進(jìn)風(fēng)井提升機(jī)安裝工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、XXX進(jìn)風(fēng)井提升機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況副井提升機(jī)選用JKMD-3.54P（）型落地式多繩摩擦式提升機(jī)。其最大提升速度9.52m/s，提升高度540.3m，采納交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。電機(jī)選用TDBS1000-20型 ，1140V， 1000kW，52r/min。為保證安裝工程工期，并保證工程質(zhì)量及施工安全，特編制本施工組織設(shè)計(jì)，望參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。 二、要緊工程量及技術(shù)參數(shù):1、提升機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝:1-1、主軸裝置 1套1-2、盤形制動(dòng)器裝置 4套1-3、車槽裝置 1套1-4、交流調(diào)速同步電動(dòng)機(jī) TDBS1000-20 P=1000kW,U=1140V,n=52r/min 1套1-5、

2、電動(dòng)機(jī)底座及連接件 1套1-6、提升機(jī)恒減速液壓站 E143W 2臺(tái)1-7、液壓油路系統(tǒng) 1套1-8、主提升鋼絲繩 36HAGGIE 630(12/12/6+3T)/F 800*4根1-9、平衡尾繩 15425-2AB-P8414 800*2根1-10、鎖緊器 1套1-11、冷卻系統(tǒng) 1套1-12、地腳螺栓及二次灌漿 1項(xiàng)2、電氣設(shè)備安裝2-1、高壓開關(guān)柜 7臺(tái)2-2、低壓電源柜 1臺(tái)2-3、PLC操縱柜 1臺(tái)2-4、調(diào)節(jié)柜 1臺(tái)2-5、勵(lì)磁柜 1臺(tái)2-6、變流柜 2臺(tái)2-7、切換柜 1臺(tái) 2-8、操作臺(tái) 1臺(tái)2-9、主整流變壓器 SG10-800KVA 6/1 2臺(tái)2-10、輔助變壓器 SG

3、10-160KVA 6/0.4 1臺(tái)2-11、勵(lì)磁變壓器 SG10-250KVA 6/0.42 1臺(tái)2-12、電抗器 2臺(tái)2-13、編碼器 3只2-14、磁開關(guān) 12個(gè)2-15、閘控柜（恒減速柜） 1臺(tái)2-16、測(cè)速發(fā)電機(jī) 1臺(tái)2-17、機(jī)電設(shè)備配電 1項(xiàng)2-18、接地裝置安裝 1項(xiàng)2-19、電纜敷設(shè)、二次接線 1項(xiàng)2-20、非標(biāo)加工 1項(xiàng)2-21、電氣設(shè)備試驗(yàn)、試送電 1項(xiàng)要緊設(shè)備技術(shù)參數(shù)：序號(hào)特性名稱單位數(shù)值1摩擦輪直徑35002天輪直徑35003鋼絲繩直徑364鋼絲繩根數(shù)根45鋼絲繩最大靜張力kN5256鋼絲繩最大靜張力差kN1407摩擦輪鋼絲繩間距3008最大提升速度m/s9.529電

4、動(dòng)機(jī)功率kW100010電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min5211提升高度m540.312天輪變位質(zhì)量5700213機(jī)器變位質(zhì)量(電機(jī)、天輪裝置除外)14000三、編制依據(jù)：1、煤礦安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）2、煤礦安全規(guī)程（2004版）3、化工吊裝手冊(cè),有用五金手冊(cè)4、副井提升機(jī)機(jī)械、電氣設(shè)備施工圖。5、副井提升機(jī)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審紀(jì)要6、提升機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件7、測(cè)量交點(diǎn)記錄四、施工工序施工分兩個(gè)部分：機(jī)械設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝。機(jī)械設(shè)備安裝和電氣設(shè)備安裝可同時(shí)進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備安裝：施工前預(yù)備工程定位測(cè)量及設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵研磨主軸裝置及滾筒裝置吊裝及找正主電機(jī)吊運(yùn)安裝盤形制動(dòng)器吊裝安裝電機(jī)風(fēng)

5、冷裝置及風(fēng)道安裝液壓站及輔助設(shè)備安裝及配管安裝設(shè)備一次灌灰設(shè)備二次找正及灌灰空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。電氣設(shè)備安裝：電纜溝內(nèi)支架及橋架安裝接地系統(tǒng)安裝高壓設(shè)備及低壓各柜子吊運(yùn)成套高壓開關(guān)柜及母線安裝變壓器安裝成套低壓柜及操縱柜操作臺(tái)安裝高低壓各種電纜敷設(shè)設(shè)備各種電纜頭接線提升機(jī)愛護(hù)裝置安裝及二次接線電氣設(shè)備實(shí)驗(yàn)、試送電。五、施工前的預(yù)備工作1、由有關(guān)部門及設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底后，施工人員熟悉圖紙及設(shè)備講明書和隨機(jī)資料。2、依據(jù)圖紙熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行清理，做到符合施工要求。3、設(shè)備到貨運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要注意先后順序排列。4、設(shè)備開箱檢查 4.1 開箱時(shí)要小心慎重，保證設(shè)備的完好無損。4.2 開箱后，對(duì)箱內(nèi)全部零件和

