皮革企業(yè)安全操作規(guī)程

1、.：.；皮革企業(yè)平安操作規(guī)程安全生產(chǎn)操作規(guī)程 目 錄配料攪拌平安操作規(guī)程濕法配料平安操作規(guī)程檢布機(jī)平安操作規(guī)程濕法線涂臺、收卷平安操作規(guī)程Base發(fā)送平安操作規(guī)程放布崗位平安操作規(guī)程一刀含浸及預(yù)凝聚崗位平安操作規(guī)程燙平、燙光崗位平安操作規(guī)程主刀頭、水洗崗位平安操作規(guī)程預(yù)烘箱、烘箱崗位平安操作規(guī)程干法配料平安操作規(guī)程離型紙檢驗(yàn)平安操作規(guī)程干法線涂臺、收卷平安操作規(guī)程中心卷取機(jī)平安操作程三版印刷機(jī)平安操作規(guī)程拉寬機(jī)、收卷平安操作規(guī)程揉紋機(jī)平安操作規(guī)程成檢機(jī)平安操作規(guī)程熱載體加熱爐平安操作規(guī)程上煤機(jī)平安操作規(guī)程引風(fēng)機(jī)平安操作規(guī)程出渣機(jī)平安操作規(guī)程油氣分別器平安操作規(guī)程蒸氣發(fā)生器平安操作規(guī)程電工平安操

2、作規(guī)程配電室平安操作規(guī)程機(jī)修工平安操作規(guī)程電焊工平安操作規(guī)程搬運(yùn)工平安操作規(guī)程砂輪機(jī)平安操作規(guī)程臺鉆平安操作規(guī)程手電鉆平安操作規(guī)程氣焊(割)平安操作規(guī)程倉庫平安操作規(guī)程DMF回收平安操作規(guī)程貨梯平安操作規(guī)程空壓機(jī)平安操作規(guī)程行車平安操作規(guī)程叉車平安操作規(guī)程吊機(jī)平安操作規(guī)程 PAGE 69配料攪拌平安操作規(guī)程一、開機(jī)預(yù)備.詳細(xì)檢查電源設(shè)備各部位聯(lián)接部件必需結(jié)實(shí)無松動景象。.設(shè)備各部分能否干凈齊全，特別是升降部位，攪拌軸等。.檢查各電器設(shè)備控制開關(guān)能否確實(shí)有效。.檢查各液壓升降軸升降能否正常，小型電動油漏油，油箱內(nèi)油量能否足夠。二、平安操作及本卷須知.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)留意減速輪及傳動部位的任務(wù)情況，傳

3、動應(yīng)平穩(wěn)均勻、無雜音或沖擊景象。.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從桶中向外取料或?qū)⒐ぞ呱烊胪爸小?嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下對設(shè)備進(jìn)展維修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修。.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手接觸攪拌軸和硬物棒碰撞攪拌軸。.發(fā)現(xiàn)有不正常景象和缺點(diǎn)時，應(yīng)及時通知機(jī)電人員到場維修。.清機(jī)時應(yīng)先切斷電流，在機(jī)械完全停頓時才干進(jìn)展。.每天下班后要搞好環(huán)境衛(wèi)生、清潔好攪拌軸，每周要對設(shè)備外表清潔一次。.不用或下班后要封鎖電源。濕法配料平安操作規(guī)程一、堅(jiān)持配料車間清潔衛(wèi)生，堅(jiān)持配料車間整潔。二、攪拌前要把混合釜清洗干凈。三、任務(wù)程序：DMF經(jīng)計(jì)算槽計(jì)量參與到攪拌釜中，邊攪拌邊參與木質(zhì)粉、碳酸鈣，最少攪拌分鐘以充分散為準(zhǔn)，然后參

4、與助劑及色漿再攪拌分鐘直至攪散，再參與PU漿攪拌分鐘直至均勻?yàn)橹?，然后抽真空分鐘，真空壓力在一一一Mpa之間目過濾網(wǎng)，過濾后放入桶中待用。四、主意一切平安消費(fèi)。檢布機(jī)平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備開機(jī)前應(yīng)檢查各處銜接件、緊固件能否結(jié)實(shí)可靠，設(shè)備件外表附件有無雜物遺物，設(shè)備各部位能否干凈。檢查追邊機(jī)儲油箱油量能否足夠。一切帶軸承輥筒都要在每班開機(jī)前光滑一次。卷取臺光滑軸及滑動導(dǎo)軌，每天都應(yīng)加光滑一次，保證傳動靈敏。檢查糾偏對邊器能否正常。二、平安操作及本卷須知上卷時應(yīng)將兩邊布頭拉緊，旋轉(zhuǎn)兩圈后，再把電機(jī)傳動與收卷車的離合器打上，雙手緊握卷芯，手指逆向朝下，掌心朝上。把電源總開關(guān)打上，指示燈亮表示曾經(jīng)

5、接通電源。翻開追邊器開關(guān)，要使機(jī)臺行走座于中央位置。按下旋轉(zhuǎn)開關(guān)，再緩慢地旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，使設(shè)備開場正常正轉(zhuǎn)。當(dāng)要反轉(zhuǎn)時，要先按下停頓按鈕，等電機(jī)完全停頓后再按下反轉(zhuǎn)按鈕，否那么電時機(jī)因負(fù)載過大而容易燒毀。操作時要嚴(yán)厲控制力矩電機(jī)之力矩，防止飛車損壞設(shè)備或者將基布拉窄、拉爛。完全停機(jī)時，必需將總開關(guān)打下。小心運(yùn)用維護(hù)自動糾偏對邊器油箱，并按油量要求堅(jiān)持油位。操作過程中要留意平安，穿戴要整齊，嚴(yán)禁戴手套，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，戴好任務(wù)帽，才干上崗操作。每班下班后應(yīng)要做好設(shè)備清潔任務(wù)，每周要對設(shè)備外表全面清潔一次。出現(xiàn)缺點(diǎn)時，要及時通知機(jī)電人員到場維修，嚴(yán)禁自行維修。涂臺、收卷平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)

6、備.開機(jī)前應(yīng)預(yù)備各處涂臺、輥筒、刀表、熱輥筒、調(diào)理閥、緊固件、氣壓、水位、軸承及轉(zhuǎn)動部位能否雜物遺留。.檢查刮漿刀能否碰輥及傷痕，鋼棍能否完好。.檢查各轉(zhuǎn)動點(diǎn)機(jī)械輪的油量能否符合要求。.檢查各調(diào)理氣閥、氣壓能否正常。.檢查涂臺、電器控制開關(guān)能否處在職能位置，刀升、降、急停系系統(tǒng)能否確實(shí)有效。.檢查各烘箱，設(shè)定好溫度。備好操作所需的一切工具。二、平安操作及本卷須知.消費(fèi)中如遇斷布、氣泡，要迅速關(guān)機(jī)處置好，投入運(yùn)轉(zhuǎn)，烘箱內(nèi)部分要及時用布接好進(jìn)展收卷，長時間會引起熄滅。.設(shè)備防護(hù)安裝不準(zhǔn)隨意挪動和撤除。.不準(zhǔn)用手臂和身體依托消費(fèi)設(shè)備，嚴(yán)禁用腳踏電器及機(jī)械設(shè)備。.消費(fèi)中出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處置，處置時應(yīng)加倍

7、小心操作，嚴(yán)防工具、刀、剪碰損輥銅外表和刮獎刀。.消費(fèi)時需求調(diào)理張力由技術(shù)人員操作，其他人不準(zhǔn)隨意調(diào)理各張力輥以防亂速。.上崗要穿好工裝、束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敞衣及戴手套任務(wù)。長發(fā)女工要束好發(fā)辮，必要戴好口罩任務(wù)帽才干上崗操作規(guī)程。.下班時一定要清理好機(jī)臺，周圍環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)好門、窗、水電、氣壓等等，并提交當(dāng)日記錄。Base發(fā)送平安操作規(guī)程一、堅(jiān)持機(jī)臺及周圍環(huán)境整潔，堅(jiān)持各導(dǎo)輪、貼合輪清潔。二、留意機(jī)器設(shè)備、剎車器、電源開關(guān)能否正常。三、根據(jù)消費(fèi)方案在貝斯倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的Base；并吊上發(fā)送臺。四、調(diào)整貼合間隙、貼合壓力及工藝要求，將Base牽引穿過各導(dǎo)輪，掛上剎車器。五、底料、涂布后，一切正常即

