煤氣站操作規(guī)程(冊)

1、.PAGE ：.；安全操作規(guī)程XXXX 煤氣站目 錄兩段式煤氣爐操作規(guī)程探釬操作規(guī)程加煤機(jī)操作規(guī)程熱備爐操作規(guī)程變配電室操作規(guī)程化驗(yàn)室操作規(guī)程維修鉗工操作規(guī)程裝載機(jī)操作規(guī)程空氣鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程煤氣加壓機(jī)操作規(guī)程水泵操作規(guī)程工藝流程圖.兩段式煤氣爐消費(fèi)平安操作規(guī)程 目的 為使寬廣員工熟習(xí)工藝技術(shù)、掌握操作技藝、保證平安消費(fèi)，特制定本規(guī)程。范圍 本規(guī)程適用于煤氣站#兩段式煤氣爐的操作。職責(zé) 煤氣站崗位操作人員嚴(yán)厲按照此規(guī)程，進(jìn)展#兩段式煤氣爐的各項(xiàng)操作，保證平安消費(fèi)。規(guī)程.技術(shù)目的.原煤要求：粒度 mm最大粒度和最小粒度之比 塊煤下限率 %含矸率 %干基揮發(fā)分Vd %干基灰分Ad %干基全硫分Std

2、 %灰熔融性軟化溫度ST 熱穩(wěn)定性TS+ %抗碎強(qiáng)度mm %羅加指數(shù)R. %自在膨脹序數(shù)F.S. /.操作參數(shù)上段煤氣溫度 下段煤氣溫度 飽和溫度 絕緣子保溫箱溫度 鼓風(fēng)壓力 Pa上段出口壓力 Pa下段出口壓力 Pa煤氣低壓總管 Pa煤氣供氣壓力 Pa灰層高度 mm火層高度 mm空層高度 mm.單臺爐消費(fèi)才干：煤氣 m/h耗煤量 . T/h.煤氣質(zhì)量目的：() CO H CO CH O . 灰渣含碳量 煤氣熱值 KCal/Nm.工藝流程原煤經(jīng)破碎挑選，篩出粒度為mm的合格塊煤。塊煤經(jīng)皮帶通廊保送到爐頂?shù)拿簜}，然后經(jīng)加煤機(jī)入爐。加煤機(jī)的滾筒閥、插板閥和鐘罩閥經(jīng)過液壓控制。加煤時首先翻開鐘罩閥，待

3、煤卸干凈后封鎖；然后翻開插板閥和滾筒閥加煤，加煤時滾筒閥、插板閥和鐘罩閥嚴(yán)禁同時翻開，防止煤氣外泄，空層高度為.m。煤氣爐自上而下可人為分成個層次：空層、枯燥層、干餾層、復(fù)原層、氧化層和灰層，復(fù)原層和氧化層又可合稱為氣化層?？諝狻⒄羝戏Q氣化劑經(jīng)逆止閥由爐底進(jìn)入煤氣爐，并與煤發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反響后產(chǎn)生煤氣。煤氣爐消費(fèi)出煤氣后分別從上段和下段兩個出口導(dǎo)出：上段煤氣主要是在干餾層產(chǎn)生，其中含有大量焦油和煤塵。上段煤氣導(dǎo)出后經(jīng)過旋風(fēng)除焦器、電除焦到間冷器與下段煤氣混和，為保證電除焦的除油效率，煤氣溫度控制在；下段煤氣在氣化層產(chǎn)生，含有大量灰塵，溫度較高在，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷塔除塵降溫后到間冷器與上段

4、煤氣混合；上下段煤氣混合后經(jīng)過電除塵送到低壓煤氣總管，然后由煤氣加壓機(jī)加壓后保送到用戶。在操作過程中要嚴(yán)厲控制各點(diǎn)參數(shù)。煤在爐內(nèi)的主要化學(xué)反響是 【C+OCO C+OCO CO+OCO C+COCO】；【C+HOCO+H C+HOCO+H CO+HOCO+H】；【 C+HCH CO+HCH+HO CO+HCH+HO CO+HCH+CO C+HOCH+CO】，氣化層溫度普通控制在。煤經(jīng)過反響后構(gòu)成爐渣由會盤排出，灰層高度 mm?；覍佑芯S護(hù)爐篦、均勻分布?xì)饣瘎?、預(yù)熱氣化劑的作用。產(chǎn)生的焦油經(jīng)管道流入焦油池。操作.開爐與點(diǎn)爐操作.開爐前由主管指點(diǎn)、站長和司爐工共同對爐子進(jìn)展全面檢查，并做好記錄，檢查

