guī)格為23 X350mm，每個(gè)錨桿眼用2卷

3、樹(shù)脂藥卷，錨桿外露 50mm ；、局部過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶，應(yīng)及時(shí)改變支護(hù)形式。四）支護(hù)要求1、錨桿1）、錨桿的規(guī)格尺寸錨桿規(guī)格為 18 xi800mm螺紋鋼錨桿，端頭樹(shù)脂藥包錨固，錨桿布置方式為矩形布置，間排距 850mm X850mm。該巷道圍巖屬中等穩(wěn)定， 因此，錨桿的錨入方向應(yīng)與巖層或主要裂隙面成較大角度相交。盡可能與其垂直，圍巖的層面與裂隙面不明顯時(shí)，錨桿應(yīng)垂直于巷道周邊錨入。樹(shù)脂藥包采用塑料袋包裝式的。藥包規(guī)格尺寸23mm ，長(zhǎng)350mm ，每個(gè)錨桿眼使用 2 包樹(shù)脂藥卷。2）、錨桿安裝的技術(shù)要求、安裝前，首先要檢查錨孔的深度，必須達(dá)到1.8米方可安裝?？咨顣r(shí)，錨桿不能與孔底膠結(jié)，孔淺時(shí)，

4、錨桿起不到應(yīng)有的作用。 ）、安裝前，要檢查桿體零件是否齊全，樹(shù)脂藥包是否完好。有 無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。藥包如有破損結(jié)塊時(shí)，少者可除去硬塊繼續(xù)使用，有較 大硬塊時(shí)，不準(zhǔn)使用，必須更換。、安裝前，必須壓風(fēng)吹掃孔內(nèi)的積水和巖粉，以免影響藥包和 孔壁的粘結(jié)。、安裝錨桿時(shí)，采用煤電鉆安裝，與其相配套的安裝工具為: 長(zhǎng) 200 毫米的麻花鉆桿上焊接一個(gè)與錨桿徑頭相配套的螺母。 焊接時(shí)， 螺母與短鉆桿必須對(duì)正中心。、安裝時(shí)，應(yīng)先在錨桿桿體上做出孔深的標(biāo)記，將藥包送入孔 內(nèi)，再將桿體插入孔中將藥包推送至孔底，然后在桿體尾端套上特制 的帶螺母的短鉆桿，并套上煤電鉆給電轉(zhuǎn)動(dòng)，捅破藥包攪拌。同時(shí)把 桿體推至孔底，攪拌藥卷

5、30 秒后，用木楔楔入錨孔，阻止桿體下滑， 然后取下煤電鉆， 15 分鐘后， 再取下帶螺母的短鉆桿， 并在錨桿上安 上托板，擰緊錨桿螺母，結(jié)束安裝工序。3）、錨桿安裝的質(zhì)量要求、錨桿必須構(gòu)件齊全，質(zhì)量合格，樹(shù)脂藥卷不準(zhǔn)使用失效的、 過(guò)期的。、錨桿孔深度必須與錨桿長(zhǎng)度相配套，否則必須加深錨桿眼或 對(duì)過(guò)深的錨桿眼進(jìn)行充填，錨板必須緊貼巖面，嚴(yán)禁出現(xiàn)安裝后的錨 桿不起作用現(xiàn)象。、安裝錨桿時(shí)，安設(shè)孔口托板之前，必須去掉孔口活碴，避免 錨桿安裝后活碴脫落不起作用。、煤電鉆攪拌樹(shù)脂藥包以 30秒為宜，時(shí)間過(guò)短，攪拌不勻,影響膠凝固化，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)破壞膠凝。、錨桿眼的布置必須按要求打設(shè)，固定螺母必須擰緊