8、可將Base進(jìn)展貼合，并調(diào)整剎車器張力，調(diào)整發(fā)送臺位置，確保Base與面、底料位置一致。六、仔細(xì)察看，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。七、將所用的Base流程卡移交收卷人員。八、剩余Base注明規(guī)格、數(shù)量、Base消費(fèi)日期等退回Base存放處放好，與貝斯倉庫員做好數(shù)據(jù)交接。九、留意貼合輪平安放布崗位平安操作規(guī)程、目的：規(guī)范員工操作，確保平安消費(fèi)。、適用范圍：濕法消費(fèi)線放布崗位。、內(nèi)容：. 設(shè)備及工具 ：方鋼、輥芯、 放布小推車、氣壓桿、放布補(bǔ)償器、刷絨機(jī)、縫包機(jī)、拼縫機(jī)。. 相關(guān)要求及規(guī)定. 熟習(xí)本崗位的平安緊急開關(guān)位置和正確運(yùn)用方法。. 嚴(yán)禁帶手套操作，任務(wù)服嚴(yán)禁拖遷延拉。. 操作前檢查氣壓能否到達(dá)運(yùn)用要

9、求。. 方鋼、輥芯要輕拿輕放，留意砸傷手和腳。推放布小推車時留意壓傷腳面。. 架布后，緊固卡盤，防止機(jī)器轉(zhuǎn)動，布基零落；架布時嚴(yán)禁手放在槽口處。. 手推放布小推車時，防止車輪壓傷腳面。. 換布或換引布時，提早將放布補(bǔ)償器放下普通提早米左右就開場放下補(bǔ)償器，改換放布小推車，壓上方的氣壓桿；兩人配合用拼縫機(jī)將布或引布接好，接頭要求平整，不可皺。操作下方氣壓桿時必需先喊話，喊話間隔秒后操作；布接頭不可放在小推車、氣壓桿上，防止不測發(fā)生。接頭接好后及時清理現(xiàn)場，將兩個氣壓桿全部抬起。待布基引布分開拼縫架后將下方氣壓桿壓上，防止不測壓傷。. 清理放布補(bǔ)償器衛(wèi)生時，放布補(bǔ)償器下方不可進(jìn)入，防止補(bǔ)償器下墜呵

10、斥砸傷事故；任務(wù)形狀下，將放布補(bǔ)償器兩端的門要密封。. 運(yùn)用刷絨機(jī)時，先開啟毛刷輪，在運(yùn)用手柄使布基清貼在毛刷輪上；正常消費(fèi)中，要求每隔分鐘檢查一次布基外表能否有掉絨景象，假設(shè)有及時反響班長并及時清理；終了運(yùn)用時先經(jīng)過手柄使布基分開毛刷輪，在停頓運(yùn)用毛刷輪。. 清理刷絨機(jī)時必需運(yùn)用公用工具。刷絨機(jī)引風(fēng)管道每月檢查一次，有棉絨時及時反響車間安排清理；刷絨機(jī)布袋每班清理一次。. 設(shè)備保養(yǎng).不定期檢查區(qū)域緊急開關(guān)能否靈敏；氣壓能否滿足消費(fèi)需求。.經(jīng)常檢查方鋼磨損情況，對于已磨圓的方鋼應(yīng)及時報(bào)修。. 經(jīng)常檢查小推車車輪情況，出現(xiàn)明顯磨損或開裂景象及時報(bào)修。.經(jīng)常檢查各拼縫機(jī)電線完好情況，防止磨損觸電。

11、. 檢查放布補(bǔ)償器升降的靈敏性，定期進(jìn)展加油保養(yǎng)。. 檢查刷絨機(jī)電器平安情況，發(fā)現(xiàn)異常及時反響并報(bào)修。一刀含浸及預(yù)凝聚崗位平安操作規(guī)程、目的：規(guī)范員工操作，確保平安消費(fèi)。、適用范圍：濕法消費(fèi)線一刀頭、預(yù)凝聚崗位。、內(nèi)容：. 設(shè)備及工具 ：DIP槽、DIP輥、DIP定量輥、預(yù)凝聚、預(yù)軋車、張力架、氣動泵、升降窗。. 相關(guān)要求及規(guī)定. 熟習(xí)本崗位的平安緊急開關(guān)位置和正確運(yùn)用方法。. 嚴(yán)禁戴手套操作，任務(wù)服嚴(yán)禁拖遷延拉。. 操作前檢查氣壓能否到達(dá)運(yùn)用要求。. 檢測預(yù)凝聚濃度、溫度及水溶液顏色，能否滿足消費(fèi)需求，不能滿足時及時反響調(diào)整，并記錄在上，并每隔小時檢查記錄一次。.運(yùn)用DIP槽時，檢查氣動泵、

12、DIP槽、DIP導(dǎo)輥等相關(guān)部件能否滿足消費(fèi)需求，否那么進(jìn)展清洗干凈后再運(yùn)用。. 清理定量輥要抬起，不能在定量輥下方操作，防止帶入隱患。清理DIP導(dǎo)輥架要掛警示牌，防止平安事故發(fā)生。.檢查，核實(shí)能否與品名能否一致，核實(shí)物料粘度、溫度能否滿足消費(fèi)需求，檢查終了后，在桶報(bào)上簽字確認(rèn)并記錄運(yùn)用時間。.將氣動泵悄然放入料桶內(nèi)，防止撞擊影響氣動泵運(yùn)用。開啟氣動閥進(jìn)展打料。料槽液位到達(dá)/處停頓打料，防止物料滿出。. 消費(fèi)過程中每隔分鐘察看DIP槽內(nèi)物料液位、料桶內(nèi)物料一次，防止缺料或打滿景象。. DIP定量輥間隙按照的要求進(jìn)展設(shè)定，并根據(jù)消費(fèi)需求進(jìn)展調(diào)整，防止長時間單一方向進(jìn)展調(diào)整，易損壞設(shè)備，導(dǎo)致間隙無法

13、調(diào)整。.預(yù)軋車的壓力設(shè)定按照的要求進(jìn)展設(shè)定，壓力不可超越.Kg/cm。. 設(shè)備保養(yǎng).不定期檢查區(qū)域緊急開關(guān)能否靈敏；氣壓能否滿足消費(fèi)需求。.不定期檢查定量輥傳動皮帶或鏈條能否松垮或者短少，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。.不定期檢查定量輥電機(jī)能否缺油。.不定期檢查預(yù)軋車電機(jī)風(fēng)扇能否缺點(diǎn)。.不定期檢查升降窗戶鋼絲繩磨損情況。.不定期檢查DIP定量輥電機(jī)基座能否有破損景象。.檢查各張力輥能否靈敏、缺油，按照要求給各定量輥進(jìn)展加油。. 平安防護(hù).三輥張力架運(yùn)用防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)桿防護(hù)，制止人員踩踏、穿行。.預(yù)軋車進(jìn)口方運(yùn)用槽鋼角鐵防護(hù)，防止手指帶入。.對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關(guān)平安標(biāo)語標(biāo)示。. 人員不能站在配重坨下

14、操作，防止不測墜落。. 附件燙平、燙光崗位平安操作規(guī)程、目的：規(guī)范員工操作，確保平安消費(fèi)。、適用范圍：濕法消費(fèi)線燙平燙光崗位。、內(nèi)容：. 設(shè)備及工具 ：燙平輥、旋轉(zhuǎn)接頭、燙光輥、電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、油包、逆輥、張力架。. 相關(guān)要求及規(guī)定. 熟習(xí)本崗位的平安緊急開關(guān)位置和正確運(yùn)用方法。. 嚴(yán)禁戴手套操作，任務(wù)服嚴(yán)禁拖遷延拉。. 操作前檢查各電機(jī)能否正常，油包能否存在跑冒滴漏景象。. 進(jìn)入密封門內(nèi)必需佩戴防毒面具。. 檢查張力架張力表氣壓，跳輥要調(diào)整在所需求的位置，普通要求在中間位置。. 運(yùn)用逆輥涂飾機(jī)操作時嚴(yán)厲按照進(jìn)展操作。. 每分鐘檢查燙光輥溫度能否與的要求一致，并記錄在上。. 調(diào)試燙光輥間隙，必需