5、的內(nèi)容：檢查煤氣爐、煤倉、煤斗、汽包、水套、加煤機(jī)、除渣機(jī)、后系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)無遺留工具及其它雜物。檢查各管路暢通，閥門靈敏、嚴(yán)密可靠。檢查排污安裝正常。向汽包、水套注水后無漏水景象。檢查各種電氣、儀表準(zhǔn)確，開關(guān)靈敏。檢查各部位水封水位溢流管處于正常位置。各部位人孔、防爆口密封可靠。各加油部位加油光滑。.冷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試分別開動軟水器、軟水泵、軟水系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)、除渣機(jī)等，檢查傳動安裝靈敏、平穩(wěn)，聯(lián)動正常。氣密實(shí)驗(yàn)無走漏。.點(diǎn)爐前預(yù)備任務(wù)各加油部位加油。煤倉、煤斗加煤。翻開鐘罩放散閥，水封閥注水切斷，后系統(tǒng)水封堅(jiān)持少量溢流，封鎖一切煤氣閥門。汽包、水套供應(yīng)軟化水，并堅(jiān)

6、持汽包液位/處。各種儀表接通，并堅(jiān)持完好準(zhǔn)確。探火孔及汽封調(diào)試良好。預(yù)備木材及棉紗制造火把假設(shè)干，預(yù)備好廢機(jī)油。.裝爐從人孔裝入爐渣至風(fēng)帽上mm，然后裝入木材，高度約mm,均勻分布。將棉紗浸柴油后，以十字形放在木材上，裝入刨花約mm厚，再裝入木材約mm。.點(diǎn)爐組織點(diǎn)火人員把個火把點(diǎn)燃后均布投入爐內(nèi)，察看，再投四個火把。確實(shí)點(diǎn)燃后，及時封鎖人孔。同時稍開空氣閥門，徐徐向爐內(nèi)鼓風(fēng)。察看放散情況。根據(jù)爐內(nèi)熄滅情況，逐漸加大鼓風(fēng)量。點(diǎn)燃約分鐘后向爐內(nèi)少量參與塊煤最好運(yùn)用焦炭。每隔-分鐘加一次。直至爐內(nèi)/左右最好運(yùn)用焦炭。.吹掃送氣為了保證平安送氣，各有關(guān)設(shè)備及管道必需運(yùn)用煤氣置換最好用氮?dú)?，在置換過程

7、中，嚴(yán)禁一切火源。檢查后系統(tǒng)水封能否封鎖，煤氣閥門能否封鎖。拉起盤閥經(jīng)過間冷器放散，同時從間冷器出口取樣化驗(yàn)，氧氣含量小于.%合格后翻開電除塵進(jìn)口閥門送氣，根據(jù)爐出壓力同時封鎖鐘罩閥。 根據(jù)爐出壓力，翻開煤氣加壓機(jī)進(jìn)口閥門，煤氣從煤氣站放散管放散，堅(jiān)持約分鐘。逐一置換煤氣加壓機(jī)后，封鎖備用設(shè)備。煤氣在鐘罩放散閥放散時可適量提高煤氣出口壓力，煤氣加壓機(jī)啟動后，及時封鎖鐘罩放散閥，同時加大鼓風(fēng)量，確保煤氣壓力正常。根據(jù)爐出口壓力，逐漸加大煤氣加壓機(jī)進(jìn)口閥門。逐一置換用戶煤氣管路，用戶煤氣化驗(yàn)合格后便可點(diǎn)火。提早翻開電除焦、電除塵絕緣子箱伴熱，煤氣化驗(yàn)合格后方可送電。.消費(fèi)爐改熱備爐操作備前調(diào)整好爐

8、況，保證灰層、空層正常，適當(dāng)降低火層溫度。停頓電除焦、電除塵供電，翻開鐘罩放散閥，封鎖旋風(fēng)除焦器出口閥門，放下盤閥，封鎖電除塵進(jìn)出口閥門。封鎖空氣閥門并翻開蒸汽吹掃，防止煤氣倒流。吹掃分鐘后封鎖蒸汽，翻開自燃通風(fēng)門，讓煤氣爐處于自然通風(fēng)情況，完成消費(fèi)爐轉(zhuǎn)熱備爐的操作。假設(shè)消費(fèi)爐全部轉(zhuǎn)為熱備爐，可以翻開鐘罩放散閥后封鎖加壓機(jī)，翻開蒸汽吹掃后再逐一操作每一臺煤氣爐。消費(fèi)爐轉(zhuǎn)熱備爐前必需將一切排污點(diǎn)排放干凈。熱備爐每隔二十四小時鼓風(fēng)一次，同時進(jìn)展加煤和除灰。熱備爐必需進(jìn)展交接班檢查，檢查設(shè)備、水封、水位能否正常。.備用爐轉(zhuǎn)消費(fèi)爐操作封鎖自然通風(fēng)閥門，少量向爐底吹蒸汽，蒸汽吹掃分鐘后少量送風(fēng)。調(diào)整空氣