6、工具。按設(shè)備裝箱單的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)對(duì)比清點(diǎn)，檢查并作記錄，分類編號(hào)，隨機(jī)資料妥善保管。若發(fā)覺有與裝箱單不符及損壞的及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，以便妥善解決。設(shè)備到貨開箱檢查時(shí)，必須有廠家和有關(guān)部門人員在現(xiàn)場(chǎng)才能開箱檢查。5、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)檢查5.1 由施工人員依照設(shè)計(jì)施工圖紙，檢查基礎(chǔ)的平面幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。 5.2 依照設(shè)計(jì)圖紙用水平儀檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。 5.3 由測(cè)量人員依照設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)偉儀、水平儀，依據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，放出安裝基準(zhǔn)線。 5.4 各基準(zhǔn)線應(yīng)標(biāo)在明顯固定位置。5.5 檢查時(shí)發(fā)覺有與圖紙不相符的，要及時(shí)反映給有關(guān)部門。六、施工工藝與質(zhì)量操縱要

7、點(diǎn)地腳螺栓敷設(shè)： 地腳螺栓的安裝，除中心位置要準(zhǔn)確外，還要保持其垂直度，以免給下一步安裝造成困難。另一點(diǎn)是地腳螺栓的螺紋外露高度按施工驗(yàn)收規(guī)范要求達(dá)到35個(gè)螺距，在擰緊地腳螺栓時(shí)，要采納對(duì)稱交替的方法，如此各螺栓受力才能均勻。墊鐵敷設(shè)： 墊鐵的總面積，應(yīng)依照機(jī)械設(shè)備的總重量及地腳螺栓擰緊力作用于墊鐵面積上的負(fù)荷來確定。 每個(gè)地腳螺栓至少應(yīng)有一組墊鐵，同時(shí)墊鐵要盡量靠近地腳螺栓，兩組相鄰墊鐵一般要求在5001000mm之間，使用斜墊鐵時(shí)。下面應(yīng)放平墊鐵。每組墊鐵應(yīng)盡量減少塊數(shù)，一般不應(yīng)超過三塊，并盡量少用薄墊鐵，平墊鐵組，厚的放在下面。最薄的放在中間。當(dāng)墊鐵找正找平后，應(yīng)將各墊鐵間焊住。為了更好

8、均勻地承受負(fù)荷，墊鐵與基礎(chǔ)間應(yīng)緊密貼合，當(dāng)基礎(chǔ)不平常，應(yīng)鑿平，要求高的設(shè)備，基礎(chǔ)應(yīng)研磨平。墊鐵組要放置整齊、平穩(wěn)、接觸良好。每塊墊鐵間應(yīng)相互壓緊，并用手錘輕擊檢查，墊鐵找平后，應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，一般平墊鐵應(yīng)外露1030mm，斜墊鐵外露1050mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度，應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。設(shè)備的調(diào)平找正 設(shè)備上位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)（講明書）的要求，找好標(biāo)高及安裝基準(zhǔn)線，同時(shí)，要將底座面的油污、泥土、地腳螺栓孔中的雜物除凈。灌漿處的基礎(chǔ)或地平表面。應(yīng)鏟成麻面。找平找正設(shè)備，只能用墊鐵調(diào)整，不能用擰緊地腳螺栓、放松地腳螺栓或局部加壓等方法，擰緊地腳螺栓前后的安裝精度，均應(yīng)在同意的范圍內(nèi)。

9、 找平分初平和精平，初平確實(shí)是在設(shè)備找正后，初步將水平度調(diào)整到接近要求的偏差，精平確實(shí)是在地腳螺栓擰緊灌漿后，進(jìn)行無偏差地找平。 設(shè)備找平以后，即可對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌漿，灌漿前，地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)沖洗潔凈，灌漿的混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，在灌漿時(shí)，應(yīng)將混凝土搗鼓密實(shí)，并不得碰歪地腳螺栓。灌漿層與設(shè)備底座接觸面要求較高時(shí)，應(yīng)盡量采納膨脹水泥拌制的混凝土，灌漿層厚度，不應(yīng)小于25mm，它只起固定墊鐵或防止油水進(jìn)入等作用，灌漿前，應(yīng)設(shè)外模板，外模板與設(shè)備座底面外緣距離不應(yīng)小于60mm. 灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)安設(shè)內(nèi)模板，內(nèi)模板與設(shè)備底座外緣距離，應(yīng)大于100mm，不應(yīng)小于底座底面寬度，而高度約等于底

10、座低面至基礎(chǔ)或地平面的距離。（四）清洗時(shí)，應(yīng)采納最合理的方法，對(duì)設(shè)備表面要清洗潔凈，不要損壞機(jī)件，特不是加工表面。 清洗加工表面時(shí)，應(yīng)用潔凈的棉布、絲綢或軟質(zhì)刮具，不得使用砂布、金屬刮刀等。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)（滑動(dòng)）部件上的防銹油部位，在未清洗前，不能使其動(dòng)作，以免損壞加工表面。 清洗后的部件，不能及時(shí)裝配時(shí)，應(yīng)涂上機(jī)油，并包裝好，對(duì)清洗完的整體設(shè)備，要全部蓋好，防止落入灰塵、雜物。 清洗時(shí)，要防止油滴在混凝土基礎(chǔ)上，有油的棉布、棉紗，不要放在基礎(chǔ)上，以免弄臟基礎(chǔ)，阻礙二次灌漿質(zhì)量。用易燃溶劑進(jìn)行清洗時(shí)，要做好防火通風(fēng)工作。（五）精平和抹面設(shè)備經(jīng)初平、地腳螺栓灌漿后，對(duì)其要做精平工作，精平后，對(duì)基礎(chǔ)要進(jìn)行

