氮?dú)夤芫€試壓-吹掃方案

1、中國(guó)XXXXXXXX公司氮?dú)夤艿涝噳?吹掃方案 編 制：審 核：批 準(zhǔn)：編制單位： 編制日期： 施工方案審批表施工單位審批意見(jiàn)呼和浩特石化公司相關(guān)部門審批意見(jiàn)一工程概況及編制說(shuō)明 中石油呼和浩特石化公司位于XXXXXX，此地距XXXXXX，北側(cè)緊鄰XXXX，距XXXX，交通十分便利。本工程主要內(nèi)容為：從經(jīng)四緯四交叉口引一條DN50的氮?dú)夤芫€，沿經(jīng)四路走向，在緯八路轉(zhuǎn)向到火炬管廊，在緯九路轉(zhuǎn)向十萬(wàn)立原油罐。 本工程具體實(shí)物量見(jiàn)下表序號(hào)管線號(hào)材質(zhì)物料名稱規(guī)格數(shù)量/m1氮?dú)夤芫€20#氮?dú)釪N504200本方案重點(diǎn)敘述了試壓包的試壓程序、試壓方法、及HSE保證措施。二編制依據(jù) 工藝管道安裝圖GB502

2、35-2010 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。SH3501-2011 石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范三管道試壓/吹掃程序 試壓包試壓施工程序見(jiàn)下圖。管道試壓/吹掃程序人員配備機(jī)具配備成立試壓小組材料準(zhǔn)備管道組成件安裝完畢且正確閥門法蘭螺栓墊片安裝正確支吊架安裝正確試壓條件檢查滑動(dòng)/固定管托安裝正確焊接記錄齊全完整焊縫無(wú)損檢測(cè)合格 檢查不合格 檢查合格臨時(shí)管線安裝完畢試壓準(zhǔn)備盲板加裝完畢且正確無(wú)誤氣源完好壓力表量程精度符合要求 檢查不合格 檢查合格試壓進(jìn)氣加壓 排氣缺陷處理穩(wěn)壓檢查 不合格 合格加壓吹掃管道吹掃排氣檢查 不合格試壓完成 合格四、試壓前應(yīng)完成的工作1. 管道按設(shè)計(jì)

3、文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢，其走向、標(biāo)高、坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件要求；2. 按設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求對(duì)管道安裝情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)組成件按設(shè)計(jì)文件要求安裝完畢且正確無(wú)誤。3. 按設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求對(duì)閥門、法蘭、螺栓、墊片的安裝進(jìn)行檢查，確認(rèn)其位置、方向正確無(wú)誤。4. 檢查管道支吊架及管托的安裝位置、偏裝尺寸、位移方向，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求并按呼石化公司規(guī)定的交工技術(shù)文件格式填寫(xiě)檢查記錄。5. 管道焊縫已進(jìn)行100%外觀檢查并按設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)，檢查結(jié)果均符合設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求；五、試壓/吹掃準(zhǔn)備工作1. 人員配備：成立管道試壓/

4、吹掃小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理XXX兼任，副組長(zhǎng)為管道隊(duì)長(zhǎng)XXX、焊接質(zhì)檢員XXX，成員4-10名分別為參與本次管道安裝的管工及焊工。2. 技術(shù)準(zhǔn)備：對(duì)所有參與試壓/吹掃的施工人員均進(jìn)行技術(shù)交底，使其對(duì)本次試壓管道的流程走向、輸送介質(zhì)、試驗(yàn)壓力以及進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)、加壓點(diǎn)、放空點(diǎn)、臨時(shí)性盲板安裝位置做到心中有數(shù)。3. 機(jī)具準(zhǔn)備：配備10MPa電動(dòng)試壓泵一臺(tái)， ZX7-400逆變電焊機(jī)2臺(tái)，量程為5 MPa壓力表2塊，氧乙炔氣割工具1套，磨光機(jī)3臺(tái)。4. 試壓/吹掃用壓力源準(zhǔn)備：本次氮?dú)夤艿涝噳嚎紤]到管道內(nèi)清潔度要求以及目前環(huán)境溫度，擬準(zhǔn)備采用氣壓試壓的方法進(jìn)行氮?dú)夤艿赖膲毫υ囼?yàn)和吹掃試驗(yàn)。試壓用壓力源

5、采用呼石化公司動(dòng)力車間空壓站內(nèi)用3.6MPa中壓氮?dú)狻?. 氮?dú)夤艿赖脑噳撼绦颍?.1 首先使用3.6MPa中壓氮?dú)鈱?duì)氮?dú)夤艿肋M(jìn)行初步吹掃，待管道內(nèi)無(wú)雜質(zhì)后關(guān)閉十萬(wàn)立原油罐、火炬管廊處管道末端臨時(shí)閥門；5.2 當(dāng)?shù)獨(dú)夤艿纼?nèi)氮?dú)鈮毫_(dá)到3.6MPa后，按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查，無(wú)異常情況后關(guān)閉3.6MPa氮?dú)膺M(jìn)氣點(diǎn)閥門；6. 管道試壓技術(shù)措施6.1 臨時(shí)性盲板：在經(jīng)四緯四交叉口處氮?dú)庖鳇c(diǎn)及閥門出口法蘭處加裝DN50法蘭盲板（將閥門同管道斷開(kāi)）六、管道試壓/吹掃1. 管線試壓1.1 填寫(xiě)管道試壓申請(qǐng)表，按申請(qǐng)表要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)。1.2 從經(jīng)四緯四交叉口處接入氮?dú)猓藭r(shí)進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)處閥門、壓