15、在布基出口方進(jìn)展，用塞尺進(jìn)展丈量后再用A紙進(jìn)展驗(yàn)證間隙能否適宜。. 設(shè)備保養(yǎng).不定期檢查區(qū)域緊急開關(guān)能否靈敏。.不定時檢查燙平、燙光旋轉(zhuǎn)接頭能否有跑、冒、滴、漏景象，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。.不定期檢查燙平、燙光電機(jī)能否缺油。.不定期檢查各處電機(jī)風(fēng)扇能否缺點(diǎn)。. 平安防護(hù).三輥擦拭三輥張力架導(dǎo)輥上異物，必需運(yùn)用公用擦拭工具操作。.清理各類電器柜、電機(jī)、電風(fēng)扇衛(wèi)生時，嚴(yán)禁用濕布，或用掃把去清理，防止觸電或短路事故的發(fā)生。.附件張力架運(yùn)用防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)桿防護(hù)，制止人員踩踏、穿行。.燙平、燙光區(qū)域現(xiàn)場采用“留意燙傷的平安標(biāo)語標(biāo)示。.對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關(guān)平安標(biāo)語標(biāo)示。.燙平或燙光輥溫度較高，在進(jìn)展包

16、輥、穿引布或擦燙光輥操作時，留意維護(hù)，小心操作，防止高溫燙傷。.擦拭燙光上下輥面上異物，必需松開后再擦拭，防止手臂或手指帶入，呵斥平安事故。嚴(yán)禁開機(jī)形狀下，直接用手操作。. 附件主刀頭、水洗崗位平安操作規(guī)程、目的：規(guī)范員工操作，確保平安消費(fèi)。、適用范圍：濕法消費(fèi)線二刀頭、水洗崗位。、內(nèi)容：. 設(shè)備及工具 ：二刀頭、水洗軋車、主凝聚槽、抹桿、老虎鉗、鐵絲、膠帶紙、離型紙、網(wǎng)袋、升降窗、氣動泵、刮刀。. 相關(guān)要求及規(guī)定.熟習(xí)本崗位的平安緊急開關(guān)位置和正確運(yùn)用方法。.嚴(yán)禁戴手套操作，任務(wù)服嚴(yán)禁拖遷延拉，衣服袖口、領(lǐng)口、下擺必需束緊。. 消費(fèi)前檢查電、氣能否到達(dá)運(yùn)用要求；檢查老虎鉗、鐵絲、網(wǎng)袋、離型紙

17、能否夠用，擺放能否合理；檢測主凝聚水溶液濃度、溫度等能否符合工藝要求。.進(jìn)入封鎖門內(nèi)必需佩戴防毒面具。.刀頭崗位在進(jìn)展投料或測刀頭間隙操作時，應(yīng)留意協(xié)調(diào)，必需先喊話后抬放刀頭，防止傷手。.清理主刀頭DIP工位衛(wèi)生，必需掛牌操作，防止其他人員誤操作，呵斥損傷.抬放主刀頭DIP槽升降架，兩人協(xié)作要默契，必需先喊話，后抬放，防止呵斥損傷。.抬放刀頭升降窗戶，必需先喊話，后抬放，升起后必需運(yùn)用平安插銷，防止呵斥損傷。.擦拭定量輥，必需松開后再擦拭，防止手臂或手指帶入，呵斥平安事故。.擦拭涂覆輥后背刀，留意維護(hù)，必需戴紗手套或塑膠手套并運(yùn)用厚實(shí)的布基擦拭，防止刀排傷手。.刀頭人員對于灑落的物料或助劑應(yīng)及

18、時清理，防止因臺面太滑呵斥員工跌傷或摔傷事故。.在消費(fèi)DIP工藝產(chǎn)品時，嚴(yán)禁在定量輥下操作，防止手指帶入定量輥，呵斥壓傷事故。.物料運(yùn)用過程中必需規(guī)范落實(shí)大桶和PU桶的封蓋。近間隔 接觸物料佩戴好本身防護(hù)用品如手套和防毒面具。.翻桶必需運(yùn)用公用支桶架。.留意換泵時，因鋼絲繩磨損砸傷操作人員或劃破手。. 每隔分鐘檢查一次料桶內(nèi)物料情況，防止物料打空呵斥質(zhì)量隱患；每隔分鐘檢查一次預(yù)軋車、湯平燙光能否異常；每隔分鐘檢測主凝聚濃度、溫度、刀頭間隙、坯革出水厚度并記錄在上。.水洗軋車屬于對輥崗位，嚴(yán)禁在入口處操作，防止手被帶入對輥。.水洗軋車需求包布，必需將軋車抬起后兩人操作。.背涂屬于對輥崗位，嚴(yán)禁在

19、進(jìn)口方操作，防止手指帶入。.擦拭背涂輥，必需將刀排松開，防止手指帶入。.擦拭背涂刀排，必需帶沙手套或塑膠手套并運(yùn)用厚實(shí)的布基擦拭，防止刀排傷手。.清理各類電器柜、電機(jī)、電風(fēng)扇衛(wèi)生時，嚴(yán)禁用濕布，或用掃把去清理，防止觸電或短路事故的發(fā)生. 設(shè)備保養(yǎng).不定期檢查區(qū)域緊急開關(guān)能否靈敏。.不定時檢查燙平、燙光旋轉(zhuǎn)接頭能否有跑、冒、滴、漏景象，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。.不定期檢查燙平、燙光等各處電機(jī)能否缺油。.不定期檢查各處電機(jī)風(fēng)扇能否缺點(diǎn)。.經(jīng)常檢查氣動泵鋼絲繩的磨損程度，出現(xiàn)損壞及時改換。.不定期檢查升降窗戶鋼絲繩磨損情況，出現(xiàn)損壞及時改換。. 平安防護(hù).三輥張力架運(yùn)用防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)桿防護(hù)，制止人員踩踏、穿

20、行。.燙平、燙光區(qū)域現(xiàn)場采用“留意燙傷的平安標(biāo)語標(biāo)示。.對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關(guān)平安標(biāo)語標(biāo)示。.消費(fèi)設(shè)備部分是鏈條轉(zhuǎn)動的，應(yīng)加裝防護(hù)罩。. 附件：預(yù)烘箱、烘箱崗位平安操作規(guī)程、目的：規(guī)范員工操作，確保平安消費(fèi)。、適用范圍：濕法消費(fèi)線預(yù)烘箱、烘箱崗位。、內(nèi)容：. 設(shè)備及工具 ：預(yù)烘箱、烘箱、針板、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、控制柜。. 相關(guān)要求及規(guī)定.熟習(xí)本崗位的平安緊急開關(guān)位置和正確運(yùn)用方法。.嚴(yán)禁戴手套操作，任務(wù)服嚴(yán)禁拖遷延拉，衣服袖口、領(lǐng)口、下擺必需束緊。.此崗位針板處有三輥張力架設(shè)備，嚴(yán)禁人員隨意穿行，防止腳、腿帶入。.嚴(yán)禁開機(jī)形狀下，直接用手擦拭三輥張力架導(dǎo)輥上異物，必需運(yùn)用公用擦拭工具操作

21、。.預(yù)烘箱、烘箱溫度較高，在穿引布操作時，留意防護(hù)，防止高溫燙傷。. 針板操作留意陣扎手，以及毛刷輪壓手。. 確保烘箱溫度報(bào)警系統(tǒng)正常開啟。. 清理各類電器柜、電機(jī)、電風(fēng)扇衛(wèi)生時，嚴(yán)禁用濕布，或用掃把去清理，防止觸電或短路事故的發(fā)生。. 責(zé)任班組每日必需清理過濾網(wǎng)上布絨一次，確保平安。. 設(shè)備保養(yǎng). 不定期檢查區(qū)域緊急開關(guān)能否靈敏。. 不定時檢查烘箱頂部油管接頭能否有跑、冒、滴、漏景象，確保平安。. 不定期檢查引風(fēng)電機(jī)能否缺油及傳動皮帶能否松垮、能否短少，確保引風(fēng)通常。. 不定期檢查各處電機(jī)風(fēng)扇能否缺點(diǎn)。. 平安防護(hù). 三輥張力架運(yùn)用防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)桿防護(hù)，制止人員踩踏、穿行。. 區(qū)域現(xiàn)場采用“留