6、。、嚴(yán)禁截短錨桿打設(shè)，造成錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4）、錨桿支護(hù)的管理加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量檢查。對(duì)錨桿的加工、制作、存放、安裝、檢驗(yàn)等工作必須加強(qiáng)管理。安裝好的錨桿應(yīng)在23 天內(nèi)檢查其托板、螺母是否由于爆破震動(dòng)或端頭蠕變而發(fā)生松弛，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊螺母。5）、錨桿錨固力的檢測(cè)采用 MLJ 10 型錨桿拉力計(jì)，巷道每施工 30 米作一次錨桿拉力 實(shí)驗(yàn)，每次抽樣一組5根進(jìn)行檢查，要求拉拔力在 5T/根以上。具體要求如下：、錨固力測(cè)試一般不作破壞性實(shí)驗(yàn)，當(dāng)拉拔加截至錨桿設(shè)計(jì)錨 固力的 90 即可停止。、錨桿質(zhì)量的合格條件：被檢查的 5根錨桿加載至設(shè)計(jì)錨固力的 90 時(shí)即可，其中只要有一根不合要求， 再

7、抽樣一組，再不合要求， 由礦總工程師組織研究錨桿質(zhì)量不合格的原因，并采取措施。、檢驗(yàn)錨桿錨固力應(yīng)遵循以下規(guī)定:錨桿拉力計(jì)必須固定可靠拉拔錨桿時(shí)拉拔裝置下嚴(yán)禁站人錨桿桿端直徑一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸載、拉拔實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母，如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)重 新補(bǔ)打錨桿。6）、頂板離層的監(jiān)測(cè)采用頂板離層指示儀用以測(cè)量錨桿支護(hù)巷道頂板兩個(gè)范圍的離層 值。、離層觀測(cè)的安裝:先安設(shè)深基點(diǎn)錨頭，將測(cè)繩由空心安裝桿內(nèi)穿過(guò)，用安裝桿把錨 頭送至設(shè)計(jì)位置 6 米處，送入時(shí)用手拉緊測(cè)繩。然后，將另一側(cè)繩穿過(guò)安裝桿中，用手拉緊測(cè)繩將淺部錨頭送至 設(shè)計(jì)位置 1.8 米處。將兩根測(cè)繩穿過(guò)外測(cè)筒，注意將標(biāo)尺 0 點(diǎn)少許（

8、5mm ）露在頂板 外:然后連接外測(cè)筒，注意將標(biāo)尺 0 點(diǎn)與外測(cè)筒下端面對(duì)齊；最后安裝套筒，注意應(yīng)使外測(cè)筒標(biāo)尺 0 點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)套筒底邊；記錄處讀數(shù)，安裝完畢。、離層儀心必須緊跟工作面與錨桿施工同時(shí)進(jìn)行，每隔50米裝一個(gè)。地質(zhì)構(gòu)造帶，巷道交叉點(diǎn)則不受此限，均應(yīng)視情況安設(shè) 12個(gè)。、數(shù)據(jù)的初讀和記錄：由隊(duì)里當(dāng)天上8點(diǎn)的驗(yàn)收員負(fù)責(zé)讀數(shù)據(jù)。升井后到隊(duì)值班室登記填表備查。隊(duì)技術(shù)員作動(dòng)態(tài)檢查以核實(shí)數(shù)據(jù)的 準(zhǔn)確性。巷道施工后第一個(gè)月每天讀一次，第二個(gè)月每五天讀一次， 第三個(gè)月每十天讀一次。、當(dāng)錨桿錨固范圍內(nèi)有離層時(shí)，移動(dòng)量由測(cè)筒標(biāo)記尺指示。當(dāng)錨固范圍外有離層時(shí)，移動(dòng)量由內(nèi)測(cè)筒標(biāo)記尺指示，錨固范圍內(nèi)外均 有離層時(shí)

9、內(nèi)外測(cè)筒均有離層顯示，其顯著值之和為總離層值。、頂板失穩(wěn)離層限值的設(shè)定：根據(jù)本礦地質(zhì)條件的分析并參照本地區(qū)范圍內(nèi)頂板失穩(wěn)界限值的設(shè)定選取為50mm 。、頂板離層超限的處理:離層顯示值達(dá)到 30mm 時(shí)，由技術(shù)員向技術(shù)科匯報(bào)并采取如下措 施：向前施工及時(shí)縮小間排距，離層地段按 1 米的間排距打設(shè)雙排點(diǎn) 柱。錨固范圍之外或錨固范圍內(nèi)外均顯示離層的補(bǔ)打點(diǎn)柱或采用金屬 支護(hù)。離層顯示值達(dá)到 45mm 時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)技術(shù)科、礦調(diào)度室，由總 工程師召集有關(guān)人員分析離層原因，并采取相應(yīng)的措施。2、錨網(wǎng)采用金屬片網(wǎng)。規(guī)格為1.9 xi.0m，其網(wǎng)絲直徑為 2.8mm。掛網(wǎng)要求平整且搭接好，前壓后，上壓下，搭接