11、抹面工作，抹面不能有裂紋、蜂窩等不光潔缺陷。七、機(jī)械設(shè)備安裝： 目前車房?jī)?nèi)50T橋式起重機(jī)已交付使用，機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)采納該橋式起重機(jī)做為起吊機(jī)具，機(jī)械設(shè)備最重部件為主軸裝置33.5T，起吊時(shí)主軸裝置；滾筒；主電機(jī)選用6*19-34-1570鋼絲繩扣，其余附屬設(shè)施選用6*37-15.5-1670鋼絲繩扣.以下為機(jī)械設(shè)備安裝工序。1、確定要緊部位墊鐵位置 1.1 設(shè)備就位前，將設(shè)備底座面上的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去；灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟去。1.2 由測(cè)量給出的提升中心線、主軸中心線的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行放線掛線。1.3 按照機(jī)座下指定的墊鐵位置和軸承下及基礎(chǔ)

12、螺栓兩側(cè)確定墊鐵位置。1.4 依照設(shè)備底座情況，配置要緊部位的墊鐵。1.5 設(shè)備就位前，對(duì)墊鐵位置的基礎(chǔ)部位進(jìn)行研磨，使基礎(chǔ)與墊鐵接觸穩(wěn)實(shí)。2、主軸安裝2.1 依照計(jì)算厚度在預(yù)定位置研磨、安放墊鐵。2.2主軸裝置重33.5T，現(xiàn)絞車房差不多封頂，北側(cè)預(yù)留了一個(gè)絞車房檢修進(jìn)設(shè)備大門。利用65T吊車將主軸裝置連同主軸裝置底座吊裝至車房檢修大門外配合車房50T橋式起重機(jī)吊運(yùn)至車房?jī)?nèi)。2.3 利用車房?jī)?nèi)的50T橋式起重機(jī)將主軸裝置底座預(yù)安裝位置，利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)底座進(jìn)行定位，采納千斤頂進(jìn)行微調(diào)。2.4 利用車房?jī)?nèi)的50T橋式起重機(jī)將主軸裝置吊裝至主軸裝置底座上，擰上螺母，并露出2-4個(gè)螺距。2.4

13、 在安裝十字中心線上掛線墜，找正主軸裝置，同時(shí)操平大軸水平。2.5 檢查滾子軸承徑向和軸向游隙，作好記錄，徑向游隙用塞尺檢查，軸向游隙用百分表檢查，安裝時(shí)，必須對(duì)軸承進(jìn)行清洗檢查，內(nèi)外套不得有裂紋，滾珠不應(yīng)有缺陷，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.6 主軸軸心線標(biāo)高偏差為5mm，主軸的水平度小于0.1/1000。2.7主導(dǎo)輪的位置偏差為 5 mm。2.8主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差為 5 mm。2.9主軸軸心線與垂直于主軸的提升機(jī)中心線在水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過0.5/1000。2.10 制動(dòng)盤表面無明顯走刀痕跡。制動(dòng)盤切削后厚度偏差不超過0.2 mm，制動(dòng)盤的端面跳動(dòng)嚴(yán)禁超過 0.5mm。2.11 按出廠技術(shù)文

14、件要求緊固制動(dòng)盤與主軸連接螺栓，摩擦襯墊的壓緊螺栓。2.12 檢查繩槽的質(zhì)量情況并作好記錄。3、電動(dòng)機(jī)安裝3.1主電機(jī)安裝前進(jìn)行開箱檢查，核實(shí)電機(jī)銘牌上的型號(hào)、容量、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查電機(jī)外殼、定子繞組、軸承等有無損傷。用兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣，電阻值和絕緣汲取比是否符合規(guī)定，電阻值嚴(yán)禁小于0.5兆歐，絕緣汲取比R60/R15應(yīng)大于1.33。電機(jī)主極、換向極或補(bǔ)償繞組固定是否牢靠，有無松動(dòng)現(xiàn)象。用游標(biāo)卡尺核實(shí)主軸軸徑和電樞孔的尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。3.2研磨、安放墊鐵及安放電機(jī)底座。3.3主軸裝置安裝調(diào)整后，才能安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子。3.4電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在主軸上，采納錐面過盈摩擦

15、連接，組裝時(shí)采納油壓裝配法（詳見講明書）。3.5轉(zhuǎn)子裝配前必須將電機(jī)轉(zhuǎn)子的錐孔和主軸的圓錐面部分清洗的特不潔凈，嚴(yán)禁有油污和任何其他雜質(zhì)微粒及金屬毛刺。3.6 主軸裝置及電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝完畢后，安裝和調(diào)整電機(jī)定子。電動(dòng)機(jī)的定子分為上半定子和下半定子，安裝時(shí)先安下半定子，再安上半定子。定子上有起吊孔利用橋式起重機(jī)進(jìn)行起吊安裝，上、下定子安裝完畢后，接縫處用定位銷及螺釘緊固。調(diào)整時(shí)，應(yīng)依照電機(jī)隨機(jī)圖紙資料中的規(guī)定調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子的間隙。要求各點(diǎn)氣隙與平均值的差不不應(yīng)超過平均值的5%，定子找正后，擰緊地腳螺栓，復(fù)查氣隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)，無誤后進(jìn)行二次灌漿。4、液壓站安裝 液壓站安裝利用車房?jī)?nèi)的50T橋式起

