樓宇智能化施工工藝設(shè)計(jì)和流程(全系統(tǒng))

1、WORD 格式可編輯i.第一節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證本工程順利地連續(xù)施工的重要前提，是一項(xiàng)有計(jì)劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過(guò)程。施工準(zhǔn)備工作的工作范圍可分為階段性施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件的施工準(zhǔn)備。在施工前，需作好下列準(zhǔn)備工作：做好圖紙會(huì)審、作好設(shè)計(jì)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作開(kāi)工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，主要應(yīng)注意：1.1 施工圖工藝性能是否符合要求1.1.1設(shè)計(jì)的工藝性能是否符合國(guó)際、國(guó)家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 法律法規(guī)；1.1.2 工藝標(biāo)準(zhǔn)能否達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求；1.1.3 工藝性能能否達(dá)到業(yè)主的要求；1.2 施工圖材料、技術(shù)是否可行1.2.1設(shè)計(jì)采取新

2、工藝或特殊技術(shù)的可行性，在目前技術(shù)、裝備上能否保證施工；1.2.2設(shè)計(jì)采用的特殊材料和新設(shè)備、新材料，目前市場(chǎng)上在品種、數(shù)量和質(zhì)量上能否滿(mǎn)足要求；1.3 施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容是否完整1.3.1設(shè)計(jì)的各個(gè)系統(tǒng)是否完整，有無(wú)系統(tǒng)性的缺漏；專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯1.3.2所有施工圖和技術(shù)資料、文件是否齊全，有無(wú)缺圖，設(shè)備表、材料表等是否資料齊全，有無(wú)矛盾；1.4 施工圖之間是否一致；1.4.1專(zhuān)業(yè)圖之間、圖與圖表之間相應(yīng)規(guī)格、 型號(hào)、標(biāo)號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、坐標(biāo)、標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)是否一致，圖紙的各個(gè)主要尺寸是否標(biāo)注清楚，有無(wú)矛盾；1.4.2土建預(yù)留孔洞、預(yù)留件的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高和數(shù)量與專(zhuān)業(yè)圖是否一致

3、，管溝、電纜溝的坐標(biāo)、標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)是否與土建圖一致；1.4.3各種電纜電線與室內(nèi)各專(zhuān)業(yè)圖進(jìn)出銜接是否一致，分界地點(diǎn)是否明確，室內(nèi)、外規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致；1.4.4設(shè)備、管架、電線支架是否與各施工圖一致；對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取適當(dāng)措施，確保系統(tǒng)符合工藝需要、符合GMP要求，施工過(guò)程中不破壞建筑物的強(qiáng)度，不破壞建筑物的美觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。在圖紙會(huì)審時(shí)，進(jìn)一步由設(shè)計(jì)院有關(guān)設(shè)計(jì)人員向施工技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工技術(shù)人員在理解設(shè)計(jì)意圖時(shí)，進(jìn)一步把握所需要的設(shè)計(jì)參數(shù)，以便實(shí)施時(shí)更好地把握施工布置，提高機(jī)電調(diào)試時(shí)的質(zhì)量及效率。收集及掌握必須的技術(shù)資料熟悉和工程有關(guān)的技術(shù)資料，如 GMP、施工

4、及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及材料設(shè)備供應(yīng)商提供的隨機(jī)材料， 即設(shè)備專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯安裝說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、 試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)、 檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備接線（管）圖、安裝詳圖等。編制工程實(shí)施需要的技術(shù)文件按工程實(shí)際編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及專(zhuān)業(yè)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等等。在全面熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及我司的技術(shù)力量，綜合做出比較合理、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及專(zhuān)業(yè)施工方案、進(jìn)度計(jì)劃等，并報(bào)各部門(mén)審批。各專(zhuān)業(yè)編制施工技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案，列出工程實(shí)施的重點(diǎn)及難點(diǎn)，并制定解決的技術(shù)方案，針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行

5、分析處理。做好安全技術(shù)質(zhì)量交底，防止質(zhì)量通病向施工技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，使施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及專(zhuān)業(yè)施工方案有效地起到指導(dǎo)施工全過(guò)程的作用。交底內(nèi)容應(yīng)符合GMP、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，特別對(duì)施工難度較大的，質(zhì)量、安全容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，更應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行交底，按制定的施工方案采取有效措施進(jìn)行有效解決或防范。我司對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)施工質(zhì)量通病的問(wèn)題相當(dāng)重視，并已采取一些有效措施進(jìn)行防范及整治，在進(jìn)行交底時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行交底，確保工程實(shí)施時(shí)，盡可能少出現(xiàn)質(zhì)量通病。組織設(shè)備、材料以及施工機(jī)械入場(chǎng)按工程需要，編制詳細(xì)的機(jī)具、材料采購(gòu)入場(chǎng)計(jì)劃，計(jì)劃表分總表及月度進(jìn)場(chǎng)表、分期進(jìn)

6、場(chǎng)表，清單內(nèi)容包括產(chǎn)品廠家、品名、技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯規(guī)格、價(jià)格、樣品。根據(jù)施工方案及施工預(yù)算，組織機(jī)具的調(diào)配和材料采購(gòu)工作，并有計(jì)劃地組織機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)需要業(yè)主采購(gòu)的材料（設(shè)備），列出一份采購(gòu)清單，并注明需要入場(chǎng)的時(shí)間，交由業(yè)主，并在材料（設(shè)備）入場(chǎng)時(shí)協(xié)助配合。計(jì)劃內(nèi)容需要包括項(xiàng)目名稱(chēng)、規(guī)格、單位、數(shù)量、技術(shù)要求、要求進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨地點(diǎn)等。我司是大型國(guó)有安裝企業(yè)， 多年來(lái)我司已形成一個(gè)有質(zhì)量保證體系的材料供應(yīng)系統(tǒng)， 有豐富的材料設(shè)備采購(gòu)和控制經(jīng)驗(yàn)， 可購(gòu)買(mǎi)到價(jià)格與性能比優(yōu)的材料設(shè)備。組織材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)預(yù)計(jì)材料采購(gòu)周期及設(shè)備生產(chǎn)周期； 對(duì)采用的代用設(shè)備和材料， 要考

