《1-2圖解豐田生產(chǎn)方式》學(xué)習(xí)要點1-2

1、.：.；、章學(xué)習(xí)要點、MU：muri(超負(fù)荷的人員或設(shè)備)、muda(浪費)、mura不平衡、效率：效率=消費數(shù)量/人數(shù)、作業(yè)分類：浪費作業(yè)；純作業(yè)；附加作業(yè)。浪費作業(yè)指只使本錢添加而不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)，比如停工等活、搬運(yùn)、尋覓工具等；純作業(yè)指可以產(chǎn)生附加價值的作業(yè)，如組裝零部件；附加作業(yè)指不產(chǎn)生附加價值但又必需伴隨著純作業(yè)一同實施的作業(yè)，如換模。、七種浪費：消費過剩、制造不良品、停工等活、動作上、搬運(yùn)、加工本身、庫存。、處置種浪費的步驟：JIT的思想；消除不合格產(chǎn)品；消除停工等活；減少工時數(shù)要謹(jǐn)慎；搬運(yùn)間隔 和搬運(yùn)次數(shù)上優(yōu)化；識別加工過程中不產(chǎn)生附加價值的動作；最后階段消除庫存浪費。、豐田

2、以為，消費過剩是罪惡之源，消費過剩中還包括提早消費。瞄準(zhǔn)“零庫存戰(zhàn)略的企業(yè)，首先應(yīng)該從消除消費過剩開場。假設(shè)機(jī)器經(jīng)常發(fā)生缺點或改換作業(yè)上破費太多時間，那么無望實現(xiàn)。庫存多，那么絕大部分問題都被掩蓋。、零庫存前提條件：不產(chǎn)生不合格品、不發(fā)活力器缺點、帳實相符、活用看板和庫存管理方法經(jīng)濟(jì)訂貨批量、定期補(bǔ)貨等、零庫存從提高庫存精度開場：出現(xiàn)誤差的企業(yè)無論清點多少次，其結(jié)果都一樣。因此，需查找誤差的真正緣由。、豐田消費方式概要：自動化和準(zhǔn)時化兩大支柱，準(zhǔn)時化指在必要的時候消費必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。即后道工序在必要的時候到前工序去取需求數(shù)量的產(chǎn)品或零件，前工序只消費需求領(lǐng)取的部分產(chǎn)品或零件，不會產(chǎn)生不用要

3、的庫存。這種方式以平衡化消費為前提。、自動化是人性化的自動化，把人的智慧和機(jī)械設(shè)備有機(jī)結(jié)合。當(dāng)消費不合格品時，機(jī)器會停頓操作，從而消除后工序能夠得費事；假設(shè)不包含人的要素，及時在發(fā)生異常時，機(jī)器會繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而消費大量不合格品，甚損壞機(jī)器設(shè)備。、準(zhǔn)時化：也就是JIT，以平衡化消費為前提，由消費的流程化、確定符合需求數(shù)量的節(jié)拍時間、后道工序在必要的時辰到前道工序去領(lǐng)取必要數(shù)量的必要品三種思想觀念組成。、JIT為何難實現(xiàn)：市場不斷變化；沒有構(gòu)成流程化的企業(yè)體制；在多個工序上反復(fù)作業(yè)；節(jié)拍時間沒確立；改換作業(yè)程序時間；不良品和機(jī)器設(shè)備缺點。、平衡化：指使產(chǎn)品穩(wěn)定的平均流動，防止在作業(yè)過程中產(chǎn)生不平衡

4、的形狀。包括數(shù)量和種類的平均化才叫平衡化。、消費流程化條件：必需設(shè)計一條理想的消費流程；按照流程順序布置及其設(shè)備，設(shè)備以小型化、公用化為原那么；U型消費線和二字型消費線；確定流向各道工序的產(chǎn)品種類和產(chǎn)品號；加工、裝配等設(shè)計一個流，縮短換模時間；各道工序作業(yè)節(jié)拍一致；多能工；站著作業(yè)；迅速處理問題。、LT：前置時間之從開場著手預(yù)備將要消費產(chǎn)品的原資料到將原資料加工為廢品的時間，包括加工時間和停頓時間。、一個流消費：按照一定的作業(yè)順序，一個一個的加工或組裝產(chǎn)品的方法。、TT：節(jié)拍時間=天任務(wù)時間/天的需求量、后工序領(lǐng)?。撼小?、看板：是信息傳達(dá)方式，具有現(xiàn)品票、消費指示票、搬運(yùn)指示票三種傳票功能。

5、看板可以追蹤到很多暴顯露來的問題?，F(xiàn)品票：表示是什么產(chǎn)品，和現(xiàn)貨在一同的形狀；消費指示票：指在什么時候、在什么地方、消費什么樣的產(chǎn)品、消費多少；搬運(yùn)指示票：把什么東西從什么地方搬到什么地方。、看板種類：消費指示看板，領(lǐng)取看板。、看板方式：可以了解為一種在現(xiàn)場進(jìn)展各種改善，實現(xiàn)了某種程度的消費程度和體質(zhì)時才干建立的方式，假設(shè)企業(yè)沒有實現(xiàn)消費的平衡化而引進(jìn)看板體系，作業(yè)人員有能夠會手忙腳亂。、看板規(guī)那么：后道工序領(lǐng)取；只消費后道工序領(lǐng)取的數(shù)量、S：整理，是將不用要的東西去除掉的技術(shù)；整頓：是確保必要的東西在必要的時候可以立刻便用的技術(shù)；清掃，是把必要的東西和場所都清掃干凈，盡量不要留下渣滓和臟物的