9、閥門，根據(jù)爐出壓力調(diào)整飽和溫度。翻開探火孔，根據(jù)探釬情況，進(jìn)展加煤和除灰。煤氣化驗(yàn)合格后，向后系統(tǒng)送氣并網(wǎng)。根據(jù)爐出壓力封鎖鐘罩放散閥，轉(zhuǎn)為正常消費(fèi)，完成熱備爐轉(zhuǎn)消費(fèi)爐的操作。與煤氣總管并網(wǎng)時要留意該爐的出口壓力。.熱備爐的本卷須知熱備時嚴(yán)禁翻開探火孔，以免爆炸。不得隨意啟動加煤和除灰。定期檢查設(shè)備、管道及水封。隔一定時間進(jìn)展鼓風(fēng)、加煤、除灰。堅(jiān)持煤氣爐處于自然通風(fēng)情況。.停爐操作無特殊緣由，停爐前一切排污點(diǎn)必需排放干凈，以便檢修。停頓加煤，滾筒閥、插板閥和鐘罩閥關(guān)嚴(yán)。根據(jù)爐內(nèi)熄滅情況，盡能夠讓煤熄滅干凈，切斷后系統(tǒng)，拉開鐘罩放散閥放散。封鎖空氣閥門。加大吹掃蒸汽，進(jìn)展滅火。加快除灰速度。下段

10、煤氣溫度低于后，停頓向水套給水。將爐內(nèi)剩余煤除凈后整理好現(xiàn)場做好記錄，轉(zhuǎn)入冷備。. 普通操作.爐子的探釬操作時應(yīng)戴好口罩、手套，在取釬子時，應(yīng)襯好石棉布。交接班時應(yīng)進(jìn)展探釬，每班每隔兩小時進(jìn)展探釬一次，探對角兩孔。堅(jiān)持火層、灰層高度，并防止異常。探釬時，雙手握釬背對探火孔，先翻開汽封，然后程度斜度將探釬插至風(fēng)帽，燒.分鐘后拔出觀看顏色，探釬顏色以深紅和亮紅為宜。不探釬時，必需關(guān)嚴(yán)探火孔，封鎖蒸汽。.汽包的操作各種水、汽閥門開、關(guān)時不可用力過猛。汽包用水為軟化水，不得隨意換用自來水，假設(shè)遇軟化水供應(yīng)中斷時經(jīng)班長贊同后可暫時改用自來水。但是軟化水供應(yīng)一經(jīng)恢復(fù)，必需立刻改用軟化水。假設(shè)水夾套長時間缺

11、水或長時間補(bǔ)水缺乏，不可立刻補(bǔ)水，應(yīng)降負(fù)荷或停爐處置。水夾套每班進(jìn)展排污次。假設(shè)發(fā)現(xiàn)水夾套燒紅時，制止給水，立刻轉(zhuǎn)為熱備或停爐處置。 嚴(yán)厲堅(jiān)持汽包液位，不能缺水或水位過高。仔細(xì)巡檢汽包壓力，嚴(yán)厲控制在.MPa。 緊急缺點(diǎn)處置操作在正常消費(fèi)中常見缺點(diǎn)表現(xiàn)為：動力電、水供應(yīng)中斷，設(shè)備性能變化，原料煤性量變化或供應(yīng)中斷，因此呵斥系統(tǒng)消費(fèi)不正常，為了防止事故的發(fā)生，班長應(yīng)果斷組織處置操作。.全廠忽然停電操作翻開蒸汽吹掃，封鎖空氣閥門，然后拉起鐘罩放散閥放散。封鎖煤氣加壓機(jī)進(jìn)口閥門。 封鎖汽包加水閥門。 .來電恢復(fù)消費(fèi)操作啟動軟化水泵向煤氣爐水套給水，堅(jiān)持水位。開蒸汽吹掃分鐘。開動空氣鼓風(fēng)機(jī)。緩慢翻開空