7、慮供電安全和經(jīng)濟(jì)技術(shù)等指標(biāo)， 材料的入場(chǎng)應(yīng)結(jié)合交通管理部門(mén)的要求盡量利用夜間進(jìn)場(chǎng)。成立項(xiàng)目管理部及組織勞動(dòng)力入場(chǎng)按我司的投標(biāo)承諾成立項(xiàng)目管理部， 具體見(jiàn)“項(xiàng)目管理架構(gòu)及組織”部分。按工程實(shí)施的緊張情況、施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，組織勞動(dòng)力，并有計(jì)劃地組織施工工人進(jìn)場(chǎng)。選定的施工技術(shù)人員保證經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛，從滿(mǎn)足工程實(shí)施的需要。編制有針對(duì)性的工地管理制度針對(duì)工地特點(diǎn)， 項(xiàng)目部依據(jù)國(guó)家及省市、 公司有關(guān)規(guī)定及管理文件，針對(duì)工程的特殊點(diǎn)和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理制度，單獨(dú)編制安全文明施工管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、防火管理等各項(xiàng)目管理制度，實(shí)施對(duì)整個(gè)工程各方面強(qiáng)制性管理。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯臨時(shí)設(shè)施

8、布置在接獲業(yè)主的中標(biāo)通知后， 開(kāi)始進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃和搭設(shè)，臨設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)在中標(biāo)通知后三天內(nèi)提交業(yè)主、監(jiān)理審批。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，并服從業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃和搭設(shè)時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為原則，符合深圳市政府及我公司對(duì)安全文明施工的要求。組織施工人員的培訓(xùn)及教育施工前，我司將針對(duì)本工程質(zhì)量、安全、技術(shù)特點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目部實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工工藝等技術(shù)文件有較全面的了解， 以便科學(xué)地組織施工， 按合理的施工程序進(jìn)行作業(yè)， 落實(shí)技術(shù)文件中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 培訓(xùn)內(nèi)容包括（但不限于）：GMP、勞動(dòng)衛(wèi)生、施工安全知識(shí)、施工質(zhì)量知識(shí)、質(zhì)量通

9、病防治知識(shí)、應(yīng)急事故處理知識(shí)、公司工地管理制度、創(chuàng)優(yōu)工程實(shí)施知識(shí)、新材料應(yīng)用及其工藝、新機(jī)具使用等等。教育培訓(xùn)可分期分批進(jìn)行（但有些培訓(xùn)必須在工人入場(chǎng)前進(jìn)行） ，每次均應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后才準(zhǔn)予進(jìn)行施工，對(duì)不合格者，退離現(xiàn)場(chǎng)另由公司對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)處理。對(duì)需要持證上崗的作業(yè)人員（焊工、電工、起重工等） ，必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)無(wú)證人員代替有證人員進(jìn)行作業(yè)， 確保施工質(zhì)量及施工安全。編制管線綜合布置圖施工前，提前將弱電管線及其它專(zhuān)業(yè)管線布置進(jìn)行統(tǒng)一安排、合專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯理布置，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)繪出綜合布置圖、大樣圖、剖面圖等，確定彩鋼板的加工圖，避免施工時(shí)管線碰撞、交叉，影

10、響施工進(jìn)度及質(zhì)量。從而保證工程工期。 由我司有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)各種管線進(jìn)行綜合布置，使管線的布置達(dá)到合理、 科學(xué)、美觀，符合 GMP要求、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。管線的綜合布置重點(diǎn)在于各類(lèi)吊頂內(nèi)、墻體、地下埋設(shè)管、管廊、管井、走廊、線井、機(jī)房等，并繪制管線綜合布置詳圖。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯第二節(jié)智能化系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)措施本節(jié)首先對(duì)工程線管、線槽、電纜及光纖敷設(shè)工藝進(jìn)行闡述，再對(duì)幾個(gè)典型子系統(tǒng)的施工順序、施工方法、措施及測(cè)試調(diào)試方法進(jìn)行詳細(xì)描述。一、管線敷設(shè)線槽安裝施工程序預(yù)留孔洞支、吊架安裝線槽安裝線槽敷線絕緣測(cè)試1.1 線槽的走向、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范施

11、工。強(qiáng)、弱電應(yīng)不可使用同一線槽、線管。1.2 線槽安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時(shí)，應(yīng)與建筑物有相同坡度。電纜線槽水平敷設(shè)時(shí)，直負(fù)荷曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5m，垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于 2m。1.3 金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵構(gòu)件均應(yīng)相互連接，使之線槽本身有良好的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，金屬線槽應(yīng)做好整體接地。1.4 金屬線槽在通過(guò)墻體或樓板處，應(yīng)在土建工程主體施工中，配合土建預(yù)留孔洞。 金屬線槽不得在穿過(guò)墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不應(yīng)將穿過(guò)墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的

12、孔洞一連抹死。金屬線槽在穿過(guò)建筑物變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置。線槽本身應(yīng)斷開(kāi)， 線槽用內(nèi)連接板搭接，不須固定死。1.5 控制線與信號(hào)線在同一豎井或線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。1.6 線槽距離地面的高度，不宜低于2.5m。1.7 線槽需要外涂防火漆，在線槽穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。1.8 使用插接式連接的線槽，保證線槽在接口處平直過(guò)渡。線槽的接口應(yīng)連接緊密、無(wú)錯(cuò)口、無(wú)明顯縫隙。1.9 線槽進(jìn)入DDC箱的入口，應(yīng)加裝絕緣板， 絕緣板上開(kāi)比DDC箱進(jìn)線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與DDC箱的接觸位無(wú)縫隙。1.10 線槽的終端應(yīng)安裝終端封頭。

13、1.11金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入線槽內(nèi)。 放線前應(yīng)檢查導(dǎo)線的選擇是否符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線分色是否正確。放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、把結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象， 并應(yīng)將導(dǎo)線按回路 （或系統(tǒng)）用尼龍綁扎帶綁扎成捆。導(dǎo)線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號(hào)標(biāo)志。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯鋼管敷設(shè)室內(nèi)配管的一般要求2.1 配線與通風(fēng)、上下水管等之間的最小距離；穿管配線平行為100mm，交叉為 50mm，絕緣導(dǎo)線明配平行為200mm，交叉為 100mm。2.2 配線工程的支持件固定牢靠，線路在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置， 在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固