6、技術(shù)；清潔,使維持整理、整頓、清掃成果的技術(shù)；素養(yǎng)，是使每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)那么的技術(shù)。根本的時整理、整頓、清掃。、S的作用：改善細(xì)微缺陷；改善慢性不合格品；減少非能率尋覓工具時間、整頓的技術(shù)：扔掉不用要的東西；確定放置場所；標(biāo)明放置場所；識別物品；進(jìn)展臺帳管理；確定管理責(zé)任人；定期檢查。、清掃前提：找到發(fā)生源渣滓、灰塵、污物。、章學(xué)習(xí)要點、自働化：人性化的自動化，將人類的智慧賦予機(jī)器，安裝“能判別機(jī)器作業(yè)情況好壞的安裝，一旦發(fā)生問題，自動停頓機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。、消費線一旦停頓，立刻趕到發(fā)生問題的現(xiàn)場，進(jìn)展改善活動三現(xiàn)主義：現(xiàn)場-到發(fā)生問題的現(xiàn)場去監(jiān)視者、救援者；現(xiàn)物-察看現(xiàn)物和發(fā)生問題

7、的場所；現(xiàn)實-仔細(xì)察看所發(fā)生問題的情況，聽取作業(yè)人員的意見。、準(zhǔn)時化就是要使物品沒有浪費的流通，特別是消除時間上的浪費；自動化的重點放在阻止物品流通上。自動化的形狀下，一旦產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，就會立刻停頓消費線并進(jìn)展改善活動。、自動化不勝利的緣由：經(jīng)常發(fā)活力器設(shè)備缺點；經(jīng)常發(fā)生不明緣由的質(zhì)量問題；沒有培育出可以找出緣由，進(jìn)展改善活動的專業(yè)人員；沒有構(gòu)成偏離規(guī)范就作為異常而停頓的體系；消費線自動停頓時，指示燈和警報器沒有反響；改換作業(yè)程序的時間沒有被縮短。、現(xiàn)場主義關(guān)鍵就在于如何抓住現(xiàn)場，迅速采取行動。有時候雖然專家來了但是犯人曾經(jīng)跑了不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生緣由不見了，再去查找緣由是很困難的。、規(guī)范化：指

8、每個人都要遵守一定的作業(yè)規(guī)那么，要做到以下幾點：整理過去的閱歷和成果，確定任務(wù)的做法方法、責(zé)任、權(quán)限等；按照所確定的方法進(jìn)展作業(yè)，在此需求檢驗?zāi)芊褚粩嘧袷剡@種方法；任務(wù)方法假設(shè)有不適宜的地方，要加以改善。作業(yè)規(guī)范書是規(guī)定作業(yè)方法的文件。、作業(yè)規(guī)范是以各道工序的各項作業(yè)為對象的規(guī)范；規(guī)范作業(yè)是把一個產(chǎn)品消費所需的時間規(guī)范化，不僅以各道工序的各項作業(yè)為對象，更是以消費整體為對象。、作業(yè)規(guī)范目的：盡量使新人在短時間也能做一樣的作業(yè)，使教育訓(xùn)練變得簡單和有效率。明確各部門的職責(zé)和權(quán)限。整理存在于人閱歷中的技術(shù)和數(shù)據(jù)，使其變?yōu)槿魏稳硕伎梢赃\(yùn)用的技術(shù)。、規(guī)范作業(yè)三根本要素：消費節(jié)拍、作業(yè)順序、規(guī)范存貨量

9、。、經(jīng)過規(guī)范作業(yè)表，可以調(diào)查到安裝零件等作業(yè)的正確時間、從一個機(jī)械挪動到另一個機(jī)械的正確時間、機(jī)械自動傳送加工的正確時間。此時，能否有空余時間就是改善的關(guān)鍵點。、省人化是指經(jīng)過改善，以一個人為單位來節(jié)省人員，并且減少的人員不能被閑置，由于省人化包含著把多余的人合理的用到別的地方的含義。為了最大限制的發(fā)揚(yáng)人的才干，就要實行省人化、多能工化，用機(jī)器可以完成的作業(yè)就不要交給人去做，讓人做機(jī)器不能操作的作業(yè)。、少人化就是要減少工時數(shù)。、任務(wù)率與可運(yùn)轉(zhuǎn)率：任務(wù)率就是實踐消費業(yè)績與機(jī)器設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時才干的比率；可運(yùn)轉(zhuǎn)率來表示能否按照其才干消費出顧客所需求的數(shù)量。、由于改換作業(yè)程序不產(chǎn)生附加價值，所以等待

10、把改換作業(yè)時間縮短為零。著眼點：把作業(yè)分為內(nèi)部程序改動和外部程序改動；內(nèi)部程序改動盡能夠在外部程序改動時操作。、外部程序改善：徹底實施S、消除搬運(yùn)的浪費、制定作業(yè)規(guī)范書；內(nèi)部程序改善：規(guī)范化的夾具、并行作業(yè)、排除調(diào)整、功能規(guī)范化。、維修保養(yǎng)：為了維持設(shè)備的活動，如對機(jī)械的檢查、加油、保養(yǎng)、調(diào)整等。、TPM：全員參與的預(yù)防保養(yǎng)活動，建立起“本人的設(shè)備本人來維護(hù)這一觀念，操作設(shè)備的人也必需掌握設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)，有“設(shè)備是本人的設(shè)備認(rèn)識；包含對設(shè)備進(jìn)展自主保養(yǎng)、S管理、微小的改善等自主保養(yǎng)；把預(yù)防保養(yǎng)的活動擴(kuò)展到了作業(yè)人員，也叫做人的體質(zhì)改善。、平安優(yōu)于一切：制定規(guī)那么，如“在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)清掃機(jī)