10、不小于 100mm ，且搭接部分要求有錨桿穿過(guò)，并用錨板壓緊，網(wǎng)絲緊貼巖面， 對(duì)曠幫、脫頂、掉兜現(xiàn)象要分別填實(shí)、搗落、重新?lián)Q網(wǎng)；嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨網(wǎng)支護(hù)不得落后掘進(jìn)面1m ，噴砼不得落后錨網(wǎng)支護(hù) 6m 。否則，嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作。3、噴 射混凝土井下 -270 東大巷內(nèi)設(shè)集中攪拌站， 采用 1 噸礦車(chē)下料。 一臺(tái) PZ 5 型噴漿機(jī)噴漿，人工操作噴頭。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑2 3%，減少回彈率6% 8%,粉塵降低10%左右。掘進(jìn)后先噴50伽厚混凝土，封閉巖層，然后分層噴射，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，間隔時(shí)間不超 過(guò) 3 天，分層噴射與掘進(jìn)平行作業(yè)。1）、噴砼前要用凈水沖洗巖幫，噴漿先噴基礎(chǔ)后噴墻體。2）、噴射

11、時(shí)必須必須按照設(shè)計(jì)尺寸，噴漿厚度100 毫米。3）、噴漿時(shí)要按比例（重量比）攪拌。噴射側(cè)壁時(shí)配合比為：水泥：粗中混合沙：石子 =1：（2.0 2.5）：2.0 ；噴射頂拱時(shí)：水泥：粗中 混合沙：石子 =1：2.0：（1.52.0）。水灰比為 1：（0.45 0.55 ）水泥：噴射混凝土要求凝結(jié)快、早期強(qiáng)度高。應(yīng)選用硅酸鹽水泥 或普通水泥。其標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 425 號(hào)。過(guò)期、受潮的水泥不僅強(qiáng)度低、 粘結(jié)力差，而且混凝土的凝結(jié)速度慢，會(huì)降低速凝劑的速凝效果，故 不許使用。沙：以采用粒徑為 0.33.0 毫米的中、粗沙。用細(xì)沙制成的混凝 土容易產(chǎn)生較大的收縮變形， 且過(guò)細(xì)的粉沙中游離 SiO2 含量較

12、高，有 礙操作人員的健康，砂的含水量以 5%左右為宜。石子：采用碎石，粒徑不超過(guò) 20 毫米。水：要求潔凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)。污水、PH 4的硅酸水和硫酸鹽 含量按SO3計(jì)超過(guò)水重1 %的水都不許使用。速凝劑：速凝劑摻量為水泥重量的 3%4%。四、施工條件仍采用 -270 東大巷延深掘進(jìn)工作面現(xiàn)有通風(fēng)、 運(yùn)輸、供電、供水、 壓風(fēng)及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)組織生產(chǎn)。五、質(zhì)量要求1 、巷道凈寬：巷道中心線至任何一幫間距，不小于設(shè)計(jì)的 30 毫 米，不大于 50 毫米。2、巷道凈高：腰線上、下不小于設(shè)計(jì)的 30 毫米，不大于 50 毫 米。3、巷道坡度： 50 米范圍內(nèi)允許誤差正負(fù) 50 毫米。4、混凝土及沙漿強(qiáng)度