16、重機(jī)做提吊設(shè)備進(jìn)行安裝。4.1 安裝前對(duì)油箱、管路及閥組進(jìn)行清洗、干燥、涂油。 4.2 液壓站安裝標(biāo)高，二級(jí)制動(dòng)安全閘的回油管口必須高于盤形制動(dòng)器油缸中心線 80mm。4.3按基礎(chǔ)的位置及標(biāo)高安裝液壓站，并操平找正。4.3 按出廠技術(shù)文件要求過濾加注液壓油。5、盤式制動(dòng)器安裝5.1 利用車房?jī)?nèi)50T橋式起重機(jī)做盤式制動(dòng)器提吊設(shè)備。安裝前，確定好墊鐵的高度及層數(shù)。依據(jù)提升機(jī)講明書的要求，在制動(dòng)盤上確定出提升機(jī)磨擦圓半徑以及提升機(jī)主軸中心線，作為制動(dòng)器找正的依據(jù)，安裝時(shí)要求制動(dòng)器油缸中心必須與主軸中心線位于同一平面內(nèi)，同時(shí)制動(dòng)器的磨擦圓半徑與制動(dòng)盤上所確定的磨擦圓半徑相重合。5.2 同一副閘瓦與制

17、動(dòng)盤兩側(cè)間隙應(yīng)一致，偏差嚴(yán)禁超過0.1mm；5.3 各制動(dòng)器制動(dòng)油缸的對(duì)稱中心在鉛垂面的重合度嚴(yán)禁超過3mm；5.4同一副制動(dòng)器支架端面與制動(dòng)盤中心線平面間距離同意偏差0.5mm;5.5盤形制動(dòng)器找正，擰緊地腳螺栓后，在地腳螺栓孔內(nèi)灌滿干砂，進(jìn)行二次灌漿，要求同前。6、電機(jī)風(fēng)冷裝置安裝電機(jī)風(fēng)冷包括：電動(dòng)機(jī)Y180M-4，18.5KW，380V；通風(fēng)機(jī)4-72-12N08D過濾器電動(dòng)機(jī)380V，1KW 1臺(tái)；空氣過濾器ZJL-2-5型 1套和風(fēng)管等。在風(fēng)機(jī)正上方樓板上有土建預(yù)埋的30圓鋼吊裝鼻4個(gè)，在吊裝鼻上掛設(shè)兩臺(tái)3T倒鏈，利用6*37-21.5-1670鋼絲繩牽引住風(fēng)冷起重鼻，把風(fēng)冷設(shè)備吊裝

18、就位，利用千斤頂調(diào)整設(shè)備位置，利用水平尺調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)底座水平，找正后穿入地腳螺栓，擰上螺母。6.1通風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，徑向位移不得超過 0.5mm；傾斜度不得超過0.2/1000。6.2通風(fēng)機(jī)體位置同意偏差為10mm，機(jī)體標(biāo)高同意偏差10mm。6.3通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝后，必須靈活無阻滯現(xiàn)象。6.4通風(fēng)機(jī)接口處應(yīng)嚴(yán)密，結(jié)合處不漏風(fēng)。7、輔助設(shè)備安裝JKMD-3.54P（）型落地式摩擦提升機(jī)的輔助設(shè)備有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器、車槽裝置、管路安裝等。7.1車槽裝置基礎(chǔ)板初調(diào)位置水平后，將整個(gè)車槽裝置和車槽架都一并放在基礎(chǔ)板上，用螺栓與基礎(chǔ)板把成一體。其水平度不大于0.2/1000，對(duì)稱中心線與提升中心線重

19、合度不大于0.5mm。7.2 依照減速機(jī)高速輪的輪槽，找正測(cè)速裝置后安裝找正電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器。7.3 嚴(yán)格按油路系統(tǒng)圖配管，配管同時(shí)應(yīng)考慮地坪標(biāo)高，將管路敷設(shè)于地板磚以下。配管應(yīng)美觀，潤滑油管接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏油。 8、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車空運(yùn)轉(zhuǎn)試車是在安裝合格后，提升機(jī)鋼絲繩未掛到摩擦輪上前進(jìn)行，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車一般要連續(xù) 8小時(shí)（正、反轉(zhuǎn)各 4個(gè)小時(shí)）。8.1檢查主電機(jī)、主軸裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，要求各部分聲響均勻正常，不同意有強(qiáng)烈的噪音或周期性的沖擊聲。8.2安全閥的動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。8.3 通過空運(yùn)轉(zhuǎn)后盤形制動(dòng)器閘瓦與閘盤的接觸面積要達(dá)閘瓦總面積的60%，若接觸面不能達(dá)到上述要求，應(yīng)進(jìn)行閘瓦的貼磨

20、。貼磨時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)： 、貼磨時(shí)的閘瓦正壓力不宜過大（較貼閘瓦時(shí)油低0.20.3MPa) 、貼磨時(shí)制動(dòng)盤的溫度不要超過80C,超溫時(shí)要立即停止貼磨,待閘盤溫度降低后再接著貼磨. 、貼磨過程中要留神觀看閘盤表面情況,若發(fā)覺閘盤上出現(xiàn)鐵末子必須及時(shí)消除,并取下閘瓦檢查，若有鐵末子嵌入閘瓦要立立即其取出，以免引起閘盤劃溝的現(xiàn)象。 、施加一定的制動(dòng)力矩（相當(dāng)于最大靜張力差的25%）于閘盤上運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，檢查各部件有何異樣。在施閘的運(yùn)行中要注意閘盤的溫度不超過150C，以免損壞表面光潔度。 、檢查操縱臺(tái)上操作部分的聯(lián)鎖動(dòng)作。、測(cè)速傳動(dòng)裝置等運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。 八、電氣設(shè)備安裝 1、電控設(shè)備屬于較精細(xì)產(chǎn)品，易