11、器“在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)把手伸進(jìn)機(jī)器里等。、改善：就是動腦筋想方法，改動傳統(tǒng)的做法，發(fā)現(xiàn)浪費，提高消費率和降低本錢等一系列活動。豐田的兩大支柱是在培育人之后才能夠?qū)嵤┑摹?、技藝工教育：包括實踐作業(yè)才干作業(yè)熟練等、改善工序作業(yè)等處理問題的才干、培育部下的才干、團(tuán)隊協(xié)作的才干、可視化日程方案表、目視化管理：消費管理牌、指示燈、定位停頓方式和即時停頓方式、指定席和自在席。、知識：指知道的某個范圍內(nèi)事務(wù)的內(nèi)容，經(jīng)過在學(xué)校的學(xué)習(xí)和書本等可以掌握；智慧：指可以很好的明白事物的道理，巧妙地判別處置事務(wù)的才干，是經(jīng)過閱歷和思索而積累起來的。、KAE：K、知識，A、才干，E、閱歷。它以為，與只需知識和閱歷中某

12、一方面的情況相比較，把知識和閱歷結(jié)合在一同的時候會更有效的發(fā)揚(yáng)實際才干。改善是智慧的結(jié)晶。、在沒有改善風(fēng)氣的企業(yè)，即使教同樣的事情，也要花好幾倍的時間才可以實踐做到改善并獲得相應(yīng)的結(jié)果。、活用三現(xiàn)主義的步驟：問題作為景象，會出如今現(xiàn)場和現(xiàn)物上；把握景象，按照查明緣由對策處置效果的步驟處理問題；對于有效的成果，不能使其恢復(fù)到原樣，思索維持效果的方法；對于無效的方法，要按照處置對策查明緣由的順序，倒過來一個個的研討。、產(chǎn)品之所以會產(chǎn)生差別是由于如下某一要素或多個要素引起的：作業(yè)人員改換了，作業(yè)方法改動了，原資料和零部件的質(zhì)量改動了，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況變化了，環(huán)境變化了。、檢查：選別檢查判別產(chǎn)品能否

13、合格，找出不合格產(chǎn)品、信息檢查迅速把產(chǎn)品信息傳達(dá)給相關(guān)部門，減少不合格產(chǎn)品、源流檢查找出產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的緣由，并且當(dāng)場予以處理。傳達(dá)信息最快的方法是自主檢查，即制造產(chǎn)品的人親身進(jìn)展檢查；僅慢于信息檢查的方法是下一道工序檢查，即下一道工序的作業(yè)人員實施檢查后，將檢查結(jié)果傳達(dá)給前道工序。、錯誤產(chǎn)生緣由：因疲勞而引起的不小心，環(huán)境，不習(xí)慣，聯(lián)絡(luò)少引起判別錯誤。、探測方法：接觸式探測、定數(shù)式探測、規(guī)范動作異常探測、查找異常停頓：把握好發(fā)生地點，用VTR拍攝下來；用放大鏡放大后分析作業(yè)；清掃設(shè)備和地板，以免產(chǎn)生灰塵和臟物；查找以為存在著細(xì)微缺陷的地方；重新看一下運(yùn)轉(zhuǎn)條件；制定有關(guān)清掃方法、設(shè)備處置方法的

14、作業(yè)規(guī)范書。、三個圖章運(yùn)動：起草人、確認(rèn)人、決策人。年開場。、章學(xué)習(xí)要點、IE：IE是仔細(xì)看問題的技術(shù)。IE是仔細(xì)看問題的方法。IE包括工序作業(yè)單位作業(yè)-作業(yè)要素動作要素動作，然后消除各項任務(wù)的M。、IE是以泰勒的時間研討和吉爾布雷斯夫婦的動作研討開展起來的。IE包含方法研討調(diào)查分析工序和作業(yè)方法、步驟，并改善和作業(yè)測定測定作業(yè)必需的時間，排除無效時間，設(shè)定規(guī)范時間兩方面構(gòu)成。、作業(yè)方法研討首先是工序分析。工序分析可分為：加工、搬運(yùn)、檢查、停滯。、動作分析：系統(tǒng)性地研討有無不合理、有無浪費、有無不平衡的作業(yè)方法和步驟，使不習(xí)慣作業(yè)方式的人也可以有效地作業(yè)。不能發(fā)現(xiàn)問題是由于看東西時比較大意大意

15、。如把作業(yè)內(nèi)容分解成細(xì)小動作，就會構(gòu)成要素動作，這是分析作業(yè)時最小的單位。、改善還包括改善零部件、夾具胎具、機(jī)械等的放置方式和規(guī)劃。、動作經(jīng)濟(jì)性原那么：由吉爾布雷斯從閱歷中總結(jié)的“盡量使人以最小限制的疲勞發(fā)明最高的效率，從而實現(xiàn)最有效的作業(yè)動作的方法。四原那么：減少動作數(shù)量；同時運(yùn)用身體的各個部位；縮短動作間隔 ；盡量使動作輕松溫馨。、根本原那么：減少動作數(shù)量；同時運(yùn)用身體各個部位；縮短動作間隔 ；盡量使動作輕松溫馨。、規(guī)范時間：擁有作業(yè)必需的熟練技藝的作業(yè)人員，在所規(guī)定的作業(yè)條件下，以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度，發(fā)明出顧客所要求的產(chǎn)質(zhì)量量，并完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需求的時間。、把握任務(wù)數(shù)量：延續(xù)時

