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文檔簡介

1、PAGE PAGE 221000立方米球罐的無損檢測方案XX工程公司年月日目次1. 工程概況 22. 編制依據(jù) 23. 無損檢測工藝流程 24. 無損檢測 35. 焊縫返修 3 附表:無損檢測人員登記表 4 6.質(zhì)量保證措施 57.機具安排 68.安全措施 6附錄: 無損檢測工藝規(guī)程 7球罐焊縫采用r射線拍片補充說明 131 工程概況 中國XX化工股份有限公司XXXX分公司化工廠,共建造2臺1000m3丙烯球罐,球罐壁厚46mm,材質(zhì)為16MnR,球罐本體總質(zhì)量192.3噸/臺,該工程由XXXX石油化工設(shè)計院設(shè)計,中國XXXX建設(shè)公司負責該工程的無損檢測施工,為保證工程的施工質(zhì)量和總體進度要求

2、,特編制本無損檢測施工技術(shù)方案。 2 編制依據(jù):2.1 1000m3丙烯球罐施工方案2.2 壓力容器無損檢測JB473094標準. 2.3 監(jiān)理細則3 無損檢測工藝流程3.1 球罐經(jīng)表面打磨和外觀檢查合格后,進行100%MT檢測, JB473094級合格,發(fā)現(xiàn)缺陷后,經(jīng)表面打磨,再進行MT檢測;合格后,再進行100%UT檢測,JB473094級合格,發(fā)現(xiàn)不合格缺陷后,由第二個有UT或UT級資格的人員進行確認。有不合格缺陷后,采用射線檢測進行確認缺陷。返修,嚴格執(zhí)行返修工藝,經(jīng)表面打磨和外觀檢查合格后,進行MT和 UT檢測,再進行射線檢測確認合格。3.2 球殼板對接焊縫里面氣刨清根后進行100%

3、PT檢驗,熱處理前球殼板對接焊縫進行100%MT、100%UT、100%RT檢驗,附件墊板(角接)、 支柱上段與支柱下段(對接)、組裝方帽、吊耳痕跡(表面)、 球殼板外表面電弧痕跡(表面)進行100%MT檢驗。支柱上段與球殼板連接(角接)進行100%PT檢驗。熱處理后球殼板對接焊縫、 附件墊板(角接)、支柱上段與支柱下段(對接)、組裝方帽、吊耳痕跡(表面)、 球殼板外表面電弧痕跡(表面)進行100%MT檢驗。水壓試驗后,球殼板對接焊縫、 附件墊板(角接)、 支柱上段與支柱下段(對接)、組裝方帽、吊耳痕跡(表面)、 球殼板外表面電弧痕跡(表面)進行100%MT檢驗。無損檢測實施范圍 表 1焊接部

4、位名 稱接頭形式檢驗方法檢驗時間備 注ABCD球殼板對接100%PTA反面氣刨清根后B熱處理試驗前C熱處理試驗后D水壓試驗后100%MT內(nèi)壁熒光100%MT外壁黑磁粉100%RT100%UT附件墊板角接100%MT支柱上段與球殼板連接角接100%PT支柱下段與支柱上段對接100%MT組裝方帽、吊耳痕跡表面100%MT球殼外表面電弧痕跡表面100%MT4 無損檢測 4.1 無損檢測人員應(yīng)有相應(yīng)的上崗操作證,取得II級以上證書的人員方可填寫和簽發(fā)報告。無損檢測人員請見附表。 4.2 無損檢測至少在焊接完后24h進行。 4.3 RT檢測底片有清晰的編號,并與球罐位號、焊縫編號相對應(yīng)。底片的有效長度為

5、250mm。底片的有效評定區(qū)域之間應(yīng)相互銜接,RT的質(zhì)量不低于AB級。 4.4 無損檢測應(yīng)嚴格按壓力容器無損檢測JB4730-94的要求執(zhí)行。 5 焊縫返修 5.1 焊縫返修應(yīng)挑選優(yōu)秀焊工承擔。 5.2 焊縫缺陷應(yīng)用碳弧氣刨進行清除打磨、檢查、焊接,氣刨清除缺陷的刨槽長度不應(yīng)小于50mm,刨槽深度從球殼板表面算起,不應(yīng)超過板厚的23。超過時,應(yīng)在該狀態(tài)下進行刨槽的打磨、檢查、焊接,然后在其背面再次刨除缺陷,并重新打磨、檢查、焊接。 5.3 焊縫返修時各項焊接工藝參數(shù)與正式焊接工藝要求相同,返修部位及工藝參數(shù)要做好詳細記錄。 5.4 同一部位,焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過2次,需要2次返修時應(yīng)經(jīng)焊接責任

