鋁板幕墻施工規(guī)范標準

1、鋁板幕墻施工規(guī)范操作工藝施工準備-測量放線-立柱、橫梁安裝一鋁板安裝一注膠及變形縫密 封一清洗3、材料及機具鋁板型材：牌號、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面處理方式等應符 合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定， 有出廠合格證、性能檢驗報告和 復試報告。鋼材：牌號、型號、規(guī)格、表面防腐處理等應符合設計要求和國 家現行有關標準的規(guī)定，有出廠合格證、性能檢測報告和復試報告。不銹鋼：類別、牌號、規(guī)格、斷面形狀等應符合設計要求和國家 現行有關標準的規(guī)定，有出場合格證、性能檢測報告和復試報告。金屬板材：品種、規(guī)格、顏色、光澤、表面處理等應符合設計要 求和金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ133的規(guī)定，有出廠合格證

2、、 性能檢測報告和復試報告。硅酮結構膠及密封材料：品種、質量應符合設計要求和國家現行 有關標準的規(guī)定，有出廠合格證和性能檢測報告，進口硅酮結構膠有商檢 證。防火、保溫材料：種類、質量應符合設計要求和國家現行有關標 準的規(guī)定，有出廠合格證。其他：五金配件、各種構件及組件、橡膠條、橡膠墊等。機具：電焊機、砂輪切割機、焊釘槍、空壓機、電鋸、手電鋸、 鉆床、電鉆、手電鉆、三輻機、剪床、錘刀、電動改錐、梅花扳手、活動 扳手、測力扳手、經緯儀、水準儀、嵌縫槍、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、 鋼角尺等。操作要點施工準備操作腳手架已搭設好立柱、橫梁加工制作立柱和橫梁加工制作立柱和橫梁下料前先校直調整，用砂輪切割機下

3、料；立柱和橫梁用鉆床鉆孔，開樣機開梢、開樺。立柱長度的允許偏差為土 1.0mm ,橫梁長 度的允許偏差為土 0.5mm ,端頭斜度的允許偏差為-15、下料端頭不得 因加工而變形，并不應有毛刺；孔位的允許偏差為土 0.5mm,孔距的允許 偏差為土 0.5mm ,累計偏差不得大于土 1.0mm。測量放線根據建筑的主要軸線控制線，對照主體結構上的豎向軸線， 用經緯儀和鋼尺復核后，在各樓板邊后墻面上彈出立柱中心線和控制線并 作標記。用水準儀和鋼尺從水準基點復測各樓層標高，在樓板邊或 柱、墻上彈出控制標高線并作標記。用經緯儀測量出幕墻外立面的控制線，在樓板上或柱面、墻面上彈線并做標記。當建筑較高時，豎向

4、測量應定時進行。立柱、橫梁安裝安裝立柱緊固件，一般采用角碼。緊固件與埋件采用焊接或 螺栓連接，按設計規(guī)定的位置、標高和連接方法連接牢固。緊固件安裝時， 應先臨時固定，檢查復核符合要求后，再正式固定。立柱一般從下向上安裝，當立柱一層為一根時，上端懸掛固 定，下端滑動；當立柱兩層為一根是，上端懸掛固定，中間簡支，下端滑 動。根據立柱長度，每安裝完一層或兩層后，再安裝上一層或兩層。立柱安裝前，應在地面先裝配好連接件和絕緣墊片，立柱上端連接件和中間連接件一般為角碼， 緊固件用螺栓連接，連接螺栓應進行承載力計算，且螺栓直徑不應小于10mm。芯柱在上、下柱內插入的長度不小于150mm，總長度不應小于400

5、mm ,芯柱與立柱應緊密接觸， 芯柱下部用螺栓固定在下立柱上，且上、下立柱間應留不小于15mm 的間隙；連接件上的孔均開長孔，以便調整立柱的位置和標高。當立柱與連 接件采用不同金屬材料時，立柱與連接件應用絕緣墊片分隔。 固定件與連 接件的接觸面，應采用刻紋等防滑措施；未刻紋時，可用非受力短焊縫定 位，但不得采用連接焊縫形成受力連接。立柱安裝時，豎起立柱，立柱下端套在下部立柱伸出的芯柱 上，上端連接件和中間連接與緊固件用不銹鋼螺栓臨時固定，用經緯儀和鋼尺量測等檢查，并調整立柱的位置、標高、垂直度等，符合要求后將螺 栓緊固，上、下立柱間間隙用耐候密封膠嵌填。立柱的安裝標高偏差不應 大于3mm，軸線