21、損，怕碰撞，在運(yùn)搬過程中，應(yīng)注意不得有大的震動(dòng)，吊裝時(shí)注意愛護(hù)，不得損傷柜面。2、臨時(shí)不能安裝的設(shè)備，要放置在安全地點(diǎn)，并注意防塵，防潮。3、開箱檢查內(nèi)容、 設(shè)備規(guī)格，型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。、設(shè)備外觀有無損傷，屏面是否平坦。、柜的瓷件，繼電器、開關(guān)、端子板、儀表等有無損傷。、變壓器、電抗器、變頻器的瓷瓶、器身、線卷等有無損傷。、隨設(shè)備到貨的裝箱單，備件，廠家圖紙，講明書及出廠檢驗(yàn)合格證是否齊全。4、成套高壓設(shè)備安裝、基礎(chǔ)槽鋼由土建敷設(shè)，設(shè)備安裝時(shí)檢查基礎(chǔ)槽鋼的平直度不大于 1/1000，水平誤差不大于1/1000，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有牢固的生根，接地應(yīng)焊接牢靠。、成套高壓開關(guān)柜安裝時(shí)與基礎(chǔ)槽鋼焊接固

22、定牢靠，垂直度不大于1.5/1000。 盤頂平直度：相鄰兩盤不大于2mm，成排盤頂面不大于5mm，盤間接縫不大于2mm。、成套高壓開關(guān)柜安裝時(shí)設(shè)備應(yīng)與圖紙對(duì)比清晰，位置正確，排列整齊，施工中注意對(duì)屏面的愛護(hù)，不得損傷。、成套高壓開關(guān)柜安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，觸頭表面清潔無損傷，動(dòng)靜觸頭中心線應(yīng)垂合，分合閘過程無卡阻現(xiàn)象，彈簧壓力均勻一致，合閘時(shí)觸頭接觸嚴(yán)密，瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷軸損壞等缺陷，螺栓緊固，動(dòng)作靈活，輔助接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，絕緣油標(biāo)號(hào)正確，油位指示清晰，無滲油現(xiàn)象。上下隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分合閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的靜距或拉開角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件

23、規(guī)定。5、成套低壓柜及操縱柜安裝、瓷件或膠木絕緣嚴(yán)禁有裂紋，破損，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。、刀閘開關(guān)操作機(jī)件靈活可靠，刀閘接觸良好，熔斷器接觸良好，且熔體規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。、磁力起動(dòng)器及空氣開關(guān)動(dòng)作靈活，觸頭表面光滑，接觸好，熱繼電器的熱元件與愛護(hù)電器配合正確。、接觸器動(dòng)作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)，輔助開關(guān)的切換正確可靠。6、整流裝置安裝盤面及盤內(nèi)電器標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確；盤內(nèi)電器整潔、齊全，固定牢靠，插件完好，插頭接觸良好，二次接線正確，牢固，二次回路對(duì)地絕緣電阻不低于1M，冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無劇裂震動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)壓愛護(hù)動(dòng)作正確。7、

24、操作臺(tái)安裝、安裝穩(wěn)固，平坦，組合式操縱臺(tái)間接縫平直，連接緊固，臺(tái)面及臺(tái)后的標(biāo)志牌、框齊全，正確、清晰。電氣元件齊全、完整、固定牢靠，電源程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，手柄操作靈活，檔位準(zhǔn)確。、邏輯信號(hào)串盤線應(yīng)始終沿著零線敷設(shè)，輸出、輸入信號(hào)線應(yīng)成對(duì)絞合在一起，凡電源設(shè)備及冷卻風(fēng)機(jī)電源線，毫伏級(jí)信號(hào)線均需進(jìn)行紐絞后再連接。、臺(tái)內(nèi)電纜排列整潔，布線整齊，強(qiáng)、弱信號(hào)線及電纜應(yīng)分開敷設(shè)，穿盤護(hù)套齊全，回路編號(hào)清晰，操縱臺(tái)接地線應(yīng)與靜電板接地網(wǎng)作電氣連接，并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、二次側(cè)接線、二次側(cè)接線必須符合設(shè)計(jì)線路，連接可靠，號(hào)頭牌齊全，標(biāo)志正確，字跡工整，清晰，不褪色，操縱電纜的型號(hào)規(guī)格必須符

25、合設(shè)計(jì)要求，排列整齊。、電纜排列整齊，電纜卡齊全，電纜頭制作規(guī)范美觀，掛牌齊全，標(biāo)志清晰、不脫色，與端子排連接的芯線長短一致，握鼻適當(dāng)，方向正確，與端子連接緊固。、二次配線應(yīng)用電壓不低于500V的銅芯絕緣線，電壓回路采納截面不小于1.5mm2,電流回路采納不小于2.5mm2。配線應(yīng)統(tǒng)盤考慮，合理布置，以達(dá)整齊美觀，導(dǎo)線不得有接頭，每一個(gè)端子接線不得超過兩根，電纜芯線應(yīng)通過端子排與盤內(nèi)電器連接。、弱電導(dǎo)線與強(qiáng)電導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎，多股軟線端子絞緊應(yīng)無斷股，壓接墊片齊全。、穿過盤、柜、臺(tái)、洞、孔處應(yīng)固定牢靠，多根電纜排列整齊，幸免交叉，橡膠絕緣芯線應(yīng)加絕緣管愛護(hù)，愛護(hù)管直徑應(yīng)大于1.5倍的電纜外徑，絕