6、力表應(yīng)安裝就位。1.3 3.6MPa氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)夤艿篮?，首先進(jìn)行管道內(nèi)的吹掃，吹掃三次后進(jìn)氣，同時(shí)檢查管道各焊縫有無(wú)滲漏，并打開(kāi)高點(diǎn)放空閥進(jìn)行排氣。1.4壓力表顯示達(dá)到3.6MPa時(shí)穩(wěn)壓10min，對(duì)管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏、管道無(wú)異常變形、不降壓時(shí)，將壓力緩慢降至2.4MPa穩(wěn)壓30min，確認(rèn)無(wú)異常變形、無(wú)滲漏、不降壓為合格。2. 管線吹掃2.1 填寫(xiě)管道試壓申請(qǐng)表，按申請(qǐng)表要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)。2.2 從經(jīng)四緯四交叉口處氮?dú)夤芫€進(jìn)口處接入3.6MPa氮?dú)?，此時(shí)進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)處閥門應(yīng)安裝就位。2.3 打開(kāi)經(jīng)四緯四交叉口處氮?dú)膺M(jìn)氣閥門，向管道內(nèi)充氣，預(yù)先安裝呼石化公司排氣點(diǎn)處遮擋性木板

7、（靶板暫不安裝），待進(jìn)氣點(diǎn)壓力表顯示管內(nèi)壓力達(dá)到3.6MPa時(shí)，打開(kāi)排氣DN50閥門，對(duì)管道進(jìn)行吹掃；2.3反復(fù)性吹掃三次后，在呼石化公司兩處氮?dú)夤芫€出口處安裝靶板，靶板安裝在角鋼支架上，角鋼支架末端安裝在DN50法蘭上，DN50法蘭同氮?dú)夤芫€出口閥門法蘭進(jìn)行牢固性連接；2.4 確認(rèn)靶板安裝無(wú)誤后，關(guān)閉排氣口閥門，打開(kāi)經(jīng)四緯四交叉口氮?dú)夤芫€進(jìn)氣口處氮?dú)饩€閥門，向管內(nèi)再次注入3.6MPa氮?dú)?，?dāng)壓力表顯示管內(nèi)氣體壓力達(dá)到3.6MPa時(shí)，打開(kāi)呼石化公司9處排氣口DN50閥門，對(duì)管線進(jìn)行打靶檢查。2.5 管線打靶結(jié)果確認(rèn)：管線打靶以5min內(nèi)靶板上無(wú)雜物（即靶板上白布上無(wú)雜物）為合格。3. 試壓/吹

8、掃后管線恢復(fù)：拆除各處臨時(shí)管線及盲板，將經(jīng)四緯四交叉口處DN50閥門及法蘭進(jìn)行連接，將呼石化公司十萬(wàn)立原油罐處DN50閘閥正確安裝后同法蘭連接。4. 填寫(xiě)管道試壓記錄和吹掃記錄并由建設(shè)單位代表現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。七、HSE保證措施1. 試壓/吹掃過(guò)程中，項(xiàng)目部HSE責(zé)任工程師全程在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2. 現(xiàn)場(chǎng)各種電氣機(jī)具，必須有良好的絕緣和接地設(shè)施。3. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架、爬梯、護(hù)欄、防雨棚等必須牢固，并符合有關(guān)規(guī)定。4. 試壓/吹掃時(shí)，要交代清楚工作內(nèi)容，不許超過(guò)工作范圍以外，以免損壞；在管道試壓/吹掃區(qū)域內(nèi)設(shè)置顯著標(biāo)牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試壓/吹掃區(qū)域；在管道排氣點(diǎn)處設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入。5.

9、高空作業(yè)必須拴好安全帶，高空存放材料、工具必須牢靠。6. 施焊的電焊導(dǎo)線不得與鋼絲繩相互交錯(cuò)，必須分開(kāi)，不得隨意搭接地線。7. 要加強(qiáng)防火，配置消防器材，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束，應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離去。8. 未安裝的管子，放在管架以及無(wú)擋的地方時(shí)應(yīng)及時(shí)固定綁扎，防止墜落傷人傷物。9. 氧乙炔的操作要保證兩瓶間距大于5米、氣瓶與用火地點(diǎn)相互距離不得小于10米，夏季搭設(shè)防曬篷布防止暴曬，乙炔瓶要使用阻火器。10. 使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等作業(yè)的，必須戴防護(hù)眼鏡。11. 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。12. 患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥的人員嚴(yán)禁登高，酒后禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋，冬季嚴(yán)禁穿塑料底鞋登高。14. 高處作業(yè)必須系安全帶，距地面2米以上要有防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。八