16、間分析法和WS法任務(wù)抽樣法。、任務(wù)抽樣：指對人的動作，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)等反復(fù)進(jìn)展多次瞬間觀測，統(tǒng)計性地推測觀測對象的情況。任務(wù)抽樣用途：可以清楚作業(yè)量的合理范圍；把握低任務(wù)率的緣由，并加以改善；可以求出規(guī)范時間和空余時間比率；有利于研討人和機(jī)械的關(guān)系；有利于間接作業(yè)的規(guī)范化；有利于把握職場管理上存在的問題。、任務(wù)抽樣步驟：明確分析的目的；確定要觀測的對象和范圍；確定要觀測的工程；確定觀測數(shù)量。、消費線平衡技術(shù)：指構(gòu)成消費線的各道工序所需的時間處于平衡形狀，盡能夠地與擔(dān)任各道工序的作業(yè)人員的作業(yè)時間堅持一致，從而消除各道工序上的時間浪費。、消費線平衡表制造步驟：橫軸標(biāo)工序稱號，縱軸標(biāo)作業(yè)時間；各道工序

17、下面填作業(yè)人員、各道工序破費的純時間；縱軸上標(biāo)時間值，以在工序中破費作業(yè)時間最長的工序為規(guī)范，制定時間刻度；在各道工序上記錄所需時間，做成柱形圖；在作業(yè)最長的工序柱形圖上橫著畫一條長線；給產(chǎn)出速度標(biāo)上時間的刻度，在其上畫一條長線；在橫線之間和柱形圖之間畫上斜線。、改善線平衡：以消費線作業(yè)時間值最長的瓶頸工序為對象，縮短作業(yè)時間。關(guān)于作業(yè)時間長的工序：把可以分擔(dān)的作業(yè)分割，分配給其他工序，添加作業(yè)人員，改善作業(yè)，配置熟練工，預(yù)備救援人員。關(guān)于作業(yè)時間短的工序：從其他工序移一部分作業(yè)，添加每個人的作業(yè)量，把可以分擔(dān)的作業(yè)分割，分配給其他工序，消除此道工序。、工序分為：加工、搬運(yùn)、檢查、停滯和存放。

18、產(chǎn)生附加價值的只需加工和檢查，極端一點，檢查也不產(chǎn)生附加價值。、基于在需求的時候，按照需求的數(shù)量，以最低本錢供應(yīng)需求的東西這一思想，少量搬運(yùn)成為根本原那么。最有效率的做法就是配置只是進(jìn)展搬運(yùn)作業(yè)的人。、必需以使不產(chǎn)生附加價值工序無限接近零為目的。要給搬運(yùn)添加附加價值，就必需使產(chǎn)品和信息堅持一致，改善多次搬運(yùn)的流通。、那些被以為引進(jìn)準(zhǔn)時化消費條件的時機(jī)還不成熟的企業(yè)，首先應(yīng)該從排除各種浪費開場實施。、搬運(yùn)時，原那么上要運(yùn)用“搬運(yùn)看板，根本思想是經(jīng)過后道工序到前道工序領(lǐng)取所需的物品，運(yùn)用看板。搬運(yùn)方式四類：豉蟲搬運(yùn)、包租汽車搬運(yùn)、出租汽車搬運(yùn)、換乘搬運(yùn)。、把消費過剩當(dāng)作浪費的豐田，完成所需求的產(chǎn)品

19、數(shù)量后，就會停頓機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。可運(yùn)轉(zhuǎn)率不會超越%。、明確人和機(jī)器的作用。機(jī)器為他們加工產(chǎn)品，但是在機(jī)器前面進(jìn)展監(jiān)視是一種浪費。經(jīng)過明確人和機(jī)器的作用，消除浪費的流程：制定規(guī)范作業(yè)組合表、盡能夠把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和人的作業(yè)同期化、組協(xié)作業(yè)，做到一次轉(zhuǎn)動一周、讓一個人同時控制多臺機(jī)器時，并用警報安裝、夾具的公用化和工具的專運(yùn)化。、挪動次數(shù)和挪動時間是最大的瓶頸，應(yīng)該從消費規(guī)劃的改善著手實施。于是，在不能發(fā)現(xiàn)IE分析要涉及的根本問題時，就從以工序分析程度大的單位開場把握問題點。結(jié)協(xié)作業(yè)分析，在調(diào)查人和機(jī)械的相互關(guān)系時發(fā)揚(yáng)作用。、培育不被外表作業(yè)蒙蔽的才干：外表作業(yè)著眼點如下：每次作業(yè)都不一樣；左右挪動產(chǎn)品；作業(yè)

20、有時候用一只手操作，有時候用兩只手操作；有時候戴手套，有時候摘下手套；預(yù)備多于需求數(shù)量的零件；反復(fù)進(jìn)展一樣的作業(yè)；動作慢或作業(yè)花時間；添加了工序；沒有想方法改善不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)；檢查監(jiān)視作業(yè)中有很多外表作業(yè)，需求留意；雖然可以運(yùn)用夾具，但是卻用人手去實施作業(yè)；沒有思索動作經(jīng)濟(jì)性原那么；在搬運(yùn)中活性指數(shù)提高了的產(chǎn)品又回到了零點。、一次實施多項作業(yè)的著眼點：擴(kuò)展了庫存堆場；改善了產(chǎn)品的放置方法；盡量做到用指示燈通知異常缺點；想方法減少挪動間隔 和次數(shù)；想出方法一次多搬運(yùn)點產(chǎn)品。、人由于疲勞會導(dǎo)致感官功能下降，作業(yè)質(zhì)量就會參差不齊。改善作業(yè)環(huán)境是繼續(xù)發(fā)明優(yōu)良產(chǎn)質(zhì)量量的重要要素。、需求以秒為單位細(xì)