22、意燙傷的平安標(biāo)語標(biāo)示。. 針板崗位現(xiàn)場采用“留意扎手的平安標(biāo)語標(biāo)示。干法配料平安操作規(guī)程一、堅(jiān)持?jǐn)嚢铏C(jī)，磅秤清潔，堅(jiān)持環(huán)境清潔。二、留意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，磅稈能否準(zhǔn)確。三、根據(jù)配方卡，領(lǐng)用樹脂，溶劑、助劑、色料留意原物料能否有結(jié)塊、含水、雜物等異常，假設(shè)有立刻向上級反映。四、面料配制，根據(jù)配方卡，準(zhǔn)確稱取面料PU樹脂，再稱取溶劑(DMF，ACE或TOL)倒入樹脂桶中，用攪拌機(jī)攪拌均勻，再稱取色料徐徐參與。攪拌至色料完全溶解分散，需分鐘左右。取樣試色，假設(shè)有色差，需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料，用目過濾網(wǎng)過濾之干凈桶中(鏡面料用兩層目過濾蓋好，注明顏色，產(chǎn)品編號，紋路，送消費(fèi)線待用。五、

23、底料配制，準(zhǔn)確稱取底料PU樹脂，再稱取溶劑倒入樹脂桶中其它操作與面料配制類似，配制底料，鏡面底用目過濾網(wǎng)過濾。假設(shè)CaC底料配制時，先將CaC與溶劑攪拌均勻，用目過濾網(wǎng)過濾，至樹脂桶中，再攪拌配成之底料加蓋，注明顏色，產(chǎn)品編號，紋路，送消費(fèi)線待用。六、消費(fèi)剩余之面料或底料，一樣的倒在一同，假設(shè)當(dāng)天，不用的那么用膠帶密封，桶底殘留料要回收利用。七、留意攪拌機(jī)平安。離型紙檢驗(yàn)平安操作規(guī)程一、仔細(xì)貫徹執(zhí)行平安消費(fèi)?！拌F網(wǎng)三號行動的詳細(xì)內(nèi)容，落實(shí)到人，到位。人人有責(zé)!他我擔(dān)任!上下齊心抓!二、改陋習(xí)，無紀(jì)律的習(xí)慣。特別是主管，班長，驗(yàn)紙人員做到職業(yè)到位。公司對他的委托能否經(jīng)考驗(yàn)合格!三、離型紙運(yùn)用與檢

24、驗(yàn)必需確實(shí)精記，使紙本錢降低。離型紙必需準(zhǔn)確嚴(yán)報(bào)嚴(yán)管，有充分的潛力可圖!四、制度執(zhí)行要自覺，報(bào)酬與成果是成正比!提表填卡，甲乙班各自固定人員細(xì)填寫跟蹤卡與日報(bào)表!五、希望本人做好做久，老實(shí)配合班長，服從主管，細(xì)填跟蹤卡與日表，以便匯算人月總匯紙的數(shù)量與耗量!六、開機(jī)前應(yīng)檢查各處銜接件，緊固件足否結(jié)實(shí)，設(shè)備件外表附近有無雜物遺留，設(shè)備各部位置能否干凈，操作時一定要嚴(yán)厲控制好力矩電機(jī)之力矩，防止飛車!七、損壞設(shè)備，拉爛離型紙。小心運(yùn)用和維護(hù)糾偏對邊機(jī)及油箱，并按油量要求堅(jiān)持油位。八、操作時要穿好工裝，束好袖口，衣襟，嚴(yán)禁敝衣，嚴(yán)禁戴手套任務(wù)，長發(fā)女工要束好友辮。九、清理出來的廢爛離型紙要包裝好，不

25、亂丟亂放，按指定的地點(diǎn)堆放好，以免堵塞通道呵斥不應(yīng)有的事故。十、每班都要做好設(shè)備及環(huán)境清潔，定期大掃除。干法線涂臺、收卷平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備.開機(jī)前應(yīng)檢查各處緊固件及輥筒、溫度調(diào)理能否到位，刀表轉(zhuǎn)動部位有否雜物遺留。.檢查刮漿刀有否碰輥及傷痕，鋼棍能否完好。.檢查各傳動電機(jī)械速輪的油量能否符合要求。.檢查各調(diào)理氣閥、氣壓能否正常。.檢查涂臺，貼合電器開關(guān)能否處在職能位置，刀升、降、急停系統(tǒng)能否確實(shí)有效。.檢查涂臺各烘箱，設(shè)定好溫度。備好操作所需求的一切工具。二、平安操作及本卷須知.消費(fèi)中如遇到段紙、要及時將貝司隔割斷，卡紙時，要迅速接好紙。.設(shè)備防護(hù)安裝不準(zhǔn)隨意挪動和撤除。.禁用身體部位

26、依托消費(fèi)設(shè)備，嚴(yán)禁用腳踏電器及機(jī)械設(shè)備。.消費(fèi)中出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處置，處置時應(yīng)加倍小心操作，嚴(yán)禁將手扎入設(shè)備。.消費(fèi)或非消費(fèi)時不準(zhǔn)隨意調(diào)理各張力輥以防亂速。.離型紙張引時，下刀時操作過程中，要留意平安，嚴(yán)禁將手扎入設(shè)備。.上崗要穿好工裝、束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敞衣及戴手套任務(wù)。長發(fā)女工要束好發(fā)辮，必要戴好口罩任務(wù)帽才干上崗操作規(guī)程。.下班時一定要清理好機(jī)臺，周圍環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)好門、窗、水電、氣壓等等，并提交當(dāng)日記錄報(bào)表。中心卷取機(jī)平安操作程一、目的和適用范圍 本規(guī)程的指定目的是運(yùn)用中心卷取機(jī)的操作和維修人掌握機(jī)臺的根本構(gòu)造及任務(wù)原理，熟習(xí)控制安裝、傳動安裝和上作安裝的機(jī)械特性，嚴(yán)厲按照運(yùn)用方法進(jìn)展作

27、，本規(guī)程適用于本公司一切中心卷取的平安操作。二、開機(jī)前預(yù)備細(xì)致地檢查設(shè)備，并消除設(shè)備上和設(shè)備附近的雜物。上卷操作者應(yīng)檢查卷心放上架后能否鎖牢，以防拖傷人。上卷操作者兩人應(yīng)站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角，待牽拉到足夠的上卷長度后以右手接到端角包輥上卷，左手拉革頭卷芯上卷，手指應(yīng)向逆方向操作，掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反，上卷動作一定要熟練迅速，精神要高度集中，二人配合要協(xié)調(diào)。上卷時操作者應(yīng)將線速控制在米一分鐘為宜。上卷完成無異常情況后，要加速到正常消費(fèi)線速。上卷后一切正常時，應(yīng)及時啟動換向架，將上卷后的制品置換到后面，嚴(yán)禁重載時才換向。中心卷

28、取操作者必需按規(guī)定穿好上裝，束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敝衣，嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好友辮、戴好任務(wù)帽才干上崗操作。消費(fèi)過程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時，運(yùn)用軟片墊底，嚴(yán)防碰壞輥筒外表。普通不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，對設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。留意防繡外傷的維護(hù)存放。操作時要穿好工裝，束好袖口，衣襟嚴(yán)禁敞開，嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好任務(wù)帽才干上崗操作。下班、交班時一定要對花輥、輥筒、膠輥進(jìn)展檢查，如有損壞當(dāng)班要負(fù)賠償責(zé)任。消費(fèi)時要對設(shè)備外表仔細(xì)抹擦一次。下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等。三版印刷機(jī)平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備檢查消費(fèi)線各段電源、冷卻水、氣

29、壓能否正常，排泄通道能否暢通。電器設(shè)備和氣壓調(diào)理、轉(zhuǎn)換制能否確實(shí)有效，各刻度指示能否正確有效。檢查各處緊固件、輥筒、刮漿刀，轉(zhuǎn)動部位附件有否雜物遺留。檢查好上漿刀及印花輥筒有否碰輥及傷痕，鋼輥能否完好。檢查機(jī)臺的應(yīng)急開關(guān)，刀升、降、騰躍等能否正常，特別是三版膠輥處和上下間隙能否有效。合理配料，不得浪費(fèi)。備好操作所需求的一切工具、清理好機(jī)臺。二、加熱與啟動開機(jī)前要翻開烘箱的溫度控制器，設(shè)定好溫度，調(diào)理好氣壓。當(dāng)溫度到達(dá)要求后，起動前應(yīng)重新查三版機(jī)臺各一次，確保機(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)備和檢查任務(wù)完成后，操作臺打出開機(jī)起動信號，設(shè)備開場起動運(yùn)轉(zhuǎn)。 ，三、平安操作及平安事項(xiàng)烘箱加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，消費(fèi)

