6S活動推行培訓宣導版課件

1、 講師：李中平 聚成集團高級咨詢師 電話場管理“6S”活動推行 與實施技巧第1頁，共65頁。專家成員簡介李中平老師 聚成管理顧問集團高級咨詢師 生產(chǎn)管理專家l、主要工作經(jīng)歷： 曾在廣東深圳、浙江、河南等地臺資企業(yè)和內資企業(yè)任經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理等高級管理職務。具有十年實戰(zhàn)經(jīng)驗和深厚管理咨詢經(jīng)驗，對企業(yè)的管理體系建設和管理落地有豐富的實戰(zhàn)技巧。 2、個人特長： 在企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)管理體系建設、人力資源建設、在質量/安全管理體系建設方面善于貼合企業(yè)實際，解決管理瓶頸問題。實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，業(yè)績卓越，深受客戶信賴。擅長制造行業(yè)基礎管理體系建設，經(jīng)歷電腦電子、摩托機械、建筑鋼構、

2、服裝制造、鋁材加工制造、塑膠制造等生產(chǎn)型行業(yè)的工作經(jīng)歷和咨詢案例。3、特色培訓： 在企業(yè)基礎管理專項培訓上有獨到見解和經(jīng)驗。特別是管理自動化培訓上緊密結合企業(yè)實際，博采眾長，效果明顯。4、主要業(yè)績： 深度咨詢服務過的企業(yè)有：深圳富士康電腦（臺資）、新鴿摩托有限公司、河南宇龍鋼管、河南崇義紙機、河南銀利達彩印、山東華玫服裝、山東華建鋼構、杭州鼎泰建筑、常州恒君戶外、山東華建鋼構、河北宏達鋁業(yè)等數(shù)家企業(yè)。專家組成員簡介：李中平老師第2頁，共65頁。在日常工作中常常會出現(xiàn)以下情況?急著要用的東西找不到，心里特別煩燥；桌面上擺的零零亂亂，辦公環(huán)境特別壓抑；無用的東西擺了很多，扔又舍不得，留著又占用空間

3、；桌面上堆著一大堆文件，理不清頭緒；環(huán)境臟亂，讓工作人中情緒不佳；制訂好的計劃，一忙就“延誤”了；材料、成品庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用無用的物品同時存放，活動場所變得很小；制度很多但形同虛設!第3頁，共65頁。6S是企業(yè)品性的標志6S活動得以徹底推行的企業(yè)，可以看到如下現(xiàn)象：員工主動遵守規(guī)定；員工守時，各項活動能夠準時集合；管理狀態(tài)是否一目了然；員工的作業(yè)速度是否快捷有序，充滿干勁；員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。第4頁，共65頁。6S活動重點強調：地/物明朗化，人員規(guī)范化。6S是一種行動。 籍活動來改變人的思考方式

4、和行動品質，從而改變公司的管理水準。第5頁，共65頁。6S活動講座內容一、6S活動的概念二、6S活動的作用三、6S活動的內容四、開展6S活動的原則五、開展6S活動的程序六、6S活動檢查表七、6S活動實施的意義附、其他第6頁，共65頁。一、6S活動的概念第7頁，共65頁?！?S”活動的含義“6S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)，安全（safety)這6個詞的縮寫。因為這6個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S” ，所以簡稱為“6S” 。開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全為內容的活動，稱為“6S”活動。第8

5、頁，共65頁。6S活動的起源、對象和核心“6S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行并逐步走向全球，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動?！?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，我們要對生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應提高，“6S”活動就難以開展和堅持下去。 “墻化”與“強化”第9頁，共65頁。6S之間的關系地點物品整理整頓清理素養(yǎng)、安全素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習慣安全使員工堅定工作信心！清潔第10頁，共65頁。6S活動推進層次整頓清理整理清潔素養(yǎng)現(xiàn)場美化最終目的安全衛(wèi)生人美心儀1.創(chuàng)造空間2.

