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文檔簡(jiǎn)介
1、河西聯(lián)辦煤礦43101綜采設(shè)備安裝工程招標(biāo)技術(shù)文件 一、工程概述:(一)工程名稱:河西聯(lián)辦煤礦43101綜采設(shè)備安裝工程。(二)安裝面情況:43101工作面切眼凈長(zhǎng)度140m,傾角0-1安裝切眼高 度2.2m,寬度6m。皮帶運(yùn)輸順槽長(zhǎng)度1407m高度2.2m,寬度4.5m傾角01。 回風(fēng)巷iWj度2.2m,優(yōu)度4.5m。(四)工程現(xiàn)狀及要求:1、甲方提供的材料包括伸縮皮帶扣和穿條、地腳螺絲、墊鐵、二次灌漿混 凝土、鋼板材料投標(biāo)方不做報(bào)價(jià)。除上述材料外,其余工程所需設(shè)備、材料由投 標(biāo)方負(fù)責(zé)。對(duì)于非消耗性材料,投標(biāo)方使用完畢后如實(shí)運(yùn)送至甲方指定地點(diǎn), 碼放整齊完好無(wú)損交還甲方,破損的由投標(biāo)方照價(jià)賠
2、償。2、在整個(gè)安裝過(guò)程中,投標(biāo)方必須使用不少于兩臺(tái)完好支架車,安裝所使 用設(shè)備、工具自行準(zhǔn)備。3、所有安裝工程需到達(dá)二級(jí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。(五)工程期限根據(jù)設(shè)備到貨情況定,分兩個(gè)時(shí)間點(diǎn)(支架到貨后安裝支架、制作順槽膠 帶機(jī)基礎(chǔ)、安裝膠帶機(jī)中間架和放帶,刮板機(jī)到貨后安裝剩余設(shè)備)二、回撤工程量【回撤包括:一臺(tái)DSJ100/80/200膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度800米及配套電器設(shè)備, 一臺(tái)ISJ100/40/55膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度100米及配套電器設(shè)備,一臺(tái)DSJ100/80/200 膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度100米及配套電器設(shè)備,SZZ764/200轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)(含PLM1000 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置、自移機(jī)尾) 三、安
3、裝工程量字同意為正式竣工,由機(jī)電科牽頭移交綜采隊(duì)接收全部綜采設(shè)備。(3) 一個(gè)月內(nèi)在正常生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題,由安裝隊(duì)全面負(fù)責(zé)處理。技術(shù)聯(lián)系人:商務(wù)聯(lián)系人:孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦2019年5月23日1、ZY8000/11.5/23 液壓支架 78 架、ZY8700/12/26 液壓支架 4 架、 ZY8700/13/28液壓支架2架、工作面支架配套的照明、支架配套監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備、 工作面和兩順槽監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、束管檢測(cè)系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、擴(kuò)音廣播系統(tǒng), MG2 X 200/870AWD 采煤機(jī)一臺(tái)、工作面 SGZ764/320 型刮板機(jī)一臺(tái)、SZZ764/200 型轉(zhuǎn)載機(jī)一臺(tái)(含PLM1000
4、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置、自移機(jī)尾,舊面回撤安 裝)、設(shè)備列車(含移動(dòng)變電站一臺(tái)、組合開關(guān)二臺(tái)、乳化泵兩泵一箱、通訊控 制一體化一列、噴霧泵二泵一箱、電纜單軌吊、工具箱車三列、電纜車兩列、 絞車兩列、阻化泵一列、開關(guān)列車兩列)。地面井口到工作面切眼的最遠(yuǎn)運(yùn)輸距 離 3000m o2、安裝順槽膠帶輸送機(jī)三部(長(zhǎng)度分別為200米、700米、700米)、三部 膠帶輸送機(jī)配套的電器設(shè)備、皮帶保護(hù)系統(tǒng)三套、膠帶順槽照明及線路,綜采 工作面所有高低壓供電線路敷設(shè)及風(fēng)水管路等設(shè)施設(shè)備安裝,設(shè)備列車照明安 裝,設(shè)備列車接地系統(tǒng)安裝,上下兩巷超前20m支護(hù),黃泥灌漿設(shè)備及配套管 路(膠管段)。3、敷設(shè)43盤區(qū)變電
5、所至綜采工作面高壓電1600米(MYPTJ8.7/10KV3X 50+3X16/3 + 3X4mm2),43盤區(qū)變電所至綜采工作面絞車電源線1500米(MYP 0.66/1.14KV 3X25+1X16mm2 ), 630配電點(diǎn)至各順槽皮帶配電胴室電纜1000 米(MYP0.66/1.14KV 3X70+1 X35mm2 ),中央變電所至43盤區(qū)變電所高壓電 纜 1300 米(MYPTJ 8.7/10KV 3 X 95+3 X 35/3+3 X 4mm2 ) 四、施工方案與工程報(bào)價(jià) 1、施工方案中標(biāo)方獨(dú)立完本錢次招標(biāo)工程,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包或分包。2、工程報(bào)價(jià)工程報(bào)價(jià)必須有分項(xiàng)報(bào)價(jià)即:回撤轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)
