大體積混凝土建筑施工工藝設(shè)計標準

1、.文件編號：DC-JS-BZ-01版本：A/0執(zhí)行圍：公司各工程部大體積混凝土施工工藝標準大誠建筑工程 XX技術(shù)部Sichuan Dacheng Construct Engineering ltd.專業(yè)資料-.優(yōu)選-二一七年六月目錄編制依據(jù) - 2 -適用圍 - 2 -安裝工藝流程 - 2 -施工方法及技術(shù)措施- 3 -質(zhì)量控制要點 - 14 -編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013 混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50204-2015 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50208-2011建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010塊體

2、根底大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224-91 泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī) GB50010-2010適用圍該施工工藝標準適用于建筑工程體積混凝土的施工。不適用于環(huán)境溫度高于80或有侵蝕性介質(zhì)對混凝土構(gòu)成危害的大體積混凝土施工。該施工工藝標準所涉及的大體積混凝土，通常是指混凝土構(gòu)造物實體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計不采取相應(yīng)的技術(shù)措施降低混凝土溫度，會因水泥水化熱而導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫的混凝土。該施工工藝標準的容只設(shè)計大體積混凝土施工的特殊要求局部，對混凝土施工用的和一般的要求，可參見 混凝土構(gòu)造施工工藝標準。安裝工藝流程工藝流程施工方法及技術(shù)措施施工條件大體積混凝

3、土的施工方案已編制，按照施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運輸與布料方式、方法以及質(zhì)量標準，平安施工等，均已進展交底?；炷凉┙o已落實， 相應(yīng)的配套設(shè)備、 計量儀器儀表、 所需的各種原材料供給渠道已落實， 并已進入現(xiàn)場。施工道路，施工場地，水、電、照明已布設(shè)，施工腳手架、平安防護搭設(shè)已完畢。混凝土輸送泵及泵管已布設(shè)并試車。鋼筋、模板、預(yù)埋件已安裝完畢，并完成了各項檢驗和質(zhì)量驗收，標高線等已檢驗合格， 伸縮縫、沉降縫，后澆帶或加強帶支擋所需要的準備已完成。施工所應(yīng)采取的各項降溫、防裂措施已準備到位，測溫元件或測溫埋管，已備好，并檢驗合格。施工所需要的機械設(shè)備、

4、儀表、機具、工具等均已備齊。聯(lián)絡(luò)，指揮系統(tǒng)已準備就緒。專業(yè)人員到位。需持證上崗的人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門已協(xié)調(diào)并已辦理必要的手續(xù)。大體積混凝土防裂措施選用中低熱水泥，摻加粉煤灰，摻加高效緩凝型減水劑，均可以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。摻入適量的 U 型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，使混凝土抗?jié)B型提高。在滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子；盡量降低砂率，一般宜控制在42-45% 之間。在根底預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)低溫水降溫?？刂苹炷恋某鰴C溫度和澆筑溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采用冷骨料、冷水攪拌混凝土。夏季如當

5、時氣溫較高，還應(yīng)對砂石進展保溫，砂石料場設(shè)簡易遮陽裝置，必要時向骨料噴冷水。大體積混凝土攪拌、運輸混凝土攪拌要按配合比嚴格計量，要求車車過磅；裝料順序：石子水泥砂子；如有添 加劑時，應(yīng)與水泥一并參加；粉沫狀的外加劑同水泥一并參加，液體狀的與水同時參加。 為使混凝土攪拌均勻，攪拌時間不得少于90 秒鐘，當冬季施工或加有添加劑時，應(yīng)延長30 秒鐘?；炷磷詳嚢铏C卸出后應(yīng)及時運送到澆筑地點；在運輸過程中， 要防止混凝土的 “離析， 水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即報告技術(shù)部門采取措施?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不超過規(guī)規(guī)定的時間?；炷了竭\輸采用混凝土攪拌罐

6、車或裝載機，垂直運輸采用混凝土泵車。泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，如發(fā)生故障停歇時間超過45 分鐘或混凝土已出現(xiàn)“離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗凈管殘留的混凝土。混凝土的場運輸與布料地泵受料斗必須配備孔徑為5050mm 的振動篩，以防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗混凝土上外表距離上口宜為200mm 左右，以防止泵入空氣。泵送混凝土前，先將受料斗清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1:11:2 的水泥砂漿滑潤管道后再泵入混凝土。開場壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進展連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度，并進展抽

7、吸往復(fù)推動數(shù)次，以防堵管。加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動應(yīng)及時停泵排除故障。泵送混凝土澆筑入模時，泵管端部混凝土出口處距模板應(yīng)大于500mm，澆筑時端部軟管應(yīng)均勻移動，使每層布料均勻，不至于成堆澆筑。在預(yù)留凹壇模板或預(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。o泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當于5倍落差長度的水平配管，假設(shè)與上水平線傾斜度大于7 時應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長度有限，下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足5 倍落差的要求。只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50100