30、時應(yīng)同時開動排風(fēng)機(jī)。在消費(fèi)過程如遇色差景象對，應(yīng)把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)封鎖，迅速整色差等緣由，重新接駁好投入消費(fèi)，校正好后，把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)翻開。經(jīng)常留意消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的變化，結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備、各傳動部位的溫控、氣壓、油量能否正常。不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，對設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修。禁用手臂或身體依托儀表控制臺，嚴(yán)禁用腳踏電器及機(jī)械設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位，非操作人員不得在機(jī)器部位恣意經(jīng)過。消費(fèi)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)處置，處置時應(yīng)加倍小心操作。嚴(yán)防工具、刀、剪碰損輥筒外表、上漿、刮漿刀口。下刀時及操作過程中嚴(yán)禁將手軋入設(shè)備，留意人身平安。上班時要穿好工裝，束好袖口、衣襟，嚴(yán)禁敝

31、衣，嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，戴好任務(wù)帽才干上崗操作。要經(jīng)常檢查機(jī)臺惦記，排風(fēng)機(jī)能否正常，各減速輪的油量能否到達(dá)要求。三版存漿處在操作時要特別小心，勺漿時特別留意平安，以免碰壞設(shè)備。l 每次停機(jī)前應(yīng)把設(shè)備降至低速才干停機(jī)，停機(jī)后要清潔好各機(jī)臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。出現(xiàn)缺點(diǎn)時應(yīng)及時停機(jī)，通知機(jī)電工到場維修，嚴(yán)禁自行維修。下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等等。并提交當(dāng)日消費(fèi)情況報(bào)表。拉寬機(jī)、收卷平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備檢查電器設(shè)備調(diào)理控制能否確實(shí)有效，收革機(jī)能否正常。檢查冷卻水、氣壓能否到位，排泄回路能否暢通。檢查各傳動輥及張力輥能否正常。檢查烘箱的鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鏈條上的油杯能否巳翻開

32、和加足油量。檢查拉寬機(jī)針軌糾偏對邊器、脫針報(bào)警安裝、及停等系統(tǒng)能否確實(shí)有效。檢查拉寬壓輪氣壓能否足夠，拉寬機(jī)寬看產(chǎn)品和走道布時來確定好其他寬度。開機(jī)前要把機(jī)臺清潔干凈。二、平安操作及本卷須知消費(fèi)中如遇到停機(jī)情況，應(yīng)通知組長先關(guān)好熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，并立刻翻開烘箱門，以防止烘箱溫度過高而引起熄滅。經(jīng)常留意消費(fèi)過程中設(shè)備電流情況和溫度情況，特別是糾偏對邊器和脫針警報(bào)器能否正常，檢查鏈條出口處行程開關(guān)能否失靈。普通不得在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下對設(shè)備進(jìn)展檢查(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修設(shè)備防護(hù)安裝不得隨意挪動和撤除。不準(zhǔn)用手臂或身體依托儀表控制臺，嚴(yán)禁腳踏電器和機(jī)械設(shè)備。穿引導(dǎo)布過程及操作過程中要留意防止手扎入設(shè)

33、備，留意人身平安。在操作過程中嚴(yán)禁戴手套任務(wù)，要穿好工裝，束好袖口、衣襟，嚴(yán)禁敝衣，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，戴好任務(wù)帽才干上崗操作。下班停機(jī)后要對設(shè)備外表及環(huán)境仔細(xì)清理、清潔一次。揉紋機(jī)平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備檢查消費(fèi)機(jī)器各段電源、冷卻水、上下蓋能否正常，排泄通道能否暢通。電器設(shè)備和氣壓調(diào)理、轉(zhuǎn)換制能否確實(shí)有效，溫度設(shè)置能否正確、有效。檢查各處緊固件及缸筒、轉(zhuǎn)動部位附近有否雜物遺留。檢查缸筒有否損壞及傷痕，平安蓋能否完好。檢查機(jī)器的應(yīng)急開關(guān)，降、騰躍等能否正常，特別是滾動部位能否有異常噪音。備好操作所需求的一切工具、器具、并把機(jī)器清理干凈。二，加熱與起動開機(jī)前要檢查加熱器，溫度控制器，設(shè)定好溫度

34、，調(diào)理好時時間。當(dāng)溫度及時間到達(dá)要求后，檢查產(chǎn)品揉軟度及花紋，重新檢查機(jī)臺一次，確保產(chǎn)質(zhì)量量，同時調(diào)整到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)備和檢查任務(wù)完成后，操作臺打出開機(jī)起動信號，設(shè)備開場起動運(yùn)轉(zhuǎn)。三、平安操作及平安事項(xiàng)柔軟機(jī)加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，消費(fèi)時應(yīng)同時開動排風(fēng)機(jī)。在消費(fèi)過程如遇溫度過高有異常，封鎖熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，切斷電流，機(jī)器停頓后，翻開平安蓋，拉出產(chǎn)品檢查性能，蓋好蓋重新開機(jī)。經(jīng)常留意運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的變化，結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備、各傳動部位的溫控、油量足否正常。不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，對設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修。禁用手臂或身體依托儀表控制臺，嚴(yán)禁用腳踏電器及機(jī)械設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動

35、部位，非操作人員不得在機(jī)器部位恣意經(jīng)過。消費(fèi)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停頓處置，處置時應(yīng)加倍小心操作。嚴(yán)防皮帶斷裂打傷人。操作過程中嚴(yán)禁將平安蓋翻開或不封鎖平安蓋，留意人身平安。上班時要穿好工裝，束好袖口、衣襟，嚴(yán)禁敝衣，嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，載好任務(wù)帽才干上崗操作。要經(jīng)常檢查各揉紋機(jī)的電機(jī)，排風(fēng)機(jī)能否正常，各減速輪的油量能否到達(dá)要求。經(jīng)常檢查皮帶及飛輪能否有搖動，處置好排風(fēng)，附近的雜物，以免引起火災(zāi)。每次停機(jī)前應(yīng)把設(shè)備降至低速時才干停機(jī)，停機(jī)后要清潔好機(jī)器、處置好周圍環(huán)境衛(wèi)生。出現(xiàn)缺點(diǎn)時應(yīng)及時停機(jī)，同時急電工到場維修，亞棟-W自維修。下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等等。并提交當(dāng)日消費(fèi)錄。

36、成檢機(jī)平安操作規(guī)程一、開機(jī)前預(yù)備開機(jī)前應(yīng)檢查各處邊接件、緊固件能否結(jié)實(shí)可靠，設(shè)備外表，附件有無雜物遺留，設(shè)備各部位能否干凈。檢查糾偏機(jī)儲油量能否足夠。 。一切帶軸承輥筒都要在開機(jī)前加光滑油一次。卷取臺滑動軸及滑動導(dǎo)軌，每天加光滑油一次。保證傳動靈敏。檢查糾偏器能否正常。二、平安操作及本卷須知成檢前穿革時，應(yīng)將產(chǎn)品置于機(jī)械中位置和革邊對準(zhǔn)糾偏器。在穿輥時一定停機(jī)才干穿。 翻開電器控制箱，把總開關(guān)打上，將調(diào)速器開關(guān)打向N位置，指示燈亮表示已接通電源。 翻開糾偏器開關(guān)，要使機(jī)臺行走座于中央位置。 接下正轉(zhuǎn)開關(guān)，在緩慢地旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，使設(shè)備開場正常轉(zhuǎn)。 當(dāng)要反轉(zhuǎn)時，要先按下停頓按鈕等電機(jī)平安停頓后再按