6、、三部膠帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè) 備單項(xiàng)報(bào)價(jià)。安裝支架、采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、設(shè)備列車、膠帶 運(yùn)輸機(jī)、皮帶保護(hù)系統(tǒng)及配套電氣設(shè)備的單項(xiàng)報(bào)價(jià)。五、綜采設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)采煤機(jī)零部件齊全、各操作手柄及控制按鈕動(dòng)作靈活、可靠,顯示儀表 正常。(2)滾筒齒座不得開焊、截齒完整無(wú)損。(3)各部螺栓齊全、緊固可靠、電纜、膠管無(wú)破損。(4)冷卻噴霧系統(tǒng)正常,各閥門、接頭、冷卻器均無(wú)漏液,霧化良好。(5)采煤機(jī)在溜槽上牽引行走平穩(wěn)、無(wú)掉軌、卡齒現(xiàn)象。(6)液壓油管、冷卻水管插接之前必須沖洗,保證管路暢通,接頭內(nèi)無(wú)雜物。(7)采煤機(jī)電氣各部件、防爆性能符合規(guī)定。(8)采煤機(jī)運(yùn)行試
7、驗(yàn)、空負(fù)荷、重負(fù)荷、正反向各運(yùn)行1小時(shí),應(yīng)無(wú)異常聲 響和強(qiáng)烈振動(dòng),各結(jié)合面無(wú)滲油,各部件升溫正常。(9)截割部、電機(jī)部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲響。刮板運(yùn)輸機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)刮板鏈與鏈輪正常咬合,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻現(xiàn)象,無(wú)異常響動(dòng)。(2)機(jī)頭架、機(jī)尾架,中部槽,過(guò)渡槽,機(jī)頭傳動(dòng)局部等,螺栓緊固。(3)整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,減速機(jī),電機(jī)工作可靠。(4)刮板機(jī)縱向中心線與轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽膠帶機(jī)縱向中心垂直。(5)兩鏈輪軸中心線應(yīng)平行,與刮板機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)1/1000.(6)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸的水平不超過(guò)0.5/1000.(7)刮板機(jī)安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。其軸承溫度,溫升嚴(yán)禁超過(guò):滾動(dòng)軸承:
8、溫度50度,油溫30度。(8)油管、水管插接前插接之前必須沖洗,保證管路暢通,接頭內(nèi)無(wú)雜物。轉(zhuǎn)載機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)刮板鏈與鏈輪正常咬合,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。(2)機(jī)頭架、機(jī)尾架,中部槽,過(guò)渡槽,機(jī)頭傳動(dòng)局部等,螺栓緊固。(3)整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,減速機(jī),不得有滲油,漏水現(xiàn)象。(4)刮板機(jī)縱向中心線與順槽膠帶機(jī)縱向中心重合。(5)兩鏈輪軸中心線應(yīng)平行,與刮板機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)1/1000。(6)機(jī)頭鏈輪軸的水平度不超過(guò)0.5/1000。(7)刮板機(jī)安裝后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。其軸承溫度,溫升嚴(yán)禁超過(guò)滾動(dòng)軸承:溫度80度,油溫40度。(8)油管、水管插接之前必須沖洗,保證管路暢通
9、,接頭內(nèi)無(wú)雜物。破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)護(hù)罩與機(jī)座、檢查孔蓋板與機(jī)體結(jié)合嚴(yán)密,緊固可靠。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象,平安防護(hù)罩齊全、可靠。(3)調(diào)整可靠。(4)各密封處不漏油、結(jié)合處不漏煤粉。(5)破碎機(jī)安裝須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件要求。(6)機(jī)座水平度橫向:嚴(yán)禁大于0.1/1000;縱向:嚴(yán)禁大于0.5/1000。(7)空載運(yùn)轉(zhuǎn)4h,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異響。其各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過(guò):滾動(dòng)軸承溫度80度,溫升40度。(8)油管、水管插插接之前必須沖洗,保證管路暢通,接頭內(nèi)無(wú)雜物。液壓支架安裝基本要求:(1)液壓水管插接之前必須沖洗,保證管路暢通,接頭內(nèi)無(wú)雜物。支架的零 部件