12、氣閥門，煤氣在鐘罩放散閥放散。其他步驟與吹掃送氣方法一樣。.停軟化水處置查明緣由關(guān)水泵出口閥，封鎖汽包加水閥門。立刻查清停水緣由，可先改用自來水，長時間不能恢復(fù)供水，可組織熱備。.全廠停蒸汽操作用外網(wǎng)蒸汽立刻查明停蒸汽緣由 ，檢查電除焦、電除塵絕緣子保溫箱溫度、飽和溫度能否正常。電除焦、電除塵絕緣子保溫箱溫度過低時，封鎖電除焦、電除塵。飽和溫度不能滿足時將消費(fèi)轉(zhuǎn)為熱備。、冬季留意蒸汽管路、水管路的保溫，防止凍裂。異常情況及處置. O含量過高緣由：a、爐內(nèi)有風(fēng)洞；b、水夾套漏水，爐內(nèi)火層部分冒火或結(jié)渣。處置：提高飽和溫度，打渣處置，提高料層厚度重新培育爐況，嚴(yán)重時要脫離系統(tǒng)。. 灰渣含碳量過高緣

13、由：a、飽和溫度過高，氧化層溫度低處于冷運(yùn)轉(zhuǎn)；b、除灰速度太快出現(xiàn)偏爐。處置：降低飽和溫度，減慢除灰速度。. 冷運(yùn)轉(zhuǎn)景象：a、探釬顏色為暗紅色；b、灰渣含碳量高；c、煤氣出口溫度低；d、CO和H含量低。緣由：加煤多料層厚；除灰速度快火層厚度降低；飽和溫度高；鼓風(fēng)量少、負(fù)荷低。處置：及時調(diào)整各控制參數(shù)。. 熱運(yùn)轉(zhuǎn)景象：a、探釬顏色為亮紅色，爐內(nèi)有渣塊；b、翻開探火孔呈亮紅色；c、煤氣出口溫度高。緣由：加煤、除灰不正常呵斥火層上移；除灰速度慢灰層厚度太厚；飽和溫度低；鼓風(fēng)量大、負(fù)荷高。處置：加快除灰，使火層、灰層降到正常范圍；提高飽和溫度，使?fàn)t溫降低，提高加煤量。. 偏運(yùn)轉(zhuǎn)景象：a、探釬發(fā)現(xiàn)灰層一

14、邊厚、一邊薄；b、O和CO含量高。c、爐內(nèi)部分有渣塊。緣由：除灰速度不穩(wěn)定；煤質(zhì)有變化。處置：調(diào)整原料煤，調(diào)整除灰速度，打渣調(diào)整爐況。. 爐底壓力升高，爐出壓力降低緣由：a、灰渣顆粒太小阻力大，灰層高度過厚；b、爐內(nèi)結(jié)渣；c、入爐煤粒度過小、原料煤粘結(jié)指數(shù)偏高；d、爐篦堵塞；e、鼓風(fēng)管道堵塞。處置：加快除灰降低灰層厚度；打渣處置；改換原料煤；后兩種情況停爐處置。. 爐出壓力升高，盤閥水封動搖或爆噴緣由：a、鼓風(fēng)開度過大或過快；b后系統(tǒng)堵塞；c用氣量忽然減少。處置：降負(fù)荷，熱備清堵。. 汽包液位下降緣由：a、加水閥門壞、軟水泵缺點(diǎn)；b、進(jìn)水管堵塞或有破裂；c、汽包壓力高，進(jìn)水壓力低；d、夾套耗水

15、量過大。處置：檢修，加大閥門開度，提高加水量。. 原料煤加不進(jìn)爐內(nèi)緣由：a、爐內(nèi)滿料；b煤斗懸料。處置：暫緩加煤，振擊煤斗使煤下落。. 除灰不暢緣由：a、除渣機(jī)缺點(diǎn)；b、灰盤內(nèi)出現(xiàn)泥渣；c、大小灰刀損壞。處置：挖灰，修繕除渣機(jī)，停爐檢修大小灰刀。. 煤倉大量煤氣泄露緣由：a、滾筒閥、鐘罩閥被煤卡?。籦、封鎖不到位。處置：清理檢修。. 爐內(nèi)結(jié)渣、搭橋緣由：a、原料煤粘結(jié)指數(shù)高；b、灰熔點(diǎn)偏低；c、處置雙火層不及時。處置：改換煤質(zhì)，打渣處置，加快除灰速度。. 煤氣低壓總管壓力下降緣由：a、增壓機(jī)進(jìn)口閥門開度過大；b、鼓風(fēng)量太少；c、后系統(tǒng)水封缺水。處置：加大鼓風(fēng)量，封鎖增壓機(jī)進(jìn)口閥門，檢查水封加水