8、mm 方木以便拆裝。向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 1m 的斜道，上鋪腳手板， 管兩端墊方木支承。 泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板 、鋼筋上， 而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。泵送中途停歇時間不應(yīng)多于60min，如超過60min 那么應(yīng)清管。盛夏施工，泵管應(yīng)覆蓋隔熱。降溫管線測溫元件測溫孔設(shè)置測溫點的平面布置原那么：平面形狀中心；中心對應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處。主風向部位。總之測溫點的位置應(yīng)選擇在溫度變化大、容易散熱、受環(huán)境溫度影響大、絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。測溫點的豎向布置：每個平面位置設(shè)置一組3 個，分別布置在砼的上、中、下位置，上下測點均位于砼外表 10 厘米處。另外在

9、空氣、保溫層中各埋設(shè)1 個測溫點測量環(huán)境溫度、保溫層的溫度。大體積混凝土養(yǎng)護一般不少于7d，并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度確定養(yǎng)護周期?；炷恋酿B(yǎng)護應(yīng)采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施：在澆筑厚度大于3 m時，要求考慮在大體積混凝土部設(shè)置冷卻水循環(huán)降溫措施，設(shè)冷卻水管， 并通過溫度檢測控制混凝土中心與外表的溫度或混凝土部與冷卻水的溫度控制在 25以?；炷翝仓篌w積混凝土的澆筑方法分三種類型：1全面分層法 2分段分層法 3斜面分層法。斜面分層法：混凝土澆筑采用“分段定點，循序推進、一個坡度、一次到頂?shù)姆椒ㄗ匀涣魈市纬尚逼禄炷恋臐仓椒?，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效

10、率，簡化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間，一次連續(xù)完成。當混凝土大坡面的坡角接近端部模板時，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。分段分層法：混凝土澆筑時采用分層分段進展時，每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點，鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用半徑的1.25 倍，最大不得超過 500mm?；炷翝仓r， 嚴格掌握控制下灰厚度、混凝土振搗時間，澆筑分為假設(shè)干單元，每個澆筑單元間隔時間不超過 3 小時。大體積混凝土振搗和泌水處理每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時均勻振搗，保證混凝土的密實性?；炷琳駬v采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確?；炷撩軐崱Ｕ駬v上一層時應(yīng)

11、插入下層約50 毫米，以消除兩層之間的接槎。平板振動器移動的間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋圍，以振實振動部位的周邊。在混凝土初凝之前，適當?shù)臅r間給與兩次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時間間隔宜控制在 2 小時左右?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，特殊情況下如需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過 2 小時就應(yīng)按“施工縫處理。施工縫處理：混凝土的強度不小于1.2Mpa，才能澆筑下層混凝土；在繼續(xù)澆混凝土之前，應(yīng)將界面處的混凝土外表鑿毛，剔除浮

12、動石子，并用清水沖洗干凈后，再澆一遍 高標號水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土且振搗密實，使新老混凝土嚴密結(jié)合?；炷恋拿谒幚恚盒泵娣謱臃仓炷敛捎帽盟蜁r，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。采取全面分層法時，每層澆筑，都須將泌水逐漸往前趕，在模板處開設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦┕たp處，設(shè)水泵將水抽走，至整個層次澆筑完。初凝前一次臨時覆蓋塑料膜終凝前 1 2h 掀起塑料膜二次抹壓抹壓覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護外表處理a)按處理程序進展混凝土外表的處理，經(jīng)抹壓處理后，覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護?；炷恋耐獗硖幚硖幚沓绦蚧炷镣獗碛忻谒?/p>

13、時應(yīng)及時引導(dǎo)集中排除。外表浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前，用 粒徑為2040mm的石子漿均勻撤布在混凝土外表，并用抹子輕輕拍平?；炷劣不蟮耐獗砑僭O(shè)出現(xiàn)塑性收縮裂縫，可灌注水泥素漿刮平。當施工面積較大時，可分段進展外表處理。四級以上風天或烈日下施工，應(yīng)有遮陽、擋風措施?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土側(cè)面鋼木模板在任何季節(jié)施工均應(yīng)設(shè)保溫層。在基坑中采用磚側(cè)模施工時，在混凝土澆筑前宜回填完畢。混凝土的養(yǎng)護蓄水養(yǎng)護混凝土 :混凝土外表在初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度不少于80mm。當混凝土外表溫度與養(yǎng)護水的溫差超過20時，即應(yīng)注入熱水，使溫差降到10左右。在非高溫雨季施工時，應(yīng)事先采取防暴雨、會降低養(yǎng)

14、護水溫的擋雨措施。蓄熱法養(yǎng)護混凝土 :盛夏采用降溫攪拌混凝土施工時，混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和采取保溫措施。常溫施工時，混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護，當混凝土實測的部溫差或外部溫差超過20 時，再采取保溫措施。當氣溫低于混凝土成型溫度時，混凝土終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料膜和采取保溫措施。為保持保溫層的枯燥狀態(tài)，保溫層上外表應(yīng)覆有不透水的遮蓋。混凝土養(yǎng)護期間需進展其他作業(yè)時，應(yīng)掀開保溫層，盡快完成作業(yè)，隨即恢復(fù)保溫層。 混凝土的養(yǎng)護期限：在滿足混凝土溫度控制的根底上，混凝土的養(yǎng)護時間自混凝土澆筑開場計算，使用普通硅酸鹽水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎熱天氣應(yīng)適當延長。養(yǎng)護期