21、微看問題的方法。假設(shè)建立起經(jīng)過傳感器等通知異常情況的消費構(gòu)造體系，就不需求作業(yè)人員了。當(dāng)發(fā)生異常停頓和欠缺資料時，消費線就會停頓。豐田以為，作業(yè)人員手上沒有了活，不能一動不動的待著，就進(jìn)展了多余作業(yè)。特別是由于停工等活時作了其他作業(yè)和外表作業(yè)，一些很明顯的問題也被隱藏起來不被人發(fā)現(xiàn)，使改善延遲?？梢哉f“一切的浪費都是經(jīng)過等活的浪費，不能發(fā)現(xiàn)浪費的時候，可以試著將其轉(zhuǎn)換成停工等活的浪費。、消費節(jié)拍和線平衡：各道工序的作業(yè)量假設(shè)可以按照消費節(jié)拍進(jìn)展就能獲得平衡，可以根據(jù)看板的指示調(diào)整消費量。IE手法的特點在于盡能夠的平均分配各道工序上作業(yè)人員的不平衡的作業(yè)量，提高每個產(chǎn)品的消費速度和消費數(shù)量。盡能

22、夠使前道工序的作業(yè)時間接近節(jié)拍時間，等待的時間就集中到最后一道工序的作業(yè)人員上，明確等待時間。最終目的是實現(xiàn)省人話，把最后一道工序除掉。、時間分析的種類根據(jù)丈量時間用的工具可以分為為秒表法和影片分析法。、要素作業(yè)分解要點：明確與其他要素作業(yè)的區(qū)分；根據(jù)目確實定可觀測范圍和程度；把一樣目的的動作作為一個要素構(gòu)造；區(qū)分手作業(yè)時間和機(jī)械作業(yè)時間；區(qū)分定數(shù)性作業(yè)和變數(shù)性作業(yè)；區(qū)分周期作業(yè)和周期外作業(yè)。、假設(shè)不能發(fā)現(xiàn)浪費的人，把工序作業(yè)分解成要素作業(yè)，反復(fù)分析-次，就能發(fā)現(xiàn)以前不能發(fā)現(xiàn)的由等活的浪費引起的外表作業(yè)。、在進(jìn)展VTR分析時，在一定程度上瞄準(zhǔn)某個關(guān)鍵點就可以分析了。、改善的原那么：追求目的的原

23、那么；選擇和排除的原那么；優(yōu)化的原那么。、VTR分析不可思議：案例！頁、產(chǎn)出速度：PT，是指外問題工序的純作業(yè)時間加上該工序的空余時間。、線平衡效率=各工序純作業(yè)時間總和/節(jié)拍*工位數(shù)平衡損失率=線平衡效率、豐田把“機(jī)械加工期間作業(yè)人員在一旁看著、機(jī)械缺點不能作業(yè)、因等待零部件而等待作業(yè)的形狀等一切的等待和監(jiān)視作業(yè)都看作“停工等活的浪費。、只需可以降低本錢、添加利潤的IE才是有意義的，在豐田叫做“贏利IE，看細(xì)微之處的同時要仔細(xì)思索一下整體的平衡。、不能消除浪費的企業(yè)首先要像事例所示一樣徹底追求消費線平衡，接下來要在消費中引進(jìn)節(jié)拍時間的想法，這樣，改善活動才干有序進(jìn)展。消費現(xiàn)場管理的種浪費一、

24、時間的浪費: ) 缺乏適當(dāng)?shù)姆桨?使人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料 ) 班長未能徹底了解其所接受之命令與指示 ) 缺乏對全天任務(wù)內(nèi)容的認(rèn)識 ) 對班長的命令或指示不清楚 ) 未能確實督導(dǎo)工具、資料、小安裝等應(yīng)放置于一定之處所 ) 不應(yīng)加班的任務(wù),呵斥加班 ) 未檢視每一任務(wù)能否供應(yīng)適宜的工具與裝配 ) 放任員工故意逃避他們能作的任務(wù) ) 需求的人員缺乏 ) 保有太多冗員 ) 拙于填寫報告及各種懇求表格 ) 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離任務(wù)崗位、浪費時間之壞習(xí)慣 ) 疏于查詢與矯正員工暫時曠職及請假的緣由 ) 未要求員工準(zhǔn)時開場任務(wù),松于監(jiān)視 ) 拖延決策 ) 班長本身不用要的請假與遲到或不守時

25、) 遲交報告 ) 需求修繕時未立刻請查緣由 ) 任務(wù)中不用要的說話與查詢 ) 班長不能適當(dāng)?shù)陌才疟救说娜蝿?wù)與時間二、 創(chuàng)意的浪費 ) 未能傾聽員工的建議 ) 未能鼓勵員工多提建議 ) 在各種問題上不能廣聽部屬的意見 ) 不能廣泛的研訊本身任務(wù)與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法 ) 未訊問新進(jìn)人員過去之任務(wù)閱歷,以獲取有益的意見 ) 未充分向其它部門(如生技等)討教 ) 未思索或指定適當(dāng)人員處置一切有用的提案 ) 未能從會議中獲取有益的意見 ) 管理機(jī)能不好三、 資料與供應(yīng)品的浪費 ) 督導(dǎo)不良,呵斥資料的浪費 a. 對新人指點不夠 b. 指派新任務(wù)時未充分指點 c. 藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯、規(guī)范未及時更正、