14、定，并留有適當(dāng)裕量。2.3 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2.4 進(jìn)入落地式控制柜的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 5mm。2.5 電線管路彎曲半徑：明暗配時(shí)均不應(yīng)小于管外徑的6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10 倍。2.6 電線管路中間加裝接線盒，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96.2.1.7 ）的規(guī)定。在 TN-S系統(tǒng)中，金屬電線管和金屬盒 （箱）應(yīng)小于 5mm。明配管應(yīng)鎖螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2-4 扣。2.7 鋼管敷設(shè)需要外涂防火漆，在鋼管穿越墻體或樓板時(shí)需要進(jìn)行防火封堵。2.8 鋼管

15、與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，當(dāng)不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m，管口包扎嚴(yán)密。在建筑物的頂棚內(nèi)敷設(shè)時(shí)，必須采用金屬管、金屬線槽布線，吊專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式頂內(nèi)金屬軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.8m。施工程序線管明敷程序施工準(zhǔn)備測(cè)量定位支、吊架、管彎預(yù)制箱、盒、支吊架安裝管子敷設(shè)鋼管跨接地線防腐處理2.9 線管明配可編輯線管暗敷程序預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置管路連接變形縫處理地線連接和油漆隱蔽檢查驗(yàn)收隱蔽后復(fù)查明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)。管子在敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖加工好各種支架、 吊架和大鋼管的預(yù)彎制。支架、吊架制作一般采

16、用角鋼加工制作，下料應(yīng)用鋼鋸和切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電氣焊切割。鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁用電、氣焊吹孔。測(cè)量定位專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完成后進(jìn)行。在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定配電設(shè)備位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配管線應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線定位，測(cè)量出支吊架的間距和固定點(diǎn)的具體位置。支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm。d. 明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑6 倍，同時(shí)不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。e. 配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜

17、超過(guò)3 個(gè)，直角彎不宜超過(guò) 2個(gè)。f. 管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒， 其位置便于穿線。 當(dāng) PVC管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。 明配管在通過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，各沉降縫應(yīng)采取補(bǔ)償措施。2.10 線管暗敷電線管暗敷設(shè)隱蔽形式現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管；隨墻砌磚配管；室外地下埋管。暗敷設(shè)管路都須與土建專(zhuān)業(yè)主體工程密切配合施工并按土建專(zhuān)業(yè)給出的建筑物標(biāo)高施工。配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑。綜合考慮、確定合理管路敷設(shè)部位和走向，確定盒箱的正確位置。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)施工圖加工好各種管彎和盒箱。測(cè)定盒、箱位置根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)標(biāo)

18、出的水平線為基準(zhǔn)，用連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿(mǎn)塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標(biāo)正確。地線連接暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處、絲扣處、各跨接線和焊縫處場(chǎng)均要刷防腐油漆。暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理對(duì)其作全面的檢查驗(yàn)收，辦理好書(shū)面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，方可交付隱蔽。在土建專(zhuān)業(yè)拆模板后要對(duì)盒、 箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿引鐵絲過(guò)程檢查管路的通暢情況。2.11 PVC 線管暗裝施工程序除接地和連接跨接線這兩個(gè)工序外，PVC電線管的暗敷設(shè)程序

19、和要求基本與鋼電線管的暗裝相同。b. PVC 電線管暗裝和鋼電線管暗裝不同之處，除連接形式均可采用絲扣連接外，PVC電線管之間的連接大部分是采用套管或套接頭，用 PVC膠接。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯2.12 管內(nèi)穿線施工程序引線與導(dǎo)線綁扎準(zhǔn)備工作帶護(hù)口穿引線管內(nèi)穿線清掃管導(dǎo)線連接或焊接選擇導(dǎo)線恢復(fù)絕緣放線線路檢查絕緣測(cè)量在管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。管道內(nèi)有泥砂等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來(lái)回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清凈。放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)， 發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好使用放線

20、架。引線與導(dǎo)線綁扎專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯， 用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，然后再穿入管。管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套。 穿入 PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口的毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。管內(nèi)穿線穿放入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。截面超過(guò) 2.5 mm2 的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)， 焊錫應(yīng)灌得飽滿(mǎn)，不應(yīng)使用酸性焊劑。銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可

21、采用閉壓端子連接。線路檢查和絕緣測(cè)量電纜在管道內(nèi)敷設(shè)3.1 從線槽、支架引至設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處和其他可能受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，采用電纜穿管敷設(shè)方式。3.2 管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水且無(wú)雜物堵塞。 穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層，采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉） ，管道表面的防腐層應(yīng)完好。3.3 電纜管長(zhǎng)度在30m 以下時(shí)，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的15專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯倍。3.4 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。3.5 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口應(yīng)有護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。3.6 電纜終端頭與電纜接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭

22、應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝在指定位置， 帶電部分對(duì)地凈距離應(yīng)滿(mǎn)足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。3.7 電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯規(guī)格相符。3.8 控制電纜終端頭可采用塑料電纜端頭套管方式，電纜接頭應(yīng)有防潮措施。3.9 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，1KV兆歐表測(cè)量絕緣電阻值。電纜線路的相位相序應(yīng)與電網(wǎng)相符。3.10光纜穿墻或穿樓層時(shí)，要加帶護(hù)口的保護(hù)用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿(mǎn)。網(wǎng)絡(luò)電纜及光纜的敷設(shè)網(wǎng)絡(luò)電纜的敷設(shè)除遵守綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范（GBT/T50312-2000）有關(guān)條款外應(yīng)還能滿(mǎn)足下列條件：4.1 管道內(nèi)或地面線槽阻塞或進(jìn)水影響布線，

23、應(yīng)疏通管槽、清除水污后布線。4.2 應(yīng)檢查光纖連接器級(jí)性保證信號(hào)輸出。4.3 有信號(hào)干擾，檢查消除干擾源，檢查纜線的屏蔽導(dǎo)線是否接地，線槽內(nèi)并排的導(dǎo)線是否加隔板屏蔽，電纜和光纜是否進(jìn)行隔離處專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯理，室內(nèi)防靜電地板是否良好接地等。4.4 保護(hù)鋼管（或電線管）型號(hào)規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁厚均勻、焊接均勻、無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，外表完整無(wú)剝落現(xiàn)象。4.5 各類(lèi)跳線、接線排、信息插座、光纖插座等型號(hào)規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其發(fā)射、接收標(biāo)志明顯。4.6 屏蔽接地線截面、色標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢固可靠。4.7 光纖敷設(shè)時(shí)可用人工或機(jī)械牽引，但要注意導(dǎo)