6、數(shù)量清晰3.整齊美觀安全第11頁，共65頁。6S管理的終極目標創(chuàng)造一個“自主管理”的工作環(huán)境！創(chuàng)造一個“干干凈凈”的工作環(huán)境！創(chuàng)造一個“沒有故障”的工作環(huán)境！創(chuàng)造一個“井然有序”的工作環(huán)境！創(chuàng)造一個“清清爽爽”的工作環(huán)境！1.整理2.整頓3.清理4.清潔5.素養(yǎng)6.安全創(chuàng)造一個“安全順暢”的工作環(huán)境！第12頁，共65頁。6S與ISO9001質量管理標準的關系6SISO9000管理標準方法合理化過程制度化過程手段整理、整頓物料管制與可追溯性目標提高企業(yè)整體管理水平；養(yǎng)成上下一體、守紀律、守標準的習慣。提高企業(yè)品質管理水平；養(yǎng)成上下一體、守紀律、守標準的習慣。結論：6S實際上是ISO9000的基礎

7、，也是提高企業(yè)各項管理水平的手段。第13頁，共65頁。二、6S的作用第14頁，共65頁。1. 6S是最佳的推銷員會被稱贊為最干凈、整潔的工廠； 讓人們?yōu)橹袆?，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名而來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮。第15頁，共65頁。2. 6S是品質零缺點的護航者員工有很強的品質意識，按要求生產(chǎn)、按規(guī)定使用，能減少問題發(fā)生； 正確使用保養(yǎng)檢測用具，保證品質要求；6S是確保品質的先決條件。優(yōu)質的產(chǎn)品來自優(yōu)質的工作環(huán)境。 發(fā)生問題時，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒有6S就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)）；早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問題，防止事態(tài)進一步嚴重

8、。并且所用的調查時間減少，節(jié)省人力物力。第16頁，共65頁。3. 6S是節(jié)約能手 -降低成本、 提高效率減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)；降低機器設備的故障發(fā)生率，延長使用壽命； 減少卡板、叉車等搬運工具的使用量； 減少不必要的倉庫、貨架和設備； 尋找時間、等待時間、避讓調整時間最小化； 減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動。第17頁，共65頁。4. 6S是交貨期的保證模具、工裝夾具管理良好，減少輔助生產(chǎn)時間；設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握 性高； 6S能保證生產(chǎn)的正常進行，不會耽誤交貨。 第18頁，共65頁。5. 6S是安全的軟件設備保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然； 它使貨

9、物堆高有程度限制； 人車分流，道路的通暢； 危險、注意等警示明確； 員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)； 滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一。 例如：無錫*公司：從08年10月09年3月完全事故發(fā)生：28起，半年內直接經(jīng)濟損失10萬元。第19頁，共65頁。6. 6S是標準化的推動者讓員工正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項，去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。 操作規(guī)范化，管理標準化。第20頁，共65頁。7. 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 我們要創(chuàng)造一個心情愉快的工作環(huán)境。這個環(huán)境將讓我們心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創(chuàng)造出來的，我們應為此感到自豪和驕傲。 6S使崗位明亮、干凈，不會讓

10、人厭倦和煩惱； 6S讓大家都在親自動手進行改善； 6S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工； 6S能給人“只要大家努力，什么都能做到的”的信念，創(chuàng)造出有活力的工場。 第21頁，共65頁。人造環(huán)境 環(huán)境育人員工通過開展整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全的6S活動，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司員工，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界，但我們可以使我們面前的那一部分變得更美好。通過對地域、相關聯(lián)人們的貢獻，公司籍此為基礎能更好地發(fā)展壯大下去。第22頁，共65頁。休息10分鐘，泉水叮咚叮咚.預祝大家學習愉快！盡快歸來.第23頁，共65頁。三、“6S”活動的內容第24頁，共65頁。1.整

11、理(Seiri)把所有物品分門別類，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出現(xiàn)場，這項工作的重點在于：堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。第25頁，共65頁。整理（續(xù)）對于車間里各個工位或設備前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理?，F(xiàn)場不放置不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本公司提出的口號： 效率和安全始于整理！第26