10、和管路系統(tǒng)安裝連接正確可靠,排列整齊。(2)支架各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作準(zhǔn)確,靈活、無(wú)滯澀,支架無(wú)卡阻現(xiàn)象。(3)液壓元件連接所有的U型銷和快速接頭必須齊全可靠,緊固。(4)中間支架安裝平直一條直線,與過(guò)渡支架、端頭架連接可靠,移架時(shí)各 部件裝置不發(fā)生干涉。(5)支架,管路排列整齊,干凈無(wú)雜物。(6)工作面礦壓傳感器、照明燈工作可靠,線路綁扎整齊。(7)液壓支架,各液壓油缸,液壓控制元件,輔助元件,控制管路,密封性 能良好,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(8)支架的控制系統(tǒng),閥組操作可靠,動(dòng)作靈活。移動(dòng)變電站安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)移變本體安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(2)變壓器附件安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(3)高、低壓開
11、關(guān)與線路連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(4)移動(dòng)變電站及其附件接地應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(5)移變的試驗(yàn)結(jié)果必須符合相關(guān)規(guī)定。(6)高、低壓開關(guān)絕緣瓷件嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。(7)變壓器必須進(jìn)行3次全電壓沖擊合閘試驗(yàn),應(yīng)無(wú)異常情況,勵(lì)磁涌流不 引起保護(hù)裝置誤動(dòng)。(8)變壓器的各種保護(hù)裝置整定值必須符合設(shè)計(jì)并動(dòng)作靈敏可靠。噴霧、乳化液泵安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)泵體密封性能良好,不漏油、不漏液。(2)泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常聲音、震動(dòng)。(3)油質(zhì)、油溫、油壓、油位符合規(guī)定要求。(4)各連接件、緊固件齊全完好,緊固件不松動(dòng)。(5)水箱過(guò)濾器使用正常,無(wú)破損、無(wú)堵塞。(6)蓄能器壓力符合要求,誤差不大于0.5Mp
12、a。(7)水箱水位顯示窗完好,顯示清晰。(8)各種保護(hù)工作正常。(9)液壓系統(tǒng)管路U型卡齊全可靠。(10)液管無(wú)破損,鋼絲網(wǎng)無(wú)破損。(11)液壓管路碼放整齊,無(wú)扭曲死彎。(12)閥組密封性能良好,不竄液、漏液,動(dòng)作靈活可靠。(13)高壓平安閥壓力調(diào)定符合規(guī)定,靈活可靠。(14)浮球閥動(dòng)作可靠、卸載閥正常工作。(15)流量表、壓力表工作正常。(16)電氣及控制系統(tǒng)無(wú)失爆、平安保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈活可靠。(17)電氣及控制系統(tǒng)指示燈、窗、按鈕齊全完好,衛(wèi)生清潔。電氣控制設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)開關(guān)安裝調(diào)整應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(2)開關(guān)接地應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(3)開關(guān)過(guò)電流及短路保護(hù)整定應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定
13、。(4)真空接觸器,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(5)開關(guān)絕緣電阻在溫度為205,相對(duì)濕度為50%70%,井下測(cè)試時(shí),必須符合規(guī)定。(6)隔爆性能必須符合相關(guān)規(guī)定。(7)電纜接線盒的處理必須符合相關(guān)規(guī)定。(8)送電運(yùn)行必須符合相關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)采煤機(jī)電纜夾、托架安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(2)工作面電纜敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(3)順槽電纜敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(4)電纜芯線與設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(5)信號(hào)傳輸電纜敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(6)電纜夾、托架,金屬電纜終端盒、接線盒的外殼接地應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(7)電力電纜絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須符合相關(guān)規(guī)定。(8)電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符