24、向和潤(rùn)滑。4.8 光纖垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)特別注意承重問(wèn)題，一般每?jī)蓪右獙⒐饫w固定一次。4.9 光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)和固定。4.10 非屏蔽 4 對(duì)電纜彎曲半徑為電纜外徑的 4 倍，屏蔽 4 對(duì)電纜彎曲半徑為電纜外徑的 10 倍，光纜彎曲半徑為電纜外徑的 20 倍。常用導(dǎo)線穿線管表：BV線芯截焊接鋼管（ G）電線管（ DG）PVC管（ VG）2（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）面（ mm）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324

25、.01520202025252520202525323232專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯6.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040常用導(dǎo)線穿槽板表：金屬線槽規(guī)格與導(dǎo)線根數(shù)2BV線芯截面（ mm）453055404545120651.0621121034431.54274582462.53251522014.02543411596.019333112310.01017166516.07121146254873035.0366242）樓宇自控系統(tǒng)（ BAS）施工工藝流程專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯施工準(zhǔn)

26、備線槽敷設(shè)線管預(yù)埋、留孔洞、構(gòu)件電線管、槽、橋梁安裝電線、電纜敷設(shè)盤(pán)、柜、箱、臺(tái)安裝、元件設(shè)備安裝底座安裝線路測(cè)試、標(biāo)記接線設(shè)備元件校對(duì)、標(biāo)記設(shè)備及元件本體接線各區(qū)域單機(jī)、單點(diǎn)調(diào)試調(diào)試集中調(diào)試模擬聯(lián)動(dòng)調(diào)試試運(yùn)行交工驗(yàn)收與機(jī)電系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯在安裝初期， 配合土建完成各種預(yù)埋線管支架， 隨著土建的主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，展開(kāi)管、線、槽敷設(shè)，與其它工種交叉作業(yè)，分清先后，顧及左右，待土建清場(chǎng)和裝修進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 安裝設(shè)備、固定控制臺(tái)、柜、箱，然后進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段，單點(diǎn)、單機(jī)、單項(xiàng)和分區(qū)試驗(yàn)。待其它專(zhuān)業(yè)相關(guān)設(shè)備完成后， 進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試， 試運(yùn)行完成后可以交工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備及線槽

27、敷設(shè)前面已提過(guò)。在這里主要是設(shè)備的安裝方法：設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 認(rèn)真開(kāi)箱檢查各元件是否完整無(wú)損， 根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件是否齊全，做好記錄?？刂婆_(tái)屏安裝在操作人員便于操作位置， 也要考慮今后電氣檢修的方便，就地控制箱、控制器、執(zhí)行器，按平面圖結(jié)合使用場(chǎng)地作合理布置?？刂苹芈方Y(jié)線做到排列整齊，標(biāo)識(shí)清楚，為日后調(diào)試檢修帶來(lái)方便。相關(guān)專(zhuān)業(yè)與本專(zhuān)業(yè)的各種“接口”處理，各專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)配合。電氣設(shè)備接地1.DDC箱的安裝要求DDC箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開(kāi)箱檢查DDC箱內(nèi)的控制器、模塊等元器件是否完整無(wú)損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件是否齊全，做好記錄。1.1DDC箱的安裝專(zhuān)

28、業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯施工程序彈線定位配合土建預(yù)埋箱體DDC 箱安裝管與箱連接安裝盤(pán)面與結(jié)線裝蓋板絕緣測(cè)量1.1.1DDC 箱安裝應(yīng)牢固，高度盡量與就近的低壓控制柜一致，垂直偏差度應(yīng)不大于 1.5mm，柜面標(biāo)示完整清晰，漆面如有脫落應(yīng)在驗(yàn)收前予以補(bǔ)漆。1.1.2 柜內(nèi)控制器、模塊等安裝牢固， 端子配線正確， 接觸緊密，各種零件不得脫落或碰壞。1.2.3DDC 箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專(zhuān)業(yè)沖突），安裝牢固端正、其垂直偏差不應(yīng)大于1.5mm。固定方法按施工現(xiàn)場(chǎng)條專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯件而定，宜采用預(yù)置膨脹螺釘。 安裝的具體位置應(yīng)綜合考慮周?chē)h(huán)境的美觀、操作的方

29、便與屏蔽效果。1.2.4 箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗配DDC箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排連接；無(wú)校接現(xiàn)象；油漆完整；箱內(nèi)外清潔；箱面標(biāo)牌正確；箱蓋開(kāi)關(guān)靈活；器件、回路編號(hào)齊全；端子排接線整齊；PE 線安裝明顯牢固。1.2.5DDC 箱相關(guān)控制回路安裝完畢后，先用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷，再用 500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)量。特別強(qiáng)調(diào)：所有 DDC箱及底座、金屬管線必須與PE線可靠連接。可開(kāi)啟的箱門(mén)用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。DDC箱的上方不應(yīng)敷設(shè)管道，箱底座周?chē)鷳?yīng)采取封閉措施，并能防止鼠、蛇等小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機(jī)、 HUB集選器等設(shè)備之間的連接電纜型號(hào)以

30、及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機(jī)與 DDC之間的通訊線，要有備用線。DDC箱內(nèi)的內(nèi)部接線及外部接線必須按設(shè)計(jì)圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)為永久性標(biāo)志，導(dǎo)線絕緣良好，不應(yīng)有接頭，箱內(nèi)采用的線材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)時(shí)應(yīng)有合適的裕量。溫、濕度傳感器的安裝2.1 溫、濕度傳感器的安裝位置專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射的位置， 遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑外觀的美觀與完整性，室外形溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨保護(hù)罩。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、 門(mén)和出風(fēng)口的位置， 如無(wú)法避開(kāi)則與之距離不應(yīng)小于 2 米。并列安裝的傳感器，

31、距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)天于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。2.2 溫度傳感器至 DDC之間的邊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線電阻小于3歐姆，I 千歐姆鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1 歐姆。傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。風(fēng)管型溫、溫度傳感器應(yīng)安裝在便于高度、維修的地方。風(fēng)管型溫、溫度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。水管溫度傳感器應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時(shí)進(jìn)行。水管溫度傳感器的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、 襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