13、：達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，同標(biāo)號(hào)、同配合比的混凝土試塊平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)。任何一組不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85，當(dāng)試塊分為 35 組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的不應(yīng)超過(guò)一組。5、錨桿間距850mm X850mm，允許誤差正負(fù)20毫米。6、錨桿外露：不得超過(guò) 50mm 。7、錨固力：頂錨桿 8 噸，幫錨桿 3 噸。8、噴漿厚度：100mm 。9、臨時(shí)軌道：軌距誤差不大于10毫米，不小于5毫米，軌道接頭間隙不超過(guò)10毫米，內(nèi)錯(cuò)差不大于5毫米，軌枕使用木軌枕, 其規(guī)格為1200 xi200mm，軌枕間距不大于1米，布置均勻，構(gòu)件齊全，緊固有效。10、巷道衛(wèi)生：設(shè)備材料碼放整齊，巷道無(wú)淤泥、無(wú)積水，無(wú)雜3m。物，無(wú)浮矸積煤；風(fēng)

14、筒吊掛整齊，且必須做到逢環(huán)必掛，無(wú)破口，無(wú) 死彎，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)；電纜必須使用電纜鉤吊掛，電纜鉤間距六、安全技術(shù)措施、掘進(jìn)及開(kāi)口措施1、嚴(yán)格按照技術(shù)科給定的中腰線施工。2 、開(kāi)工前，必須在開(kāi)口處 5 米范圍內(nèi)加固頂板。3、開(kāi)口前 5 米放炮時(shí)必須放小炮、震動(dòng)炮，嚴(yán)格控制裝藥量。4、開(kāi)口放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”程序化放炮制度，應(yīng)在可能進(jìn)入放炮區(qū)域的入口處放好警戒，杜絕放炮期間警戒區(qū) 內(nèi)有人員活動(dòng)。5、開(kāi)工之前，上齊雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)裝置、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置，且靈敏可靠。6、用好前探支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂和專人觀山制度。7、風(fēng)機(jī)設(shè)專人管理，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。8

15、、加強(qiáng)安全防塵管理，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。、頂板及工程質(zhì)量管理1、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空幫空頂，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)處理掉浮矸危巖。2、遇到圍巖變化時(shí)，即當(dāng)圍巖破碎或有地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須及時(shí)改變支護(hù)形式。3、施工時(shí)，嚴(yán)格控制空頂距，必須及時(shí)打設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行專人觀山制度，用長(zhǎng)度不小于 2 米的長(zhǎng)釬子及時(shí)挑掉活矸危巖，把 專人觀山、敲幫問(wèn)頂制度落實(shí)到每一個(gè)工序中。4、當(dāng)頂板破碎或淋水時(shí)，必須根據(jù)情況及時(shí)改變支護(hù)形式。5、打錨桿眼前，必須先敲幫問(wèn)頂將頂板活碴處理掉，先打設(shè)臨時(shí)支護(hù)方可進(jìn)行打眼。6、錨桿支護(hù)：錨固前應(yīng)檢查錨桿孔的角度、深度、位置等是否符合規(guī)定，對(duì)已施工的不合格的錨桿堅(jiān)決

16、返工重打。7、嚴(yán)禁使用過(guò)期的樹(shù)脂藥卷，嚴(yán)禁截短錨桿施工，頂錨每孔樹(shù)脂藥卷必須保證 2 個(gè)以上。8、錨桿外露、角度符合規(guī)定，錨盤(pán)緊貼錨網(wǎng)搭接要牢固，對(duì)曠幫、脫頂、掉兜現(xiàn)象要分別搗落、重新?lián)Q網(wǎng)等。9、對(duì)于掘出的巷道應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有掉兜、片幫現(xiàn)象應(yīng)重新進(jìn)行補(bǔ)打錨桿，如維修巷道，工作面必須停止作業(yè)，維修巷道必須從 外向里逐段進(jìn)行，嚴(yán)禁分段打節(jié)作業(yè)。、安全監(jiān)測(cè)由礦井安裝的 KJ70 型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)直接實(shí)行 24 小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)：兩臺(tái)瓦斯傳感器一臺(tái)安設(shè)于掘進(jìn)工作面，且距正前不超過(guò) 5米，瓦斯報(bào)警濃度為1.O%CH4，斷電濃度為1.5%CH4，復(fù)電濃度為1.O%CH4 以下，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)

