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文檔簡介
1、G2-6鋼管管道內防腐層施工檢驗批質量驗收記錄表GB 50268-2008工程名稱施工單位單位工程名稱分部工程名 稱分項工程名稱驗收部位工程數量項目經理技術負責人制表人施工負責人質魚檢貝交方班組接力班組檢驗日期檢查項目質量要求、允許偏差 或允許值(mm )檢查結果主 控 項 目1防腐層材料應符合國家標準規(guī)定和設計要求2給水管道防腐層材料 衛(wèi)生性能應符合國家標準規(guī)定3水泥砂漿抗壓強度符合設計要求,且不低于 30MPa4液體環(huán)氧涂料內防腐層外觀平整、光滑,無氣泡、 無劃痕等,濕膜應無流 淌續(xù)上表檢查項目質量要求、允許偏差 或允許值(mm )檢查Z果/實測點偏差值或實測值12345678910111
2、2131415應測點數合格點數合格率%一般 項 目水 泥 砂 漿 防 腐 層1裂縫寬度4.82裂縫沿管道縱向長度w管道的周長,且w 2.0m3平整度v 24防腐層厚度DW1000i21000 v Di1800+4,-35麻點、空窩等 表面缺陷的 深度DW100021000 v Di180046缺陷面積苞00mm 27空鼓面積不超過2處,每處W10000mm 2續(xù)上表檢查項目質量要求、允許偏差 或允許值(mm )檢查Z果/實測點偏差值或實測值123456789101112131415應測點數合格點數合格率%一般 項 目液 體 環(huán) 氧 涂 料 防 腐 層8干膜 厚度 (m普通級或00加強級或50特
3、加強級用009電火 花試 驗漏 點數普通級3加強級1特加強級0一般項目平均合格率()施工單位檢查評定結果項目專業(yè)質量檢查員:年月日監(jiān)理(建設) 單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設單位項目專業(yè)技術負責人)年月日注:1主控項目、一般項目的檢查結果,需用語言描述的項,應按 GB50268-2008的要求詳實描述。2主控項目的計數檢驗項先填寫“檢驗批主控項目計數檢驗記錄表”(G1-1-1);檢驗批一般項目計數檢驗數據較多時,可先填寫“檢驗批一般項目計數檢驗記錄表”(G1-1-2),然后將計數檢驗結果填寫在本表相應的檢查結果欄內。將兩表作為本表的附頁。2工廠涂覆管節(jié),每批抽查 20%;施工現(xiàn)場涂覆管節(jié),
4、逐根檢查。3焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80% o4凡漏點檢測不合格的防腐層都應補涂,直至合格。鋼管管道內防腐層施工質量驗收標準( GB 50268-2008)5.10.3鋼管內防腐層應符合下列規(guī)定:主控項目1內防腐層材料應符合國家相關標準的規(guī)定和設計要求;給水管道內防腐層材料的衛(wèi)生性能應符合國家相關標準的規(guī)定; 檢查方法:對照產品標準和設計文件,檢查產品質量保證資料;檢查成品管進場驗收記錄。2水泥砂漿抗壓強度符合設計要求,且不低于 30MPa 檢查方法:檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告。3液體環(huán)氧涂料內防腐層表面應平整、光滑,無氣泡、無劃痕等,濕膜應無流淌現(xiàn)象; 檢查方法:
5、觀察,檢查施工記錄。一般項目4水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應符合表5. 10. 3-1的規(guī)定。表5.10.3-1水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1裂縫寬度0.8管節(jié)每處用裂縫觀測儀測量2裂縫沿管道縱向長度w管道的周長,且w 2.0m鋼尺量測3平整度2取兩個截面,每個 截回測2點,取偏差 值最大1點用300mnf的直尺量測4防腐層厚度Di & 1000+2用測厚儀測量1000Di 1800+4, -35麻點、空窩等表面缺 陷的深度Di 1000 1000Di 180046缺陷面積& 500mn2每處用鋼尺量測一7空鼓面積不得超過2處,且每處w 10000m m2每平方米用小錘輕擊砂漿表面,用鋼尺量測:注:l表中單位除注明者外,均為 mm2工廠涂覆管節(jié),每批抽查20%;施工現(xiàn)場涂覆管節(jié),逐根檢查。5液體環(huán)氧涂料內防腐層的厚度、電火花試驗應符合表5. 10. 3-2的規(guī)定。表5. 10. 3-2 液體環(huán)氧涂料內防腐層厚度及電火花試驗規(guī)定檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1干膜厚度(科m)普通級200每根(節(jié))管兩個斷面,各4點用測厚儀測量加強級250特加強級3002電火花試驗 漏點數普通級3個/itf連續(xù)檢測用電火花檢漏儀測量,檢漏電壓值根據涂層厚
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