26、緣芯線穿盤處護(hù)套齊全。、用于晶體管愛護(hù)，操縱等邏輯回路的操縱電纜屏蔽層應(yīng)可靠接地，無屏蔽層時(shí)要有一根備用芯線接地。、二次結(jié)線的絕緣電阻，用500V搖表測(cè)試不得低于1M；48V 以下回路用250V搖表測(cè)試不低于1M。、接線完畢后應(yīng)與設(shè)備圖認(rèn)真檢查，核對(duì)無誤后方能送電調(diào)試。9、母線安裝、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂縫、缺損和瓷軸損壞等缺陷，瓷件與鐵件膠合填料完整、結(jié)合牢固。、母線搭接接觸面連接緊密，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，規(guī)格符合規(guī)定。、銅鋁母線搭接必須鍍錫。、硬母線表面必須光潔平坦，嚴(yán)禁有夾雜物、折迭、裂紋等現(xiàn)象。、高、低壓母線的最小安全距離，彎曲半徑，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、母線的安裝、瓷件、夾板、彎

27、曲、搭接、螺栓長度、墊圈和材料必須按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工。、母線相序：母線上下方向布置：交流A、B、C相互上至下，直流上正下負(fù)；母線水平布置：交流A、B、C相由后向前，直流后正前負(fù)；引下線的母線：交流A、B、C相由左向右，直流左正右負(fù)。10、電機(jī)安裝、外觀檢查，測(cè)試絕緣，接線正確，符合設(shè)計(jì)，電機(jī)接線端與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，電機(jī)接線盒的裸露的不同相導(dǎo)線間及對(duì)地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。、電機(jī)制造廠隨機(jī)技術(shù)文件講明電機(jī)不需抽芯檢查的可不做抽芯檢查工作，但經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量有可疑問題的，必須進(jìn)行抽芯檢查。、通風(fēng)孔道

28、無堵塞，直流電機(jī)線圈與整流子的焊接無開焊和焊接不實(shí)，軸承工作面光滑清潔，無裂紋和銹蝕。、電刷與整流子或集電環(huán)接觸良好，接觸面不小于75%。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下活動(dòng)，電刷壓力調(diào)整適當(dāng)，刷握距整流子的距離為24mm，引線與刷架連接牢固，整流子面光滑平坦，無毛刺，黑斑及油垢。、測(cè)量勵(lì)磁線卷和電樞的絕緣電阻，不應(yīng)低于0.5M。、輔機(jī)的安裝：首先對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙，察看型號(hào)、電壓是否與設(shè)計(jì)相符，搖測(cè)絕緣電阻，并作記錄。11、變壓器安裝、變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙，檢查變壓器與設(shè)計(jì)相符，高、低壓瓷件有無裂紋，破損等缺陷。、位置放置正確，就位后穩(wěn)固可靠。、電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接線壓接正確，牢固

29、可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)觸點(diǎn)停留位置正確，并與指示位置一致。、干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)裝在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上。溫度補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊訙囟妊a(bǔ)償電阻，校驗(yàn)調(diào)試合格后方可使用。、連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全，連接緊密，瓷套管不受外力，電纜連接時(shí)，電纜應(yīng)固定牢靠，芯線應(yīng)絕緣良好，長度合適，排列整齊。、零線接至接地裝置的線段應(yīng)固定牢靠。12、電纜敷設(shè)（1）電控系統(tǒng)電纜一般沿電纜橋架敷設(shè)，電抗器至快開段等沒有橋架部分可現(xiàn)場(chǎng)制作支架附設(shè)。動(dòng)力電纜與操縱電纜分層敷設(shè)（動(dòng)力電纜在上層敷設(shè)），不能分層部分應(yīng)分不敷設(shè)在橋架的兩側(cè)。具體做法

30、按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上主機(jī)設(shè)備的零星電纜穿鋼管愛護(hù)沿底層屋頂敷設(shè)。電纜走向按圖示電纜走向，依據(jù)整齊、美觀原則敷設(shè)。、電纜托架應(yīng)固定牢靠。13、接地裝置安裝、接地裝置必須符合設(shè)計(jì)要求，必須按照設(shè)計(jì)要求施工，所有電氣裝置的金屬外殼，必須有愛護(hù)接地。、接地線采納404鍍鋅扁鋼，接地線連接采納搭接時(shí)，不準(zhǔn)小于寬度的2倍，采納螺栓連接時(shí)，設(shè)備與地線接觸面要處理潔凈，接地電阻不大于4。、接地干線敷設(shè)平直，固定點(diǎn)間距均勻、固定牢靠，愛護(hù)措施符合要求、色標(biāo)清晰，明敷接地線支持件間距：水平直線部分一般為0.5m1.5m,垂直部分為1.53m，轉(zhuǎn)彎處為0.3m0.5m,沿墻敷設(shè)九、非標(biāo)加工1、風(fēng)筒及彎頭的加工：

31、加工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行加工，風(fēng)筒及彎頭為焊接件，采納連續(xù)焊縫，焊縫高度不小于被焊件厚度，焊接要求焊到平坦，法蘭端面的焊縫應(yīng)打磨平坦，制作完畢后，內(nèi)外及連接法蘭均應(yīng)涂漆防腐，先涂底漆，再涂銀灰色面漆兩遍。2、電機(jī)基礎(chǔ)密封蓋板、支撐鋼梁加工加工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行加工，本件為焊接件，采納連續(xù)焊縫，焊縫高度不小于被焊件厚度，焊接要求焊制平坦，不得有變形。圓鋼焊制起重吊環(huán)時(shí)，應(yīng)先裝入預(yù)留孔中，再焊接成環(huán)，本件安裝前，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，外層進(jìn)行防腐處理，外層漆色應(yīng)與提升機(jī)房色調(diào)協(xié)調(diào)。 安裝時(shí)，要求墊加4mm厚的橡膠墊。十、吊裝繩索強(qiáng)度校核 所有設(shè)備以主軸裝置單重最重，故以主軸裝置吊裝所用鋼絲繩進(jìn)行校