12、頁，共65頁。做法/示例將物品分為4類：1 不再使用的；2 使用頻率很低的；3 使用頻率較低的；4 經(jīng)常使用的。將第1類物品處理掉，第2、3類物品放置在儲存處，第4類物品留置工作場所。第27頁，共65頁。整理的目的改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，通道順暢，提高工作效率；減少磕碰劃傷的機會，保障安全，提高質量；消除混放、誤用、無數(shù)等差錯事故；減少庫存量，節(jié)約資金；改變工作作風，提高工作情緒。 第28頁，共65頁。2.整頓(Seiton)把需要的物品定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公環(huán)境需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便可以用最快的速度取得所需之物，在最簡捷的流程下完成作業(yè)。

13、垂直平行原理！ 第29頁，共65頁。整頓活動的要點物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯。 物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放的近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）。盡可能的使用工位器具。第30頁，共65頁。整頓活動的要點（續(xù)）物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質量，保障生產(chǎn)安全。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法定置管理。 第31頁，共65頁。做法/示例對可供放置的場所進行規(guī)劃；

14、增添必要的工位器具；將物品在上述場所擺放整齊； 做好標識。 第32頁，共65頁。3.清掃(Seiso)把看見看不見的地方都打掃干凈。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。第33頁，共65頁。清掃活動的要點自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對設備的清掃，要著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設

15、備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有配件和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 第34頁，共65頁。做法/示例清掃從地面到墻板到天花板上的所有物品；清掃時把能移動的物品移動后再清掃。機器工具要徹底清理、潤滑；杜絕污染源如水管漏水、噪音處理；破損的物品修理。 第35頁，共65頁。4.清潔(Seikeetsu)整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 第36頁，共65頁。清潔活動的要點1 各車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體

16、健康，提高工人勞動熱情； 2 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等； 3 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人； 4 要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 第37頁，共65頁。做法/示例檢查表；紅牌子作戰(zhàn)：在不良之所在貼上醒目的紅牌子以待該部門人員改進。各部門的目標就是盡量減少“紅牌”的發(fā)生機會。 第38頁，共65頁。5.素養(yǎng)(Shitsuke)素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章 制度的習慣和作風，這是“6S”活動的核心。沒有人員素質的提高

17、，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“6S”活動，要始終著眼于提高人的素質。 第39頁，共65頁。做法/示例 1. 應遵守出勤、作息時間；2. 工作應保持良好的狀態(tài)（如不可以隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）；3. 服裝整齊，戴好識別卡；4. 待人接物誠懇有禮貌；5. 愛護公物，用完歸位；6. 保持清潔；7. 樂于助人。 第40頁，共65頁。6.安全(Safety)安全是前5S的升華和完善，達到規(guī)范化、標準化的安全管理境界。安全因素的提升是確保員工安心工作，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定的必要因素。所以，抓好上述“5S”的關鍵是促使安全事故的大大降低。 第41頁，共65頁

18、。做法/示例 1. 嚴格安全規(guī)定，突破零安全事故； 2. 設備運轉正常，定期保養(yǎng)，完善完整； 3. 廠區(qū)交通要到暢通，防火等設施完好。 4.有定期的安全、設備檢查，對不安全因素予以排除和預防。 5.對于不按安全規(guī)定執(zhí)行的人員和部門予以立即處理！ 第42頁，共65頁。下節(jié)課主要講解開展6S活動的原則和實際的推行技巧！祝大家學習愉快！預祝大家午餐愉快！第43頁，共65頁。四、開展6S活動的原則第44頁，共65頁。1.自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界

19、的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 第45頁，共65頁。2.勤儉辦廠的原則開展“6S”活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。 第46頁，共65頁。3

20、.持之以恒的原則“6S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。要堅決避免一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“6S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去：第47頁，共65頁。持之以恒原則（續(xù)）首先，應將“6S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和現(xiàn)場管理工作、將現(xiàn)場管理結果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“6S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查現(xiàn)場管理后，還必須針對問題，提出改

21、進的揩施和計劃，使“6S”活動堅持不斷地開展下去。第48頁，共65頁。五、開展6S活動的程序第49頁，共65頁。決策教育培訓建立評價標準總結調整/再計劃再培訓推廣再檢查/評價再總結再計劃目標設定成立組織制定計劃試點檢查評價第50頁，共65頁。中間休息，提神養(yǎng)氣.聚成公司全體預祝大家學習愉快！第51頁，共65頁。六、6S活動檢查表第52頁，共65頁。6S活動整理整頓檢查表序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1辦公室1、尚未對身邊物品進行整理，雜亂放置； （1分）2、已分類，但整理不徹底（2分）3、已分類，整理基本徹底（3分）4、已分類，整理比較徹底（4分）5、物品已分類，整理好。（5分）