6、工程師批準。超過2次以上返修時應(yīng)經(jīng)總工程師批準。 5.5 取除臨時附件產(chǎn)生的凹痕、電弧引起的弧坑以及打磨深度等超過規(guī)定深度的缺陷,均應(yīng)進行補焊,工藝要求按方案之中的焊接工藝卡。當補焊深度超過3mm時,應(yīng)增加RT檢測 。 所有表面補焊均采用回火焊道法施焊,補焊面積不大于50cm2。 5.6 焊縫打磨 5.6.1 焊接完后,在無損檢測前應(yīng)進行焊縫打磨,焊縫表面應(yīng)修整成圓滑,不得存在焊波,超聲波檢測時焊縫兩側(cè)打磨寬度不小于200mm。 5.6.2 焊縫打磨后,焊縫表面不得存在咬肉現(xiàn)象,打磨處球殼板實測厚度不得小于名義厚度減鋼板的負偏差0.25mm,每道縫不小于2處。附表無損檢測人員登記表產(chǎn) 品 名

7、稱丙烯球罐產(chǎn) 品 位 號G112-1,G112-2序號姓 名性別合 格 證 號合 格 項 目級別有 效 期考核標準:鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則勞部發(fā)1993441號6 質(zhì)量保證措施6.1 球罐的無損檢測施工嚴格按照施工方案和的規(guī)定,依據(jù)JB473094標準,并結(jié)合工程的特點,建立完善球罐無損檢測質(zhì)量控制體系。6.2 選派管理水平高.技術(shù)素質(zhì)好的技術(shù)管理人員和優(yōu)秀的無損檢測人員進行工程施工管理和無損檢測工作。6.3 依據(jù)公司壓力容器現(xiàn)場無損檢測質(zhì)量控制體系文件規(guī)定,確定無損檢測質(zhì)量控制點,嚴格實施工技術(shù)交底,加強施工過程控制,對球罐無損檢測施工實施全員.全過程的質(zhì)量控制。6.4 嚴格實

8、施工序交接制度,認真執(zhí)行三檢一評制度,做到上道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。6.5 每次檢測工作結(jié)束后,要寫詳細的原始記錄,以供甲方.監(jiān)理人員和技術(shù)監(jiān)督部門隨時查看,如有疑問,我們請甲方.監(jiān)理與技術(shù)監(jiān)督部門進行復驗,確保工程無損檢測工作質(zhì)量。6.6 交工技術(shù)報告在檢測過程中記錄的原始記錄經(jīng)微機形成正式報告一式四份,報監(jiān)理和業(yè)主確認后,移交業(yè)主三份(正本一份,副本兩份),我公司存一份。7 施工機具安排 超聲波儀器3臺,300KV探傷機3臺,Ir192源一臺。磁粉探傷機4臺,黑光燈2臺,滲透劑.顯像劑采用DPT5型。設(shè)備材料全部符合規(guī)范標準要求8 安全防護措施8.1 建立完善的安全防護管理體系

9、,嚴格按照射線防護程序作業(yè),射線防護安全管理實施作業(yè)保證體系,做到全員管理,分工負責,讓業(yè)主放心。8.2 設(shè)立射線安全防護小組,負責人:XXX XXX 組員:全體探傷工。源曝光前24小時,書面通知有關(guān)單位,避開警戒區(qū)域。警戒區(qū)域周圍設(shè)紅燈. 警戒繩.警示牌警示。設(shè)值守人員2人,甲方巡檢人員如要進到警戒區(qū)域內(nèi),或遇有緊急情況時,可提前通知安全防護小組,我們將采取措施,把源收回,到時候可電話通知,號碼:46298 現(xiàn)場 46299基地,待源收回后,用劑量儀測定周圍環(huán)境安全,XX公司確認合格后,用書面通知甲方進入警戒區(qū)內(nèi)巡檢,甲方巡檢作業(yè)完畢后,用書面通知我方重新開始射線探傷。附警戒區(qū)域示意圖: 圖