26、或自作主張 d. 機(jī)械缺點或未調(diào)整好 e. 未對每一工序檢查資料運(yùn)用情形,(規(guī)范與差別分析) ) 未讓部屬了解資料或供應(yīng)品的價值 ) 命令與指示不清 ) 縱容不良的物料搬運(yùn) ) 未留意部屬的眼力與安康,呵斥不良品 ) 缺乏紀(jì)律,縱容大意或不當(dāng)?shù)娜蝿?wù) ) 允許部屬用不適當(dāng)?shù)馁Y料,如太好或太差 ) 未能追蹤不良任務(wù)起自何人,以致不能糾正 ) 不能適才適用,特別是新人 ) 請領(lǐng)太多資料,多余卻未辦退料 ) 未請領(lǐng)正確的資料,用錯資料 ) 未檢查資料能否陳列整齊,正確放置 ) 未能檢查蒸氣、水、氣體、電和緊縮空氣等管路電線之裂開破損 ) 縱容部屬私事運(yùn)用油、緊縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等 ) 讓不良資料

27、當(dāng)良品流入制程 ) 缺乏有效系統(tǒng)防止資料外流、防止損失或被偷 ) 可再用的資料當(dāng)廢料處置 ) 縱容浪費或濫用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等 ) 產(chǎn)生不良未立刻停頓消費四、 機(jī)器與設(shè)備的浪費 ) 缺乏任務(wù)方案,使一切可用的機(jī)器未獲得充分且適宜的利用 ) 疏于檢查機(jī)器,使其堅持良好形狀及防止缺點 ) 班長缺乏正確運(yùn)用機(jī)器的知識,不了解各種機(jī)器的才干 ) 未定期檢查繩、皮帶、鏈條、保送帶、光滑系統(tǒng)等 ) 殺雞用牛刀,小任務(wù)用大機(jī)械 ) 在保養(yǎng)、修繕、油漆任務(wù)上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào) ) 閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕 ) 缺乏定期清潔,機(jī)器不潔 ) 一切轉(zhuǎn)動零件未檢查能否有

28、適當(dāng)?shù)墓饣?) 應(yīng)修繕之處未立刻辦理 ) 機(jī)器沒有適當(dāng)?shù)牟僮麝U明書 ) 缺乏良好紀(jì)律以防止機(jī)器設(shè)備的濫用 ) 縱容部屬用不當(dāng)方法修繕機(jī)器 ) 領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式 ) 未促使部屬留意機(jī)器的價值與情況 ) 濫用小機(jī)器作笨重任務(wù) ) 該報廢的機(jī)器仍加以修繕,比買新機(jī)花了更多的費用 ) 可修繕的機(jī)器卻報廢 ) 沒有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)五、 人力的浪費 ) 由于以下緣由,無法控制有才干部屬之人事變動 a. 未評價員工變動之直接與間接本錢 b. “管得太多,聰明的指點卻太少 c. 對紀(jì)律要求太嚴(yán)或太松 d. 能做到的承諾,卻未遵守 e. 許下不能作到的承諾,如加薪或升遷 f. 無充分理由而

29、解雇人,不應(yīng)運(yùn)用解雇作為一種處分 g. 強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的任務(wù)上 h. 對待部屬不公正 i. 部屬爭吵時,偏袒一方 j. 對一個部屬批語其它的部屬指桑罵槐 k. 未能查出自愿離任部屬之理由 l. 不能向部屬正確闡明公司的目的與政策 m. 在員工調(diào)薪上,班長未參與 n. 班長的權(quán)威不好 ) 不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揚(yáng)其消費力 a. 沒有以親切、協(xié)助 的態(tài)度接納新員工 b. 對新進(jìn)人員沒給予平安的任務(wù)指點 c. 未讓新進(jìn)人員了解全天的任務(wù)及其它內(nèi)容 d. 沒有選擇夠格的人配合任務(wù) e. 對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心 f. 未促使其它部屬對新人表示友善、協(xié)助 的態(tài)度 g. 未盡能夠的接近新人 h. 沒

30、有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如平安、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等 i. 未安排完好的訓(xùn)練方案 ) 未使部屬盡其所能 a. 未指點部屬如何做好任務(wù) b. 未盡能夠的闡明任務(wù),使其發(fā)生興趣 c. 未對部屬的提高與個人生活表示關(guān)懷 d. 沒有包容部屬錯誤的雅量 e. 未留意部屬的力量與個性,適當(dāng)?shù)闹概扇蝿?wù) f. 未研討部屬個人的不同,以發(fā)揚(yáng)他最大的潛力 g. 縱容部屬派系存在或組成小圈圈 h. 評價一個人只重資歷、種族、宗教、關(guān)系、地域等 i. 明知某人的心思或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動 j. 生病的部屬仍讓他任務(wù) k. 未給予需求的協(xié)助 l. 當(dāng)能夠且適當(dāng)?shù)臅r間,卻未給予升遷 m. 未思索影響薪

31、資與任務(wù)條件的問題 n. 未訓(xùn)練一個侯補(bǔ)者 ) 欠缺對規(guī)范工時教導(dǎo)之概念 ) 欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)六、 不測事故的浪費 ) 未認(rèn)識到預(yù)防不測事故是任務(wù)的一部份 ) 未對全體部屬徹底闡明平安事務(wù) ) 未給機(jī)器裝上平安防護(hù),并使確保有效 ) 縱容在任務(wù)場所濫用平安防護(hù) ) 未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險記號,并堅持干凈與易讀 ) 未徹底了解不測事故的間接本錢 ) 物料放置不善 ) 不了解構(gòu)成不測危險的成因 ) 未保管事故記錄,并未加分析與運(yùn)用 ) 未建立良好的平安范例 ) 沒有定期與真實的檢查平安 ) 未能耐久地執(zhí)行平安規(guī)那么 ) 任務(wù)人員缺乏必要平安裝配:如手套、平安帶、電焊護(hù)面等 ) 管理人員未認(rèn)清其平