32、水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門(mén)等阻力附近和水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。水管溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時(shí)，可安裝在專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯管道的頂部，如感溫段小于管道口徑二分之一時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接。壓力、壓差傳感器、壓差開(kāi)關(guān)及其安裝裝在便于調(diào)試、維修的位置。傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。風(fēng)管型壓力、 壓差傳感器應(yīng)安裝應(yīng)在風(fēng)管的直管段， 如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。水管

33、型 、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時(shí)進(jìn)行，其開(kāi)孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水管型 、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其緣上開(kāi)孔及焊接處。水管型 、蒸汽型壓力與壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在管道頂部， 不于管道口徑三之二時(shí)可安裝在側(cè)面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置， 不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近、 水流流束死角和振動(dòng)較大的位置。安裝壓差開(kāi)關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于0.5m。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)、維修的地方。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享

34、WORD 格式可編輯風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)的線路應(yīng)通過(guò)軟管與壓差開(kāi)關(guān)連接。風(fēng)壓壓差開(kāi)關(guān)應(yīng)避于蒸汽放空口。水流開(kāi)關(guān)的安裝水流開(kāi)關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。水流開(kāi)關(guān)的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水流開(kāi)關(guān)不宜安裝在管道焊縫及其緣上開(kāi)孔及焊接處。水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開(kāi)關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。流量傳感器及其安裝：電磁流量計(jì)：電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測(cè)量?jī)x表， 它由檢測(cè)和轉(zhuǎn)換二個(gè)單元組成，被測(cè)介質(zhì)的流量經(jīng)檢測(cè)單元變挽成感應(yīng)電勢(shì)，然后經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成 420Ma直流信號(hào)輸出

35、。電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游， 流量計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長(zhǎng)度為 L10D（D管徑），下游段應(yīng)有 L45D的直管段。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯在垂直的工藝管道安裝時(shí)， 液體流向自下而上， 以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)滾體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。電磁流量計(jì)的安裝：電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在避免有較強(qiáng)的交直流磁場(chǎng)或有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)該連成等電位，并應(yīng)接地。電磁流量計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的上游， 流量

36、計(jì)的上游應(yīng)有一定的直管段，長(zhǎng)度為 L10D（D管徑），下游段應(yīng)有 L45D的直管段。在垂直的工藝管道安裝時(shí)， 液體流向自下而上， 以保證導(dǎo)管內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)滾體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時(shí)必須使電極處在水平方向，以保證測(cè)量精度。渦輪式流量傳感器的安裝：渦輪式流量變送器應(yīng)安裝在便于維修并避免管道振動(dòng)、 避免強(qiáng)磁場(chǎng)及熱輻射的場(chǎng)所。渦輪式流量傳感器安裝時(shí)要水平，流體的流動(dòng)方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。 如果沒(méi)有標(biāo)志，可按下列所述判斷流向：流體的進(jìn)口端導(dǎo)流器比較尖，中間有圓孔；流體的出口端導(dǎo)流器不尖，中間沒(méi)有圓孔。當(dāng)可能產(chǎn)生逆流時(shí)， 流量變送器后面裝設(shè)止逆閥。流量變送器應(yīng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD

37、格式可編輯裝在測(cè)壓點(diǎn)上游，距測(cè)壓點(diǎn)（3.5 5.5 ）D的位置；測(cè)溫應(yīng)設(shè)置在下游側(cè)，距流量傳感器（68）D的位置。流量傳感器需要裝在一定長(zhǎng)度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應(yīng)留有10 倍管徑長(zhǎng)度的直管，下游有5 倍管徑長(zhǎng)度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門(mén)和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設(shè)備，則直管段的長(zhǎng)度還需相應(yīng)增加。信號(hào)的傳輸線宜采用屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，宜在 DDC側(cè)一點(diǎn)接地。電量變送器的安裝電量變送器通常安裝在監(jiān)測(cè)設(shè)備（高低壓開(kāi)關(guān)柜）內(nèi)，或者在供配電設(shè)備附近裝設(shè)一單獨(dú)的電量變送柜，將全部的變送器放在該柜內(nèi)。然后將相應(yīng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的CT、PT 輸出端通過(guò)電纜接入電量變送器

38、柜，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的接線圖接線，再將其對(duì)應(yīng)的輸出端接入 DDC相應(yīng)的監(jiān)測(cè)端。變送器接線時(shí)，嚴(yán)防其電壓輸入端短路和電流輸入端開(kāi)路。必須注意變送器的輸入、 輸出端的范圍與設(shè)計(jì)和DDC所要求的信號(hào)相符。系統(tǒng)調(diào)試8.1 調(diào)試必須具備的條件：BA 系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場(chǎng)的各種閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢、線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。BA 系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或?qū)I(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束； 同時(shí)其設(shè)備或系統(tǒng)的數(shù)據(jù)必須滿(mǎn)足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口、進(jìn)出口水溫等

39、必須滿(mǎn)足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。檢查 BA與各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8.2 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)：8.2.1BA 系統(tǒng)的調(diào)試通常按下列程序進(jìn)行：調(diào)試前準(zhǔn)備設(shè)備外觀和安裝環(huán)境溫濕度、衛(wèi)生及接地系統(tǒng)的檢查工程質(zhì)量的檢查供電源的檢查系統(tǒng)及設(shè)備之間連接線的檢查單體設(shè)備的檢查與測(cè)試DDC 功能測(cè)試受控設(shè)備單體動(dòng)作和功能測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測(cè)試）系統(tǒng)驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯8.2.2數(shù)字量輸入測(cè)試：（ 1）信號(hào)電平的檢查：干接點(diǎn)輸入按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其邏輯值。沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。

40、電壓或電流信號(hào) （有源與無(wú)源） 按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確認(rèn)。（ 2）動(dòng)作試驗(yàn)：按上述不同信號(hào)的要求， 用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)點(diǎn)之值記錄下來(lái)。特殊功能檢查： 按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查， 如高保真數(shù)字量信號(hào)輸入以及正常、報(bào)警、線路、開(kāi)路、線路短路的檢測(cè)等。3）數(shù)字量輸出測(cè)試：信號(hào)電平的檢查：繼電器開(kāi)關(guān)量的輸出 ON/OFF：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開(kāi)關(guān)特性檢查： 其電壓或電流輸出， 必須符合設(shè)備使用書(shū)和設(shè)計(jì)要求。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手動(dòng)方式測(cè)試全部數(shù)字量輸出， 并記錄其測(cè)