37、下反轉(zhuǎn)按鈕，否那么電時機(jī)因負(fù)載過大而容易燒壞。 完全停機(jī)時，必需將控制箱的總開關(guān)打下。 小心運(yùn)用與維護(hù)自動糾偏器及油箱，并按油量要求堅(jiān)持油位。 操作過程中留意平安。穿戴要整齊，嚴(yán)禁手套任務(wù)，長發(fā)女工要束好發(fā)辮戴好任務(wù)帽才干任務(wù)。上卷時手指應(yīng)朝上，防止受扎入卷繞間。 每班應(yīng)做好設(shè)備清潔任務(wù)，每周對設(shè)備外表清潔一次。 出現(xiàn)缺點(diǎn)時要及時通知機(jī)電人員到場維修，嚴(yán)禁自行維修。熱載體加熱爐平安操作規(guī)程 有機(jī)熱載體爐的任務(wù)壓力比較低，鍋內(nèi)介質(zhì)溫度高，且大多是易燃易爆物質(zhì)，有的還有毒性，一且在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生走漏，即會引發(fā)火災(zāi)、爆炸呵斥人員傷亡。一、熱載體爐點(diǎn)火前的預(yù)備任務(wù)(一)熱載體爐內(nèi)外部的檢查和預(yù)備 熱載體加

38、熱爐內(nèi)部殘存水放盡、吹干，鍋爐與集箱內(nèi)無雜物，人孔手孔等一切門孔都密閉，運(yùn)用密封填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。 平安附件和維護(hù)安裝的檢查 ()壓力表存液彎管前的針形閥或截止閥處于全開形狀。壓力表精度、量程、表盤符合要求，無壓力時指針回到零位。 ()液位計(jì)銜接納閥門處于開啟形狀，放液管閥門處于封鎖形狀，放液管接通儲存罐。 ()各種熱工儀表安裝齊全、完好。 ()溫度計(jì)及自動記錄校驗(yàn)合格，超溫暖超壓報(bào)警及自動維護(hù)安裝已投入，電氣控制各接點(diǎn)正常。(二)介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán) 介質(zhì)化驗(yàn) 有機(jī)熱載體加熱爐運(yùn)用的熱載體質(zhì)量能否合格，對熱載體爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系很大，所以首先應(yīng)對運(yùn)用的熱載體取樣化驗(yàn)確認(rèn)： ()熱載體最高運(yùn)

39、用溫度能否與鍋爐供熱條件一致，熱載體允許運(yùn)用溫度比鍋爐出口溫度至少低一，否那么熱載體在運(yùn)用中會很快分解蛻變，提早失效。 ()抽樣化驗(yàn)，測定熱載體的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退?，與熱載體制造廠提供的質(zhì)量證明書能否相符，同時為今后運(yùn)轉(zhuǎn)中介質(zhì)質(zhì)量變化的監(jiān)測提供根據(jù)。 裝油 化驗(yàn)合格的熱載體，是用注油泵往鍋爐內(nèi)注油。在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)檢查爐體、用熱設(shè)備，管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥能否關(guān)好，以免熱載體流失。同時將管道和爐體上的排汽閥逐一翻開排除空氣，直至有油流出時封鎖，然后再啟動循環(huán)油泵進(jìn)展冷油循環(huán)。 冷油循環(huán) 冷油循環(huán)的目的是實(shí)驗(yàn)整個供熱系統(tǒng)能否有滯阻景象，設(shè)備、管路、閥門等處有無滲漏、

40、循環(huán)油泵的流量和揚(yáng)程能否滿足消費(fèi)要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進(jìn)出口壓差比較大，管路系統(tǒng)的流動阻力也較大，油泵啟動試車，使冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)h。冷油循中，要經(jīng)常翻開放氣閥門排放殘存空氣。察看并記錄各點(diǎn)上的壓力表、度表、電流表等顯示情況，記錄油泵電流、進(jìn)出口壓差、淮泵出口壓力、熱載體爐進(jìn)出口壓差等數(shù)據(jù)，并檢查油泵能否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸承密封情況。 裝配清洗過濾器 冷油循環(huán)中，系統(tǒng)內(nèi)一些金屬零落物，熱載體中雜質(zhì)及殘?jiān)?、堆積物等隨著冷油循環(huán)，在油泵前的過濾器中被截流。在冷油循環(huán)終了后，過濾器應(yīng)裝配，徹底清掃。二、點(diǎn)火升溫(一)點(diǎn)火啟動步驟 開啟循環(huán)泵，使熱載體循環(huán)。 翻開高位膨脹槽上和系統(tǒng)最高點(diǎn)放空管上

41、的排油閥。 按照不同的熄滅設(shè)備，進(jìn)展點(diǎn)火啟動。(二)升溫暖升溫曲線 熱載體爐的點(diǎn)火升溫是運(yùn)轉(zhuǎn)操作中較危險(xiǎn)的階段。需求特別謹(jǐn)慎。其升溫過程要遵照“一慢二停原那么：一慢即升溫速度要慢，二停即在和兩個溫度段要停頓升溫、讓溫度維持一段時間。 升溫曲線 熱載體爐點(diǎn)火后升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規(guī)定進(jìn)展。 升溫過程 ()冷爐點(diǎn)火后，控制升溫速度 h，直到。由于冷爐時，油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過快，容易使部分油膜溫度過高。 ()范圍是去除系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在h范圍。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大時，底部有水錘聲，管道振動加劇，各處壓

42、力表指針擺動幅度較大時，必需停頓升溫，保掙恒溫形狀，必要時可減弱熄滅。這個階段時間的長短，根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少和熱載體質(zhì)量的不同而不同，短的可以十幾小時，長的能夠要幾天，在之間反復(fù)幾次，才干將水分排盡。不能盲目加快升溫脫水過程，由于一旦系統(tǒng)內(nèi)水分猛烈蒸發(fā)汽化，體積將迅速膨脹，不僅能夠引起“突沸，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且能夠會使整個系統(tǒng)壓力急劇升高，導(dǎo)致受壓元件破裂，呵斥艱苦事故。()當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空景象(泵出口壓力降至OMPa以下，有繁重的喘氣聲)時，可以h的速度再升溫，但絕對不能超越，直到放空管不再有氣體排出為止。 ()脫水過程完成后，以h的速度繼續(xù)升溫

43、，但仍應(yīng)留意能夠會有剩余水蒸發(fā)，必要時停頓升溫。當(dāng)溫度到達(dá)時要停頓升溫，這時主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在，使閃點(diǎn)降低，一旦走漏，引起爆燃的能夠性就增大，在液相供熱的有機(jī)熱載體爐中，輕組分以氣相存在，會呵斥“氣阻氣使循環(huán)油泵泵壓不穩(wěn)、流量下降甚至中斷。脫輕組分的過程根據(jù)熱載體的不同牌號、不同質(zhì)量而不同，當(dāng)放空管中元?dú)怏w排出，循環(huán)油泵泵壓穩(wěn)定，即可繼續(xù)以h的速度升溫。 ()從 直至熱載體任務(wù)溫度是在脫氣終了后進(jìn)展，以h的速度升溫，這時應(yīng)全面檢查各丈量、控制儀表的指示、動作能否靈敏、準(zhǔn)確；各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備任務(wù)能否正常，全面檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)任務(wù)能否正常，能否滿足消費(fèi)需求。(三

44、)點(diǎn)火升溫中本卷須知 點(diǎn)火升溫過程，應(yīng)嚴(yán)厲按的升溫曲線(或按熱載體爐制造廠提供的升溫曲線)進(jìn)展。升溫曲線的規(guī)定，目的在于維護(hù)設(shè)備和熱載體，不因升溫過快而呵斥設(shè)備熱膨脹在均勻，部分應(yīng)力集中而損壞，防止部分受熱不均引起熱載住過熱分解、結(jié)焦，和水分忽然蒸發(fā)而使熱載體沖出，導(dǎo)致超壓爆炸事故的發(fā)生。當(dāng)熱載體溫度升到以上時，應(yīng)對設(shè)備及整個系統(tǒng)進(jìn)展一次全面檢查，并對一切的螺栓銜接部位進(jìn)展一次緊固，消除因熱膨脹所引起的走漏。 留意熱載體的膨脹量。不含水分的熱載體的體積膨脹速度有關(guān)。低于 時為左右； 為左右，時為左右。熱載體的膨脹主由高位膨脹槽吸納的。假設(shè)膨脹槽的液位過高，應(yīng)翻開放液管，將熱載體放人低位貯罐，以