10、中所示框外為安全區(qū)域:附錄:無損檢測工藝規(guī)程 根據(jù)圖樣的 要求,丙烯球罐需進行射線檢測、超聲波檢測、超聲波測厚、磁粉檢測和滲透檢測,特編制此操做規(guī)程。射線檢測:檢測人員必須持證上崗,評片、審片人員必須具備RT-級資格,才簽發(fā)合格報告,并附排板圖。本球罐采用射線與射線檢測,檢測部位見施工方案中表1。RT檢測前,焊縫外觀必須經(jīng)甲乙雙方、監(jiān)檢單位檢查合格,獲得監(jiān)檢單位和甲方同意,焊接結(jié)束24小時后進行。射線檢測工藝卡見下表壓力容器射線檢測工藝卡設(shè)備名稱:1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號:G1121/2 材質(zhì):16MnR 工件厚度:46mm 焊縫編號:A16 B14 C116 D14 E16 BC CD

11、 焊縫坡口型式:不對稱X型 探傷比例:100% 焊縫長度:269.76m 底片有效長度:250mm 透照底片長度:300mm 探傷標準:JB4730-94照相等級:AB 合格級別:級 射源種類:Ir192焦點尺寸:33射線透照厚度 TA=46mm透照方式:單壁單影法 底片黑度范圍:D =1.53.5象質(zhì)計型號: 象質(zhì)指數(shù):9 搭接標記:射線源側(cè)曝光時間: 40h膠片型號 利維那T4 增感屏:0.1mm鉛箔 顯影液配方:套藥液 顯影液溫度:200C 顯影時間:58分定影液配方:套藥液 定影液溫度:200C 定影時間:15分水洗方式:手洗 水洗時間:10分 底片干燥方式:自然壓力容器射線檢測工藝卡

12、設(shè)備名稱:1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號:G1121/2 材質(zhì):16MnR 工件厚度:46mm 焊縫編號:A16 B14 C116 D14 E16 BC CD 焊縫坡口型式:不對稱X型 探傷比例:100% 焊縫長度:269.76m 底片有效長度:250mm 透照底片長度:300mm 探傷標準:JB4730-94照相等級:AB 合格級別:級 射源種類:X射線X射線機型號:RF-300EG-S2 焦點尺寸:2.52.5射線透照厚度 TA=46mm 透照方式:單壁單影法 底片黑度范圍:D =1.23.5象質(zhì)計型號: 象質(zhì)指數(shù):9 搭接標記:射線源側(cè)焦距:600 管電壓:280 kvp 管電流: 5m

13、A 曝光時間:10分膠片型號:利維那T7 增感屏:鉛箔 背散射屏蔽:鉛板顯影液配方:套藥液 顯影液溫度:200C 顯影時間:58分定影液配方:套藥液 定影液溫度:200C 定影時間:15分水洗方式:手洗 水洗時間:10分 底片干燥方式:自然2. 超聲波檢測檢測前的準備:焊縫探頭選擇: 探頭規(guī)格為2.5P K2 1313;藕合劑:纖維素;測入射點,校驗K值,繪制距離波幅曲線;距離波幅曲線的靈敏度選擇:測長線169dB、定量線163dB、判廢線16+5dB檢測人員必須持證上崗,操作人員必須具備UT-級資格,才簽發(fā)合格報告,并附排板圖。本球罐采用超聲波檢測,檢測部位見施工方案中表1和5.7.1中的要

14、求。超聲波檢測前,焊縫外觀必須經(jīng)檢查合格,獲得監(jiān)檢單位和甲方同意,焊接結(jié)束24小時后進行。壓力容器超聲波檢測工藝卡設(shè)備名稱:1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號:G1121/2 材質(zhì):16MnR工件厚度:46mm 焊縫編號:A16 B14 C116 D14 E16 BC CD 焊縫坡口型式:不對稱X型 探傷比例:100% 焊縫長度:269.76m 探傷標準:JB4730-94合格級別:I級 超聲波檢測儀型號:CTS-26 UFD330 友聯(lián)PXUT28 探頭移動區(qū):不小于1.25P、儀器調(diào)試:深度1:1 , 補償:4dB采用CSKIIIA試塊調(diào)節(jié)靈敏度, 用CSKIA試塊測前沿距離檢測方法:采用單面