32、安責(zé)任與事故責(zé)任 ) 不能激發(fā)與堅持部屬的平安認(rèn)識以防止事故 ) 未與政府或保險公司之平安檢查員配合七、 缺乏協(xié)作的浪費 ) 未與 a. 其它管理人員或部門協(xié)作 b. 事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等協(xié)作 ) 未確實了解公司政策并向部屬解釋 ) 不能聰明地處置謠言 ) 推諉責(zé)任給其它班長、部屬或主管 ) 未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺错懡o主管 ) 縱容不滿的員工煽動對抗公司的作法 ) 管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持 ) 未能鼓舞部屬間的友愛與協(xié)作的氣氛 ) 管理人員在本部門內(nèi)輕率地批判公司政策與私人 ) 在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力協(xié)作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提

33、案制度等八、 空間的浪費整理整頓 ) 資料之不適當(dāng)排放與儲存 ) 未充分留意資料在工廠中的路程方案 ) 機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯誤安頓 ) 縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能堅持走道清潔者 ) 廢料未報廢 ) 櫥柜、油筒、資料供應(yīng)處等放置于不便之處 ) 縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間 ) 由于未及時修繕樓板、屋頂?shù)纫灾滦枨蟮目臻g未加利用 ) 照明缺乏,構(gòu)成黑點,死角 ) 單位內(nèi)布置不良,不能堅持條理 ) 任務(wù)場所放不需求的物料,倉庫與工場不分 ) 未注重事物整頓的重要 ) 未培育及督導(dǎo)物品用完要歸、定位 ) 未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理工程,以永久堅持豐田在世紀(jì)年代

34、之前的歷史、三大汽車公司歷史：和年，德國本茨和戴姆勒分別發(fā)明了內(nèi)燃機(jī)，之后合并成戴姆勒-飛馳公司。年，亨利福特成立福特公司，年開場，琢磨消費規(guī)格化的問題，他以為消費出廉價汽車，必需款式簡單、內(nèi)外構(gòu)造一樣，并運(yùn)用一致零件。因此，采用流水化消費線，開創(chuàng)了大批量消費的先河。推出了分鐘節(jié)拍的規(guī)范化流水消費線。年，華爾街大老板摩根投資，希望對福特、別克、歐茲和麥克斯韋搞成四大結(jié)合體。別克總裁杜蘭特借此時機(jī)，成立通用公司。年，杜蘭特擅擴(kuò)張，輕管理，年來吞并了個城市的個工廠，毫無節(jié)制的擴(kuò)張，導(dǎo)致運(yùn)營惡化，幸而有實力的杜邦公司，度過了生死存亡關(guān)頭。別克汽車部擔(dān)任人克萊斯勒從通用辭職，發(fā)明了第三大汽車公司。杜蘭

35、特被迫辭職，接任者斯隆。斯隆建立起最有效率的運(yùn)營管理系統(tǒng)權(quán)益分制又相互依賴、相互制約，成為管理方式的經(jīng)典。福特T系列車在頂峰時，市場占有率%，特點是大批量消費，從各種零部件、鑄件、半廢品都要首先入庫，同時再取貨加工，這樣大量堆積存貨，需求許多倉庫。福特一世性格固執(zhí)，對銀行不信任，年把別的股東趕出了公司，卻大舉投資興建工廠，辦起本人的煤礦和鐵礦，之后是美國工人個月大罷工。他不思索顧客的差別化需求，甚至以為：只需車身是黑色的，人們總會稱心。導(dǎo)致福特年被通用擊敗，年被克萊斯勒擊敗。年，豐田喜一郎到福特觀賞時即留意到這一點，并且買回來一只雪弗蘭的發(fā)動機(jī)。德國群眾：由保時捷創(chuàng)建，年，希特勒接見，宣布消費

36、適宜德國國民車為第一要務(wù)，希特勒將其打造為軍事工廠。戰(zhàn)后由諾爾多夫重振，以甲殼蟲車型發(fā)明輝煌。、豐田創(chuàng)業(yè)年，歲的豐田佐吉發(fā)明了日本第一臺紡織機(jī)。豐田汽車的開創(chuàng)人是豐田喜一郎，豐田的總部在豐田市，原名舉母町，離名古屋一個小時車程。喜一郎畢業(yè)于東京大學(xué)，從美國帶回的雪弗蘭引擎，成為他的研討對象。年，佐吉逝世，接任者是女婿豐田利三郎，由于岳父臨終有吩咐，才沒有反對汽車這個事情。年，豐田成立了汽車部。之后，喜一郎的堂弟豐田英二加盟了豐田公司，擔(dān)任芝浦研討所的技術(shù)任務(wù)。年，日本出臺法律，要求年產(chǎn)量超越臺汽車公司的控股人必需是日本公民，這樣福特在橫濱，通用在大阪曾經(jīng)建廠，一方面不允許擴(kuò)展產(chǎn)能，另一方面尋求