16、。. 煤氣總管壓力忽然升高緣由：a、用戶降低煤氣用量；b、水封堵塞，煤氣不通暢。處置：減小增壓機(jī)進(jìn)口閥門開度降低煤氣用量；檢查水封放水。. 用戶反響壓力不夠緣由：a、增壓機(jī)開度不夠；b、外管網(wǎng)水封走漏；c、水封排放不及時煤氣管道內(nèi)有積水；d、冬季管道結(jié)冰。處置：提高增壓機(jī)壓力；檢查水封加水或放水、除冰。設(shè)備一覽表設(shè)備稱號規(guī)格型號數(shù)量附屬設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量發(fā)生爐探火孔水夾套旋風(fēng)除塵器水夾套強(qiáng)迫風(fēng)冷塔管 強(qiáng)迫風(fēng)機(jī)N=.KW電除焦C-型 N=KW高壓瓷瓶變壓器電除塵C-型 N=KW懸掛絕緣子變壓器間冷器 旋風(fēng)除焦器除渣機(jī)軌道用鋼球雙側(cè)液壓缸驅(qū)動液壓電機(jī).KW換向閥換向閥加煤機(jī)滾筒閥 鐘罩閥 插板閥液壓

17、電機(jī)KW換向閥換向閥蒸汽包平安閥酚汽包平安閥空氣鼓風(fēng)機(jī)-No.D N=KWQ=m/h H=Pa變頻控制SE煤氣加壓機(jī)MZ- N=KWQ=m/h H=Pa變頻控制V軟水制備器- T/h N=.KW酚水泵JSYW- N=.KW循環(huán)水泵JSW N=KWQ=m/h H=m軟水泵JSL- N=KWQ=m/h H=m焦/輕油冷凝液泵JSYW- N=.KWQ=m/h H=m大傾角上煤機(jī)型 L=m N=KW輸煤皮帶機(jī)TD型 L=m N=.KW犁式卸料機(jī)喂料機(jī)m煤倉T軟水箱補(bǔ)水箱壓力變送器SWT-熱電偶數(shù)顯表膜盒壓力表.探釬操作規(guī)程. 操作時應(yīng)戴好口罩、手套、防護(hù)面罩等平安器具，在取釬子時，應(yīng)襯好石棉布。. 首

18、先檢查蒸汽壓力不得低于.MPa能否正常，然后翻開蒸汽閥門，最后拿掉探火孔重錘。. 探釬時，雙手握釬背對探火孔，程度斜度將探釬插至風(fēng)帽，燒.分鐘后拔出觀看顏色，探釬顏色以深紅和亮紅為宜。. 探釬后，必需塞好探火孔，封鎖蒸汽。. 探釬每隔兩小時進(jìn)展一次，探對角兩孔。堅(jiān)持火層、灰層高度，并防止異常。消費(fèi)異常時要多探幾個孔，以便掌握爐況。 . 當(dāng)煤氣爐結(jié)渣時要立刻打渣處置。遵守探釬規(guī)程翻開探火孔，從不同角度將探釬插入，用大錘將探釬打究竟部。打釬時留意不要砸傷，大錘防止脫手，位置較高時防止摔倒。.加煤機(jī)操作規(guī)程. 先探知空層高度后再加煤。. 檢查電磁閥、油路能否漏油。. 無走漏后啟動液壓泵。. 先翻開鐘

19、罩閥，煤泄入爐內(nèi)后封鎖鐘罩閥。. 然后依次翻開插板閥、滾筒閥將煤參與煤斗，不順暢時進(jìn)展疏通。. 最后封鎖滾筒閥、插板閥。. 根據(jù)爐況和溫度決議加煤次數(shù)及頻率。. 操作終了后封鎖液壓泵，再檢查一次有無漏油。. 進(jìn)展加煤時，油缸到位后不要再翻開啟動按鈕，防止油壓過高損壞油封。. 油泵有異響時立刻封鎖電源，進(jìn)展檢查。. 留意閥門密封能否良好，有無走漏，如有立刻檢修。. 留意緊固螺栓有無松動，防止零落傷人。.煤氣爐熱備操作規(guī)程一. 消費(fèi)爐轉(zhuǎn)熱備爐的操作. 調(diào)整好爐況：空層mm、灰層mm、火層mm；不準(zhǔn)有結(jié)渣、串火、搭橋景象，如有必需處置后再熱備。. 閥門操作：翻開鐘罩煤氣放散閥、封鎖盤閥、封鎖二捕進(jìn)出

20、口閥門、翻開自然通風(fēng)孔。二. 熱備爐的操作. 每小時進(jìn)展鼓風(fēng)次，鼓風(fēng)時間分鐘；同時進(jìn)展加煤，每次次。. 每小時啟動除渣設(shè)備，除渣時間分鐘，對煤氣爐進(jìn)展松動。. 每班在鼓風(fēng)時進(jìn)展探釬次，及時掌握爐況的變化。. 翻開汽包手動放散閥，堅(jiān)持汽包液位在/處。. 每小時對熱備爐進(jìn)展記錄 次。三. 熱備爐的忌諱 . 制止翻開探火孔。 . 制止不除渣、不加煤。. 制止鼓風(fēng)不加飽和溫度、制止不鼓風(fēng)就加煤、制止不鼓風(fēng)探釬。.變配電室平安規(guī)程 . 值班電工必需具備必要的電工知識，熟習(xí)平安操作規(guī)程，熟習(xí)供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的才干。. 值班電工要有高度的任務(wù)責(zé)任心，嚴(yán)厲執(zhí)