32、核：主軸裝置重量G1=32000kg索具150kg；總起吊重量G=G1+索具=32150kg選用619-1570 34纖維芯鋼絲繩，P破=55700Kg。用2根34鋼絲繩繩扣雙著用，垂直于地平面的鋼絲繩起吊，4根鋼絲繩受力。安全系數(shù)K=P破*4/G=55700*4/32300=6.8鋼絲繩的安全系數(shù)為：K=6.36 安全可靠符合煤礦安全規(guī)程第400條規(guī)定十一、 工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測(cè)措施（一）質(zhì)量目標(biāo)1 總體目標(biāo)：1.1杜絕重大質(zhì)量事故。1.2本工程實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)?！?.3竣工單位工程合格率100%。2定量目標(biāo)：2.1整體工程優(yōu)良率90%。2.2向用戶交付中意的符合規(guī)定的工程

33、。2.3滿足國家行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范，優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。（二）質(zhì)量達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)督專職質(zhì)檢員材料專業(yè)責(zé)任工程師質(zhì)檢專業(yè)責(zé)任工程師焊接專業(yè)責(zé)任工程師電氣專業(yè)責(zé)任工程師安裝專業(yè)責(zé)任工程師各施工班組質(zhì)保工程師生產(chǎn)技術(shù)材料設(shè)備人勞財(cái)務(wù)質(zhì)量安全建設(shè)單位質(zhì)檢站監(jiān)理單位計(jì)量部門（三）質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)治理制度為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，制訂以下治理制度。1、施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)編制的質(zhì)量直接阻礙到工程施工質(zhì)量。開工前應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門審批。2、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和

34、企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。3、原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料治理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料檢查驗(yàn)收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料進(jìn)場(chǎng)。4、施工試驗(yàn)為保證施工質(zhì)量，鋼材使用前先按批量進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5、成品愛護(hù)加強(qiáng)成品愛護(hù)，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護(hù)公物，珍惜已完成的成品。合理安排施工順序，按正確的施工流程

35、組織施工，并采取有效的措施，加強(qiáng)對(duì)成品愛護(hù)的工作的檢查。6、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為確保工程的質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)操作者和治理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。7、施工人員持證上崗各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。（四）質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動(dòng)上，健全崗位責(zé)任制。組織治理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料；嚴(yán)禁粗制濫造；嚴(yán)禁盲目指揮；2、執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“六把關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)

36、，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)?！拔宀粶?zhǔn)”：無施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3、建立質(zhì)量例會(huì)制度，每星期召開1次，通報(bào)質(zhì)量情況及對(duì)質(zhì)量問題的整改處理情況。4、切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織施工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持材料的合理有序堆放，保證道路暢通，為確保工程質(zhì)量制造良好的條件。6、搞好工序的交接工作，堅(jiān)持按上道工序不合格，下道工序不施工的原則。7、各工種、各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。8、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。本工程要緊專業(yè)工種為電工、起重、鉗工和焊工，要求

37、持證上崗。（五）質(zhì)量檢測(cè)措施1、測(cè)量布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)或中心線必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求。2、施工方法和施工質(zhì)量必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具如水平儀、經(jīng)緯儀、鋼板尺、丁字尺、鋼卷尺、水平尺使用通過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，自制 測(cè)量工具必須通過主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后，方可使用。4、開工前落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹施工措施，并要求施工人員簽名。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄及施工記錄，每道工序完成后，要求自檢、隊(duì)檢、處檢，且做好工程質(zhì)量檢查和評(píng)定，施工日志指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)

38、行記錄。5、建立技術(shù)質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部及現(xiàn)場(chǎng)治理小組，下設(shè)技術(shù)治理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量治理負(fù)責(zé)人、安全治理負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料治理負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)打算治理負(fù)責(zé)人。6、為保證質(zhì)量，各施工段分不設(shè)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)各段的施工質(zhì)量，并嚴(yán)格按照施工質(zhì)量操縱程序進(jìn)行操縱。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰方法，實(shí)行質(zhì)量一票否認(rèn)的治理方法。7、在施工中實(shí)行以安全治理負(fù)責(zé)人為主的安全六條線的治理方法，齊抓共管，以保證施工安全。8、優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料，認(rèn)真進(jìn)行原材料及工具產(chǎn)品檢查，不合格工具、材料不得使用，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。9、采納先進(jìn)的施工方法，合理配置施工人員以加快施工進(jìn)度，確保工程的工期和質(zhì)

39、量。10、嚴(yán)格操縱施工誤差，保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。11、治理出效益，以先進(jìn)的治理方法達(dá)到降低成本，加快進(jìn)度及保證工程質(zhì)量。十二、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)可能造成的后果超前防范措施1高空吊裝作業(yè)墜物傷人起吊機(jī)具，索具安排專人檢查不符合使用安全要求的嚴(yán)禁使用；并及時(shí)更換；設(shè)置警戒線；起吊物料下方嚴(yán)禁站人。2高處作業(yè)墜落傷人安排專人監(jiān)護(hù)，佩戴合格安全帶，并高掛低用。3易燃物引起火災(zāi)當(dāng)班施工完后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物（油漆、破布、洗油）4施工臨時(shí)用電容易造成失爆人員觸電由于車房在井口20平米以外，電氣接線及停送電由專職電工負(fù)責(zé)，接線符合防爆要規(guī)定，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)防爆設(shè)備。制定臨時(shí)用電治理制度，