41、試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)是否正常； 如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查， 如按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三態(tài) （快、慢、停）和間歇控制（ 1s、5s、10s）等的檢查。4）模擬量輸入測(cè)試：輸入信號(hào)的檢查：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)和要求確認(rèn)其有源或無(wú)源的模擬量輸入的類(lèi)型、 量程（容量）、設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合規(guī)定，通常的傳感器可按如下順序進(jìn)行檢查和測(cè)試：溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測(cè)試。按產(chǎn)品說(shuō)明的要求確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符：按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。根

42、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的輸入量程范圍， 接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器端或 DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)傳感器的檢查與測(cè)試：按上述進(jìn)行檢查。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確， 嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開(kāi)路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的輸入量程范圍分別在傳感器的輸出端或 DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)， 并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。電磁流量傳感器的檢查與測(cè)試：按上述進(jìn)行檢查。按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，確認(rèn)其內(nèi)外部連接線正確。靜態(tài)調(diào)整：將流量傳感器安裝

43、于現(xiàn)場(chǎng)后 （探頭部分必須完全浸沒(méi)于靜止的水中），在 DDC側(cè)測(cè)試其輸出信號(hào)，如果此信號(hào)值與零偏差較大，則其將按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零。動(dòng)態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量， 然后在 DDC側(cè)測(cè)試其傳感器的輸出信號(hào)，經(jīng)計(jì)算確認(rèn)其是否與實(shí)際相符。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序方式或手控方式對(duì)全部的 AI 測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試并記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值， 確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致， 將該值填入附表1。模擬量輸入精度測(cè)試：使用程序和手動(dòng)方式測(cè)試其每一測(cè)試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測(cè)點(diǎn)（全量程的10、 50、 90），其測(cè)試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。特殊功能檢查：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。（ 5）模擬量輸出測(cè)試：專(zhuān)業(yè)

44、知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求確定其模擬量輸出的類(lèi)型、 量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合，常用的各種風(fēng)門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器可按如下順序進(jìn)行檢查與測(cè)試：按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確。手動(dòng)檢查：首先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在 0100范圍內(nèi)。在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后， 在現(xiàn)場(chǎng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求， 模擬其輸入信號(hào)或者從 DDC輸出 AO信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。動(dòng)作試驗(yàn)：用程序或手控方式對(duì)全部的 AO測(cè)試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測(cè)試，記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)值，并將該值填入附表

45、 1，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。模擬量輸出精度的測(cè)試：按3.3.3 規(guī)定進(jìn)行。特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查， 如保持輸出功能、事故安全功能等。本工程全部 DO、DI、AO、AI 點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進(jìn)行。6）DDC功能測(cè)試按產(chǎn)品設(shè)備說(shuō)明書(shū)和本工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)試。 通常進(jìn)行如下功能測(cè)試：運(yùn)行可靠性測(cè)試專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測(cè)試其受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)。關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包括主機(jī)至DDC之間的通訊設(shè)備），確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開(kāi)機(jī)后抽檢部分

46、DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)， 同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。關(guān)閉 DDC電源后，確認(rèn) DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常， 重新受電后確認(rèn) DDC能自動(dòng)檢測(cè)受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并矛以恢復(fù)。DDC抗干擾測(cè)試。將一臺(tái)干擾源設(shè)備（例如沖擊電鉆）接于 DDC同一電源，干擾設(shè)備開(kāi)機(jī)后，觀察 DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測(cè)試按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和調(diào)試大綱的要求進(jìn)行測(cè)試。DDC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制在 DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器， 或者在中央控制機(jī)側(cè)手控一臺(tái)被控設(shè)備，測(cè)定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號(hào)的時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)， 測(cè)定在 C

47、RT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間必須滿(mǎn)足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。在中央控制機(jī)畫(huà)面開(kāi)啟一臺(tái)空調(diào)機(jī)，測(cè)定電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)度從0 50的時(shí)間。8.3 系統(tǒng)調(diào)試專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯8.3.1系統(tǒng)的接線檢查。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其它子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線型號(hào)規(guī)格是否正確。 通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率是否符合設(shè)計(jì)要求。8.3.2 系統(tǒng)通訊檢查主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電， 啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其它設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無(wú)故障。8.3.3 系統(tǒng)監(jiān)控性能的測(cè)試在主機(jī)側(cè)按監(jiān)控點(diǎn)表和調(diào)試大綱

48、的要求，對(duì)本系統(tǒng)的 DO、DI、AO、AI 進(jìn)行抽樣測(cè)試，其抽樣要求詳見(jiàn)“系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范”。系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)， 則應(yīng)確認(rèn)其中一機(jī)處于人為故障狀態(tài)下， 確認(rèn)其備份系統(tǒng)運(yùn)行正常并檢查運(yùn)行參數(shù)不變， 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)不丟失。在主機(jī)側(cè)對(duì)上述單機(jī)設(shè)備進(jìn)行抽樣測(cè)試，其抽樣要求詳見(jiàn) “系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范”。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能的測(cè)試：本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動(dòng)，則按設(shè)計(jì)要求全部或分類(lèi)對(duì)各監(jiān)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并確認(rèn)是功能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進(jìn)行測(cè)試。系統(tǒng)功能測(cè)試專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯按“系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范”和本工程的調(diào)試大綱進(jìn)行。三、綜合布線系統(tǒng)（ PDS）施工工藝

