42煤剩余可采工作面回采施工措施

1、神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦42煤剩余可采工作面回收開采平安技術(shù)措施2020年4月1日42煤剩余可采工作面回收開采平安技術(shù)措施一、采煤方法及工作面參數(shù)：1、采煤方法選擇由于4-2煤剩余可采工作面形狀不規(guī)那么，無法采用正規(guī)綜采工作面進(jìn)行 回收，根據(jù)本礦井技術(shù)裝備情況及周邊礦井剩余可采工作面回收方法，設(shè) 計(jì)4-2煤剩余可采工作面采用“采6留10”窄條帶開采。采用掘進(jìn)機(jī)回采工 藝，工作面頂板及留設(shè)煤柱在回采時(shí)可暫時(shí)保持穩(wěn)定，回采后一定時(shí)間后 自然緩慢垮落。2、工作面參數(shù)(1)支巷支巷寬度為6m,兩條支巷間距為10m。(2)采高施工一次采全高，即支巷采高均為3.2m。二、巷道支護(hù)要求1、臨時(shí)支護(hù)采用吊環(huán)

2、式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，切割后在永久支護(hù)的掩護(hù)下用趙頂 工具先撬掉迎頭危巖懸肝，將前探梁移至迎頭，然后用木板背實(shí)頂板，吊 環(huán)采用108 X 4. 5 X 100mm無縫鋼管加工而成，前探梁采用89義6mm無縫 鋼管制作，長(zhǎng)度不小于6. Onio前探梁距迎頭端面不大于300mm,每根前探梁 使用兩個(gè)吊環(huán)，共使用二根前探梁；移動(dòng)狀態(tài)時(shí)，保持每根前探梁上有兩 個(gè)吊環(huán)固定，吊環(huán)上的螺母必須擰緊，移前探梁時(shí)，每根前探梁至少四人 操作，需在掘進(jìn)機(jī)上操作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)必須停機(jī)停電閉鎖。2、永久支護(hù)頂板：頂錨桿采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，規(guī)格6 18X 1800mm,錨桿 間、排距為900X 1000mm；采用長(zhǎng)X寬

3、X厚為150X 150義8mm的金屬方托盤， 每根錨桿配套2根Z2335型樹脂錨固劑,端頭錨固;錨固力N60KN；預(yù)緊 扭矩100Nni；外露長(zhǎng)度為1050mln。頂網(wǎng)采用金屬網(wǎng)，規(guī)格為中6mmX 5000mmX 1100mm,網(wǎng)格為100X 100mm,每隔500mm用不小14#鍍鋅雙根鐵 絲扭結(jié)1道。巷道開口加固或頂板破碎錨索采用直徑15. 24mm,長(zhǎng)6000mm的鋼絞線， 錨索托板為300 X 300 X 12mm金屬鋼板，每根錨索采用3根Z2335型樹脂錨 固劑，端頭錨固;錨固力端100KN,錨索排距為2000mm,間距為2000mm。三、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀本礦井

4、通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式通風(fēng)，主、副 斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。井口裝備2臺(tái)FBCZ-6-NO21A型礦用防爆軸流式 通風(fēng)機(jī)，每臺(tái)通風(fēng)機(jī)配1臺(tái)YBF2-355M1-6型隔爆變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)功 率 185kW,電壓 380/660V,轉(zhuǎn)速 980r/mino2、4一2煤剩余可采工作面通風(fēng)系統(tǒng)廠煤剩余可采工作面回收期間，工作面采用“U型”通風(fēng)，其與整個(gè)礦 井通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)系為：地面一主斜井/副斜井一東翼主運(yùn)大巷/輔運(yùn)大巷一工 作面運(yùn)輸巷一開切眼一工作面回風(fēng)巷一東翼回風(fēng)大巷一回風(fēng)斜井一地面。工作面支巷內(nèi)采用局扇壓入式通風(fēng)；盤區(qū)變電所采用獨(dú)立通風(fēng)；倒車 酮室在“入口寬度不小于L5ni、