22、查看現(xiàn)場抽查詢問2生產(chǎn)現(xiàn)場1、產(chǎn)品堆放雜亂、設備工具零亂，尚未標識； （1分）2、僅有部分產(chǎn)品、設備、工具標識，現(xiàn)場仍很亂，有較多不用物品; （2分）3、產(chǎn)品、設備、工具已標識，現(xiàn)場仍很亂，有較多不用物品； （3分）4、標識清楚，物品擺放整齊，現(xiàn)場基本無不用物品； （4分）5、符合要求。 （5分）查看現(xiàn)場抽查詢問第53頁，共65頁。附、6S活動清掃清潔檢查表序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1洗手間1、嚴重失修、臟亂、臭味薰天；（1分）2、失修、較臟亂、有臭味；（2分）3、基本干凈；（3分）4、比較干凈；（4分）5、干凈、明亮、無異味。（5分）觀看現(xiàn)場2設備工具1、較臟亂；（1分）2

23、、臟亂；（2分）3、基本整潔；（3分）4、較整潔；（4分）5、整潔。（5分）查看現(xiàn)場抽查詢問第54頁，共65頁。附、6S活動素養(yǎng)檢查表序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1日常6S活動1、無日常6S活動；（1分）2、偶爾活動；（2分）3、基本按計劃活動；（3分）4、按計劃活動，效果較好；（4分）5、按計劃活動，積極參與，效果較好。 （5分）查閱記錄觀察座談2行為規(guī)范1、舉止粗魯，不講禮貌；（1分）2、部分員工不講衛(wèi)生，不講禮貌（2分）3、個人表現(xiàn)較好，團隊表現(xiàn)較差（3分）4、個人及團隊表現(xiàn)均較好；（4分）5、團隊表現(xiàn)好，個人精神好。（5分）觀察抽查座談第55頁，共65頁。七、6S活動的

24、意義第56頁，共65頁。6S活動的意義1 改善衛(wèi)生狀況：2 提升企業(yè)形象：3 提高職工的整體素質：4 減少人、財、物、時間的浪費，提高企業(yè)經(jīng)濟效益：5 改善環(huán)境：6 提高效率：7 保證品質：第57頁，共65頁。附：6S、7S、10S根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S”。也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“6S”里衍生出來的。 第58頁，共65頁。6S要由上司關心做起6S活動在推動前期是

25、由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產(chǎn)生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設”是非常重要的一環(huán)。1.要拋棄 “這樣就好了！”，“隨隨便便！”，“以后再說吧！”等等馬馬虎虎的壞習慣、壞習氣；第59頁，共65頁。6S要由上司關心做起（續(xù)）2. 思想觀念要“革心”，“脫掉”舊習慣要接受新觀念的時候，任何人都會碰到與舊觀念的內心的沖突和判斷。不把舊習“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。3. 以身作則，事事帶頭干部在組織中是眾人矚目的人物，任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?！把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ?。第60頁，共65

26、頁。6S要由上司關心做起（續(xù)）4. 根除“只說不做”的心態(tài)6S活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權勢發(fā)號命令而不動手做，恐怕很難令部屬信服。所以執(zhí)行6S活動時，除了要“說”之外更要“動手去做”，有了示范對象，自然就沒有任何不做的借口了。5.要有繼功、恒心、不走回頭路做了6S活動，就不能走回頭路，必須要不停的進行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習慣。第61頁，共65頁。制度執(zhí)行必須具備的條件:一個制度是否合理運行必須經(jīng)過如下步驟：1、實施制度的文化氛圍（以推行6S管理為例)首先在公司內部還沒形成對現(xiàn)場管理文化的認可,大家不敢和不愿意接受現(xiàn)場管理挑戰(zhàn),各級主管沒有形成同意理念,也就談不上現(xiàn)場管理的文化氛圍.2、組織能力：在組織內部各級人員在能力上還有欠缺,