49、流程設(shè)備安裝不合格系統(tǒng)測(cè)試交驗(yàn)合格初驗(yàn)測(cè)試移交割接準(zhǔn)備工作割接不合格試運(yùn)行驗(yàn)收測(cè)試最終驗(yàn)收證明綜合布線系統(tǒng)施工工藝及措施專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯1）電纜作彎電纜作彎的方法：用兩手握住電纜側(cè)面， 從電纜的起彎點(diǎn)開(kāi)始， 緩緩地順次將電纜彎作好。一般先彎小一些， 然后將電纜的兩端直線部分向外反彎一下，以防電纜在綁好后變形。成堆電纜作彎，應(yīng)采用電纜枕頭（木模） ，這樣既保證質(zhì)量，也便于施工。電纜彎好后， 可用廢芯線將電纜臨時(shí)綁好； 但不可用裸銅線捆綁，以免勒傷電纜外皮。作彎時(shí)，應(yīng)盡可能一次彎作好。 要避免一再修改而致使電纜芯線絕緣受損，而且一再修改民更不易達(dá)到作彎的要求。作彎時(shí)，應(yīng)多次從上

50、下左右前后各個(gè)側(cè)面觀察作彎質(zhì)量， 及時(shí)糾正不當(dāng)之處。尤其在綁最初幾根電纜時(shí)，因電纜較少，容易變形，更應(yīng)注意。機(jī)架電纜作彎的作法：機(jī)架電纜下線，最好在一處下線。電纜較多時(shí)，可考慮兩處下線。已綁好的電纜， 需將線把與作成端的端子板對(duì)齊， 用廢芯線將電纜捆在電纜支鐵上。先彎好最里面的一條電纜（即離機(jī)架最近的一條電纜） ，并把它綁在列走道橫鐵上，再依次作彎其他電纜。機(jī)架電纜下彎的弧度應(yīng)一致，作彎時(shí)可利用作彎模板比量。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯C.大走道上下電纜彎的作法：電纜在直走道上綁至距作彎的 12 根橫鐵時(shí)，須先將電纜彎作好后再繼續(xù)綁下去，不應(yīng)將電纜綁到起彎點(diǎn)時(shí)才開(kāi)始作彎。先按規(guī)定位置作

51、好第一條電纜彎，并以此為準(zhǔn)作其他各條電纜彎?？拷娎|彎的 12 根橫鐵，應(yīng)綁得稍緊一些。在每層轉(zhuǎn)變處不宜壓得過(guò)緊，以免電纜彎將被壓拓下來(lái)，致使電纜彎不成型。D.捆綁電纜注意事項(xiàng)：捆綁電纜前應(yīng)檢查核對(duì)每根電纜的起始部位、路由和站電纜截面圖的位置是否符合設(shè)計(jì)，而且設(shè)計(jì)預(yù)留的空位不得遺漏。捆綁電纜可根據(jù)不同情況采用單根捆綁法或成組捆綁法。電纜一般應(yīng)在一組放完后一次捆綁；電纜條數(shù)較多時(shí)， 可分幾次捆綁，每次不超過(guò)20 25 條，布放好一部份即可捆綁一部份。如電纜堆需湊齊一組方能捆綁時(shí)，應(yīng)將電纜用臨時(shí)扎線捆扎成形。捆綁電纜：捆綁電纜前，一般先從配線架一端開(kāi)始整理， 將電纜位置對(duì)準(zhǔn)，危重在支鐵上作臨時(shí)捆綁

52、， 經(jīng)檢查兩端留長(zhǎng)都能滿(mǎn)足成端需要后，即可正式捆綁。正式捆綁可從一端開(kāi)始向另一端順序進(jìn)行；如果電纜兩頭不編線時(shí)，也可從中間向兩端捆綁，但不得從兩端向中間捆綁。電纜整理：捆綁電纜時(shí)，應(yīng)隨綁隨整理。電纜堆部分不平直時(shí)， 可墊以木塊， 并用橡皮錘子輕輕敲打矯專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯正。每組電纜放綁完畢后，即可將輔助支鐵和臨時(shí)捆扎線去掉。作大走道電纜彎用的輔助支鐵，應(yīng)在綁好一道懸空捆綁后方可取下。用鉤針和穿針調(diào)整不規(guī)則的線扣，使其合乎要求。捆綁電纜后，其長(zhǎng)出的麻線應(yīng)先打死結(jié)， 然后壓在電纜堆里面。2）插接架間電纜及布線一般規(guī)定：插接架間電纜必須依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，電纜的走向及路由應(yīng)符合廠家的

53、有關(guān)規(guī)定。架間電纜及布線兩端必須有明顯的標(biāo)志，不得錯(cuò)接、漏接。插接部位應(yīng)當(dāng)緊密牢靠， 接觸良好。插接端子不得折斷或彎曲。架間電纜及布線插接完畢后應(yīng)進(jìn)行整理，使外觀平直整齊。分線、穿線：電纜剖頭處應(yīng)平齊，不得損傷芯線的絕緣。分線應(yīng)按色譜順序， 不得將每組芯線的互絞打開(kāi)， 防止出現(xiàn)鴛鴦線對(duì)。剪線尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況決定，長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)端子板（或接續(xù)模塊）呈豎向安裝時(shí)，面向端子板，左面為電纜面，右面為跳線面。 橫向安裝時(shí)，下面為電纜面， 上面為跳線面。按照電纜色譜和每孔芯線數(shù)進(jìn)行穿線，穿線過(guò)程中要注意保留標(biāo)簽。預(yù)備線對(duì)穿過(guò)穿線板的最后一孔，折入穿線板內(nèi)。繞接電纜芯線：專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格

54、式可編輯繞接電纜芯線必須使用繞線槍?zhuān)坏靡允帚Q代替。刮 4 線時(shí)留長(zhǎng)要準(zhǔn)確，用力要得當(dāng)，不要刮傷芯線。每根芯線在端子上繞接的圈數(shù)應(yīng)為：線徑為0.40.5mm時(shí)是 68 圈 0.6 14.0mm時(shí) 46 圈。繞接應(yīng)緊密，但不應(yīng)疊繞。繞接芯線應(yīng)從根部開(kāi)始，不接觸端子的芯線部分不宜露銅，芯線不得有明顯的損傷。D.卡接芯線：卡接芯線時(shí)必須使用廠商提供的專(zhuān)用工具。芯線宜成組嵌入卡接模塊的線槽中，在確認(rèn)色譜正確、 留長(zhǎng)適當(dāng)后，一次性地將一組芯線逐根卡接入槽。所用的電纜兩端連接完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次對(duì)線。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線、鴛鴦線、斷線等時(shí)，要及時(shí)查找原因，予以排除。3）安裝配線架質(zhì)量要求：配線架的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，誤