21、行值班巡視制度，倒閘操作制度任務(wù)票制度、平安器具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。. 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行任務(wù)。假設(shè)有必移制欄時，必需有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的平安間隔 。. 雷雨天氣需求巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得接近避雷器與避雷針。. 巡視配電安裝，進(jìn)出高壓室，必需隨手將門鎖好。. 進(jìn)展停、送電倒閘操作時，與供電單位或用戶調(diào)度員聯(lián)絡(luò)，值班擔(dān)任人必需復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)絡(luò)內(nèi)容和聯(lián)絡(luò)人姓名作好記錄。. 停電拉閘必需按照油開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)等。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。. 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必需由兩人執(zhí)行

22、，并由對設(shè)備更為熟習(xí)的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。. 用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時制止進(jìn)展倒閘操作。. 帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時運(yùn)用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。. 電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好平安措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防忽然來電。. 施工和檢修需求停電時，值班人員應(yīng)按照任務(wù)票要求做好平安措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同任務(wù)擔(dān)任人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和本卷須知，然后雙方辦理答應(yīng)開工簽證，方可開場任務(wù)。. 任務(wù)終了時，任務(wù)人員撒離，任務(wù)擔(dān)任人向值班人交

23、待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理任務(wù)終結(jié)簽證后，值班人員方可撤除平安措施，恢復(fù)送電。在未辦理任務(wù)終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。. 高壓設(shè)備停電任務(wù)時，間隔 任務(wù)人員任務(wù)中正?；顒臃秶∮?米必需停電。間隔 大于.米但小于.米設(shè)備必需在與帶電部門不小于.米的間隔 處設(shè)結(jié)實(shí)的暫時遮欄，否那么必需停電。帶電部分在任務(wù)人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者也必需停電。. 停電時必需切斷各回線能夠來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)展任務(wù)，而必需拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互器必需從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。

24、. 驗(yàn)電時必需用電壓等級適宜并且合格的險驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上實(shí)驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必需戴絕緣手套。. 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立刻將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并相互短路。對能夠送電至停電設(shè)備的各方面或能夠產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線運(yùn)用多股裸軟銅線，截面不得小于平方毫米。接地線必需運(yùn)用公用的線夾固定在導(dǎo)體上，撤除時的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)運(yùn)用絕緣手套。裝拆任務(wù)必需由兩人進(jìn)展。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。. 在電容器回路上任務(wù)時必需將電容器逐個放電。放電后接地

25、。. 在一經(jīng)合閘即可送電到任務(wù)地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“制止合閘，有人任務(wù)的標(biāo)示牌。任務(wù)地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和制止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險的標(biāo)示牌。. 線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取平安措施，然后通知對方擔(dān)任人開場任務(wù)并進(jìn)展登記。任務(wù)終了后必需接到原擔(dān)任人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。. 在帶電設(shè)備附近任務(wù)時，必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在任務(wù)人員的前面或一側(cè)否那么應(yīng)停電進(jìn)展。. 低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“制止合閘，有人任務(wù)的標(biāo)示牌。. 低壓設(shè)備帶電任務(wù)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。任務(wù)中要戴任務(wù)帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，運(yùn)用有

26、絕緣柄的工具，并站在枯燥的絕緣物上進(jìn)展任務(wù)。相鄰的帶電部分，運(yùn)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁運(yùn)用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。. 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立刻斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)展搶救。. 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用干粉滅火器或二氧化碳滅火器v以下?lián)渚取?化驗(yàn)室平安操作規(guī)程. 任務(wù)人員在任務(wù)時間內(nèi)必需穿戴干凈的任務(wù)服裝。. 一切藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。. 制止運(yùn)用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具運(yùn)用。. 有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。儲存和運(yùn)用應(yīng)遵守化學(xué)危險物品平

27、安管理?xiàng)l例。. 稀釋濃硫酸時，必需在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)展，只能將濃硫酸漸漸注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)展，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。. 開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時，瓶口不要對人，最好在通風(fēng)廚中進(jìn)展。. 裝過強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。. 挪動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，假設(shè)用石膏包封的可以用水泡軟后翻開，嚴(yán)禁捶擊，敲打以防破裂。. 玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠管時，均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出，以免折斷刺傷人。. 開啟高壓氣瓶時，應(yīng)緩慢，并不得