6、前后偏差不應大于2mm，軸線左右偏差不應大于3mm , 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm ,同層立柱的最大標高偏差不 應大于5mm ,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于 2mm。立柱全部或分區(qū)域安裝完后，應對立柱的整體垂直度、外立 面水平度進行檢查。當不符合要求時，應及時調整處理。橫梁通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應能承受橫梁 的剪力。螺釘直徑不得小于4mm ,每處連接螺釘數量不應少于三個，螺 栓不應少于兩個。橫梁端部與立柱間應留1mm的間隙，設防噪聲彈性橡 膠墊。立柱安裝完后，用水準儀和鋼尺量測，在立柱上標出橫梁的 安裝位置線。同一層橫梁的安裝，應從下向上進行。安裝時，將橫梁兩端

7、的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，在按順序安裝同一標高的橫梁。橫梁應安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大 于1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm , 當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm 。當安裝完一根橫梁后，應進行檢查、調整、校正、固定，符 合要求后再安裝另一層。鋁板安裝鋁板應按從下向上、從左向右的順序安裝。 鋁板與立柱、橫 梁的連接，可采用螺絲固定、壓片或掛鉤等連接方式。當采用螺絲連接時， 安裝前先核實位置，按金屬板耳板上的螺絲孔位置在立柱、橫梁上打孔、 套絲，用不銹鋼螺絲及套管彈簧墊圈將金屬板固定在立柱、橫梁上；當采 用壓片連接

8、時，將金屬板副框用壓片和螺栓固定在立柱、橫梁上；并宜在 副框與立柱、橫梁接觸處墊防震膠帶；當采用掛鉤連接時，金屬板副框上 的通長掛鉤直接卡在立柱、橫梁的通長掛鉤上，或卡入已安裝好的金屬板 副框上的通長掛鉤上，且掛接處應設防震膠墊條。金屬板安裝時的左右、 上下偏差不應大于1.5mm。窗臺、女兒墻的壓頂，一般采用厚度不小于1.5mm的直角 形鋁合金板封蓋，與外墻板用螺栓連接，壓頂板的坡度和坡向應符合設計 要求。一般先在焊金屬骨架，用螺栓將蓋板固定在骨架和金屬板上，板的 搭接部位宜留5mm左右的間隙，用耐候密封膠密封。幕墻邊緣部位的收 口應用定型鋁合金將幕墻端部及立柱封住，并用耐候密封膠密封。幕墻下

9、端的收口處應用特制的披水板將板的下端封住，并用耐候密封膠密封。注膠及變形縫密封金屬板間的接縫用耐候硅酮密封膠密封，密封膠的厚度和寬 度應符合設計要求，密封膠在接縫內應形成相對兩面黏結， 不得形成三面 黏結。注膠前，接縫的密封膠接觸面上附著的油污等，用工業(yè)乙醇等清潔 劑清理干凈，潮濕表面應充分干燥。接縫內聚氯乙烯泡沫圓棒充填，保持 平直，并預留注膠厚度；在金屬板上沿接縫兩側貼防護膠帶，使膠帶紙邊 與縫邊具直。注膠應持續(xù)均勻，先平縫、后豎縫，用注膠槍把膠注入縫內， 并立即用膠筒或弧形刮板將縫刮平；確認注膠合格后，取掉防護膠帶紙， 清潔接縫兩邊。注意避免在雨天、高溫和氣溫低于 5 c時進行注膠作業(yè)。

10、變形縫處幕墻與幕墻的間隙，用專用橡膠帶封閉。清洗鋁板金屬幕墻安裝完后，鋁板、金屬框和其他配件應用擦窗機清潔 或用吊籃人工清洗干凈。擦洗用清洗劑中性清洗劑，用軟質布輕輕擦拭即 可，清洗劑清洗后及時用清水沖洗干凈。4、質量標準主控項目金屬幕墻工程使用的各種材料和配件， 應符合設計要求、國家 現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要 求。金屬幕墻主體結構上的預埋件、 后置埋件的數量、位置及后置 埋件的拉拔力必須符合設計要求。幕墻的金屬框架立柱與主體結構埋件的連接、立柱與橫梁的 連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求

11、，安裝必須牢固。金屬目前的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求。金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī) 定。金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡， 寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。一般項目金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。金屬幕墻的壓條應平直、潔凈，接口嚴密，安裝牢固。金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直， 深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。5、安全措施安裝幕墻用的施工機具和吊籃應進行嚴格檢查， 符合規(guī)定后方可 使用。手電鉆、電動改錐，焊釘槍等手持電動工具，應做絕緣電壓試驗； 電動工具應按要求進行接零保護，操作人員