37、跟日本外鄉(xiāng)的協(xié)作。豐田、日產(chǎn)被日本政府認(rèn)定汽車消費銷售資歷。這樣，分析了福特、雪弗蘭卡車的本錢和規(guī)模，喜一郎向董事會建議上汽車工程，年豐田決議在舉母町建廠，利三郎任社長，喜一郎任副社長，英二擔(dān)任檢查改良部質(zhì)量保證部。年，日本發(fā)動侵華戰(zhàn)爭，豐田的卡車被陸軍一掃而空，認(rèn)定為軍需物資。年舉母町工廠落成。、豐田消費方式的第一次夭折英二做的第一件事，將豐田的規(guī)范規(guī)格由日制改用公制，小小螺絲，美國規(guī)范與日本規(guī)范不同，將規(guī)范推行到供貨商。日產(chǎn)仍運(yùn)用日本規(guī)范，導(dǎo)致戰(zhàn)場上零部件不能互換。喜一郎規(guī)定，擔(dān)任品管的技術(shù)人員，主要任務(wù)不是分辨廢品好壞，而是一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷，立刻找到緣由，加以改良，并重點在機(jī)器設(shè)備、消

38、費流程上下功夫，杜絕再次出現(xiàn)不良品，實踐上就是如今的QC概念。英二擔(dān)任推行JIT，喜一郎醞釀了年之久。仿照亨利福特的做法，分別對各工序下達(dá)消費方案指令，然后由各工序根據(jù)指令進(jìn)展消費，完成后再將半廢品向后一道工序傳送，最終到達(dá)總裝工序。這樣，最快的工序?qū)霃U品貯藏在倉庫里，而假設(shè)某道工序做得慢，后道只能暫停，這樣在倉儲上相當(dāng)浪費。因此，福特為了防止停工景象出現(xiàn)，指令各道工序提早多消費。喜一郎以為：應(yīng)該把流程倒過來，不再對各工序下方案，只對“最后一道工序總裝配部門下達(dá)，要制造什么種類多少輛，然后，總裝部向前面的工序分別訂貨，注明要什么東西，多少數(shù)量，何時要。依次進(jìn)展。消費的時候，前道工序只按訂貨規(guī)

39、范作，不多消費，也不拖欠。同時確保不向后一道工序送次品，一旦發(fā)現(xiàn)，馬上停機(jī)找緣由。在規(guī)定的上班時間完不成義務(wù)，便加班干，倉庫便不需求了。由于日本是資源貧乏的國家，名古屋以崇尚節(jié)省知名，名古屋男人給人印象是刻苦耐勞、不拘言笑、敬業(yè)自律。喜一郎在這種環(huán)境長大，最看不慣的是浪費。在第二機(jī)械廠推行新的消費方式，英二覺得困難重重。喜一郎遞給英二一本小冊子，公分厚，寫的是每一個消費環(huán)節(jié)該做什么，拿著小冊子作為藍(lán)本，英二開場他的洗腦工程?！爸恍枳鰤蛄烤托?，不用多做，被刷在墻壁上。每天一開工，就有一張寫著今天消費數(shù)字的傳閱單，在各個崗位傳閱，工人就按上面的數(shù)字消費。第二條“早做完早回家，做不完就加班。對工人有

40、強(qiáng)大的號召力，在第二機(jī)械廠推行很勝利，效率大大提高。喜一郎希望在全范圍內(nèi)推行這種消費方式。惋惜JIT生不逢時，軍部的外行來了“不用多做是什么意思，前方在打仗，怎樣能叫工人早早回家？于是軍部加大訂單。JIT最關(guān)鍵的地方是，無論哪個環(huán)節(jié)出錯，都會不同步進(jìn)展，因此對員工素質(zhì)要求很高。但如今前方打仗，熟練工人都被招到前線去了，新招來的都是老弱病殘，難免出現(xiàn)錯誤。第一次推行夭折。年，日德意在柏林簽署同盟條約，相互成認(rèn)對方的中心位置。日本實行新經(jīng)濟(jì)體制，民用改軍用，對國民生活必需品實行配給制。在第二機(jī)械廠建立的JIT由于資料一會多一會少，不得不中止了。日本%鐵礦石靠進(jìn)口，歐美對日本實行經(jīng)濟(jì)封鎖，鐵成了稀有

41、物資。在年太平洋戰(zhàn)爭迸發(fā)后，更加明顯。訂單遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越消費才干。年閱歷一場地震，一切四肢健全的男人，全部到軍隊中去了，豐田工廠里只需犯人，學(xué)生，傷殘退伍軍人等。物資極度匱乏，犯人的食物比普通工人多得多。美軍不斷轟炸日本外鄉(xiāng)，三菱重工被炸了個稀爛。豐田由于設(shè)備落后，沒有被引起注重，幸免遇難。年，還是被轟炸，/設(shè)備被毀，但一切人都平安轉(zhuǎn)移到山中。、戰(zhàn)后重建戰(zhàn)后豐田一方面恢復(fù)消費，一方面安排工人回鄉(xiāng)，工人減少到多名。由于軍部無限期拖延貨款，呵斥豐田的運(yùn)營非常困難。石田退三出面，獲得紡織機(jī)出口限額，靠紡織機(jī)才得到一線活力。偏偏此時，副社長赤井車禍身亡，請來東大教授限部一雄。由于物價飛漲，工人非常貧窮，但他們以非凡的忍受性，拿著微薄的薪水，在簡陋的條件下超負(fù)荷任務(wù)，白天半饑餓形狀下干完廠里的活，晚上還要干農(nóng)活，由于他們以為：豐田市實現(xiàn)他們?nèi)松鷫粝氲牡胤剑诠S里可以逐漸擺脫貧窮的日子，所以任務(wù)起來很賣力，因此，老資雙方建立了深沉的感情。喜一郎根本不狠心裁員，不是豐田家族的作風(fēng)。年，豐田向銀行求援，銀行以為，至少裁掉一半員工，另將銷售公司分別。為了與銀行協(xié)作，被迫答應(yīng)了銀行的要求，喜一郎辭去社長職務(wù)，由冷血石田出任社長，工會只能退讓。年，朝鮮戰(zhàn)爭迸發(fā)