28、將瓶口對人。. 配制藥品或?qū)嶒?yàn)中能放出NO、HS、SO、NH及其它有毒和腐蝕性氣體時，應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)展。. 用電應(yīng)遵守平安用電規(guī)程。. 化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品，消防器材和勞保用品。.要建立平安員制度和平安登記本，健全崗位責(zé)任制，每天下班前，應(yīng)檢查水、電、窗、門等，確保平安。. 化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。.檢修鉗工平安操作規(guī)程.上崗前要穿戴好勞動維護(hù)用品，到各任務(wù)地點(diǎn)時，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，并詳細(xì)了解任務(wù)物的構(gòu)造和環(huán)境，然后再開場作業(yè)。.檢修作業(yè)中，嚴(yán)厲執(zhí)行操作制度，多單位任務(wù)時操作應(yīng)相互聯(lián)絡(luò)，并設(shè)專人指揮。.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中制止進(jìn)展檢修、液壓，檢修后一切平安設(shè)備必需全部恢復(fù)，并與

29、有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好后，方可進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。.拆裝設(shè)備部件時，必需切斷電源，經(jīng)確認(rèn)無誤后，掛上“制止合閘警示標(biāo)志后，方可任務(wù)。.在軋機(jī)平臺上任務(wù)時，必需確認(rèn)周圍能否可靠，所運(yùn)用的工具必需放在結(jié)實(shí)可靠的地方，制止往下亂扔。米以上的高空作業(yè)時必需系好平安帶。.吊工件時，必需檢查鋼絲繩能否符合平安要求，并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。.檢修煤氣設(shè)備時，必需兩人以上進(jìn)展同時與有關(guān)人員獲得聯(lián)絡(luò)，并遵守有關(guān)煤氣的平安操作規(guī)程。.在檢修裝配中，兩物件間的孔型不對時，制止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整，以免物件錯動擠手。.在密閉的場所內(nèi)如地溝、管道或大容器及危險區(qū)域作業(yè)時，必需辦理，設(shè)置監(jiān)護(hù)，任務(wù)前必需檢查確認(rèn)無有害氣體后再任務(wù)。.修繕軸瓦時，

30、在吊起的任務(wù)物沒分開時，不準(zhǔn)用用手拿瓦和拆瓦，必要時用木頭墊起來再任務(wù)。.在檢修設(shè)備安裝后，應(yīng)詳細(xì)檢查一遍，并將任務(wù)地域的雜物清理干凈。.在煤氣站內(nèi)動火或運(yùn)用砂輪、電鉆及等設(shè)備工具時，應(yīng)遵守其相應(yīng)的平安技術(shù)規(guī)程并辦理動火答應(yīng)證。.在進(jìn)展鉗工根本操作時，應(yīng)遵守通用工種平安技術(shù)規(guī)程。.任務(wù)中必需遵守廠內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，正確地按照設(shè)備用維護(hù)和檢修規(guī)程進(jìn)展各項(xiàng)任務(wù)。.在拆裝設(shè)備側(cè)面機(jī)件時，如拆裝齒輪箱側(cè)蓋時，應(yīng)先裝配螺絲，裝配時應(yīng)先緊上部螺絲，重心不平衡的機(jī)件裝配時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，拆裝彈簧時應(yīng)留意彈簧崩出傷人。.用油清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)展其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油

31、清洗零件、擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂潑亂倒。.需求盤車時，必需與其它人員聯(lián)絡(luò)好，撤離危險區(qū)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)展。.熱裝部件時要預(yù)備好滅火工具，周圍不得有易燃易爆物品。如用油加熱時要將油桶放正墊好，小心操作，以免燒傷或燙傷。.裝載機(jī)操作規(guī)程一操作規(guī)程. 開機(jī)前，必需全面檢查整機(jī)外觀各緊固鏈接件能否正常，檢查油量及冷卻水能否足量。. 開機(jī)空轉(zhuǎn)，全面檢查儀表指示系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向、剎車、轉(zhuǎn)載系統(tǒng)能否任務(wù)正常，不得帶病任務(wù)。. 發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，能自行排除的缺點(diǎn)自行排除，不能排除的通知并配合檢修人員檢查維修。假設(shè)影響消費(fèi)供料，應(yīng)通知站長 。. 遵守平安消費(fèi)規(guī)章制度，樹立平安第一的思想，嚴(yán)禁酒后開車