15、(含撤除保溫層后)混凝土外表應(yīng)始終保持溫熱潮濕狀態(tài)(塑料膜應(yīng)有凝結(jié)水 )，對摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護，但氣溫低于5 時不得澆水養(yǎng)護。測溫與溫控測溫要求測溫延續(xù)時間：自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時應(yīng)不少于20d 。測溫時間間隔：混凝土澆筑后每日測量不少于4次早晨、中午、黃昏、半夜，假設(shè)溫度變化異常那么須加密時間間隔。測溫點：在混凝土構(gòu)造部有代表性的部位部置測溫點，測溫點布置應(yīng)在邊緣與中間， 按十字穿插布置，間距為 3-5m ，沿澆筑高度應(yīng)布置在底部中間和外表，測點距離底板四周邊緣要大于 1米。測溫點應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標識。對測溫結(jié)果要做出詳細記錄，并整理繪制溫度曲線圖。測

16、溫者負責對溫度變化情況及時反應(yīng)，當各種溫差到達20 時應(yīng)預(yù)警，達 25 時應(yīng)報警。測溫儀使用建筑電子測溫儀測溫時，附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護測溫探頭的插頭不應(yīng)受污染、受水浸，插入測溫儀前應(yīng)擦拭干凈，保持枯燥以防短路。也可事先埋管，管插入可周轉(zhuǎn)使用的傳感器測溫。當采用其他測溫儀時應(yīng)按產(chǎn)品說明書操作。溫度控制當設(shè)計無特殊要求時，混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)符合如下規(guī)定:混凝土部溫差(中心與外表以下100mm 處 )不大于20 。混凝土外表溫度(外表以下100mm) 與混凝土外表外50mm 處的溫度差不大于25。混凝土降溫速度不大于1.5 /d 。撤除保溫層時混凝土外表與大氣溫差不大于

17、20 。當實測溫度不符合上述規(guī)定時那么應(yīng)及時調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。拆模有基坑的混凝土構(gòu)造，撤除側(cè)模后宜盡快回慎，否那么，假設(shè)在養(yǎng)護期，應(yīng)與面層同樣予以養(yǎng)護。其他要求可詳見模板工程。施工縫、后澆帶與加強帶大體積混凝土施工，除預(yù)留后澆帶盡可能不再設(shè)施工縫，遇有特殊情況必須設(shè)施工縫時， 應(yīng)按后澆縫處理。施工縫、后澆帶與加強帶均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。如支模時，在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。后澆縫使用的遇水膨脹止水條，必須具有緩漲性能，7d 膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60% 。膨脹止水條應(yīng)安放結(jié)實，自粘型止水條也應(yīng)使用間隔為500mm 的水泥釘固定。后澆帶和施工縫在混凝土澆筑

18、前應(yīng)去除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿后再鋪1020mm 厚的1:1 水泥砂漿或涂刷界面劑，并隨即澆筑混凝土。后澆縫與加強帶混凝土的膨脹率應(yīng)高于本體混凝土的膨脹率0.02% 以上或按設(shè)計或產(chǎn)品說明書確定。冬期施工冬期澆筑的混凝土摻負溫復(fù)合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案， 對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進展熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。混凝土在澆筑前，應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時，應(yīng)采取措施進展調(diào)整。采用加

19、熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于 2。整體式構(gòu)造加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過 40時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)規(guī)定?；炷猎噳K除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d 的強度。5.質(zhì)量控制要點負責大體積混凝土施工的單位，應(yīng)具備完善的質(zhì)量保證體系，有健全的施工管理制度，能夠?qū)κ┕み^程實施嚴格的質(zhì)量控制。對大體積混凝土應(yīng)編制適用的和經(jīng)過優(yōu)化的施工技術(shù)方案，對大體積混凝土的施工工藝、質(zhì)量控制、驗收標準以及防止產(chǎn)生有害裂紋的技術(shù)措施等做出明確規(guī)定，并對施工操作人員實施詳細的技術(shù)交底。參與施工管理和施工操作的人員，其資質(zhì)和能力必須滿足如下要求：施工管理人員，包括：專業(yè)技術(shù)工程師、QC工程師，必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書；混凝土工和鋼筋工，應(yīng)在本崗位工作三年以上，并參加過重要混凝土構(gòu)造的施工，有較豐富的實際操作經(jīng)歷；參加閃光焊、電渣焊或電弧焊的焊工，必須具備相應(yīng)的合格焊工資質(zhì)證書；混凝土試驗員，應(yīng)在本崗位工作三年以上，具備混凝土成型、養(yǎng)護的專業(yè)知識，并持有混凝土試驗員或取樣員合格證。對進入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備、計量檢測設(shè)備和檢驗試驗設(shè)備，必須滿