17、全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè) 備；另一臺(tái)安設(shè)于其回風(fēng)流末端且距-270東大巷1015米，其報(bào)報(bào) 警濃度為 1.0%CH 4，斷電濃度為 1.0%CH 4，復(fù)電濃度為 1.0%CH 4 以 下，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；在施工過(guò)程中，掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器隨巷道的延深而前移， 且保持與工作面的距離不得超過(guò) 5 米。、一通三防系列化管理1 、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管 ,現(xiàn)場(chǎng)交接班 ,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)筒距迎 頭不大于 5 米, 風(fēng)筒在巷內(nèi)無(wú)脫節(jié)、無(wú)破洞 , 確保工作面有足夠的風(fēng) 量。2、局部通風(fēng)機(jī)采用專用開(kāi)關(guān)、 專用電纜及自動(dòng)倒臺(tái)裝置 ,做到專兩閉鎖”、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖靈

18、敏可靠。3、局部通風(fēng)機(jī)如因檢修、停電等原因計(jì)劃外停風(fēng)時(shí) ,必須撤出人員,切斷巷內(nèi)的電源?；謴?fù)通風(fēng)前,由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯 , 經(jīng)瓦檢員許 可后,方可送風(fēng) ,作到“停風(fēng)先停電 ”、“送電先送風(fēng) ”。4、每天派人檢查供電線路、漏電保護(hù)裝置及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,專人維護(hù)風(fēng)筒 ,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。5、對(duì)全巷道定期灑水沖塵 ,浮渣及時(shí)清理 ,炮前炮后灑水沖塵。6、每班開(kāi)工前，必須對(duì)局扇做自動(dòng)倒臺(tái)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須首先電話通知調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。、機(jī)電防爆及運(yùn)輸管理1、區(qū)隊(duì)設(shè)立專職防爆檢查員 ,每天對(duì)所管轄的巷道設(shè)備、電纜、接線盒徹底檢查一遍 , 堅(jiān)持杜絕失爆現(xiàn)象。2、定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行注油、打防

19、爆面。3、所有電器設(shè)備、小件、電纜等包機(jī)到人 ,實(shí)行掛牌管理。4、專職防爆員要對(duì)每天所檢查的情況如實(shí)進(jìn)行匯報(bào) ,并填寫(xiě)好檢修記錄。5、機(jī)電工每天必須認(rèn)真落實(shí)信息日?qǐng)?bào)的內(nèi)容 ,查看臺(tái)帳 ,及時(shí)安排人員進(jìn)行整改 ,對(duì)整改不了的及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào) ,提出整改的方案 ,限期定人定時(shí)進(jìn)行整改。6、對(duì)機(jī)電科、技術(shù)科提出的問(wèn)題 , 機(jī)電工長(zhǎng)必須親自過(guò)問(wèn) ,限期落實(shí)專人整改。7、完善各項(xiàng)規(guī)章制度 ,指定針對(duì)性的措施 ,對(duì)沒(méi)有按時(shí)進(jìn)行整改的有關(guān)責(zé)任人要進(jìn)行罰 ,另外對(duì)由于沒(méi)有及時(shí)整改而造成事故的， 嚴(yán)格按 照“三不放過(guò)“的原則進(jìn)行追查，嚴(yán)肅處理。8、檢修設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按“操作規(guī)程”進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。9、需停電

20、檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，開(kāi)關(guān)設(shè)專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。10、當(dāng)需要打開(kāi)隔爆外殼進(jìn)行檢修時(shí)，必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?1以下，方可準(zhǔn)許打開(kāi)隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。11、斜巷運(yùn)輸做到“行車(chē)不行人 ,行人不行車(chē)”,聲光信號(hào)齊全有效。12、提升絞車(chē)的司機(jī)及檢修人員必須班班對(duì)絞車(chē)、鋼絲繩、老鉤及其它保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄，嚴(yán) 禁絞車(chē)帶病工作。13、絞車(chē)司機(jī)及把鉤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、空崗。14、絞車(chē)司機(jī)接班后要對(duì)絞車(chē)各部件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)車(chē)。15、倒