32、。. 做好鏟車的日常維護(hù)和保養(yǎng)任務(wù)。每日任務(wù)前要加注光滑脂。. 及時掌握消費(fèi)情況及各料倉料位情況，不得斷料、上錯料。. 有缺點(diǎn)待修的鏟車或正在檢修的鏟車，應(yīng)做好記錄，鑰匙應(yīng)交維修人員或班長保管，嚴(yán)禁盲目啟動。. 仔細(xì)填寫值班日記和保養(yǎng)記錄，嚴(yán)厲遵守交接班制度。. 積極研討技術(shù)，努力提高程度。. 服從指點(diǎn)安排，積極完成暫時交給的義務(wù)。二裝載機(jī)在任務(wù)中應(yīng)留意以下平安事項(xiàng)：. 剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)那么。. 裝載機(jī)在配合自卸汽車任務(wù)時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下經(jīng)過。. 裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，普通距地面.米左右為宜。. 裝載機(jī)行駛時應(yīng)防止不適當(dāng)?shù)母咚?/p>

33、和急轉(zhuǎn)彎。. 當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等景象時，應(yīng)停頓鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。. 在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。. 裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下制止有人站立或經(jīng)過。. 裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)展光滑和調(diào)整時，必需裝好平安銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。. 裝載機(jī)在任務(wù)中，應(yīng)留意隨時去除夾在輪胎間的石渣。. 夜間任務(wù)時裝載機(jī)及任務(wù)場所應(yīng)有良好的照明。三裝載機(jī)任務(wù)后應(yīng)留意以下平安事項(xiàng)：. 將裝載機(jī)駛離任務(wù)現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦的平安地帶。. 松下鏟斗，并用方木墊上。去除斗內(nèi)泥土及砂石。. 按日常例行保養(yǎng)工程對機(jī)械進(jìn)展保養(yǎng)和維護(hù)。四維護(hù)與保養(yǎng). 每日保養(yǎng)(小時). 繞機(jī)目視檢查有無異常、

34、漏油。. 檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油油位。. 檢查液壓箱油位。. 燈光及儀表。. 檢查輪胎氣壓及損壞情況。. 必需堅(jiān)持蓄電池的清潔。注液塞的塑料蓋必需擰緊。. 每周保養(yǎng)(小時). 緊固前后傳動軸聯(lián)接螺栓。. 檢查變速箱油位。. 檢查制動加力器油位。. 檢查緊急及停車制動，如不適宜那么進(jìn)展調(diào)整。. 檢查輪胎氣壓及損壞情況；. 向前后車架鉸接點(diǎn)、傳動軸、付車架銷以及其它軸承壓注黃油。. 在夏季，每星期檢查蓄電池內(nèi)電液高度，如發(fā)現(xiàn)液面低落，應(yīng)加蒸餾水，不能加硫酸。. 每半個月保養(yǎng)(小時). 清掃發(fā)動機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器。. 檢查蓄電池液位，在接頭處涂薄層凡士林。. 檢查液位油箱油位。. 每半個月檢查蓄電池內(nèi)電

35、液高度。. 每月保養(yǎng)(小時). 檢查輪輞固定螺栓的擰緊力矩。. 檢查前后橋油位。. 檢查安裝前后車架副車架各受力焊縫及固定螺栓有否裂紋松動。. 改換發(fā)動機(jī)機(jī)油( 根據(jù)油的質(zhì)量及發(fā)動機(jī)運(yùn)用情況而定)。. 檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶、緊縮機(jī)及發(fā)電機(jī)皮帶松緊及損壞情況。. 檢查調(diào)整腳制動及緊急停車制動。. 每三個月保養(yǎng)(小時). 檢查變速箱油能否清潔，清洗濾油器必要時換新油并清洗變速箱底殼。. 緊固前后橋與車架銜接螺栓。. 必需改換發(fā)動機(jī)機(jī)油，改換機(jī)油濾芯。. 檢查發(fā)動機(jī)氣門間隙。. 清洗柴油箱加油及吸油濾網(wǎng)。. 清洗液壓油箱加、回油與吸油濾網(wǎng)。. 每半年保養(yǎng)(小時). 改換變速箱油，清洗濾油器及油底殼，改換或清洗透氣蓋里的銅絲。. 改換發(fā)動機(jī)的柴油濾清器。. 檢測各種溫度表、壓力表。. 檢查發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣管的緊固。. 檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。. 每年保養(yǎng)(小時). 改換前后橋齒輪油。. 改換液壓油、清洗油箱及濾網(wǎng)，檢查吸油管。. 檢查腳制動及停車制開任務(wù)情況，必要時裝配檢查摩擦片磨損情況。. 清洗檢查制動加力器密封和彈簧，改換剎車油，檢查制動靈敏性。. 經(jīng)過丈量油缸的自然沉降量，檢查分配閥及任務(wù)油缸的密封性。. 檢查