40、確保用電安全。在每個(gè)用電設(shè)備設(shè)警示牌，四周拉警戒線。十三、安全及文明施工措施（一）安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員安全員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組施工工人施工工人施工工人在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：1.項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施打算并實(shí)施。每周召開一次安全活動(dòng)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故發(fā)生的緣故，提出安全教育的重點(diǎn)，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制訂和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育

41、工人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗(yàn)收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。發(fā)生工傷事故要立即上報(bào)，愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查處理，并認(rèn)真分析事故的緣故，提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。3.生產(chǎn)班組長遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)覺問題立即整改。4.安全員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長對(duì)工人進(jìn)行正常的安全生產(chǎn)教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，督促工人正

42、確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)覺不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。5.生產(chǎn)工人積極參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)覺工作面中的險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防范措施，并及時(shí)報(bào)告。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。對(duì)不符合安全生產(chǎn)的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（二）安生生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、凡參加本工程的所有施工人員均應(yīng)熟悉本工程施工方法和施工內(nèi)容，并按方案要求進(jìn)行施工。2、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確崗位職責(zé)，在整個(gè)施工過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令，聽從指揮，精力高度集中，不得擅自離開工作崗位。3、各施工班組須按工藝施工，同時(shí)各工種班組協(xié)調(diào)好。4

43、、在整個(gè)施工過程中，要做到文明施工，隨時(shí)清理障礙物，以便操作。5、各工種操作時(shí)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、施工人員必須頭戴安全帽及穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。7、交底均應(yīng)填寫“ 施工交底記錄”，雙方簽名，以明確雙方的責(zé)任。8、方案實(shí)施過程中，為及時(shí)發(fā)覺問題和處理問題，以減少損失，除試吊和正式吊裝前的檢查外，還要進(jìn)行以下幾種檢查： 1）日常檢查：包括各施工工序完成后施工班組的自檢和互檢，以及現(xiàn)場(chǎng)施工安全員的日常檢查。2）定期檢查：一般由上級(jí)工程技術(shù)和安全質(zhì)量部門組織進(jìn)行定期檢查。3）停止點(diǎn)檢查：對(duì)重要工序指定為停止點(diǎn)的（即該道工序未經(jīng)指定人員或部門檢查確認(rèn)合格，不得進(jìn)入下道工序施工）必須由指

44、定的專業(yè)人員或部門進(jìn)行檢查并簽證確認(rèn)以后，才可接著施工。9、在施工過程中，由于各種緣故使施工條件發(fā)生變化，或者在施工時(shí)發(fā)覺方案中存在某些缺陷，必須對(duì)施工方案作一些修改或變更，關(guān)于無關(guān)大局的小修改，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員或項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)同意即可。當(dāng)涉及到施工工藝，施工質(zhì)量和安全等重大原則性變更時(shí)必須與編制人員聯(lián)系，取得同意并經(jīng)原審批部門人員審批后方可變更。10、施工場(chǎng)地須接地良好，焊接時(shí)照明電源不得高于36V，并采取機(jī)械通風(fēng)，保證通風(fēng)。11、乙炔、氧氣瓶距火源10米以外。12、焊接5米以內(nèi)不應(yīng)放置易燃物品。13、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備均采取接地愛護(hù)。14、對(duì)加工過程是采納的機(jī)械、電氣設(shè)備，要設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，并做好安

45、全記錄。保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。15、配電柜等電氣設(shè)備搬運(yùn)時(shí)要小心，不要碰傷儀表等易損物部件。16、正式吊裝前，除按照試吊裝前的檢查要求做好復(fù)查工作外，還要作好電源的保障工作，配備好電氣和機(jī)械檢修人員以及起重時(shí)重要部位的監(jiān)測(cè)和監(jiān)視人員，以保證吊裝的安全進(jìn)行。17、起重機(jī)索具的安全檢查：起重機(jī)索具安全檢查是施工方案實(shí)施時(shí)期的十分重要的工作，它是保證安全施工的重要環(huán)節(jié)。在起重機(jī)索具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須認(rèn)真做好安全檢查。18、起吊施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專人警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝設(shè)備時(shí)，吊車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重臂下及設(shè)備下嚴(yán)禁站人，落設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員不得將手放在設(shè)備下方。19、吊裝時(shí)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總

46、指揮調(diào)配，各崗位指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，并明確規(guī)定信號(hào)內(nèi)容，做到傳遞信號(hào)迅速準(zhǔn)確，參加施工人員明確吊裝程序和作業(yè)內(nèi)容，并對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。使用吊裝起重索具、起重鋼絲繩必須經(jīng)驗(yàn)算符合安全規(guī)定，起吊前必須派專人檢查起重索具，起重鋼絲繩安裝方法應(yīng)正確，符合起重操作崗位要求，索具配置產(chǎn)品要合格。20、在吊裝過程中，如因故障中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜。21、高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，并拴系好工具嚴(yán)禁掉落。22、一旦起吊施工發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持現(xiàn)場(chǎng)秩序，并做好記錄以便分析緣故。23、安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督吊裝施工全過程，確保按章操作。（四）文明施工措施項(xiàng)目部堅(jiān)持文明施工，樹立我公司的