21、拉牛運(yùn)輸時(shí)，固定導(dǎo)向輪的鋼絲繩繩徑必須與提升絞車(chē)的鋼絲繩繩徑相同，使用人字架時(shí)，人字架插入兩幫巖石內(nèi)深度不得少 于 0.3 米。16、倒拉牛運(yùn)輸時(shí)，礦車(chē)下方不準(zhǔn)站人，礦車(chē)停下時(shí)，必須在礦車(chē)后面打上擋車(chē)桿，以防司機(jī)操作失誤造成跑車(chē)17、小絞車(chē)應(yīng)安設(shè)牢固，堅(jiān)持使用檔車(chē)器、保險(xiǎn)繩、護(hù)身?xiàng)U和檔車(chē)桿。18、抬掉道車(chē)時(shí)，必須瞻前顧后，以免擠傷人，斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁摘鉤抬車(chē)。19、絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)送上紅燈信號(hào)，向人示警，而后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。20、提升絞車(chē)的信號(hào)裝置必須靈敏、可靠、齊全，嚴(yán)禁人工口頭傳號(hào)開(kāi)車(chē)。21、信號(hào)工、 把鉤工要持證上崗， 工作中要精力集中， 細(xì)心操作， 密切配合，聯(lián)系信號(hào)要

22、清晰，準(zhǔn)確，信號(hào)發(fā)出后手不得離開(kāi)打點(diǎn)器， 更不得離開(kāi)信號(hào)機(jī)旁，時(shí)刻注意提升運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必 須及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。22、下車(chē)時(shí)，絞車(chē)必須送電運(yùn)行，嚴(yán)禁斷電放飛車(chē)。23、下車(chē)時(shí)，必須先發(fā)下車(chē)信號(hào)。下車(chē)后，待礦車(chē)停穩(wěn)并在礦車(chē)后方打上擋車(chē)桿后，人員方可進(jìn)行正常工作。24、堅(jiān)持使用“一坡三擋”“三固定、四保險(xiǎn)”等安全設(shè)施，并可靠實(shí)用。25、所有的司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。26、對(duì)聲光信號(hào) ,照明設(shè)施經(jīng)常檢查 ,確保靈敏可靠。27、掘進(jìn)巷道每間隔 40 米施工一避身硐室， 每間隔 20 米打設(shè)一 組護(hù)身?xiàng)U。護(hù)身?xiàng)U必須使用工字鋼打設(shè)且牢固可靠，工字鋼插入頂板 不小于 200mm

23、。、放炮管理1、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、放炮作業(yè)、放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制。”3、放炮員必須嚴(yán)格按照爆破說(shuō)明書(shū)的爆破圖表進(jìn)行放炮。4、嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。5、工作面必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和許用電雷管，并全斷面一次爆破。6、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的藥、管箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。炮藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開(kāi) 機(jī)械電氣設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮時(shí)，都必須把炮藥箱放在警戒線以外 的安全地點(diǎn)。7、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽

24、管體，也不得拉拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住端線將 電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。8、裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在藥、管箱上裝配引藥。裝配引藥 數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部抽入藥卷內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管斜掛在藥卷的中部或 捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。9、裝藥時(shí)，首先必

25、須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼 內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。潮濕或有水的炮眼應(yīng)用抗水炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同 運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。10、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，都嚴(yán)禁放炮， 嚴(yán)禁用 煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。11、炮眼濃度和炮眼的封泥長(zhǎng)度必須符合下列條件：炮眼深度小于 0.6 米時(shí)，不得裝藥、放炮。在特殊條件下，如 臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破，必須制訂安全措施，報(bào)礦總工程師 批準(zhǔn)，可以小于 0

26、.6 米，但炮泥必須封滿；炮眼深度為 061 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的 1/2；炮眼深度超過(guò) l 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 0.5 米；(4) 炮眼深度超過(guò) 2.5 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 1.0 米。12、有下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥、放炮：、控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時(shí)；、裝藥前和放炮時(shí)，放炮員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1 ；、在放炮地點(diǎn) 20 米以內(nèi)，有礦車(chē)未清除的煤、矸或其它物體 阻塞巷道斷面 l 3 以上時(shí)；、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、透老空等情況時(shí)；、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足時(shí);有上