15、雙側(cè),全聲程。 3.磁粉檢測工藝3.1 檢測人員必須持證上崗,操作人員必須具備MT-級資格,才簽發(fā)合格 報告,并附排板圖。3.2.本球罐采用磁粉檢測,檢測部位見施工方案中表1中的要求。3.3.磁粉檢測前,焊縫外觀檢查合格,獲得監(jiān)檢單位和甲方同意,焊接結(jié)束24小時后進行。3.4.采用符合標準的探傷儀和黑光燈,最終實際測試靈敏度符合標準要求,(黑光燈測定用熒光磁粉檢測靈敏度30/100試片,符合要求方為合格)。3.5 球內(nèi)側(cè)檢測時嚴格按安全用電的管理規(guī)定。 3.6.磁粉探傷時嚴防磁粉液流入探頭和黑光燈上。3.7.球內(nèi)側(cè)焊縫采用熒光磁粉檢驗,球外側(cè)采用黑磁粉檢驗。3.8.磁粉檢測工藝卡見下表壓力容器

16、磁粉檢測工藝卡設(shè)備名稱:1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號:G1121/2 材質(zhì):16MnR工件厚度:46mm 焊縫坡口型式:不對稱X型探傷比例:100% 探傷標準:JB4730-94 合格級別:級 設(shè)備:磁軛探傷機 黑磁粉膏 熒光磁粉 磁化方法:磁軛法通電方式:連續(xù)法 磁化方向:被檢工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進行兩次獨立的檢測,兩次檢測的磁力線方向應(yīng)大致相互垂直。 表面準備:被檢工件表面粗糙度Ra不大于12.5m;被檢工件表面不得有油脂或其它粘附磁粉的物質(zhì); 檢測時機:焊后24小時進行檢測,熱處理前后各檢測一次,水壓后再檢測一次,檢測部位按表1;靈敏度試片:選用A型靈敏度試片; 磁軛磁化工件時,其

17、磁化電流應(yīng)根據(jù)靈敏度試片來確定。磁軛的磁極間距應(yīng)控制在50200mm之間,檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi),磁化區(qū)域每次有15mm的重疊。 磁粉的施工:采用濕粉法時,應(yīng)確認整個檢測面能被磁懸浮液良好的潤濕后,再施加懸浮液。懸浮液的施加采用噴涂的方法。磁懸液的施加必須在磁化過程中完成。形成的磁痕不要被流動的磁懸浮液破壞磁痕的評定和記錄復驗:出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)進行復驗:檢測結(jié)束時,用靈敏度試片驗證,靈敏度不符合要求;發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作有誤;供需雙方有爭議或要求其他需要時;經(jīng)返修的部位。采用熒光法,所使用的紫外線燈在工件表面的紫外線強度不低于1000HW/CM2。波長在0.32-0

18、.40m的范圍。磁懸液的濃度:新配制的非熒光磁粉濃度為10-20g/l,熒光磁粉濃度為1-3g/l。4滲透檢測工藝4.1檢測人員必須持證上崗,操作人員必須具備PT-級資格,才簽發(fā)合格報告,并附排板圖。 4.2本球罐采用滲透檢測,檢測部位見施工方案中表1中的要求。4.3滲透檢測前,焊縫打磨合格后進行。4.4滲透檢測工藝卡見下表滲透檢測工藝設(shè)備名稱:1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號:G1121/2 材質(zhì):16MnR工件厚度:46mm 焊縫坡口型式:不對稱X型探傷比例:100% 探傷標準:JB4730-94 合格級別:級 檢測方法:VCS 滲透劑:DPT5 顯像劑:DPT5(快干式顯像劑) 對比試塊:

19、鋁合金對比試塊表面準備:工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺,以及各種防護層。檢測步驟:前處理,2)滲透,3)去除,4)顯像,5)觀察,6)后處理缺陷顯示痕跡等級評定;檢測方法:滲透劑施加方法:噴涂滲透時間及溫度:在15-50條件下,滲透時間不少于10min。清洗多余滲透劑時,用干凈不脫毛的布依次擦拭,直到將被檢測面上多余的滲透劑全部擦凈。自然干燥5-10min。噴施顯像劑時,噴嘴離被檢測面距離為300-400mm。噴灑方向與被檢測面夾角30-40。顯像時間不少于7 min。出現(xiàn)以下情況需復測:檢測結(jié)束時,用對比試塊驗證滲透劑已失效:發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作有誤:供需雙方有爭議或認為有其

20、他需要:經(jīng)返修后的部位:XXXX化工廠球罐焊縫采用r射線拍片補充說明一. 概 述XXXX化工廠兩臺1000m3,厚46mm球罐由公司負責施工,由于工期緊,經(jīng)于建設(shè)單位和監(jiān)檢單位共同商定,焊縫100%射線探傷采用X射線與r射線兩種方法進行。其中X射線與焊接穿插進行,整個球焊完后100%r射線拍片,局部返工部位再用X射線拍片。全部底片必須符合規(guī)范、標準要求。兩種方法工藝已在方案中標出,其中r射線拍片部分要求做如下補充。二. 透度計選擇與放置選擇JB473094標準規(guī)定的II號透度計38個(鋼絲)。透度計球外(膠片側(cè))共放置30個。(即A1-A6縫、B1-B4縫中間各放一個,BC環(huán)縫四個方向各放一個

21、,源側(cè)放2個,CD環(huán)縫四個方向各放一個,源側(cè)放2個。C1、C4、C8、C12焊縫中間位置各放一個,E3E6焊縫、D1.D3焊縫中心位置各放一個,上述透度計用“F”標記,另外在E3E6縫、D1D4縫內(nèi)側(cè)共放8個透度計。)并與外側(cè)放置在同一片上(不要同位置)。透度計按JB4730標準要求放置在片的有效1/4處,內(nèi)側(cè)放在前1/4處,外側(cè)放在后1/4處。三. 底片編號 每條縫1號片按JB4730規(guī)定編全號碼,(環(huán)縫按焊工分段在分段的第一張片編上焊工號)。其余片號編焊縫號和底片號。第二臺球罐全部片加一個與第一臺球罐的識別記號,可用5A保險絲剪10mm長貼在片子邊上(或用1mm鋼絲也可)。四.貼片方法所有

22、暗袋按焊縫分好,先貼縱焊縫,后貼環(huán)焊縫,按序號劃線貼正,由于全景曝光,每片重疊部位做好搭接??紤]底片與球皮接觸良好,采用膠帶固定。五.對焦方法定測球上下兩極內(nèi)徑,然后用線繩固定好源管頭,使其半徑與實際相符(誤差50mm以內(nèi))。六. 曝 光按曝光表測算出曝光時間,為慎重待80%曝光時取片(放3張測試片)暗室處理,然后確定曝光時間。如何正確編制一份科學合理的建筑施工方案施工方案是根據(jù)一個施工項目指定的實施方案,是用來指導建設(shè)工程項目施工過程中的技術(shù),經(jīng)濟和組織的技術(shù)性文件。是工程檔案技術(shù)文件的重要組成部分。在建筑工程施工項目質(zhì)量管理中,施工方案的正確與否,是直接影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。施工方案是用

23、來指導建設(shè)工程項目施工過程中的技術(shù),經(jīng)濟和組織的技術(shù)性文件。做好施工方案的編制工作非常重要,關(guān)鍵在于掌握技巧與方法。主要項目的施工方法是施工方案的核心。編制時首先要根據(jù)本工序的特點和難點,找出哪些項目是主要控制點,以便選擇施工方法有針對性,能解決關(guān)鍵問題。主要項目的工序的重點隨工程的不同而異,不能千篇一律。同一類工程的相同工序又各有不同的主要控制點,應(yīng)分別對待。技術(shù)組織措施是指在技術(shù)、組織方面對保證質(zhì)量、安全、節(jié)約和季節(jié)施工所采用的方法,確定這些方法是施工方案編制者帶有創(chuàng)造性的工作。一般在方案編制中,均對質(zhì)量、安全、文明施工做專門章節(jié)描述。由于建筑工程的結(jié)構(gòu)復雜多變,各施工工程所處地理位置、環(huán)