14、合相關(guān)規(guī)定。(9)電纜掛鉤間距1.5m,從上往下第一層采用48#電纜掛鉤,第二層采用68# 電纜掛鉤,第三層采用80#電纜掛鉤。平安檢測(cè)監(jiān)控設(shè)施安裝基本要求:(1)架間數(shù)據(jù)線布置有余量,綁扎整齊。(2)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備和兩順槽監(jiān)控系統(tǒng)排列整齊,線纜懸掛整齊。(3)數(shù)據(jù)傳輸暢通。(4)保護(hù)盒完整,外殼可靠接地。接地裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求:(1)接地材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(2)接地材料(接地棒等)埋深和間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(3)接地線的敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(4)電氣裝置的接地必須符合設(shè)計(jì)要求,在所有電氣裝置中,由于絕緣損壞 而可能帶電的電氣裝置,其金屬局部必須有保護(hù)接地。(5)接地材料(接地極
15、、接地鍍鋅鋼絲或鍍鋅扁鋼等)的連接采用鍍鋅螺絲 連接時(shí),其搭接長(zhǎng)度必須符合相關(guān)規(guī)定。(6)接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支 線,必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。(7)接地裝置的接地電阻不大于2Q。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)及皮帶保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)基本要求1)輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度不大于50mm,并應(yīng)保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的偏 差不大于5mm;2)各滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度不大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2/1000;3)傳動(dòng)滾筒軸線與減速機(jī)低速軸中心線的同軸度誤差不大于0.2mm;4)滾筒軸線與水平面的平行度公差不大于滾筒軸線長(zhǎng)度的1/1000;5)滾筒、
16、托輻與輸送機(jī)架要對(duì)中,其對(duì)稱值公差不大于3mm;6)驅(qū)動(dòng)滾筒與減速機(jī)間的對(duì)輪端面間隙26mm,減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)間的對(duì) 輪端面間隙24mm;7)機(jī)頭架、機(jī)尾架無(wú)開焊、變形,連接牢固,所有緊固件必須擰緊,不得 有松動(dòng)現(xiàn)象,H架支腿的鉛垂度不大于允許偏差3/1000;8)清掃器刮板面與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的85%;2、9)張緊絞車的每段軌道頂面高差不大于2mm,軌道應(yīng)呈直線且平行于 輸送機(jī)的中心線,其直線度公差小于2mm,軌距偏差小于2mm,軌道接縫小于3mm;10)減速機(jī)、主電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭及機(jī)尾架下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。斜鐵要成對(duì)使用,一般不超過(guò)3層,并將各斜鐵相互焊牢;11)做基礎(chǔ)時(shí),所有平面必須留出至少30mm的高度作為調(diào)整的預(yù)留空間;12)各種設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后,采用二次灌漿法固 定;13)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)加防松螺母,安設(shè)時(shí)螺栓應(yīng)垂直,不碰觸孔底及孔壁;14)輸送機(jī)必須在基礎(chǔ)凝固,保證強(qiáng)度的前提下才能試運(yùn)行;15)二次灌漿前,混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面,并在灌漿前沖洗干 凈。灌漿時(shí),必須搗固緊密,不得使基礎(chǔ)螺栓歪斜;16)配套的電氣設(shè)備及皮帶保護(hù)系統(tǒng)安裝按照煤礦平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、要求安裝。六、機(jī)電設(shè)備、原材料供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)自制件(1)本工程配套機(jī)電設(shè)備及原材料由甲方提供。(2)乙方提供運(yùn)
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