45、免熱載體從高位槽中大量溢出引起事故。 冷爐點(diǎn)火必需先開循環(huán)泵再點(diǎn)火。 點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸氣形狀經(jīng)膨脹管通人膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉于槽底，要防止這些水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中必需定期翻開膨脹槽底部的排污管，放出冷凝水。三、正常運(yùn)轉(zhuǎn) 熱載體爐的運(yùn)轉(zhuǎn)操作，應(yīng)貫徹“平安供熱、節(jié)約能源的原那么，保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)，留意節(jié)油節(jié)電，提高經(jīng)濟(jì)效益。 熱載體爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)目的 熱載體爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)是要保證給用熱設(shè)備提供足夠的熱量。因此，熱載體爐應(yīng)在規(guī)定的壓力、溫度和流量下運(yùn)轉(zhuǎn)。有機(jī)載體爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)，當(dāng)流量一定時，介質(zhì)的出口溫度高，那么輸出熱量大；介

46、質(zhì)出口溫度低那么輸出熱量少。但實(shí)踐上從用熱設(shè)備散熱后回流入鍋內(nèi)的介質(zhì)還有一定溫度。因此熱載體爐的供熱量是以進(jìn)出口溫差和流量來衡量的。運(yùn)轉(zhuǎn)目的為流量(mh)和進(jìn)出口溫差A(yù)t(口C)。液相爐的流量普通是不進(jìn)展調(diào)理的。為了保證液相爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，必需保證熱載體在受熱面管內(nèi)的流速，也就是必需保證熱載體的一定流量。為此不能用開關(guān)閥門的方式調(diào)理流量。液相爐的出口溫度又受介質(zhì)最高運(yùn)用溫度的限制。普通限制出口溫度應(yīng)低于熱載體制造廠提供的最高運(yùn)用溫度、口C，否那么會加速熱載體的分解、氧化，縮短運(yùn)用壽命，且會使受熱面和用熱設(shè)備的散熱器壁上堆積焦垢，降低傳熱效率。 由此可見，液相爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)理目的主要是進(jìn)出口溫差。當(dāng)進(jìn)出

47、口溫差減小時(回油溫度提高)，闡明用熱量減少，該當(dāng)相應(yīng)減弱熄滅；當(dāng)回油溫度降低時那么應(yīng)強(qiáng)化熄滅。 熱載體加熱爐的供熱量與用熱機(jī)的散熱量有著親密關(guān)系。有時回油溫度高而用熱機(jī)溫度卻上不去，不能滿足消費(fèi)需求。有的單位采取提高出口溫度的方法來保證供熱量，結(jié)果使出口溫度接近甚至超越熱載體的最高允許運(yùn)用溫度，從而又加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度，運(yùn)用熱機(jī)的散熱器傳熱效率更低，構(gòu)成惡性循環(huán)，直至爐管爆破被迫停爐。因此，當(dāng)回油溫度高而用熱機(jī)不能滿足消費(fèi)時，首先應(yīng)從用熱機(jī)方面查緣由，如散熱器并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時、油路設(shè)計(jì)不合理、流量分配不均；用熱機(jī)管道結(jié)垢，流量缺乏；散熱器積垢傳熱效率低或烘干織物時水蒸氣未及時排除，(通風(fēng)管堵塞)

48、等，不能盲目采用提高出口溫度的方法來添加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫，超溫報(bào)警器報(bào)警時，應(yīng)及時停爐清洗。 熱載體爐運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知 ()熱載體加熱爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫形狀的、浸透性較強(qiáng)的易燃物品。司爐人員在操作中必需穿戴好防護(hù)用品、開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱載體從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。 ()熱載體在運(yùn)轉(zhuǎn)中有自然損耗，要留意及時補(bǔ)充，保證高位膨槽中的平安液位。在添加新熱載體時，留意脫除新熱載體中所含的微量水分。不可快速將溫度升到以上，否那么會忽然超壓引起爆沸使熱載體大量流失。嚴(yán)重時甚至?xí)故軌涸屏?。在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接參與未經(jīng)脫水的冷介質(zhì)。 ()液相爐依托循環(huán)泵強(qiáng)迫循環(huán)，

49、一旦發(fā)生停電、循環(huán)泵停運(yùn)時，要及時采取措施，防止鍋內(nèi)熱載體因流不動而超溫(由于此時爐膛內(nèi)的紅火與爐墻的高溫輻射足以使受熱面溫度升高)。如沒有白備電源、不能立刻啟動備用泵時，應(yīng)立刻停爐，冷卻爐膛(嚴(yán)禁直接向爐膛內(nèi)澆水)，翻開高位膨脹槽與爐體的銜接閥門，讓高位槽內(nèi)冷油流入鍋內(nèi)，同時可將鍋內(nèi)熱油放入低位貯槽，必要時用手搖泵將低位槽的油抽向高位槽，堅(jiān)持鍋內(nèi)油的流動，直至爐膛溫度低于，油出口溫度降至 OO以下為止。 鍋爐房內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，堅(jiān)持完好形狀。四、停爐 有機(jī)熱載體鍋爐的停爐分暫時停爐、正常檢修停爐和緊急停爐。 暫時停爐 有機(jī)熱載體液相爐的暫時，停爐本卷須知： ()循環(huán)泵

50、在停爐時仍繼續(xù)任務(wù)，油路循環(huán)，用熱設(shè)備不開時翻開旁路。當(dāng)出口油溫降至 以下時，關(guān)停循環(huán)泵。()用熱設(shè)備重新啟用時，液相熱載體爐先開循環(huán)泵，使油先流動起來，再“點(diǎn)火恢復(fù)熄滅，留意如油溫已降至C以下重新運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能快速恢復(fù)熄滅，而是按點(diǎn)火的要求控制升溫速度，以免部分超溫。()對于暫時停爐壓火時間比較長的要留意通風(fēng)，防止燒壞熄滅設(shè)備。正常停爐操作正常停爐操作方法關(guān)鍵是熄火后，循環(huán)泵不能停，不斷運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至 C以下時方可停泵。同時要防止冷風(fēng)大量進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛降溫太猛烈。油溫降至C以下后，將油全部放入低位貯槽，切斷鍋爐與其他設(shè)備聯(lián)絡(luò)，對鍋爐進(jìn)展內(nèi)外部清掃。正常停爐操作的本卷須知：()液相熱載體爐停爐

51、操作中特別要留意不要因操作不當(dāng)發(fā)生超溫而使熱載體結(jié)焦、蛻變，所以要停爐不停泵，循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至C以下為止。()燃油燃?xì)鉄彷d體爐在熄火后 h內(nèi)要有人監(jiān)視，防止二次熄滅。緊急停爐()緊急停爐的條件操作人員遇有以下情況之一時，有權(quán)立刻采取緊急停爐措施并及時報(bào)告有關(guān)部門：)液相爐熱載體出口溫度超越允許值，超溫警報(bào)動作而溫度仍繼續(xù)升高時；)壓力表、溫度計(jì)全部失效，液面計(jì)液面猛烈動搖，雖采取措施，仍不能恢復(fù)正常時：)有機(jī)熱載體爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂痕等缺陷，嚴(yán)重要挾平安時；)液相爐循環(huán)泵全部損壞，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時；)管道、閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出，呵斥熱載體大量走漏時；)臨近處發(fā)生火災(zāi)或其

52、他事故，直接要挾到有機(jī)熱載體爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)時。()緊急停爐的操作步驟：)停頓供應(yīng)燃料；)封鎖循環(huán)泵；)翻開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部放入低位槽，然后切斷鍋爐與其他設(shè)備的聯(lián)絡(luò)，封鎖進(jìn)出口閥門；)翻開爐門、看火門、煙囪擋板，加快爐膛自然通風(fēng)冷卻。()緊急停爐的本卷須知緊急停爐操作目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)展，盡量減少事故損失和危害，因此在采取緊急停爐的操作時，應(yīng)堅(jiān)持鎮(zhèn)靜，先判明緣由，再針對直接緣由采取措施。如常見的爐管開裂走漏時，遇爐膛明火會起大火，這時首先要封鎖循環(huán)油泵，翻開放油閥門將余油盡快放入低位槽，以免火勢擴(kuò)展，然后再熄滅爐膛明火。五、有機(jī)熱載體鍋爐司爐人員的日常任務(wù)司爐人員在值班時，除了