24、境條件不盡相同,無統(tǒng)一的安全技術(shù)措施,所以編制時應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的經(jīng)驗教訓,工程所處位置和結(jié)構(gòu)特點,以及既定的安全目標。其中安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格,按其施工項目的復雜、難易程度、結(jié)構(gòu)特點及施工環(huán)境條件,選擇其安全防患重點,但施工方案的通篇必須貫徹“安全施工”的原則。施工方案編制的注意事項一、排版注意事項1、紙張大小一般用A4幅面紙張。頁邊距建議:左邊3.17cm,上下和右邊均為2.5cm。2、頁眉和頁腳頁眉和頁腳的設(shè)計應(yīng)該體現(xiàn)該章節(jié)的內(nèi)容,當然,頁碼是必不可少的。3、字體、字號和行距同一內(nèi)容的字體應(yīng)該一致。一般應(yīng)選擇常用的宋體、仿宋體、楷體和黑體。文本字號不能太大,讓人覺得空洞,也不能太小,

25、讓人人看著費勁,一般建設(shè)四號宋體。行距一般取為1.5倍行距。4、章節(jié)間的安排施工組織設(shè)計一般分成多個章節(jié),每章(節(jié))的第一頁可用相同或者不同的彩頁來分開,打上該章(節(jié))名稱。這樣可以給人一種變化和一張一弛的節(jié)奏感。5、章節(jié)內(nèi)的層次一般來講,篇、章、節(jié)題要居中。文章中的各種小標題應(yīng)該醒目。二、文稿注意事項1、文字不要亂用不規(guī)范的簡化字、自造字、別字、繁體字(如“零件”寫成“另件”、 “圓周”寫成“園周”等)。對于電腦打字容易出現(xiàn)的打字錯誤要加強檢查,防止遺漏。2、數(shù)字統(tǒng)計數(shù)字、包括分數(shù)、倍數(shù)、百分數(shù)、約數(shù)及圖表編號等各種順序號,一般均用阿拉伯數(shù)字。世紀、年代、年、月、日和時刻均用阿拉伯數(shù)字,并一

26、概用全稱。3、外文符號代表純數(shù)和標量的外文字母,一般寫稱斜體。用外文縮寫表示的一些函數(shù)和算符,一般用正體字。全篇采用的符號應(yīng)前后統(tǒng)一,力求避免兩個相同概念采用同一符號或同一概念用不同符號表示。4、表格表格應(yīng)放在靠近相關(guān)正文的地方。每個表格須有表名和表序號。表名居中填寫,表序號寫在表右角上。表序號可全篇統(tǒng)一編號,也可按篇、章、節(jié)編號。表內(nèi)同一欄或行中的數(shù)據(jù)為同一單位時,單位應(yīng)在表頭內(nèi)表示。表內(nèi)數(shù)據(jù)對應(yīng)位要對齊,數(shù)據(jù)暫缺時,應(yīng)空出;不應(yīng)填寫數(shù)據(jù)時。應(yīng)畫一短橫線。表內(nèi)文字字號可比正文小一號,表內(nèi)文字末尾不用標點。三、編寫注意事項1、施工技術(shù)方案應(yīng)按工程實際內(nèi)容及要求進行編寫,具有針對性、可靠性、可操

27、作性及經(jīng)濟性。2、施工技術(shù)方案的編寫應(yīng)貫徹施工組織設(shè)計的要求,并與相應(yīng)的設(shè)計施工圖紙、現(xiàn)場實際、施工驗收規(guī)范、隨機技術(shù)資料及其它相關(guān)資料要求協(xié)調(diào)一致。3、文字表達應(yīng)準確、簡明,使用標準技術(shù)術(shù)語,通俗易懂,避免產(chǎn)生不易理解或不同理解的可能性,邏輯順序符合施工過程推進規(guī)律,前后不能相互矛盾,具有實用性。在表達形式上,宜文字、圖、表并用。4、施工技術(shù)方案的圖樣、表格、數(shù)值、公式、化學分子式和其它技術(shù)內(nèi)容等均應(yīng)準確無誤、字跡規(guī)范清晰,計量單位使用國家統(tǒng)一標準。5、同一施工技術(shù)方案中的術(shù)語、符號、代號應(yīng)統(tǒng)一(同一術(shù)語應(yīng)表達同一概念,同一概念始終采用同一術(shù)語);應(yīng)與所采用的施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準及施工設(shè)計