5、長(zhǎng)度不大于6nl且無瓦斯涌出”情況下，采 用擴(kuò)散通風(fēng)。四、巷道開口施工前準(zhǔn)備工作1、在開工前，技術(shù)人員必須對(duì)參與現(xiàn)場(chǎng)施工的所有人員進(jìn)行作業(yè)規(guī)程 貫徹，經(jīng)學(xué)習(xí)、簽名、培訓(xùn)合格后，人員方可上崗作業(yè)。2、巷道開掘之后，錨索加強(qiáng)支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)工作面迎頭。錨索采用直徑 15. 24mm,長(zhǎng)6000mm的鋼絞線，錨索托板為300X300義12mm金屬鋼板，每 根錨索采用3根Z2335型樹脂錨固劑,端頭錨固；錨固力2用0KN,錨索間 排距為 1760 X 2000mm,外露 150-250mm。3、開口前，應(yīng)將作業(yè)地點(diǎn)及附近10m范圍的支護(hù)情況進(jìn)行檢查，對(duì)巷 道周圍10m范圍內(nèi)的失效錨桿重新補(bǔ)打。4、根據(jù)設(shè)備

6、的配置情況，機(jī)電部門按要求保證工作面供電系統(tǒng)完好, 遵循電器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。電纜要吊掛整齊，電纜鉤每1.5米一個(gè)，電纜的 垂度不大于50mm。電器設(shè)備必須屬礦用隔爆型設(shè)備，具有產(chǎn)品合格證、防 爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志、出廠檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁使用國(guó)家淘汰產(chǎn)品。 電纜為礦用阻燃電纜，嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修。井下電器設(shè)備入井前必須經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格方可入井。開工前進(jìn)行一次“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖試驗(yàn)，使 其靈活、可靠。五、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)輸方式回采過程中：作業(yè)地點(diǎn)的煤（巖）、使用的材料、設(shè)備等均通過防爆 無軌膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸。2、運(yùn)輸路線出煤路線：回采工作面一4。煤主運(yùn)大巷一井底煤倉一主斜井一地面 進(jìn)料路線：地面

7、一副斜井一41煤輔運(yùn)大巷一回采工作面3、運(yùn)輸車輛必須有專職人員捆綁物料、專職司機(jī)六、平安技術(shù)措施1、施工前技術(shù)部門必須提前標(biāo)定開口位置及方向，標(biāo)定巷道中.線，施 工單位嚴(yán)格按中線施工。2、巷道開口段加強(qiáng)支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、巷道開口掘進(jìn)時(shí)必須逐排向前施工，永久支護(hù)、加強(qiáng)支護(hù)跟頭。4、必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，必須首先進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)平安后再進(jìn) 行其它工作。敲幫問頂工作由班組長(zhǎng)親自負(fù)責(zé)或安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé) 進(jìn)行。敲幫問頂應(yīng)由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，使用長(zhǎng)工具敲幫問 頂時(shí)，應(yīng)防止煤肝順桿而下傷人。用撬棍敲幫問頂，聽敲擊聲音，判斷巖 （煤）體有無松動(dòng)或離層，如果聲音清脆，那么表示沒

8、有脫層，如果發(fā)出空 聲那么說明頂板已脫層，應(yīng)立即打點(diǎn)錨加固支護(hù)。5、在迎頭工作期間必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人或班組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)觀幫觀 頂工作，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)發(fā)出警示，將人員全部撤離工作面，待處理完不安 全因素后再進(jìn)行工作。6、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)錨桿、錨索外露長(zhǎng)度、錨固力及預(yù)緊 力到達(dá)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)配齊錨桿拉力計(jì)、扭矩扳手、錨索漲拉儀等工具， 每班打設(shè)的錨桿必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)收檢測(cè)。七、避災(zāi)路線1、避災(zāi)原那么（1）遇到水災(zāi)從低往高撤離，但不得進(jìn)入獨(dú)頭巷道。（2）遇到火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸災(zāi)害時(shí)，迅速戴起自救器或用濕毛巾捂 住口鼻，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道。（3）施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害后，當(dāng)班班長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和平安檢查人員要 立即分別向礦調(diào)度室和安監(jiān)處進(jìn)行匯報(bào)，組織人員撤離到平安地點(diǎn)，并盡 可能采取平安措施，防止事故擴(kuò)大，減少財(cái)產(chǎn)損失。2、避災(zāi)路線（1