53、作好熄滅調(diào)理，保證供熱外，還應(yīng)定時進(jìn)展巡回檢查并作好記錄。. 司爐工每小時檢查的內(nèi)容主要包括： ()熱載體進(jìn)爐壓力、溫度；出爐壓力、溫度。 ()鍋爐本體(特別是輻射受熱面)有元鼓包變形和滲漏；爐膛熄滅情況良好。()油位能否正常。()膨脹槽液位應(yīng)正常，膨脹槽內(nèi)熱載體溫度應(yīng)低C；加油泵能否正常。()管道、閥門，有無走漏 巡回檢查道路主要檢查各閘門能否漏油以及各閘門是杏有關(guān)不住或開不了的情況，假設(shè)發(fā)生以上情況，應(yīng)及時改換閘門或有關(guān)附件，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。上煤機(jī)平安操作規(guī)程一、上崗前必需著好勞動維護(hù)用品。二、交接班時要仔細(xì)檢查確認(rèn)好上煤機(jī)各部件能否完好可靠。三、往煤斗裝煤時，必需與支配人員聯(lián)絡(luò)好，上

54、完煤后手推車與人躲到距上煤機(jī)米以外平安部位。四、啟動上煤機(jī)按鈕時要嘹望上煤機(jī)周圍情況，確認(rèn)平安后方可啟動上煤按鈕。五、留意上煤斗運(yùn)轉(zhuǎn)情況，煤斗上煤后不準(zhǔn)在上方長時間停留。六、啟動下行按鈕時，留意上煤機(jī)周圍，確認(rèn)平安后方可啟動。七、交接班前必需將上煤機(jī)衛(wèi)生清理好后方可交班。引風(fēng)機(jī)平安操作規(guī)程一、風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部位能否可靠，皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等部分能否正常，并封鎖調(diào)理風(fēng)門。二、風(fēng)機(jī)啟動后，到達(dá)正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)理風(fēng)門，并根據(jù)負(fù)荷變化，隨時進(jìn)展調(diào)整，調(diào)整后應(yīng)固定。三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度，最高溫度不高于。四、在風(fēng)機(jī)開停車及運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常景象，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排除

55、缺點(diǎn)。五、定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。機(jī)油油位以堅(jiān)持在中線為宜，不應(yīng)加油過多，以免軸承發(fā)熱和漏油。出渣機(jī)平安操作規(guī)程一、對出渣機(jī)進(jìn)展全面檢查，包括：電機(jī)、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好，出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥封鎖；二、檢查出渣機(jī)各進(jìn)、出水門開關(guān)能否正確； a、封鎖放水門； b、開啟進(jìn)水一次門，察看冷卻水壓力，并檢查出渣機(jī)能否有滲漏景象；c、開啟出渣機(jī)出水門，并聯(lián)絡(luò)汽機(jī)人員開啟出渣機(jī)至除氧器回水門；三、通水正常后，聯(lián)絡(luò)電氣人員送電，確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零，然后啟動出渣機(jī)電機(jī)，緩慢調(diào)理電機(jī)轉(zhuǎn)速，并對出渣機(jī)進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)正常后，開啟出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥，根據(jù)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)理出渣機(jī)轉(zhuǎn)

56、速，冷渣水量可根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)理(出口水溫不大于)四、出渣機(jī)投運(yùn)后，應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進(jìn)展定期檢查。出渣機(jī)退出步驟：、封鎖出渣機(jī)進(jìn)渣閘閥，停頓進(jìn)渣；、待出渣機(jī)內(nèi)的爐渣跑凈后，將出渣機(jī)轉(zhuǎn)速降至零，然后停頓出渣機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；、如需停電，聯(lián)絡(luò)電氣人員停電；、正常停運(yùn)設(shè)備，可不停冷渣水，但要根據(jù)汽機(jī)的除氧要求調(diào)理水量；在冬季，冷渣水量不能過小，以防冷渣機(jī)水盤內(nèi)結(jié)冰，損壞設(shè)備；如需求停渣水，可待出渣機(jī)冷卻后，封鎖出渣機(jī)進(jìn)、出口水門，開啟出渣機(jī)放水門。五、冬季如設(shè)備停運(yùn)，可采用水循環(huán)法防凍，或采取放凈水法防凍。注：為防止出渣機(jī)水盤結(jié)垢，充分回收利用熱渣熱量，冷渣水采用除鹽水，回水直接

57、入除氧器。油氣分別器平安操作規(guī)程一、油氣分別器啟動操作 以下各個步驟應(yīng)該先以手動操作為主，當(dāng)操作平穩(wěn)以后再過渡到白控儀表進(jìn)展全自動控制。發(fā)現(xiàn)液位過高，需逐漸開大放油或放水閥門，適當(dāng)關(guān)小放氣閥門，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。然后逐漸投用油、水室液位及壓力控制儀表。 . 檢查油氣分別器配管、儀表、附件能否完好。儀表靈敏好用，確保處于良好正常形狀。 . 進(jìn)液前先封鎖氣路、油路、水路出口閥門，翻開三相分別器混合液進(jìn)口閥門，開場進(jìn)液。察看油、水室液位和容器壓力變化情況。 . 油、水室的液面均穩(wěn)定到容器直徑的l處后，翻開油路、水路出口調(diào)理閥門。察看液面及壓力變化情況。 . 待壓力到達(dá)最低操作壓力MPa后，翻開氣路出

58、口調(diào)理閥，堅(jiān)持容器壓力的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 . 操作記錄 從油氣分別器進(jìn)液起，操作人員應(yīng)按以下要求錄取資料： 剛開場進(jìn)液時，人員要盯在現(xiàn)場，每分鐘記錄一次分別器壓力，分別器進(jìn)口溫度等。待液面平穩(wěn)后，每小時記錄一次分別器壓力，分別器進(jìn)口油溫、油室液位、水室液位、進(jìn)口原油含水、出口原油含水、污水含油，每小時記錄一次油、氣、水的流量。待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)入正常消費(fèi)。資料錄取應(yīng)做到及時、準(zhǔn)確。二、油氣分別器的停運(yùn)及檢修操作 . 封鎖來液進(jìn)口閥門，經(jīng)過排污管線將設(shè)備內(nèi)的液體排空后，封鎖一切閥門。 . 經(jīng)過氣路泄壓，使油氣分別器處于常壓形狀。 . 向油氣分別器內(nèi)通入蒸汽或熱水，燜洗 h，翻開排污閥，排空分別

59、器內(nèi)液體。 . 翻開分別器放空口，強(qiáng)迫通風(fēng)或自然通風(fēng) h以上。. 檢修有關(guān)部件，處理出現(xiàn)的問題，做好停運(yùn)記錄蒸氣發(fā)生器平安操作規(guī)程一、目的 杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預(yù)期運(yùn)用。二、適用范圍 蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。三、職責(zé). 操作人員按本規(guī)程運(yùn)用和衛(wèi)生清潔。 . 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。 . 消費(fèi)部擔(dān)任監(jiān)視本規(guī)程的執(zhí)行。四、內(nèi)容.運(yùn)用 檢查設(shè)備標(biāo)識牌為“正常。檢查有無漏汽。試運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)前翻開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟。其他閥門應(yīng)處于封鎖形狀。 將蒸汽管路內(nèi)的堆積物及冷凝水排凈后，先翻開電源開關(guān)，然后漸漸翻開蒸汽閥，壓力表壓力控制在-MPa之間。 察看水泵壓力表，表值應(yīng)在-MPa之

60、間，可經(jīng)過料水控制閥調(diào)理。 根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后察看水位視鏡水位堅(jiān)持在視鏡/處下方穩(wěn)定不動，當(dāng)純蒸汽出口處溫度在C以上，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 每天開機(jī)前檢查一下任務(wù)條件，蒸汽、純化水條件具備時開機(jī)。操作過程與.試運(yùn)轉(zhuǎn)過程一樣。 停機(jī) 停機(jī)時先封鎖蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至C以下，最后封鎖電源開關(guān)，其他閥門不動。 大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)蒸汽壓力到達(dá).MPa時，為大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，這時進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，平安閥開啟壓力調(diào)整到MPa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。 小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)蒸汽壓力低于MPa時為小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時察看水位，蒸汽閥門適當(dāng)開大。 填寫