28、圖紙一致;自編的術(shù)語、代號等應(yīng)作定義,并寫入施工技術(shù)方案內(nèi)。6、打字錯誤。這類錯誤最容易犯,因而更需要多遍檢查糾正。讀者看到這類錯誤時心中往往不舒服,對你整篇施組的印象馬上降低。解決這類錯誤,惟一的辦法就是多遍仔細檢查。7、注意物理單位的寫法。在正文描述中,若前面是中文數(shù)字,則用中文,前面是阿拉伯數(shù)字則用英文。在用英文字母,特別是表達單位時,該大寫的大寫,該小寫的小寫,該用上標或下標的要用上標或下標,該用斜體的用斜體。作為施工技術(shù)員,掌握方案編制,讀圖識圖,技術(shù)交底編制等是其應(yīng)該具備的基本技能,但這想要做好這份工作進而達到提升,光會這些“工具”是遠遠不夠的,你最需要具備的是對工作的整體思路和遇

29、到處理問題的辦法。如何正確編制一份科學合理的建筑施工方案施工方案是根據(jù)一個施工項目指定的實施方案,是用來指導建設(shè)工程項目施工過程中的技術(shù),經(jīng)濟和組織的技術(shù)性文件。是工程檔案技術(shù)文件的重要組成部分。在建筑工程施工項目質(zhì)量管理中,施工方案的正確與否,是直接影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。施工方案是用來指導建設(shè)工程項目施工過程中的技術(shù),經(jīng)濟和組織的技術(shù)性文件。做好施工方案的編制工作非常重要,關(guān)鍵在于掌握技巧與方法。主要項目的施工方法是施工方案的核心。編制時首先要根據(jù)本工序的特點和難點,找出哪些項目是主要控制點,以便選擇施工方法有針對性,能解決關(guān)鍵問題。主要項目的工序的重點隨工程的不同而異,不能千篇一律。同一

30、類工程的相同工序又各有不同的主要控制點,應(yīng)分別對待。技術(shù)組織措施是指在技術(shù)、組織方面對保證質(zhì)量、安全、節(jié)約和季節(jié)施工所采用的方法,確定這些方法是施工方案編制者帶有創(chuàng)造性的工作。一般在方案編制中,均對質(zhì)量、安全、文明施工做專門章節(jié)描述。由于建筑工程的結(jié)構(gòu)復雜多變,各施工工程所處地理位置、環(huán)境條件不盡相同,無統(tǒng)一的安全技術(shù)措施,所以編制時應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的經(jīng)驗教訓,工程所處位置和結(jié)構(gòu)特點,以及既定的安全目標。其中安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格,按其施工項目的復雜、難易程度、結(jié)構(gòu)特點及施工環(huán)境條件,選擇其安全防患重點,但施工方案的通篇必須貫徹“安全施工”的原則。施工方案編制的注意事項一、排版注意事項1、紙

31、張大小一般用A4幅面紙張。頁邊距建議:左邊3.17cm,上下和右邊均為2.5cm。2、頁眉和頁腳頁眉和頁腳的設(shè)計應(yīng)該體現(xiàn)該章節(jié)的內(nèi)容,當然,頁碼是必不可少的。3、字體、字號和行距同一內(nèi)容的字體應(yīng)該一致。一般應(yīng)選擇常用的宋體、仿宋體、楷體和黑體。文本字號不能太大,讓人覺得空洞,也不能太小,讓人人看著費勁,一般建設(shè)四號宋體。行距一般取為1.5倍行距。4、章節(jié)間的安排施工組織設(shè)計一般分成多個章節(jié),每章(節(jié))的第一頁可用相同或者不同的彩頁來分開,打上該章(節(jié))名稱。這樣可以給人一種變化和一張一弛的節(jié)奏感。5、章節(jié)內(nèi)的層次一般來講,篇、章、節(jié)題要居中。文章中的各種小標題應(yīng)該醒目。二、文稿注意事項1、文字不要亂用不規(guī)范的簡化字、自造字、別字

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