55、差應(yīng)小于 10mm。用吊錘檢查直列的垂直，上下相差應(yīng)小于 3mm。用 24in 水平尺測(cè)量底座水平，誤差不超過(guò)水平尺準(zhǔn)線。走道邊鐵、 滑梯槽鋼、 直列面保安器和橫面試線?？旖泳€排等在安裝完成后應(yīng)成一條直線，看不出歪斜或起伏不平。鐵架應(yīng)接地良好。加固吊架和滑梯應(yīng)牢固可靠?；莼凶匀?，制動(dòng)裝置可靠。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯報(bào)警裝置完整、可靠。準(zhǔn)備工作：核對(duì)各項(xiàng)配件的規(guī)格、數(shù)量，并檢查各項(xiàng)配件是否完整。預(yù)裝配總配線架的列片， 可照?qǐng)D紙將每個(gè)列片的立柱、 橫擋用螺絲加以固定，暫不擰緊螺絲。橫擋和立柱應(yīng)當(dāng)相互垂直，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用角尺將首尾兩根橫擋的垂直校好，擰緊螺絲，然后再擰緊其余各列的螺絲。

56、不必將每根橫擋都用角尺校準(zhǔn)。C.立架：用水平尺檢查地面平。 用 10m鋼卷尺測(cè)量成端電纜孔距墻的尺寸及孔之間的距離， 并與施工圖紙上所標(biāo)注的尺寸進(jìn)行核對(duì)， 按實(shí)際情況修正圖紙。將總配線架底座鐵件搬至成端電纜孔處進(jìn)行定位裝配， 先定位裝配（預(yù)固定）好總配線架的首尾兩組底座，使底座鐵件、成端電纜孔和墻面三者之間的關(guān)系符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。在已裝好的首尾底座之間拉一條麻線， 以麻線為準(zhǔn)，定位裝配中間的各組底座， 每組底座接頭處應(yīng)有 1mm的空隙。再校核成端電纜孔的位置，如孔洞位置不正確時(shí)，應(yīng)以大多數(shù)成端電纜孔洞為準(zhǔn)，必要時(shí)修正少數(shù)孔洞的位置。如地面系木質(zhì)地板， 劃線定位后可用手搖鉆打孔， 用木螺絲固定

57、底座。如系水泥地面，則應(yīng)用膨脹螺絲加固。用水平尺檢查底座的水平， 不平時(shí)可用鐵墊片加以校正， 校正完畢后將螺絲擰緊。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯D.豎立已裝配好的列片：兩人先將列片抬至底座附近豎立起來(lái)，地上墊以布或厚紙， 以免損壞地板。將列片抬至底座上， 由一人扶住列片， 另一人穿入列片與底座的加固螺絲，暫不擰緊螺母。由一人將已立好的第一列片扶住，另兩人按以上方法立第五或第六列片，并將頂上的連固角鋼裝配上。補(bǔ)裝其余列片：立好一座配線架以后， 先裝上兩根連固扁鋼和固定這兩根扁鋼的跳線環(huán)，然后用吊錘校正立柱的垂直， 校正完畢后將全部螺絲擰緊。用上述方法裝好其余各座配線架，然后再裝連固鐵和跳

58、線環(huán)，并全面校正其垂直和水平， 跳線環(huán)要求成一直線， 最后做好加固裝置。裝槽鋼加固：列架的垂直和水平矯正好以后， 即可裝上槽鋼，作為加固裝置。槽鋼與墻面的連接方法應(yīng)當(dāng)是：先將加固角鋼 （其長(zhǎng)度應(yīng)與槽鋼短邊的寬度相等） 用膨脹螺絲與墻面固定， 然后槽鋼與加固角鋼用螺栓連固；注意槽鋼的頂端與墻面要留 2mm間隙。為了不影響電纜走道與滑梯的支持，各槽鋼應(yīng)在同一水平面上，并成一直線。G.安裝架上走道和附屬設(shè)備：架上走道分直列走道和橫列走道，它們之間的分界是： 從上橫角鋼起到直列面的成端電纜孔方向的200mm為止的空間。這一段空間專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯用于電纜下線。架上走道的高度宜比加固槽

59、鋼高出 200mm，以便電纜下線。從機(jī)房電纜孔下來(lái)的用戶(hù)電纜走道要上走道交叉時(shí)， 用戶(hù)電纜走道宜比架上走道高 200250mm，以避免電纜交叉時(shí)的阻塞?？偱渚€架上電纜走道如延伸至現(xiàn)裝的總配線架以外， 可暫用吊掛固定，待今后擴(kuò)裝總配線架時(shí)，再換用電纜走道支鐵支持。電纜走道邊鐵在擬擴(kuò)充的一端應(yīng)超出橫鐵 80mm，并預(yù)留接頭孔洞，以便電纜走道延伸。安裝試線模塊時(shí)，宜配合安裝穿線板，以便施工和維護(hù)?？偱渚€架的接地必須可靠， 安裝接地接頭時(shí)，其接觸面應(yīng)平整，安裝接地銅條時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵件表面處理；以保證整個(gè)列架接地良好。安裝滑動(dòng)扶梯時(shí)， 注意滑梯軌道槽鋼連接處要平正， 以使導(dǎo)輪能平滑通過(guò)；各階梯踏步的平面應(yīng)保

60、持水平，手剎動(dòng)作要可靠。等總配線架的安裝工作接近完成時(shí)，即可安裝指示板、信號(hào)燈、測(cè)試塞孔等部件。測(cè)試塞孔應(yīng)安裝牢固， 其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）線路測(cè)試4.1 雙絞線在安裝的最后階段應(yīng)實(shí)施以下步驟：確認(rèn)電纜安裝正確確認(rèn)所有元部件 （電纜和終端連接部件） 在運(yùn)輸或安裝中沒(méi)有受損檢驗(yàn)電纜安裝是否正確見(jiàn)ISO11801、EN50173或TSB67標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯4.2 外觀檢查根據(jù) ISO 標(biāo)準(zhǔn) 2859，對(duì)插頭和配線連接點(diǎn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)：檢查電纜包線的外層套管在工作站和配線架一側(cè)， 電纜必須保持絞合狀態(tài)直至與插座連接檢查插座與配線顏色編碼的一致性確認(rèn)電纜在插座、固定夾具