27、述情況之一者，必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)，及時(shí)處理。在作出妥善 處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥、放炮。13、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中， 在掘進(jìn)工作面放炮前后附近 20米的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。、放炮前，各種設(shè)備、電纜、管線必須作可靠性的保護(hù)或撤離 到安全地點(diǎn)。放炮前 ,班組長(zhǎng)必須親自布置專人， 在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn) 的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行 警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。、放炮母線和連接線，必須符合下列要求：、放炮母線應(yīng)采用小電纜，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線：、放炮母線和連接線、電雷管腳線和連接線，腳線和腳線之間的接頭，必須相互扭結(jié)并懸空，不得同任何物體

28、相接觸：、嚴(yán)禁使用固定放炮母線；、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛 ,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸：放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必 須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮線線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 0.3 米以 上的懸掛距離；、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路：、放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。、井下放炮都必須使用放炮器， 且放炮器必須是礦用防爆型 (礦用增安型除外 )。17、放炮員必須最后一個(gè)離開(kāi)放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。18、放炮器的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí)，不得將把

29、手插入放炮器內(nèi)，放炮后必須立即將把手拔 出摘掉母線，并扭成短路。19、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人 操作。放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)， 確認(rèn)無(wú)誤后， 方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚 未放炮的裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在觀場(chǎng)交清情 況。放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)瓦斯、煤 塵、頂板、支架、瞎炮殘爆等情況，如果有危險(xiǎn)情況必須立即處理。只有在工作面的炮被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤 回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。20、通電以后，

30、裝藥炮眼不響時(shí)， 放炮員必須先取下把手或鑰匙， 并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少至 5 分鐘，才可 沿路檢查，找出不響的原因。21、處理瞎炮 (包括殘爆 )必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮 員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；、在距瞎炮至少 0.3 米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝 藥放炮；、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底 (無(wú)論有無(wú)殘余炸藥 )繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；、處理瞎炮的炮眼爆

31、炸后，放炮員詳細(xì)檢查炸藥的煤、矸收集未爆的電雷管：、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。、錨桿支護(hù)的安全技術(shù)措施1、用風(fēng)鉆打錨桿眼之前，必須先用長(zhǎng)把工具站在安全地點(diǎn)去掉頂板及兩幫活碴、 傘巖，防止打眼時(shí)因震動(dòng)造成突然落碴或片幫傷人。打眼時(shí)，必須在確保安全的條件下，方可作業(yè)。2、錨桿支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離不得超過(guò)1.0 米且嚴(yán)禁空 頂作業(yè)。即掘進(jìn)工作面每施工 1.0 米，必須先打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)， 先控制頂板及兩幫，然后在頂板及兩幫按錨桿位置打設(shè)一組錨桿。嚴(yán) 禁不打臨時(shí)支護(hù)在空頂狀態(tài)下打錨桿眼及安裝錨桿。3、錨桿必須用大力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。4、頂板錨桿插入鉆孔，經(jīng)煤電鉆攪拌樹(shù)脂藥卷后，在撤鉆之前，必須在錨孔內(nèi)打入木楔，防止撤鉆后桿體下滑造成傷人。5、打眼時(shí)，應(yīng)清除眼口浮碴，嚴(yán)禁在巖石裂隙處打眼。6、打鉆用力要適當(dāng)。不準(zhǔn)強(qiáng)行壓鉆，防止損壞鉆機(jī)及斷釬傷人。7、打鉆時(shí)必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼。8、打設(shè)頂板及兩幫上部錨桿眼時(shí)，必須采用專用的高板凳搭蛇腳架。腳架上必須用厚度不少于 100 毫米的木板鋪設(shè)牢固，且不準(zhǔn)留 空隙，防止人員及鉆機(jī)走空。9、所搭設(shè)的腳架必須至少供 2 人站立并能夠靈活操作鉆機(jī)。10、使用高板凳搭設(shè)腳架時(shí)，兩個(gè)高板凳中間必須至少有 4 根鋼 筋拉桿相連接、加固，且高板凳必須放穩(wěn)、放平并支設(shè)牢固